供应商工厂考察评估报告综合表
【精品文档】供应商调查评鉴报告表(817-406-0007)
Global Brands Manufacture Ltd.
精成科技有限公司
供應商調查評鑑報告表
編號:調查日期:年月日填表日期:
廠商名稱填表日期
工廠
地址
負責人品質
認證
FAX 主要
產品
員工數
項目
評分(打“v”)
10 8 6 4 2
經營管理01 員工教育訓練有無落實
02 工廠作業環境及整理、整頓情形(含安全、環保等)
品質管制03 是否有適當之品保(品質)手冊及相關作業程序、規範
04 進料管制如何,有否檢驗制度並認真執行
05 制程品質管制如何,有無自主檢查、中間檢查
06 是否有充足的可靠度試驗儀器設備及試驗記錄
技術水準07 物料管理及庫儲管理情形如何
08 有無建立各種標準(如作業標準、工程規格等)
儀器設備09 是否建立預防保養制度並實施
10 儀器設備之管理,有否建立校正制度並實施
評定合計總分:=
評定標準*調查總分60分(不含)以下列為“不合格供應商”
*調查總分60分(含)-70分(不含)以下列為“保留”
*調查總分70分(含)以上列為“合格供應商”
核準品管製造採購
表單編號:817-Q474-0013 (1版)。
供应商现场考察评估表
设计人员
5:超出期望;4:符合要求;3:基本符合要求;2:部分符合要求;1:大部分不 符合要求。
供货周期一般需要 多久?
采购人员
5:同行业市场占有率超过50%,为行业巨头;4:占有率在30%~50%,同行业排名前 三;3:占有率在20%~30%,具有一定影响力;2:占有率在10%左右,对市场影响不 大;1:份额极低,无影响力
工艺人员
5:充裕,具备自主开发能力;4:充裕,具备共同开发能力;3:技术力量能保证 批量生产质量;2:技术力量稍欠缺;1:技术力量严重不足。
设计人员
5:独立样件部门+快速样件制作能力;4:独立样件部门;3:正常产品线产品; 2:外部制作;
5:开发周期短于约定要求质量可靠;4:开发周期短于约定要求,质量一般;3: 符合约定要求,符合质量要求;2:开发周期长于约定要求,质量一般;1:周期或 质量不符合要求。
供应商考察评估表
评估时间:
评估人:
供应商名称:
供应 公司规模: 商基 人员数量: 本情 况: 技术人员数量:
项目
子项目
公司面积: 公司地址:
主营产品: 供应商在行业地位: 供应商同行业主要竞争对手:
年产量:
供应商债务情况:
权重
子权 重
评分 合计
计分说明
主要销售行业:
说明
评估人
管理层的质量意识
5:意识超前;4:质量意识高;3:普通;2:不太重视;1差
质管人员
员工资质及培训
是否取得第三方质量认 证 性能指标
5:所有员工进行完整的上岗前培训;4:仅对关键工艺的操作人员进行必要的上岗
前培训;3:对关键工艺的操作人员进行的上岗培训过于简单;2:未对人员进行任 有没有培训记录? 质管人员
供应商实地考察评分表(工程类)
业绩质量
有国家级优秀奖10分,省级优秀8分,均为合格得6分
10
业绩影响力
业绩案例知名度高、合同金额大(国际知名、国内知名、省内知名)
施工质量
(60)
25
在建工程
施工安装工艺先进、质量上乘
10
施工现场
现场施工条件完善、部件摆放有序
5
成品保护
成品保护完善
10
工程外观
施工细致、不粗糙,表面处理到位
10
售后质保
质保期符合国家规定得7分,超过则满分。
说明:考察人员根据考察工程类型按标准在该项满分范围内自行斟酌打分,无在建工程的将“在建工程”“施工现场”“成品保护”项目分数平分到工程业绩里。
最终得分
考察人员签字:
供应商考察报告
考察报告详情:
照片及其他说明资料
供应商实地察评分表
(工程类)
考察单位名称:
考察工程类型:
考察人员:
考察时间:
评分内容
满分
评分小项
满分标准
得分
基本条件
(10)
3
成立时间
成立时间10年以上
7
资质等级
符合本项目工程资质得4分,超过则为满分(不满足停止考察)
工程业绩
(30)
10
业绩数量
近三年施工业绩数量5个以上,每少一个扣2分
供应商现场考核评估表
评估部门
评估得分
法定代表 联系人 联系电话 邮箱 评分分值 优 良 尚 较差 差 很差 543210
优 良 尚差 很差 543210
评估意见
评估人员
品管部
采购部
工程技术部
综合得分
考核标准
小计 得分
/ 备注
小计 得分
备注
小计 得分
备注
品管部审核意见
1.综合得分低于60分评为“不合格供应商”;60-80分评为“条件符合供应商”,但需针对提出的不 合格项进行先期整改,整改合格后,方可申请纳入合格供应商;80分以上评为“合格供应商”。 2.“▲”项得分必须为3分或以上,属单项否决项;如出现一项低于3分,则评为“不合格供应商”; 非“▲”项考核累计有3项或以上“差”或“较差”,则现场评为“不合格供应商”。
供应商现场考核评估表
供应商名称 联系地址 企业性质 供应物料 序
评估内容
一、质量保证能力(50分)
1.1 质量管理体系建立运行情况和管理目标 1.2 质量检验和控制▲ 1.3 不合格产品管理 1.4 标识控制 1.5 纠正与预防措施 1.6 文件和记录管控 1.7 客户投诉、抱怨处理 1.8 环保管控▲ 1.9 品控人员配置和资质 1.10 供应商质量管理
二、供应能力(20分)
2.1 公司经营状况 2.2 客户订单及交期管理 2.3 生产计划及产能管理▲ 2.4 物流、仓储、运输能力
三、工程技术能力(30分)
3.1 现场生产管理
3.2 产品可靠性验证情况和能力
3.3 技术改进能力
3.4 工艺保证能力▲
3.5 重点工序管理▲
3.6 机器设备保养维护和计量使用
供应商评估表模板
供应商评估表模板标题:供应商评估表模板正文:评估表模板是一种用来对供应商进行评估和筛选的工具,它能够帮助企业更加全面、客观地了解供应商的绩效和能力,从而为企业做出更好的供应商选择和管理决策。
以下是一个供应商评估表模板的示例。
1. 供应商基本信息供应商名称:注册资本:成立时间:供应商类型:供应产品/服务:2. 经营状况评估2.1 财务情况评估- 近三年财务报表分析(可根据实际情况选择):- 营业收入:- 利润情况:- 资产负债状况:- 现金流量状况:- 是否存在经营风险: - 是否有做假账风险: 2.2 生产能力评估- 产能规模:- 生产设备状况:- 技术水平:- 工艺流程:2.3 品质管理评估- 品质管理体系:- 品质认证情况:- 产品检测手段:- 售后服务质量:3. 资质资信评估- 营业执照:- 税务登记证:- 组织机构代码证:- 信用等级评估报告:- 其他相关证书或资质:4. 供应商综合评价- 供货稳定性:- 交货准时率:- 响应能力:- 合作积极性:- 社会责任履行情况:- 其他相关评价指标:5. 结论与建议根据以上评估结果,对供应商进行综合评价,提出合理的建议和决策支持。
以上仅为供应商评估表模板的一个示例,实际使用中可以根据具体需求进行修改和调整。
评估表模板的设计可以根据企业实际情况和要求,结合评估内容的重要性和权重来制定。
同时,评估过程中需要确保评估的客观性和公正性,确保评估结果对企业决策具有参考价值。
评估表模板的使用能够提高供应商管理的科学性和规范性,帮助企业筛选合格的供应商,降低采购风险,提高采购效率和品质,对企业的发展具有积极的促进作用。
在实际使用中,可以根据评估表的结果对供应商进行分类管理,与供应商建立良好的合作关系,实现互利共赢的目标。
供应商考察内容及评分表格
拟考察行业领域:
考察时间及地点:
考察小组成员: 考察小组成员签字确 认:
货物类供应商考察内容及评分表
考察形式 公司考察(10%)
考察内容及评分标准 基本资料验真:现场验证营业执照、资质文件、获奖证书、ISO体系认证等基本资
料真实性,全部真实评100分。如出现一项不真实,本次考察所有评分项均评0分
或超出期望的可评更高分,如存在盲点、措施欠妥的可评较低分。 第三方评价:能够得到业主(或物业公司、监理、总包)基本认可、能够随叫随到
、无负面评价的可评60分,若评价很好、保修服务配合积极、超出期望的可评更
高分,若竣工后存在明显质量问题、业主报修率较高、与物业公司沟通不顺等情
况的可评较低分。 观感效果:整体观感效果尚可,目测无明显缺陷的可评60分,观感效果很好、整
到厂考察(40%)
生产加工及检验检测设备:主要生产加工及检验检测设备较为齐全评60分,超出 期望可评更高分,如有不足可评较低分。非主要设备缺少、需要租赁或外委加工 的评60分,缺少主要设备的评0分。 产品展厅:无产品展厅且无产品展示的评0分,无展厅但设立产品展示区的评60 分,设立独立产品展厅的评80分,展厅具备一定规模且整体设计与布置效果较好 的评100分
产品质量:已生产完成产品及正在加工产品质量能够达到合格水平的可评60分, 若产品细节处理较好,工艺先进,质量优良的可评更高分,若产品质量一般或次 品较多可评较低分。
对远洋工程管理的认可度:对于远洋的工程管理及检查制度、保修服务保证等要 求能够基本理解并认可的评60分,能够完全理解并能承诺做好并积极配合的可评 更高分,若不能够完全理解、并承诺做好并积极配合的可评较低分。
到厂考察(40%)
售后维保体系:公司设立售后维保部门,统一组织对全国进行售后维保工作的评 100分,按照谁销售谁负责的原则进行的评80分,外委第三方进行售后维保的评 60分,未有完整的售后维保体系的评0分。
供应商现场考察评估表
出厂检验能力
检测设备的计量和管理
不合格品的控制及预防
客户投诉系统
质管人员 生产设备有几台? 工艺人员 主要是哪些?
生产设备的自动化程度
设备状态
模具、刀具储存 生产设备的更新和保养 情况 核心技术及工艺是否符 设备 合要求 、工 艺及 技术 是否生产同类产品
5.开关公司需使用的工具储存室落锁,有防止损坏的措施;4:开关公司使用的工 具被特别存放;3:开关公司需使用的工具被单独存放;2:开关公司需使用的工具 被清晰标示;1:开关公司需使用的工具未单独存放。 5:设备很新,有维修保养规范,每天保养并有记录;4:设备较新,定期保养并有 记录;3:设备有明显磨损,定期保养有记录;2:设备有明显磨损并有污渍,无保 养记录;1:设备陈旧,无保养。 5:完全符合;4:大部分符合;3:基本符合;2:类似;1:无关 20 5:是,经验在5年以上;4:是,经验在3年以上;3:是,经验在1年以上;2:类 似产品经验;1:无关 5:关键/一般工序工艺规范、作业指导书清晰,并有效指导生产;4:有关键工序 控制,有效执行,一般工序控制待改进;3:关键工序控制,有效执行,一般工序 控制不足;2:一般工序控制有效执行,无关键工序工艺规范;1:无相关工艺措施 5:充裕,具备自主开发能力;4:充裕,具备共同开发能力;3:技术力量能保证 批量生产质量;2:技术力量稍欠缺;1:技术力量严重不足。 5:独立样件部门+快速样件制作能力;4:独立样件部门;3:正常产品线产品; 2:外部制作; 5:开发周期短于约定要求质量可靠;4:开发周期短于约定要求,质量一般;3: 符合约定要求,符合质量要求;2:开发周期长于约定要求,质量一般;1:周期或 质量不符合要求。 5:超出期望;4:符合要求;3:基本符合要求;2:部分符合要求;1:大部分不 符合要求。 5:同行业市场占有率超过50%,为行业巨头;4:占有率在30%~50%,同行业排名前 三;3:占有率在20%~30%,具有一定影响力;2:占有率在10%左右,对市场影响不 大;1:份额极低,无影响力 5:完善严谨的成本控制和定价体系,各项成本控制到位;4:较好,各项成本比率 合理;3:有成本控制流程,效果不明显;2:成本控制不严谨,无跟踪;1:控制 无效。
供应商调查评估表
供应商调查评估表供应商调查评估表供应商名称:评估日期:评估人员:一、供应商基本情况1. 供应商名称:2. 成立年限:3. 企业规模:4. 经营范围:5. 注册资金:6. 负责人及联系方式:二、供应商信誉评价1. 是否具备合法经营资质?2. 是否有相关行业认证或资质证书?3. 是否有相关项目经验?4. 是否有不良信用记录?5. 是否有供应产品被召回或投诉情况?6. 是否有供应商相关法律案例?三、供应商质量评价1. 是否具备相关产品质量认证?2. 是否具备质量检验能力?3. 产品质量是否符合合同要求?4. 是否有退货或质量问题投诉情况?5. 是否有质量事故发生?6. 产品是否符合相关标准要求?四、供应商交货能力评价1. 是否能按时交货?2. 是否有供货延迟或中断情况?3. 是否能满足量产要求?4. 是否能提供优质的服务支持?5. 是否有供应链管理能力?6. 是否有相关物流和配送能力?五、供应商价格及服务评价1. 产品价格是否合理?2. 是否能提供优惠价格?3. 是否能提供售后服务支持?4. 是否能提供技术支持?5. 是否能配备专业的售后团队?6. 是否具备供应商创新能力?六、供应商可持续发展评价1. 是否有环保、安全生产认证?2. 是否有相关社会责任报告?3. 是否有可持续发展计划或目标?4. 是否有员工培训和发展计划?5. 是否有供应链透明度?6. 是否有积极主动参与行业协会和组织?七、综合评价和建议根据以上评估内容,请对供应商进行综合评价,并提出对供应商的建议或意见:评估人员签字:以上为供应商调查评估表,旨在对供应商进行全面的评估和考察,以确保供应商能够符合企业的需求和要求。
同时,通过评估结果,可以为企业提供对供应商的建议和意见,帮助企业选择最合适的供应商合作,保障企业的供应链稳定和可持续发展。
供应商考察评估表
供应商考察评估表
1. 供应商信息
供应商名称:
联系人姓名:
联系
电子邮件:
2. 商业背景
- 公司成立时间:
- 公司规模:
- 公司所属行业:
- 公司产品/服务范围:
3. 经营能力
- 公司经营年限:
- 公司资质及认证:
- 公司拥有的核心技术:
- 与其他供应商的合作情况:
4. 产品/服务质量
- 产品/服务的质量标准:
- 公司的质量控制体系:
- 过去客户的评价和反馈:
- 退换货政策:
5. 供应能力
- 公司的生产能力:
- 交货期准时率:
- 公司的供货历史及供货渠道:- 库存管理及安全库存控制:
6. 价格及支付条件
- 产品/服务的价格及支付方式:- 价格调整机制:
- 与其他供应商的价格比较:
7. 服务支持
- 销售前的咨询与支持:
- 提供的技术支持:
- 售后服务及保修政策:
- 技术培训和知识共享:
8. 风险评估
- 公司的财务状况及信用评级:
- 供应商关键员工的稳定性:
- 不可抗力及风险应对措施:
- 法律合规性评估:
以上评估内容仅供参考,您可以根据实际情况进行调整和添加。
请填写详细的评估信息,并对每个评估项进行综合打分和评述。
注意:本评估表仅用于评估供应商能力,评估结果将作为决策
的重要参考依据。
供应商生产现场考察评估表
供应商名称
企业类型
供应商地址
供应商编号
供应产品
厂房面积
评估项目
评分
评分标准
基本状况
质量体系组织结构
0-5分
经营者专业能力
0-5分
经营者经营理念
0-5分
工厂交通条件
方便:5分.一般:4~3分.不方便:0分.
工厂环境卫生
好:5~4分.一般:3分.不好:0分.
生产管理
生产车间卫生状况
0-5分
成品留样管理
0-5分
生产设备状况
0-5分
印版、模具管理
0-5分
订单管理
0-5分
生产流程组织
0-5分
不良品隔离存放
0Hale Waihona Puke 5分品质管理质检部人员状况
有:5分.兼职:3分.无:0分.
有无产品检验标准或程序.
齐全:5分.不全:4~3分.无:0分.
各类产品质检制度/报表/记录
齐全:5分.不全:4~3分.无:0分.
原料进厂检验制度/报表/记录
齐全:5分.不全:4~3分.无:0分.
原料有批号控制,可追溯
成品出厂检验制度/报表/记录
齐全:5分.不全:4~3分.无:0分.
成品有批号控制,可追溯
可追溯:5分,有批号:4分.无:0分.
检验设备仪器状况/定期校验
良好:5~3分.差:0分.
员工质量管理培训计划
有:5分.无:0分.
平均分
结论:
说明
采购部
质检部
研发部
总经理/生产总监
无尘净化5分,门窗关闭空调4分,未封闭有纱窗3分,敞开但区域分隔2分,无独立车间0分
供应商现场考察评分表(品质部分)
有明确定义,并有规定有效期,有文件支持的得3分;否则0分。 有文件支持,存放正确,得3分;否则0分。 有专人负责,得3分;兼职得2分;否则0分。 有建立3分;未建立0分。
33 0
5.供应商管理
NO
审核内容
1 是否有建立正式的供应商管理程序及相应的作业流程? 2 是否有专门的SQE队伍对供应商进行管理? 3 有否制定了供应商评审控制程序? 4 是否有与供应商是否签订《质量保证协议》? 5 是否有建立对供应商的定期考评制度?
3
佐证资料/备注
GUIDE LINE
有文件控制程序,内、外部文件管理有专门的文控中心且分开管理,有详细的管理 流程并严格执行3分;有文件控制程序,内部文件、外部文件有专门的文控中心2 分;只有文件控制程序1分;全无0分。
有齐全的产品标准清单和国家标准清单3分,否则不超过2分。
工程更改有相应的ECN/ECR/PCN,能够及时通知相关部门及客户,有记录且有很好 的追溯性3分;工程更改有相应的ECN/ECR/PCN,能够及时通知相关部门及客户,追 溯性不强2分;工程更改有下发ECN/ECR/PCN,但对更改结果没有进行有效验证1 分;全无0分。
15 0
3.培训 NO
审核内容
1 是否有制订公司年度培训计划,并按此执行?
2 培训计划是否按公司不同职位、工种进行分类培训? 新进员工是否有做相应培训? 3 培训考核是否有效?训练记录是否有效保存? 4 是否向员工提供客户满意度的培训?用什么方式?
5 当作业规范、操作手法、工程变更时是否对操作员进行培训? 6 有否培训记录和考核记录?相关品质及关键岗位员工有否上岗证? 7 有否对员工进行再培训和再考核?频率如何?有否记录且及时更新? 8 是否对培训效果进行考核并作为再培训计划和奖罚的参考? 评价
供应商工厂考察评估报告综合表
□对产品质量及施工效果满意 □对产品质量及施工效果不满意
□售后服务保养与维修及时 □售后服务保养与维.图纸深化能力及设计选型配合:□很好 □好 □差
7.合作意向:□强烈 □一般□差
8.质量体系(ISO):□完善 □基本完善 □不完善
供应商/工厂考察评估报告综合表
项目名称:
考察时间:
供应商/工厂:
产品名称:
参与考察评估部分及人员:
考察评估报告综合意见:
1.公司规模及业绩:□较大□一般□较小
2.产品质量控制能力:□优等□一般□差
3.符合我司技术参数与要求:□符合□不符合
4.施工与供货能力:□能力较强 □能力一般 □无能力
5.业绩实例:□有提供业绩实例□无提供业绩实例
9.相关资质证书:□有□无
10.ASME认证:□完善□基本完善□不完善
11.其它事项(文字描述):
综上所述:
□建议该司成为我司合作单位 □不建议该司成为我司合作单位
技术部:
生产部:
销售部:
供应商现场评估表
供应商现场评估表供应商现场评估表供应商信息:供应商名称:供应商地址:联系人:联系电话:评估日期:一、评估依据:1.企业基础条件:如企业注册情况、生产经营许可证等。
2.质量管理体系:如ISO9001质量管理体系证书等。
3.生产能力:如生产设备、生产线、生产能力等。
4.员工素质:如员工数量、学历、培训情况等。
5.技术实力:如技术人员数量、研发能力等。
6.产品质量:如产品检验报告、客户投诉情况等。
7.交货能力:如供货周期、交货准时率等。
8.售后服务:如产品质保期、返修率等。
9.价格合理性:如价格比较分析、市场竞争力等。
二、现场评估内容:1.企业基础条件评估:a)企业注册情况:是否有合法营业执照,是否具备经营许可证等。
b)企业规模:员工数量、年营业额等。
c)场地条件:厂房面积、布局合理性等。
2.质量管理体系评估:a)是否拥有ISO9001质量管理体系认证证书。
b)是否有完善的质量管理制度和流程。
3.生产能力评估:a)生产设备:是否有现代化的生产设备,设备状态如何。
b)生产线:生产线布局是否合理,是否能满足生产需求。
c)生产能力:每日产能、生产周期等。
4.员工素质评估:a)员工数量:是否能满足生产需求,是否存在用工荒等问题。
b)员工学历:员工学历结构是否合理,是否有高学历员工。
c)培训情况:是否定期进行员工培训,提升员工技能水平。
5.技术实力评估:a)技术人员数量:是否有足够的技术人员保障生产需求。
b)研发能力:是否有研发团队,是否有自主研发能力。
6.产品质量评估:a)产品检验报告:是否随货品提供产品检验报告。
b)客户投诉情况:是否有客户投诉,投诉原因及处理情况。
7.交货能力评估:a)供货周期:是否能按时交货,是否经常出现延期情况。
b)交货准时率:按时交货的比例。
8.售后服务评估:a)产品质保期:质保期限及范围。
b)返修率:退货、返修的比例。
9.价格合理性评估:a)价格比较分析:与同行业其他供应商相比,价格相对合理性。
供应商评估报告表
供应商评估报告表报告时间:2021年XX月XX日1. 供应商信息供应商名称:__________________联系人姓名:__________________联系电话:__________________地址:_________________________2. 评估目的本次供应商评估旨在评估供应商在质量、交货准时性、售后服务、价格以及合作稳定性等方面的表现,以确定供应商是否符合我们的需求和要求,以及是否能够为我们提供稳定和优质的产品和服务。
3. 评估指标3.1 质量表现评估指标评估结果备注产品质量优秀/合格/不合格根据抽样检验报告评估工艺流程优秀/合格/不合格根据供应商提供的工艺文件评估质量管理优秀/合格/不合格根据供应商提供的质量管理体系评估3.2 交货准时性评估指标评估结果备注准时交货优秀/合格/不合格根据实际交货时间和合同约定时间对比评估交货可靠性优秀/合格/不合格根据供应商交货记录评估3.3 售后服务评估指标评估结果备注售后响应优秀/合格/不合格根据供应商处理投诉的速度和解决方案评估售后技术支持优秀/合格/不合格根据供应商提供的技术支持和培训情况评估3.4 价格评估指标评估结果备注产品价格合理/偏高/偏低根据市场价格和产品质量对比评估价格稳定性优秀/一般/较差根据过去一年价格波动情况评估3.5 合作稳定性评估指标评估结果备注合作历史合格/不合格根据与供应商的合作时间评估合作态度优秀/合格/不合格根据与供应商的沟通和合作情况评估4. 总结评价根据以上评估指标,我们对供应商的综合评价如下:1) 供应商整体表现评价:优秀/良好/一般/较差2) 主要优点:a. 质量优秀可靠;b. 交货准时,可靠性高;c. 提供良好的售后服务;d. 价格合理且稳定;e. 合作稳定,态度积极。
3) 主要改进空间:a. 提高产品工艺流程;b. 加强质量管理体系;c. 加强售后技术支持;d. 控制产品价格波动。
5. 建议与采取措施根据评估结果和总结评价,我们向供应商提出以下建议和采取措施:1) 强调产品工艺流程改进,并提供必要的支持和培训;2) 要求供应商加强质量管理体系,确保产品质量可靠;3) 鼓励供应商进一步提升售后服务水平,并及时解决客户投诉;4) 稳定产品价格,与我们进行价格协商并加强合同管理;5) 继续保持积极的合作态度,共同发展。
供应商实地考察评分表(设备材料类)
主要设备相对先进,且服役时间在5年以内
设备先进性不足每台/服役时间超过5年——每台每年
2/2
该项累计扣分,最多扣4分
设备有专人负责操作、维修、保养且在明显位置告示操作规程,铭牌完好,且有企业内部管理编号
无专人管理/未明示操作规程/铭牌缺损/无企业内部管理编号——每处
1/0.5/0.5
该项累计扣分,最多扣2分
4/2/3/2
有多个扣分点时按应扣分最高项目扣分
企业文化荣誉意识
13
有明确的企业文化主题思想,并有有效的宣传手段
无明确的企业文化主题思想/不注重企业文化建设
6/1~4
企业荣誉齐全,资料摆放有序、注重保管
否
2~7
酌情扣分,最高扣4分
财务管理状况
25
固定资产与实际生产规模基本相适应
否
1~5
酌情扣分,最高扣5分
2/1
产品生产灵活性强,可按我方特定要求进行特制加工
否/可以,但费用要求高/调整所需时间超过30天
7/4/4
企业管理状况
25
厂容厂貌管理
12
厂容环境美观、办公场地功能分区明确、环境整洁、办公设备齐全
酌情扣分
2~6
生产区功能分区明确且有足够的面积,各种原材料、成品、半成品分类摆放有序,卫生管理良好
生产区功能分区混杂/面积狭窄不能满足场内运输和生产管理需要/物料摆放混乱/卫生管理较差
货到现场付款比例要求:全额付款/超过90%/超过75%
10/7/3
质保金扣留时间少于一年/质保金少于5%
5/2
供货方式
20
对方免费送货到现场,供货周期满足我方要求
免费送货/对方组织运输由我方支付费用/我方自提/供货周期数量不能满足我方要求
供应商评估报告规范表格
供应商评估报告规范表格一、供应商信息供应商名称 | 供应商编号 | 供应商类型 | 评估日期 |供应商名称] | [供应商编号] | [供应商类型] | [评估日期] | 二、评估指标指标名称 | 评分标准 | 评分 |指标名称] | [评分标准] | [评分] |评分标准:优秀:满分良好:80 分及以上合格:60 分及以上不合格:低于 60 分三、评估内容1.供应商基本信息评估供应商的基本信息,包括:公司名称公司注册地址法定代表人联系方式2.供应商信誉度评估评估供应商的信誉度,包括:是否有相关认证近期业绩和合作案例客户满意度调查结果3.供应商质量管理体系评估评估供应商的质量管理体系,包括:是否具备 ISO9001 认证质量管理流程和控制措施抽检合格率和不合格处理能力4.供应商交货能力评估评估供应商的交货能力,包括:交货时间的准时性生产能力和产能保证供应链管理和配送能力5.供应商价格和合作条件评估评估供应商的价格和合作条件,包括:产品价格和支付方式售后服务和质保条款合作期限和合同约定四、评估结果根据各项评估指标的得分,总结供应商的综合评估结果。
评估结果:优秀:综合评分达到满分良好:综合评分在 80 分及以上合格:综合评分在 60 分及以上不合格:综合评分低于 60 分五、评估结论根据评估结果,给出对供应商的评估结论,并提出改进建议(如果适用)。
评估结论:评估结论]改进建议:改进建议(如果适用)]以上为《供应商评估报告规范表格》的模板,根据实际评估情况填写相应内容。
评估报告的详细内容和具体评分标准可根据实际需要进行调整和拓展。
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10.ASME认证:□完善□基本完善□不完善
11.其它事项(文字描述):
综上所述:
□建议该司成为我司合作单位 □不建议该司成为我司合作单位
技术部:
生产部:
销售部:
□与我司项目产品要求类似□与我司项目产品要求不同
□对产品质量及施工效果满意 □对产品质量及施工效果不满意
□售后服务保养与维修及时 □售后服务保养与维修不及时
□一次性通过验收□无一次性通过验收
6.图纸深化பைடு நூலகம்力及设计选型配合:□很好 □好 □差
7.合作意向:□强烈 □一般□差
8.质量体系(ISO):□完善 □基本完善 □不完善
供应商/工厂考察评估报告综合表
项目名称:
考察时间:
供应商/工厂:
产品名称:
参与考察评估部分及人员:
考察评估报告综合意见:
1.公司规模及业绩:□较大□一般□较小
2.产品质量控制能力:□优等□一般□差
3.符合我司技术参数与要求:□符合□不符合
4.施工与供货能力:□能力较强 □能力一般 □无能力
5.业绩实例:□有提供业绩实例□无提供业绩实例