用友ERU生产制造行业应用分析汽车行业解决方案

用友E R U生产制造行业应用分析汽车行业解决方

案

The latest revision on November 22, 2020

汽车行业解决方案

1．前言

汽车行业作为全球工业的龙头行业，其发展与变革，始终对于全球经济产生着重大的影响。特别是20世纪末，汽车工业已经打破了国家地域的限制，形成了全球化的市场与生产的格局，并带动着许多相关行业的发展，如公路建设、石油石化、机器制造、钢铁、电子等。许多国家都把汽车工业作为本国的支柱产业，例如我国汽车工业每年对机床的需求占机床总量的24%，交通运输用油占全国汽油消耗量的90%左右，柴油消耗占20%，钢材占5%，轮胎占40%，玻璃占%，塑料占11%，油漆占10%，解决就业人员200多万人，涉及相关工业部门600多万人，还有驾驶员1500多万人，汽车行业是国民经济发展支柱产业，驱动着整个汽车工业供应链的构成与发展。

2．汽车行业的行业特点分析

汽车行业是一个大规模协同的产业，它需要有总装厂商、一级供应商、二级供应商、售后服务网络等协同作业，而客户应该能够通过公共媒体（包括网上）阅览产品目录，根据自身不同的需求进行选择，向经销商订货，经销商再向总装厂订货，总装厂根据客户的订单要求，发出装配指令，供应商在接收指示后，安排其生产序列，对组装厂寄存的物料进行加工和零部件生产。总装厂可以采用内部供应商的零部件，也可以选择外部供应商的零部件，而完成订单后，除了将汽车发运外，还需向其售后服务网络提供备品备件。

汽车行业的生产特点

汽车行业生产的主要特点

汽车行业生产具体特点有以下几个：

（1）产品结构清晰明确

汽车制造企业的产品结构可以用树的概念进行描述,最终产品一定是由固定个

数的零件或部件组成,这些关系非常明确和固定。

（2）工艺流程比较复杂，工艺路线灵活，制造资源协调困难

汽车制造业的特点是多品种和大批量,因此,每个产品的工艺过程都可能不一样,而且,可以进行同一种加工工艺的机床有多台。因此,需要对所加工的物料进行调度，并且中间品需要进行搬运。

（3）物料存储简易方便

汽车制造业企业的原材料主要是固体,产品也为固体形状。因此,存储多为室内仓库或室外露天仓库。

（4）自动化水平相对较高

产品的质量和生产率很大程度依赖于数控机床、柔性制造系统等

（5）生产计划的制订与生产任务的管理任务繁重

汽车制造业企业由于主要从事多品种、大批量生产,产品的工艺过程经常变更, 因此,需要进行良好的计划。由于主要是按订单，库存组织生产,很难预测订单在什么时候到来,因此,对采购和生产车间的计划就需要很好的生产计划系统。

汽车行业生产组织采用的生产模式

汽车行业生产的主要特点是：典型的混合生产类型（多品种小批量与大量流水），在生产环境上既是按库存生产也按订单生产。对多品种小批量类型（如冲压件）采用 MRP 模型，按零件提前期编制生产作业计划和采购计划；对大量流水生产类型（如发动机及整车装配线）采用 JIT 和看板管理模型，按各监控点的在制品储备定额编制各生产线的投入/产出计划，保证准时生产。

汽车行业市场需求、生产任务的特点分析

◆市场需求：

◇产品设计介于客户化和标准之间

变化中等

◇每时段单个产品数量中等◇交货速度覆盖排产

可信度中等

◇产品组合适应能力潜力中等

◇适应需求变化总量中等（不变）

产品组合中等

◆生产任务：

◇工艺流程选择大批量

◇生产管理重点计划，生产控制和成本控制

◇降低成本途径费用分摊中等

库存中等

能力利用率中等

◇转换成本中等

◇集中管理程度一般

汽车行业的营销特点

汽车行业一般都有一个分布广、效率高、市场信息反馈灵活的汽车销售网络，对汽车销售市场需求的具有灵活的应变能力，尽快缩短新产品开发周期以适应市场灵活多变的需要。同时能做好产品售后服务并对来自用户的质量反馈及时处理。

汽车行业生产管理的主要内容

1．制造数据管理

建立和维护物料清单的项目数据，具备替换件处理功能。提供工作中心及工艺路线的基本数据，进行单台产品分车间分工作中心的工时定额，汇总产品材料消耗定额，以及各种工程数据的复制和版本维护

2.主生产计划管理

自动读取确认的销售合同和预测的数量。主生产计划可按批量准则和库存情况自动生成。提供将通用部件列入主生产计划的两级处理，完成最终装配计划编制。

3.产品配置控制

对订单提供预配制方案，建立产品配制规划库。与主生产计划和物料需求计划结合解决高层选择件和低层的生产计划。对按订单装配类型，提供相应配制方案和零部件配套表，并与产品档案一起归档，便于售后服务，质量跟踪。

4.物料需求计划

根据相关数据，自动编制物料需求计划---生产计划、采购计划、外协计划，可采用不同的批量政策。通过任务跟踪，可处理异常的例外信息。提供可选的计划变更方式，支持MRP与JIT混合生产方式。

生产管理

按每天或某时间段的计划量组织生产，采用分层计划法分配计划量、JIT 作业计划生成按拉式系统原理。支持混合生产方式。建立维护生产控制点数据，工

艺流程及储备定额数据。生成供应看板、生产看板，用反冲法维护车间在制品数据。跟踪材料到工位，可按生产线统计废品

6.能力需求计划

根据MPS任务生成粗能力需求计划，对关键工作中心的设备、人力进行核算。可按日期、按工作中心查询粗能力需求。对关键资源进行核算。可生成工序进度计划，日能力需求计划和细能力需求计划，并进行细能力核算，提供细能力需求计划报表。

7.车间生产任务管理

对MRP的任务可以批处理确认，也可以人机交互式确认。可对所需原材料和工模具进行库存查询，打印缺料清单，对车间任务、车间产品产量及在制品提供查询、打印功能，对生产任务可进行和批、终止、释放、车间外协等处理和跟踪。

8.车间作业管理

根据相关数据编制车间作业计划支持顺序、平行、交叉、分批作业。自动计算车间作业优先级。可对物料占用和消耗进行反查，提供车间工票数据录入和汇总统计功能。支持外协工序、外协任务的管理，提供生产进度日报、车间产品产量报告、生产工时的统计报告、车间在制品数量统计。

9.质量管理