OEM新产品开发流程图
新供应商开发流程图
供应商
初评
供应商信息接收，并 反馈《供应商信息 表》。
新供应商开发流程图
采购部
本公司 品质部
新产品开发，最差供应商，供应商生产无法满足需求时
供应商开发，发送《供 应商调查表》
供应商选定，确定供应商现场评审需求
技术部
表单
《供应商调查表》
实施现场审查，并确认监察结果。《供应商审核检查表》
现场评审
未通过
《供应商审核检查表 》 供应商改善结果反馈 《样品检查报告》
《品质保证协议》 《合格供应商目录》
整改后，书面形提交 式反馈供应商改
整改结果确认，如果有需要可以要求再次现场检查。
ห้องสมุดไป่ตู้
善结果。
未通过
※通过
样品评价
样品制作 NG
接受信息 OK
样品、检验报告接 结果反馈
条款确认
服务条款确认并签订《品质保证协议》等。
合格供应商目录
样品检查 意见汇总
※即使供应商通过监察，相关异常点依然是需要进行整改的。
样品确认
OEM新产品开发流程图
得力集团有限公司
文件编号：
OEM新产品开发程序
页次：
6-2
流 程 图
权责部门
表 单
研发三部、OEM采购部、企划部
研发三部、OEM采购部、企划部
项目开发提案书
研发三部、法务部、检测中心
法律法规调查表 知识产权查询申请单
标准调查表
研发三部、OEM采购部、企划部、财务部
QE、研发三部
入库检验指导书
QE、研发三部
产品企业标准
研发三部、QE
样品检验单、验证报告、评审报告
研发三部、OEM采购部、法务部、财务部、总经理
委托加工协议、新品价格核定表、合同审批单
研发三部、OEM采购部
以上流程运作的所有表单
项目可行性评估报告价格信息表
研发三部、企划部
产品开发任务书
研发三部、OEM采购部、QE
供应商洽谈表
研发三部、OEM采购部、QE
供应商评估表、供应商基本资料调查表
研发三部、企划部、QE、平面设计部
产品开发策划报告
研发三部
新产品开发计划表
QE、研发三部
产品企业标准
入库检验指导书
研发三部
QE、研发三部
检测中心检验报告
OEM产品开发流程
流程从业务接单，产品开发，零件开发，工程设计，企划，生产制造，制造工程，品质工程，表面处理，组装，客户服务分别作些介绍市场业务部：接订单，一般这种部门人数不会多，20多人（相比小公司人就太多）1.员工能力较强（能喝酒，能砍，意交际能力强，3K/MONTH)。
2.譬如华为认为华南市场上，在这款产品（如19寸300标准机柜）的产品质量，交期，价格，此公司较为具备实力，会与业务部门沟通，传其试制图纸。
在所有厂内问题与客户的接触过程中，业务作为一个中间人，其实严格来说，业务人员应该懂工程，但这种公司不多。
故只能作“传声筒”的工作。
而真正的业务高手，应该是业务，工程，交际的综合体，of couse,薪水3K就不行了3.另外，组织相关部门去开发新客户，如广东北电等产品开发部：通过业务拿到客户产品原图，确认客户试制数量，交期，会初步给出打样价格，量产价格。
每个公司会建立一个估计的公式，哪道工步每小时的成本是多少，产品开发人员拿到客户的产品图时：1.原来的方法是自己估算工艺和时间，当然不准，再乘上一个利率系数，价格就出来了，当然，样品和量产的系数差别就很大（比如一个机种50铁件，样品价格20万，量产时可能就3万了，量产的数量大，价格就降了，所以在钣金制作业，做样品时相当赚的。
2.现在的方法就现代化了，INPUT 3D PART,所有软件计算，主管签个名就搞定当然上述方法的计算其实有很大的成本隐患，这个话题在工艺时再谈关于样品：E文对样品有两个词：sample(自己开发并制作出来的样间，是一种ODM型） & nbsp; &nb sp; prototype（一切仿型制作，通过客户图纸制作的，是一种OEM型）通过业务客户对价格的确认后：产品开发人员（当然是OEM~ODM)会作以下几项，为什么说是OEM~ODM呢，在于产品设计人员的水平，一般打样的产品图纸会以试制的方式给供应商去做，没有人设计的产品会完美，有水平的OEM产品开发人员接到客户的图纸就应该明白，某零件在工艺上很难作，或设计不合理，遗憾的是，一般产发人员的要求：本科，CET4,OK,一个好的设计人员（OEM开发人员）：现场经验+工程经验+设计能力产品开发部继续：产品开发部门配置：内销课，外销课内销课：一般以国内的华为。
(完整版)OEM新产品开发流程图
(完好版)OEM 新产品开发流程图1 / 1得力公司有限公司文件编号： DL/QP0703版 本/ 次：主题：OEM 新产品开发程序页次：6-2流程图权责部门表 单产品规划研发三部、 OEM 采买部、 NO企划部研发三部、 OEM 采买部、项目开发提案项目开发提案书企划部市场检查准入检查研发三部、法务部、检测 法律法例检查表中心 知识产权查问申请单标准检查标准检查表项目可行性剖析研发三部、 OEM 采买部、 项目可行性评估报告 NO企划部、财务部 价钱信息表研发三部、企划部产品开发任务书新产品开发任务下达务供给商洽商研发三部、 OEM 采买部、 供给商洽商表QE供给商审批NO研发三部、 OEM 采买部、 供给商评估表、QE供给商基本资料检查表产品策划研发三部、企划部、 QE 、产品开发策划报告平面设计部开发计划编制研发三部新产品开发计划表查验、公司标准拟定QE 、研发三部产品公司标准 入库查验指导书打样 研发三部型式测试 QE 、研发三部 检测中心查验报告查验标准订正 QE 、研发三部 入库查验指导书公司标准完美QE 、研发三部 产品公司标准NO研发三部、 QE样品查验单、考证报告、完好样确认评审报告签署合约研发三部、 OEM 采买部、 拜托加工协议、新品价 法务部、财务部、总经理 格审定表、合同审批单产品投产（下单）研发三部、 OEM 采买部以上流程运作的全部表单。
新产品开发流程说明书(OEM)
输出：《产品报价单》
14
确认首单需求
产品经理
与各渠道沟通确认产品首单数量，制作《产品订单需求表》，并完成《产品订单需求表》的签批。
输入：各渠道首单数量、产品信息
输出：签批完成的《产品订单需求表》
15
系统下成品订单
PMC
接到《产品订单需求表》后负责系统作业，输出《采购订单》或《生产订单》。
输入：包材样品
输出：包材承认样
25
组织量产
项目经理
现场试产评审达到量产品质后安排供应商组织量产。
输入：《量产通知单》
输出：量产大货
26
量产品质验证
质量部
首单量产结束后，SQE需确认试产的问题点关闭状况及改善效果，对整个量产过程进行检验，跟进并总结首单量产中存在的品质问题点。
输入：《试产总结报告》
输出：《量产总结报告》
供应商调查表应商审核报告相关合同文件产品贩销合同品质保证协议书密协议廉政协议知识产权承诺书害物质限用保证书及环保保证申明书应商代号申请表04主件打样及报价采贩开发通知供应商安排打样并报价收到样品后转交项目经理做相关测试及报价确讣
新产品开发流程说明书(OEM)
一级流程
新产品开发流程
二级流程
文件编号
版本
生效日期
制订
审查
会签
核准
文件修订记录
NO
版次变更
修订日期
修订页次
修订内容摘要
修订者
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1. 目的
规范小批量OEM新产品开发流程。
2. 范围
适用于小批量OEM新产品开发管理，单品大批量导入成品订单直接下达供应商，无需经过。
新产品开发量产交接流程
[小批量生产交接工作计划]
销售部
业务部
项目小组
1销售部将[合同评审表]交业务部组织订单评审；
2评审通过后，业务部编制业务计划（包括采购外协、生产加工、总成装配、包装出货等）进行批产计划评审，应记录具体的分管人员工作内容和完成时间、评审人应签名。
[客户订单]、
[合同评审表]、
[新品批产工作计划]及其评审、
2）批量生产设备、工装器具、测量设备、易损工具配备评估，并完善；
3）批量生产所需原辅材料、能源配套评估，到位时间及节拍的确定；
4）批量生产技术、工艺、质控文件到位，操作工领会能力评估，相应试生产培训；
5）批量生产场地环境和工序流转评估，为便于生产实施进行必要调整；
6）生产工艺流程与生产工时能力评估。
[工艺流程图]、
[工序作业指导书]、
[工装模具清单]
采购部
（WWW）
采购部根据[材料清单]核算材料成本，制订采购订单，确认每种原辅材料及耗材的单价、数量和交付时间。
[成本分析表]、
[采购订单]
工新科
（XXX）
工新科按[工装模具清单]制造、验证工装模具，配备新产品开发所有的制造、检验、搬运器具。
[验证单]、
2）PPAP根据新产品项目的实际情况确定：1）对全新的产品或顾客有要求的项目要按PPAP准备全套资料；2）对一般的同类产品开发，可采用系列化方法进行简化，并省去一些无关紧要的流程。
编制/日期：审核人：批准人：
[工装模具定位清单]
采购部
生产部
（HHH）
工艺科
质量部
（KKK）
项目组长
1）采购部根据项目小组提供的[采购计划]采购和外协原辅材料、零附件（计划单上须明确采物相关要求及数量与时间），进厂时经检验合格入库；
研发新产品开发流程PPT33页
DR2 阶段的文件产出
DR3 EVT (主导单位: RD)1. EVT (Owner: EE/ME/ F/W /DQA)试做Working Sample, 验证设计概念的可行性及正确性，评估设计开发能力，以提高新产品设计开发技术。2. EVT Evaluation (Owner: PM)PM 召集专案成员针对EVT验证结果进行分析与评估，并对设计问题提出改善方案，解决设计问题。必要时可再次进行EVT, 以确保设计问题处理结果。3. Tooling Start (Owner: RD ME)RD ME依据机构设计的图面，参考上一点的评估后，对图面进行更新。PM填写开模申请单，模具供应商展开模具设计与开发作业。EE/ME/ F/W 准备EVT所需Eng-spec./Panel’s Specifications 的物料与制作Prototype, 由DQA/EE/ME展开Prototype功能性测试验证。
DR3 EVT (主导单位: RD)4. EVT Documentation Release (Owner: RD)ID 工程师针对客户产品规格(需求) 展开外观与使用界面视觉设计(参考[ ID (工业设计)管制作业办法])5. DVT Material Preparation (Owner: PM/ RD)PM协同RD ME/EE根据E-BOM, 准备DVT Sample所需的物料并管控来料状况 (参考[样品制作管制作业办法])6. EVT Test Report (Owner: DQA)DQA整合各Function的EVT各项测试项目的测试报告，制作[EVT TestReport]及[EVT Design Verification Report], 并透过DCC发行。[EVTDesign Verification Report based on Longhorn’s Standard TestPlan]
新产品开发流程
五.設計驗收
1) 開模 2) TVR/MR/CPK 3) 樣品承認: 樣品承認: 零件 組件 承認書 成品 4)產品量試及承認說明書 4)產品量試及承認說明書 5)產品承認(DR5) 5)產品承認(DR5)
二.設計規划
1. 2. 3. 4. 新產品規格書 產品開發時程表 構想設計 設計規划審查(DR2) 設計規划審查(DR2)
三.設計作業及審查
1. 細部設計 2. 產品驗証計划 3. 樣品制作與檢討 4. 細部設計審查(DR3) 細部設計審查(DR3)
四.設計驗証
1) 手板樣品(Proto-Tooling) 手板樣品(Proto2) 開模(PDT小組) 開模(PDT小組) 3) Tooling verify report(TVR)/ Measurement report(MR) 4) 設計驗証(DR4) 設計驗証(DR4)
新產品開發流程
新產品開發評估
新 產 品 開 發 流 程
設計規划
設計作業及審查
(A) ODM (B)設計驗証Leabharlann OEM (C)設計驗收
量試放行
流程說明
一.新產品開發評估
1) 2) 3) 4) 5) 6) 7) 8)
新產品開發企划書 投資 效益分析 專利調查 客戶需求分析 開發可行性分析 模具開發可行性分析 制造技朮可行性分析 市場評估審查(DR1) 市場評估審查(DR1)
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文件编号：
DL/QP0703
版本/次：
3.2
主题：
OEM新产品开发程序
页次：
6-2
流 程 图
权责部门
表 单
研发三部、OEM采购部、企划部
研发三部、OEM采购部、企划部
项目开发提案书
研发三部、法务部、检测中心
法律法规调查表 知识产权查询申请单
标准调查表
研发三部、OEM采购部、企划部、财务部
QE、研发三部
入库检验指导书
QE、研发三部
产品企审报告
研发三部、OEM采购部、法务部、财务部、总经理
委托加工协议、新品价格核定表、合同审批单
研发三部、OEM采购部
以上流程运作的所有表单
项目可行性评估报告价格信息表
研发三部、企划部
产品开发任务书
研发三部、OEM采购部、QE
供应商洽谈表
研发三部、OEM采购部、QE
供应商评估表、供应商基本资料调查表
研发三部、企划部、QE、平面设计部
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研发三部
新产品开发计划表
QE、研发三部
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QE、研发三部
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