生产制造企业成本制度规定.doc
生产成本核算制度范本
生产成本核算制度范本第一章总则第一条为了加强生产成本核算管理,规范生产成本核算行为,提高企业经济效益,根据《企业会计准则》和《企业会计制度》及相关法律法规,制定本制度。
第二条本制度适用于企业生产成本的核算、分析和控制,包括原材料、直接人工、制造费用等成本项目的核算。
第三条生产成本核算应遵循真实性、准确性、完整性和及时性原则,确保生产成本数据的真实性、准确性和可靠性。
第二章生产成本核算基础工作第四条企业应建立健全生产成本核算的组织机构,明确生产成本核算的职责和权限。
第五条企业应制定生产成本核算的具体办法和程序,明确生产成本核算的流程和方法。
第六条企业应加强生产成本核算的基础数据管理,建立健全原始记录、计量验收、定额管理等制度。
第七条企业应加强生产成本核算的信息化建设,提高生产成本核算的效率和准确性。
第三章生产成本核算基本要求第八条生产成本核算应按照生产过程中实际发生的成本项目进行,包括原材料、直接人工、制造费用等。
第九条生产成本核算应采用权责发生制原则,根据生产过程中实际发生的时间和数量进行核算。
第十条生产成本核算应采用实际成本法,以实际发生的成本作为成本核算的依据。
第四章生产成本核算程序第十一条生产成本核算程序包括成本核算准备、成本核算、成本分析和成本控制等环节。
第十二条成本核算准备包括制定成本核算计划、分配生产成本核算任务、收集成本核算资料等。
第十三条成本核算包括原材料核算、直接人工核算、制造费用核算等,按照实际发生的时间和数量进行。
第十四条成本分析包括成本结构分析、成本趋势分析、成本效益分析等,为企业决策提供依据。
第十五条成本控制包括成本预算控制、成本过程控制、成本差异控制等,确保生产成本在预算范围内。
第五章生产成本核算原始记录管理第十六条企业应建立健全生产成本核算原始记录的管理制度,确保原始记录的真实性、准确性和完整性。
第十七条原始记录应包括原材料领用单、生产任务单、工资发放表、制造费用报销单等。
生产成本管理制度(4篇)
生产成本管理制度一、绪论生产成本是指企业在生产经营活动中所发生的原材料、人工、制造费用等直接和间接费用的总和。
正确管理生产成本对于企业的经营决策和利润最大化具有重要意义。
因此,建立科学有效的生产成本管理制度对企业的发展至关重要。
二、生产成本管理的目标和任务1.目标:实现生产成本的合理安排和优化,确保产品质量和成本控制的有效衔接,提高企业的竞争力和盈利能力。
2.任务:(1)建立完善的生产成本核算体系,准确计量和核算各项成本;(2)制定合理的成本预算,确保资源的合理配置;(3)优化生产流程,提高生产效率,降低成本;(4)建立透明的成本信息系统,实现成本信息的全面、准确和及时反馈。
三、生产成本管理的基本原则1.科学性原则:管理生产成本应以科学方法为指导,建立合理的成本计划和预测,科学地决策和指导生产经营活动。
2.经济性原则:在保证产品质量的前提下,追求生产成本的最小化,实现经济效益的最大化。
3.可行性原则:管理生产成本应考虑企业实际情况和技术水平,确保管理措施的可行性和实施效果。
4.全面性原则:管理生产成本应全面考虑直接成本和间接成本,确保各项成本的准确计算和全面掌握。
5.动态性原则:管理生产成本应及时调整和修正,以适应市场环境和生产经营的变化。
四、生产成本管理的具体步骤1.生产成本核算(1)建立并明确各项成本的计算方法和核算依据;(2)明确成本分摊的原则和比例,确保成本分摊的公平和合理;(3)定期对生产成本进行核算,确保核算结果的准确和及时反馈。
2.成本控制(1)建立合理的成本预算,明确各项生产成本的预期目标;(2)定期进行成本差异分析,查找成本偏差原因,并采取相应的控制措施;(3)建立成本控制台账,及时掌握成本控制的情况,随时调整和优化成本控制措施。
3.生产效率提升(1)优化生产流程,降低生产成本;(2)提高设备利用率,降低节能消耗;(3)提高员工素质和技能,提高劳动生产率;(4)优化供应链管理,缩短供应周期,降低库存成本。
制造业成本管理制度范本
第一章总则第一条为了加强公司成本管理,降低成本费用,提高经济效益,根据《企业会计准则》等有关规定,结合公司实际情况,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有生产、经营、管理活动中的成本管理。
第三条成本管理应以市场需求为导向,以产品为中心,以降低成本为目标,实行全过程、全员参与的成本控制。
第二章成本管理组织与职责第四条公司成立成本管理委员会,负责成本管理的决策、监督和协调工作。
第五条成本管理委员会下设成本管理办公室,负责成本管理的具体实施。
第六条各部门应设立成本管理小组,负责本部门的成本管理工作。
第七条成本管理办公室职责:(一)组织制定成本管理制度,并组织实施。
(二)收集、整理、分析成本数据,提出降低成本的措施和建议。
(三)对成本管理工作进行检查、考核和评价。
(四)对成本管理过程中出现的问题进行协调和处理。
第三章成本管理内容第八条成本管理包括以下内容:(一)成本预测:根据市场需求、生产能力和原材料价格等因素,预测成本水平。
(二)成本计划:制定年度、季度、月度成本计划,明确成本控制目标。
(三)成本控制:对生产、经营、管理过程中的各项成本进行控制,降低成本费用。
(四)成本核算:按照会计准则和成本核算方法,对各项成本进行核算。
(五)成本分析:分析成本构成,找出成本高、效益低的环节,提出改进措施。
(六)成本考核:对各部门的成本管理进行考核,奖优罚劣。
第四章成本管理方法第九条成本管理方法包括:(一)定额成本管理:制定原材料、人工、能源等各项消耗定额,控制成本。
(二)目标成本管理:根据市场需求和产品结构,确定目标成本,控制成本。
(三)标准成本管理:建立标准成本体系,对各项成本进行控制。
(四)价值工程:对产品结构、工艺流程等进行优化,降低成本。
(五)全面预算管理:制定全面预算,控制成本费用。
第五章成本管理要求第十条各部门应严格执行成本管理制度,加强成本管理。
第十一条各部门负责人应对本部门成本管理工作负责,确保成本目标的实现。
企业产品成本核算管理制度 完整模版
产品成本核算管理制度(横版)第一章总则第一条为了进一步加强公司成本核算工作,保障公司生产经营活动健康、有序地进行,根据财政部颁布的《企业产品成本核算制度(试行)》和《企业会计准则》、公司财务管理制度等有关规定,特制定本制度。
第二条公司根据生产经营特点和管理要求,确定适合的成本核算对象、成本项目和成本计算方法。
成本核算对象、成本项目以及成本计算方法一经确定,不得任意变更。
如确需变更,应当根据管理权限,经批准并在会计报表附注中予以说明。
第三条公司应当按月编制产品成本报表,全面反映公司生产成本、成本计划执行情况、产品成本及其变动情况等。
成本核算制度是公司经营管理制度的重要组成部分,各生产经营管理部门应结合本制度完善内部管理流程,明确责任,确保制度的贯彻实施。
第二章成本核算的基础工作第四条成本核算是成本和费用管理的基础,各生产经营管理部门应组织做好成本核算的基础工作。
成本核算的基础工作包括:定额管理、原始记录、计量验收、人员设置。
第五条各生产经营管理部门对各种原材料、工具、燃料动力的消耗,以及劳动工时、设备利用、物资储备、定额流动资金占用、费用开支等,都要制定先进、适用的定额,并定期进行检查、分析、考核和修订。
第六条定额的制订应遵循以下原则:(一)要考虑各生产经营管理部门生产发展、经营管理水平提高的要求,同时兼顾各生产经营管理部门目前的生产能力和管理现状,使定额既先进又可行。
(二)要保持定额相对稳定,以利调动职工积极性,使分析和考核建立在可比基础之上。
同时,随着各生产经营管理部门生产技术进步和管理水平的提高,对已不适用的定额应适时地进行补充和修订,确保定额先进、适用。
(三)要注意各种定额之间的内在联系,防止相互脱节、彼此矛盾的情况出现。
(四)要采取相应的组织措施,定期检查分析,保证定额的贯彻执行。
第七条各生产经营管理部门应根据生产和管理的实际情况,建立、健全下列各项原始记录:(一)材料物资方面的原始记录,应能反映材料的收、发、领、退等物流全过程的记录,如验收入库单、领料出库单、定额领料单、超定额领料单、退料单、材料切割单、工具请领单、委托加工材料单、委托加工入库单、材料物资盘点报告单等,做好工具等物资的借还登记簿,及时完成材料仓库台帐记账工作。
成本核算的规章制度
成本核算的规章制度第一章总则第一条为规范企业成本核算工作,提高管理水平,制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于企业生产经营中的成本核算工作。
第三条成本核算应当依据国家有关成本核算规定和相关法律、法规进行。
第四条企业应当建立健全成本核算内部控制制度,加强成本核算的准确性和可靠性。
第五条企业成本核算工作应当坚持经济、准确、及时、透明的原则,确保成本核算数据的真实性和准确性。
第六条企业应当加强成本核算的管理,提高成本核算的效率和质量。
第七条企业应当进行成本核算分析,为企业经营决策提供依据。
第二章成本核算基本原则第八条成本核算应当遵循以下基本原则:(一)直接成本与间接成本相分离,确保成本核算数据的准确性;(二)成本分摊应当公平、合理,体现各部门、各产品的成本;(三)费用归集应当精确、明细,确保费用发生的准确性;(四)成本核算依据应当清晰明确,遵循统一的核算标准。
第九条成本核算应当加强对成本项目的分类和管理,确保相关成本能够有效控制和监督。
第十条企业应当建立健全成本核算标准,明确各成本项目的核算方法和依据。
第十一条企业应当建立成本核算定价机制,确保产品定价的合理性和公平性。
第十二条企业应当加强对成本核算数据的监督和审计,确保成本核算数据的真实性和准确性。
第三章成本核算流程第十三条企业成本核算应当按照以下流程进行:(一)成本数据采集:包括直接成本、间接成本、费用等数据的收集和整理;(二)计算成本:根据成本核算标准和方法,计算各成本项目的总额;(三)成本分配:根据成本项目和成本中心,进行成本分配;(四)成本核算:对各成本项目进行核算,形成成本报表;(五)成本分析:对成本报表进行分析,为经营管理提供依据。
第十四条企业应当建立健全成本核算报告制度,定期向管理层报告成本核算结果。
第十五条企业应当建立成本核算数据保密制度,确保成本核算数据的安全和保密。
第四章成本核算管理第十六条企业应当建立成本核算管理团队,明确各成员的责任和任务。
制造企业成本核算制度
制造企业成本核算制度简介制造企业是一种依靠生产和销售商品获取利润的企业类型。
为了实现最大化的利润,制造企业需要建立成本核算制度,以便在计算成本和定价时准确地估算商品的成本。
成本核算制度是制造企业管理中的重要环节,是企业决策的基础和保障。
成本核算制度的目的成本核算制度主要是为了实现以下目的:1.确定商品成本。
通过确定原材料、人工、制造费用等成本,计算出商品成本。
2.分析经营业绩。
了解生产成本、销售收益和毛利率等因素,分析企业经营业绩的好坏。
3.辅助管理决策。
基于成本核算制度,分析成本构成,优化生产流程、降低成本,实现管理决策的科学、准确和及时。
成本核算制度的要素成本核算制度主要包括以下几个要素:1.成本计算方法。
成本计算方法是确定商品成本的一种方式,第一种是加权平均法,第二种是标准成本法。
无论哪种方法,其基本原则都是以成本控制和成本核算为前提,寻找一种最合适的计算成本的方法。
2.成本分类口径。
成本口径通常包括两种类型:按产品分类和按费用类型分类。
首选按产品分类,如果产品具有不同的功能和成本构成,则按功能成本分类。
3.产品标准成本。
标准成本是计算实际成本和决策制定的基础,是用来衡量产品成本延迟的标准成本。
4.其他成本要素。
包括人工成本、管理费用成本、制造费用成本、原材料和零部件成本、设备部件成本等。
成本核算制度的构建构建成本核算制度需要遵循以下原则:1.确定目标。
确定构建成本核算制度的目的和目标,以便缩小目标范围和制定可行的计划。
2.了解企业情况。
通过了解企业的基本情况,掌握企业所处的环境,了解生产过程、销售渠道和供应商的情况,以便制定相应的计划。
3.设置口径。
制定明确的口径,确保成本口径标准化、合理化。
4.建立标准成本系统。
建立标准成本系统,标准化计算成本,并实现成本控制和管理。
5.实现成本核算。
通过计算成本来实现成本核算,以便分析企业经营业绩和制定管理决策。
6.将数据集成到管理系统中。
将成本数据集成到企业管理系统中,以便管理实施的跟踪和结果的分析。
(完整版)公司成本费用管理制度
**公司成本费用管理制度第一章总则第一条为了加强集团公司成本费用管理,降低成本费用消耗,提高经济效益和市场竞争力,根据国家有关会计法律、法规和相关制度规定,结合集团公司的特点,制定本办法。
第二条成本费用管理的任务。
(一)正确执行成本费用开支范围,准确及时地计算产品成本和期间费用。
(二)寻求降低成本费用的途径和方法,促使集团公司人、财、物的合理使用。
(三)综合反映集团公司生产经营成果,为经营决策提供真实可靠的信息。
(四)提高集团公司成本费用管理水平,完善成本费用管理体制.第三条成本费用管理的原则.(一)成本费用最低化原则。
集团公司相关部门及时分析、寻求降低成本费用的各种因素,制定科学合理的成本费用目标,通过各种成本费用管理手段,进行有效的控制和监督,力争以最小的人力、物力、财力投入获得最大的产出,达到成本费用最低化目标。
(二)全面成本费用管理原则。
为了达到成本费用最低化的目的,集团公司实行生产经营全过程的全面成本费用管理体制.(三)成本费用责任制原则。
为了实行全面成本费用管理,集团公司推行分级、归口的成本费用责任制。
(四)成本费用科学化管理原则.在成本费用管理中广泛应用系统科学、可行性研究、决策分析、目标管理、价值工程、数学方法等技术,实现成本费用管理科学化、标准化、规范化。
第四条成本费用管理的要求:(一)严格遵守法律、法规,维护财经纪律.在成本费用管理中,集团公司所属单位的各级会计机构和会计人员必须严格遵守国家有关会计法规、会计制度和集团公司财务会计制度的有关规定,依法办理成本费用的会计处理工作。
(二)加强会计监督.各级会计机构和会计人员要对成本费用的合法性、合理性和有效性进行监督,对违反国家和集团公司会计制度和财务制度的支出一律不予办理。
(三)保证成本费用核算质量,正确、及时核算成本费用,建立健全成本费用管理的基础工作。
一切成本费用的核算资料,如:凭证、账簿、报表等,必须真实、准确、完整,并符合财务制度和会计制度的规定.(四)严格遵守成本开支范围和费用开支标准,不准乱挤、乱摊、乱计成本。
生产车间成本表规章制度
生产车间成本表规章制度第一章总则第一条为了规范生产车间成本管理,提高生产效率,降低成本,特制定本规章制度。
第二条生产车间成本表是生产企业管理财务的一项重要工具,是反映生产车间成本状况和变动的统计报表。
第三条生产车间成本表应当遵循真实、客观、准确和完整的原则编制。
第四条生产车间成本表应当按照企业的管理层次和组织结构进行分析和编制。
第五条生产车间成本表的编制应当符合相关财务会计制度和规定。
第六条生产车间成本表应当及时编制、审定和报送,确保有关部门及时获取相关信息。
第七条生产车间成本表的计算应当遵循成本控制和成本管理的原则。
第八条生产车间成本表的内部控制应当完善,保证成本信息的准确性和可靠性。
第二章成本项目第九条生产车间成本表的成本项目包括直接成本、间接成本和固定成本等。
第十条直接成本是指直接与生产产品相关的成本,包括原材料成本、直接人工成本和其他直接费用成本。
第十一条间接成本是指与生产产品相关但难以直接核算的成本,包括生产设备折旧、管理人员工资、水电费用等。
第十二条固定成本是指不随产量的增减而变化的成本,如固定设备折旧、租金、管理费用等。
第十三条生产车间成本表应当对各项成本项目进行分类和细化,便于管理和分析。
第十四条生产车间成本表的成本项目应当根据企业的实际情况进行设置和调整。
第三章成本核算第十五条生产车间成本表的成本核算应当精确、细致和全面。
第十六条生产车间成本表应当对各项成本进行核算,准确计算生产过程中的成本支出。
第十七条生产车间成本表的成本核算应当结合生产实际情况进行调整,确保成本核算的准确性和真实性。
第十八条生产车间成本表的成本核算应当及时更新,以便管理人员及时获取相关成本信息。
第十九条生产车间成本表的成本核算应当符合相关财务会计准则和规定。
第四章成本控制第二十条生产车间成本表的成本控制应当依据实际情况进行合理的控制。
第二十一条生产车间成本表的成本控制应当与企业的生产计划和成本预算相结合。
第二十二条生产车间成本表的成本控制应当根据成本的重要性和变动情况进行针对性的控制。
公司产品成本管理制度
第一章总则第一条为加强公司产品成本管理,提高成本效益,优化资源配置,增强企业竞争力,根据国家有关法律法规,结合公司实际情况,制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有产品生产、销售等环节的成本管理。
第三条公司成本管理遵循以下原则:1. 经济性原则:以最低的成本实现产品价值最大化;2. 实效性原则:成本管理要贴近实际,注重实效;3. 全面性原则:覆盖产品生命周期各环节,实现全过程成本控制;4. 信息化原则:利用信息技术手段,提高成本管理效率。
第二章成本管理组织与职责第四条公司成立成本管理委员会,负责公司成本管理的统筹规划、组织协调和监督检查。
第五条成本管理委员会下设成本管理办公室,负责具体实施成本管理工作。
第六条成本管理办公室职责:1. 负责制定公司成本管理制度;2. 组织实施成本核算、分析、控制工作;3. 指导各部门开展成本管理工作;4. 定期向公司领导汇报成本管理工作情况;5. 协助公司领导进行成本决策。
第七条各部门职责:1. 生产部门:负责生产成本核算,提出成本控制措施,降低生产成本;2. 质量部门:负责产品质量控制,降低质量成本;3. 销售部门:负责销售成本核算,提高销售效益;4. 采购部门:负责采购成本控制,降低采购成本;5. 财务部门:负责成本核算、分析、考核工作。
第三章成本核算与控制第八条公司采用权责发生制原则进行成本核算,确保成本信息的真实、准确、完整。
第九条成本核算范围包括:1. 直接材料成本;2. 直接人工成本;3. 制造费用;4. 销售费用;5. 管理费用;6. 财务费用。
第十条成本控制措施:1. 优化生产流程,提高生产效率;2. 强化采购管理,降低采购成本;3. 严格控制质量,降低质量成本;4. 加强销售管理,提高销售效益;5. 优化资源配置,降低管理费用;6. 加强成本分析,及时发现成本异常。
第十一条成本考核:1. 定期对各部门成本管理情况进行考核;2. 将成本考核结果与部门负责人绩效挂钩;3. 对成本控制效果显著的部门和个人给予奖励。
生产成本管理制度
生产成本管理制度目录一、总则 (2)二、组织与职责 (2)2.1 管理组织体系 (3)2.2 各部门职责 (4)2.3 岗位职责 (6)三、生产计划管理 (6)3.1 生产计划制定 (7)3.2 生产进度控制 (8)3.3 生产计划调整 (9)四、采购与库存管理 (11)4.1 供应商选择与管理 (12)4.2 采购流程 (14)4.3 库存控制 (15)五、生产过程管理 (16)5.1 生产流程优化 (17)5.2 质量控制 (19)5.3 设备与设施管理 (20)六、成本核算与分析 (21)6.1 成本核算方法 (22)6.2 成本分析 (23)6.3 成本控制 (25)七、绩效考核与激励 (26)7.1 绩效考核指标 (27)7.2 激励机制 (29)八、持续改进 (30)8.1 改进项目的提出 (31)8.2 改进项目的实施与效果评估 (32)九、附则 (33)9.1 解释权 (33)9.2 修订日期 (34)一、总则为了加强生产成本管理,提高企业的经济效益,根据国家有关法律法规和规定,结合本公司实际情况,制定本制度。
本制度所称生产成本是指企业在生产过程中发生的各项直接和间接费用,包括原材料、人工、燃料动力、折旧、摊销、废品损失等。
生产成本管理的基本原则是:成本最低化、效益最大化、过程控制化、责任明确化。
公司设立生产成本管理小组,负责组织、协调、监督和检查全公司的生产成本管理工作。
各单位应建立健全生产成本管理制度,明确成本控制目标,落实成本控制措施,确保成本控制在预定范围内。
二、组织与职责公司设立专门的成本控制部门,负责制定、审查和调整生产成本管理制度,监控生产过程中的成本变动,确保生产成本目标的实现。
生产部门、采购部门、仓储部门等各部门应在成本控制部门的指导下,共同实现成本控制目标。
成本控制部门:负责全面控制生产成本,包括原材料采购成本的监控、生产过程的成本控制、人工成本的管理、制造费用的控制等。
制造业成本核算制度范本
第一章总则第一条为了规范公司成本核算工作,提高成本管理效率,降低生产成本,保障公司经济效益,根据《企业会计准则》及相关法律法规,结合公司实际情况,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有从事生产活动的部门及人员。
第三条成本核算应以实际发生的生产费用为依据,按照权责发生制原则进行核算。
第二章成本核算内容第四条成本核算内容包括:1. 直接材料成本:包括原材料、辅助材料、燃料等直接用于生产的成本。
2. 直接人工成本:包括生产工人工资、奖金、津贴等。
3. 制造费用:包括生产车间、辅助生产部门发生的间接费用。
4. 管理费用:包括公司管理部门为组织和管理生产活动而发生的各项费用。
5. 财务费用:包括利息支出、汇兑损益等。
6. 销售费用:包括销售过程中发生的各项费用。
第三章成本核算方法第五条成本核算方法包括:1. 直接计算法:根据实际发生费用直接计算产品成本。
2. 分步计算法:按生产步骤分摊生产费用,计算产品成本。
3. 分批计算法:按产品批次分摊生产费用,计算产品成本。
4. 品种计算法:按产品品种分摊生产费用,计算产品成本。
第六条成本核算方法一经确定,不得随意变更。
如需变更,应经公司领导批准。
第四章成本核算程序第七条成本核算程序如下:1. 收集、整理生产资料,包括原材料、半成品、产成品等。
2. 核对生产资料的实际消耗,确定实际生产成本。
3. 编制成本核算报表,包括生产成本报表、制造费用报表、管理费用报表等。
4. 核算产品成本,编制产品成本计算表。
5. 对成本核算结果进行审核、分析,提出改进措施。
第五章成本核算责任第八条各部门应按照本制度规定,认真履行成本核算职责。
1. 生产部门负责提供生产资料、生产过程等数据。
2. 采购部门负责提供原材料、辅助材料等数据。
3. 财务部门负责编制成本核算报表、审核成本核算结果。
4. 各部门应积极配合成本核算工作,确保成本核算数据的准确性。
第六章监督与检查第九条公司应定期对成本核算工作进行监督与检查,确保成本核算制度的有效执行。
制造业成本控制规章制度
制造业成本控制规章制度
《制造业成本控制规章制度》
制造业是一个大型且高度复杂的领域,因此成本控制对于该行业至关重要。
为了有效管理和控制制造业的成本,许多公司都制定了一系列的规章制度。
首先,制造业成本控制的规章制度需要包括对人力资源管理的规定。
这包括对员工的考勤、薪酬、绩效评估以及培训等方面的管理。
通过合理的人力资源管理,可以最大程度地提高员工的工作效率,从而控制生产成本。
其次,制造业成本控制规章制度应该包含对生产设备和原材料的管理。
这包括对设备的维护、保养和更新换代规定,以及对原材料采购和库存的管理。
通过合理的设备维护和原材料管理,可以有效地控制生产过程中的成本。
此外,制造业成本控制规章制度还应该包括对生产过程的管理。
这包括制定生产计划、控制生产中的资源浪费、优化生产流程等方面的规定。
通过合理的生产过程管理,可以最大程度地提高生产效率,从而降低制造业的成本。
最后,制造业成本控制规章制度还应该包括对成本核算和成本控制的规定。
这包括对成本核算的标准、方法和程序的规定,以及对成本控制的目标、指标和措施的规定。
通过合理的成本核算和成本控制,可以最大程度地提高企业的盈利能力。
总之,制造业成本控制规章制度对于制造业的管理至关重要。
只有通过合理的规章制度,才能有效地控制制造业的成本,提高企业的竞争力。
制造业企业成本核算制度范文
制造业企业成本核算制度范文一、总则1. 本制度是为了规范我公司的成本核算工作,提高成本管理水平,保证成本信息的真实、准确和完整,为公司的经营决策提供依据。
2. 本制度适用于我公司所有涉及成本核算的部门和人员。
二、成本核算的原则1. 以实际发生的经济业务为依据,确保成本核算的真实性。
2. 以会计期间为核算单位,确保成本核算的连续性。
3. 以直接和间接成本法为基础,确保成本核算的准确性。
4. 以预算控制为手段,确保成本核算的有效性。
三、成本核算的内容1. 直接材料成本:包括生产过程中消耗的所有原材料、辅助材料等。
2. 直接人工成本:包括生产过程中支付给员工的所有工资、福利等。
3. 制造费用:包括生产过程中消耗的所有能源、设备折旧、维修费用等。
4. 期间费用:包括销售费用、管理费用、财务费用等。
四、成本核算的程序1. 收集和整理成本信息:各部门应定期收集和整理与成本核算相关的各种信息,如生产记录、采购记录、工资表等。
2. 计算和分配成本:根据成本核算的原则和方法,计算出各项成本,并进行合理的分配。
3. 编制和审核成本报表:根据成本核算的结果,编制成本报表,由相关部门和人员进行审核。
4. 分析和解释成本信息:对成本报表进行分析,解释成本变动的原因,为公司的经营决策提供依据。
五、成本核算的责任1. 公司领导层负责制定和审批成本核算的政策和程序。
2. 财务部门负责组织和实施成本核算工作,编制和审核成本报表。
3. 各部门负责提供和管理与成本核算相关的信息,参与成本核算的审核工作。
4. 全体员工负责遵守成本核算的规定,提供真实、准确的成本信息。
六、成本核算的监督和改进1. 公司应定期对成本核算的工作进行监督和检查,确保其真实、准确和完整。
2. 对于发现的成本核算问题,应及时进行整改,不断改进成本核算的工作。
3. 公司应定期对成本核算的政策和程序进行评估和修订,以适应公司的发展需要。
车间成本管理实施细则
第一章总则第一条为了加强车间成本管理,提高经济效益,根据国家有关法律法规和企业内部管理规定,特制定本实施细则。
第二条本实施细则适用于公司所有生产车间,旨在规范成本核算、控制成本支出,提高资源利用效率。
第二章成本核算第三条成本核算应遵循真实性、准确性、及时性的原则。
第四条成本核算范围包括原材料成本、人工成本、制造费用、管理费用和财务费用等。
第五条建立健全成本核算制度,明确成本核算流程和责任。
第六条原材料成本核算:1. 严格执行采购计划,控制采购成本。
2. 建立原材料入库、领用、报废、盘点等管理制度。
3. 定期进行原材料成本核算,确保成本数据的准确性。
第七条人工成本核算:1. 严格执行劳动工资政策,合理制定薪酬标准。
2. 建立健全员工绩效考核制度,与薪酬挂钩。
3. 定期进行人工成本核算,分析人工成本构成,优化人力资源配置。
第八条制造费用核算:1. 合理分摊制造费用,确保成本分配的公平性。
2. 建立制造费用预算管理制度,严格控制费用支出。
3. 定期进行制造费用核算,分析费用构成,找出降低成本的空间。
第九条管理费用核算:1. 建立健全管理费用预算管理制度,严格控制费用支出。
2. 定期进行管理费用核算,分析费用构成,优化管理流程。
第十条财务费用核算:1. 严格执行财务管理制度,合理控制财务费用。
2. 定期进行财务费用核算,分析费用构成,提高资金使用效率。
第三章成本控制第十一条建立成本控制体系,明确成本控制目标。
第十二条加强生产过程控制,降低生产成本:1. 优化生产流程,提高生产效率。
2. 严格执行生产工艺规程,减少浪费。
3. 加强设备维护保养,提高设备利用率。
第十三条加强物料管理,降低物料成本:1. 严格执行物料采购计划,控制采购成本。
2. 建立物料领用、报废、盘点等管理制度。
3. 定期进行物料成本核算,分析物料成本构成,优化物料采购和使用。
第十四条加强人工成本控制:1. 优化人力资源配置,提高员工工作效率。
生产制造部门生产流程与成本控制管理制度
生产制造部门生产流程与成本控制管理制度在现代企业管理中,生产制造部门的生产流程与成本控制管理制度是至关重要的。
本文将针对这一主题展开论述,并介绍一些关于生产流程和成本控制的管理制度。
一、生产流程管理生产流程管理是指对生产过程中的各项工作进行有效的组织、协调和控制,以确保产品按时按质完成。
在生产制造部门,生产流程管理需要包括以下几个方面:1. 生产计划与调度:生产计划是指根据订单和市场需求,确定产品的生产数量和交货日期等。
调度是指将生产计划转化为具体的生产任务,并安排合适的生产资源进行执行。
通过合理的生产计划和调度,可以提高生产效率,减少生产中的浪费。
2. 原材料采购管理:生产过程中的原材料采购对产品质量和成本有着重要影响。
因此,生产制造部门需要建立起有效的供应链管理体系,确保原材料的及时供应和质量可靠。
3. 生产设备维护与管理:生产设备是实现生产流程顺利进行的重要保障。
为了提高设备的可靠性和稳定性,生产制造部门需要制定维护管理制度,包括定期保养、故障排除和设备更新等。
4. 品质控制与质量管理:品质控制是生产流程中的关键环节,它涉及到产品的各个环节和工序。
生产制造部门需要建立完善的质量管理制度,包括从原材料检验到成品质检的全过程控制,以确保产品符合质量标准。
二、成本控制管理制度成本控制是指通过合理管理,在确保产品质量的前提下,控制生产成本的过程。
在生产制造部门中,成本控制管理制度应包含以下内容:1. 成本核算体系:建立完善的成本核算体系,对生产中的各个环节和工序进行成本核算,包括直接成本和间接成本等。
通过准确计算并对成本进行分析,可以帮助企业了解生产成本的组成和分配情况。
2. 成本预算与控制:根据生产计划和成本核算结果,进行成本预算和控制。
制定合理的成本预算可以帮助企业控制成本支出,并根据实际情况进行调整和优化。
3. 资源配置与效益评估:合理配置生产资源,提高资源利用效率,减少生产中的浪费。
同时,通过对生产效益的评估,及时发现问题,采取有效措施进行改进。
公司生产成本管理制度范本
公司生产成本管理制度范本一、总则为了规范公司的生产成本管理,提高管理水平,降低生产成本,确保公司的发展和利润增长,特制定本制度。
二、生产成本管理组织机构1. 公司设立生产成本管理部门,负责全面监督和管理公司的生产成本。
2. 生产成本管理部门主要职责包括:统筹公司各部门的生产成本管理工作,审核和监督公司各部门的生产成本预算及实际支出情况,为公司领导提供生产成本管理方面的决策依据等。
3. 公司生产成本管理部门下设生产成本管理人员,负责具体的生产成本管理工作,包括生产成本核算、成本控制、成本分析等。
三、生产成本核算1. 生产成本核算主要指对生产过程中的各个环节进行成本核算,包括原材料成本、人工成本、制造费用等。
2. 生产成本核算应当建立合理、科学的成本核算体系,确保核算结果真实可靠。
3. 生产成本核算应当按照国家相关法律法规和会计准则进行。
四、生产成本控制1. 生产成本控制是指对生产过程中的各个环节进行成本控制,以降低生产成本,提高生产效率。
2. 生产成本控制应当建立科学、合理的成本控制标准,对生产过程中的各个环节进行全面控制,确保生产成本的合理性和有效性。
3. 生产成本控制应当依据生产计划、成本预算等进行。
五、生产成本预算1. 公司应当制定生产成本预算,对生产过程中的各个环节进行成本预算,控制生产成本支出。
2. 生产成本预算应当合理、科学,充分考虑生产规模、技术水平等因素。
3. 生产成本预算应当与公司的生产计划和经营计划相衔接,确保公司的生产经营活动顺利进行。
六、生产成本分析1. 生产成本分析是指对生产过程中的各个环节进行成本分析,分析出生产成本的构成和变动规律,为降低生产成本提供依据。
2. 生产成本分析应当定期进行,及时发现成本异常情况,采取措施进行调整。
3. 生产成本分析应当择机进行,结合公司的生产运营情况和市场变化情况,确保分析结果的准确性和有效性。
七、生产成本管理的监督和检查1. 公司生产成本管理部门应当定期对各部门的生产成本管理工作进行监督和检查,发现问题及时提出纠正措施。
生产企业成本核算制度范本
生产企业成本核算制度范本第一章总则第一条为了加强生产企业成本核算工作,规范成本核算行为,提高成本核算质量,根据《企业会计准则》和国家有关法律法规,制定本制度。
第二条本制度适用于企业成本核算的各项工作,包括原材料成本、直接人工成本、制造费用、销售费用、管理费用和财务费用等。
第三条成本核算应遵循真实性、准确性、完整性和及时性原则,确保成本数据真实反映企业生产经营状况。
第四条企业应设立成本核算机构,配备合格的专业人员,负责成本核算工作。
第二章成本核算对象和成本项目第五条企业应根据生产经营特点和管理要求,确定适合的成本核算对象和成本项目。
第六条成本核算对象应包括产品、产品批次、生产过程、生产部门等。
第七条成本项目应包括原材料、直接人工、制造费用、销售费用、管理费用和财务费用等。
第三章成本核算方法第八条企业应根据生产特点和成本管理要求,选择适当的成本核算方法。
常用的成本核算方法有品种法、分批法、分步法等。
第九条品种法是根据产品品种计算成本的方法,适用于单步骤、大量生产的企业。
第十条分批法是根据生产批次计算成本的方法,适用于单件、小批生产的企业。
第十一条分步法是根据生产过程的各个步骤计算成本的方法,适用于多步骤生产的企业。
第四章成本核算程序第十二条成本核算程序应包括成本核算准备、成本数据收集、成本核算、成本分析等环节。
第十三条成本核算准备包括制定成本核算计划、确定成本核算方法、准备成本核算资料等。
第十四条成本数据收集包括原材料领用、直接人工工资、制造费用发生等数据的收集。
第十五条成本核算根据收集的成本数据,按照确定的成本核算方法进行。
第十六条成本分析对成本核算结果进行分析,提出降低成本的措施和建议。
第五章成本核算管理第十七条企业应建立健全成本核算管理制度,明确成本核算的职责和权限。
第十八条企业应加强成本核算原始记录管理,确保原始记录真实、准确、完整。
第十九条企业应定期对成本核算工作进行检查和评估,不断提高成本核算质量。
(完整版)成本费用内部控制制度
八、成本费用内部控制制度第一章总则第一条为了加强公司(以下简称“公司”)成本费用的内部控制,降低成本费用耗用水平,提高公司经济效益,根据国家有关法律、法规和《企业内部控制基本规范》,制定本制度。
第二条本制度所称成本,是指可归属于产品成本、劳务成本的直接材料、直接人工和其他直接费用,以及商品采购成本和采购费用,不包括为第三方或客户垫付的款项。
费用,是指公司在日常活动中发生的、会导致所有者权益减少的、与所有者分配利润无关的、除成本之外的其他经济利益的总流出。
公司应合理划分期间费用和成本的界限。
期间费用应直接计人当期损益;成本应计人所生产产品、出售商品、提供劳务的成本。
第三条公司在成本费用管理过程中,至少应关注涉及成本费用的下列风险:(一)成本费用支出违反国家法律、法规,可能遭受外部处罚、经济损失和信誉损失。
(二)成本费用支出未经适当审批或超越授权审批,可能因重大差错、舞弊、欺诈而导致损失。
(三)成本费用预测不科学、不合理,可能因成本费用支出超预算或者预算外支出导致公司权益受损。
(四)成本费用的核算和相关会计信息不合法、不真实、不完整,可能导致公司财务报告失真。
第四条公司在建立与与实施成本费用内部控制过程中,至少应强化对下列关键方面或关键环节的控制:(一)职责分工、权限范围和审批程序应明确规范,机构设置和人员配备应科学合理。
(二)成本费用定额、成本计划编制的依据应充分适当,成本费用事项和决策过程应明确规范。
(三)成本费用预测、决策、预算、控制、核算、分析、考核的控制流程应清断严密,对成本费用核算、内部价格的制订和结算办法、责任会计及有关成本费用考核等应有明确的规定。
第二章岗位分工及授权批准第五条公司应建立成本费用业务的岗位责任制,明确内部相关部门和岗位的职责、权限,确保办理成本费用业务的不相容岗位相互分离、制约和监督。
同一岗位人员应定期作适当调整和更换,避免同一人员长时间负责同一业务。
成本费用业务的不相容岗位至少包括:(一)成本费用定额、预算的编制与审批。
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生产制造企业成本管理制度第一章总则为了规范公司产品成本核算,加强成本的管理及控制,依据《中华人民共和国会计法》、《企业会计准则》、《企业会计制度》等有关规定,并结合本企业相关产品的生产经营的特点,特制定成本管理制度。
第二章成本核算的目的加强成本核算,可以正确、及时地反映各种生产耗费及生产费用的实际支出,并实时对其进行监督控制。
加强成本核算,可以及时地反映在产品、库存商品的增减变动、结存情况,保护财产的安全完整。
加强成本核算,可以正确、及时地计算在产品、库存商品的单位成本及总成本,提供各种成本信息,以满足各项管理工作和经济决策的需要。
加强成本核算,可以正确反映产品成本的构成情况,提供降低产品成本的途径。
第三章成本会计科目核算的内容成本的计算是以产品为中心的。
成本计算金额以元为单位,保留两位小数。
现有的生产部门都有自己的特点:a部现在的收入占全部收入的80%以上,产品属于大量大批生产,采用品种法。
b部的产品比较稳定,一年的收入将近100万元。
采用分批法,根据产品的订单生产;预生产采用品种法。
c部涉及产品研发和产品的生产,应该对产品的研发和产品的生产分开核算,研发费用计入管理费用——研究开发费。
成本科目下设了两个一级科目“生产成本”和“制造费用”,在这两个科目下分别设置了明细科目。
现在生产成本下设了四个三级明细科目“生产成本——基本生产成本——直接材料”、“生产成本——基本生产成本——直接人工”、“生产成本——基本生产成本——直接福利费”、“生产成本——基本生产成本——制造费用”。
一、生产成本科目核算的内容生产成本——基本生产成本——直接材料:指产品生产过程中,形成产品的各种原材料。
本科目中的材料,主要指直接发放到产品上的各种材料。
生产成本——基本生产成本——直接人工:指直接参加产品生产的工人工资、绩效工资、各种补贴及津贴。
生产成本——基本生产成本——直接福利费:指的是按参加产品生产工人比例提取的职工福利费。
生产成本——基本生产成本——制造费用:指的是从当月制造费用科目余额中转入的成本。
二、制造费用明细科目核算的内容制造费用——办公费:指的是生产车间耗用的文具、印刷、邮电费、报刊、资料费等费用。
制造费用——差旅费:指的是车间职工因公出差而发生的差旅费用。
制造费用——运输费:指的是铁路托运,不能进入原材料成本的运杂费。
制造费用——修理费:指的是修理生产使用固定资产的费用,包括大修理和经常修理费用,以及各项低值易耗品的修理费用。
制造费用——工资:指的是生产车间管理人员的工资和绩效工资。
制造费用——福利费:指的是按生产车间管理人员的工资、绩效工资提取一定比例的职工福利费。
制造费用——会议费:指的是生产车间管理人员参加会议的费用。
制造费用——劳保费:指的是生产车间发生的各种劳动保护费用。
包括工作服、工作鞋以及包括不构成固定资产的安全装置、卫生设备、通风设备等劳保用品支出的费用。
制造费用——低值易耗品摊销:指的是生产车间所使用的低值易耗品的摊销费。
包括家具备品、计量工具、小型工具等费用。
制造费用——通信费:指的是生产车间的电话费、内部通信费、生产车间管理人员每月的手机话费。
制造费用——折旧费:指的是与生产有关的固定资产按规定提取的折旧费用。
制造费用——水电费:指的是生产车间由于消耗水电(日常用水、照明用电)而支付的费用。
制造费用——停工费:指的是生产车间或某个班组在停工期间发生的各项费用,包括停工期间发生的原材料费用、工资及福利费和制造费用。
如果停工期间不满一个工作日的,一般不计算停工损失。
制造费用——其他:指的是产品生产过程中发生的,但未包括在上述各项中的其他制造费用,如劳务费等。
由于原出库单没有生产计划号、维修号和合同号,要增加三个字段——生产计划号、维修号和合同号,以便以后备查,为材料成本的归集做好基础性的工作。
第四章建立健全各项定额资料产品的各项消耗定额,既是编制成本计划、分析和考核成本水平的依据,也是审核和控制成本的标准;而且在计算产品成本时,要用产品的原材料消耗定额和工时的定额作为分配实际费用的标准。
因此,为了加强生产管理和成本管理,各单位必须建立和健全定额管理制度,凡是能够制定的定额的各种消耗,都应该制定先进、合理、切实可行的消耗定额,并随着科技的发展、技术的进步、劳动生产率的提高,不断修订消耗定额,以充分发挥其应有的作用。
产品各项定额的制定,需要各部门的密切配合。
首先要明确生产工艺流程,生产工艺流程由生产质量部、技术部共同制定。
生产工艺流程规定了相应的消耗定额,并以此作为标准成本的基础,领料根据定额发料,额外发料应经总经理批准。
生产车间负责制定生产定额,提供工时利用率,保证完成产量、品种等计划指标,力求缩短生产周期,减少在产品资金的占用。
技术部门负责制定物资的消耗定额,从产品的设计和工艺技术上保证产品质量优、成本低、适销对路,减少原材料等各种物资消耗,节约工时,讲究经济效益。
生产质量部门负责全面质量管理,编制和落实生产计划通知单、预生产计划、科研预投,组织均衡生产,提高优级品率,减少不合格产品和废品损失。
每月生产质量部制作生产进程报告,包括计划完成情况,重大问题应报告管理层。
供应部负责制定计划单价,控制外部加工费用,合理组织物资的采购,节约物资的采购和保管费用,做好材料的暂估工作。
综合办负责制定劳动力合理组织的方案,制定劳动定额。
综合办和生产部门配合,提高工时利用率和劳动生产率,控制工资、福利的支出,节约劳动保护费用的开支。
财务部负责把上述定额汇总,制定公司各种产品的定额。
每月根据生产质量管理部上报的生产进程报告,列报生产资金的占用情况。
第五章建立健全材料的计量、收发、领退和盘点制度公司的存货占流动资产将近50%,那如何管理存货、防止存货丢失、加强内部控制、提高存货的周转速度、提高流动资产的变现能力,就很重要,要将这些工作提到企业的日程中。
一、材料的领料程序领发材料,要有严格的手续和制度。
有消耗定额的,按定额发料,没有消耗定额的,按照合理需用量发料。
防止材料乱领乱用,造成积压浪费。
正常领料的程序如下:(1)由领料部门填制材料的出库单一式三份:一份自己留存,一份留给库房,一份送交财务部。
材料出库单标明生产计划号、用于那种产品名称、物料代码、领用产品名称(名称要统一)、规格型号、单位、数量等。
(2)仓库保管员根据出库单直接将材料发放到产品类别上,并登记“仓存管理——领料发货——生产领料,并录入计算机。
以此作为材料成本归集的依据之一。
在月底财务结原材料账套前,仓库应核对好收发料和材料明细账,务必使账单一致。
(3)各车间办事人员设立账簿,在账上按产品名称登记领用材料,在每月的25日上报财务部。
(4)财务部结转原材料账套,财务部每周打出一次材料出库单,以便各部门领料核对。
根据领料单,成本核算人员编制按产品名称分配的直接材料汇总表。
财务上记入“生产成本——基本生产成本——直接材料”。
非正常领料的程序如下:(1)生产中的设计修改:如果设计修改系新增材料,其材料成本核算与归集同正常领料;如果是更换材料,更换前的领料作退库处理,办理退库单,更换后材料成本核算与归集同正常领料。
记入“生产成本——基本生产成本——直接材料”。
(2)生产中因质量事故(生产操作或原材料缺陷)发现需要补领料,必须持生产副总或生产质量管理部门签字的单子到仓库领料,仓库在领料单上标明发料名称和原因,以便存货管理人员在作材料财务成本分析时使用。
其材料成本核算和归集同正常领料。
财务上记入“生产成本——基本生产成本——直接材料” 。
(3)维修领料、售后服务领料,应在材料出库单上标明维修号、维修的产品名称、物料代码、物料名称、规格型号、数量,其材料成本的核算归集同正常领料。
产品维修领料记入“生产成本——基本生产成本——直接材料”,产品的售后服务领料记入“营业费用——售后服务费”。
其他领料的程序如下:(1)材料的出售,同正常的领料手续,财务上记入“其他业务支出”。
(2)产品的研发,应在材料出库单标明科研计划号,同正常的领料手续。
财务上记入“管理费用——研究开发费”。
(3)材料的借用,应由借用人填制出库单一式三份,一份自己留存,一份送交仓存,一份送交财务部。
材料的借用应及时归还。
未归还,应于每月末书面文件说明原因。
5.2材料的退库对于每月发生或每批发生的剩余材料应及时在每月的25日办理材料的退库。
(1)对于生产所剩材料,应该编制红字出库单,据以退回仓库。
(2)对于车间已领未用、下月需要继续使用的材料,为了避免本月末交库、下月初又领用的手续,可以采用“假退料”的办法,即材料实物不动,只是填制一份本月份的退料单,表示该项余料已经退库,同时编制一份下月份的领料单,表示该项材料又作为下月份的领料出库。
三、材料的盘存库存材料应定期清查、盘点,做到账物相符,避免差错和霉烂变质,防止积压浪费和贪污盗窃,以保护财产的安全。
库存材料的盘点采用永续盘存制。
存货人员至少每季盘存一次,写出盘点报告,对于材料的短缺,应分析原因,追究当事人的责任。
第六章建立在产品、产成品保管、移交、传递制度一、建立在产品的保管、移交、传递制度在产品是企业的重要物资,要保护在产品的完整。
如果保管不当,会发生丢失、毁损等情况。
因此,为了保护企业财产物资的安全,也应搞好在产品成本核算工作。
在产品是指在生产过程中尚未完工的产品。
在产品数量的核算是进行在产品成本计算的基础,企业计算在产品成本所依据的是期末在产品结存数量,每月车间办事人员应盘点在产品,编制在产品收发结存报表。
送交财务部。
在产品的借出由经办人员品填制在产的出库单一式三份:一份自己留存,一份送交仓库保存,一份送交财务部。
在产品的借出应及时归还。
在产品的归还应填制红字出库单。
仓库管理人员应设置备查账簿,登记在产品借出归还情况。
每月上报财务部一份。
为了加强在产品的数量核算,保护在产品的安全完整,成本会计人员应定期对在产品进行清查,特别是在中期和年度决算时,必须进行一次全面的清查。
二、明确自制半成品对于部件库,首先应由生产车间人员、生产质量管理部门人员、技术部人员协商制定部件的标准。
由于a部生产的特殊性,每个生产步骤生产出半成品,入部件库,生产出的半成品又被领用,用于下一步骤继续进行加工装备。
为了加强半成品的核算,更好地控制部件库收发情况,有必要计算半成品的成本,明确自制半成品的物料代码、名称、规格型号、物料属性。
三、加强库存商品的保管、移交、传递制度为了保护财产物资的安全,有必要加强对库存商品的入、出库核算。
库存商品完工时,由车间管理人员填制入库单,产成品入库单应详细标明生产计划号、物料编码、产品名称、规格型号、数量、入库经手人、仓库负责人,由车间负责人签字。
库存商品完工应及时。
这样可以正确地计算出产品的成本,在此基础上,才能正确、准确地计算出企业的利润额。