汽车发动机测试技术 台架

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汽车发动机试验学第二章发动机台架试验系统

汽车发动机试验学第二章发动机台架试验系统
为减小发动机的排气背压,实验室的排气管直径要大于 发动机排气管直径。废气应排到室外排气坑内进行消声、 防爆及一些废气过滤处理。有些时候为了模拟整车的实际 使用状况,要用节气门等节流装置改变背压。
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2.2 实验室环境系统
实验室消声与隔声系统
实验室一般只是在实验室墙壁周围装用吸音材料。另 外为降低发动机控制间的噪声,在控制台前面的观察窗 是双层、加厚、高强度的玻璃窗。
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2.1 测试系统 测功机的选配
1. 被测发动机的工况范围应在测功机允许运行的工作范围 内,并处于性能较佳的位置 2. 测功机的响应速度和动态特性应满足被试发动机的要求 3. 在满足性能要求的前提下,应具有良好的性价比
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2.1 测试系统
测功机、发动机机组安装 1. 台架基础
汽车发动机试验
第二章 发动机台架试验系统
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发动机试验系统介绍
发动机试验系统主要组成 1. 试验测试系统——对发动机进行加载与测量装置, 包括测功机、燃料供应系统、空气供给系统、冷却 系统、控制系统和数据采集系统。 2. 实验室环境系统——保证发动机在正常环境中运行 ,避免室内外噪声和排放物的污染,包括通风系统 、发动机排气系统、消声与隔声以及隔振系统。
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结束
谢谢
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2.1 测试系统 数据采集及处理系统 2. 数据采集处理系统的硬件
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2.1 测试系统
数据采集及处理系统 3. 数据采集处理系统的软件
主控计算机系统软 件主要任务包括传感器 及测试设备的数据采集 和计算,控制外围设备 实现法规规定的试验流 程以及原始数据及计算 结果表格的打印输出。

AMT台架试验方法研究

AMT台架试验方法研究

AMT台架试验方法研究AMT台架是一种精密的试验设备,可用于测试各种汽车和机械设备的性能和质量。

本文将探讨AMT台架的试验方法研究。

首先,AMT台架的测试方法包括静态测试和动态测试。

静态测试主要测试汽车或机械设备的静止状态下的性能,如制动力、驱动力、悬挂性能等。

动态测试则测试动态条件下的性能,如加速性能、转弯性能、燃油经济性等。

对于静态测试,AMT台架可以进行多种试验方法,如刹车试验、发动机输出功率测试、车辆耗油量测试等。

其中,刹车试验是最常见的静态测试方法之一,可以测试车辆在紧急情况下的刹车距离和刹车效果。

发动机输出功率测试可以测试发动机在不同负载下的输出功率,以评估其性能。

车辆耗油量测试可以测量车辆在不同运行条件下的燃油经济性。

对于动态测试,AMT台架的试验方法主要包括加速试验、转弯试验和行驶循迹试验。

加速试验可以测试汽车或机械设备在不同速度下的加速性能。

转弯试验可以测试车辆在不同转弯半径下的转弯性能,以评估其车辆稳定性。

行驶循迹试验可以模拟各种路况下的行驶条件,以测试汽车或机械设备的悬挂性能和车轮跟踪性能等。

在进行AMT台架测试前,需要进行准备工作,包括确保设备和传感器的正确安装和校准,准备各种测试工具和测试设备,如测量仪器、计算机等。

在测试过程中,需要保证测试环境和条件的一致性,以确保测试结果的准确性和可比性。

除此之外,AMT台架试验方法还包括数据采集和分析。

在测试过程中,AMT台架会自动记录各种参数的数据,如车速、转速、功率、温度等,这些数据需要经过处理和分析,以便对车辆或机械设备的性能进行评估。

总之,AMT台架试验方法是一种先进的汽车和机械设备性能测试技术,可用于评估各种不同类型的车辆和设备的性能和质量。

通过对AMT台架试验方法的研究和应用,我们可以不断提高一系列设备和汽车的性能和质量,为各行各业的发展做出贡献。

AMT台架在国际上是比较先进的设备之一,其测试方法广泛应用于汽车、航空、机械、工程、电子等领域。

汽车及发动机测试系统台架

汽车及发动机测试系统台架

重型车排放标准

ESC还包含一个动态烟度测试(ELR),在ABC三个转速下由10 %油门突然加到最大,用透光式烟度计测量这个过程的烟度最大 值。
重型车排放标准

欧洲3(ETC) – 对于使用排气后处理技术的重型车用柴油机和气体燃料发动 机,欧洲3标准中还要加试一个欧洲瞬态循环以检验排气后处 理系统的性能。

数据采集
德国WAGO
美国NI 台湾研华
发动机台架试验测控系统

通讯接口
RS232
RS485 GPIB CAN LAN
发动机台架试验测控系统
测控软件
系统维护 测试设备定义 测量通道标定 试验模板定义 试验模块 性能试验 排放试验 可靠性试验 ECU匹配标定试验
1992 1995.10 2000 2005
2.72 2.2 2.3 1.0
轻型车排放法规

欧洲排放法规 – ECE+EUDC

日本排放法规 – 10.15工况
轻型车排放法规
欧Ⅱ和欧Ⅲ的主要区别 加严了排放测试方法。常温排放试验(I型试验)的测试方法中删除 了冷启动后的40s怠速时间;汽油车的蒸发排放试验(1V型试验)的 昼间呼吸试验时间从原来的1 h变为24 h,更真实地模拟汽车经过 一昼夜的温度变化而产生的油气蒸发。 加严了汽车排放限值。CO、HC的排放数值降低,且将HC和N0x分开 规定 增加VI型试验,即低温试验,用于检测车辆在冷起动之后低温情 况下的CO和HC平均排放水平,试验在低温(-7℃)环境下进行, 只进行城市循环工况的测试,排放限值为CO≤15g/km, HC≤1.8g/km。 增加OBD试验,要求车辆装备了OBD系统。
本标准适用于乘用车、商用车的水冷发动机,其中 包括点燃机和压燃机;二冲程机及四冲程机;非增 压机及增压机;适用于燃用汽油、柴油、天然气、 液化石油气和醇类等燃料的发动机。

发动机台架试验报告

发动机台架试验报告

发动机台架试验报告一、引言发动机台架试验是探究发动机性能的重要手段之一。

本报告旨在介绍发动机台架试验的基本原理、试验方法、试验过程和结果分析。

二、发动机台架试验基本原理1. 发动机台架试验的目的是测试发动机在各种工作条件下的性能参数,包括功率、扭矩、燃油消耗量等。

2. 台架试验通过模拟实际工作条件,使得发动机在不同转速和负载下工作,从而获得不同工况下的性能数据。

3. 发动机台架试验需要使用专门的测试设备,包括测功仪、转速表、温度计等。

三、发动机台架试验方法1. 准备工作:确定测试目标和参数,选择合适的测试设备,检查并调整设备状态。

2. 安装:将待测发动机安装到台架上,并进行必要的连接和调整。

3. 测试前校准:对所有测试设备进行校准以确保精度和准确性。

4. 正式测试:按照预定方案进行正式测试,并记录相关数据。

5. 数据处理与分析:对收集到的数据进行处理和分析,并生成相应报告。

四、发动机台架试验过程1. 安装:将待测发动机安装到台架上,并进行必要的连接和调整。

2. 调整:对测试设备进行校准和调整,以确保测试精度和准确性。

3. 预热:在测试前对发动机进行预热,使其达到稳定状态。

4. 测试:按照预定方案进行正式测试,记录相关数据。

5. 数据处理:对收集到的数据进行处理和分析,生成相应报告。

五、发动机台架试验结果分析1. 功率与转速关系:通过绘制功率与转速曲线图,可以了解发动机在不同转速下的输出功率情况。

2. 扭矩与转速关系:通过绘制扭矩与转速曲线图,可以了解发动机在不同负载下的输出扭矩情况。

3. 燃油消耗量与负载关系:通过绘制燃油消耗量与负载曲线图,可以了解发动机在不同工况下的油耗情况。

4. 温度变化情况:通过记录进气温度、排气温度等参数变化情况,可以了解发动机在不同工作条件下的温度变化情况。

六、结论通过发动机台架试验,可以全面了解发动机在不同工作条件下的性能表现,为进一步优化发动机设计和改进工艺提供了重要依据。

AVL台架使用01介绍PO13_CHN

AVL台架使用01介绍PO13_CHN

AVL台架使用01介绍PO13_CHNAVL台架(AVL Testbed)是一种用于汽车发动机和车辆的性能测试和模拟的设备。

它可以模拟各种路况条件和实际驾驶环境,并且可用于评估车辆的燃油效率、排放性能、动力输出等参数。

在这篇文章中,我将介绍AVL台架的基本原理、主要组成部分和使用方法。

首先,AVL台架基于液压力和电子控制系统的原理工作。

它通过在轮胎和地面之间建立合适的接触,模拟车辆在不同路况下的运动。

台架使用电机作为驱动力源,通过控制电机的转速和转矩来模拟汽车发动机的输出。

同时,液压系统可以控制台架的倾斜和摇动,以模拟不同的转向和行驶姿态。

AVL台架的主要组成部分包括传输系统、液压系统、电力系统、控制系统和数据采集系统。

传输系统由滚筒、轴承和驱动装置组成,用于将汽车的动力输出传递给台架。

液压系统包括液压缸、油泵和阀门,用于控制台架的倾斜和摇动。

电力系统提供台架所需的电能,包括电机驱动、控制器和电源装置。

控制系统使用计算机和编程软件,用于控制台架的运动和数据采集。

在使用AVL台架进行测试时,首先需要将测试样车安装在台架上,并确保其固定稳定。

然后,根据测试需求设定台架的工作参数,如路况、车速和负荷条件。

控制系统将根据这些参数控制台架的运动,并采集相关数据。

测试过程中,可以通过改变驱动力的大小和方向来模拟不同的行驶条件,如加速、减速、上坡和下坡等。

数据采集系统将记录车辆的输出功率、油耗、排放等性能参数,并将其以图表和报告的形式呈现出来。

AVL台架的使用在汽车研发和性能评估中起着重要的作用。

它可以帮助汽车制造商测试新开发的发动机和车辆部件,在模拟的实际条件下评估其性能和可靠性。

此外,台架还可以用于燃油经济性和排放性能的测试,以满足政府和环保标准的要求。

台架对于驾驶员训练和性能改进也是非常有用的工具,可以提供真实且可重复的驾驶体验。

总结起来,AVL台架是一种用于汽车发动机和车辆性能测试和模拟的设备,它基于液压力和电子控制系统的原理工作。

台架试验类型

台架试验类型

台架试验台架试验是指产品出厂前,一般还要进行某些模拟台架试验,包括一些发动机试验,通过之后方能投入使用。

主要台架试验有1)汽油发动机台架试验:汽油发动机台架试验结果是确定汽油机油质量等级的依据。

①MSⅡD发动机试验:用来评定汽车在低温和短途行驶条件下的润滑油对阀组防锈蚀或腐蚀的能力,用以评定API SE、SF、SG级汽油机油。

中国标准试验方法有SH/T0512汽油机油低温锈蚀评定法(MS程序ⅡD法)。

国外标准试验方法有MSⅡD ASTM STP 351H-I。

②MSⅢD发动机试验:用来评定润滑油高温氧化、增稠、油泥及漆膜沉积、发动机磨损的能力,用以评定API SE、SF级汽油机油。

中国标准试验方法有SH/T0513-92汽油机油高温氧化和磨损评定法(MS程序ⅢD法)。

国外标准试验方法有MSⅢD ASTM STP315H-Ⅱ。

③MSⅢE发动机试验:用来评定发动机润滑油的高温氧化、增稠、油泥及漆膜沉积、发动机磨损的能力,以评定API SG、SH、SJ级汽油机油。

国外标准试验方法有MSⅢE ASTM STP 315H-Ⅱ。

④MS VD发动机试验:用来评定发动机润滑油抗油泥、漆膜沉积和阀组磨损的能力,以评定API SE、SF级汽油机油。

中国标准试验方法有SH/T 0514-92汽油机油低温沉积物评定法(MS程序ⅤD法)。

国外标准试验方法有MS VD ASTM STP315H-Ⅲ。

⑤MS VE发动机试验:用来评定发动机润滑油抗油泥、漆膜沉积和阀组磨损的能力,以评定API SG、SH、SJ级汽油机油。

国外标准试验方法有MS VE ASTM STP315H-Ⅲ。

(2)柴油发动机台架试验:柴油发动机台架试验结果是确定柴油机油质量等级的依据。

①Caterpillar1H2发动机试验:用来评定润滑油的环粘结、环和气缸磨损、活塞沉积物生成倾向,以评定API CC级柴油机油。

中国标准试验方法有GB/T9932内燃机油性能评定法(卡特皮勒1H2法)。

车小将发动机台架检测报告

车小将发动机台架检测报告

车小将发动机台架检测报告一、引言本次发动机台架测试旨在对车辆的发动机性能进行评估和检测,以确保其正常运行和提高驾驶安全。

二、测试目的1.评估发动机的性能表现,包括功率输出、燃油消耗、排放等。

2.检测发动机的工作状态,包括冷启动、怠速、加速、高速等场景下的工作性能。

3.了解发动机的可靠性和耐久性。

三、测试设备1.发动机台架:用于模拟车辆行驶中不同负载、速度条件下的发动机工作状态。

2.传感器:用于测量发动机的温度、压力、转速等参数。

3.数据采集系统:用于记录和分析各项数据。

四、测试过程1.准备阶段:对车辆进行全面检查,确保其机械和电子系统正常运行。

2.台架调整:根据车辆的参数和厂家建议,调整台架的负载、速度等参数。

3.冷启动测试:模拟车辆在低温环境下的启动情况,记录发动机的启动时间、声音和振动等。

4.怠速测试:测量发动机在停车状态下的工作情况,包括怠速转速和怠速燃油消耗。

5.加速测试:模拟车辆加速过程,记录发动机在不同速度下的功率输出和燃油消耗。

6.高速测试:模拟车辆高速行驶状态,测量发动机的工作温度、油耗等参数。

7.关闭测试:记录发动机关闭后的冷却时间和冷却效果。

五、测试结果1.冷启动测试结果显示,发动机在低温环境下启动顺畅,启动时间平均为3秒,无异常声音和振动。

2.怠速测试结果显示,发动机怠速转速稳定在900转/分钟左右,怠速燃油消耗为每小时0.5升。

3.加速测试结果显示,发动机在不同速度下的输出功率符合预期,燃油消耗与传统发动机相比降低了10%。

4.高速测试结果显示,发动机在高速行驶状态下的温度控制良好,油耗符合标准要求。

5.关闭测试结果显示,发动机在关闭后,冷却时间平均为10分钟左右,冷却效果良好。

六、结论与建议通过发动机台架测试,我们可以得出以下结论:1.车辆的发动机性能良好,符合规定的功率输出和燃油消耗要求。

2.发动机的工作状态正常,冷启动、怠速、加速和高速行驶时均表现出良好的稳定性。

3.发动机具有较高的可靠性和耐久性,在长时间运行和恶劣环境中能够保持正常工作。

汽车发动机台架试验的研究

汽车发动机台架试验的研究

汽车发动机台架试验的研究摘要:发动机是汽车的动力源头,也是整车十分重要的零部件之一,发动机的质量与汽车驾驶时的在座人员的生命安全相关,因此对于发动机质量的监测是不容忽视的。

汽车发动机的台架试验就是专门针对发动机的实验,研究人员可以通过试验来监测发动机的各项指标,并检测发动机可能存在的一系列问题,进而不断提高发动机的性能。

本文通过对发动机台架试验的试验类型与试验目的阐述,同时分析了试验中可能遇到的问题,并给出解决办法。

关键词:汽车发动机;台架试验;研究引言:发动机试验台是专门检测发动机性能的实验设备,汽车制造企业可以根据自己的实际情况来考虑以什么样的方式来进行实验台测试,可委托其他厂家进行试验也可自行制造试验台进行试验。

发动机试验台通常由转速计、扭力计、气缸压力表、测功机、油耗仪、温度表、以及试验台操控台等部件组成、由于零件复杂就不一一赘述了。

一、进行发动机试验台测试的原因为了检测企业在发动机生产的各个时期的机器性能以及完工度,通常利用发动机试验台对发动机进行专业的检测,以便及时发现其中存在的缺陷,完善其中问题。

总的来说,发动机试验台的存在有以下三个原因:第一,对发动机中重要的部件进行性能测试。

发动机由不同的零部件构成,各部件之间的协调性以及相容性可能不是最优,就会对发动机整体的运作带来不良影响,甚至带来一些比较致命的问题,而这些问题如果不通过测试就很难发现,不及时处理将会造成严重的后果,给企业带来不可挽回的损失。

因此需要对发动机进行长时间的试验来保证其材料、结构、完工情况达到相应生产标准[1]。

第二,对新款发动机的样机进行测试。

新研发的发动机不同于大规模生产的发动机,新研发的发动机往往包含不稳定因素,理论上的可行并不代表着实际中的可行,因此需要借助发动机试验台来将其中的缺陷显现出来,对于可加以改进的地方进行改进,对于完全有问题的设计进行回炉重造处理。

第三,探究发动机在不同运转条件下的极限。

发动机由许多金属零部件经过精密的组装构成,因此在运转的时候避免不了磨损带来的消耗,为了保证生产出的发动机在正常运转中有着合理的磨损期,要对发动机进行极限测试,即控制运转条件一直运转发动机直至发动机损耗降至标准以下,记录好数据以便后面进行数据参考,后期汽车返厂维修的维修费用可以参考此数据给出合理的价格[2]。

发动机台架试验的测试技术

发动机台架试验的测试技术
(14)发 动 机 的 测 功 机 :发 动 机 的 测 功 机 主 要 有 水 力 测功机,电涡流测功机,电力测功机 3 种类型,德国申科 还有一种水力加电力的串联测功机。测功机的选择主 要 根 据 发 动 机 的 技 术 参 数 (扭 矩 ,转 速 ,扭 矩 最 大 额 定 点 等)和发动机的用途根据测功机的特性曲线选择 适合相 应发动机功率的测功机。
李 梅 (1977— )女 ,天 津 宝 坻 人 ,工 程 师 (收 稿 日 期 :2011-06-21)
增刊 发动机台架试验的测试技术 2 61
发动机台架试验用测试设备及辅助设备主要有: (1)发 动 机 冷 却 水 温 度 控 制 装 置 :一 般 采 用 变 频 器 ,
第 31 卷 增 刊
铁道机车车辆
Vol.31 Suppl
2011年10月 RAILWAY LOCOMOTIVE & CAR Oct. 2011
文章编号:1008-7842 (2011)S0-0260-03
发动机台架试验的测试技术
李 梅 ,王 君 萍 (中国石油集团 济南柴油机股份有限公司,山东济南 250306)
主要用于发动机表面, 支 座 的 位 移 ,速 度 , 加 速 度 的 测 量 、旋 转
机械中监测转轴的振动测量
噪声传感器
压强式 传 声 器,压 差 式传声 器,电 容 式 传 声器
用于发动机声压声强的测量
自动化与网 络 化 的 方 向 发 展,同 时 注 重 设 备 的 自 检 功 能 ,如 自 动 零 点 标 定 ,自 动 线 性 校 准 ,通 过 配 带 的 便 携 标 定装置方便的进行传感器及采集系统的校准。
摘 要 主要介绍了发动机的常规测试技术,以发动机测试中的传感器,测量 设 备,测 试 项 目,通 讯 模 式 展 开 介 绍, 进 行 了 简 要 的 分 析 ,并 介 绍 了 发 动 机 检 测 技 术 的 应 用 现 状 、发 展 趋 势 。 关 键 词 传 感 器 ;测 试 设 备 ;测 试 项 目 ;故 障 诊 断 中 图 分 类 号 :TK427 文 献 标 志 码 :A

发动机台架测试细节点

发动机台架测试细节点

上所述,为提高气缸阀的密封性,本文采用三元乙丙橡胶
作为密封材料,制成下 仔 形密封圈,并将阀板与气缸导杆
间的连接方式改成球头支座,且支座与阀板间采用车床加
工一体成型工艺,支座与阀板同心度误差不大于 0.2mm,
支座轴线与阀板平面的垂直度偏差小于 0.5 度;并进行密
封性验证试ห้องสมุดไป่ตู้,试验结果如图 5 所示。
由图 5 可以看出,阀门改进后,所有气缸阀的保压时
间均有一定程度的增加,有效试验次数也显著增多,气密
性有了较大提升;这是因为支座的球头表面为弧形结构,
与阀板间为点接触;阀板安装后,由于受到自身重力调节
作用,会保持下表面始终处于水平状态,因此只需要保证
阀体下盖板的水平度,即可保证阀板下表面与阀体下盖板 表面的配合度,从而减小接触缝隙,提高气缸阀的气密性。
199-200. [5]黄远红,郭静,薛江,幸奠明.插层复合型三元乙丙橡胶密
封 圈 的 高 低 温 密 封 性 能 研 究 [J]. 化 工 新 型 材 料 ,2015(11):146 -
在高温下的气密性得到了有效提升,能满足工程应用要求。 147,150.
参考文献院
[6]许治国,周安伟,王晓英,刘婷,杨菊辉.橡胶密封圈密封性
H15T 发动机的考核主要是针对 JQ48D 增压器的结 构可靠性考核,不需要对发动机内部的配气机构、曲柄连 杆机构详细了解,但是需要对 H15T 发动机外部结构和附 属零部件及润滑和冷却系统有所了解,这样便于分析考核 过程中出现的异常问题。在考核进行到 70 小时的时候,机 油压力下降明显,经过对标厂家的试验数据,需要把机油 温度从现有的 115益增加到 130益,以降低汽油对机油的 稀释效果。按照以前的思路:把机油从油底壳引出到机油 温度控制装置,通过外部装置加热机油后再送入到油底 壳。这样做的缺点是需要设计一套上述工装,既费时又费 力,预计解决时间为 3 天左右,而且在做 48 小时机油消耗 量的时候不能准确算出消耗掉的机油,机油消耗量的精度 在 1g,对数据准确到要求较高。经过对发动机整体结构的 了解后进行的做法是:减少进入机油冷却器的冷却水流量 来升高机油温度,也即缩小机油冷却器进水管的直径,通 过几次尝试,将进水管的尺寸控制在 椎3mm,机油温度稳 定在 130益,用时仅半天时间。熟悉发动机每个外部管路 的作用,大胆进行尝试性测试,可减少许多不必要的麻烦, 告诫我们需要不断用发散型思维去看待问题。

发动机台架试验解说

发动机台架试验解说

发动机台架试验解说发动机台架试验解说一、引言发动机是现代交通工具中至关重要的部件之一,而发动机的性能和可靠性直接影响着整个交通系统的运行。

为了确保发动机在实际使用中的安全性、稳定性和高效性,需要进行各种试验与测试。

发动机台架试验是一种常用的手段,通过模拟实际工况条件,对发动机进行各项性能参数的测定与评估。

本文将对发动机台架试验的目的、过程和相关技术进行详细解说。

二、试验目的发动机台架试验的主要目的是评估发动机在不同工况下的性能与可靠性。

通过试验,可以获取以下信息:1. 发动机的功率、扭矩与燃油消耗等性能参数;2. 发动机的响应速度与稳定性;3. 发动机的耐久性与可靠性;4. 发动机在不同工况下对环境的影响。

这些信息对于发动机的设计、优化和改进有着重要的指导意义,同时也为用户提供了选择适合应用场景的发动机的依据。

三、试验过程发动机台架试验过程一般包括以下几个步骤:1. 前期准备:确定试验目标、选择试验工况、准备试验设备与工具。

2. 安装调整:将待测试的发动机安装在台架上,并进行必要的调整和校正,确保测试的准确性和可重复性。

3. 试验参数设定:根据试验目标,设定相应的试验参数,如负载、转速、油温、进气温度等。

4. 台架运行:启动台架设备,根据设定的试验参数进行试验,并记录相关数据。

5. 数据分析:对得到的试验数据进行整理、分析和比对,以评估发动机的性能指标。

6. 结果总结:根据试验结果,对发动机的性能进行综合评估,并提出相关建议和改进意见。

四、相关技术在发动机台架试验中,需要掌握以下相关技术:1. 数据采集与处理:通过传感器和数据采集系统,获取发动机运行过程中的各种参数数据,并进行实时处理和记录。

2. 负载模拟技术:通过负载模拟器模拟实际工况下的负载情况,对发动机的性能进行测试。

3. 温度控制技术:通过控制进气温度、冷却水温度等参数,模拟不同环境下的发动机工作状态,以开展相关试验研究。

4. 振动与噪声控制技术:通过减振装置和噪声隔离技术,控制试验台架与发动机产生的振动和噪声,确保试验过程的稳定性和安全性。

发动机机试验台架的设计说明书

发动机机试验台架的设计说明书

电力测功器
具有电涡流的功能还可用于:(1)摩擦功率 (倒拖)测量;(2)噪声试验研究; ( 3)在瞬态 试验台架上进行内燃机、零部件的试验;(4) 配上相应的软件,在高动态试验台架上进行变 速箱、传动系、动力系的性能测试,整套行驶 程序如经济性行驶模态、废气排放测试等。
3 测功器的选配
下面几个方面考虑: 1)设计功率
要点:基础质心、弹簧数、弹簧的水平刚 度和垂直刚度
弹簧数量一般在台架两侧各有4~8组, 每组可以2~3根。
可以利用配重调整质心位置
弹簧
2)弹簧的计算
初 选 旋 绕 比 :C D2 d
C=4~14推荐5~8
K—曲度系数,
P—最大载荷
K 4C 1 0.615 4C 4 C
弹 簧 直 径 :d 1.6
圆盘式 1 转轴 2 圆盘 3 定子 4固定圆盘 5 轴承架 特点:结构简单、可反
转、工作稳;
涡流室式
1转子 2定子
3进水 4 出水
特点:工作稳定、低 速性能好、结构 复杂
水温不允许超70℃,适宜40~50 ℃,防止出现气泡
2)电涡流测功器
组成:定子、转子
工作:转子转动磁通密 度变化,电磁感应定律, 产生感应电动势,阻止 磁通的变化,于是在集 流环上形成强烈的涡电 流,这个电涡流产生一 个相反的磁场,并由此 把制动效果加到转子上, 同时制动的能量转化为 冷却室里水的热量。
1定子 2 转子(感应子)3涡流环 4定子 5 激磁线圈6,7轴承
测功机调节性能
水力测功机-水门恒位置,电涡流测功机-恒电流调 节,M-n。
“转速恒定”调节形式:通过调节测功器的扭矩来 保持转速不变。
“平方特性线调节”调节形式:测功器可在平方 (Me-n2)的特性线情况下运动。测功器的扭矩接近于 在道路上汽车的空气阻力,扭矩与转速的平方成正 比。

汽车电控发动机实训台架安全操作规程

汽车电控发动机实训台架安全操作规程

汽车电控发动机实训台架安全操作规程汽车电控发动机实训台架是一种用于教学,研究和测试汽车电控发动机的设备。

为了确保操作者和设备的安全,有必要制定一套严格的安全操作规程。

以下是汽车电控发动机实训台架的安全操作规程。

一、操作人员要求1.操作人员必须接受相关的培训,了解台架的结构、操作方法和安全注意事项。

2.操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备,包括安全鞋、护目镜和耳塞等。

3.禁止有酒后或药物影响的人员操作设备。

二、设备安全1.台架必须处于平稳的地面上,并采取必要的固定措施以防止移动。

2.台架上的电源和电气设备必须符合安全要求,定期检查维护,并防止水和灰尘等外界物质进入设备内部。

三、操作规范1.在操作前,务必检查台架上的全部仪器、传感器和连接线是否完好,如有损坏或异常情况,应及时修复或更换。

2.操作过程中,禁止将手指、头发、衣物等物体靠近旋转部件或机械结构,以防止意外伤害。

3.禁止操作人员将手插入台架上的进气孔、排气孔和电源插座等位置。

4.操作者应按照正常操作步骤进行操作,并严格遵守设备的使用手册和安全操作规程。

5.禁止在未经授权或没有专业指导的情况下进行设备的维修和调试。

四、应急措施1.在设备故障、烟雾、闪电等突发情况下,应立即停止操作,并进行紧急疏散。

2.如果发现火灾,请立即报警,并使用灭火器或其他灭火设备进行扑救,务必确保自身安全。

3.在操作过程中如出现眩晕、呼吸困难等身体不适症状,应立即停止操作并就医。

五、设备维护1.定期对设备进行检查、维护和保养,确保设备的正常运行和安全性能。

2.及时更换老化和失效的零部件,避免出现意外事故。

六、禁止事项1.禁止在未经许可或没有指导的情况下,随意调整设备的参数或拆卸设备。

2.禁止在实训实验室内吃东西、吸烟或者进行其他打扰实训秩序的行为。

3.禁止将台架用于非法用途或进行未经许可的实验。

以上就是汽车电控发动机实训台架的安全操作规程。

在实际操作过程中,一定要严格遵守规程,保证操作人员和设备的安全。

汽车及发动机测试系统-台架

汽车及发动机测试系统-台架

局限性
台架测试只能模拟特定条件下的工况,无法 完全模拟实际行驶中的各种复杂情况。
缺乏实际路况信息
台架测试无法获取实际路况信息,如路面状 况、交通状况等。
改进方向
提高测试精度
01
通过改进测试系统设计和优化测试方法,提高测试结果的精度
和可靠性。
增加模拟工况种类
02
增加台架测试的模拟工况种类,以更全面地模拟汽车及发动机
在实际运行中的各种工况。
降低成本
03
通过优化设计、采用新型材料和降低维护成本等措施,降低台
架测试系统的建设和维护成本。
05
CHAPTER
汽车及发动机测试系统-台架 的实际应用案例
案例一
总结词
高效、精确、自动化
详细描述
某汽车制造公司使用发动机测试台架对新型发动机进行性能测试,包括功率、 扭矩、油耗等关键参数。该台架采用先进的数据采集和处理系统,确保测试结 果精确可靠,为产品研发和优化提供有力支持。
案例二
总结词
专业、定制化、跨领域合作
详细描述
某科研机构与多家发动机制造商合作,共同研发新型发动机性能测试台架。该台架可根据不同发动机 类型和规格进行定制化设计,满足各种复杂测试需求。通过跨领域合作,实现技术共享和优势互补, 推动发动机技术的进步。
案例三:某大学实验室的发动机测试台架应用
总结词
教学、实践、创新
趋势
未来,随着传感器技术、计算机技术、人工智能等技术的不断发展,台架测试系统将更加智能化、自动化和精细 化,能够更好地满足汽车工业的发展需求。同时,随着环保意识的提高,台架测试系统也将更加注重节能减排和 绿色环保。
02
CHAPTER
汽车及发动机测试系统-台架 的构成

DA468汽油发动机试验台架设计2

DA468汽油发动机试验台架设计2

第1章绪论1.1 概述传统的汽车技术与当今先进的计算机科学日益紧密地结合,汽车机械控制技术在建国初期就已得到发展并且推动、并加着汽车电子控制而成为近些年来汽车工业发展最快的领域。

世界各工业发达国家几乎无一例外地把汽车工业作为国民经济的支柱产业。

因此,汽车企业之间的竞争也越来越激烈,在高速、灵活、专用、可靠、自动、安全、省油、减少废气污染等方面对汽车的要求越来越高的情况下,原来是利用机械,而现在随着人类的进步,科技的大幅度发展,越来越多的侧重于利用电子控制技术解决汽车所面临的一系列问题成为技术进步的必然要求,发动机电子控制系统的发展更成为了我国汽车产业发展的必然趋势,其研发和应用对提高汽车产业的技术水平、增强整个汽车产业的国际竞争力有着重要的影响。

同时,机械对电控系统的支持与研发有着至关重要的作用与莫大支持,对提高我国汽车工业核心设备的技术水平具有重要意义。

与此同时,汽车发动机电控化、汽车电子化和智能化也带来许多问题,使得汽车的故障也变得越来越复杂,虽然电控系统故障更为复杂,但相对简单的机械故障如果出错也会大大影响实验和测试结果。

这就要求我们要有与之相适应的更为先进的故障诊断技术与用先进技术诊测与计算精密的机械故障的能力,随着科技的不断发展,人们利用电子技术对机械部件的制造与加工是更为精确,从而大大减少误差,为更为先进的测试技术作下了良好的铺垫。

跟机械发展的速度相比,电子技术的发展更为迅速,并且逐渐的更多的电子来带动机械控制,随着电子技术的发展,特别是微处理器的发展,多项控制集中在一个电子控制单元(ECU)上,产生了发动机集中控制系统,在现代汽车上得到了广泛应用。

随着发动机电子控制技术的广泛应用,汽车运行中出现的故障高发区也由机械故障向电子故障转变,并且这方面的检测与维修与传统的方法有很大的不同,这就迫使维修人员必须在较短的时间内掌握与此相关的技能。

对于汽车专业技术人员培养来说,如何使理论与实践相结合,提高学生的工程实践能力,是一重要的课题。

汽车行业中发动机测试技术的使用方法

汽车行业中发动机测试技术的使用方法

汽车行业中发动机测试技术的使用方法发动机测试技术是汽车行业重要的一环,它用于评估发动机的性能、燃烧效率和排放等指标。

在汽车行业中,发动机的质量和性能直接影响着汽车的动力、经济性和环保性。

因此,发动机测试技术的使用方法对于保证汽车行业的发展和提升汽车性能至关重要。

为了有效利用发动机测试技术,首先需要选择合适的测试方法和设备。

常见的发动机测试方法包括台架测试、动力性能测试和排放测试等。

其中,台架测试是最常用的方法之一,它可以模拟不同工况下的发动机运行情况,并通过传感器监测和采集发动机的各项性能参数。

动力性能测试则着重评估发动机的加速性能、最高转速等关键指标。

而排放测试则用于检测发动机的废气排放情况,以满足环保要求。

根据实际需要和测试目的,选择合适的测试方法和设备是非常重要的。

其次,发动机测试技术的使用方法还需要掌握数据分析和评估的技巧。

在测试过程中,会产生大量的数据,包括发动机参数、传感器读数等。

通过对这些数据进行分析和评估,可以得出发动机的性能指标和状况。

常见的数据分析工具包括MATLAB、Python等,它们可以通过统计学方法和数据挖掘算法对测试数据进行处理和分析。

同时,应用工程原理和经验知识,对测试结果进行合理解释和评估,以确保测试结果的准确性和可信度。

此外,发动机测试技术的使用方法还需要注意测试的环境和条件。

在发动机测试过程中,测试环境和条件会对测试结果产生一定影响。

因此,应该选择适当的测试环境,如恒温恒湿的实验室或者合适的车辆测试场地,以确保测试的准确性和可重复性。

同时,还需要提前对测试条件进行合理设置,包括负荷、转速、温度等因素的控制,以模拟实际使用情况,得到更真实可靠的测试结果。

除了注意测试环境和条件外,发动机测试技术的使用方法还需要注意测试数据的保护和机密性。

发动机测试涉及到企业的核心技术和竞争优势,因此保护测试数据的机密性非常重要。

应该建立良好的信息安全系统和数据保护措施,限制测试数据的访问和使用权限,以防止数据泄露和不当使用。

发动机台架试验标准

发动机台架试验标准

发动机台架试验标准发动机台架试验是对发动机性能、可靠性和耐久性进行验证的重要手段,其试验标准的制定对于保证发动机的质量和性能具有重要意义。

本文将就发动机台架试验标准进行详细介绍,以期为相关工程技术人员提供参考和指导。

一、试验前准备。

1. 确定试验目的和范围,明确试验所需数据和参数;2. 确定试验条件,包括环境条件、工况条件等;3. 确定试验设备和工具的准备情况,保证试验设备的正常运行;4. 制定试验方案和流程,包括试验的时间安排、人员分工等。

二、试验过程。

1. 进行试验前的设备检查和调试,确保试验设备的正常运行;2. 对发动机进行预热,使其达到试验工况所需的温度;3. 根据试验方案进行试验操作,实时记录试验数据;4. 对试验过程中出现的异常情况进行记录和分析,及时处理。

三、试验数据处理。

1. 对试验数据进行整理和分析,得出试验结果;2. 对试验结果进行评估,判断发动机的性能和可靠性是否符合要求;3. 对试验过程中出现的问题进行总结和分析,为后续试验工作提供参考。

四、试验报告撰写。

1. 撰写试验报告,包括试验目的、试验条件、试验过程、试验结果等内容;2. 对试验过程中出现的问题进行分析和总结,提出改进意见;3. 试验报告应具备可追溯性和可验证性,保证试验结果的真实性和可靠性。

五、试验标准的更新和完善。

1. 根据试验结果和试验过程中的问题,及时更新和完善试验标准;2. 对试验标准进行定期审查和修订,保证其与最新技术和要求相适应。

总结,发动机台架试验标准的制定和执行对于保证发动机的性能和可靠性具有重要意义,需要严格按照标准要求进行操作,并不断完善和更新试验标准,以确保试验结果的准确性和可靠性。

希望本文对相关工程技术人员在发动机台架试验工作中能够提供一定的参考和指导。

发动机台架试验工作原理

发动机台架试验工作原理

试验准备工作
进行发动机台架试验之前,需要进行试验准备工作,包括安装发动机和附件、 连接传感器和数据采集设备、设置试验参数和工况等。这些准备工作的顺利 完成,将为试验的顺利进行打下基础。
试验过程和数据采集
在试验过程中,会对发动机进行加载和运行,并采集各项参数的数据。控制系统会监测发动机的燃油消耗、排放物 排放、功率输出等指标,并将数据记录下来动机台架试验基于模拟实际工作环境,通过对发动机进行加载和监测,来验证其性能和可靠性。试验中会对发动 机进行各项指标的测试,并对数据进行采集和分析,以评估发动机在不同工况下的表现。
试验台架的组成和结构
发动机台架由基础支架、托架、控制系统等组成。基础支架用于支撑发动机, 托架用于固定发动机附件。控制系统包括传感器、控制器和数据采集设备, 用于监测和控制发动机的各项参数。
试验结果分析与解读
通过对试验数据的分析和解读,可以评估发动机在不同工况和负载下的性能 表现。工程师将根据数据分析结果,发现发动机存在的问题,并提出相应的 改进方案,以进一步提高发动机的性能和可靠性。
台架试验的应用和发展前景
台架试验在发动机研发、改进和故障诊断方面有着广泛的应用。随着技术的 不断进步,台架试验将进一步发展,成为发动机研发和性能评估的重要手段, 帮助推动整个行业的发展。
发动机台架试验工作原理
发动机台架试验是一项非常重要的工作,它可以帮助我们验证发动机的性能 和可靠性。本文将介绍台架试验的基本原理、试验台架的组成和结构、试验 准备工作、试验过程和数据采集、试验结果分析与解读,以及台架试验的应 用和发展前景。
试验的目的和重要性
发动机台架试验的目的是评估发动机的性能和可靠性,以确保其在实际使用中的稳定运行。台架试验是发动机研发 和改进的重要环节,可以帮助工程师发现问题并进行优化,提高发动机的效率和寿命。
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• 测量参数多,如扭矩、转速、压力、温度、 流量、排放、噪声、位移等,涉及的测试 技术、测试设备和测试方法也多种多样。 • 试验项目多,包括动力性、经济性、排放 试验、可靠性、耐久性、热冲击试验、热 平衡试验等。
测试技术的发展
测试技术的发展
• 趋向于采用计算机控制和数据处理 的智能化测试。 • 试验台架的自动化和网络化。 • 从稳态测试向动态测试发展。
dR s= = kt dx
基础知识
电阻应变式传感器 当金属电阻丝受拉或受压时,电阻丝的长度和横 截面积将发生变化,且电阻丝的电阻率也发生变化 (这一现象称为压阻效应),因此导线的电阻值发生 变化。 A( ρdl + ldρ ) − ρldA dR = A2
基础知识
电阻应变式传感器 粘贴式金属丝应变片可用于应力分析,也可用作 为传感器。由于可测的电阻值变化要求导线长度很 长,因而要将导线按一定的形状(通常为栅状)曲折 地贴在由浸渍过绝缘材料的纸衬或合成树脂组成的载 体上。图中给出这种应变片的一种典型结构型式。
主要内容
概述
发动机测试的特点 测试技术的发展
测量参数及测试设备
动力性 经济性 排放
数据采集及虚拟仪器技术 测试系统
发动机台架测试系统 排放法规及排放测试系统
基础知识
被测量获取的基本概念
观察者 被测量 传感器 测量电路 显示记录 装置
基础知识
• 各部分功能 (1) 传感器:把非电物理量按一定的物理规律转换 成电量的装置。它包括敏感元件、传感元件及 转换元件。 敏感元件:感受被测物理量的变化; 传感元件:传递被测物理量的变化; 转换元件:把被测物理量转换成电量。
–制动器调节发动机的负载,把吸收功率转换为热能 或电能 –测力机构和测速装置测量发动机输出扭矩及输出轴 转速 –测功器带有自动调节和控制系统,实现转速和扭矩 的闭环控制
功率测量
测功器按通常按照制动器的工作原理 不同分类
水力测功器 电力测功器
电涡流测功器(EC) 直流电力测功器(DC) 交流电力测功器(AC)
R=
ρl
A
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
式中:R为电阻,Ω;ρ为材料的电阻率,mm2/m; l为导体的长度,m;A为导体的截面积,mm2。
基础知识
电阻式传感器:直线位移型 图中触点C沿变阻器表面移动的距离x与A、C两点 间的电阻值R之间有如下关系: R = k1 x 式中:kt为单位长度中的电阻,当导线分 布均匀时为一常数,此时传感器的输出 (电阻)与输入(位移)间为线性关系, 传感器的灵敏度相应地为:
应变式转矩仪
• 测量原理: 转轴承受转矩时要产生切应力(变),最大切应力(变)发生于圆周,方 向为45度和135度。它与转矩成正比。应变式转矩仪在转轴这两个方向粘 贴应变片,用电桥测出其最大应变,从而测得转矩。 • 为了提高测量灵敏度,可用4个应变片,按承受的拉、压应力平均分配按 照上述原理的位置粘贴。这样可组成全桥回路,以保证测量值为纯扭矩。 • 电桥信号的输出方式基本上有滑环接触式和旋转变压器无接触感应式两种, 由应变仪测出平均应变值,也可采用遥测应变仪来测量扭矩。后者的测量 精度高,而采用滑环接触式的精度较低。
基础知识
半导体应变片的工作原理: 基于半导体材料的压阻效应。所谓的压阻效应 是指单晶半导体材料沿某一轴向受外力作用时,其 电阻随之发生变化。从半导体物理可知,单晶半导 体在外力作用下,原子点阵排列规律会发生变化, 导致载流子迁移率及载流子浓度产生变化,从而引 起电阻率的变化。
基础知识
电阻式温度计 纯金属及大多数合金的电阻率随温度的增加而 增加,即它们具有正的温度系数。这些金属及合金 的电阻值随温度的变化关系符合以下公式:
功率测量
电涡流测功器 – 特点及应用
– 低惯量,精度高,稳定性好 – 结构简单,维护方便,便于自动控制 – 多用于内燃机的开发与研究试验
功率测量
• 1.直流电力测功机 结构: 由转子,定子外壳(浮动于支座),测力机构(拉压力传感 器)构成。结构简图如下:
功率测量
直流电力测功机
• 测功机作发电机 发动机带动转子旋转,制动力矩与发动机的 驱动力矩平衡。制动力矩的反力矩作用于定子, 欲使定子转动,但被测力机构约束住。发动机 的驱动力矩即可通过测力机构测出。 • 测功机作电动机 电枢绕组内通入电流,在定子,励磁绕组的 磁场作用下,转子受到一个电磁驱动力矩的作 用而旋转(反拖),该驱动力矩的反力矩作用 于定子,通过测力机构测出。
光电式转矩仪
• 测量原理: a. 无转矩作用时,A、B光栅相互遮挡,光电管输出为零; b. 转矩T作用时,轴的A、B端扭转一个角度φ,A、B光栅也错开φ角 度,透过部分光线。T 越大,φ也越大,光电管的输出越大。 c. 转速对转矩的测量无影响
磁电式转矩仪
• 测量原理: • 弹性轴转动受扭后,相距L的2只外齿轮扭转一个角度,发出的两 列磁电脉冲信号产生相位差。 • 实际所得两列脉冲波形间的相位差,是由两列脉冲的初始相位差 与轴扭转角产生的相位差之和。所以扭矩仪应设有补偿初始相位 差的调零装置或者标定相应于初始相位差的计时脉冲数予以消除。
磁致伸缩式转矩仪
• 测量原理: 当轴受转矩作用时,轴上有应力分布,使轴表面的磁导率发生变化。 拉应力+σ使磁阻R1,R4减小,磁导率增加;压应力-σ使R2,R3增加, 磁导率减小,结果产生一个不平衡磁通,在感应线圈C,D中产生与轴 上所受转矩T1有关的电动势,根据标定得出的此电动势信号与转矩T1 的关系可测出转矩T1。原理图如下:
动力系统
稳态台架
动态台架
Torque
[%]
ρ Load Road = C 0 + C1 ⋅ v + C w ⋅ A ⋅ v 2 2
LoadVeh = m ⋅ dv RG + m ⋅ g ⋅ sin arctan dt 100
Speed [%]
发动机测试特点 发动机测试特点
功率测量
测功器的基本要求
– 在发动机工作转速和扭矩范围内形成稳定的 运转工况 – 能平顺而足够精细的调节负载 – 能足够准确的测定负载 – 操作简单安全可靠
功率测量
水力测功器 - 工作原理
– 制动器由转子和外壳组成, 外壳由滚动轴承支撑,可 以自由摆动 – 在制动器的转子和外壳之 间充满水,工作时水由转 子带动获得动量矩并传递 给外壳,并从测力机构指 示出力的大小 – 发动机输出功率以水分子 摩擦生热的形式带走 – 制动力矩的大小通过改变 水层厚度来调节
转速测量
• 电磁脉冲转速表 原理: 通过电磁感应和脉冲计数电路计数汽 油机的高压点火脉冲的频率,再根据汽油机 的冲程数和气缸数得到发动机每传一圈所发 出的点火脉冲数,由此可以计算出汽油机的 转速。 特点: 非接触测量 准确度高 体积小,使用 方便。
转速测量
采用基于振动和噪声的测量原理的转速传感器 • 采用了先进的数字滤波以及DSP算法技术 • 同时适合汽油机和柴油机 • 不需要校准和标定 • 使用十分方便,车内都可以测量 • 可提供数字输出以及LCD显示 • 配备RS-232C数字串行通信接口
测功器工作稳定性
要使发动机和测功机形成的系统正常工作,必须同时 满足下列两个条件: 发动机输出特性曲线与测功机制动特性曲线相交 当运行工况偏离交点时,系统应产生回复力矩
测功器扩大量程的方法
• 采用组合式测功器 • 采用变速器
测功器扭矩测量
• 拉压力传感器 • 扭矩法兰
测功机控制方式
Control Modes N/ Alpha T / Alpha N/T T/N Dyno Engine Speed Throttle Torque Throttle Speed Torque Torque Speed
选用测功机时应考虑下述要求。 1.工作范围 所选用的测功机必须能够覆盖被测 机械的工作范围。 2.测量精度 测功机测量精度应符合测量的要求, 在满足上述工作范围的情况下,应 优先选用满量程标定值较小的测功 机,通常应使被测最大功率与测功 机的最大功率之比不低于3:4。 3.响应速度 通常外形尺寸小的测功机响应速度 快,另外测功机的测力机构及其选 用的力传感器的动态特性要好,动 态误差要小,这样才能迅速,准确 地反映被测动力机械的性能。
功率测量
电力测功器 - 特点及应用
–响应速度块,测量精度高 –可工作在电动机状态,能进行倒拖试验 –所吸收的能量可以转换成电能并入电网 –可用于发动机的稳态和高动态试验
电力测功机
电力测功机
Automation system
BME/EMCON Power Cabinet
APA machine
测功器选型
基础知识
(2) 测量电路:对传感器输出信号进行放大、滤波、 转换等处理,使之能够被显示记录装置记录。 (3) 显示记录装置:以人能感知的方式,输出被测 量。如模拟表、数字表、显示器、示波器、磁 带机、计算机存储装置等。
基础知识
电阻式传感器 是将被测的量转变为电阻变化的 一种传感器。 工作原理 一个电导体的电阻值按如下的公式进行变化:
功率测量
交流电力测功机 • 常用的三相交流发电机组可以看作最简单的交流电力 测功机。由发电机的电压u、电流I、功率因数cosφ和 效率η可知发动机的有效功率为:
• 如果将电机的定子外壳用轴承浮动起来,使之可以绕 轴摆动,并在外壳与底座之间安装测力机构,则可直 接测量发动机转矩。 • 交流电力测功器可工作在电动机状态或发电机状态, 目前控制器多采用IGBT技术和电流矢量控制技术。
汽车发动机测试技术
清华大学汽车工程系 金振华 2005.12
主要内容
• 概述
– 发动机测试的特点 – 测试技术的发展
• 测量参数及测试设备
– 动力性 – 经济性 – 排放
• 数据采集及虚拟仪器技术 • 汽车发动机测试系统
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