电气管线敷设技术交底

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管线的敷设安全技术交底模板

一、工程名称：（此处填写工程名称）二、建设单位：（此处填写建设单位名称）三、监理单位：（此处填写监理单位名称）四、施工单位：（此处填写施工单位名称）五、交底部位：（此处填写交底具体部位，如：某栋楼、某区域）六、交底日期：（此处填写交底日期）七、交底人签字：（此处填写交底人姓名及签字）八、接收人签字：（此处填写接收人姓名及签字）九、交底内容：1. 施工准备- 所有施工人员必须经过专业培训，具备相关操作技能，并取得上岗证。

- 确保所有施工材料、设备符合国家相关标准和规范要求。

- 施工现场必须配备必要的安全防护设施和应急救援设备。

2. 安全技术措施- 人员安全：1. 严格按照操作规程进行施工，避免违章作业。

2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

3. 施工现场应设置安全警示标志，提醒人员注意安全。

- 材料安全：1. 所有材料必须符合国家标准，并经过严格检验。

2. 材料存放应分类分区，确保材料干燥、通风。

- 设备安全：1. 施工设备必须定期检查、保养，确保设备运行正常。

2. 施工现场应配备足够的消防器材，并定期检查消防设施的有效性。

3. 施工工艺- 施工流程：1. 施工前应进行现场勘查，了解现场情况，制定合理的施工方案。

2. 施工过程中应严格按照施工方案进行，确保施工质量。

- 施工方法：1. 管线敷设应采用合理的敷设方式，确保管线安全可靠。

2. 管线敷设过程中应避免损坏周边设施，如：电缆沟、隧道、管道等。

4. 质量控制- 施工过程中应严格控制施工质量，确保管线敷设符合设计要求。

- 定期进行质量检查，发现问题及时整改。

5. 环境保护- 施工过程中应采取措施减少对环境的影响，如：噪音、粉尘等。

- 施工结束后应及时清理现场，恢复原状。

6. 应急处置- 施工现场应制定应急预案，一旦发生安全事故，立即启动应急预案，确保人员安全。

十、注意事项- 施工过程中应密切关注天气变化，确保施工安全。

- 施工人员应保持通讯畅通，确保信息及时传递。

室外电气管线技术交底

室外电气管线技术交底施工技术交底单施工单位：工程名称：分部分项工程名称：交底时间：交底人签字：室外高低压电力管线预埋一、施工准备1、材料准备在施工前，按照进度要求将工程所需的管材、碎石、海砂、钢筋等原材料运至施工现场。

材料供应厂家需出具产品合格证，并经监理检验合格后才能使用。

混凝土采用商品混凝土，现场使用砂浆搅拌机搅拌所需的砂浆。

2、作业条件沟槽开挖已完成，基坑排水已处理好，沟槽底部基层处理完毕后，可进行管线施工。

二、质量标准质量要求符合《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB-92)的规定。

三、施工工艺一）施工工艺流程1、电力管道施工准备→测量定位→管槽开挖→验槽→基础处理→垫层浇筑→排管安装→管道包封→隐蔽验收→管槽回填土→工程验收2、电缆井施工准备→测量定位→沟槽开挖→验槽→基础处理→垫层浇筑→电缆沟（井）浇筑→电缆井排水管施工→水泥砂浆抹灰→隐蔽验收→沟（井）顶盖板口预留→沟槽回填→工程验收二）施工方案1、管沟开挖1）、设计要求管线埋地深度穿越主道路部分大于0.8m，人行道及绿地埋设深度大于0.6m，开槽采用放坡开挖，深度高于人体身高时，必须在两侧用挡板加固，以确保施工安全。

2）、沟槽开挖根据现场地形、地质条件及工期要求，采用挖掘机配合人工的方法，机械挖至高于设计底标高20cm左右预留底层土，人工清挖底20cm之前，由施工员用水准仪随时抄平出距坑底20cm的水平桩，每隔2.5米打一个小木橛或钢筋头，人工再根据水平桩铲平设计底标高，修整槽底，清挖的土随挖机挖出，以确保槽底土壤不被扰动或破坏。

3）、挖出的土应及时运走，无法运走应堆放在离基坑3米以外堆放，并确保沟槽坡顶无静载，及重车碾压等动荷载。

基底每边加30cm的施工工作面进行开挖，按照施工进度合理安排开槽长度。

基坑验收后，具体做法见1，过马路部分施工工艺与绿化带区域不一样，具体做法见图2，超挖的部分严禁用浮土回填，经设计、监理认可后，进行处理。

jdg线管敷设技术交底

⑥暗管敷设完毕后，在自检合格的基础上，应及时通知业主及监理代表检查验收，并认真如实填写隐蔽工程验收记录。
⑦管弯、支架、吊架预制加工：明配管或暗埋砖墙内配管弯曲半径不小于管外径6倍。
埋入混凝土的配管弯曲半径不小于管外径的10倍。虽设计图中对支吊架的规格无明确规定，但不得小于以下规格：扁铁支架30×30mm；角钢支架25×25×3mm。
4）电线保护管及支架接地（接零），电气设备器具和非带电金属部件的接地（接零）、支线敷设应符合以下规定：连接紧密牢固，接地（接零）线截面选用正确、需防腐的部份涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。
5）允许偏差：电线管弯曲半径，明敷管安装允许偏差和检查方法应符合下表规定：
保护管弯曲半径、明配管安装允许偏差一览表
4
明配管水平、垂直敷设任意2m段内
平直度
3mm
拉线尺量检查
垂直度
3mm
吊线尺量检查
盒、箱安装要求一览表
实测项目
要求
允许偏差（mm）
盒、箱水平、垂直位置
正确
10（砖墙），30（大模板）
盒箱1m内相邻标高
一致
2
盒子固定
垂直
2
箱子固定
垂直
3
盒、箱口与墙面
平齐
最大凹进深度10mm
④管路连接：
A、明敷管径20mm及其以下钢管，必须用管箍丝扣连接。管箍连接加φ6圆钢焊接跨接“”，套丝不得有乱扣现象，管口锉平光滑平整，管箍必须使用通丝管箍，接头应牢固紧密，外露丝应不多于2扣；管径25mm及其以上钢管，可采用管箍连接或套管焊接，套管长度应为连接管径的1.5-3倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。
B、管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。

电线导管敷设技术交底

交底提要电线导管敷设的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。

交底内容：1施工准备1.1材料要求：1.1.1焊接钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。

焊接钢管需预先除锈应具有产品材质单和合格证。

1.1.2护口有用于薄、厚管之区别，护口要完整无损，并有产品合格证。

1.1.3铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，金属板厚度应小于1.2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证。

1.1.4面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套，外形完整无损，板面颜色均匀一致，并有产品合格证。

1.1.5圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求，镀锌层完整无损，并有产品合格证。

1.1.6螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。

1.1.7其它材料（如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等）无过期变质现象。

1.2主要机具：1.2.1煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子。

1.2.2手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳。

1.2.3铅笔、皮尺、水平尺、线坠，灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋等。

2.2.4手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。

1.3作业条件：1.3.1暗管敷设：1.3.1.1各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。

1.3.1.2预制混凝土板上配管，在做好地面以前弹好水平线。

1.3.1.3现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。

1.3.1.4预制大楼板就位完毕，及时配合土建在整理板缝锚固筋（胡子筋）时，将管路弯曲连接部位按要求做好。

1.3.1.5预制空心板，配合土建就位同时配管。

1.3.1.6随墙（砌体）配合施工立管。

1.3.1.7随大模板现浇混凝土墙配管，土建钢筋网片绑扎完毕，按墙体线配管。

1.3.2 明管敷设:技术交底记录表C2编号06-C2-002工程名称金南宫国际商贸城工程交底日期2014年4月26日施工单位中国四冶分项工程名称电线导管敷设交底提要电线导管敷设的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。

强弱电管线安全技术交底模板

一、交底目的为确保强弱电管线施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。

二、交底内容1. 工程概况（1）工程名称：________________________（2）工程地点：________________________（3）施工单位：________________________（4）施工负责人：________________________2. 安全技术要求（1）施工前，施工人员应熟悉施工图纸，了解工程特点、施工工艺及安全注意事项。

（2）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。

（3）施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。

（4）施工人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改施工方案。

3. 施工准备（1）施工前，应对施工现场进行安全检查，确保施工环境符合安全要求。

（2）施工人员应了解施工现场的电源、水源、气源等情况，确保施工安全。

（3）施工材料应按照规定进行检验，确保质量合格。

4. 施工过程（1）强弱电管线施工应遵循“先强后弱、先地下后地上”的原则。

（2）在施工过程中，应确保强弱电管线之间保持足够的距离，防止相互干扰。

（3）施工人员应严格按照设计要求进行管线敷设，不得随意更改。

（4）施工过程中，如遇特殊情况，应及时上报，并采取相应的安全措施。

5. 施工安全措施（1）施工人员应严格遵守施工安全操作规程，确保施工安全。

（2）施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

（3）施工过程中，应定期对施工人员进行安全教育和培训。

（4）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。

6. 应急处理（1）如发生事故，应立即停止施工，组织人员进行救援。

（2）事故发生后，应立即上报相关部门，并配合进行调查和处理。

（3）施工人员应掌握基本的急救知识，以便在紧急情况下进行自救和互救。

三、交底时间交底时间：________________________四、接受人（1）施工单位：________________________（2）施工负责人：________________________（3）施工人员：________________________五、其他事项（1）本安全技术交底为模板，具体内容应根据实际情况进行调整。

管道敷设安全技术交底模板

一、交底对象1. 施工单位全体管理人员2. 管道施工班组全体成员二、交底目的为确保管道敷设施工安全，提高施工人员的安全意识，预防和减少安全事故的发生，特进行安全技术交底。

三、交底内容1. 施工现场安全管理（1）施工现场必须设置明显的安全警示标志，施工区域与生活区域隔离，确保施工安全。

（2）施工现场应配备必要的消防设施，并定期进行检查和维护。

（3）施工现场禁止吸烟、喝酒、追逐打闹，严禁违章操作。

2. 施工人员安全管理（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，并熟悉其使用方法。

（2）施工人员应遵守国家有关法律法规、企业规章制度和劳动纪律。

（3）施工人员必须接受入场前的安全教育和培训，考试合格后方可上岗。

3. 管道敷设施工技术要求（1）管道敷设前，应对施工现场进行勘察，确保施工环境符合要求。

（2）管道敷设过程中，应严格按照设计图纸和施工规范进行操作。

（3）管道敷设时，应确保管道连接牢固，防止管道泄漏。

（4）管道敷设过程中，应避免对地下管线、电缆等设施造成损坏。

4. 管道敷设施工安全措施（1）施工前，应对施工人员进行安全培训，提高安全意识。

（2）施工过程中，应设置专职安全员，负责施工现场的安全管理工作。

（3）施工人员应遵守操作规程，严禁违章操作。

（4）施工过程中，应加强施工现场的巡查，及时发现并消除安全隐患。

5. 紧急情况处理（1）发现管道泄漏、损坏等情况，应立即停止施工，采取紧急措施进行处理。

（2）发生安全事故时，应立即启动应急预案，及时报告相关部门。

四、交底时间本次安全技术交底时间为：年月日五、交底人本次安全技术交底人为：XXX六、注意事项1. 施工单位应将本次安全技术交底内容书面记录，并保存备查。

2. 施工人员应认真阅读安全技术交底内容，确保了解并掌握施工安全要求。

3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。

4. 施工单位应加强对施工现场的安全管理，确保施工安全。

弱电管线的安全技术交底模板

一、交底目的为确保弱电管线施工过程中的安全，防止事故发生，特进行安全技术交底，要求全体施工人员必须认真学习并严格执行以下安全操作规程。

二、交底内容1. 施工准备（1）施工前，所有施工人员必须接受安全教育和培训，熟悉本规程，未经培训不得上岗作业。

（2）施工前，应检查施工工具、设备是否完好，确保安全使用。

2. 施工现场安全要求（1）进入施工现场，必须佩戴安全帽，扣好帽带。

（2）高处作业时，必须系好安全带，并确保安全带正确佩戴。

（3）施工现场禁止酒后作业、吸烟、乱扔垃圾。

（4）施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋、赤脚和易滑、带钉的鞋。

（5）施工现场的脚手架、防护设施、安全标志、警告牌等不得擅自拆除，如需拆除，必须经过加固后经施工负责人同意。

3. 弱电管线施工安全要求（1）施工前，应核对图纸，了解工程布局和设备位置。

（2）施工过程中，应严格按照设计要求进行施工，不得随意改动。

（3）敷设管线时，应确保管线平直，不得扭曲、挤压。

（4）敷设管线时，应保持管线间距，避免交叉干扰。

（5）管线进入箱体、设备时，应采取保护措施，防止损坏。

（6）施工过程中，应保持现场整洁，不得堆放杂物。

4. 线缆敷设安全要求（1）线缆敷设前，应检查线缆是否完好，确保无破损、老化等现象。

（2）线缆敷设时，应保持线缆平直，不得扭曲、挤压。

（3）线缆接头处，应确保连接牢固，不得松动。

（4）线缆敷设完毕后，应进行测试，确保线路畅通。

5. 临时用电安全要求（1）施工现场临时用电，必须由专业电工负责。

（2）临时用电线路应采用绝缘良好的导线，并定期检查。

（3）施工现场临时用电设备，应接地良好。

（4）禁止私拉乱接电线，禁止使用不合格的电器设备。

三、交底责任人（1）施工单位：负责组织安全技术交底，并对施工人员进行安全教育和培训。

（2）施工人员：认真学习并严格执行安全技术操作规程，确保施工安全。

四、交底时间（1）施工前进行安全技术交底。

（2）施工过程中，根据实际情况进行安全检查和整改。

管线敷设安全技术交底-总

2.5钢管与钢管连接：采用套管焊接连接，将管子从两端插入套管，并使连接管的对接口处在套管的中心，然后在套管两端焊接牢固。套管长度为连接管外径的1.5-3倍，焊口应牢固、严密；管接头两端应焊接跨接地线，焊接长度不小于跨接线直径的6倍，跨接线在连接管焊接处距管接头两端不应小于50mm，钢管G25以内采用φ6圆钢作为跨接线，G32-G25采用φ10圆钢作为跨接线，G80采用φ12圆钢作为跨接线。
2.2管子弯曲：管子弯曲处尖有折皱、凹穴和裂缝现象，弯曲角度一般不宜小于90°。暗配时管子弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设于地下或混凝土楼板内管子弯由半径不应小于管外径的10倍，当管子长度超过下列数值时，中间应增设接线盒或接线盒：A、管子长度每超过30m，无弯曲时；B、管子长度每超过20m，有一个弯时；C、管子长度每超过15m，有二个弯时；D、管子长度每超过8m，有三个弯时。管子的弯曲，可采用弯管机，弯管器，用弯管机要根据管子弯曲半径的要求，选择横具的规格。
2.6钢管暗敷：A、现浇混凝土楼板在模板支好后，未敷钢筋前进行侧位划线，待钢筋底网绑扎垫起后，敷设管、盒，并用固定好，预埋在混凝土内的管子外径不能超过混凝土厚度的1/2，并列敷设的管子间距不应小于25mm。暗敷管应按施工平面图示意的位置，并沿最短的路线，最少的转弯处数，埋入建筑物的深度不应小于15mm。B、在砌体墙上进行配管，应在土建砌体砌筑后，墙体外粉前，沿管路走向在两边弹线，用角磨机机械切槽，再人工剔槽后连接敷设管路，墙体上剔槽宽度宜为管外径加15mm，槽深不应小于管外径加15mm，管外皮距砌体表面不应小于15mm，用不小于m10水不尼砂浆抹面保护。
安全技术交底
工程名称
大连石油化工研究院建设项目
施工单位
石化盈科信息技术有责任公司
作业部位

电气管线施工安全技术交底模板

一、交底对象全体参与电气管线施工的施工人员、技术人员、管理人员。

二、交底目的为确保电气管线施工安全、顺利进行，提高施工质量，特进行安全技术交底。

三、交底内容1. 施工现场安全管理制度（1）施工现场必须严格遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准。

（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（3）施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。

2. 施工现场用电安全（1）施工现场用电设备必须符合国家相关标准，并经检验合格。

（2）施工现场用电线路必须由专业电工负责敷设，严禁私拉乱接。

（3）施工现场临时用电线路应采用三相五线制，并设置漏电保护装置。

（4）施工现场用电设备应定期检查、维护，确保设备安全运行。

3. 电气管线施工安全措施（1）施工前，对施工现场进行安全检查，确保施工环境安全。

（2）施工过程中，严格执行操作规程，不得擅自改动设计方案。

（3）施工人员应熟悉电气管线施工流程，掌握安全操作技能。

（4）施工过程中，严格遵守以下规定：a. 严禁在未切断电源的情况下进行电气管线施工。

b. 严禁在潮湿、积水的环境中进行电气管线施工。

c. 严禁在电气设备附近进行焊接、切割等作业。

d. 严禁在电气管线附近堆放易燃、易爆物品。

e. 严禁在电气管线附近进行挖掘、钻孔等作业。

4. 事故应急处理（1）施工现场发生电气事故时，应立即切断事故区域电源，并报告现场负责人。

（2）事故现场应设置警戒线，防止无关人员进入。

（3）对受伤人员应立即进行急救，并迅速送往医院救治。

（4）事故原因调查和处理，按照国家相关法律法规进行。

四、交底要求1. 施工人员应认真学习本安全技术交底内容，确保理解并掌握。

2. 施工过程中，严格执行安全技术交底内容，确保施工安全。

3. 施工人员应定期参加安全教育培训，提高安全意识。

五、交底时间[具体日期]六、交底人[具体姓名]七、验收人[具体姓名]八、备注1. 本安全技术交底模板仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。

-建筑(室内)电气电线管敷设技术交底

建筑电气安装工程（室内）电线管敷设技术交底1、电气管线（预埋）敷设1）管线布置整齐，严禁两根以上管道在同一处重叠敷设，且严禁敷设在钢筋保护层，局部管线多的地方，应请土建采取有效的加固措施；2）电线管与接线盒连接处应设锁口，电线管转弯半径要大，半径小了影响穿线施工，应避免造成后续楼板开槽，影响楼板结构安全；3）电线管、开关、插座和灯头盒等材料应使用合同约定的品牌，管壁厚度，管材柔韧度符合规范要求；4）电线管口要及时封堵，线管绑扎固定可靠，做好成品保护。

5）不得随意用手工开槽，尽量避免横向开槽，管槽不宜开太深，深度应符合规范要求，否则影响墙面结构安全；6）电线管必须在墙面粉刷前疏通到位，如有管道堵塞，需及时修补，严禁墙面粉刷后开槽；7）电线管在墙面敷设排列整齐，间距均匀并符合规范要求，管线敷设集中的墙面，特别是配电箱进出口，必须在墙面粉刷时用纤维网加固或采取其他防开裂措施。

2、开关、插座预埋，箱体预埋1）开关、插座盒预埋时要仔细核对施工图，尽量一次性预埋到位；2）水平标高必须按土建水平标高控制线统一控制，并符合设计要求，竖向标高必须根据土建墙面粉刷灰饼厚度进行控制，特别是预埋偏位的情况下，在墙面粉刷前必须一次性调整到位；3）开关、插座盒与电线管连接必须做锁口，不得随意在开关、插座盒开孔，同时做好成品保护，通常的成品保护措施有在盒体里填塞泡沫块，待墙面粉刷完成后，将泡沫块取出，这样保持盒体干净清洁；4）配电箱与线管连接必须做锁口，不得随意在箱体采用切割机开孔，箱体应采用液压开孔器开孔，孔洞整齐，洞口大小与管径相匹配，箱体接地可靠；5）各种暗敷箱体四周和背后必须用细石砼灌实，背后挂钢丝网，用1：2水泥砂浆抹平，做好成品保护，保持箱体内清洁干净；6）宽度大于300mm的配电箱、弱电箱、消火栓箱顶部必须设置过梁，安装高度符合设计要求；7）箱体暗敷的进出线管待墙面粉刷完成后做好标识，以防二次装修打破管线。

3 、顶板内电线管（吊卡）敷设安装1）吊顶内各种管线应有一个总体规划，水、电、风管道应统一考虑，综合布局。

弱电敷设管线安全技术交底模板

一、交底对象全体参与弱电敷设管线的施工人员、监理人员、管理人员。

二、交底目的为确保弱电敷设管线的施工安全，提高施工质量，降低安全事故发生率，特进行安全技术交底。

三、交底内容1. 施工现场安全注意事项（1）施工人员必须佩戴安全帽，进入施工现场必须遵守各项安全规定。

（2）施工现场禁止酒后作业、吸烟、高空作业时禁止抛掷物品。

（3）施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋、赤脚和易滑、带钉的鞋和赤膊操作。

（4）施工现场的脚手架、防护设施、安全标志、警告牌、脚手架连接铅丝或连接件不得擅自拆除，需要拆除必须经过加固后经施工负责人同意。

（5）任何人不准向下、向上乱丢材、物、垃圾、工具等。

不准随意开动一切机械。

操作中思想要集中，不准分心。

2. 线缆敷设安全注意事项（1）线缆敷设前，应检查线缆的绝缘情况，确保绝缘阻值符合要求。

（2）线缆敷设过程中，注意线缆的扭劲，避免损伤线缆。

（3）线缆敷设时，应避免与其他管道、电缆交叉敷设，如必须交叉敷设，应保持一定的距离。

（4）线缆敷设完成后，应进行测试，确保线缆性能符合要求。

（5）线缆敷设过程中，严禁使用锋利工具切割线缆，以免造成线缆损伤。

3. 管道敷设安全注意事项（1）管道敷设前，应检查管道的材质、规格是否符合要求。

（2）管道敷设过程中，注意管道的弯曲半径，避免管道损伤。

（3）管道敷设完成后，应进行测试，确保管道性能符合要求。

（4）管道敷设过程中，严禁使用锋利工具切割管道，以免造成管道损伤。

4. 施工现场用电安全注意事项（1）施工现场用电设备必须符合国家标准，严禁使用非标准设备。

（2）施工现场用电设备必须接地，确保用电安全。

（3）施工现场禁止私拉乱接电线，禁止使用老化、破损的电线。

（4）施工现场用电设备操作人员必须具备相应的操作技能和用电安全知识。

四、交底要求1. 施工人员必须认真学习本交底内容，确保安全施工。

2. 施工过程中，如有违反安全规定的行为，一经发现，立即纠正。

3. 施工单位应加强对施工现场的安全管理，确保施工安全。

室外电力线缆敷设技术交底

室外电力线缆敷设技术交底
1. 简介
本文档旨在对室外电力线缆敷设技术进行交底，包括敷设前的准备工作、敷设过程中的注意事项以及敷设后的验收标准。

2. 敷设前的准备工作
在进行室外电力线缆敷设之前，需要进行以下准备工作：
- 确定敷设线路的路径和长度，进行线路勘测和测量；
- 确定敷设线路的电力负荷需求，选择适合的电力线缆规格；
- 确定敷设线路的敷设方式，包括直埋、架空、沟槽等；
- 确保敷设线路的环境安全，如排查地下管线、水源等。

3. 敷设过程中的注意事项
在进行室外电力线缆的敷设过程中，需要注意以下事项：
- 选用适合的敷设方法，保证线缆的安全、稳定敷设；
- 保护线缆外皮，避免被损坏；
- 保证线缆与周围物体的合理距离，避免与其他设备或构筑物发生干扰；
- 注意线缆的敷设深度，避免损坏或堆积；
- 注意线缆的敷设方向和弯曲半径，避免过度弯曲而影响线路质量。

4. 敷设后的验收标准
敷设完成后，需要进行验收，以确保线缆的质量和安全性。

验收标准包括以下方面：
- 线缆外观无损坏、无裂纹、无刮伤等；
- 线缆与周围物体的安全距离符合相关规定；
- 线缆固定良好，保证不会松动或下降；
- 线缆的电气性能和绝缘阻抗符合标准要求；
- 检测线缆的接地情况，确保接地良好。

5. 总结
室外电力线缆敷设技术交底是确保线缆质量和安全性的重要环节。

通过做好敷设前的准备工作、注意敷设过程中的细节以及进行敷设后的验收，可以保证线缆的正常运行和使用。

强电工程管线敷设安装技术交底 JDG线管,KBG线管,SC焊接钢管

技术交底记录表B2 编号：OYD-024金属导管的防腐第14.2.4条5 绝缘导管的连接和保护第14.2.9条6 柔性导管的长度、连接和接地第14.2.10条三、工艺流程四、操作工艺（一）熟悉图纸不仅要读懂电气施工图,还要阅读建筑和结构施工图以及其他专业图纸,电气工程施工前要了解土建布局及建筑结构情况和电气配管与其他工种间的配合惰况。

按照图纸及施工质量验收规范的规定,经过综合考虑.保持与其他管路的安全距离,确定盒(箱)的正确位置及管路的敷设部位和走向,以及在不同方向进出盒(箱)位置。

（二）测量管路、盒及吊杆的位置1、根据电气设计图纸以土建吊顶的水平高程线为基础并与其他专业配合(通风、空调)进行图纸会审,如有相互交叉、打架、距离不符合要求或接线不方便等情况提前制定技术措施,并及时办理洽商。

2、管路、盒的测量放线:按照管路横平竖直的原则,沿管路的垂直和水平方向进行顶板、墙壁的弹线定位,注意与其他管路相互间的最小距离。

用线坠找正,拉线确定管路距顶板的距离及接线盒的位置,并做好标识。

3、吊扦位置的测量:根据吊扦位置的确定原则和管子的终端、转弯中点(两侧)、接线盒两端的距离为150～250mm,固定点间距要求均匀,既不能过大,也不能过小,管子中间固定点的最大距离见下表。

敷设方式导管种类导管直径15～20 25～32 32～40 50～65 65以上管卡间最大距离（m）支架或沿墙明敷壁厚＞2mm刚性钢导管 1.5 2.0 2.5 2.5 3.5 壁厚≤2mm刚性钢导管 1.0 1.5 2.0 ——刚性绝缘导管 1.0 1.5 1.5 2.0 2.04、当吊顶有分格块线条时,灯位必须按吊顶块分布均匀,见图5-3。

（9）吊顶内管路敷设应保持与其他专业管线的最小距离:①当管路敷设在热水管下面时为0.2m,上面时为0.3m。

②当管路敷设在蒸汽管下面时为0.5m,上面时为lm。

当不能符合上列要求时,应采取隔热措施,对有保温措施的蒸汽管,上、下净距均可减少至0.2m。

电气管线预埋技术交底

技术交底记录
表C2—1
编号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
管线预埋技术交底
交底提要
交底内容：
本工程主要预埋管线为SC焊接钢管、JDG管、PVC管;预埋线管严格按照图纸位置要求敷设,应尽量与预留孔洞保持一定距离,以防后期安装剔槽打坏线管;
一．钢管预埋要求做法：
1、线管布线包括线管选择,线管加工,线管敷设等工序;
2、扁钢与扁钢的搭接,搭接长度应为扁钢宽度的2倍,且不少于三面焊接;
3、圆钢与扁钢搭接,搭接长度应为圆钢直径的6倍,双面焊接;
跨接线图形
六.预留洞位置：
主要是管道穿墙和穿楼顶板预留洞,其位置大小应根据图纸要求,预留位置应精确,孔洞大小应符合规范要求;
施工过程中须注意以下几点：
1、焊接钢管内壁必须做防腐处理,应在敷设前加工完成;
10、管路变形缝补偿装置,在变形缝的两侧对称预埋一个接盒,用一根短管将两接线相邻面连接起来,短管的一端与一个盒子固定,另一端伸于另一盒内且此盒上的相应位置开长孔,长孔的长度不小于管的2倍;
11、JDG管顶丝必须拧掉,管接处涂抹导电膏;
二. 图形显示：
变形缝敷管图例：
变形缝图形
变形缝图形
三.PVC管预埋要求：
2、管子的断口应与管子垂直,如有些小偏差,可用平挫挫平,如果偏差较大或出现了马蹄口,应重新切断管子,切断后需要用平挫挫平,用圆锉去除管口毛刺,刮光,使管子口整齐,光滑,SC焊接钢管必须内壁做防腐处理;
3、管路弯曲,在管路敷设前,应预先根据图纸,将管子楲出所需的弧度;钢管的弯曲有冷揻法和热揻法两种:一.冷揻法介绍,管径在DN25及其以上的管子,应使用液压揻弯器,根据管线需要揻成的弧度,选择相应的模具,揻出需要的弯度,使管外径与弯管模具紧贴,以免出现凹皱现象;管径＜DN25的管子,可用手扳揻管器揻弯,在揻管过程中用力不能太猛,各点用力尽量均匀一致,且移动揻管器的距离不能太大,这样才能使揻出的管弯流畅,不出现凹皱度超出规范要求的情况;二.热揻法不在施工方案中,也不在介绍其做法规范要求;

管线敷设技术交底

管线敷设技术交底
交底目的
- 向工程人员详细交代管线敷设技术，确保他们能够正确理解和掌握相关技术要求；
- 指导工程人员在施工过程中准确、高效地进行管线敷设；
- 确保管线敷设工作符合相关法规和标准，保障施工质量与安全。

交底内容
1. 敷设前的准备工作：
- 地形勘察和测量；
- 管线敷设方案的制定与设计；
- 材料选用与采购。

2. 管线敷设的具体步骤：
- 地面开挖和清理；
- 管道的安装与连接；
- 具体敷设方式的选择（如开挖敷设、无开挖敷设等）。

3. 敷设过程中的关键点：
- 管道的坡度和坡向控制；
- 管道的支撑与固定；
- 管道的布放与连接；
- 管道的密封与防腐。

4. 敷设后的验收与检查：
- 管道的压力测试；
- 管道的可视检查和红外检测；
- 敷设情况的记录与报告。

注意事项
- 在敷设过程中，必须保证施工安全，遵守操作规程和安全操作要求；
- 确保敷设的管线符合相关设计要求和工程标准；
- 在交底结束后，要对工程人员进行相关培训，确保其理解和掌握技术要求。

以上是管线敷设技术交底的基本内容，旨在提高工程人员的技术水平和作业质量，确保工程的顺利进行。

线管敷设技术交底

年月日
本表由施工单位填写，交底人员与接受交底人员各保存一份。
1）线管无弯曲，管长每超过30m
2）线管有一个弯曲，管长每超过20m
3）线管有两个弯曲，管长每超过15m
4）线管有三个弯曲，管长每超过8m
4.线管用扎丝与钢筋绑扎固定，线管直管段固定点间距不应大于1m，接线盒两端及弯曲段均应固定，其距接线盒、弯曲中心不应大于0.5m。
5.墙内暗敷管线为后期开槽处理，前期板上敷设管线应结合土建图纸开孔上、下翻。转孔位置应位于墙中心处，上、下翻线管长度不应大于30cm，管口必须及时封堵，避免管线堵塞。上、下翻得线管应采取固定措施，避免折断和移位。
卫生间隔墙上开关应距隔墙阳角20cm，灯线盒应分别位于板中心位置，偏差不得大于2cm；宿舍门口处开关与门洞边间距为15cm。所有宿舍内接线盒位置必须准确整齐。线盒按位置放好后应及时固定。
2.煨弯半径需符合现有国家规范，线管的弯曲半径应大于6倍的线管外径。严禁出现小于90°弯。
3.线管布管方式及线管材质按照图纸施工，未经同意严禁私自修改，线管敷设线路应沿最近的方向敷设，尽量采用直线线路，减少弯曲；但是为符合线管保护层厚度，板内严禁三层管交叉重叠；平行的两根线管间距应大于5cm；板内线管的交叉角必须大于45°。所有楼板内暗敷的线管其保护层厚度不应小于3cm。所有线管接头及线盒接头处要求用胶带包扎。下列情况之一应在中间加装一个过线盒：
（2）其他材料：铁钉、扎丝、胶带、锯末、油漆
（3）主要机具：手电钻、开孔器、切割机、钳子、卷尺、水平尺、线坠、红铅笔、弯簧、弯管器
2、技术准备
通读电气施工图，设备位置以水暖通风图纸为准，且要阅读建筑图及结构施工图。按图纸规范及实际需要，综合考虑，确定接线盒、灯头盒的正确位置，及管路的敷设部位及走向。

电气安装线管预埋技术交底

电气安装线管预埋技术交底技术交底记录工程名称施工单位交底提要XXX南城国际二期D区XXX有限公司编号交底日期分项工程名称01年月日电气安装电气安装前期预留预埋施工准备、工艺、质量要求技术交底交底内容：一、工作内容接线盒预制、测量放线定位、模板钻孔、焊支架、线盒安装固定、管路敷设、封口保护二、施工准备1.材料准备：施工前应对每一层所需的各种材料、预制件按照施工详图进行统计，建立统计表，便于材料供应和实行限额领用。

1.1现浇砼结构内预埋应采用重型的阻燃性PVC导管。

要求抗压抗冲击性能好；管材应柔韧性好，弯折时不易断裂，回弹性好建筑电工用无增塑刚性阻燃PVC管。

1.2导管、接线盒、接头套管、锁母、胶水等宜采用同一厂家的配套产品。

接线盒敲落孔距盒口的高度应与其使用场所的钢筋与模板距离相匹配。

接头套管和锁母的内径应与导管的外径配合紧密。

1.3管材及其配件在进场应进行检查。

PVC管实测其壁厚应均匀，无变形和气泡裂缝等，要求有消防产品检查报告和出厂合格证，氧指数大于27%。

接线盒应光洁平整，开孔齐全。

管材和接线盒应有清晰的生产商名称和商标、规格型号、执行标准号。

1.4其他材料：铁钉、扎丝、胶带、锯末、油漆2.机械和工具：手电钻、开孔器、切割机、锯条、钳子、卷尺、水平尺、线坠、毛笔、红铅笔3.技术准备：3.1土建的结构体是水电设备和管线安装的根基，施工之前应仔细核对透彻理解土建结构和建筑图的尺寸关系，如有不清楚的地方或发现问题应及时请土建解决。

3.2施工之前技术人员应通盘考虑土建、水电设备各系统，绘制有各种电气接线盒准确定位尺寸的施工详图。

4.基本操作工艺：作业班组进场后，应对其进行技术交底，使其熟练掌握PVC管的基本操作工艺。

4.1PVC管的切断配管前应根据管子每段所需的长度进行切断。

切断可使用钢锯条锯断、专用剪管刀剪断，在预制时还可使用砂轮切割机成捆切断。

不论是用哪种方法，都应该一切到底，禁止用手来回折断。

电气管线预埋(硬质阻燃型塑料管(PC)暗敷设)技术交底

b用螺丝将盒、箱固定在扁铁上，然后将扁铁焊在钢筋上，或直接用穿筋盒固定在钢筋上，并根据墙厚度焊好支撑钢筋，使盒口平面与墙体平面平齐。
3.4.2.5顶板稳埋灯头盒：
a加气混凝土板、圆孔板稳埋灯头盒。根据设计图标注出灯位的位置尺寸，先打孔，然后由下向上剔洞，洞口下小上大。将盒子配上相应的固定体放入洞中，并固定好吊板，待配管后用高标号水泥砂浆稳埋牢固。
3.2.2根据设计图灯位要求，在加气混凝土板、预制圆孔板（垫层内或极孔内暗敷管路）；现浇混凝土楼板、预制薄混凝土楼板上，进行测量后，标注出灯头盒的准确位置尺寸。
3.2.3各种隔墙剔槽稳埋开关盒弹线。根据设计图要求，在砖墙、泡沫混凝土墙、石膏孔板墙、礁渣砖墙等，需要稳埋开关盒的位置，进行测量确定开关盒准确位置尺寸。
2.1.2阻燃型塑料管，其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标，管里外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡；内外径尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。
2.1.3所用阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制品，如各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、端接头、管箍等，必须使用配套的阻燃型塑料制品。
2.3.3加气混凝土楼板、圆孔板、应配合土建调整好吊装楼板的板缝时，同时根据设计图进行配管。
3操作工艺
3.1工艺流程：
弹线定位
→
加工管弯
→
稳注盒箱
→
暗敷管路
→
扫管穿带线
3.2弹线定位：
3.2.1根据设计图要求，在砖墙、大模板混凝土墙、滑模板混凝土墙、木模板混凝土墙、组合钢模板混凝土墙等处，确定盒、箱位置进行弹线定位，按弹出的水平线用小线和水平尺测量出盒，箱准确位置并标出尺寸。
3.5.2.4预制薄型混凝土模板管路暗敷设：
确定好灯头盒尺寸位置，先用电锤在板上面打孔，然后在板下面扩孔，孔大小应与盒子外口略大一些。利用高桩盒上安装好卡铁（轿杆）将端接头，内锁母把管固定在盒子孔处，并将高桩盒用水泥砂浆埋好，然后敷设管路。管路保护层应不小于80mm为宜。

电气导管敷设技术交底(镀锌管预埋)

电气导管敷设
不得用于商业用途Βιβλιοθήκη 仅供个人参考二、操作工艺（一）工艺流程交底内容：暗管敷暗设管敷设方式预 1.冷煨管制加 1.随墙（彻体）配管 2.切管工 2.大模板现浇混凝土墙配管 3.套丝 3.镀锌套管连接测定盒箱位置预制变加形工缝处理 1.稳注盒、管 1.管箍丝扣连接箱路 2.地板上（下）部做法连 2 镀锌套管连接 2. 托板稳接注灯头盒 1. 地板上部做法 3.管进盒箱
不得用于商业用途
仅供个人参考
仅供个人用于学习、研究；不得用于商业用途。
For personal use only in study and research; not for commercial use. Nur für den persönlichen für Studien, Forschung, zu kommerziellen Zwecken verwendet werden. Pour l 'étude et la recherche uniquement à des fins personnelles; pas à des fins commerciales. только для людей, которые используются для обучения, исследований и не должны
仅供个人参考管。有两个以上盒子时，要拉直线。管进盒、箱前要煨灯叉弯，煨弯处离管口不要过长，以煨弯为准。管进盒长度要适宜，管路每隔 1m 左右用铅丝绑扎牢固。如图 3：（五）跨接地线连接：镀锌钢管连接时，管路接头采用专用跨接卡子。将跨接线接头处涮锡，然后将涮锡接头用专用跨接卡子连同钢管连接牢固。（六）钢管与设备连接：钢管与设备相连时，对室内干燥场所，钢管端部加锌管箍和软管接头后，用保护软管引入；对室内潮湿场所或室外，钢管端部增设防水弯头，软管弯成滴水弧状后引入。与设备连接的钢管距地高度不得低于 200mm 三、质量标准 1.主控项目： 1.1 金属导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并符合下列规定：；镀锌和壁厚小于等于 2mm 的钢导管不得套管熔焊连接。 2.一般项目： 2.1 电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径。 2.2 暗配的导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于 15mm。 2.3 导管在建筑物变形缝处应设补偿装置。四、成品保护措施 1.接线盒、箱固定后，在合模前加强巡视，防止土建砼浇筑时导致移位或脱落。 2.对敷设于非砼结构内的金属线盒在非镀锌层处和焊接处均刷防锈油漆。 3.砼楼板、墙内的电气管线施工时，及时配合结构施工，保证不私自断筋和不随意剔凿预制梁、柱和楼板。 4.现浇砼楼板上配管后，土建浇砼时，设专人看守，以免振捣砼时损坏配管和造成盒、箱移位，遇有管路损坏，及时修复。 5.管路敷设完后立即上好管堵，暗配盒安装后用锯末填满并用塑料胶带包扎严密。其它专业工种在施工中严禁私自改动电线管盒电气设备的位置，电工定时巡查。审核人交底人接受交底人