造粒塔防腐施工方案

四川天元化工造粒塔防腐项目

施

工

方

案

江苏.无锡太湖防腐材料有限公司

江苏.无锡太湖防腐蚀工程有限公司

2006年12月6日

一、工程概况

该方案适用于德阳天元化工新建造粒塔防腐措施。天元化工造粒塔工程直径18000㎜，高度108000㎜。

一、计划施工范围：

1.造粒塔地面及踢脚做环氧玻璃钢隔离层，再做15㎜厚环氧砂浆结合

层，再铺设50㎜厚大理石，最后环氧胶泥勾缝。

2.刮料层做环氧玻璃钢隔离层，再做15㎜厚环氧砂浆结合层，表面铺

设耐酸瓷砖，最后环氧胶泥勾缝。

3.塔体钢结构表面除锈后刷氯磺化聚乙烯防腐涂料三底三面，外观颜色

以海灰色为佳。除锈采用电动工具机械除锈，达ST2级，执行

GB8923-88。

4.皮带层沥青砂浆抹面20mm

5.刮料层沿四周做500高踢脚板，做法同第4，隔离层应沿筒壁四周上

升500（采用厚度5mm的胶皮做踢脚板，胶皮-端压在刮料层耐酸瓷砖

下，另一端镶嵌在造粒筒体面上）

6.外筒体内表面及内筒外壁刷环氧树脂一道，刮环氧改性胶泥2~3mm厚，

衬环氧玻璃钢两布，再刷环氧面漆两遍（包括顶棚做法）

7.

喷淋层涂刷两道环氧树脂漆，刮2~3毫米环氧树脂胶泥找平，衬环氧

树脂玻璃布六层涂刷两道环氧树脂漆，筒体内表面做1500高墙裙，

墙裙贴20厚花岗岩，地面贴50厚花岗岩，做法同造粒塔地面

8. 造粒塔外壁防腐采用氯磺化聚乙烯防腐涂料三底三面。

二、 参考标准及资料

HGJ229-91《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》

GB50212-2002《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》

SH3022-99《石油化工企业设备与管道防腐蚀设计与施工规范》

GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级及除锈等级》

GB/T19001-2000《质量管理标准体系》

三、施工准备

1、资料准备：施工前应与各方进行技术交底,必须掌握齐全的施工图纸和设计文

件,以及相关技术标准，明确施工中规定的技术要求、工期等。准备工程施工有

关的记录表式，包括《施工记录》、《检验记录》、《安全活动记录》、《材料进库单》、

《材料出库单》等。表格按照ISO9001及QC/YHGC 要求，作好记录施工过程中的

准备工作。

2、人员组织

高素质的施工队伍是高质量工程的有力保障。公司将组建具有丰富的集中防腐施

工经验的专业技术和施工经验的施工队伍赶赴德阳。在开工前进行全员培训，进

一步健全以项目经理和四大员（质检员、安全员、材料员、施工员）为核心的管

理层，满足人员的岗位责任制。目地通过人员组织，创造优质的工程质量，快捷

的工作效率。我公司承诺，各岗位人员将充分满足本工程安全、技术、质量、工

期等要求。下面为项目组织机构图：

并经业主、所有材料均应分类摆放，专人保管，标记明显清晰。防火、防雨、防盗、防损坏等措施。

4、材料的选择要求

所有进场的材料必须有合格证及检验报告，各项技术指标符合设计要求和施

工要求。原材料厂家必须通过ISO-9001认证，否则不可成为材料供应商。

四、施工工艺及流程

1、 造粒塔地面施工

1.1施工要求：

正面刨光花岗岩板，50厚，

600mm*600mm ，环氧胶泥勾缝，缝宽10mm ，深20mm

环氧砂浆结合层15mm 厚，环氧玻璃钢二底二布隔离层。

1.2 施工流程：

打底 ：基层粉刷检验，水泥表面要达到干燥要求，表面水分不超过6%。合

格后，用环氧树脂胶料打底。分两次进行打底施工，有利于加强环氧树脂与混凝

土基体的结合力。先用稀释至一定浓度的环氧树脂刷涂第一道底涂，胶料尽可能

要有流展性，目的使环氧树脂能渗入混凝土基体内。待第一道底漆表干即可第二

道环氧树脂底漆的施工。二道底漆涂装后目测检验，要求涂刷均匀，不得漏涂、

流淌。环氧树脂打底施工的质量把关直接影响到玻璃钢结构层与混凝土基体的结

合力。打底的施工若是马虎，容易造成涂层结合力不够，引起起泡，甚至出现玻

璃钢整层剥离现象。

环氧玻璃钢技术要求：选用环氧树脂为淡黄至棕黄色透明液体.常用的有

E-44、E-42环氧树脂。其质量要求应符合下表：

外观：白色、平纹、粗纱、方格布，厚度：0.2mm.密实度：6×6-8×8纱根数/cm2 ，环氧玻璃钢树脂可采用乙二胺、T31作固化剂。

配好的树脂,一般自加入固化剂时起,宜在规定的时间内用完.在环氧稀胶泥修补完全固化干燥24小时后，涂刷一道环氧树脂，随即贴一层玻璃布,用叫胶辊在玻璃布上滚压,使玻璃布浸透胶料并与基层紧贴,赶出层间的气泡,再按上述操作程序贴衬第二层玻璃布，涂刷环氧树脂面漆一道 24小时固化后，验收交付。

玻璃布衬贴要求：每幅布上下左右之间搭接宽度不应小于50㎜，搭接应顺物料流动方向，壁和底之间的搭接为200㎜~300㎜。衬布时，在贴衬玻璃布的部位先均匀涂刷一层和所衬玻璃布同宽的胶料，随即衬上一层布，玻璃布应密贴，赶走气泡，再在玻璃布上涂上一层胶料，后沿着混凝土基体逐步衬贴，用同样贴布方法衬贴。检查其质量，如有毛刺、流淌和气泡等缺陷，应马上清除。贴布原则大致是：先立面，后平面，先上后下，先里后外，先壁后底。铺衬到设计要求的层数后，应自然固化24小时后方可进行封面层施工。

环氧砂浆结合层：环氧砂浆进行准确配比，配方为E44环氧树脂：丙酮：固化剂：500#水泥：细砂=100：30：15：100：200，用低速搅拌器进行充分混合，才可使用。并且在2小时内用完材料，防止固化反应时间长起凝胶。先进行环氧玻璃钢表面的清理，为了保证花岗岩地面的整齐平整，在玻璃钢面上要做弹线、定标高，先在玻璃钢面上将控制线弹好，同时用水准仪测好花岗石面层标高，做好标高标记，并设法保护好标记，以确保花岗石面的施工达到设计标高的要求，同时也确保平整度。然后就铺设配比好的环氧砂浆，根据测定的标高线控制结合层砂浆的铺设厚度，根据上述弹好的控制线，拉好十字控制线，开始铺设。铺好后用长直尺刮平，再用木蟹拍实找平。

铺花岗石板块：根据拉好的十字控制线，纵横各铺一行，作为大面积铺设的标筋用。按设计施工图图案的要求，在十字控制线的交点开始铺砌。先将板块对