密封之骨架油封(ppt)
骨架油封密封件的正确安装方法及注意事项
骨架油封密封件的正确安装方法及注意事项年04月01日10:50 点击数：1840核心提示：介绍了骨架油封密封件在壳体孔的安装方法、骨架油封密封件在轴上的安装方法以及骨架油封密封件的安装程序及装配时的注意事项。
骨架油封密封件的正确安装方法1、骨架油封密封件在壳体孔的安装方法骨架油封密封件装配时应检查其内壁有无碎屑、划痕、灰尘和铸造砂粒等，应使用专用工装将骨架油封密封件平稳地推入壳体坐孔内。
如图1所示。
图1骨架油封在座孔内的安装方式2、骨架油封密封件在轴上的安装骨架油封密封件的内径通常小于轴径，形成一定的过盈量，在装配骨架油封密封件时易造成唇部损坏。
为防止损坏，一般要使用圆锥形轴肩或圆锥工装对骨架油封密封件进行装配。
轴上带有螺纹、沟槽、花键时，使用圆锥形轴肩装配骨架油封密封件无效，而需要用专用的装配工具来保护骨架油封密封件唇部，即在螺纹、沟槽、花键处套一保护套，避免骨架油封密封件唇部被轴上的尖角、螺纹、沟槽、花键等损伤(如图2)。
图2骨架油封在轴上的安装3、骨架油封密封件的安装程序及装配时的注意事项a.从骨架油封密封件领取到装配，必须保持干净，骨架油封密封件安装前不要过早将包装纸撕开，防止杂物附着在骨架油封密封件表面而带入工作中。
b. 骨架油封密封件装配前做好机加工检查程序，骨架油封密封件各部位尺寸是否与轴及腔体尺寸相符。
轴与腔体的端面加工要光洁，倒角没有损伤和毛刺，须清洁装配部位。
轴和座孔应加工有15°-30°的装配倒角，尤其内倒角，不能有坡度，建议骨架油封密封件装配部位采用圆角型倒角。
在轴的装入处(倒角)部份不能有毛刺、沙子、铁屑等杂物，防止骨架油封密封件唇口的意外损伤。
腔体内尺寸要与骨架油封密封件的外径及宽度相适合。
c，检查骨架油封密封件的唇口是否完整，检查骨架油封密封件的唇口有没有损伤、变形，骨架油封密封件弹簧有没有脱落、生锈，防止骨架油封密封件在运输过程中受外力挤压和撞击等影响而破坏其真圆度。
TC骨架油封的规格-尺寸-型号
TC骨架油封的规格尺寸型号
骨架油封示意图：
骨架油封是机械用来封油(油是传动系统中最常见的液体物质，也泛指一般的液体物质
之意)的密封件，骨架油封将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离，不至于让润滑油渗漏。
从骨架油封的密封作用、特点、结构类型、工作状态和密封机理等可以分成多种形式和不同叫法。
骨架油封的代表形式是TC骨架油封，这是一种橡胶完全包覆的带自紧弹簧的双唇骨架油封，一般说的油封常指这种TC骨架油封，
OTHELLO(奥赛罗)密封材料有限公司作为生产高端骨架油封的密封件跨国公司，生产的骨架油封结构形式齐全，性能优越。
下面为OTHELLO(奥赛罗)密封件公司针对中国市场常用
TC骨架油封的尺寸表，供广大用户参考。
TC骨架油封规格尺寸表。
骨架油封
骨架油封国标系列0型圈、组合垫、氟胶油封，铁壳油封、骨架油封、聚氨脂密封件、孔用密封圈及防尘圈等系列。
.液压缸用斯特封、格来圈、四氟档圈、支承环、导向带等系列。
挖掘机、装载机等工程机械用密封件、油缸修理包。
橡胶密封板、锥形套管、聚氨酯摩擦板。
矿用液压单体支柱，千斤顶等密封件。
凿岩机密封件、气腿修理包、潜孔钻修理包、冲击器配件、空压机配件等。
大尺寸骨架油1.设计标准GB9877.1—88标准HG4—692—67标准JB2600—80标准GB13871-1992标准2.材料*硬度为72邵尔A的丁腈橡胶或氟胶*金属骨架:低碳钢*弹簧:17223弹簧钢供应大型骨架油封，大规格骨架油封，大尺寸骨架油封3.使用条件介质: 润滑油、润滑脂温度：0℃～+200℃（100℃以上选用氟胶）压力：0 至0.05MPa(0.5bar)4. 优点*广泛用于工业的各个领域*可靠的密封腔体&def即使是粗糙、热膨胀大和组合式腔体也能可靠的密封。
*适合密封低粘度介质和气体介质*防尘副唇可防止轻～中度的灰尘和污物入侵供应大型骨架油封，大规格骨架油封，大尺寸骨架油封5.胶骨架油封型号规格型号规格型号规格TC 440*490*25 TC 570*610*25 TC 750*800*25TC 450*490*20 SC 570*620*25 SC 750*800*25TC 450*500*20 TC 570*620*25 TC 750*810*25TC 460*500*20 TC 580*630*22 TC 760*800*25TC 460*500*25 TC 580*630*22 TC 790*810*18TC 460*510*25 TC 580*630*25 TC 800*864*25TC 460*520*25 TC 580*640*25 TC 800*870*25TC 470*510*25 TC 590*630*20 TC 810*860*25TC 470*520*25 TC 590*630*25 TC 820*870*25TC 470*530*20 SC 590*640*25 SC 848*908*30TC 470*530*25 TC 600*640*25 TC 870*920*22SC 480*520*20 TC 600*650*25 TC 910*974*25TC 480*520*20 TC 600*660*25TC 480*530*20 TC 600*670*30TC 480*630*25 TC 610*670*23TC 480*540*25 TC 617*661*34.1TC 482.6*540*20 SC 620*660*20TC 495*545*22 TC 630*680*25TC 500*540*20 TC 650*720*25TC 500*550*20 SC 660*704*20TC 500*550*22 TC 660*710*22TC 500*560*25 TC 660*710*25TC 510*550*20 TC 670*710*25TC 510*560*20 TC 670*720*25TC 510*560*25 TC 710*760*20TC 520*555.5*20 SC 710*770*25TC 520*560*20 TC 720*784*25TC 530*580*20 TC 725*760*12TC 530*580*25 TC 730*790*25TC 550*600*25 TC 730*800*20TC 550*610*20 TC 735*795*25TC 560*600*20 SC 740*804*25TC 560*610*22 TC 745*800*20油封。
密封之骨架油封-精品文档
1.骨架油封结构
骨架油封结构有三部分组成： 油封体、加强骨架和自紧螺旋弹簧。 密封体按照不同部位又分为底部、腰骨架油封构造图部、刃 口和密封唇等。通常，在自由状态下的骨架油封，其内径比 轴径小，即具有一定的“过盈量”。因此，当油封装入油封 座和轴上之后，油封刃口的压力和自紧螺旋弹簧的收缩力对 轴产生一定的径向紧力，经过一段时间运行后，该压力会迅 速减小乃至消失，因而，加上弹簧可以随时补偿油封自紧力。
2019/3/25
桑达太阳能工艺设备部
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2.密封原理
由于在油封与轴之间存在着油封刃口控制的油膜，此油膜具 有流体润滑特性。 1.自由状态下，油封唇口内径比轴颈小，具有一定的过盈量。 2.安装后，油封刃口的过盈压力和自紧弹簧的收缩力应对旋 转轴产生一定的径向压力。 3. 工作时，油封唇口在径向压力的作用下，形成0.25～ 0.5mm 宽的密封接触环带，在润滑油压力的作用下，油液渗 入油封刃口与转轴之间形成极薄的一层油膜，油膜受油液表 面张力的作用，在转轴和油封刃刀口外沿形成一个“新月” 面，防止油液外溢，起到密封作用。
密封知识
之骨架油封
2019/3/25
桑达太阳能工艺设备部
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一：骨架油封密封原理及应用
骨架油封是油封的典型代表，一般说的油封即 指的是骨架油封。油封的作用一般就是将传动部件 中需要润滑的部件与出力部件隔离，不至于让润滑 油渗漏。骨架就如同混凝土构件里面的钢筋，起到 加强的作用，并使油封能保持形状及张力。按结构 形式可分单唇骨架油封和双唇骨架油封。双唇骨架 油封的副唇起防尘作用，防止外界的灰尘，杂质等 进入机器内部。按骨架型式可分为内包骨架油封， 外露骨架油封和装配式油封。按工作条件可分为旋 转骨架油封和往返式骨架油封。用于汽油发动机曲 轴，柴油发动机曲轴，变速箱，差速器，减震器， 发动机，车桥等部位。
骨架油封工艺要求 2
骨架油封知识大全一、油封的工作原理1、自由状态下，油封唇口内径比轴径小2-3MM，具有一定的过盈量，外径橡胶与轮毂座孔QT450-10过赢约0.15-0.4.2、安装后，油封刃口的过盈压力与自紧弹簧的收缩力对旋转轴产生径向压力。
3、机械工作时，油封唇口再径向压力作用下，形成0.25到0.5毫米的密封接触环带,在内部润滑油压力的作用下,部分油液渗入油封刃口与轴之间,形成极薄的油膜,油膜在油液表面张力的作用下,在转动轴与油封刃口之间形成"新月面"防止油液外溢,达到密封作用.二、常见油封的形式1、一个主唇带有弹簧的油封，依靠密封刃口单方面防止泄漏时适用。
工作条件：a.旋转速度: 0～25m/sb.工作压力: 0～0.05Mpac.工作温度: -35～120℃d.密封介质: 润滑油、润滑脂、水等2、双唇带有弹簧的油封，以主唇防止泄漏，副唇防止灰尘、水份的进入时适用。
工作条件：a.旋转速度: 0～25m/sb.工作压力: 0～0.05Mpac.工作温度: -35～120℃d.密封介质: 润滑油、润滑脂、水等3、不带弹簧的油封，仅利用橡胶唇径向力作单方向的防漏，必要时可与其它型油封并用。
工作条件：a.旋转速度: 0～12m/sb.工作压力: 0～0.03Mpac.工作温度: -35～120℃d.密封介质: 润滑脂或粘性流体等4、双唇不带弹簧的油封，仅利用橡胶唇的径向力，用于两方向密封时使用。
工作条件：a.旋转速度: 0～10m/sb.工作压力: 0～0.03Mpac.工作温度: -35～120℃d.密封介质: 水、油、润滑脂、灰尘等5、双主唇带弹簧的复合型油封，使用过程需将此两类的液体隔离时适用，装配时两唇之间需涂抹润滑剂。
工作条件：a.旋转速度: 0～12m/sb.工作压力: 0～0.05Mpac.工作温度: -35～120℃d.密封介质: 油、润滑脂或其他液体等6、应用于相对旋转端面的密封，主要严防止灰尘，水油脂等杂质的进入轴承部位或密封系统。
密封教学之骨架油封GSBB
骨架油封GSBB 和GSB1.特点外圆为金属骨架、弹簧加压密封唇、精加工的模压刃口，机械去飞边。
2.材料橡胶材料为丁腈橡胶NBR ，或用氟橡胶FKM ；金属骨架为低碳钢。
3.性能广泛用于工业的各个领域、金属外圆使密封圈在腔膛中的安装特别牢固和精确，但外圆对低粘度介质和气体介质的密封作用有限、安装使用时建议在外圆涂敷不干型密封胶。
4.使用工况压力：0～0.05MPa温度：-25~+80°C （丁腈胶骨架油封）或-20~+180°C (氟橡胶骨架油封) 速度：0~25m/s(GSBB)或0~15m/s(GSB) 介质：水、润滑油、油脂。
5. 腔体和机加工标准公差 ISO h 11 同心度 IT 8 R a = 0.2 – 0.8 µm R z = 1.0 – 5.0 µm粗糙度 R max = < 6.3 µm硬 度 45-60 HRC轴 光洁度 不得有纵横向刀纹，最好用横向进给精磨公差 ISO H7腔 体 粗糙度 R z = 6.3 - 16 µm细心安装是保证密封圈良好功能的先决条件 6.特别订货要求在需要此尺寸表中未举例的油封，或者在尺寸表中是标准油封但使用了专用材料（橡胶、金属骨架、弹簧）时，需要新的成型模具，请和我公司联系。
订购带间隔的油封时，请在订货单规格后面指定隔垫厚度H 。
间隔垫数油封公称外径尺寸隔垫个数（均布）500以下 4 大于500，800以下 6大于800 8骨架油封GSBB和GSB规格表产品编号尺寸GSBB型GSB型轴径d 外径D 宽B- GSB003048 304.8 355.6 25.4- GSB003050 305 355 23GSBB003100 - 310 370 25GSBB003111 - 311.15 349.25 17.5- GSB003150 315 355.6 16GSBB003175 - 317.5 355.6 23- GSB003200 320 358 20GSBB003200 - 320 360 25- GSB103200 320 380 25GSBB003206 - 320.68 371.48 25.4- GSB003250 325 375 25GSBB003300 - 330 370 20- GSB003300 330 390 25- GSB003400 340 380 20- GSB103400 340 400 25GSBB003429 - 342.9 381 17.5GSBB003500 - 350 390 20GSBB103500 - 350 400 25- GSB003500 350 410 25GSBB003600 - 360 400 17- GSB003600 360 420 25GSBB003619 - 361.95 412.75 22.2- GSB003650 365 405 18GSBB003700 - 370 415 20GSBB103700 - 370 430 25- GSB003750 375 420 18GSBB003800 - 380 440 25GSBB003900 - 390 430 18- GSB003900 390 450 25- GSB003950 395 43018产品编号尺寸GSBB型GSB型轴径d 外径D 宽B - GSB004000 400 450 15.6- GSB104000 400 460 25 GSBB004000 - 400.05 438.15 17.5 GSBB004064 - 406.4 457.2 23 GSBB004100 - 410 450 20 GSBB104100 - 410 470 25 - GSB004150 415 475 23 GSBB004191 - 419.1 457.2 19 - GSB004200 420 470 20 GSBB004200 - 420 480 25 GSBB004381 - 438.15 476.25 19 - GSB004400 440 480 20- GSB104400 440 490 25 GSBB004400 - 440 500 25 - GSB004500 450 480 17.5 GSBB004500 - 450 510 25 - GSB004540 454.02 504.82 19 GSBB004600 - 460 520 25 - GSB004699 469.9 520.7 23GSB004700 470 520 22 GSBB004700 - 470 530 25 - GSB004800 480 530 22- GSB004800 480 540 25 GSBB004826 - 482.6 520.7 19 - GSB004900 490 550 25 GSBB005000 - 500 540 20 GSBB105000 - 500 560 25 GSBB005100 - 510 560 25 GSBB005200 - 520 560 20 - GSB005200 520 580 25规格表产品编号 尺寸 GSBB 型 GSB 型 轴径d 外径D 宽B GSBB005207- 520.7 571.5 22.2 - GSB005300 530 580 22 - GSB005400540 590 25 GSBB005461- 546.1 596.9 20.6 - GSB005500550 610 25 GSBB005588 - 558.8 609.6 22.2 GSBB005600 - 560 610 22 GSBB105600 - 560 620 25 GSBB005700 - 570 620 22 GSBB105700- 570 630 25 - GSB005800 580 640 25 - GSB006000600 660 25 GSBB006100- 610 670 23 - GSB006200 620 670 25 - GSB106200 620 680 23 - GSB006223622.3 673.1 22.2 GSBB006300 - 630 670 20 GSBB006350- 635 685 25 - GSB006400640 690 25 GSBB006500- 650 710 25 - GSB006700670 720 25 GSBB006731- 673.1 711.2 19 - GSB006850 685 745 25 - GSB006858 685.8 736.6 22.2 - GSB006900 690 730 20 - GSB006985 698.5 749.3 22.2 - GSB007000700 750 20 GSBB007100 - 710 760 25 GSBB107100 - 710 770 25 GSBB007112- 711.2 762 22.2 - GSB007200720 768 22 GSBB007239- 723.9 774.7 22.2 - GSB007300 730 790 25 - GSB007350735 795 25 GSBB007400 - 740 790 25 GSBB007493-749.3825.522.2产品编号尺寸 GSBB 型GSB 型 轴径d 外径D 宽B - GSB007500 750 800 25 - GSB007600760 813 22 GSBB007747774.7 825.5 22.2 - GSB007800 780 830 25 - GSB008000800 870 25 GSBB008064- 806.45 857.25 22.2 - GSB008100 810 870 25 - GSB008382 838.2 889 22.2 - GSB008400840 910 25 GSBB008500 - 850 900 25 GSBB008509 - 850.9 914.4 22.2 GSBB008700 - 870 920 25 GSBB008763- 876.3 927.1 22.2 - GSB008826882.65 933.45 22.2 GSBB008900 - 890 950 25 GSBB009000- 900 950 25 - GSB009144914.4 977.9 25.4 GSBB009400- 940 1000 25 - GSB009500950 1000 23 GSBB009525 - 952.5 1003.3 22.2 GSBB009600- 960 1020 25 - GSB009715971.55 1035.05 25 GSBB0010000 - 1000 1050 23 GSBB1010000 - 1000 1060 25 GSBB0010800 - 1080 1130 20 GSBB0010922 - 1092.2 1155.7 22.2 GSBB0011049- 1104.9 1155.7 22.2 - GSB0011239 1123.95 1181.1 22.2 - GSB0011360 1136 1186 25 - GSB0012100 1210 1270 20 - GSB0012700 1270 1320 25 - GSB0013300 1330 1400 30 - GSB0014000 1400 1460 25 - GSB0014986 1498.6 1549.4 22.2 - GSB0016700 1670 1720 22.5 -GSB00182001820189030。
骨架油封密封件的正确安装方法
骨架油封密封件的正确安装方法1、骨架油封密封件在壳体孔的安装方法骨架油封密封件装配时应检查其内壁有无碎屑、划痕、灰尘和铸造砂粒等，应使用专用工装将骨架油封密封件平稳地推入壳体坐孔内。
如图1所示。
图1骨架油封在座孔内的安装方式2、骨架油封密封件在轴上的安装骨架油封密封件的内径通常小于轴径，形成一定的过盈量，在装配骨架油封密封件时易造成唇部损坏。
为防止损坏，一般要使用圆锥形轴肩或圆锥工装对骨架油封密封件进行装配。
轴上带有螺纹、沟槽、花键时，使用圆锥形轴肩装配骨架油封密封件无效，而需要用专用的装配工具来保护骨架油封密封件唇部，即在螺纹、沟槽、花键处套一保护套，避免骨架油封密封件唇部被轴上的尖角、螺纹、沟槽、花键等损伤(如图2)。
图2骨架油封在轴上的安装3、骨架油封密封件的安装程序及装配时的注意事项a.从骨架油封密封件领取到装配，必须保持干净，骨架油封密封件安装前不要过早将包装纸撕开，防止杂物附着在骨架油封密封件表面而带入工作中。
b. 骨架油封密封件装配前做好机加工检查程序，骨架油封密封件各部位尺寸是否与轴及腔体尺寸相符。
轴与腔体的端面加工要光洁，倒角没有损伤和毛刺，须清洁装配部位。
轴和座孔应加工有15°-30°的装配倒角，尤其内倒角，不能有坡度，建议骨架油封密封件装配部位采用圆角型倒角。
在轴的装入处(倒角)部份不能有毛刺、沙子、铁屑等杂物，防止骨架油封密封件唇口的意外损伤。
腔体内尺寸要与骨架油封密封件的外径及宽度相适合。
c，检查骨架油封密封件的唇口是否完整，检查骨架油封密封件的唇口有没有损伤、变形，骨架油封密封件弹簧有没有脱落、生锈，防止骨架油封密封件在运输过程中受外力挤压和撞击等影响而破坏其真圆度。
d. 骨架油封密封件有回油线的，要先确定骨架油封密封件的安装方向与旋向的关系。
e. 骨架油封密封件装配时，应在骨架油封密封件唇口之间适量涂抹添加有二硫化钼的锂基酯等清洁油膏，防止轴在瞬间启动时，对骨架油封密封件唇口造成干磨现象，影响骨架油封密封件唇口的过盈量。
骨架油封的密封原理
骨架油封的密封原理来源：密封论坛（）骨架油封是油封的典型代表，一般说的油封即指的是骨架油封。
油封的作用一般就是将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离，不至于让润滑油渗漏。
骨架就如同混凝土构件里面的钢筋，起到加强的作用，并使油封能保持形状及张力。
按结构形式可分单唇骨架油封和双唇骨架油封。
双唇骨架油封的副唇起防尘作用，防止外界的灰尘，杂质等进入机器内部。
按骨架型式可分为内包骨架油封，外露骨架油封和装配式油封。
按工作条件可分为旋转骨架油封和往返式骨架油封。
用于汽油发动机曲轴，柴油发动机曲轴，变速箱，差速器，减震器，发动机，车桥等部位。
骨架油封结构有三部分组成：油封体、加强骨架和自紧螺旋弹簧。
密封体按照不同部位又分为底部、腰骨架油封构造图部、刃口和密封唇等。
通常，在自由状态下的骨架油封，其内径比轴径小，即具有一定的过盈量。
因此，当油封装入油封座和轴上之后，油封刃口的压力和自紧螺旋弹簧的收缩力对轴产生一定的径向紧力，经过一段时间运行后，该压力会迅速减小乃至消失，因而，加上弹簧可以随时补偿油封自紧力。
骨架油封的密封原理：由于在油封与轴之间存在着油封刃口控制的油膜，此油膜具有流体润滑特性。
在骨架油封的作用下，油膜的刚度恰好使油膜与空气接触端形成一个新月面，防止了工作介质的泄漏，从而实现旋转轴的密封。
油封的密封能力，取决于密封面油膜的厚度，厚度过大，油封泄漏;厚度过小，可能发生干摩擦，引起油封和轴磨损;密封唇与轴之间没有油膜，则易引起发热、磨损。
因此，在安装时，必须在密封圈上涂些油，同时保证骨架油封与轴心线垂直，若不垂直，油封的密封唇会把润滑油从轴上排干，也会导致密封唇的过度磨损。
在运转中，壳体内的润滑剂微微渗出一点，以达到在密封面处形成油膜的状态最为理想。
骨架油封的作用一般就是将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离，不至于让润滑油渗漏，通常用于旋转轴，是一种旋转轴唇密封。
骨架就如同混凝土构件里面的钢筋，起到加强的作用，并使油封能保持形状及张力。
骨架油封的密封原理
骨架油封的密封原理
骨架油封是一种常用的密封装置，常用于轴和孔之间的密封。
其密封原理如下：
1. 骨架油封由一个金属骨架和一个弹性唇圈组成。
金属骨架通常是一个金属环，用于提供结构支撑和保持封口的形状。
弹性唇圈是由橡胶或其他弹性材料制成的，其内部有一圈或多圈的唇形结构。
2. 当骨架油封安装在轴上时，唇圈的唇形结构与轴表面接触，并形成一个密封间隙。
这个间隙可以阻止液体、气体和其他杂质进入轴孔之间。
3. 在运转时，轴旋转会产生摩擦力，这会使唇圈与轴表面之间形成一个润滑油膜。
润滑油膜可以减小摩擦，降低磨损，并帮助唇圈更好地密封。
4. 同时，骨架油封的弹性唇圈还可以起到密封杂质和液体的作用。
当唇圈与轴表面接触时，由于唇圈的弹性，它可以适应轴的不规则表面，并阻止杂质和液体通过间隙进入轴孔之间。
骨架油封的密封原理是利用金属骨架提供结构支撑，弹性唇圈与轴表面接触形成密封间隙，并通过润滑油膜和唇圈的弹性来阻止杂质和液体进入轴孔之间。
油封介绍PPT幻灯片
非金属型密封垫 •O型圈、方形圈
•橡胶密封垫
•液体密封
3
应用举例
发动机 变速箱 减震器 传动轴 气弹簧 通用机械 家用电器
4
油封基本构成
5
油封
合成橡胶 金属环 弹簧
大气侧
軸 轴
嵌合部
金属环
腔体
弹簧
密封对象侧
ダストリップ部
油封唇部
尘 唇 部 主唇端部
6
油封各部位作用
7
各部位作用
Spring : SWP
26
减震器油封
27
28
气弹簧油封
29
【构造图】 【油封装配部构造】
气弹簧
油 氮气
活塞杆 导向环 油封 阀 活塞 活塞 槽
游动活塞
30
油封材质
弹性体 骨架 弹簧
31
密封弹性体
低杨氏模量E和大断裂伸长率（>100%）
适应密封腔体和配合面的大制造公差，保持可接受的接触力
接近0.5的理论极限泊松比υ
可压缩性类似于液体，能够向各个方向均匀传递流体静压力
结合不可压缩性的低剪切模量G
在不改变体积的情况下容易改变形状
32
弹性体的问题
化学退化 物理变化
33
弹性体的化学退化
接触的流体引起的化学退化 •分子量变化——多余交叉链，交叉链断裂 •弹性体复合材料成分的浸出
油封
•概述 •原理 •结构 •材料
1
油封概述
密封分类 应用实例 油封基本构成
2
密封分类
动密封 密封装置
静密封
接触型密封
油封 机械密封 成型密封件
其他
唇形密封件（U，V） 挤压密封件（O）
《密封之骨架油封》演示PPT
2020/9/29
5
3.分类
1.按结构形式：可分为单唇骨架油封和双唇骨架油封。双唇 骨架油封的副唇起防尘作用，防止外界的灰尘，杂质等进入 机器内部。 2.按骨架型式：可分为内包骨架油封，外露骨架油封和装配 式油封。 3.按工作条件：可分为旋转骨架油封和往油封的作用
5.轴的表面光洁度，直接影响油封的使用寿命，即轴的光洁 度高，油封使用寿命就会长。
6.注意在油封的唇口应有一定量的润滑油。 7.要特别注意防止尘土浸入油封。
2020/9/29
9
二：泄露及排除方法
骨架油封属于动密封元件，“临界油膜”的 存在，是油封密封的充分必要条件，无泄漏的密封 是不允许的，也是不可能的。因为润滑油膜的存在 是保证油封刃口实现润滑摩擦锁必不可缺的，而润 滑油膜的存在，使得一定量的泄漏不可避免。对旋 转用油封，在使用过程中，如果在运行初期的 50~100小时之内发生微量的泄漏是允许的。随着运 转时间的加长，泄漏会逐渐停止，往往这样的油封 寿命比较长。在有效使用期限内，微量的泄漏是允 许的，否则，必须按照下述油封的常见故障原因及 排除方法进行处理。
序号 1
故障
油封与工作介质相 容性不良，唇口软 后、溶胀或硬化、 龟裂
原因分析 工作介质不适当
2020/9/29
排除文法
根据油封材料选择 适宜的工作介质或 根据工作介质选用 适宜的油封材料
11
3.装配不良，发生泄漏
序号 故障
1
唇口有明显伤痕
2
油封呈蝶状变形
3 有封唇口拟装配 方向翻转或弹簧 松脱
4 油封唇部与轴表 面涂敷油脂过多
原因分析
排除方法
装配时，油封通过键槽或螺 更换油封；重新安装时，
纹，划伤唇口
密封之骨架油封PPT课件
2019/2/16
桑达太阳能工艺设备部
9
骨架油封属于动密封元件，“临界油膜”的存 在，是油封密封的充分必要条件，无泄漏的密封是 不允许的，也是不可能的。因为润滑油膜的存在是 保证油封刃口实现润滑摩擦锁必不可缺的，而润滑 油膜的存在，使得一定量的泄漏不可避免。对旋转 用油封，在使用过程中，如果在运行初期的50~100 小时之内发生微量的泄漏是允许的。随着运转时间 的加长，泄漏会逐渐停止，往往这样的油封寿命比 较长。在有效使用期限内，微量的泄漏是允许的， 否则，必须按照下述油封的常见故障原因及排除方 法进行处理。
2019/2/16
桑达太阳能工艺设备部
14
序号 故障 1 表面光洁度，低 于▽8或高于 ▽11
原因分析
排除方法
表面粗糙，磨损严重；表面 提高表面光洁度到▽8以 太光，润滑油膜难以形成和 上；降低表面光洁度到 保持，发生干磨 ▽11以下
2
表面硬度不当， 高于HRC40
试验表明，轴表面硬度高于 表面硬度保持在 HRC40时反而加速轴的磨 HRC30~40，表面镀铬最 损（表面渡铬除外） 好
7
轴表面的滑动部 分有方向性的加 工痕迹
2019/2/16
桑达太阳能工艺设备部
16
由于在油封与轴之间存在着油封刃口控制的油膜，此油膜具有流体 润滑特性。在液体表面张力的作用下，油膜的刚度恰好使油膜与空气接 触端形成一个新月面，防止了工作介质的泄漏，从而实现旋转轴的密封。 油封的密封能力，取决于密封面油膜的厚度，厚度过大，油封泄漏；厚 度过小，可能发生干摩擦，引起油封和轴磨损；密封唇与轴之间没有油 膜，则易引起发热、磨损。因此，在安装时，必须在密封圈上涂些油， 同时保证骨架油封与轴心线垂直，若不垂直，油封的密封唇会把润滑油 从轴上排干，也会导致密封唇的过度磨损。在运转中，壳体内的润滑剂 微微渗出一点，以达到在密封面处形成油膜的状态最为理想。 油封刃口处“临界油膜”的存在，对减少油封刃口磨损、增长油封 寿命是十分有益的，尤其是当几个油封并列使用时，更应特别注意润滑 油（脂）的供给，否则，将因缺油形成干摩擦，致使油封被烧坏，一般 选用锂基润滑脂最好。为保证润滑脂的清洁，及时排除油脂中积存的杂 质或其他有害杂质，定期更换润滑脂是重要的。因此，从结构设计上， 必须留有注油孔和排油孔，为防止油封密封腔的温度升高，有时开设通 气孔也是很重要的。
油封密封及工作原理PPT课件
FPM：在温度-30 ℃ ～ 200℃，转速 6000rpm，绝大多数的车用润滑油情况 下；
3.油封的制造及注意事项
橡胶油封加工是按如下工艺流程进行的: 产品制造过程中的每个工序由多功能小组进行PFMEA分
析,并中制定控制计划对影响产品功能的过程特性加以 控制,使产品特性得以满足. 油封制造过程应注意事项:
2.1.1我公司旋转轴唇形密封圈的特点
1. 油封外径 油封外径密封面一般设计成波浪形,我们称之为外径
密封筋,附胶层厚为0.8-1.3mm,与普通油封的附胶层要 薄,在装配时可在外径上涂油,在密封筋凹槽形成一个 润滑油槽,装配时就比较容易,并且能消除油封回弹现 象,确保油封始终处在指定的正确位置,定位性好,该结 构的油封在装配或拆卸所用的力比外径平面型结构所 用的力要小的多. 2. 产品内径 (1)付唇口 油封付唇口在设计时,.间隙我们采用的是间隙配合,与 基准轴在0.3-0.5mm,这样有助于工作过程中产生的热 量挥发,不易在油封主.付唇口间产生真空而吸附灰尘 和颗粒,减小油封的径向负荷,从而减少摩擦生热,避免 因高温对主唇口的加快老化,并且降低了功率损失.
2.1.2材料的选用
骨架：骨架一般选用低碳钢，我们一般采用08Al，特 殊情况下可采用不锈钢。
TC骨架油封的规格尺寸型号.pptx
1
5 TC 6-17-7 6 TC 6-18-7 7 TC 6-19-7 8 TC 6-20-7 9 TC 6-22-7
0 TC 6-22-8
1 TC 6.5-14.5-7
2 TC 7-16-7 3 TC 7-17-4 4 TC 7-17-7 5 TC 7-18-5 6 TC 7-18-7 7 TC 7-19-7 8 TC 7-20-7 9 TC 7-22-6 0 TC 7-22-7 1 TC 8-14-4 2 TC 8-14-5 3 TC 8-14-5 4 TC 8-15-5 5 TC 8-16-4 6 TC 8-16-5 7 TC 8-16-7 8 TC 8-17-7 9 TC 8-18-5 0 TC 8-18-6 1 TC 8-18-7 2 TC 8-19-7 3 TC 8-20-5 4 TC 8-20-6 5 TC 8-20-7 6 TC 8-21-6
66 TC 9-24-7
67 TC 9-25-7
68 TC 9-26-7 69 TC 9-29-7 70 TC 9-30-7 71 TC 10-16-4 72 TC 10-16-7 73 TC 10-17-4 74 TC 10-17-5 75 TC 10-17-7 76 TC 10-18-4 77 TC 10-18-5 78 TC 10-18-6 79 TC 10-18-7 80 TC 10-19-10 81 TC 10-19-4 82 TC 10-19-7 83 TC 10-20-5 84 TC 10-20-7 85 TC 10-21-4 86 TC 10-21-5 87 TC 10-21-6 88 TC 10-22-5 89 TC 10-22-6 90 TC 10-22-7 91 TC 10-23-7 92 TC 10-23-8
骨架油封
③．检查骨架油封的唇口有没有损伤、变形，弹簧有没有脱落、生锈。
④．检查油封有无受外力挤压和撞击等影响，而破坏其真圆度。
⑤．检查骨架油封是否有杂物附著在表面而带入。
三、现行规格：
名称：骨架油封
型号：FB40×62×12、FB45×62×12、FB60×85×12、FB65×90×12、FB70×95×12。
38011-1759541
FB70×95×12
GB13871-92
70
96
12
带副唇内包骨架型
①．油封的密封能力，取决于密封面油膜的厚度，厚度过大，油封泄漏；厚度过小，可能发生干摩擦，引起油封和轴磨损；密封唇与轴之间没有油膜，则易引起发热、磨损。
②．油封的唇口应有一定量的润滑油。
③．油封的尺寸（内径、外径和厚度）应符合规定；要求有适当的弹性，能将轴适当地卡住，起到密封作用；要耐热、耐磨、强度好、耐介质（油或水等），使用寿命长。
④．润滑油膜的存在，使得一定量的泄漏不可避免。对旋转用油封，在使用过程中，如果在运行初期的50~100小时之内发生微量的泄漏是允许的。
⑤.包装：按供应商标准中性包装
⑥.质量长期稳定可靠。
3、安装尺寸图
A、骨架油封结构
4、产品经确认后，任何变更必须得到需方书面认可。
二、检验重点：
①．产品有出厂检验合格证;样机用产品需提供测试检验报告
40mm
62
12
带副唇内包骨架型
38011-1456241
FB45×62×12
GB13871-011-1608541
FB60×85×12
GB13871-92
60
85
12
骨架油封的密封原理
骨架油封是一种常用的轴封装置，用于在旋转轴和外壳之间提供密封效果，防止液体或润滑油的泄漏和灰尘、污染物的进入。
其密封原理基于以下几个关键要素：
1.结构：骨架油封通常由一个金属骨架和一个弹性密封唇组成。
骨架承受着外部压力，并提供较强的支撑和稳定性，而密封唇则接触轴表面，通过其柔软的材料和弹性来实现密封。
2.摩擦：密封唇与轴表面之间存在着微小的摩擦力。
这种摩擦力可以帮助骨架油封阻挡液体或润滑油的泄漏，并在旋转轴上形成一个润滑膜，减少摩擦和磨损。
3.阻挡：骨架油封的密封唇是弹性的，当轴旋转时，密封唇会与轴表面紧密接触，阻挡外部物质进入密封区域。
4.密封性：骨架油封通过摩擦和阻挡的作用，尽可能地保持轴与外壳之间的密封性，防止液体、润滑油、灰尘、污染物等从密封区域泄漏或进入。
需要注意的是，骨架油封的密封效果受到多种因素的影响，如密封唇材料的选择、润滑油的性质、轴和外壳的精度等。
定期检查和维护骨架油封的状态非常重要，以确保其正常工作并实现有效的密封效果。