脱硫塔玻璃鳞片防腐维修方案

氨法脱硫系统

防腐维修施工案

防腐工艺案

编制依据

1、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88

2、《衬里钢壳设计技术规定》HG/T20678-91

3、《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221—95

4、《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规》HGJ229—91

5．《钢结构、管道涂装技术规程》HGJ209—83

6．《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分) DL5009、1—92

7、《火力发电厂工程竣工图文件编制规定》电建(1996)666号

8、《工业建筑防腐蚀设计规》GB50046—95

9、《建筑防腐蚀工程施工及验收规》GB50212—2002

10、《玻璃鳞片衬里施工技术条件》HG/T 264-2004

11、《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GBJ303—88

12、《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252-94

13、《表面处理规》SIS—055900

14、《电力生产安全工作规定》电安生(1995)687

15、《建设工程施工现场管理标准》JGJ59—99

16、《施工现场临时用电安全技术规》GBJ46—88

17、《建设工程施工现场供用电安全规》GB50194—93

1、设计案

备注：吸收塔部件、人、法兰、角落、拐角部位必须采取FRP加强。采用低温FUCHEM-3（富晨中温玻璃鳞片复合玻璃钢衬里，3mm）规格。

2、

4、玻璃鳞片胶泥防腐材料类型及配比

四、具体操作

1.为了确保涂装质量，须格按照说明书的规定进行施工。

1．在大风，大雨，大雾天禁止涂装作业。

2．在潮湿表面上不得进行涂装作业，待涂表面围温度至少不能低于露点以上3℃,相对湿度一般不能大于85%。

3．在气温低于5℃时，一般不进行涂装作业。因为在这种温度下，VEGF鳞片胶泥的固化速度明显减慢，材料性能降低。

2、前期处理：

搭建脚手架、破损钢基体切割焊接。

吸收塔搭建脚手架，间隔塔壁30～50cm左右。

3、表面处理

3.1、喷砂除锈，钢基体表面处理彻底，粗糙度质量等级按照GB 8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》Sa2 1/2级，防腐衬里质量好，工期时间较长。

3.2、原有好的防腐层，附着力非常好的条件下，喷砂不会全部除去，表面会有一定粗糙度，不影响后续防腐。但对以前好的防腐层一定要进行打磨坡口处理，不小于30度。

3.3、在底漆之前，表面进一步处理，使用无水丙酮或无水酒精，擦拭表面。

4乙烯基鳞片胶泥工艺施工程序

4.1 底漆

1）先清理打磨后表面异物，取预配好的适量高温底漆，再加入适当比例的配套固化剂搅拌3min以上，搅拌均匀后使用。用毛刷或辊刷涂1-2道，用量0.20kg/道.

平米左右。在经处理后的待衬表面涂刷第一道底漆。并在第一道底漆涂刷12h 涂刷第二道底漆，二道底漆涂刷向应相互垂直。

4.2 VEGF鳞片胶泥中涂

取适量鳞片胶泥预混料，加入适当比例的配套固化剂，搅拌均匀。一次搅拌的鳞片胶泥料应控制在30 min用完，且初凝时间应控制在40min左右。

用抹刀单向均匀地将施工料涂抹在涂好底漆的基础上，每道施工厚度（初凝后）为

1.0±0.2mm，用量为1.6kg/道.平米左右，每道涂抹的间隔时间为12h。

通常情况下，施工2道即可，特殊情况下（如介质中含有固体磨料），施工厚度可增至三道。

每道鳞片胶泥涂抹后，在初凝前必须及时用沾有苯乙烯溶剂的羊毛毡辊滚压，直至肉眼观察表层光滑均匀为止。表面不允有流淌痕迹，一经产生应重新滚压平整。

每层鳞片胶泥施工料涂抹后，应用电火花检测仪进行检验。

在施工过程中，施工面应保持洁净，如有凸起物或施工滴料应打磨平整。

2次涂抹的端部界面应避免对接，必须采取搭接式。见图（1）

鳞片胶泥层的修补

a)经检验发现针、杂物时，应用砂轮机将其打磨清除，对针或贯通衬层的缺陷应打磨至底表面，并成坡形过渡，坡面与基体的夹角＜15°（见图2）。用溶剂清洗并干燥后，应重新涂抹底漆和鳞片胶泥施工料。

b)经检验发现有漏涂或局部衬层厚度不足等缺陷，应将该区域表面用溶剂清洗干净，干燥后再次涂抹施工料达到规定厚度。

c)脚手架拆除后，其交点处应按（鳞片胶泥层的修补a）进行修补。

8）局部玻璃纤维布（毡）增强（阴阳角）

a)被衬设备拐角区、接管的表面，法兰密封端面处均应在鳞片衬里胶泥固化后采用玻璃纤维布（毡）增强。铺衬玻璃纤维布（毡）的胶接材料须采用与鳞片衬里胶泥相同的树脂配制。

b)将鳞片衬里表面打磨平整，用溶剂清洗干净后按涂胶-贴布（毡）-涂胶-贴布（毡）

示意

d）支承架区衬里结构

在设备的支承架区，衬里将承受高固体含量浆液或湿烟气的冲刷磨损，被支撑部件的震颤和挤压引起的疲劳应力，装置停车检修时引起的的机械力等作用。极易在支承架部位形成应力疲劳导致衬层开裂。因此在完成该区域规定衬里结构施工后，在设备支承架区应增加两层粗纤毡补强层，以防止应力疲劳开裂。补强围为全结构并自支承架焊缝外延300mm。若该支承架位于重度磨损区，则应将其耐磨层移置到补强层外。具体补强结构见图5。支承梁安装时建议在安装面加设减震板以减小应力破坏。

五.VEGF鳞片胶泥（涂料）施工质量的检测

1、检验

（1）在VEGF鳞片胶泥（涂料）施工的每一道工序完成后，均应经过检验（中间检验），合格后能进行下一道工序的施工。检验不合格的部分必须返修，并再次检验。同一部位的返修次数不得大于2次。

（2）全部防腐蚀施工完成后，应经过最终检验，合格后才能验收。不合格时也应返修及重新检验。

（3）检验工作应施工单位负责进行，如实的作好记录，必要时承包商和业主可以参加检验。

2、中间检验