宝钢取向硅钢 创新与变革 绝密

钢 种
CGO
NSGO
IF钢
DI材
连续炉退火温度高，一般超过≥1000℃, 最高达1150℃。
连续退火温度一般为800℃左 右。
退 APL常化温度的波动范围±5℃
火 DCL退火温度精度±3℃； 参 露点控制精度为±0.4℃。 数 控 涂层配比和涂敷温度（≤5℃）的管理
连续退火温度波动范围为 ±10℃； SACL露点±2℃。
1、为什么要搞取向硅钢； 2、硅钢自主集成创新决策过程回顾; 3、硅钢自主集成创新做法回顾； 4、硅钢创新的几点体会 ；
二、硅钢技术创新的坎坷之路
1、为什么要搞取向硅钢
取向硅钢是宝钢几代人的梦想，苦于找不到技术来源，一 直未启动。取向硅钢的投入很大，市场容量并不大，公司 为什么要下决心搞取向硅钢？
炼钢 严格执行出钢合金化顺序
一般无明确要求
冶炼过程必须达到“时间、温度、成分”的“三命中”，且过程 均一稳定
热轧
批量生产（3000～5000吨）过程中，追 求设备“零”故障。
冷轧 无时效轧制要求 严格时效轧制制度 无时效轧制要求
带钢薄0.23mm， 厚度精度高2%。
/
一、取向硅钢的基本知识
11、能生产取向硅钢意味着什么？
P1.7/50：50Hz、1.7T下每公斤铁芯的铁损。 CGO：1.10~1.40W/kg HiB：0.95~1.20W/kg
一般取向硅钢 高磁感取向硅钢
宝钢 CGO SGO NSGO
钢种 NSC CGO HiB HiB
Poscwk.baidu.com CGO
HGO
NSC最高牌号 宝钢最高牌号
23Z110
B23G110
¾保证国家电力发展的安全，不受制于人。（日本每吨一
次提价1200美元）。
¾是宝钢从引进、消化、吸收再创新，到开放式自主集成
创新的一个标志，
¾宝钢技术进步的第二个发动机。硅钢的技术难度更高，
硅钢做好了，汽车板等碳钢产品可以再上一个台阶。
¾通过竞争，促进中国硅钢的技术进步（武钢）
涂敷温度无严格的控制要求。
制
罩式炉高温退火总时间约160h(约一周)，温度 最高达到1200℃左右，气氛管理十分严格。
罩式炉退火温度一般≤800℃， 退火时间一般≤50小时。
一、取向硅钢的基本知识
9、取向硅钢生产的主要技术特点
工艺窗口窄（续）
化学成分 热轧工艺
APL RCM DCL BAF FCL
2、取向硅钢的用途
一、取向硅钢的基本知识
铁芯
CGO
HiB
线圈
¾ 各种型号的输、配电变压器；
¾ HiB的优势在于变压器的体积 小、节能、低噪音等。
磁力线
3、取向硅钢产品
一、取向硅钢的基本知识
取向硅钢产品性能指标
B8：800A/m的磁场下的磁感应强度。 CGO：1.80~1.86T HiB：1.88~1.94T
宝钢分公司中心组学习汇报材料
创新与变革
硅钢的实践与体会
硅钢部 07年7月
汇报内容
一、取向硅钢的基本知识简介 二、宝钢硅钢技术创新坎坷之路简要回顾 三、产品验证的进展、问题与启示
一、取向硅钢的基本知识
1、什么是取向硅钢？
CGO ＝7°～10° HiB ＝2°～4°
取向硅钢是指所有晶粒的特定方向都平行于钢板的轧 制方向、含硅量3%以上的硅钢。晶粒尺寸3～12mm，是普通 碳钢的数千倍。
热轧卷 常化 1st冷轧 中间退火 2nd 冷轧 脱碳退火 高温退火 热拉伸平整
（热卷后7个工序）
一、取向硅钢的基本知识
8、取向硅钢生产的主要技术特点
－－ 工艺窗口窄
钢 种
CGO
NSGO
HNGO
IF钢
DI材
管线钢
Mn控制范围为 ±30ppm
Mn精度一般为±500ppm
化 学
Als控制范围为 ±15ppm；
CGO
○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
HiB
备注
○
高温＋低温工艺
○
高温工艺
○
高温工艺
○
高温＋中温工艺
○
高温工艺
○
高温工艺
×
中温工艺
×
中温工艺
×
高温工艺
○
低温工艺
○
高温工艺
一、取向硅钢的基本知识
7、取向硅钢生产的主要技术特点
－－工艺路线长
碳钢产品: 热轧卷 冷轧 热镀锌（热卷后2个工序）
取向硅钢：
Al控制范围±130ppm
Al控制范围 ±150ppm
成
分 控
N控制范围为 ±5ppm
N≤25ppm
N≤40ppm
制
S≤30ppm；部分 S≤10ppm
S≤150ppm，极少数S≤80ppm
一般S≤50ppm, 抗硫化氢管线 钢S≤20ppm,
热
SRT 约1400℃， 边裂严重。
最低加热温度仅为1100℃
CGO级 HiB级
应用厂家
Armco NSC 武钢 VIZ 武钢 NSC Posco （AST）
低温板坯加热生产取向硅钢代表了技术发展的方向。
一、取向硅钢的基本知识
5、取向硅钢的技术进步
一、取向硅钢的基本知识
6、取向硅钢生产厂家
企业
NSC TKES
AK 武钢 Cogent JFE 新利佩茨克 Viz Allegheny POSCO ACESITA
工艺路线长 工艺窗口窄 过程控制严 特殊技术
¾一贯制水平提升 ¾生产管理水平提升
¾工序能力提升 ¾计量技术水平提升 ¾操作水平提升
¾工序能力提升 ¾装备技术提升 ¾操作水平提升 ¾管理水平提升
¾装备水平提升 ¾驾驭新技术的能力提升
企业管理、技 术、操作水平 世界一流
二、硅钢技术创新的坎坷之路
二、硅钢技术创新的坎坷之路
23ZDKH80
B23R85
一、取向硅钢的基本知识
4、取向硅钢技术流派
技术流派
确立时间
特点
产品
高温 板坯加热技术
中温 板坯加热技术
1930年代 1970年代
加热温度约 1350℃ （ 1400℃ ）
加热温度约 1290℃
CGO级 HiB级
CGO级
低温 板坯加热技术
1980年代
加热温度约 1150℃
标准窗口
一、取向硅钢的基本知识
10、取向硅钢生产的主要技术特点
过程控制严
钢种
CGO
NSGO
HNGO
IF钢
DI材
管线钢
快分
RH过程时间严格控制，分析速度要求≤5 分钟
现有分析速度均能满足要求
转炉出钢回锰必 需要钢渣改质，并 须控制<0.015% 良好的保护浇铸
需要有电磁搅拌， 等轴晶比率≥60%
一般无明确要求
加热温度一般≤1250℃
轧
参 粗轧容许温降 粗轧容许温降
数 ≤160℃。
≤100℃。
控
粗轧容许温 降150℃。
粗轧温降约200℃。
制
高温终轧、低温卷取，层流冷却温 降要求≥350℃，接近冷却能力极限。
层流冷却温降要求一般≤300℃。
一、取向硅钢的基本知识
9、取向硅钢生产的主要技术特点
工艺窗口窄（续）