FZH-方锥混合机使用说明书20081205
方锥混合机标准操作规程和维护保养规程
职务签名日期起草设备部审核设备部经理审核主管副总QA审批QA部经理审批质量总监生效日期失效日期颁发部门QA部分发部门生产部、QC部、QA部、设备部修订历史版本修订日期修订原因00 2015.08.10 原始文件。
1. 目的:建立方锥混合机的标准操作规程，预防生产过程中人为操作失误而造成的事故。
2. 范围:适用于混合岗位的操作工作。
3. 职责: 设备部、生产车间主任负责监督执行本规程。
4. 定义及缩写:无5. 规程5.1 作业前的生产准备工作5.1.1清除混合机旋转半径内的所有物料；5.1.2做好生产场地、设备和生产用具的清洁卫生工作；5.1.3确认混合机和器具处于清洁状态且在清洗有效期内进行生产；5.1.4检查设备传动机构的润滑是否良好，按启动按钮空机运转，听、看、比较设备运转是否正常；5.2 确认混合机正常后，调节上料口到适合位置，停机，切断电源，做好上料准备工作；5.3 确认物料批号、批量无误后，将物料集中至混合机物料口附近；5.4 加料时松开物料口卡扣，取下平盖，加料不得超过额定装料量（300Kg）；5.5 盖上平盖，上紧卡扣，再次对混合机旋转范围内的所有物料进行清场，设置好安全栏杆并挂号相应的警示牌；5.6 启动电源，混合时间应根据工艺要求调整好继电器，本机将按调整时间自动控制混合时间；5.7 停机后可按正、反向点动按钮，调整出料口至最佳位置，切断电源后方可出料；5.8 出料时，先拉起蝶阀保险再打开蝶阀即可出料；5.9 出料结束后，混合机内按清洗规程的要求进行清洗并做好相应的设备标识；5.10 再次设置好安全栏杆并挂上相应的警示牌。
5.11 维护和保养5.11.1一定要按设备的操作规程执行，这是对设备最好的维护保养。
5.11.2注意设备启动正常后再加料混合，加料应按要求顺序缓慢加入。
5.11.3备齐密封圈、联轴器用橡胶圈、V带和滚动轴承，这些工作部位容易出故障，必要时应及时更换。
5.11.4定期<一般一季度)检査各紧固件是否有松动现象；检査V带安装的松紧程度；设备各部要清扫除污、除尘。
方锥混合机标准操作、维护保养规程
目的：建立方锥混合机的使用标准操作规程，预防生产过程中人为操作失误而造成的事故。
范围：适用于精干包混合操作岗位责任：生产部、质量管理部、设备动力部内容：1操作前状态确认1.1确定电源开关处于闭合状态,确认设备状态标识，是否挂有“完好设备”“已清洁”标识。
1.2检查减速箱是否工作正常，保证齿轮润滑良好无杂音。
1.3确定转轮无卡死现象。
1.4出料口扎好滤布袋。
1.5检查机电部分是否安全可靠绝缘是否良好，润滑油是否达到油位高线，油线的高度应在三份之二处1.6清除混合机内所有物料，做好生产场地、设备和生产用具的清洁卫生工作。
1.7确认混合机和器具处于清洁状态，检查设备传动部分润滑情况，按启动按钮启动混合机空机运转，通过听、看判断设备是否正常。
2生产操作2.1确认物料批号、数量，将物料集中至混合机投料待放区。
2.2加料时松开投料人孔卡扣，揭开平盖，加料不得超过额定装料量80%2.3盖上人孔，上紧卡扣对混合机旋转范围内的物料器具清场，设置好安全防护栏并挂相应的警示牌。
2.4启动电源，根据工艺要求混合。
2.5混合结束停机后可按正、反转点动按钮，调整出料口至最佳位置，切断电源方可出料。
2.6出料时，先拉起蝶阀保险再打开蝶阀即可出料。
2.7处了解术后。
混合机内按清洗规程的要求进行清洗并做好相关记录。
2.8再次设置好安全栏杆并挂相应的警示牌。
3设备维护与保养3.1停机时间较长易生锈的外表面涂抹防锈油，并用防护布罩好。
3.2每月对设备进行例行检查，检查传动件的运动是否灵活及磨损情况，检查油位是否正常。
3.3定期检查电气线路的绝缘和接地是否正常，各连接处是否牢固无松脱现象。
3.4减速机内的油量因保持在油面线上，优质因保持清洁，油中入混有太多的粉料或过于浑浊应及时更换新油。
3.5运转80-100小时后，对机器所有的紧固部件要彻底的检查和紧固。
3.6定期检测电机噪声，如有异常应更换电机轴承。
3.7检查皮带的磨损情况，严重应及时更换。
锥形混合机安全操作规定
锥形混合机安全操作规定注：本文档为锥形混合机的安全操作规定，旨在保障使用者人身安全和设备正常运转，务必仔细阅读并遵守。
1. 前言锥形混合机是一种常用的粉碎和混合设备，广泛应用于制药、食品、化工等行业。
在实际使用中，为了保障使用者的人身安全和设备的正常运转，必须严格遵守操作规定。
本文档主要介绍锥形混合机的安全操作规定，包括设备的使用、维护和保养等方面，希望能够为广大用户提供参考。
2. 设备使用规定2.1 设备安装前准备在安装锥形混合机前，请务必检查设备的电源和电线是否符合规定标准，同时检查设备各部件是否齐全、完好无损。
2.2 设备启动前准备在启动设备前，请先检查设备是否处于正常状态，包括机床的零件是否处于良好的机械状态、机床的电气系统是否处于安全状态等等。
启动设备时应遵照以下步骤：1.按照用户手册的指导，打开机床上的总电源开关并按照顺序关闭主电信号灯；2.打开电器控制柜门，并逐一检查所有紧固件和驱动件是否安装牢固，并且检查所有电子元件是否排列整齐；3.操作面板上的机床控制按键应该被设置为“手动”状态，以确保操作者对机床的控制；4.逐一检查混合机各个部件是否能够在运行时正常运转，以确保设备状态正常；5.进行通电试运行，并等待设备运转平稳后再进行工作。
2.3 设备运行规定在执行锥形混合机的混合、粉碎等动作时，请严格按照以下规定操作：1.严格按照用户手册的指令进行操作，避免操作错误导致设备事故；2.确保在设备运行时不允许有人员离开计算机操作区域；3.确保设备加工负荷不超过设备工作范围，防止设备过载或者振动过大造成不利后果；4.在设备运转过程中，若发现异常或者设备状态不正常时，应立即暂停设备运行，并进行检查处理；5.遵循设备正常负荷下的工作状态，避免超负荷使用设备以及操作者不慎操作造成的事故发生。
2.4 设备停机和清洗在停机和清洗设备时，请遵循以下规定：1.当设备加工完成或者出现问题时，请立即停机操作；2.停机后，应安全关闭机床并关闭总电源保证安全永久地关闭设备；3.清洁设备时，请勿使用腐蚀性强的溶剂清洗设备以及混合比例大于50%以上的混合物；4.设备状态正常时，应该关闭设备并且对残留在压膜中的混合物进行清理以便下次使用。
方锥混合机操作及维护保养标准操作规程
…………公司GMP文件
2 适用范围：适用于方锥混合机的操作及维护保养。
3 责任者：设备维护人员，设备操作人员负责执行，现场QA负责监督。
4 操作程序：
4.1 检查各个公共工程是否连接到位，并正常供给，四周环境是否符合生产需要的要求。
4.2 接通电源，进入参数设定界面，设定各个参数并固化，启动自动程序，开始混合。
4.3 混合时间到达，设备自动停机、定位。
4.4 将承接物料的桶/槽/袋移动至设备料斗下方，接上防尘布袋，缓慢开启蝶阀，出料。
4.5 用橡皮/木槌轻轻敲打蝶阀法兰位置，严禁用手直接接触。
4.6 出料结束，将蝶阀复位翻平，等待下次进料。
5 维护保养
5.1 检查各个部件的连接部位的螺栓。
5.2 检查各个轴承运转是否正常，有无异响。
5.3 检查减速机轴润滑油是否在油标范围内。
5.4 清理电机控制柜内的粉尘（使用吸尘器，严禁用水或者酒精）。
5.5 检查密封条，是否有变形的情况，如有请更换。
5.6 检查循环电机和皮带，使用3年以上需拆卸、保养或更换。
5.7检查轴承的动作情况，确定是否更换。
5.8 使用6000小时以上，拆卸减速机，清洗内部轴承等，重新加注润滑脂。
翻转式方锥混合机操作流程
翻转式方锥混合机操作流程
原料混合部分
1、确认混合机上下密封器全部后退到位
2、混合预起动开始。
按下操作盘上混合机启动按钮(在操
作箱上)，混合机电器部分得电，变频器自检
3、设定混合时间、变频器自检完毕，打开混合计时开关，
按下启动按钮，混合机按设定频率25Hz运行
4、混合时间到，混合机自动降速到5Hz，待混合机运行
稳定到5H后，按下混合机停止按钮(在操作箱上)，一直按住到混合机定位停止再松开。
5、混合结束。
混合机放料到成品仓
1、上料口衔接器前进到终点位置，混合机上口
2、下密封到位密封（旋钮在操作箱上)
3、手动打开混合机底部出料蝶阀、进料阀门，开始放料
约30秒
4、敲击混合仓数下，将仓壁物料清净
5、关闭混合仓排料门
6、重复4、5二次，将物料排净
7、确认混合机放料阀、混合机顶部进料阀全部关闭
8、下密封打开密封（旋钮在操作箱上)
9、将上衔接器后退到位。
10、混合机放料完毕。
混合机清理
1、当生产结束后必须清理混合机。
两种方式1）高压空
气吹扫。
2）清洁棉布擦拭。
2、对进料口、下料口重点清理防止物聊残留结块影响阀板
开合及密封。
方锥混合机
方形混合机用户需求（URS）目录1.目的 (1)2.适用范围 (1)3.术语或定义 (1)4.职责 (1)5.内容 (2)1.目的是要制定此次新购方形混合机的设计、制造、安装、验收和供应、生产制备等过程中的各项技术标准的最低的要求。
2.适用范围本URS仅适用此次新购方形混合机设备及相关连接设备。
3.术语或定义4.职责设备管理员负责起草本标准。
操作人员、工艺员参与起草编写。
设备工程部经理负责审核本URS。
质量受权人负责URS的审批。
5.内容5.1综述背景介绍：公司厂房新建，需配备新的方形混合机。
本方形混合机用于本公司片剂和胶囊剂的物料混合。
该机原理是将粉末或粒状物料通过真空输送或人工加料到方锥容器中，随着容器的不断旋转，物料在容器中进行复杂的撞击运动，达到均匀的混合。
5.2参考资料5.2.1 中国药典2010版5.2.2 药品生产质量管理规范2010年修订5.2.3 洁净厂房设计规范GB50073-20015.2.4 GB 5226.1—2002 机械安全机械电气设备第1部分、通用技术条件5.3使用介绍5.3.1总体介绍现新建一个综合制剂生产车间，该项目需要一台方形混合机，用于公司片剂和胶囊剂制粒前的干粉混合。
该设备能够连续运行24小时以上，设备满载运行时噪音小于70分贝，设备运行速度可调，装量可调，且改变速度和装量不影响设备对于产品之性能。
该设备安装在D级工作区混合间。
工作环境温度为18—26℃，湿度为45%—65%。
5.3.2 工艺要求5.3.2.1适合对片剂和胶囊剂制粒的干粉混合，混合机物料应不受物料比重、油性、粘性的影响，不能有分层现象。
5.3.2.2方形混合机，混合容积为500L，数量为1台。
5.3.2.3方形混合机装药罐体消毒剂杀菌和消毒。
5.3.3.4 方形混合机应包括罐体、控制台、取样杆。
5.3.2.5设备方便拆卸、清洗，不得有死角，按照正常清洗后的残留物符合验证方案的要求，罐体上的阀门要能完全拆散分开清洗。
FZH-方锥混合机使用说明书20081205
FZH方锥混合机使用说明书常州一步干燥设备有限公司目录一、用途二、特点三、工作原理四、结构五、主要技术参数六、设备安装七、操作简要说明八、安全事项九、设备维修保养十、电气安全使用规定十一、电器原理图十二、特别警告一、用途方锥混合机是干粉或干的小颗粒状物料混合的一种设备，适用于医药、化工、食品、农业等行业。
二、特点方锥混合机具有独特的结构设计,混合容器作旋转运动,容器内的物料在旋转过程中做多方向运动,使容器内物料混合点多,效果好，混合均匀度高，最大载料系数0.7。
三、工作原理方锥混合机混合时旋转轴线同混合容器的中心偏离一个角度，容器转动时，物料做扩散、流动和切向运动,这样被混合的物料在频繁和迅速的旋转翻动作用下，进行着物料间的扩散、收缩、流动和切向运动，使物料由各自状态达到互相掺杂，保证物料在短时间内达到理想的混合要求。
四、结构方锥混合机由机座、传动系统、混合容器、电器控制系统等部件组成。
1、机座：由结构件、不锈钢面板组成,内装传动系统及电器.2、传动系统：由皮带、减速机、链轮等传动机构组成。
3、混合容器：方锥型特殊的结构形式采用优质不锈钢制作,内外表面均进行抛光,无死角、易清洗，符合GMP要求，出料由蝶阀控制.物料在自重的作用下顺利排出.无积料、无交叉污染等优点。
4、电气控制系统：具体操作详见电气控制原理图。
五、主要技术参数六、设备安装6。
1基础应按基础图及技术要求施工.6.2开箱安装前应对整机进行检查，有无损坏。
6。
3安装时应校正水平，并紧固好地脚螺栓。
6。
4外部电源条件为380V，50HZ三相四线。
外接电源应埋管引到设备上。
七、操作简要说明7.1加料后盖上平盖,上紧卡箍（注意密封），即可进行开机混合。
7.2混合时间应根据工艺要求。
7.3清洗：混合容器处于出料位置，打开加料口即可进行冲洗。
八、安全事项8.1电源必须三相四线,设备应具备良好接地。
8.2必须严格按第七项要点进行操作。
8。
3按规定的回转半径确定安装现场，留出足够的安全空间，（用户在工作场所应设有操作时不允许人、物靠近的安全防患措施,如围栏、护栏等)和明显标志，混合作业时，严禁任何人员停留或进入混合工作区. 8.4操作人员进行加料和出料操作等需要进入混合工作区时，应首先切断电源开关，否则不得进入工作区。
方锥混合机参数
方锥混合机参数方锥混合机是一种常用的工业设备，用于将不同成分的物料进行混合。
它被广泛应用于食品、化工、制药等行业。
方锥混合机的参数包括容积、转速、功率等，这些参数对于混合效果和设备性能至关重要。
方锥混合机的容积决定了一次可以混合的物料量。
容积越大，一次混合的物料就越多，生产效率也就越高。
当然，容积过大也可能导致混合不均匀，所以要根据实际需要选择合适的容积。
方锥混合机的转速对混合效果有着重要影响。
转速越高，物料之间的相互作用力就越大，混合效果也就越好。
但是转速过高也会导致物料颗粒破碎或粘结在一起，所以要根据物料的性质选择合适的转速。
方锥混合机的功率决定了设备的能耗和混合效率。
功率越大，设备的混合能力就越强，但同时也会增加能耗。
因此，在选择方锥混合机时要综合考虑混合效果和能耗之间的平衡。
除了容积、转速和功率，方锥混合机的设计和材料也是决定其性能的重要因素。
优质的设计和耐磨的材料可以提高设备的稳定性和使用寿命。
同时，合理的结构设计和细致的制造工艺也能减少设备的故障率和维护成本。
在实际使用中，还需要根据物料的特性选择合适的混合时间和混合方式。
不同物料的特性不同，对混合的要求也不同。
一些物料可能需要长时间的混合才能达到理想的效果，而另一些物料可能只需要短时间的混合即可。
因此，根据实际情况调整混合时间和混合方式，可以提高混合效果和生产效率。
方锥混合机的参数对于混合效果和设备性能具有重要影响。
在选择和使用方锥混合机时，要根据实际需求和物料特性选择合适的容积、转速和功率，并注意设备的设计和材料。
通过合理的操作和调整，可以提高混合效果和生产效率，达到预期的效果。
方锥混合机作为一种重要的工业设备，在各个行业中发挥着重要作用，不断推动着生产的发展和进步。
系列双锥混合机系列双锥混合机安全操作规定
系列双锥混合机安全操作规定前言双锥混合机是一种广泛应用于制药、化工、食品等领域的混合设备，常见于药物制剂的制备、粉末混合及干燥等工艺中。
为了保证混合机的正常运行和生产安全，制定了本规定，希望能够得到混合机操作人员和相关工作人员的认真遵守。
一、设备安全操作规定1.混合机安装（1）在进行混合机安装之前，必须先仔细查看混合机的安装说明并按照说明进行操作。
（2）在安装混合机时，必须按照设计要求安装并使用适当的支撑和固定装置。
（3）混合机应安装在平整的水泥地面或混凝土地上，切勿安装于不稳定或沙土地上。
2.电器设备（1）混合机必须按照国家电气安全标准安装并接通电源。
（2）在启动混合机前，必须确认电器设备的接线和接地是否正确。
（3）混合机操作人员必须时刻关注电器设备运行情况，发现异常情况应及时停机排除故障。
3.机器操作（1）混合机搅拌叶片严密地安装在轴上，在使用之前应进行检查并进行必要的调整。
（2）混合机内部必须加装相应的物料分级装置，以避免物料过多或过少。
（3）操作员应始终保持警觉，注意观察混合机的运行情况，并注意混合机工作区域的清洁，防止机器人员发生意外伤害。
4.启动及停止（1）在启动混合机之前，必须确认各电器设备是否正常，机器内部是否清洁干燥。
（2）混合机启动后，应根据设备规定进行操作，不得随意改变工作参数。
（3）停止混合机时，必须先停机，然后断开电源并进行必要的清洗操作。
二、操作提示1.操作人员应认真阅读混合机的说明书及使用手册，熟悉设备的结构和性能，根据规定操作及维修。
2.在使用混合机时，必须根据物料的性质，按照设计要求进行操作，严格按照操作步骤执行。
3.混合机日常维护时，必须先将电源切断并清洗机器内部，清洁完成后再进行维护和保养操作。
4.混合机长期停用时，先拆除混合机内部的物料残留物，然后在机器内部加入防锈剂并覆盖好，避免机器长时间处于闲置状态而产生锈蚀。
三、安全应急措施1.在混合机操作过程中，如果发现明显的异常情况，应当立即停机排除异常故障。
方锥型混合机标准操作规程
HF-2000型方锥型混合机标准操作规程
1、目的：正确使用HF-2000型方锥型混合机，确保药品质量。
2、范围：适用于HF-2000型方锥型混合机的标准操作。
3、责任：车间管理人员、操作人员、动力部门对本规程负责。
4、程序：
4.1. 操作前准备：
4.1.1操作前，检查设备是否挂有“已清洁”状态标志牌及清洁有效期内，如有说明机器处于正常状态。
摘下此牌，挂上“运行”状态标志牌。
4.1.2使用前应检查各连接部分是否坚固，无松动等异常现象。
4.1.3检查电源线是否脱落,有无漏电现象。
4.2开机操作：
4.2.1加料后盖上平盖，上紧卡箍（注意密封），即可进行开机混合。
4.2.2混合时间应根据工艺要求，调整好时间继电器，本机将按调整的时间自动控制混合时间。
4.2.3停机后如出料口位置不理想，可按正、反向点动按钮，将出料口调整到最佳位置，切断电源，方可开始出料。
4.2.4出料时，首先拉起蝶阀保险栓，后打开蝶阀即可出料。
4.3设备使用完毕，先取下“运行”状态标志牌后，按照“HF-2000型方锥型混合机的标准清洁规程”进行清洁，经检查合格，挂上“已清洁”状态标志牌及清洁有效期。
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绿线系列螺旋混合机操作手册说明书
GREENLINE SERIES SPIRAL MIXER OPERATOR’S MANUALPersons under age 18 are not permitted to operate or have accessibility to operate this equipment per U.S. Dept. Of Labor Employment Standards Administration Fact Sheet No. ESA913.GL REV AThis instructions manual contains necessary directions to use and maintain the machine and itshould be kept in area that is accessible to all operators.The manual has to be read by persons in charge of maintenance and also by workers assignedto the machine.The manual should not be a substitute for proper machine operation training. It should be used as a guideline and reference for proper operation.INDEXSAFETY INSTRUCTIONS (2)WARNINGS (3)DESCRIPTION AND USE OF THE MACHINE (3)OPERATING CONDITIONS (4)IDENTIFICATION OF THE MACHINE (4)INSTALLATION (5)CONTROL PANEL (5)OPERATOR INSTRUCTIONS (6)CLEANING (7)WARRANTY (7)SAFETY INSTRUCTIONSSafe and systematic use of the machine is subject to the respect of the below listed behaviours and regulations.Safety rulesPersonnel has to be in good physical condition, mental condition, and properly trained to use the spiral mixer machine by reading this manual.The person in charge of the company safety, operations or department, in choosing the worker to be assigned to the equipment should consider the cultural level, the physical fitness and the psychological aspect (mental equilibrium, sense of responsibility, etc.). The worker needs to be provided with a training, in addition to reading this manual, in order to supply a complete working knowledge of the machine and proper care of the machine prior to and after each use.The space around the machine has to be well lit, sufficient for access to controls, sufficient area for adding ingredients and clean/clear of any/all obstructions.Do not wear loose/hanging clothes or floating strips (ties, napkins, torn clothes, open jackets, etc), to avoid the risk of getting caught in the moving parts of the machine when is use..During maintenance and cleaning phases, the worker has to turn the Main Power Switch (locted on the left hand side of the machine) and make the equipment safe (e.g. removing the plug).During the running phase, don’t leave the machine unattended, pay attention to noises or anomalous behaviours and stay away from rotary parts.At the end of the work, turn off the Mains Power Switch, make the machine safe and clean it with a neutral degreasing.Safety devicesThe machine is provided with some devices that protect its running and the worker safety; they must not be removed or modified and their running has to be periodically controlled.Mains Power Switch: C uts the power off to maintain the machine in safe conditions.Inverter power block: C uts off the power in case of extreme charge of the electrical motor (only with inverter)Thermic switch: C uts the power off in case the electric motor gets overheated.Fix protections: A ll cases and protections fixed by screws or mechanical blocks can be removed only for maintenance, by skilled personnel and in prescribed conditions.Mobile protections: T he mobile cases must be correctly placed or the machine can not be used.If these conditions are missed, the machine doesn’t work.WARNINGSDanger of physical injury from the chute or disassembling the cases during maintenance. It is possible to come in contact with the machine-members in motion. Make the machine safe beforeperforming regular cleaning and maintenance by turning off the Mains Power Switch.Danger of electric shock if the machine is not properly grounded with suitable earthing. It has to beconnected in accordance with the local/state regulations in force in the country of installation..DESCRIPTION AND USE OF THE MACHINEThe Univex Greenline Series Spiral Mixers are composed of a strong structure in steel plate, welded in a monolithic block, with the task to hold up the supports for a stainless steel bowl and a spiral, as mixing element.In the internal upper part, there are the drive belts that move the spiral and bowl drive shaft.In the lower part, is the chain drive that rotates the bowl during operation.In the upright rear of the machine, there is a single motor that operates the machine. As this is a “Green” version with energy conservation, only motor is used.Operator control panel is located on the front of the machine. Control panel allows for Start/Stop, emergency Stop, two speed timer control and keyed override of individual timer controls. The Mains Power Switch is located on the left hand side of the unit.The Univex Greenline Spiral Mixer with fixed bowl is designed to mix food doughs that are composed by flour and water, as basic ingredients. A rotating spiral amalgamates, mixes, refines and oxygenate the dough in the bowl.Designed for the production of bread doughs, the machine is also suitable to mix all the leavened doughs and of all the oven products composed of the following ingredients: flour, water, yeast, fats, butter, spices and colouring agents, allowed by the law, and other ingredients to obtain bread and other confectioneryIt is suggested to use the mixer for doughs with hydration of about 50%.For doughs with lower percentage of liquids or for the use of flours with high content of gluten, please contact the manufacturer to set a correct use of the machine.Dough Capacity•GL50 110 lb (50kg)•GL80 176 lb (80 kg)•GL120 265 lb (120 kg)OPERATING CONDITIONSEnvironmental conditions: The machine needs to be installed inside a well lighted and aired building, on a solid and levelled support. Temperatures from 41o F to 104o F (5°C to 40°C) with humidity not over 90%.Lighting: The light at worker disposal has to suitable to accomplish the performed work, should be in accordance with regulations and sufficient to read the controls, danger signals. The light should not obstruct the operator’s vision or impair it in any way.Vibrations: under proper conditions of use, vibrations are not so strong to cause dangerous situationsSound emissions: 70 dbA during standard useElectromagnetic environment: the machine is produced to work properly in an electromagnetic environment of industrial typeEnvironments exposed to the risk of explosion: an atmosphere open to be transformed in anexplosive atmosphere due to the local and/or working conditions is defined potentially explosive atmosphere.The machine has not been manufactured to work in environments with potentially explosive atmospheres.IDENTIFICATION OF THE MACHINEIn the back part of the machine there is a plate like the one you can see below here. That plate shows the details of the manufacturer, the type of machine, the registration number, the electrical characteristics, frequency, absorbed power and number of phases, and the year of manufacture.3 OLD ROCKINGHAM ROAD, SALEM, NH 03079TEL. 1-603-893-6191 FAX 1-603-893-1249MODELNumberSerialManufactureDateofPhasesVoltage/HZkWINSTALLATIONThe machine has to be laid in vertical position, on a level surface with sturdiness suitable for the load. DO NOT OPERATE MACHINE WITHOUT LEVELING FEET IN PLACE! Leveling feet need to be adjusted down, such that the front casters are raised off the surface of the floor and the unit is level.Electric ConnectionThe electric connection is to be carried out by a skilled electrician, in compliance with the procedures, state/local codes and the regulation in force in the country of installation. Make sure that the voltage and the frequency of the equipment are the same of the identification plate of the machine. Damage to the machine resulting from incorrect electrical connection will void all warranties.CONTROL PANELThe control panel is used for the operation of the spiral mixer by the user. In order to operate the control panel, the Mains Power Switch (left side of the machine) must be switched on.Start Button - Begins the mixing operation. Timer(s) must be set or the unit must be in emergency bypassto start.Stop Button - Stops the mixing operation independent of the timer(s), Emergency Stop and safetyswitches. Typically used when the timer(s) are being bypassed and the unit needs to stop and restart for the remainder of a timed mix or when the unit is to be shut off when the emergency bypass time has expired.SPEEDSPEEDREVERSE BOWLLIGHTS FOR GROUND ALARM OR THERMAL ALARMSELECT BUTTON TO SET THE TIMES FOR FIRST AND SECOND SPEED BUTTONS TO SET THE WORKING TIMESTOP BUTTON(+) (-) Buttons - These are used to set the time for the specified speeds. The digital display will show the time in seconds.► Display - This shows the set time for first speed.►► Display - This shows the set time for second speed.Select Button - This is used to select which speed timer is being set.Light - Power Indicator Light. This light illuminates when the Mains Power Switch is turned on.GND Alarm - Ground/earthing loss indicator light. Light will iluminate when units electrical earth/ground connection is lost or improperly connectedThermal Alarm- Thermal overload on motor. Light will illuminate when the motor has shutdown to being overheated.Emergency Stop – Used to shut dwon operation. Switch must be rotated clockwise to release.Emergency Timer Selector Bypass Key Switch - This switch has three (3) operational positions;•Normal (center, clock face postion) which operates with the timer sequences. In this position, the key can be removed.• Clockwise (►) position bypasses the first speed timer. In this postion, the keycannot be removed.• Counterclockwise (►►) position bypasses the second speed timer. In this position the key cannot be removed.Reverse Bowl - This momentary switch is used to reverse the direction of the bowl for short periods of time.The switch must be held in order to activate the bowl reversal. It is not recommended to holdthe switch for periods greater than fifteen (15) seconds at a time. This switch should be usedto assist in the initial mixing of ingredients and to ssist in moving the dough mixture awayfrom the spiral at the completion of the mixing.OPERATOR INSTRUCTIONSMake sure the bowl and spiral are clean and free of any/all dirt, debris or old mixtures. Turn the Mains Power Switch on (left side of the machine). Add the ingredients to be mixed into the bowl. Close the bowl guard and set the timer(s) for the time necessary for the mixture for either single or dual speed operation. Set the timer by selecting the speed control (first [single arrow] or second [double arrow]). Use the (+) and (-) buttons to adjust the time (in seconds) for the unit to run in the specified speed. Digital readouts on the control panel will indicate the selected time(s) for each speed. If first speed is only going to be used, do not set any time for the second speed. If only second speed will be used, do not set any time for first speed. Once the timer(s) are set, press the start button to begin mixing. Once the specified time(s) have expired, the unit will shut off automatically. Lift the bowl and remove the dough mixture. Use of a plastic spatula may help in removing the dough. Do not use metal scrapers or utensils to remove the dough as they will damage the finish to the bowl.Use of the Emergency Timer Selector Bypass should be used only under strict supervision. The use of the Bypass will operate the mixer in the selected speed for an indefinite period of time. It is suggested that person(s) of authority should remove the key when the machine is being operated under normal use. The keyed bypass should only be used when the timer controls become inoperable. A separate timer (operator supplied) will need to be used to make sure the machine is only operated within the specified recipe timeframe. Once the specified time has expired, press the Stop button to stop the mixing operation.Use of the Reverse Bowl Selector is used to initially assist in mixing the ingredients. The switch is a momentary operation meaning that it must be held in order to reverse the rotation. Releasing the switch will allow the bowl to rotate in its normal direction. The switch can also be used to “jog” / rotate the finished dough product away from the spiral for ease of removal. The switch is not intended to be operated for longerDo not attempt to lift the bowl guard to add ingredients as this will shut the machine down. The bowl guard incorporates a safety switch to ensure that contact with the moving spiral is minimized. This switch should not be compromised in any way!CLEANINGUse a mild detergent and warm water to clean the bowl, spiral and outside of the mixer. The control panel can be wiped down as it is protected with a gasket. Do not use direct spray or hose to wash this machine! The machine is not rated for direct spray and water may get into the unit and cause damage. Any damage as the result of water entering the unit due to direct spray or immersion of the machine will void all warranties.WARRANTYThe Univex Greenline Series Spiral Mixers carry a one-year, on-site parts and labor warranty against any defects in materials or workmanship. The one-year period begins on the date of purchase by the end user and remains in full effect provided the unit is used properly in accordance with our instructions. Any work to be performed under this warranty must be performed between the hours of 8:00 AM and 5:00 PM local time, Monday through Friday. Univex will not cover overtime charges of any kind. Please contact the Univex Warranty Service Department at 1-800-258-6358 to report warranty claims before arranging repair or attempting to return the unit to Univex Corporation.Damages incurred in transit or incurred because of installation error, accident, alteration or misuse are not covered. Transit damage should be reported to the carrier immediately. Univex will not be liable for any consequential, compensatory, incidental or special damages.。
方锥运动混合机用户需求
方锥混合机用户需求说明User’s Request Specification目录1、背景 (1)2、目的 (1)3、概述： (1)4、适用的法规指南 (1)5、技术要求 (2)6、安全要求 (3)7、GMP要求 (3)8、供货要求 (5)9.0设备安装和验收要求 (6)10、售后与维护需求 (7)附录1：零进入一般要求 (9)附录2：设备的其他安全要求 (10)附录3：现场空间布局 (10)1、背景提取车间为保证药品质量与车间生产的正常运行，根据公司新厂房建设的实际需求，结合企业的实际情况，制定本用户需求标准（URS）文件。
2、目的本用户需求文件旨在从项目和系统的角度阐述用户的需求，总括了用户对该项目的质量要求（GMP），描述了用户对该设备的工作过程及功能的期望。
主要包括相关法规符合度和用户的具体需求，这份文件是构建起项目和系统的文件体系的基础，同时也是系统设计和验证的可接受的质量标准。
在本URS中用户仅提出基本的技术要求和设备的基本要求，并未涵盖和限制卖方设备具有更高的设计与制造标准和更加完善的功能、更完善的配置和性能、更优秀的部件和更高水平的控制系统。
3、概述：本次需购买的方锥混合机将用于提取车间中药提取工序，用于各类中药浸膏粉混合使用，设备制作要符合药品质量管理规范（GMP）实施指南对制药设备的要求。
4、适用的法规指南设备及其所有机械和部件必须符合中国现行制药GMP和安全标准要求。
设备应当符合以下指南/标准：中华人民共和国药品管理法实施条例中国药品生产质量管理规范(GMP)，2010年版。
中华人民共和国药典（2015版）中国药品生产验证指南（2003版）国家相关行业法律法规相关国家标准4.1行业标准GBZ 1-2015工业企业设计卫生标准GB20021-2004中华人民共和国制药机械行业标准容器标准：容器设计、制造和检测依据相关国家标准4.2国家标准GB-52261-2002 机械安全机械电气设备第一部分：通用技术条件GB-8196-87 机械设计防护罩安全要求GB19517-2009《国家电气设备安全技术规范》5、技术要求6、安全要求7、GMP要求8、供货要求9.0设备安装和验收要求10、售后与维护需求附录1：零进入一般要求附录2：设备的其他安全要求附录3：现场空间布局。
混合机的操作规程
混合机的操作规程混合机是一种常见的用于混合搅拌物料的设备，广泛应用于化工、制药、食品等行业。
为了确保混合机的正常运行和操作人员的安全，有必要制定一套严格的操作规程。
本文将介绍混合机的操作规程，包括操作前的准备工作、操作流程以及注意事项。
一、操作前的准备工作1. 检查混合机的机械结构是否完好，有无松动或损坏的部件；2. 确保混合机内无杂质或残留物，清理干净混合室；3. 检查电气部分的接线是否安全可靠，电源是否正常；4. 按照操作手册中的要求配置所需原料，确认原料的数量和质量符合要求；5. 穿戴好必要的个人防护用品，如防护眼镜、手套和口罩等。
二、操作流程1. 开机准备a. 启动电源，确认混合机的运行状态正常；b. 调整混合机的参数，如转速、温度等，根据具体的工艺要求进行设置；c. 检查混合机的冷却系统、加热系统等配套设备是否正常工作。
2. 加入原料a. 打开混合机的进料口，将预先准备好的原料按照工艺要求逐步加入混合室；b. 加入原料后，请关闭进料口，并确保其密封良好。
3. 开始搅拌a. 启动混合机的搅拌装置，选择适当的搅拌速度和时间；b. 在搅拌过程中，可根据需要适时调整搅拌速度和时间，以保证混合效果。
4. 完成搅拌a. 当混合达到要求的时间或工艺要求时，停止搅拌装置；b. 关闭混合机的出料口，防止物料外泄。
5. 清洁和维护a. 在操作结束后，关闭混合机的电源；b. 清理混合室内的残留物，保持混合室的清洁；c. 定期对混合机进行检查和维护，确保各部件的正常运行。
三、注意事项1. 操作人员必须经过专业培训并持有相关证书；2. 混合机的操作必须由专人负责，严禁无关人员操作；3. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入混合机内部；4. 遇到故障或异常情况时，应立即停止操作，并及时报修或寻求技术支持；5. 操作过程中，应保持工作区域清洁整齐，防止杂物滑倒或意外伤害发生；6. 操作完毕后，及时关闭电源，做好设备的安全封存工作。
双螺旋锥形混合机安全操作规程
双螺旋锥形混合机安全操作规程双螺旋锥形混合机安全操作规程一、开车前准备工作：1、空车点动试锥混运转部分是否正常；2、粉碎机盘车2-3转，点动运转是否正常；3、通知泵房开动水环真空泵；4、检查锥形混合机、旋风分离器、布袋除尘器、脉冲除尘器等设备相关动、静密封是否有漏点。
二、开车运行：1、先将300-400kg靛兰粉经粉粹机抽入锥形混合机中；2、抽入靛蓝粉后开始混合时，先开锥形混合机的主机，再开辅机，每批投料量不超过额定高限位线；3、抽完料立即通知泵房可停真空泵。
当混合1-1.5小时后，停辅机，通知取样，做含量分析合格后进行包装。
三、混合机的日常维护保养：1、本机轴承和齿轮寿命，一般2-3年。
2、摆线针轮减速机的润滑需定期检查油位，正常油位在1/2-2/3处，新设备在满载运转50小时后应换油一次。
3、每班检查润滑油一次，若缺油及时补加。
4、主传动箱、分配箱、传动头部分的齿轮油、润滑脂需半年检查一次。
视情况补加或更换齿轮油、润滑脂。
5、螺旋轴底部轴承运转500小时后拆洗一次，（新机运转100小时后拆洗一次），装拆件时，如发现已损坏应及时更换。
应严格检查轴承加润滑脂情况。
6、设备运转时，手、脚及物件不得伸入锥筒内，以防发生事故。
上部取样时需先停车，如发现有硬性异物进入机内，应及时停车，排出后再开车。
7、出料阀发生转动困难，可适当调节间隙，以不漏粉为宜。
8、底部顶尖调节不宜过紧，以拉杆下端没有明显晃动为宜，调整后锁紧定位螺母。
9、装料时应控制在额定高限位线以下，切勿超载运行，以防损坏机件。
严禁不停车出料，或满载启动。
方锥混合机结构说明
∙技术背景：
FH型实验室料斗混合机是我公司针对于GMP标准中有关于防止物料交叉污染及对于混合均匀度较高需求而研发制造而成的小批量混合机。
∙工作原理：
设备整机采用可移动式的底座。
主要部件包括机架、
回转系统、电气控制系统、料斗等。
锥形混合料斗主要由斗体、斗盖及卡箍、压块、蝶阀
等组成。
工作时，混合料斗中的物料除了上下翻动外，同时沿
筒体内壁做切向运动，产生强烈的翻转及高速的切向运动，从而达到最佳的混合效果。
设备结构：
1、料斗采用悬臂固定方式装于回转轴上，可 360 度旋转的，由于料斗对称的轴线与回转臂回转轴线成一夹角，
不同组份物料在弥补的料斗中进行三维空间运动，产生强烈翻转和高的切变，达到最佳的混合效果。
2、回转系统是完成混合功能的关键系统，其中回转电机采用低速大扭矩减速电机，是主机混合的动力装置。
在回转轴总成上装有感应元件，当回转体转到设定位置后，安装于机架上的感应器发出采样信号，并在制动电机作用下料斗停在最佳的出料位置。
3、电气控制系统主要分为装于机架内的电器柜和传感器两部分。
核心控制器件PLC 控制器和变频安装在电气控制柜中，在使用过程中，电器操作主要是在电气控制柜的操作面板(触摸屏)上完成的，包括打印机、触摸屏、电源开关和急停开关。
触摸屏界面上能够精准的显示运行时间、转速等。
4、设备标配采用红外线感应防护装置，当操作人员进入到运行安全区域时，红外感应装置发出信号，停止设备运行，此功能可由用户自由关闭或开启。
以上就是针对方锥混合机结构的阐述。
南京弘创干燥设备有限公司 2019年11月。
双螺旋锥形混合机产品使用说明书
前言翻开中国混合机史上全新的一页，创新、开创混合设备新纪元——新一代改进型ZSH 系列大开门双螺旋锥形混合机。
我们自豪地向您提供本公司系列混合机，并在今后的数年里为您提供方便可靠的售后服务。
上海凯日机械制造有限公司是上海市率先专业生产大开门混合机械设备的创新专业厂家，历史悠久、制造设备齐全、生产工艺先进、技术力量雄厚、产品质量稳定可靠、各项技术指标均达到标准设计要求、使用领域极为广泛，生产的多种规格ZSH系列大开门双螺旋非对称公自转锥形混合机可供各行业选用。
该机广泛应用于化工、医药、冶金、矿山、食品、轻工、饲料、科研等部门的物料混合。
ZSH系列混合机，其混合均匀度达到国内外先进水平，是集国内外混合设备之优点的新一代节能、高效、粉体、颗粒、粉液、纤维片状的先进混合设备，优化设计先进是化工部重点推广的专用理想混合设备。
本公司遵循企业宗旨：坚持质量第一、用户第一、信誉第一的原则。
产品一直畅销全国，设备配套及出口援外等，并经用户实践使用后，反映良好，得到国内外用户的一致好评。
多年来，本公司产品在全国赢得了广泛市场，博得了广大用户的青睐，使我公司“凯日”牌系列混合机，深受各行业普遍信赖和欢迎，久负盛誉。
竭诚为广大用户提供优质服务。
欢迎光临惠顾，愿我们合作愉快！企业宗旨：质量第一用户第一信誉第一热忱欢迎新老用户来人、来电、来函选购。
ZSH型大开门双螺旋锥形混合机使用说明书概述：欢迎您明智地选用本公司专业生产的“凯日”牌ZSH系列大开门双螺旋锥形混合机。
本机是集日本悬臂单螺旋混合设备之高技术和国内的“DSH”、“SLH”同类产品之优点，参集有关混合设备，并在实践中取长补短，经科研共同创新研制而成的一种新型、高效、节能、粉体、颗粒、粉液理想混合设备。
优化设计先进是化工部重点推广的混合设备。
一、用途：ZSH系列混合机广泛应用于化工、医药、农药、化肥、染料、冶金、矿山、食品、乳品、味精、食盐、橡胶、塑料、建材、涂料、酿造、国防、科研等行业的固——固（即粉体与粉体）混合；固——液（即粉体内添加液体）混合；粒——粒（即颗粒与颗粒）混合；液——液（即液体与液体）混合。
高速混合机-使用说明书
一、设备的用途、简介高速混合机是八十年代我国化工、制药、食品等行业所采用的制剂新工艺，该机不但能将混合均匀性提高，而且更为突出的优点是快速的作业方式。
与传统混合机工艺相比较，其优点之处表现在：1.采用卧式圆筒结构，结构合理，无死角。
2.下料口采用气缸形式，下料方便，降低劳动强度。
3.顶盖上开透气孔，保证筒体内压力的平稳。
4.顶盖加装喷液口，简单方便。
二、设备主要特点：ZGH型立式高速混合机是我公司集国内外先进技术，最新研制的高效混合机，它的主要特点有下列几种。
1、由于离心力的作用，底部送料叶浆将底部物料沿筒壁连续不断向上送料，上部物料由中心向下回落，使物料循环形成旋涡状。
2、高速碎料叶浆将送料叶浆送来的块状物料彻底打碎。
3、由于上述二种叶浆的高速旋转，所以能使物料在较短时间内达到混合均匀的目的，其混合速度和均匀度是国内各种混合机无法达到的、混合后的物料中间无颗粒状，混合均匀度达百分之百。
4、开启放料阀，出料速度快，设备清洗容易。
5、该机物料接触处均用不锈钢制作，在混合过程中不会产生物料挥发、变质和流失。
6、该机适用将不同比例的干性、湿性物料混合均匀，特别适用于鸡精、药品冲剂、饮料冲剂等多种复杂混合物料的搅拌。
三、规格与性能四、混合机的原理ZGH型立式高速混合机由底部送料叶浆和高速碎料叶浆组成。
送料叶浆将底部物料连续不断沿筒壁向上送料。
高速碎料叶浆将料叶浆送来的物料彻底打碎。
使物料循环形成旋涡状，在较短时间内达到将物料混合均匀的目的。
五、结构特征1、混合有两种速度供选择。
2、每批生产时间由物料而定，到时机器自动停止。
3、容器盖开启方便，安全可靠。
4、清洗方便。
用水自然冲洗即可，启动放料阀门，排除污水。
5、混合叶片旋转为顺时针转动。
六、设备安装1、安装场地应根据工艺流程，设备平面布置，设备大小及能源决定，指定专人负责。
2、按发货清单逐一验收。
3、清洗设备油污。
4、按设备安装简图平整地面，场地应有1/100坡度，防止积水。
方锥型混合机清洁标准操作规程
清洁操作要求
清洁频次及
实施条件
1.同品种每批生产结束时。
2.同批号因各种原因分几个阶段生产时。
3.生产过程中发生意外情况，可能造成药品污染时。
清洁地点
设备主体就地清洁，平盖、卡箍转至器具清洗间清洗
清洁用具
不锈钢桶、毛巾、长柄塑料刷、软管
清洁剂
饮用水、纯化水
清洁流程或原则
1.设备上残余物料清理→设备主体清洁→平盖、卡箍清洁
清洁后、使用前检查设备清洁状况的方法
1.清洁后的设备内外无药品残余物，无污渍，设备见本色，肉眼观察无不洁痕迹。
2.用白毛巾擦拭后，白毛巾应无可见污迹，清洁用具无污迹，无积水，见本色。
备注
生产结束后应立即清洁，时间间隔最长不能超过8小时。
生产清洗工作结束，由QA检查合格后，取下前一批次生产状态标识牌。
已清洁设备最长保存时限
1.设备清洁后最多可保存7天。
2.若超过保存时限，应重新清洁，经QA检查合格后，方可使用。
保护已清洁设备在使用前免受污染的方法
操作间清洁后及时关门。
清洁工具的清洗、干燥及存放
清洁工具用完后按《洁净区清洁工具清洁标准操作规程》处理备用并标识。
2.从上到下、从内到外。
清洁、消毒方法及步骤
1.在混合机规定位置挂放“待清洁”标识牌。
2.关闭出料盖并使其密封。从进料口加入约200L饮用水，盖上进料盖，上紧卡箍，使其密封。启动操作按扭，进行罐内荡洗10分钟。将出料口调至向下方向，切断电源。于出料口下放置不锈钢桶，打开出料口，收集洗水。反复清洗2-3次至洗水澄清。再用适量纯化水荡洗一遍，晾干。
1.目的：制定HF-1000方锥型混合机清洁标准操作规程，使其清洁操作标准化、规范化，避免不同产品或物料的混淆、交叉污染。
方锥混合机安全操作规程
方锥混合机安全操作规程1、目的：确立HF-3000方锥混合机使用、日常维护和检修保养方法，确保该设备被正确的使用、维护保养和检修，减少设备故障发生率。
2、范围：适用于HF-3000方锥混合机的使用、维修、保养操作。
3、责任者：岗位操作工、设备维修保养人员、车间管理人员、现场QA。
4、程序4.1 HF-3000方锥混合机结构图4.2 操作前准备4.2.1 检查电源指示是否正常，压缩空气压力应≥0.6MPa。
4.2.2 检查真空上料机是否归到原位，检查护栏是否合上，下方放料阀门把手是否朝上，设备底部清洗头是否卸下。
4.2.3 检查出料口是否关闭。
4.2.4 真空上料机与真空上料桶连接，旋紧真空上料桶顶部卡箍。
4.3 设备开关机程序4.3.1 设备开机程序将总电源开关由OFF位置旋至ON位置，此时电源指示灯(红色)亮，打开电源钥匙开关，触摸屏上显示登录画面。
登录界面中用户输入产品编号及批号，并选择语种后，请按开机画面上的登录键，输入正确的用户名和密码。
按下<确定>键，弹出开机登录画面后，再次按下<登录>键，进入操作系统，弹出自动运行画面。
用户权限分为三个级别：操作级、车间级和工厂级。
4.3.2 自动模式画面自动运行步骤：启动方锥混合机，选择相应的参数，启动自动运行，设备按照设定时间和设定速度进行混合，运行时间归零后，设备进入定位运行操作，低速运转至停车限位后停止运行。
自动运行结束后，自动打印自动运行参数。
4.3.3 手动模式画面在画面中按<手动模式>键，进入手动模式画面。
手动模式画面可对设备各执行部件进行调试和运转操作，操作结束后返回自动运行画面。
4.3.4 配方设定画面在画面中按<配方设定>键，输入车间级/工厂级密码，再次按下<配方设定>键，进入配方参数设置画面。
配方参数设置画面中可以配置自动运行参数，新建数据记录名，对其混合速度和混合时间进行设置；混合时间：0-500分；混合速度：2.7-13转/分；设置结束后输入配方编号，按下屏幕左下方的<存储>键,系统将保存设置的参数，按返回键回到自动运行画面。
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FZH方锥混合机
使
用
说
明
书
常州一步干燥设备有限公司
目录
一、用途
二、特点
三、工作原理
四、结构
五、主要技术参数
六、设备安装
七、操作简要说明
八、安全事项
九、设备维修保养
十、电气安全使用规定
十一、电器原理图
十二、特别警告
一、用途
方锥混合机是干粉或干的小颗粒状物料混合的一种设备，适用于医药、化工、食品、农业等行业。
二、特点
方锥混合机具有独特的结构设计，混合容器作旋转运动，容器内的物料在旋转过程中做多方向运动，使容器内物料混合点多，效果好，混合均匀度高，最大载料系数0.7。
三、工作原理
方锥混合机混合时旋转轴线同混合容器的中心偏离一个角度，容器转动时，物料做扩散、流动和切向运动，这样被混合的物料在频繁和迅速的旋转翻动作用下，进行着物料间的扩散、收缩、流动和切向运动，使物料由各自状态达到互相掺杂，保证物料在短时间内达到理想的混合要求。
四、结构
方锥混合机由机座、传动系统、混合容器、电器控制系统等部件组成。
1、机座：由结构件、不锈钢面板组成，内装传动系统及电器。
2、传动系统：由皮带、减速机、链轮等传动机构组成。
3、混合容器：方锥型特殊的结构形式采用优质不锈钢制作，内外表
面均进行抛光，无死角、易清洗，符合GMP要求，出料由蝶阀控制。
物料在自重的作用下顺利排出。
无积料、无交叉污染等优点。
4、电气控制系统：具体操作详见电气控制原理图。
五、主要技术参数
六、设备安装
6.1基础应按基础图及技术要求施工。
6.2开箱安装前应对整机进行检查，有无损坏。
6.3安装时应校正水平，并紧固好地脚螺栓。
6.4外部电源条件为380V，50HZ三相四线。
外接电源应埋管引到设备上。
七、操作简要说明
7.1加料后盖上平盖，上紧卡箍（注意密封），即可进行开机混合。
7.2混合时间应根据工艺要求。
7.3清洗：混合容器处于出料位置，打开加料口即可进行冲洗。
八、安全事项
8.1电源必须三相四线，设备应具备良好接地。
8.2必须严格按第七项要点进行操作。
8.3按规定的回转半径确定安装现场，留出足够的安全空间，(用户在工作场所应设有操作时不允许人、物靠近的安全防患措施，如围栏、护栏等)和明显标志，混合作业时，严禁任何人员停留或进入混合工作区。
8.4操作人员进行加料和出料操作等需要进入混合工作区时，应首先切断电源开关，否则不得进入工作区。
九、设备维修保养
9.1加料、清洗时应防止损坏加料口及容器内抛光镜面，以防止密封不严与物料粘积。
9.2定期检查皮带松紧，必要时应进行调整和更换。
9.3润滑
a、定期对链轮注润滑脂，进行润滑。
b、减速机运转前，应加入润滑油至油标中心点以上，否则严禁开
机。
c、首次减速箱使用24小时更换机油，以后每工作500-1000小时
更换机油。
9.4常见故障原因
9.4.1电机不运转：电源开关是否合上，接线是否牢固，继电器是否有问题。
9.4.2电动机运转而主轴不转：三角皮带是否过松，链轮之间过紧或减速机故障。
十、电气安全使用规定
1、一般电控柜不能安装在易燃易爆的环境中。
2、电控柜在使用3-6个月后应进行定期检查，检查内容如下:
(1)电器元件螺栓是否松动。
(2)端子接触部分有无过热痕迹。
(3)电力电缆、控制电缆表面有无破损。
(4)清理电器元件上的积灰。
(5)检查温控表、变频器、程控器、变送器等特殊元器件，请参阅仪表说
明书进行。
3、电控柜严禁液体及固体物质渗入。
4、电控柜应有可靠的散热装置。
5、电控柜应有可靠的接地，并与主机连接，主机各个部件应有可靠
的金属连接，用于导静电。
（接地地桩长≥2.5m，离地面距离≥
0.8m）。
6、维修检查电器工作应由经过国家有关部门培训合格人员担任。
十一、电器原理图（附）
十二、特别警告：对于易燃易爆物料的干燥，未经本公司许可，本公司不承担相关责任。