粮食熏蒸安全操作规程

粮食仓库化学药剂熏蒸安全操作规程

熏蒸是粮食保管工作中的一项杀虫工作，在粮食的害虫感染达到一定程度时，在密封条件下，在粮堆中投埋一定量的磷化物，使其与粮食中的水分产生化学反应，释放磷化氢剧毒气体，达到杀死粮食堆中各种害虫与虫卵的目的。常规熏蒸作业是指磷化铝常规施药法，按《粮油储藏技术规范》规定，常规施药法包括“粮面施药”和“埋藏施药”。作业过程大体可分为熏蒸准备、制定熏蒸方案、检查气密性、熏蒸施药、浓度检测、药气和残渣处理等五个步骤。

第一条总则

（一）化学药剂及熏蒸剂，对人体具有毒害作用，如果使用不当或疏忽大意，都可能造成意外事故，危及生命安全。为了粮食在化学药剂熏蒸作业中做到规范操作，达到安全、经济、有效，避免发生违规操作造成事故的防治目的，特制定本规程。

第二条熏蒸前准备

（二）思想准备：熏蒸前应对操作人员进行安全教育，坚持科学态度，增强工作责任感。

（三）组织准备：单位领导要亲临现扬，组织作业队伍。检查各项准备工作和安全措施，选择技术熟练，经验丰富，政治可靠，有一定组织能力的人员担任指挥。施药工作，必须由经过训练，了解药剂性能，掌握熏蒸技术和防毒面具使用方法的人员

参加。并适当安排后备及警戒人员，共同协作搞好熏蒸工作

（四）现场调查，摸清情况，制订方案：首先要深入现场了解粮食的品种、数量、用途、储藏时间、水分、杂质含量、粮温、粮仓湿度、堆放形式、粮堆高度以及天气形势等情况。认真检查害虫的种类、虫期、密度和活动部位，摸清仓房建筑结构、密闭条件、机械设备和与周围群众住房的距离等情况。在此基础上组织有关人员，共同讨论、研究熏蒸方案，确定药剂种类和用药剂量、施药时间及施药方法。并把情况填入粮油仓库熏蒸记录表，或测检记录簿。

（五）测量体积、计算用药量：测量体积应根据不同仓型（包括粮堆和空间）分别计算。然后按空、实仓体积分别计算用药量，设计施药点及每点施药量。常用熏蒸剂：磷化铝（片）含量58（%），熏蒸用药量:空间3-6 （克/ 立方米）粮堆6-9 （克/ 立方米）。

（六）控制适当粮温：粮温过低或过高都会影响杀虫效果，23-

28 ℃是最佳熏蒸杀虫温区。粮温过高时应采取机械通风方式将粮温降到该温度区；粮温过低时（15℃以下），一般虫粮不熏蒸杀虫，严重虫粮必须采取熏蒸杀虫措施。

（七）整理粮堆、准备用具和器材：熏蒸整仓散装粮食时，应扒平粮面；熏蒸包装粮时，粮包要求基本平整、堆包要求牢固，堆与堆之间走道粮包更应牢固，防止滑塌，出入口处要确保人员进出顺畅。施药前根据使用的药剂和施药方法，切实准备好包布、探管、薄膜、盛药皿器等各种用具和器械。以便熏蒸工作顺利进行。

（八）窗门密闭：根据门窗结构，既要做到严格密闭，又要便于散气。除进出门最后密闭外，仓库其余窗门必须在施药熏蒸前做到严格密

闭。应先进行彻底打扫，然后关紧门窗，将薄膜四边嵌紧在槽管中，做到平整、牢固。如果槽管松弛，在嵌好薄膜后用胶带封紧。

第三条熏蒸施药

（九）统一指挥，紧密合作：参加熏蒸人员，要求组成一支有组织、有纪律的熏蒸施药队伍。施药前，指挥员应在现场讲明药剂性能、操作方法、注意事项、人员分工、对施药人员佩戴的防毒面具情况进行全面检查。然后，施药人员带好面具各就各位，到各自负责的岗位待命。当指挥员发出施药命令时，施药人员应自内向外按计划的施药路线，循序进行。装药药瓶倒空后，应放置在施药附近，不得带出仓。后备人员要密切注意施药人员的动态，做到互相关心，互相帮助，做好随时替换准备。当施药人员退出熏蒸现场后，要协助指挥员检查施药情况，粮面薄膜密闭情况，有无燃爆隐患及其它情况，如一切正常，和指挥员一同退出现场。

（十）清点人数，封门测漏：单位负责人必须准确清点参加作业人数，分别记载每人接触毒气的时间（从施药开始到离开现场），并在每人使用防毒面具卡上加以记录。参加熏蒸作业人员全部退出现场后，指挥员再通知封门迅速密封仓门。然后检查门、窗等处有无漏气情况，以保障公共安全和熏蒸效果。

第四条浓度检测（十一）熏蒸前在仓房四个角和中心布置5 个气体取样点，将内径3-5mm的气体取样管布置到取样点处，引出仓外，密封取样管口。

（十二）校正磷化氢检测仪，第二天开始测定，每天定时检测1 次

并做好记录。在环流熏蒸情况下，各气体取样点最低与最高浓度比在0.6 以上，非环流熏蒸情况下，最低和最高点浓度比在0.25 以上时视为基本均匀。

第五条熏蒸善后处理

（十三）密闭时间：施药后密闭时间不少于14 天。应按规定达到密闭时间后再开仓放气。

（十四）通风散气：放气时仍须戴好防毒面具，高大平房仓先开下风方向的门窗，后再开启上风方向的门窗，借空气对流作用排除毒气。一般平房仓先开仓库大门，一至二天后进仓开启窗户散气，按规定最少散气时间5-10 天。气温较低，空气湿度或粮食水分较大时，还要适当延长散气时间。如有条件，通风散气后，应对仓内的残毒进行测定，证明确无毒气以后，粮仓内磷化氢浓度降到0.2ml/m 3，方能进仓工作。

（十五）处理残渣：熏蒸的仓库，通风散气后，应及时处理残渣。由于残渣尚有余毒（含有将近5%的磷化铝），应很好收集，以免污染粮食。收集后的残渣应在处理池处理，没有处理池的必须远离居民区和水源50 米以外僻静处挖坑深埋。用过的器具要洗涤后妥善保管。

（十六）检查熏蒸效果：熏蒸后应检查害虫的死亡率，同时检查粮食水分、粮温变化情况，种子粮熏蒸后还须检查发芽率，凡有条件的应测定粮食的残毒量。

（十七）预防害虫再度感染的措施：在熏蒸的仓房四周喷布防虫线，并要经常保持仓内外的清洁卫生，未经消毒的包装器材和用具不要携入仓内使用。

第六条安全防护措施

（十八）使用任何化学药剂熏蒸杀虫时，都必须严格执行化学药剂使用申报制度。必须填报施药杀虫药剂申报表，或书面文字申报材料，说明施药仓号、库存、品种、入库年份、粮温、储粮水分、存放形式、害虫密度、主要虫种、施药方法、施药时间、领用药剂名称和用药数量等有关内容。经粮库主任批准后方可领取药剂使用。

（十九）领用的化学药剂必须在计划的施药时间内一次性用完，保持库区零库存。严格按使用范围和使用剂量进行用药。坚决杜绝药剂由储粮单位流入社会。

（二十）经常参加熏蒸的人员，每年应进行一次健康检查。凡是心脏病、肝炎、肺病、贫血、精神不正常、神经过敏症、高血压、皮肤病、皮肤破伤患者、慢性病、妇女怀孕期、哺乳期、月经期；以及带上防毒面具不适应者或未满十八岁的少年，都不宜参加熏蒸或与毒气接触的工作。

（二十一）熏蒸人员在开药、分药、施药、散气和处理残渣等过程中，都必须佩戴质量好、型号合格的防毒面具，穿工具服，要穿配制硫酸人员的胶靴和戴橡胶手套。

（二十二）熏蒸施药人员每人每天不超过两次；每次接触毒气的时间不要超过半小时，每次工作完了要适当休息。施药人员在工作中如有头昏、刺眼、流泪、咳嗽、嗅到药味和其它不适感觉时，应立即停止作业，报告指挥人员后退出现场，到上风方向取下面具，适当休息。不要在毒气中勉强支持。