丝印作业指导书

频次

1全全

全

5

序号

批准

工序名称

检验

工具或方法氯乙烯、稀释剂和汽油等溶剂洗除面板；

关键质量控制点编制

校对

丝网印版制作

小转换，用硫酸铜纸打印出图样，图样要求字体和图案字迹饱满，字迹线条边缘

标准化

电吹风

丝印

特性

车间

②、清洁面板：用脱脂棉花沾取清洁剂对已经电泳或喷漆后的面板进行擦洗，使约5分钟；

工序号

工艺装备和工具

电吹风

备

操作内容及过程要求

①、清洗溶剂的选取：印刷时，要保证面板表面的洁净需选用S3919脱蜡剂、三面板丝印面应干净无油污和灰迹，清洁时间2～5分钟，并用电吹风将其吹干时间③、将清洁后的面板在丝印台上定位，待进行印刷；目测目测

丝印的印前处理

①、按技术设计面板要求内容，根据面板结构将技术图纸内容进行字体、字号大打印机、电脑

设计排版打印丝网印版制作

丝印流程图

冲洗烘干丝印烘干检验修整

绷网刷感光液

烘干

曝光目测

特性

备

频次

全

全

全

全

序号

操作内容及过程要求

工艺装备和工具

关键质量控制点②、丝网印版应根据原稿图文线条精细程度选择丝网，一般选用300目至400目的

目测

检验

工具或方法不得粗糙和带有较明显的“锯齿”现象；

密的网油墨不易通过，易造成文字图形残缺不全；

涤纶丝网，过稀的网印出的字迹线条边缘粗糙、常常带有较明显的“锯齿”，过既不失弹性，又有好的抗伸长性，以保证小网距、高精度的印刷，符合这种条件6～10 N/cm

③、选用铝合金网框，在绷网机上或手工进行绷网固定丝网布，要求绷好的网要绷网机

绷网张力为目测

验而定；绷网时一边将丝网拉伸，一边用手指弹压丝网，一般用手指压丝网，感的绷网张力为6～10 N/cm；手工绷网和没有张力仪的情况下，张力确定主要凭经

目测

觉到丝网有一定弹性就可以了。

④、涂布与干燥：将调合好的感光乳剂滴在绷了框的丝网上，用刮板均匀涂布，

刮板

编制

校对

标准化

批准

晒版

目测

④、感光液调配：按照感光胶说明书，把催化剂加入一定比例水，再加入感光胶使感光液颜色变化。

特性

备

频次

全

全

全

全

序号

操作内容及过程要求

工艺装备和工具

关键质量控制点检验

工具或方法⑤、修版：用调合好的感光剂，涂抹针孔和版膜缺损的地方，干燥后再进行全面目测

再在背面涂布，一般每面涂布2～3次，采用热风枪进行吹干；

⑥、晒版：把正片与感光膜面紧密贴合进行晒版，丝网布用平整玻璃和重物压实曝光时间为目测

曝光；

时间约为45秒，曝光后用手摸感到光滑。

贴合，曝光时间应根据感光膜的厚度决定。夏天曝光时间约为30秒，冬天曝光90秒-120秒

⑦、显影：曝光终了浸入水中浸2～3分钟，然后从网版的两面用有一定压力的水浸2～3分钟

目测

⑧、干燥：显影终了，把水分甩去，然后用吹风机充分干燥，干燥温度不要超过电吹风

目测

标准化

批准

编制

校对

显影

40°C，应尽量用通风干燥；

冲洗，使字体完整显露出来就不在冲洗，以免遮盖部位漏光；

注意

夏天紫外线过强情况下不易进行丝印操作，强光会导致曝光时感光液感

光，导致丝印质量较差。

特性

备

频次

10全

全

序号操作内容及过程要求

工艺装备和工具

关键质量控制点检验

工具或方法印刷

⑨、各工序的温度必须保持在18～20°C；

性，⑸可塑性，⑹表面张力，⑺细度，⑻粘弹性，⑼干燥性，⑽硬度，⑾耐光①、油墨的调配：根据油墨的性能指标⑴粘度，⑵触变性，⑶屈服值，⑷流动刮板

目测

前将油墨调合均匀；

性，⑿耐效性，⒀耐化学力，⒁丝印油墨的固着牢度，选取丝印油墨为 ，印刷位置与面板位置重合且字体端正；丝网底板与丝印台上面板用小板把中间隔开，小符合要求

②、将制作好丝网底板与丝印台上的面板进行定位，保证丝网底板上的丝印文字字体端正大目测

③、刮板材料：a）聚腔酯橡胶，厚度8～12mm，硬度邵氏A50～60度。；b）尺寸：长度应比网印图文宽度长20～30mm，胶条露出手柄的高度20～30mm； c）刮标准化批准

编制校对印刷

保证网底与面板有一定距离。在印刷后丝网会自动弹起，可提高丝印质量。

特性

备

频次

全

全

序号

操作内容及过程要求

工艺装备和工具

关键质量控制点检验

工具或方法④、刮印角越大，漏墨量越少，刮印角越小，漏墨量就越大。刮印角的确定是丝刮板

目测

印角：60～70°，以45°为佳；

面印刷时刮印角取20°～70°为宜。

网印刷中复杂的实际问题。它与刮板压力及刮板硬度都有密切关系，一般来说平墨的转移量就越大，反之压印力越小，油墨转移量就越小。

⑤、压印力大小，与油墨的转移量有着直接的关系，一般情况下压印力越大，油速度过慢，图文边缘则会出现油墨渗透，致使图文扩大；反之速度过快，会出现⑥、刮印速度对油墨的转移量以及对油墨转移的均匀程度都有一定的影响，移动刮板

目测

图文部分墨量不足。

⑦、油墨的固化，从操作性能方面来讲，最好不要在印刷时的丝网版上产生，而

编制

校对

标准化

批准

丝印面板