吊车作业指导书资料
起重机作业指导书
起重机作业指导书标题：起重机作业指导书引言概述：起重机作业是一项涉及到重大安全风险的工作，正确的操作和管理对于保障人员安全和设备完好至关重要。
因此，制定一份起重机作业指导书是非常必要的，可以规范作业流程，提高作业效率，降低事故风险。
一、作业前准备1.1 确认作业需求：在进行起重机作业之前，必须明确作业的具体需求，包括起吊物体的分量、形状、尺寸等信息。
1.2 检查起重机设备：在作业前应子细检查起重机设备的各项部件是否完好，确保设备能够正常运行。
1.3 确认作业环境：检查作业现场的地面情况、周围环境以及天气情况，确保作业环境安全。
二、作业操作流程2.1 吊装计划编制：根据作业需求和现场情况制定吊装计划，包括起吊点的选择、起吊方式、起吊高度等。
2.2 安全警示标识：在作业现场设置明显的安全警示标识，提醒人员注意安全，确保作业过程中不发生意外。
2.3 操作规范执行：操作人员必须按照规范的操作流程进行作业，严禁超载、超速等违规操作。
三、事故应急处理3.1 事故预案制定：在起重机作业指导书中应包含事故应急处理的流程和步骤，以应对突发情况。
3.2 事故报告程序：一旦发生事故，应即将上报相关部门，并按照规定程序进行报告和处理。
3.3 事故调查分析：对事故进行详细的调查分析，找出事故原因并采取措施避免再次发生。
四、作业结束及设备维护4.1 作业结束确认：作业结束后，应进行设备的检查确认，确保设备完好无损。
4.2 设备维护保养：定期对起重机设备进行保养和维护，延长设备使用寿命，提高设备性能。
4.3 作业报告归档：对作业过程进行记录和归档，以便日后查阅和总结经验教训。
五、人员培训和考核5.1 岗前培训：对起重机操作人员进行专业培训，确保其具备操作技能和安全意识。
5.2 定期考核评估：定期对操作人员进行考核评估，发现问题及时进行纠正和培训。
5.3 经验分享和总结：定期组织经验分享会议，总结作业中的经验和教训，不断提高作业水平和安全意识。
起重作业指导书
起重作业指导书一、任务概述起重作业是指利用吊装设备进行物体的搬运、装卸、安装等工作。
本指导书旨在提供起重作业的安全操作规范，确保作业人员的安全和作业效率。
二、作业前准备1. 确定起重作业的目的和范围，明确搬运物体的重量、尺寸和形状。
2. 选择适当的吊装设备，包括起重机、吊车、链条葫芦等，并确保设备的完好性和稳定性。
3. 检查作业现场的环境和地基情况，确保地面平整、无障碍物，并采取必要的防护措施。
4. 制定详细的作业计划，包括起重设备的布置、吊装路径、信号指挥和作业人员的分工等。
三、安全操作规范1. 操作人员必须持有合法的起重作业证书，并经过相关培训和考核。
2. 在起重作业现场设置警示标志，限制非作业人员进入，确保安全区域的划定。
3. 检查起重设备的安全装置和工作状态，确保设备正常运行。
4. 严格按照信号指挥员的指示进行操作，禁止随意变更作业计划或忽视指令。
5. 在起重作业过程中，禁止站在起重物下方或悬空物体下方，以防止意外伤害。
6. 起重作业时，禁止超载操作，严格按照设备的额定载荷进行作业。
7. 使用吊装工具时，应检查其完好性和可靠性，并采取适当的固定措施，防止物体滑落或掉落。
8. 在起重作业现场，应设立临时的交通指引标志，确保作业区域的交通畅通和安全。
9. 定期对起重设备进行维护和检修，确保设备的正常运行和安全性能。
四、事故应急处理1. 在起重作业过程中，如发现设备异常或存在安全隐患，应立即停止作业，并报告相关负责人。
2. 如发生起重设备故障、倾覆或物体滑落等事故，应立即采取紧急避险措施，确保作业人员的安全。
3. 在事故发生后，应及时报告上级主管部门，并配合进行事故调查和处理。
五、安全培训和考核1. 对参与起重作业的人员进行安全培训，包括起重设备的操作技能、安全规范和事故应急处理等内容。
2. 定期进行起重作业的安全考核，检验作业人员的安全意识和操作技能。
3. 对起重作业中发现的安全问题进行整改和改进，提高作业的安全性和效率。
专项吊装作业指导书
专项吊装作业指导书一、任务背景在工程施工中，吊装作业是一项重要的工序，涉及到大型设备、构件或者物资的搬运和安装。
为了确保吊装作业的安全、高效进行，制定本指导书，对吊装作业进行规范和指导。
二、任务目的本指导书的目的是为吊装作业提供详细的操作规范和指导，确保吊装作业的安全、高效进行。
通过本指导书的执行，可以减少吊装作业中的事故风险，提高工作效率，保障工人的生命财产安全。
三、任务范围本指导书适合于所有吊装作业，包括但不限于以下情况：1. 吊装设备：起重机、吊车、起重吊装工具等；2. 吊装对象：大型设备、构件、物资等；3. 吊装环境：室内、室外、高空等。
四、任务内容1. 吊装前准备1.1 确认吊装对象的分量、尺寸、重心位置等重要参数，并编制吊装方案；1.2 检查吊装设备的完好性和安全性，确保设备符合吊装要求；1.3 组织吊装人员进行安全教育和培训，提高吊装作业的安全意识和操作技能；1.4 确保吊装现场的安全措施到位，包括施工区域的隔离、标识、警示等；1.5 安排专人负责吊装现场的指挥和监督，确保吊装作业的顺利进行。
2. 吊装操作2.1 按照吊装方案进行设备的安装和调试，确保设备的稳定性和安全性；2.2 按照吊装方案进行起重机的搭设和调试，确保起重机的稳定性和安全性；2.3 按照吊装方案进行吊装索具的选择和使用，确保索具的合理性和安全性；2.4 按照吊装方案进行吊装操作，保持吊装对象的平稳运行，避免碰撞和倾倒；2.5 在吊装过程中，及时调整吊装设备的位置和高度，确保吊装对象的安全；2.6 吊装完成后，进行设备和索具的拆卸和归还，保持吊装现场的整洁和安全。
3. 吊装安全措施3.1 严格遵守吊装设备的使用规范和操作规程，确保设备的安全运行；3.2 在吊装现场设置明显的安全警示标志，提醒他人注意吊装作业；3.3 配备专职的安全员进行现场巡查和监督，及时发现和处理安全隐患；3.4 检查吊装设备和索具的使用寿命和安全性能，定期进行维护和检修；3.5 遵守吊装作业的操作规程，不得擅自改变吊装方案和操作方式；3.6 配备足够的人员进行吊装操作，确保吊装作业的安全和高效进行。
吊车安全作业指导书
吊车安全作业指导书一、引言吊车是一种用于搬运和举升重物的机械设备，广泛应用于建造工地、港口、仓库等场所。
为了确保吊车作业的安全性和高效性，制定本指导书，旨在规范吊车的安全操作流程，提供安全作业的指导。
二、适合范围本指导书适合于所有吊车操作人员，包括吊车司机、助理和指挥人员。
三、吊车安全操作要求1. 操作前的准备工作1.1 确保吊车的日常检查和维护工作已完成，包括但不限于润滑、检查钢丝绳、检查制动系统等。
1.2 检查工作区域是否平整、无障碍物，并清理杂物。
1.3 检查吊车的额定载重和工作范围，确保符合作业要求。
1.4 确保吊车的安全装置完好，如限位器、重载保护装置等。
2. 吊车操作流程2.1 吊车司机应熟悉吊车的操作控制台和仪表板，确保能够准确理解和操作。
2.2 吊车司机应按照指挥人员的指示行动，确保作业安全。
2.3 在起重前，吊车司机应先进行试吊，确认起重物的分量和平衡情况。
2.4 在起重过程中，吊车司机应保持稳定的速度和平稳的动作，避免急停急启等操作。
2.5 吊车司机应时刻注意周围环境，确保没有人员或者其他物体在吊车的作业范围内。
3. 吊车安全操作注意事项3.1 吊车操作过程中，严禁吸烟、喝酒或者服用药物，确保操作人员的精神状态良好。
3.2 吊车司机应随时保持与指挥人员的沟通，及时了解作业要求和指示。
3.3 在吊车操作过程中，严禁超载作业，必须按照吊车的额定载重进行操作。
3.4 吊车司机应定期接受相关培训和考核，保持专业技能和安全意识的提高。
四、事故应急处理1. 吊车操作过程中如发生事故，吊车司机应即将住手操作，并向指挥人员报告。
2. 在事故发生后，吊车司机应按照事故应急处理程序进行处理，确保人员安全和事故现场的保护。
五、吊车维护和检修1. 吊车应定期进行维护和检修，确保设备的正常运行和安全性。
2. 吊车司机应定期检查和更换钢丝绳、制动系统、润滑油等关键部件，确保其完好。
3. 吊车的维护和检修工作应由专业的维修人员进行，确保操作的准确性和安全性。
汽车起重机作业指导书
汽车起重机作业指导书目 次1.汽车起重机作业介绍⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯22.作业程序图⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯33.汽车起重机标准化作业程序、标准⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯44.执行本指导书有关规定⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯145.应急处理⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯14一、汽车起重机作业介绍1.作业地点：铁路货场和站专一体化货场满足汽车起重机地面、空中环境要求的货物线。
2.适用范围：本指导书适用于铁路货场内和站专一体化货场的汽车起重机装卸作业。
3.人员要求：司机须取得安监部门颁发的《特种作业操作证》，起重工须取得《特种设备作业人员证》，经岗位培训合格方准作业。
4.作业要点：作业前检查确认，打支腿取力，变幅、起升、回转作业，复位回程。
二、作用流程图三、汽车起重机标准化作业程序、标准1.通电前检查：表 通电前检查项目序号 司机 起重工备注1检查发动机冷却水，机油和燃油是否充足检查吊钩、滑轮组、电缆、吊臂等起升机构各部件性能状态。
禁止汽车吊有异常情况下启动。
2检查油、水，是否有渗漏现象；起重工配合司机检查走行、底座、支承，配合检查有无漏水、漏油现象，向司机报告检查结果。
3 检查各零部件状态，确认无异常现象， 4检查传动轴螺栓、骑马螺栓、轮毂螺栓、车轮螺母紧固是否可靠、有无损坏断裂等现象；排除储气筒内的积水；5 检查回转锁定销和支腿锁定销是否到位。
2.启动：手制动手柄处于制动状态，变速杆置于空档位置；取力器翘板开关应处于不工作位置，打开电源总开关，接通电路，踩下离合器踏板，稍踩加速踏板，同时转动起动钥匙，启动发动机，启动后进行慢速空转，使发动机充分预热。
吊装作业指导书
起重(吊装)作业指导书1.起重(吊装)作业人员属特种作业人员，必须持劳动部门颁发的安全作业证，方可上岗操作。
2.大型的起重（吊装）作业，必须做到四定：即定起重（吊装）作业方案，定起重（吊装）作业人员，定起重（吊装）作业安全措施，定起重（吊装）质量。
3.起重（吊装）人员，必须分工明确，各负其责。
4.起重（吊装）作业前，应根据所起吊的材料和零部件种类，选用相应的吊具。
如：4.1大型钢板卸车，用我公司自制的四钢索钢板专用吊具。
4.2较大钢板起吊用横吊钢板起重钳。
4.3吊装加工过的轴类零件，用尼龙吊装带或吊装尼龙绳。
4.4起吊小块钢板可用永磁起重器。
5.起重（吊装）作业前，对各种起重器具（吊车、行车、钢丝绳、葫芦、卡环、吊钩、滑轮组等）应进行全面检查，各种起重器具上的安全装置必须按规定装配齐全、灵敏可靠，正式起吊前，必须进行试吊及动、静负荷测试。
6.在起重（吊装）现场，作业人员必须配戴安全帽，高空作业必须系好安全带，禁止酒后作业。
7.在装置区域内进行起重（吊装）作业应严格执行有关的防火、防爆、防尘、防毒规定。
8.禁止在易燃、易爆、助燃、窒息性介质管道、塔、罐、压力容器及设备上拴起吊绳或缆风绳。
9.吊运物体在空中运行时，不得碰撞任何机械设备、电气线路或其他物体。
10.起重（吊装）作业中，要严格执行“十不吊”，即：10.1无人指挥或多人指挥或指挥信号不明不吊。
10.2超负荷或吊物重量不明不吊。
10.3光线阴暗、可见度差，看不清重物不吊。
10.4斜拉重物不吊。
10.5重物上面站人不吊。
10.6埋地重物不吊。
10.7安全装置失灵不吊。
10.8重物越过人头不吊。
10.9棱刃物体没有衬垫措施不吊。
10.10重物紧固不牢、绳打结、绳不齐不吊。
起重作业指导书
3。4起重作业许可的审批
3。4。1起重作业属于危险作业，作业负责人必须按照《高风险作业管理规定》的要求进行作业申请、审批和许可，经批准后方可进行作业，现场要有监护人进行全程监护。
3。4.2承包商起重作业审批：由承包商作业申请人填写《高风险作业许可申请审批表》，分析存在风险并制定措施，交现场安全员进行审核后交项目部生产经理批准后实施。
3.11汽车吊安全操作其他要求
3.11.1起重设备司机必须经过专业安全培训,并经有关部门考核批准后，发结合格证件,方准单独操作。严禁无证人员动用起重设备。
3.11.2必须遵守一切交通管理规则和有关规章制度，严禁酒后开车.驾驶时，不准吸烟、饮食和闲谈。
3.11.3工作前必须检查各操作装置是否正常，钢丝绳是否符合安全规定,制动器、液压装置和安全装置是否齐全和灵敏可靠。严禁机件带病运行。
3。11。6在起吊较重物件时,应先将重物吊离地面10厘米左右，检查起重机的稳定性和制动器等是否灵活和有效,在确认正常的情况下方可继续工作.
3.11.7起重机在进行满负荷或接近满负荷起吊时,禁止同时进行两种或两种以上的操作动作。起重臂的左右旋转角度都不能超过45°，并严禁斜吊、拉吊和快速起落.不准吊拔埋入地面的物件。严禁在高压线下进行作业。
3.7.2特殊起重作业需作业实施单位编制安全管理方案，由项目部安全管理岗审批，项目部经理批准后实施。
3.8起重作业后应做到：
3。8.1司机将吊具放置在安全位置。
3.8。2停车后吊机应固定牢靠。
3.8。3移动式起重机应放置在安全位置。
3。8.4切断起重机电源.
3.8。5准确填写各种记录.
汽车、轮胎式起重机司机岗位作业指导书
汽车、轮胎式起重机司机岗位作业指导书岗位概述汽车、轮胎式起重机司机是一种重要的机动车驾驶人员。
他们的职责是驾驶和操作起重机，将重物从一个地方移动到另一个地方，或将其安装在某个地方。
他们必须合理利用机器的力量和能力，按照标准操作程序执行任务，确保身体健康和安全。
作业准备在开始操作起重机之前，必须确保起重机准备充分，并进行以下操作：1. 确保起重机的完好性在操作起重机之前，必须仔细检查起重机的各个部分是否完好无损，并确保所有控制和操作杆、钩链绳、钢丝绳等各部分连接紧固，准确无误，以确保起重机的安全使用。
2. 检查起重机的荷载在操作起重机之前，必须检查起重机的载重，确保在起重机的最大载荷范围内运行。
如果超过最大载荷范围，可能会导致整个机器的破坏，因此应仔细检查起重机的货物，以确保在安全负荷范围内进行操作。
3. 检查工作区域在操作起重机之前，必须检查工作区域，以确保没有潜在的安全隐患。
检查工作区域是否存在障碍物、地面是否平整、是否存在危险物品或危险区域等。
4. 佩戴个人防护装备在操作起重机之前，必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护手套和防护鞋等。
这些装备可以保护您不受外部损害。
操作起重机在完成上述准备工作后，可以开始操作起重机。
下面是具体操作步骤：1. 操作起重机的控制器在操作过程中，必须掌握起重机的控制器和操作杆的操作知识。
通过操作控制器和各操作杆，可以对各种行动进行控制，例如旋转、举升或下降等。
2. 移动起重机在移动起重机时，必须注意控制器，确定移动方向和速度，避免碰撞或卡住。
在移动起重机时，操作人员必须时刻关注周围的环境和人员，确保不会对任何人造成伤害。
3. 操作机械臂和钩子在操作吊车机械臂和钩子时，也需要注意控制器，以保持恰当的控制和速度。
如果是操作钢丝绳，则必须保持正确的张力，以确保钩挂物体的平稳移动和定位。
4. 信号如果操作人员需要表达操作起重机的指令，可使用“手打信号”（塔吊）或“语音指令”（车吊）的方式。
起重机维修作业指导书三篇
起重机维修作业指导书三篇篇一：起重机维修作业指导书一、目录二、一、适用范围三、二、引用标准四、三、施工准备五、四、门式起重机维修六、五、桥式起重机维修七、六、桥（门）式起重机维修及保养八、七、起重机维修常用几种计量器具九、八、安全健康、文明施工、环境保护措施及危险点预测十、九、施工记录十一、适用范围本作业指导书适用于额定起重量不大于80t，跨度不大于31.5m的起重机械维修B级企业，承揽桥（门）式起重机维修工作，对其进行全过程的质量控制及管理工作。
二、引用标准（1）《起重机械安装、改造、重大维修监督检验规则》（TSGD20XX）（2）《起重机械安全规程》（GB6067）（3）《通用门式起重机》（GB/T14406）（4）《通用桥式起重机》（GB/T14405）三、施工准备3.1技术准备：3.1.1图纸审核3.1.2编制作业指导书3.1.3开工告知3.1.4技术交底3.1.5施工过程控制3.1.6施工质量检验3.1.7设计变更3.1.8技术资料管理3.1.9工程总结3.2图纸审核3.2.1为了使施工人员充分领会设计意图，熟悉设计内容，正确按图纸施工，确保工程质量，避免返工浪费，必须在工程开工前由现场技术负责人组织施工人员对图纸进行会审。
熟悉随机设备带来的全套起重机械图纸、说明书、质量证明书、强度计算书等技术文件。
一方面对全部技术资料和设计文件内容、数量进行审查，另一方面为了解起重机械结构的特点、工程量、起重机械各部位的关系及技术要求。
3.2.2图纸会审的重点:1熟悉技术文件，设计图纸和有关资料。
2施工图与设备、特殊材料的技术要求是否一致。
3设计与施工主要技术方案是否相适应。
4图纸表达深度能否满足施工要求。
5能否满足生产运行安全、经济的要求和检修作业的合理需要。
6其它有关施工中不明确的问题。
3.3开工告知开工告知于起重机械维修开工前一周，报当地的质量技术监督局特种设备监检部门备案，维修完成后由特种设备检验研究院检验，出具监督检验报告方可使用。
专项吊装作业指导书
专项吊装作业指导书一、任务描述本文档旨在为吊装作业提供详细的指导和操作规范，确保吊装作业的安全、高效进行。
本次吊装作业的任务是将一台重型机械设备从地面吊装至建造物顶部，并进行安全固定。
二、作业前准备1. 确保吊装设备的完好性和安全性，包括吊车、起重机、吊索等。
2. 检查吊装设备的工作状态和功能，确保其能够正常运行。
3. 针对吊装作业的具体情况，制定详细的吊装方案，包括吊装点的选择、吊装高度的计算等。
4. 组织作业人员进行必要的培训，确保其了解吊装作业的操作规范和安全注意事项。
三、吊装作业流程1. 将吊装设备就位，并进行必要的固定和稳定。
2. 按照吊装方案确定吊装点，并进行必要的标记和标识。
3. 将吊索或者钢丝绳等连接到待吊装物体上，并进行必要的检查和调整。
4. 通过吊车或者起重机等设备进行吊装，确保吊装过程平稳进行。
5. 将待吊装物体缓慢提升至预定高度，并进行必要的调整和校正。
6. 将待吊装物体挪移至目标位置，并进行必要的固定和安装。
7. 检查吊装作业的安全性和稳定性，确保吊装物体坚固可靠。
8. 完成吊装作业后，撤离吊装设备，并进行必要的清理和整理。
四、安全注意事项1. 在吊装作业过程中，严禁人员站立或者行走在吊装物体下方。
2. 作业人员必须佩戴符合安全标准的安全帽、安全鞋等个人防护装备。
3. 严禁在吊装作业区域内吸烟或者使用明火。
4. 在吊装作业过程中，必须保持良好的沟通和协调，确保各个环节的顺利进行。
5. 如遇突发情况或者安全事故，应即将住手吊装作业，并及时报告相关部门。
五、常见问题及解决方法1. 问题：吊装设备浮现故障，无法正常工作。
解决方法：即将住手吊装作业，检查并修复设备故障，确保其能够正常运行后方可继续作业。
2. 问题：吊装物体分量超过设备承载能力。
解决方法：重新评估吊装物体的分量，选择合适的吊装设备，并确保其承载能力足够。
3. 问题：吊装作业过程中浮现意外情况，如吊索断裂等。
解决方法：即将住手作业，并进行必要的检查和修复，确保吊装作业的安全性。
吊车吊装作业指导书
1.4起重机只能垂直吊起载荷，严禁拖拽尚未离地的载荷，要避免侧载。
1.5起重机在进行满负荷起吊时，禁止同时用两种或两种以上的操作动作。起重吊臂的左右旋转角度都不能超过45°，严禁斜吊、拉吊和快速升降。严禁吊拔埋入地面的物件，严禁强行吊拉吸贴于地面的面积较大的物体。
吊装时，严禁无关人员进入作业范围内
物体打击
二
吊装时，绑扎物品不牢固，坠落
提高操作技能，正确绑扎物品
2.2预防措施
（1）作业前必须检查吊车各种坚固件的螺丝是否松动，滑轮旋转是否正常。
（2）除本岗位作业人员外，其他与本岗位无关的人员不得在作业区内逗留、打闹。
（3）钢丝绳有断捻现象要及时更换。
（4）各部位的吊钩、吊环磨损1/2后要及时更换。
（9）保持外观整洁，加强设备例行保养，及时消除隐患和故障，不开存在安全隐患及故障的设备，确保操作安全。
（10）操作吊车时，必须保持精力充沛，思想集中，禁止吸烟、饮食、闲谈及其它有影响安全操作的行为。严禁酒后操作吊车。
2.3应急处理
作业过程中，如果发生触电、高处坠落、物体打击或其他伤害时，现场人员应立即停止作业和实施自救，防止事故扩大，并向车间管理人员及相关领导汇报，说明事故发生地点、时间，人员伤害情况、设备损坏情况、作业现场状况。
（2）遗留问题：
工作负责人：（签名）时间：
1.6技术文件：《工艺技术规程》、《作业规程》、《安全操作规程》、《设备维护规程》、《生产组织控制规程》
第二部分：作业安全分析
起重吊装作业指导书
起重吊装作业指导书(总5页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除1.总则确保起重吊装作业安全，防止发生事故。
适用于钢结构件制造起重吊装管理和作业人员推行使用。
2.吊装方案的审批2.1技术部要依据有关规程标准，来编制特殊钢结构件起重吊装作业的《安全技术措施方案》。
2.2生产部对技术部编制的《安全技术措施方案》做指导性审核、批示。
2.3生产部的安全员要按照《安全技术措施方案》，进行监督、检查、实施。
2.4生产部的资料员负责安全技术方案稿件存档。
3.操作人员3.1起重机司机和起重架工，都属国家规定的特殊工种。
必须具备责任心强、身体健康、有良好的视力与听觉，经过专门培训教育、取得特种操作证后方可独立作业。
3.2新工人和变换成起重机司机或起重架工人员，要依照国家有关规程进行三级安全教育。
公司、车间、班组分别进行理论考试，考卷由安纪部存档。
3.3起重作业人员，必须熟悉起重设备、吊具、钢绳的性能和其报废标准及吊运指挥信号。
4.作业前检查4.1检查配电盘是否拉闸断电，不允许带电检查。
4.2检查各操作系统动作是否灵敏，手柄是否扳到了零位。
4.3检查钢丝绳有无断股变形，在卷筒上的钢丝绳有无串槽和重叠现象。
4.4制动器有无卡塞现象，弹簧、销轴、连接板和开口销等是否完好。
4.5各安全防护装置是否灵敏可靠、吊钩转动是否灵活。
4.6检查轨道上有无妨碍起重机行走的障碍物。
4.7在起重吊运前，要注意吊物及周围环境、大件、接近满负荷的构件要试吊。
对上下、左右、前后了望确认，安全无疑时方准鸣铃起步（注：试吊是指在作业过程中确保捆绑安全、合理、符合操作规程、不超负荷）。
5.起重司机操作规定5.1禁止起重机司机酒后或精神不正常时吊装作业。
5.2禁止超负荷吊装。
5.3不准吊物从人头上方通过。
5.4作业中不得闲谈或做其它动作。
5.5司机应听从起重指挥人员的指挥，但在紧急情况时，任何人发出的紧急停车信号都应停车。
高空吊装安全防护作业指导书(二篇)
高空吊装安全防护作业指导书1、目的为了所有高空吊装施工过程中安全防护达标。
降低高空作业事故，杜绝重大吊装伤亡事故。
2、适用范围适用于本公司所有高空吊装施工作业的安全防护。
3、管理规定3.1一般规定3.1.1起重机司机、起重工属于特种作业人员，必须经专业安全技术培训，考试合格持证上岗，严禁酒后作业。
3.1.2作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。
吊装区域无闲散人员，障碍已排除。
吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物体无连接，确认安全后可作业。
3.1.3轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域，并设警戒标志，必要时派监护。
3.1.4大雨、大雪、大雾及风力六级以上（含六级）等恶劣天气，必须停止露天吊装作业；严禁在带电的高压线下或一侧作业。
3.1.5作业时必须执行安全技术交底，听从统一指挥。
3.1.6使用起重机作业时，必须正确选择吊点的位置，合理穿挂索具，试吊；除指挥及挂钩人员外，严禁其他人员进入吊装作业区。
3.1.7钢结构构件尽量在地面安装，并装设进行高空作业的安全措施，尽量避免或减少在悬空状态下的作业。
3.2吊运装作业的规定3.2.1吊运装作业人员必须精力集中，随时注意起重机的旋转、行走和重物状态；吊运作业人员在工作或起吊运装动作未结束时，不准擅自离开作业岗位。
3.2.2旗语、手势信号明显、准确、音响信号清晰宏亮；上下信号密切配合，下信号要服从上信号指挥。
3.2.3指挥信号站位得当，指挥动作要使起重机司机容易看到，上下信号容易联系，始终能清楚观察到起吊、吊运、就位的全过程。
指挥信号站位要有利于保护自身的安全，不能站在易受碰撞、磕绊、难躲避，易受意外伤害，无保护措施的墙顶等危险部位。
3.2.4起吊离地20____30cm，应停钩检查。
检查内容包括：起重机超载、钢丝绳打扭、变形，挂钩不牢，吊索受力不匀，吊点不当，吊物松散、不平稳、有浮摆物、钩挂，其他疑问等，应立即落钩，处理彻底后再起吊。
3.2.5吊物悬空后出现异常，指挥人员要迅速判断，紧急通告危险部位人员迅速撤离，指挥吊物慢慢下落，排除险情后才可再起吊。
起重大件吊运作业指导书
起重大件吊运作业指导书
1 目的
以起重吊运物件理论计（估）算的吨位、体积、长度为主要依据，为降低作业过程的风险程度，明确起重大件吊运的规范操作，确保吊运作业的安全、可靠、有序控制。
2 范围
适用于厂区内所有起重大件吊运作业安全管理。
3职责
吊运前根据总管、项目负责人的安排，工区、部门组织相应人员制定作业计划、方案，填写安全策划或双吊申请报告，交资产管理部、安监部审批。
4 工作程序
4.1基本原则、界定
4.1.1 单件重量计（估）算达8T以上的物件。
4.1.2 单件长度超过16米以上的超长物件。
4.1.3 配合各类吊车试重、压铁中重超过30T以上的。
4.1.4 两台或两台以上起重机进行联合抬吊作业的。
（双吊须申请）
4.2吊运前的方案、准备和检查
4.2.1 吊运前根据总管、项目负责人的安排，工区、部门组织相应人员制定作业计划、方案，填写安全策划或双吊申请报告，交基建设备部、安保部审批。
4.2.2 应组织相关人员实地勘验，作业区域内环境、设备、设施配备适用的起重工索具，检查吊物、吊点、吊耳，操作人员穿戴符合作业所需的劳防用品。
4.3申请审批
4.3.1. 双吊作业申请审批按体系规定执行。
4.3.2. 起重大件吊运作业审批表由工区、部门填写后，交工程部、基建设备部审批，安保部审批备案。
4.4现场监护管理
4.4.1. 起重工长、单船总、主管、工区安全员、工区、部门的生产负责人到场，安保部派员过程监控。
4.4.2. 涉及到陆、水上驳运时，由作业部门负责物件捆绑、加固，并落实运行。
吊车安全操作手册(完整)
吊车安全操作手册（完整）1. 引言本操作手册旨在提供吊车操作人员必要的安全操作指导，以确保吊车的安全运行和最大程度地减少事故风险。
操作人员在使用吊车时应遵循本手册中的规定，并始终保持高度的警惕性和专注度。
2. 操作前准备在使用吊车之前，操作人员应进行以下准备工作：- 检查吊车的整体状况，包括起重装置、制动系统、液压系统等，确保其正常工作。
- 检查吊车的负载能力和工作范围，确保其能够满足当前任务的要求。
- 检查吊车所在的工作区域，清除障碍物并确保地面平整稳固。
- 确认吊车的操作人员已经接受过必要的培训并具备操作吊车的资格。
3. 操作安全规范在操作吊车时，操作人员应遵守以下安全规范：- 操作人员应全程保持集中注意力，不得在操作过程中分心或进行其他不相关的工作。
- 操作人员应按照吊车的负载能力和工作范围合理安排和设置吊钩，确保吊物的稳定和安全。
- 操作人员应熟悉吊车的控制装置，并正确操作各个控制杆，确保吊车的平稳运行。
- 操作人员应根据需要使用安全带，并确保其正确佩戴和固定，以防止意外坠落。
- 操作人员应遵守现场的安全标志和指示，严禁超载操作或在禁止区域内作业。
4. 紧急情况处理在紧急情况下，操作人员应采取以下措施：- 发生事故或意外时，操作人员应立即停止吊车的运行，并及时向上级报告。
- 在危险情况下，操作人员应立即采取紧急制动措施，并确保吊车的稳定。
- 在火灾或其他紧急情况下，操作人员应迅速撤离吊车，并按照现场的应急预案行动。
5. 日常维护和保养为确保吊车的正常运行和延长使用寿命，操作人员应进行日常维护和保养工作：- 定期检查吊车的各项部件，包括制动系统、液压系统、起重装置等，并及时修复或更换损坏的部件。
- 定期清洁吊车的外部和内部，防止灰尘和杂物积累造成故障。
- 定期润滑吊车的关键部位，确保各个转动部件的灵活运转。
- 定期对吊车进行负载测试，确保其负载能力和安全性。
6. 总结吊车是一种重要的起重工具，操作人员的安全意识和操作规范对于保证吊车的安全运行至关重要。
吊车工安全作业指导书（4篇）
吊车工安全作业指导书第一章总则第一条为了保障吊车工的人身安全和生产安全，规范吊车工作作业行为，减少事故发生，特编制本指导书。
第二条吊车工是指在吊车上从事吊装、运输等作业的职工。
第三条吊车工必须严格遵守本指导书的规定，执行现场负责人的指挥，做到安全第一，遵章守纪。
第四条各单位要将本指导书作为必修教材，对吊车工进行培训，并定期开展安全教育活动，提高吊车工的安全意识和操作技能。
第二章作业环境和安全设施的要求第五条吊车工在作业时，必须对现场进行安全检查，排除隐患，确保作业环境安全。
第六条吊车工作业现场应设置明显的安全警示标识，提醒他人注意安全。
第七条吊车工作时，必须穿戴好安全帽、防护鞋、防护眼镜等必要的个人防护装备。
第八条吊车工作现场应设置必要的安全设施，比如防护网、防撞杆、警示灯等，确保吊车工作的安全。
第三章吊车的检查和维护第九条吊车工在进行吊装作业前，必须对吊车进行全面的检查，确保吊车的各项设备正常运行。
第十条检查吊车时，要注意吊车的电气系统、液压系统、制动系统等，发现异常要及时报修。
第十一条吊车工要定期对吊车进行维护，保持吊车的良好状态，避免因设备故障导致事故发生。
第十二条吊车不能超载作业，必须按照吊车的额定工作荷载进行作业，严禁超载作业。
第十三条吊车工作时，要保持吊车平稳，避免急转弯、急刹车等危险操作，确保作业安全。
第四章吊装作业的注意事项第十四条吊装前，吊车工必须仔细阅读吊装方案，了解吊装对象的重量、形状、重心等重要信息。
第十五条吊装时要保持沟通顺畅，与现场指挥人员保持联系，确保吊装作业的安全进行。
第十六条吊装过程中要注意稳固吊装物，避免发生松动或倾倒的情况。
第十七条吊装过程中要注意起重臂是否倾斜、伸缩等异常情况，及时采取正确的措施进行处理。
第十八条吊装现场周围需要设置隔离带或警示标识，防止无关人员闯入危险区域。
第十九条吊装作业结束后，吊车工必须及时关闭吊钩，将吊装物放置到安全位置，确保现场秩序。
吊车立电杆作业指导书
质量标准
5
操
作
步
骤
开始
↓
吊车到位
↓
↓
↓
绑吊点
↓
↓
↓
↓
↓
↓
起吊
↓
↓
↓
↓
↓
↓
就位
↓
↓
↓
↓
↓
拆吊点
↓
↓
↓
↓
↓
工作结束
吊车应支在坚硬地面上,如遇疏松地面应加垫木,吊车停放位置应离所起吊杆3米以外,吊车司机检查各起吊部位状况
吊点要绑在重心以上1米处,用合格无毛刺的5分钢丝套,应绑牢固,起吊前认真检查吊点牢固情况,工作人员准备好控制绳绑在电杆尾部,由一名工作人员控制
1.作业范围：
本作业指导书适用于配电专业吊车立电杆的作业。
2.引用标准：
DL409-91《电业安全工作规程》第五章第二节：立杆。
3.作业流程：
序号
控制点
控制项目
质量 标 准
1
作
业
人
员
安全
有年度安规考试合格证
技术
有岗位培训证书
心理
无妨碍作业的心理障碍
工作负责人
具有五年以上带电工作经验，经单位主管生产的领导书面批准
作业人数
共4人,其中工作负责人1人,吊车司机1人,工作成员2人
2
工
具
数量
规格
要求
编号
工具名称
单位
数量
规格
备注
1
吊车
辆
1
12t
2
钢丝套
个
1
17mm
作吊点套用
3
脚扣
副
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吊车驾驶员岗位作业指导书
本作业指导书主要描述吊车驾驶员岗位所从事的主要工作及工作过程中涉及的主要风险、可能导致的事故和应急措施，以及涉及的其它应知应会知识等。
1主要作业内容
听从指挥的指挥，控制起重机，通过吊、索具完成物资的装卸作业
2 本岗位的基本要求
2.1吊车驾驶员必须取得公安交通管理部门核发的驾驶证、集团公司颁发的内部准驾证和三明市质量技术监督局颁发的特种设备操作证、交通部核发的从业资格证、技术等级初级证书后方可上岗。
2.2吊车驾驶员必须按照设备巡回检查图对所驾设备进行每日“一日三检”，岗位的“巡回检查”。
2.3基本要求：
2.3.1上岗前参加班前安全讲话。
服从班长工作安排，对本岗位工作的风险进行识别并制定相应的控制措施。
2.3.2 每周按时参加周一安全例会，认真开展自学活动，做好学习记录。
2.3.3 每季度参加一次应急演练。
2.4 正确穿戴劳保上岗作业。
2.5作业许可
2.5.1双机以上联合作业应办理二级作业许可证
2.5.2一般吊装作业应由本队或本班组批准。
2.6 有关违章处罚的要求：
违反本作业指导书规定要求，将遵照《物资供销公司HSE奖惩管理办法》执行，每发现一起一般违章行为视情节轻重处责任者300-500元罚款；每发现一起严重违章行为视情节轻重处责任者500-1000元罚款；每发现一起特别严重违章行为视情节轻重处责任者1000-2000元罚款。
违章年积分达到4分的，给予批评教育和口头警告；违章年积分达到5-8分的，给予1-3个月的待岗培训处理；违章年积分达到9-14分的，给予3-6个月待岗培训处理；违章年积分达到16分记以上的，给予免职或解除劳动合同处理。
同时视违章情况给予取消技能鉴定资格、先进评比资格、取消年终安全奖等处罚。
2.7实施“两卡”的有关规定
作业时随身携带“两卡”（三违行为登记卡，危害识别与隐患登记卡），发现问题及时登记并上报。
3 作业过程中的风险控制
3.1作业过程描述
1）明确任务和要求，班前会由班长分派任务，本人确定并签字后，把证件携带齐全，并加好油料。
作业前按照车辆“一日三检”、“巡回检查”制度认真检查车辆。
2）参加出车前的班前安全讲话。
3）出车作业前识别风险，熟悉并掌握风险削减措施。
4）在作业过程中，要遵守安全操作规程，禁止一切违章作业。
严格执行“十不吊”的规定。
5）作业后，要按照“巡回检查”制度对车辆进行认真检查如发现问题及时上报。
6）安全、圆满的完成任务后，吊车驾驶员应对车辆进行“三交一封”。
3.2风险控制
1) 杜绝无证或证件不齐(驾驶证、行驶证、从业资格证、准驾证、特种作业证)上岗，以防无证人员私自驾车造成起重伤害事故。
2）吊车驾驶员要劳保穿戴齐全，以防造成误操作，引发起重伤害事故。
3）严禁吊车司机酒后上岗和身体状况不佳的情况下上岗，以防身体状况不佳，造成起重伤害事故。
4）吊车驾驶员作业时精力要集中，不准有吃零食、接打手机、闲谈、吸烟等妨碍起重作业的行为，以防精力分散，造成起重伤害事故。
5）吊车驾驶员在起重装卸中持续作业不能超过3小时，超过3小时应停止作业，休息1至2小时后再进行作业，以防身体状况不佳，造成起重伤害事故。
6）吊车司机明确指挥信号后方可作业，以防发生起重伤害事故。
7)起吊重物时,吊臂作业半径内有人严禁起吊,以防发生起重伤害事故。
8)严禁斜拉歪拽或起吊埋在地下不明重量的物体，以防发生起重伤害事故。
9）有主、副两套起升机构的，不允许同时利用主、副钩工作，以防操作不当，造成被吊物损坏或人身伤害事故。
10）起吊作业现场视线不清时，严禁进行吊装作业，以防发生起重伤害事故。
11）严禁超过吊车额定负荷作业，以防发生车辆倾覆，人员伤害事故。
12）起吊较重物件时，应先将物体吊离地面100mm检查吊机的制动器、安全装置是否灵敏有效，在确认正常的情况下方可继续作业。
13）起重作业时支腿应完全伸出，垂直缸完全着地后方可作业，，若作业场地倾斜或松软时，应使用垫板加强支撑，提高稳定性；以防吊重后车辆倾覆。
汽车起重机移动位置和停放时必须收好支腿。
14）回落重物时，卷筒绳应保留3圈的安全绳，以防发生卷筒反卷现象，造成起重伤害事故。
15）起重机带载回转要平稳，防止快速回转引起吊载外摆造成货物倾翻事故。
在旋转时，无论周围是否有人，都要鸣笛示警。
16）吊车司机在起升或回落重物时，应做到平稳、准确、安全、合理的操作设备，应防吊物游摆，造成物体滑落发生起重伤害事故。
17）起吊作业时，车皮内有人严禁进行起吊作业，以防发起重伤害事
故。
18）起吊作业时，被起吊物上有人或浮置物时严禁起吊，以防发生人员伤害事故。
19）吊车在进行满负荷或接近满负荷起吊时，禁止同时进行两种或两种以上的操作动作，以防吊装物摆动滑落，发生起重伤害事故。
20）吊车作业时，应封闭作业区域，如有外来人员和车辆需要进入时，应暂停作业。
以防发生起重伤害事故。
21）在物件处于悬吊状态时，司机不准擅自离开司机室，只有将重物落地后方可离开，防止吊机失控，造成货物损坏或人身伤害事故。
22）用两台或多台起重机吊运同一重物时，每台起重机都不得超载。
吊运过程应保持钢丝绳垂直，保持运行同步，以防吊机吊载不均，造成吊机倾覆事故。
23）流动式起重机的稳定性是后方大于侧方，在从后方向侧方回转时，要注意控制转速，防止倾翻。
汽车起重机应避免在前方作业。
24）在大雨、大雪、大雾和6级大风等恶劣天气时应停止作业,以防事故发生。
25）需办理二、三级作业许可证作业时，应见到作业许可证后方可进行作业。
26）驾驶检验合格的车辆，严禁开带病车，以防车辆故障引发交通、起重伤害事故。
27）对紧急停车信号，不论任何人发出，司机都应立即停止。
28）在库内行车应限速10Km/h,经过铁路道口时应减速至5Km/h，以
防发生与车辆、行人或火车碰撞事故。
29）起吊作业现场视线不清时，严禁进行吊装作业，以防发生起重伤害事故。
30）需办理二、三级作业许可证作业时，应见到作业许可证后方可进行作业。
3.3与本岗位相关的其他违章行为
1）脱岗、串岗、乱岗、睡岗；（特别严重违章）
2）不按规定保养和维护本岗位的设备；（一般违章）、
3）发现他人违章，不按规定进行制止和纠正；（一般违章）
4）不按规定开展岗位“巡回检查”；（一般违章）
5）不按规定参加安全活动；（一般违章）
6）从事与本岗位无关的活动；（一般违章）
4 应急行动
4.1可能发生的事故或紧急情况
根据岗位实际情况和危害因素分析，可预见的事故为：起重伤害事故、交通事故、火灾事故。
4.2起重伤害事故应急行动
1）当发生起重伤害事故时，由第一发现人向现场作业人员大呼报警，现场人员应采取正确的避让措施,同时对伤者进行简单的救护并向运输装卸队应急领导汇报。
2）运输装卸队应急领导接到报警后应及时拨打急救电话“120”（座机），（报警人员应简洁明确报告人员伤亡情况、具体位置）。
4.3交通事故应急行动
1）当发生交通事故后，驾驶员应立即撤离事故车辆50米以外，并于事故现场前后100米处放置警示标志，立即拨打110报警，及向车队领导报告。
如果发现有人受伤时，驾驶员或其他司乘人员应立即拨打总医院急救中心120报警。
2）驾驶员负责保护现场，协助交警人员勘察处理事故。
5.1基本常识
1)四懂三会：懂性能、懂原理、懂结构、懂用途；会操作、会保养、会排除故障。
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2)“十字作业法”：清洁、润滑、调整、紧固、防腐。
3)“三不伤害”：不伤害他人；不被他人伤害；不伤害自己。
4)“五害”：害自己、害家庭、害他人、害单位、害国家
5）消防四懂四会：懂火灾危害性；懂预防措施；懂扑救方法；懂逃生方法。
会报警；会使用消防器材；会处理险肇事故；会选择逃生路线。
5.1自救互救知识。
5.2.1起重伤害事故急救要点
发生起重伤害事故后，现场人员不要害怕和慌乱，要保持冷静，迅速对受伤人员进行检查，根据受伤情况进行抢救，如抢救无障碍，立即抢救伤员脱离险境，等待120急救车到达，同时做止血、包扎、心肺复苏等紧急救护；
5.2.2急救电话拨打方法
拨打急救电话时，要注意以下问题：
1）在电话中应向医生讲清伤员的确切地点，联系方法(如电话号码)、行驶路线。