第4章Mastercam的铣削粗加工案例.ppt
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本节介绍二维的外形铣削,挖槽铣削及钻 孔加工,并以小型数控机床为例选择外形 铣削及挖槽铣削加工参数。
外形铣削实例
图4.1汽车图形
1．构建图形
1）定平面坐标： Z:0.000 颜色: 10 层别: 1 限定层：关 刀具面：关 构图面：T 视图： T
2）创建汽车直线部分图形 回主功能表/C绘图/L线/E任意线段/K任意点 (1)输入第一点坐标值：20，20; 输入第二点 坐标值：14，20
图4.31平行式铣削加工实例
1.绘制图形（线形框架）
1)在主功能表中设置:构图面:T， 视角:T。
2)绘制矩形 在主功能表中单击C绘图/R矩形/2两点， 输入矩形对角的两点坐标（-100，60），（100，60）。
3)创建实体特征。
在主功能表中单击O/实体/E挤出/C串 联,选择刚创建矩形的任一条边,单击D 执行,出现如图4.32的菜单对话框:
5)构建点:
为了在侧面及中心面上绘制曲线，必须 先设置一些点，通过点生成曲线。
在主功能表中设置:构图面:3D，视角:I, 单击C绘图/P点/P指定位置/K任意点,分 别输入相应的坐标值 6)绘制曲线: 设置构图面:S, 视:I ,Z:100.000。
7)在主功能表中单击C绘图/S曲线/M手动 输入，按顺序捕捉四个点,按Esc结束捕 捉，生成曲线如图4.35所示。
图4.40层别对话框
13)用直纹曲面构建曲面表面
在主功能表中单击C绘图/U曲面/U直纹曲 面，选择图4.35第一条曲线，按顺序选 另外两条曲线（产生的箭头方向应同 向），按E结束选择/D执行/D执行, 生 成曲面如图4.41所示。
图4.41生成曲面
14)剪切实体 在主功能表中单击O实体/N下一页/T修 整/S选取曲面，选取图4.41刚创建的曲 面,单击菜单的F换项/D执行, (系统默 认向上为实体保留的部分)使下面为保 留部分。结果如图4.42所示。
图4.4外形铣削参数的设定
按图4.4确定按钮后出现外形 铣削路径如 图4.5所示。
图4.5外形铣削路径
5）回主功能表/T刀具路径/O操作管理, 跳 出对话框如图4.6所示。
图4.6操作管理对话框
选择执行后处理，跳出对话框如图
4.7所示，选储存NC档,输入保存文件 的路径和文件名（*.NCI）, 按确定按 钮,自动转换成程（略）。
图4.35生成曲线
8)在主功能表中设置构图面
3D，视角:I, 单击C绘图/P点/P指定位置 /K任意点,分别输入点的坐标
9)设置构图面
S,视角:I ,Z:0.00。在主功能表中单击C 绘图/S曲线/M手动输入，捕捉8)输入的四 个点，生成另一曲线。如图4.36所示。
图4.36生成第二条曲线
10)在主功能表中设置构图面 3D，视角:I 单击C绘图/P点/P指定位置/K任意点,分别 输入四个点坐标值
11) 在主功能表中设置构图面: S
视角:I ,Z:-100.00。在主功能表中单击 C绘图/S曲线/M手动输入，捕捉10)输入 的四个点,在左侧面生成第三条曲线。如 图4.37所示。
图4.37生成第三条曲线
12)消除点:
(1)在主功能表中单击层别:1,出现层别 对话框如图4.38所示,在层别输入10,选 已使用,按O确定，换成第10层为当前层。
图4.7储存后处理对话框
4.2 Mastercam三维铣削粗加工
Mastercam共有七种粗加工方法， 在这些方法可分为两大类：挖槽粗加工 主要用于凹槽式的曲面加工，其余六种 粗加工能用于各种曲面加工。
图4.30曲面粗加工菜单
4.2 平行式铣削粗加工
平行铣削粗加工是沿着特定的方向产 生一系列平行的刀具路径,通常用于加 工单一的凸体或凹体,下面以图4.31为 例介绍平行式铣削加工。
图4.32菜单
系统默认朝Z负方向(向下)的拉伸,(如 果要向正向拉伸,单击R反向,以改变方 向),单击D执行,出现拉伸设置对话框 , 设置参数如图4.33所示: 产生主体,距离:50.0,按O确定按钮。
图4.33拉伸设置对话框
来自百度文库
4)改变视角 单击图标，出现如图4.34所示的图形。
图4.34拉伸图形
图4.42剪切实体
15)隐藏线段及点：
（1）在主功能表中单击层别:1,出现层 别对话框如图4.38所示,在层别输入10, 选已使用/O确定,换成第10层为当前层。
（2）将点、线移到第10层： 在主功能 表中单击S莹幕/V改变层别，弹出对话框 如图4.39所示,选移动/O确定。在左边菜 单单击A所有的/P点/A所有的/L直线/D执 行。
第4章 Mastercam铣削粗加工
本章的学习目标:
·应用Mastercam学习对二维,三维曲面 及 线框曲面图形的创建。 ·学习对各种粗加工的刀具及加工参数的选择。 ·应用Mastercam对刀具路径进行编辑及动态模拟。 ·应用Mastercam将刀具路径转换成NC程序。
4.1 Mastercaam二维铣削粗加工
图4.38层别对话框
（2）将点移到第10层： 在主功能表中 单击S莹幕/V改变层别，弹出对话框如图 4.39所示,选移动,按O确定。在左边菜单 选/A所有的/P点/D执行,所有的点移到第 十层。
图4.39改变层别对话框
（3）换回第1层：单击主功能表中的层 别:10，出现层别对话框如图4.38所示， 在层别输入1，用鼠标点击取消第10层的 √，如图4.40所示，按O确定，图形上就 不出现点。
2) 回主功能表/T刀具路径/C外形加工 C串联 点取1点 M更换模式/C串联 点取2点 重复M更换模式/C串联 点取3、4、5点,
如下图4.2所示。
图4.2所示。
3）选D执行 跳出参数页,设置刀具参数,参数设置后
如图4.3所示:
图4.3刀具参数的设置
4）设置外形铣削参数
参数设置后如图4.4所示:
2) 重复步骤(1)，输入各段直线端点坐标 3）按ALT+F1放大图形，按ALT+F2缩小图形 4）创建车轮部分的图形
回主功能表/C绘图/A圆弧/ P极坐标/S起始点/K任意点
（１）输入所设定的值，得出汽车图形 （２）回主功能表/F档案/S存档
２.外形铣削
1) 设置坐标 设构图面：T 设视角： T
外形铣削实例
图4.1汽车图形
1．构建图形
1）定平面坐标： Z:0.000 颜色: 10 层别: 1 限定层：关 刀具面：关 构图面：T 视图： T
2）创建汽车直线部分图形 回主功能表/C绘图/L线/E任意线段/K任意点 (1)输入第一点坐标值：20，20; 输入第二点 坐标值：14，20
图4.31平行式铣削加工实例
1.绘制图形（线形框架）
1)在主功能表中设置:构图面:T， 视角:T。
2)绘制矩形 在主功能表中单击C绘图/R矩形/2两点， 输入矩形对角的两点坐标（-100，60），（100，60）。
3)创建实体特征。
在主功能表中单击O/实体/E挤出/C串 联,选择刚创建矩形的任一条边,单击D 执行,出现如图4.32的菜单对话框:
5)构建点:
为了在侧面及中心面上绘制曲线，必须 先设置一些点，通过点生成曲线。
在主功能表中设置:构图面:3D，视角:I, 单击C绘图/P点/P指定位置/K任意点,分 别输入相应的坐标值 6)绘制曲线: 设置构图面:S, 视:I ,Z:100.000。
7)在主功能表中单击C绘图/S曲线/M手动 输入，按顺序捕捉四个点,按Esc结束捕 捉，生成曲线如图4.35所示。
图4.40层别对话框
13)用直纹曲面构建曲面表面
在主功能表中单击C绘图/U曲面/U直纹曲 面，选择图4.35第一条曲线，按顺序选 另外两条曲线（产生的箭头方向应同 向），按E结束选择/D执行/D执行, 生 成曲面如图4.41所示。
图4.41生成曲面
14)剪切实体 在主功能表中单击O实体/N下一页/T修 整/S选取曲面，选取图4.41刚创建的曲 面,单击菜单的F换项/D执行, (系统默 认向上为实体保留的部分)使下面为保 留部分。结果如图4.42所示。
图4.4外形铣削参数的设定
按图4.4确定按钮后出现外形 铣削路径如 图4.5所示。
图4.5外形铣削路径
5）回主功能表/T刀具路径/O操作管理, 跳 出对话框如图4.6所示。
图4.6操作管理对话框
选择执行后处理，跳出对话框如图
4.7所示，选储存NC档,输入保存文件 的路径和文件名（*.NCI）, 按确定按 钮,自动转换成程（略）。
图4.35生成曲线
8)在主功能表中设置构图面
3D，视角:I, 单击C绘图/P点/P指定位置 /K任意点,分别输入点的坐标
9)设置构图面
S,视角:I ,Z:0.00。在主功能表中单击C 绘图/S曲线/M手动输入，捕捉8)输入的四 个点，生成另一曲线。如图4.36所示。
图4.36生成第二条曲线
10)在主功能表中设置构图面 3D，视角:I 单击C绘图/P点/P指定位置/K任意点,分别 输入四个点坐标值
11) 在主功能表中设置构图面: S
视角:I ,Z:-100.00。在主功能表中单击 C绘图/S曲线/M手动输入，捕捉10)输入 的四个点,在左侧面生成第三条曲线。如 图4.37所示。
图4.37生成第三条曲线
12)消除点:
(1)在主功能表中单击层别:1,出现层别 对话框如图4.38所示,在层别输入10,选 已使用,按O确定，换成第10层为当前层。
图4.7储存后处理对话框
4.2 Mastercam三维铣削粗加工
Mastercam共有七种粗加工方法， 在这些方法可分为两大类：挖槽粗加工 主要用于凹槽式的曲面加工，其余六种 粗加工能用于各种曲面加工。
图4.30曲面粗加工菜单
4.2 平行式铣削粗加工
平行铣削粗加工是沿着特定的方向产 生一系列平行的刀具路径,通常用于加 工单一的凸体或凹体,下面以图4.31为 例介绍平行式铣削加工。
图4.32菜单
系统默认朝Z负方向(向下)的拉伸,(如 果要向正向拉伸,单击R反向,以改变方 向),单击D执行,出现拉伸设置对话框 , 设置参数如图4.33所示: 产生主体,距离:50.0,按O确定按钮。
图4.33拉伸设置对话框
来自百度文库
4)改变视角 单击图标，出现如图4.34所示的图形。
图4.34拉伸图形
图4.42剪切实体
15)隐藏线段及点：
（1）在主功能表中单击层别:1,出现层 别对话框如图4.38所示,在层别输入10, 选已使用/O确定,换成第10层为当前层。
（2）将点、线移到第10层： 在主功能 表中单击S莹幕/V改变层别，弹出对话框 如图4.39所示,选移动/O确定。在左边菜 单单击A所有的/P点/A所有的/L直线/D执 行。
第4章 Mastercam铣削粗加工
本章的学习目标:
·应用Mastercam学习对二维,三维曲面 及 线框曲面图形的创建。 ·学习对各种粗加工的刀具及加工参数的选择。 ·应用Mastercam对刀具路径进行编辑及动态模拟。 ·应用Mastercam将刀具路径转换成NC程序。
4.1 Mastercaam二维铣削粗加工
图4.38层别对话框
（2）将点移到第10层： 在主功能表中 单击S莹幕/V改变层别，弹出对话框如图 4.39所示,选移动,按O确定。在左边菜单 选/A所有的/P点/D执行,所有的点移到第 十层。
图4.39改变层别对话框
（3）换回第1层：单击主功能表中的层 别:10，出现层别对话框如图4.38所示， 在层别输入1，用鼠标点击取消第10层的 √，如图4.40所示，按O确定，图形上就 不出现点。
2) 回主功能表/T刀具路径/C外形加工 C串联 点取1点 M更换模式/C串联 点取2点 重复M更换模式/C串联 点取3、4、5点,
如下图4.2所示。
图4.2所示。
3）选D执行 跳出参数页,设置刀具参数,参数设置后
如图4.3所示:
图4.3刀具参数的设置
4）设置外形铣削参数
参数设置后如图4.4所示:
2) 重复步骤(1)，输入各段直线端点坐标 3）按ALT+F1放大图形，按ALT+F2缩小图形 4）创建车轮部分的图形
回主功能表/C绘图/A圆弧/ P极坐标/S起始点/K任意点
（１）输入所设定的值，得出汽车图形 （２）回主功能表/F档案/S存档
２.外形铣削
1) 设置坐标 设构图面：T 设视角： T