生产制造企业成本管理制度示例
生产制造部成本管理制度
生产制造部成本管理制度生产制造部成本管理制度二○一○年十月二十一日生产制造部成本管理制度编制:向远燕、丁能、李治波、杨林、谢淼波审核:批准:日期:二○一○年十月二十日生产制造部成本管理制度第一章总则第一条目的:为加强成本管理,降低成本耗费,提升产品竞争力,提高公司经济效益,结合本公司组织形式,管理工作现状,特制定本制度。
第二条内容:为响应公司“流程再造,成本革命”节能降耗目标,对生产成本进行控制,对成本形成的各种因素,按照事先拟定的标准严加监督,发现偏差及时采取措施加以纠正,使生产过程中的各项资源消耗和费用开支限制在标准规定的范围之内。
根据公司消耗定额指标,落实成本管理责任制,组织各工段开展成本预测,制定成本计划,组织成本核算,考核成本水平,分析成本升降原因等工作。
第三条本制度适用于公司生产制造部。
第二章成本管理的内容及目标第四条生产制造部成本管理内容:(一)根据公司成本革命的指导精神,科学分析成本分布的内容,为企业的生存和可持续发展,达到降本增效的目的,并从生产管理的方向求发展,通过实施成本管理工作,从而提升全员节约意识,形成全员、全过程、全方位的成本费用管理格局,努力节支降耗降成本、全面完成公司的预算指标。
(二)科学调度、控制生产环节工、料、费附加成本,考评能源利用效率;加强成本核算,正确及时反映各种生产耗费及生产费用的实际支出,并实时对其进行监督控制。
(三)通过进行本部门成本费用考核,明确各工段成本费用职责。
(四)针对生产工段制定技改节能降耗目标、计划;努力提高设备健康水平,挖掘设备潜力,正确反映产品成本构成情况,提供降低产品成本的途径。
(五)定期检查生产系统统计工作,目标成本完成情况,反馈信息,提交工作建议。
第五条成本管理目标:安全、高产、优质、低消耗。
纳入部门生产成本控制的主要消耗指标有:(一)主要能源电、天燃气的单耗,包括每公斤多晶硅的综合电耗、天燃气单耗。
(二)各工段的单项考核指标(见“生产物料消耗定额编制及管理办法”)。
工厂成本管理制度范本
第一章总则第一条为加强工厂成本管理,提高经济效益,根据国家有关法律法规和本厂实际情况,特制定本制度。
第二条本制度适用于本厂所有生产、经营、管理等部门及全体员工。
第三条本制度旨在通过科学合理的成本管理方法,降低生产成本,提高产品质量,增强市场竞争力。
第二章成本管理组织第四条成立成本管理委员会,负责全厂成本管理工作。
第五条成本管理委员会由厂长担任主任,各部门负责人担任成员。
第六条成本管理委员会下设成本管理办公室,负责日常成本管理工作。
第三章成本管理职责第七条成本管理委员会职责:(一)制定全厂成本管理制度,并组织实施。
(二)组织成本核算和分析,定期向厂长报告成本管理情况。
(三)制定成本降低措施,协调各部门落实。
(四)对违反成本管理制度的行为进行处理。
第八条成本管理办公室职责:(一)负责成本核算和分析,为成本管理委员会提供决策依据。
(二)编制成本报表,定期上报。
(三)组织实施成本降低措施,协调各部门落实。
(四)对成本管理过程中的问题进行跟踪调查,及时反馈。
第九条各部门职责:(一)严格执行成本管理制度,确保成本核算准确。
(二)积极参与成本降低措施,提高成本管理水平。
(三)对本部门成本管理情况进行自查,发现问题及时上报。
第四章成本核算第十条成本核算范围:(一)直接材料成本。
(二)直接人工成本。
(三)制造费用。
(四)销售费用。
(五)管理费用。
(六)财务费用。
第十一条成本核算方法:(一)直接材料成本核算:以采购发票、入库单、领料单等为依据,计算实际消耗材料成本。
(二)直接人工成本核算:以考勤记录、工资表等为依据,计算实际发生的人工成本。
(三)制造费用核算:以各生产部门发生的间接费用为依据,采用适当的分配方法进行核算。
(四)销售费用、管理费用、财务费用核算:按照国家会计准则和相关制度进行核算。
第五章成本控制第十二条成本控制原则:(一)成本效益原则:在保证产品质量的前提下,降低成本,提高经济效益。
(二)全员参与原则:全厂员工共同参与成本管理,形成成本控制氛围。
生产企业成本管理制度范本
生产企业成本管理制度范本第一章总则第一条为了加强生产企业的成本管理,规范成本核算和成本控制行为,提高企业经济效益,根据《企业会计准则》和国家有关法律法规,制定本制度。
第二条本制度所称成本是指生产企业在生产过程中发生的可直接归属于产品成本的直接材料、直接人工、制造费用等。
第三条本制度适用于企业内部各生产单位成本核算与成本控制管理工作。
第二章成本核算第四条成本核算应遵循真实性、完整性、权责发生制原则,确保成本数据真实、准确、完整。
第五条企业应根据生产经营特点和管理要求,确定适合的成本核算对象、成本项目和成本计算方法。
成本核算对象、成本项目以及成本计算方法一经确定,不得任意变更。
如确需变更,应当根据管理权限,经批准并在会计报表附注中予以说明。
第六条成本核算基础工作包括:定额管理、原始记录、计量验收、人员设置等。
第七条企业应建立成本核算制度,明确成本核算的程序、责任人和工作时限。
第八条企业应按照生产过程中发生的成本项目,进行成本核算。
主要包括:1. 直接材料:指直接用于产品生产的材料成本。
2. 直接人工:指直接从事产品生产人员的工资及福利费用。
3. 制造费用:指间接用于产品生产的费用,包括折旧费、修理费、动力费、车间管理人员工资等。
第九条企业应按照生产订单或者生产批次,对生产成本进行归集和分配。
第三章成本控制第十条企业应建立成本控制制度,对生产过程中的成本进行有效控制,提高成本效益。
第十一条企业应根据市场需求、产品结构和生产能力,合理制定产品成本控制目标。
第十二条企业应加强生产过程的现场管理,提高生产效率,降低生产成本。
第十三条企业应加强原材料、半成品和成品的储存、运输和销售环节的管理,减少损失和浪费。
第四章成本分析与考核第十四条企业应定期进行成本分析,分析成本变动的原因,提出改进措施。
第十五条企业应建立成本考核制度,对各部门和员工的成本控制绩效进行评价,合理分配收益。
第五章监督与检查第十六条企业应加强对成本管理制度的执行情况进行监督与检查,确保成本核算和成本控制工作的规范进行。
制造业成本管理制度范本
第一章总则第一条为了加强公司成本管理,降低成本费用,提高经济效益,根据《企业会计准则》等有关规定,结合公司实际情况,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有生产、经营、管理活动中的成本管理。
第三条成本管理应以市场需求为导向,以产品为中心,以降低成本为目标,实行全过程、全员参与的成本控制。
第二章成本管理组织与职责第四条公司成立成本管理委员会,负责成本管理的决策、监督和协调工作。
第五条成本管理委员会下设成本管理办公室,负责成本管理的具体实施。
第六条各部门应设立成本管理小组,负责本部门的成本管理工作。
第七条成本管理办公室职责:(一)组织制定成本管理制度,并组织实施。
(二)收集、整理、分析成本数据,提出降低成本的措施和建议。
(三)对成本管理工作进行检查、考核和评价。
(四)对成本管理过程中出现的问题进行协调和处理。
第三章成本管理内容第八条成本管理包括以下内容:(一)成本预测:根据市场需求、生产能力和原材料价格等因素,预测成本水平。
(二)成本计划:制定年度、季度、月度成本计划,明确成本控制目标。
(三)成本控制:对生产、经营、管理过程中的各项成本进行控制,降低成本费用。
(四)成本核算:按照会计准则和成本核算方法,对各项成本进行核算。
(五)成本分析:分析成本构成,找出成本高、效益低的环节,提出改进措施。
(六)成本考核:对各部门的成本管理进行考核,奖优罚劣。
第四章成本管理方法第九条成本管理方法包括:(一)定额成本管理:制定原材料、人工、能源等各项消耗定额,控制成本。
(二)目标成本管理:根据市场需求和产品结构,确定目标成本,控制成本。
(三)标准成本管理:建立标准成本体系,对各项成本进行控制。
(四)价值工程:对产品结构、工艺流程等进行优化,降低成本。
(五)全面预算管理:制定全面预算,控制成本费用。
第五章成本管理要求第十条各部门应严格执行成本管理制度,加强成本管理。
第十一条各部门负责人应对本部门成本管理工作负责,确保成本目标的实现。
生产企业成本管理制度范本
生产企业成本管理制度范本第一章总则第一条为规范企业成本管理行为,提高成本管理水平,提高企业成本效益,制定本制度。
第二条本制度适用于本企业的所有成本管理工作。
各级管理人员和员工必须遵守本制度的规定。
第三条本制度的内容包括成本管理的基本原则、成本管理的基本程序、成本管理的具体方法和工具、成本管理的考核与奖惩。
第四条本制度由企业财务部门牵头,由企业各部门和相关人员共同遵守和执行。
第五条本制度的修改和解释权属于企业的高级管理层。
第二章成本管理的基本原则第六条成本管理的基本原则是合理性、规范性、公正性、透明性和激励性。
第七条合理性是指成本管理必须建立在科学的成本核算基础上,合理确定产品成本和项目成本,并保证成本核算的真实、准确和公正。
第八条规范性是指成本管理必须遵循法律法规和企业规章制度的要求,确保成本管理工作的规范运行。
第九条公正性是指成本管理必须公开透明,确保各级管理人员和员工都能了解成本管理的基本内容和程序,不得弄虚作假、瞒报漏报。
第十条激励性是指通过成本管理,激励企业内部各级管理人员和员工努力降低成本,提高效益,促进企业的长期健康发展。
第三章成本管理的基本程序第十一条成本管理的基本程序包括成本核算、成本监控和成本控制。
第十二条成本核算是指遵循一定的成本核算方法,按照一定的原则和程序,计算确认企业产品的成本和项目的成本。
第十三条成本监控是指通过成本监控系统,对成本进行动态监控,及时了解成本的变化和趋势,发现成本异常情况。
第十四条成本控制是指通过成本控制手段,对成本进行有效的控制和降低,确保企业的成本控制在科学合理的范围内。
第四章成本管理的具体方法和工具第十五条成本管理的具体方法和工具包括成本核算方法、成本控制手段、成本监控系统和成本管理软件等。
第十六条成本核算方法是指根据企业的生产经营特点,合理选择成本核算方法,如作业成本法、直接成本法和全成本法等。
第十七条成本控制手段是指通过生产过程管理、库存管理、采购管理等手段,对成本进行控制和降低。
生产企业成本管理制度模板
生产企业成本管理制度模板一、总则1. 为加强成本管理,提高企业经济效益,根据国家相关法律法规,结合企业实际情况,特制定本管理制度。
2. 本制度适用于企业所有与成本相关的业务活动,包括但不限于原材料采购、生产制造、产品销售、人力资源管理等。
3. 成本管理应遵循成本效益原则、全面控制原则、责任明确原则和持续改进原则。
二、组织机构与职责1. 成立成本管理委员会,由财务部门牵头,相关部门负责人组成,负责成本管理制度的制定、实施和监督。
2. 财务部门负责成本核算、分析和报告,定期向管理层提供成本信息。
3. 生产部门负责控制生产过程中的成本,优化生产流程,减少浪费。
4. 采购部门负责控制采购成本,通过谈判和采购策略降低原材料成本。
三、成本预测与预算1. 财务部门应根据市场情况和企业经营计划,定期进行成本预测。
2. 制定年度成本预算,经成本管理委员会审核后,由企业管理层批准执行。
四、成本核算与控制1. 建立和完善成本核算体系,确保成本数据的准确性和及时性。
2. 对主要成本项目进行细分,实施目标成本管理,明确各环节成本控制目标。
3. 实施成本控制措施,包括但不限于物料节约、能源节约、提高劳动生产率等。
五、成本分析与报告1. 定期进行成本分析,评估成本控制效果,发现问题及时采取措施。
2. 编制成本报告,包括成本分析、成本预测和改进建议,定期向管理层报告。
六、成本考核与激励1. 建立成本考核机制,将成本控制目标纳入各部门和员工的绩效考核体系。
2. 对成本控制成效显著的部门和个人给予奖励,激励全员参与成本管理。
七、成本管理信息系统1. 利用信息技术建立成本管理信息系统,实现成本数据的自动收集、处理和分析。
2. 定期对系统进行维护和升级,确保系统的安全性和有效性。
八、附则1. 本制度自发布之日起执行,由财务部门负责解释。
2. 对本制度的修改和补充,应由成本管理委员会提出方案,经企业管理层批准后实施。
3. 本制度与国家法律法规不一致的,以国家法律法规为准。
工厂成本管理制度范本
工厂成本管理制度范本第一章总则第一条为了加强工厂成本管理,提高经济效益,根据国家有关法律法规和财务会计制度,结合本厂实际情况,制定本制度。
第二条本制度所称成本是指生产过程中直接材料、直接人工、制造费用等可归属于产品成本的支出。
第三条本制度适用于工厂各部门和全体员工的成本管理活动。
第二章成本核算与控制第四条工厂应建立完善的成本核算体系,确保成本数据的准确性和可靠性。
第五条工厂应按照生产过程的实际消耗,合理计算直接材料、直接人工和制造费用,并据此确定产品成本。
第六条工厂应加强成本控制,通过优化生产流程、提高生产效率、降低浪费等方式,实现成本的有效控制。
第七条工厂应定期进行成本分析,找出成本波动的原因,采取相应的措施,保持成本的稳定。
第三章成本核算基础工作第八条工厂应建立完善的定额管理制度,对直接材料、直接人工和制造费用等进行定额管理。
第九条工厂应建立原始记录管理制度,确保各项成本数据的准确性和完整性。
第十条工厂应加强计量验收工作,确保原材料和产品的计量准确无误。
第四章成本核算程序第十一条工厂应按照生产订单或者生产批次,对直接材料、直接人工和制造费用进行归集和分配。
第十二条工厂应根据成本核算结果,编制成本报表,包括成本计算单、成本分析表等。
第五章成本核算与控制的责任第十三条工厂各部门应根据本部门的成本控制目标,制定具体的成本控制措施,并组织实施。
第十四条工厂全体员工应积极参与成本管理,节约使用原材料和设备,防止浪费。
第十五条工厂应建立成本核算与控制的监督机制,对成本管理活动进行监督和检查,确保成本管理制度的贯彻执行。
第六章附则第十六条本制度自发布之日起施行,工厂原有成本管理制度与本制度不一致的,以本制度为准。
第十七条本制度的解释权归工厂管理层所有,如有未尽事宜,由工厂管理层决定。
成本管理制度范文(3篇)
成本管理制度范文以下是一个常见的成本管理制度范本:1. 成本分类和成本对象1.1 成本分类:将成本按照性质分为直接成本和间接成本。
1.2 成本对象:将成本按照分析需要进行划分,如部门、产品、项目等。
2. 成本核算方法2.1 直接成本核算:直接成本包括直接材料成本和直接人工成本,采用实际成本法进行核算。
2.2 间接成本核算:采用间接成本分配法,如分摊法、分步法等。
3. 成本计量和计价方法3.1 成本计量:采用历史成本法,即以发生时的成本进行计量。
3.2 计价方法:常用的计价方法有全成本法、可变成本法、标准成本法等。
4. 成本预算4.1 制定成本预算:根据目标和计划制定年度、季度、月度的成本预算。
4.2 审批和执行成本预算:成本预算需要经过相关部门审批,并在执行过程中进行监控和调整。
5. 成本控制和成本分析5.1 成本控制:制定成本控制措施,如费用减少、效率提升等,确保成本目标的实现。
5.2 成本分析:对成本进行分析,包括成本构成、成本变动原因、成本效益等。
6. 成本绩效评价6.1 成本效益评价:评估成本支出是否产生预期的效益。
6.2 成本管理绩效评价:评估成本管理措施的效果,如成本控制、效率提升等。
7. 成本报告和沟通7.1 成本报告:定期向上级报告成本情况,包括成本支出、成本效益等。
7.2 成本沟通:与相关部门和人员进行成本相关信息交流和沟通。
以上是一个简单的成本管理制度范本,根据实际情况可以进行调整和完善。
成本管理制度应根据企业的特点和需求进行量身定制,以实现更好的成本管理效果。
成本管理制度范文(2)成本管理制度要根据企业的具体情况来制定,以下是一个成本管理制度的范文。
一、成本管理制度的目的和原则1. 目的:确保企业能够按照成本控制和管理的目标有效运作,提高经济效益。
2. 原则:以经济合理、科学规范和精细管理为基础,注重信息化、系统化和透明化。
二、成本管理制度的组成1. 成本核算制度:包括直接成本和间接成本的核算方法和计算规则。
生产制造公司成本管理制度
一、总则第一条为规范公司生产成本管理,提高生产效率,降低生产成本,增强企业竞争力,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司内部所有生产制造部门。
第三条本制度遵循以下原则:1. 预算管理原则:根据公司年度经营目标和预算,制定月度、季度、年度生产成本预算,并严格执行。
2. 定额管理原则:制定原材料、工时消耗等定额,合理控制生产成本。
3. 责任到人原则:明确各部门、各岗位在生产成本管理中的职责,确保成本控制措施落实到位。
4. 持续改进原则:不断优化生产流程,提高生产效率,降低生产成本。
二、组织机构及职责第四条公司设立成本管理领导小组,负责制定、修订成本管理制度,监督、检查成本控制措施落实情况。
第五条成本管理领导小组下设以下部门:1. 财务部:负责编制、审核生产成本预算,核算生产成本,分析成本构成,提出降低成本的建议。
2. 生产部:负责制定生产计划,组织实施生产,提供生产成本基础资料,控制生产成本。
3. 物资供应部:负责采购原材料、配件等,确保物资供应及时、质量合格,降低采购成本。
4. 质量管理部:负责产品质量控制,减少因质量问题导致的返工、返修等损失。
三、成本管理内容第六条生产成本预算管理1. 财务部根据公司年度经营目标和预算,编制月度、季度、年度生产成本预算。
2. 生产部、物资供应部、质量管理部等部门根据预算,制定本部门成本控制措施。
3. 各部门按照预算执行生产任务,定期汇报成本控制情况。
第七条定额管理1. 生产部根据产品工艺要求、生产技术条件及公司历史平均水平,编制原材料、工时消耗等定额。
2. 生产部定期对定额进行修订,并通知财务部调整。
第八条生产成本控制1. 各主要生产车间严格执行定额管理,控制生产成本。
2. 生产部根据生产记录,及时反映产品生产加工情况,了解生产成本控制情况。
3. 生产部定期对生产成本进行分析,找出成本升降原因,提出降低成本的建议。
四、监督与考核第九条公司设立成本管理监督小组,负责监督成本管理制度执行情况。
制造公司的成本管理制度
第一章总则第一条为了加强公司成本管理,提高经济效益,降低成本,确保公司可持续发展,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有生产、经营、管理活动,包括原材料采购、生产制造、销售、售后服务等环节。
第三条公司成本管理遵循以下原则:1. 法规遵从原则:严格遵守国家有关成本管理的法律法规和制度;2. 目标导向原则:以实现公司经营目标为宗旨,优化资源配置;3. 预防为主原则:事前控制成本,降低风险;4. 全员参与原则:各部门、各岗位共同参与成本管理,形成合力;5. 持续改进原则:不断优化成本管理流程,提高成本管理水平。
第二章成本管理组织与职责第四条公司成立成本管理委员会,负责公司成本管理的统筹规划、组织协调和监督考核。
第五条成本管理委员会职责:1. 制定公司成本管理制度,并组织实施;2. 审定成本管理目标,分解责任;3. 监督各部门成本管理工作的落实;4. 定期组织成本分析会议,总结经验,提出改进措施;5. 审核成本管理绩效考核结果,实施奖惩。
第六条各部门成本管理职责:1. 生产部门:负责生产过程中的成本控制,降低生产成本;2. 采购部门:负责原材料采购成本控制,确保采购质量;3. 销售部门:负责销售过程中的成本控制,提高销售利润;4. 财务部门:负责成本核算、分析、考核,为决策提供依据;5. 其他部门:根据自身职责,积极配合成本管理工作。
第三章成本管理内容第七条成本管理主要包括以下内容:1. 成本预算:根据公司生产经营计划,编制年度成本预算,分解到各部门、各岗位;2. 成本核算:准确、及时地核算各项成本费用,为决策提供依据;3. 成本控制:在生产、采购、销售等环节实施成本控制,降低成本;4. 成本分析:定期分析成本构成,找出成本降低潜力;5. 成本考核:建立成本考核体系,对各部门、各岗位的成本管理进行考核。
第四章成本管理措施第八条公司采取以下措施加强成本管理:1. 优化生产流程,提高生产效率;2. 严格原材料采购管理,降低采购成本;3. 加强生产过程控制,降低生产成本;4. 优化销售策略,提高销售利润;5. 完善成本考核体系,激励员工降低成本。
企业工厂生产成本管理制度范本
1.月生产实际成本高于成本定额时,召开生产会议,分析查找原因,制定相应的对策。
2.月生产实际成本低于成本定额时,要分析查找原因,若无弄虚作假的情况并且产品符合要求,应召开会议,对相关人员给予奖励,并推广借阅成本的办法。
第5章生产成本考核
第19条生产成本考核的周期。工厂企业管理办公室将在每年的月末、季末、年末对主要生产部门及辅助生产部门的生产成本控制进行考核。
第20条生产成本考核的内容。
1.成本目标、成本计划完成情况。
2.成本绩效定期考核和评价。
第21条生产考核的依据。
1.成本计划。每年生产部、财务部根据工厂的经营目标,将利润指标分解到各个部门,制订各部门的成本费用计划。成本费用计划一般一年修订一次,如果出现材料价格、生产工艺发生重大变化的情况,应及时修改成本计划。
第17条成本分析报告。每月(季、年)末财务部根据分析资料编写成本分析报告,通报给与生产成本管理相关的各个部门,以便各部门全面了解工厂成本运行状况。
第18条调整成本控制计划方案。生产部等相关部门根据财务部通告的成本分析报告对没有达标的项目进行调整,进而调整各自的成本控制计划与方案,保证各项成本控制指标的完成。
第11条生产成本定额的改进
生产实际成本与定额成本的比较应是一个循环的过程,即生产部应每月进行分析、改进,确保生产实际成本始终不高于定额成本。
第4章生产成本核算与分析
第12条成本核算内容。
1.原材料的归集与分配。
2.辅助材料。
3.燃料及动力。
4.工资及福利费。
5.制造费用,包括以下内容。
(1)工资及福利费,指车间管理人员、辅助工人的工资和按规定计入成本的各种工资性津贴以及按规定提取的职工福利费。
某制造业企业成本核算管理制度
某制造业企业成本核算管理制度一、背景随着市场的竞争日趋激烈,企业在控制成本方面扮演着至关重要的角色。
成本核算管理制度是一种有效的手段,它可以帮助企业全面了解和掌握各个环节的成本情况,从而实现成本降低和效益提高的目标。
本文档旨在介绍某制造业企业的成本核算管理制度。
二、目的制造业企业成本核算管理制度的目的是为了实现几个方面的目标:1.确保成本核算准确无误,提供真实的成本数据;2.优化资源配置,提高生产效率和产品质量;3.辅助决策,帮助管理层做出正确的决策;4.降低成本,提高企业的竞争力。
三、内容制造业企业成本核算管理制度主要包括几个方面的内容:根据制造业的特点,成本可以分为直接成本和间接成本。
直接成本是与产品直接相关的成本,例如原材料成本、人工成本等。
间接成本是与产品间接相关的成本,例如管理人员工资、设备折旧费用等。
3.2 成本计算成本计算是核算成本的基础工作,包括几个方面的内容:•原材料成本计算:根据原材料的采购价格、使用量等因素,计算原材料成本;•人工成本计算:根据员工的工资、加班费等因素,计算人工成本;•设备折旧费用计算:根据设备购置价格、使用寿命等因素,计算设备折旧费用;•其他间接成本计算:根据各种间接成本的具体情况,进行相应的计算。
成本分配是将各项成本按照一定的规则分摊到不同的产品或部门上,以便准确计算产品或部门的成本。
常用的成本分配方法包括直接分配法、比例分配法和量力分配法等。
3.4 成本控制成本控制是制造业企业成本管理的重要环节,它可以通过几个方面的措施来实现:•管理成本预算:根据企业的经营目标和发展计划,制定相应的成本预算;•控制成本波动:监控成本的变动情况,及时采取措施控制成本波动;•革新成本结构:通过技术改进、流程优化等手段,降低成本;•提高资源利用率:合理利用生产资源,提高资源利用率。
3.5 成本分析成本分析是评估成本效益的重要方法,它可以帮助企业了解产品成本构成和利润情况,从而做出合理的决策。
公司生产成本管理制度范本
公司生产成本管理制度范本一、总则为了规范公司的生产成本管理,提高管理水平,降低生产成本,确保公司的发展和利润增长,特制定本制度。
二、生产成本管理组织机构1. 公司设立生产成本管理部门,负责全面监督和管理公司的生产成本。
2. 生产成本管理部门主要职责包括:统筹公司各部门的生产成本管理工作,审核和监督公司各部门的生产成本预算及实际支出情况,为公司领导提供生产成本管理方面的决策依据等。
3. 公司生产成本管理部门下设生产成本管理人员,负责具体的生产成本管理工作,包括生产成本核算、成本控制、成本分析等。
三、生产成本核算1. 生产成本核算主要指对生产过程中的各个环节进行成本核算,包括原材料成本、人工成本、制造费用等。
2. 生产成本核算应当建立合理、科学的成本核算体系,确保核算结果真实可靠。
3. 生产成本核算应当按照国家相关法律法规和会计准则进行。
四、生产成本控制1. 生产成本控制是指对生产过程中的各个环节进行成本控制,以降低生产成本,提高生产效率。
2. 生产成本控制应当建立科学、合理的成本控制标准,对生产过程中的各个环节进行全面控制,确保生产成本的合理性和有效性。
3. 生产成本控制应当依据生产计划、成本预算等进行。
五、生产成本预算1. 公司应当制定生产成本预算,对生产过程中的各个环节进行成本预算,控制生产成本支出。
2. 生产成本预算应当合理、科学,充分考虑生产规模、技术水平等因素。
3. 生产成本预算应当与公司的生产计划和经营计划相衔接,确保公司的生产经营活动顺利进行。
六、生产成本分析1. 生产成本分析是指对生产过程中的各个环节进行成本分析,分析出生产成本的构成和变动规律,为降低生产成本提供依据。
2. 生产成本分析应当定期进行,及时发现成本异常情况,采取措施进行调整。
3. 生产成本分析应当择机进行,结合公司的生产运营情况和市场变化情况,确保分析结果的准确性和有效性。
七、生产成本管理的监督和检查1. 公司生产成本管理部门应当定期对各部门的生产成本管理工作进行监督和检查,发现问题及时提出纠正措施。
成本管理制度范文(3篇)
成本管理制度范文一、总则本制度的目的是规范和优化企业的成本管理,提高企业的经济效益和竞争力。
凡属公司内部具有经济性质的支出和费用,均应按照本制度的规定予以核算和管理。
经济性质的支出和费用主要包括生产成本、经营费用和财务费用等。
本制度适用于全体员工和其他与本公司有经济往来的单位和个人。
二、成本核算1. 生产成本核算(1)生产成本的构成根据企业的具体情况进行划分,主要包括原材料成本、直接人工成本和制造费用等。
(2)原材料成本按照实际采购金额计算,并按照所使用的产品数量进行分摊。
(3)直接人工成本按照实际工时和按工资标准计算,并按照生产工序进行分摊。
(4)制造费用包括工厂建设和维修费用、设备折旧费用和管理人员工资等,按照工序、工段或其他合理的标准进行分摊。
2. 经营费用核算(1)经营费用主要包括销售费用、管理费用和财务费用等。
(2)销售费用按照销售人员的实际支出进行核算,并按照销售额进行分摊。
(3)管理费用包括行政人员工资、办公用品和租金等,按照相关部门或项目进行分摊。
(4)财务费用包括利息、手续费和汇兑损益等,按照相关凭证或合同进行核算。
3. 成本核算方法(1)成本核算应采用真实、准确和公正的方法,遵循会计准则和相关法规的规定。
(2)成本核算可以采用作业成本法、过程成本法或标准成本法等方法,根据实际情况决定。
三、成本控制1. 定额管理(1)制定生产成本和经营费用的定额标准,要根据实际情况和市场需求进行合理的调整。
(2)定额标准应通过预算、核算和审计等程序进行定期的评估和改进。
2. 成本控制方法(1)控制原材料采购成本:建立供应商评估体系,选择价格合理和质量可靠的供应商;严格执行采购合同,并定期进行对账核对。
(2)控制人工成本:根据生产计划和工序数量,合理安排人员的工作时间和加班计划;开展员工培训,提高员工的技能水平和工作效率。
(3)控制制造费用:合理安排设备使用和维护计划,减少设备故障和停机时间;加强对管理人员的考核,提高管理水平和效率。
生产企业标准成本管理制度范文
生产企业标准成本管理制度范文生产企业标准成本管理制度范本第一章总则第一条为了规范企业内部成本管理,提高企业经济效益,制定本制度。
第二条本制度适用于本企业所有生产经营单位。
第三条成本管理是企业管理体系的重要组成部分,是企业实现经济效益最大化的手段之一。
第二章成本核算第四条成本核算是指将生产过程中所发生的费用,按照一定的核算方法计算、分类和登记,形成成本账簿的过程。
第五条企业应建立健全成本核算制度,明确各项费用的核算对象、核算方法、核算周期和责任人等要素。
第六条成本核算应按照“先进先出”原则,及时准确地反映生产过程中所发生的费用。
第七条成本核算应包括直接成本和间接成本两部分。
直接成本是指能够直接与产品相关的成本,包括原材料、人工和能源等。
间接成本是指不能直接与产品相关的成本,包括管理费用、销售费用和财务费用等。
第八条成本核算应按照成本要素进行分类,包括计划成本、实际成本和标准成本等,以便于后续对比分析和控制。
第九条成本核算应由专门的成本核算人员负责,确保核算结果的准确性和可靠性。
第三章标准成本第十条标准成本是指在一定的技术条件下,经过科学测算和分析,确定的产品成本基准。
第十一条标准成本应根据实际情况和市场需求进行定期修订,以确保其准确性和适用性。
第十二条标准成本应由专门的标准成本管理人员负责,确保标准的正确执行和有效控制。
第十三条标准成本应包括直接材料标准成本、直接人工标准成本和制造费用标准成本等,以及适用于各个产品的标准总成本。
第十四条标准成本应与实际成本进行对比分析,及时发现和纠正成本差异,以确保成本控制的效果。
第四章成本控制第十五条成本控制是指通过制定有效的成本控制措施,实施成本管控,确保成本控制在合理范围内。
第十六条成本控制涉及到所有层级的管理人员,应形成全员参与的工作氛围。
第十七条成本控制应针对不同的成本要素制定不同的控制措施,包括采购控制、生产控制、人力资源控制和财务控制等。
第十八条成本控制的效果应通过成本差异分析和经济效益评价等手段进行检测和评估。
工厂成本会计管理制度(3篇)
第1篇第一章总则第一条为了加强工厂成本管理,提高经济效益,根据《中华人民共和国会计法》和国家有关财务会计法规,结合本厂实际情况,特制定本制度。
第二条本制度适用于本厂所有生产、经营和管理活动中的成本核算、成本分析和成本控制工作。
第三条本制度的制定遵循以下原则:(一)真实性原则:成本核算必须以实际发生的经济业务为依据,确保成本信息的真实、准确。
(二)完整性原则:成本核算必须全面反映各项成本费用,不得遗漏。
(三)及时性原则:成本核算必须及时进行,确保成本信息的时效性。
(四)可比性原则:成本核算必须保持成本信息的可比性,便于分析和评价。
(五)节约性原则:成本核算应有利于促进成本节约,提高经济效益。
第二章成本核算第四条成本核算范围本厂成本核算范围包括:(一)原材料成本:包括原材料采购成本、原材料加工成本、原材料损耗成本等。
(二)直接人工成本:包括直接生产人员的工资、奖金、补贴等。
(三)制造费用:包括生产车间、辅助生产部门、设备维修、动力消耗等费用。
(四)期间费用:包括销售费用、管理费用、财务费用等。
第五条成本核算方法(一)直接材料成本核算:采用实际成本法,按实际采购成本计入生产成本。
(二)直接人工成本核算:采用实际工时法,按实际发生工时计入生产成本。
(三)制造费用核算:采用分配法,按实际发生额分配计入生产成本。
(四)期间费用核算:按实际发生额计入当期损益。
第六条成本核算程序(一)收集成本资料:收集原材料、人工、制造费用、期间费用等成本资料。
(二)审核成本资料:对收集的成本资料进行审核,确保其真实、准确。
(三)计算成本:根据成本核算方法,计算各项成本。
(四)编制成本报表:编制成本报表,包括成本分析表、成本预测表等。
第三章成本分析第七条成本分析内容(一)成本构成分析:分析原材料、人工、制造费用、期间费用等成本构成情况。
(二)成本变动分析:分析成本变动的原因和趋势。
(三)成本效益分析:分析成本与效益的关系,评价成本控制效果。
生产车间成本管理制度范本
第一章总则第一条为加强生产车间成本管理,提高生产效率,降低生产成本,增强企业竞争力,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有生产车间,包括但不限于原材料采购、生产过程、产品包装、运输等环节。
第三条本制度遵循以下原则:1. 成本效益原则:以最低的成本实现最大的效益。
2. 全面控制原则:对生产全过程进行成本控制。
3. 信息化管理原则:利用信息技术手段,提高成本管理效率。
第二章组织与职责第四条公司设立成本管理办公室,负责生产车间成本管理工作的组织、协调和监督。
第五条成本管理办公室主要职责:1. 制定生产车间成本管理制度,并监督执行。
2. 组织开展成本核算、成本分析、成本控制等工作。
3. 对生产车间成本管理情况进行检查、评估和考核。
4. 向公司领导汇报生产车间成本管理工作。
第六条生产车间成本管理职责:1. 车间主任负责组织本车间成本管理工作,确保成本管理制度的有效执行。
2. 车间管理人员负责具体实施成本控制措施,并定期向上级汇报成本管理情况。
3. 车间员工负责遵守成本管理制度,合理使用生产资源。
第三章成本核算第七条成本核算包括原材料成本、人工成本、制造费用、管理费用、销售费用等。
第八条原材料成本核算:1. 建立原材料采购台账,详细记录采购时间、数量、单价、金额等信息。
2. 对原材料消耗进行统计,包括领用、报废、损耗等。
3. 计算原材料成本,包括采购成本、运输成本、损耗成本等。
第九条人工成本核算:1. 建立员工工资台账,详细记录员工姓名、岗位、工资、加班费等信息。
2. 计算员工工资总额,包括基本工资、奖金、补贴等。
3. 分析人工成本构成,找出降低人工成本的空间。
第十条制造费用、管理费用、销售费用核算:1. 按照公司财务制度进行核算。
2. 分析各项费用构成,找出降低费用的途径。
第四章成本控制第十一条建立成本控制目标,明确各部门、各岗位的成本控制责任。
第十二条加强原材料采购管理,降低采购成本:1. 优化供应商管理,选择性价比高的供应商。
生产企业成本管理制度范本范文
生产企业成本管理制度范本范文生产企业成本管理制度第一章总则第一条根据《中华人民共和国企业法》、国家有关成本管理的法律、法规及财务会计准则,制定本制度。
第二条本制度适用于公司生产经营活动中的成本管理工作。
第三条公司成本管理应遵循合法、合规、公正、科学、高效的原则,确保公司成本管理工作的规范性和有效性。
第四条公司应建立完善的成本管理制度和运行机制,确保成本管理工作有序进行。
第二章成本核算管理第五条公司应根据产品生产、经营过程的实际情况,合理划分成本项目,明确各项成本的范围和核算办法。
第六条公司应制定成本核算依据和核算方法,确保成本核算准确。
第七条公司应将成本按照分项、分部门、分项目进行核算,确保成本核算的细致化和精确度。
第八条公司应建立产品成本材料、车间流程、直接劳动和制造费用的记录档案,记录真实的成本核算情况,并定期进行核对和汇总。
第九条公司应根据经济业务活动的特点,制定成本核算的准则和方法,包括直接成本、间接成本、固定成本和变动成本等的核算方法。
第十条公司应建立成本核算的质量管理制度,确保成本核算工作的准确性和完整性。
第三章成本预算管理第十一条公司应制定年度成本预算,确定预算总额和各项成本预算指标,确保公司成本控制在合理范围内。
第十二条公司应根据预算分解原则,将公司成本预算分解到各个具体部门和项目,确保责任明确。
第十三条公司应建立成本预算监控和控制机制,定期对成本预算执行情况进行检查,及时调整并采取措施纠正不合理的成本支出。
第十四条公司应建立成本预算的动态管理制度,根据生产经营发展情况及时更新和调整成本预算。
第四章成本控制管理第十五条公司应建立成本控制制度,确保各项成本支出在预算范围内,并制定相应的控制措施。
第十六条公司应加强对直接成本、间接成本、固定成本和变动成本的控制,采取节约措施,降低成本。
第十七条公司应建立成本控制的责任制,明确各级管理人员的成本控制责任。
第十八条公司应加强对成本核算报表的分析,及时发现成本偏差,采取控制措施,确保成本控制的有效性。
生产企业成本管理制度范文
生产企业成本管理制度范文生产企业成本管理制度范文第一章总则第一条为了规范和完善企业成本管理,提高企业经济效益,制定本制度。
第二条本制度适用于各生产企业的成本管理工作。
第三条企业成本管理应以市场需求为导向,以降低成本、提高效益为目标,实行全面成本控制。
第四条成本管理包括成本核算、成本控制和成本分析。
第五条成本管理工作应当遵循公平、公正、公开的原则。
第六条企业应当建立健全成本管理人员的培训和考核制度,提高成本管理人员的专业素质。
第七条企业应当建立内部成本管理监督机制,加强对成本管理工作的监督和检查。
第八条企业应当注重成本管理的信息化建设,提高成本管理的效率和准确性。
第二章成本核算第九条成本核算是企业成本管理的基础和重要环节。
企业应当实行全过程、全要素、全成本的核算。
第十条企业应当建立健全成本核算制度,明确各项成本的核算方法和标准。
第十一条企业应当按照真实、合理、准确的原则进行成本核算,不得随意捏造数据。
第十二条企业应当采用先进的成本核算技术和手段,提高成本核算效率。
第十三条企业应当加强对各项成本进行分类和细化核算,确保成本数据的准确性。
第十四条企业应当定期对各项成本进行分析和评估,及时发现问题并采取措施加以解决。
第三章成本控制第十五条成本控制是企业成本管理的核心和重点。
企业应当实行全员参与的成本控制。
第十六条企业应当制定科学合理的成本控制指标,明确各部门和个人的成本控制责任。
第十七条企业应当加强对关键成本的控制,例如原材料采购成本、人工成本等。
第十八条企业应当建立健全成本控制预警机制,及时发现和预防成本超支的情况。
第十九条企业应当通过控制生产过程、降低资源浪费、提高生产效率等手段降低成本。
第二十条企业应当加强对成本控制措施的执行,建立激励和约束机制,确保成本控制有效实施。
第四章成本分析第二十一条成本分析是企业成本管理的重要手段之一。
企业应当实行全面、细致、深入的成本分析。
第二十二条企业应当根据成本分析的结果,进行订单定价和产品定位等决策。
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XX生产制造企业成本管理制度示例第一章总则为了规范公司产品成本核算,加强成本的管理及控制,依据《中华人民共和国会计法》、《企业会计准则》、《企业会计制度》等有关规定,并结合本企业相关产品的生产经营的特点,特制定成本管理制度。
第二章成本核算的目的加强成本核算,可以正确、及时地反映各种生产耗费及生产费用的实际支出,并实时对其进行监督控制。
加强成本核算,可以及时地反映在产品、库存商品的增减变动、结存情况,保护财产的安全完整。
加强成本核算,可以正确、及时地计算在产品、库存商品的单位成本及总成本,提供各种成本信息,以满足各项管理工作和经济决策的需要。
加强成本核算,可以正确反映产品成本的构成情况,提供降低产品成本的途径。
第三章成本会计科目核算的内容成本的计算是以产品为中心的。
成本计算金额以元为单位,保留两位小数。
现有的生产部门都有自己的特点:a部现在的收入占全部收入的80%以上,产品属于大量大批生产,采用品种法。
b部的产品比较稳定,一年的收入将近100万元。
采用分批法,根据产品的订单生产;预生产采用品种法。
c部涉及产品研发和产品的生产,应该对产品的研发和产品的生产分开核算,研发费用计入管理费用——研究开发费。
成本科目下设了两个一级科目“生产成本”和“制造费用”,在这两个科目下分别设置了明细科目。
现在生产成本下设了四个三级明细科目“生产成本——基本生产成本——直接材料”、“生产成本——基本生产成本——直接人工”、“生产成本——基本生产成本——直接福利费”、“生产成本——基本生产成本——制造费用”。
一、生产成本科目核算的内容生产成本——基本生产成本——直接材料:指产品生产过程中,形成产品的各种原材料。
本科目中的材料,主要指直接发放到产品上的各种材料。
生产成本——基本生产成本——直接人工:指直接参加产品生产的工人工资、绩效工资、各种补贴及津贴。
生产成本——基本生产成本——直接福利费:指的是按参加产品生产工人比例提取的职工福利费。
生产成本——基本生产成本——制造费用:指的是从当月制造费用科目余额中转入的成本。
二、制造费用明细科目核算的内容制造费用——办公费:指的是生产车间耗用的文具、印刷、邮电费、报刊、资料费等费用。
制造费用——差旅费:指的是车间职工因公出差而发生的差旅费用。
制造费用——运输费:指的是铁路托运,不能进入原材料成本的运杂费。
制造费用——修理费:指的是修理生产使用固定资产的费用,包括大修理和经常修理费用,以及各项低值易耗品的修理费用。
制造费用——工资:指的是生产车间管理人员的工资和绩效工资。
制造费用——福利费:指的是按生产车间管理人员的工资、绩效工资提取一定比例的职工福利费。
制造费用——会议费:指的是生产车间管理人员参加会议的费用。
制造费用——劳保费:指的是生产车间发生的各种劳动保护费用。
包括工作服、工作鞋以及包括不构成固定资产的安全装置、卫生设备、通风设备等劳保用品支出的费用。
制造费用——低值易耗品摊销:指的是生产车间所使用的低值易耗品的摊销费。
包括家具备品、计量工具、小型工具等费用。
制造费用——通信费:指的是生产车间的电话费、内部通信费、生产车间管理人员每月的手机话费。
制造费用——折旧费:指的是与生产有关的固定资产按规定提取的折旧费用。
制造费用——水电费:指的是生产车间由于消耗水电(日常用水、照明用电)而支付的费用。
制造费用——停工费:指的是生产车间或某个班组在停工期间发生的各项费用,包括停工期间发生的原材料费用、工资及福利费和制造费用。
如果停工期间不满一个工作日的,一般不计算停工损失。
制造费用——其他:指的是产品生产过程中发生的,但未包括在上述各项中的其他制造费用,如劳务费等。
由于原出库单没有生产计划号、维修号和合同号,要增加三个字段——生产计划号、维修号和合同号,以便以后备查,为材料成本的归集做好基础性的工作。
第四章建立健全各项定额资料产品的各项消耗定额,既是编制成本计划、分析和考核成本水平的依据,也是审核和控制成本的标准;而且在计算产品成本时,要用产品的原材料消耗定额和工时的定额作为分配实际费用的标准。
因此,为了加强生产管理和成本管理,各单位必须建立和健全定额管理制度,凡是能够制定的定额的各种消耗,都应该制定先进、合理、切实可行的消耗定额,并随着科技的发展、技术的进步、劳动生产率的提高,不断修订消耗定额,以充分发挥其应有的作用。
产品各项定额的制定,需要各部门的密切配合。
首先要明确生产工艺流程,生产工艺流程由生产质量部、技术部共同制定。
生产工艺流程规定了相应的消耗定额,并以此作为标准成本的基础,领料根据定额发料,额外发料应经总经理批准。
生产车间负责制定生产定额,提供工时利用率,保证完成产量、品种等计划指标,力求缩短生产周期,减少在产品资金的占用。
技术部门负责制定物资的消耗定额,从产品的设计和工艺技术上保证产品质量优、成本低、适销对路,减少原材料等各种物资消耗,节约工时,讲究经济效益。
生产质量部门负责全面质量管理,编制和落实生产计划通知单、预生产计划、科研预投,组织均衡生产,提高优级品率,减少不合格产品和废品损失。
每月生产质量部制作生产进程报告,包括计划完成情况,重大问题应报告管理层。
供应部负责制定计划单价,控制外部加工费用,合理组织物资的采购,节约物资的采购和保管费用,做好材料的暂估工作。
综合办负责制定劳动力合理组织的方案,制定劳动定额。
综合办和生产部门配合,提高工时利用率和劳动生产率,控制工资、福利的支出,节约劳动保护费用的开支。
财务部负责把上述定额汇总,制定公司各种产品的定额。
每月根据生产质量管理部上报的生产进程报告,列报生产资金的占用情况。
第五章建立健全材料的计量、收发、领退和盘点制度公司的存货占流动资产将近50%,那如何管理存货、防止存货丢失、加强内部控制、提高存货的周转速度、提高流动资产的变现能力,就很重要,要将这些工作提到企业的日程中。
一、材料的领料程序领发材料,要有严格的手续和制度。
有消耗定额的,按定额发料,没有消耗定额的,按照合理需用量发料。
防止材料乱领乱用,造成积压浪费。
正常领料的程序如下:(1)由领料部门填制材料的出库单一式三份:一份自己留存,一份留给库房,一份送交财务部。
材料出库单标明生产计划号、用于那种产品名称、物料代码、领用产品名称(名称要统一)、规格型号、单位、数量等。
(2)仓库保管员根据出库单直接将材料发放到产品类别上,并登记“仓存管理——领料发货——生产领料,并录入计算机。
以此作为材料成本归集的依据之一。
在月底财务结原材料账套前,仓库应核对好收发料和材料明细账,务必使账单一致。
(3)各车间办事人员设立账簿,在账上按产品名称登记领用材料,在每月的25日上报财务部。
(4)财务部结转原材料账套,财务部每周打出一次材料出库单,以便各部门领料核对。
根据领料单,成本核算人员编制按产品名称分配的直接材料汇总表。
财务上记入“生产成本——基本生产成本——直接材料”。
非正常领料的程序如下:(1)生产中的设计修改:如果设计修改系新增材料,其材料成本核算与归集同正常领料;如果是更换材料,更换前的领料作退库处理,办理退库单,更换后材料成本核算与归集同正常领料。
记入“生产成本——基本生产成本——直接材料”。
(2)生产中因质量事故(生产操作或原材料缺陷)发现需要补领料,必须持生产副总或生产质量管理部门签字的单子到仓库领料,仓库在领料单上标明发料名称和原因,以便存货管理人员在作材料财务成本分析时使用。
其材料成本核算和归集同正常领料。
财务上记入“生产成本——基本生产成本——直接材料” 。
(3)维修领料、售后服务领料,应在材料出库单上标明维修号、维修的产品名称、物料代码、物料名称、规格型号、数量,其材料成本的核算归集同正常领料。
产品维修领料记入“生产成本——基本生产成本——直接材料”,产品的售后服务领料记入“营业费用——售后服务费”。
其他领料的程序如下:(1)材料的出售,同正常的领料手续,财务上记入“其他业务支出”。
(2)产品的研发,应在材料出库单标明科研计划号,同正常的领料手续。
财务上记入“管理费用——研究开发费”。
(3)材料的借用,应由借用人填制出库单一式三份,一份自己留存,一份送交仓存,一份送交财务部。
材料的借用应及时归还。
未归还,应于每月末书面文件说明原因。
二、材料的退库对于每月发生或每批发生的剩余材料应及时在每月的25日办理材料的退库。
(1)对于生产所剩材料,应该编制红字出库单,据以退回仓库。
(2)对于车间已领未用、下月需要继续使用的材料,为了避免本月末交库、下月初又领用的手续,可以采用“假退料”的办法,即材料实物不动,只是填制一份本月份的退料单,表示该项余料已经退库,同时编制一份下月份的领料单,表示该项材料又作为下月份的领料出库。
三、材料的盘存库存材料应定期清查、盘点,做到账物相符,避免差错和霉烂变质,防止积压浪费和贪污盗窃,以保护财产的安全。
库存材料的盘点采用永续盘存制。
存货人员至少每季盘存一次,写出盘点报告,对于材料的短缺,应分析原因,追究当事人的责任。
第六章建立在产品、产成品保管、移交、传递制度一、建立在产品的保管、移交、传递制度在产品是企业的重要物资,要保护在产品的完整。
如果保管不当,会发生丢失、毁损等情况。
因此,为了保护企业财产物资的安全,也应搞好在产品成本核算工作。
在产品是指在生产过程中尚未完工的产品。
在产品数量的核算是进行在产品成本计算的基础,企业计算在产品成本所依据的是期末在产品结存数量,每月车间办事人员应盘点在产品,编制在产品收发结存报表。
送交财务部。
在产品的借出由经办人员品填制在产的出库单一式三份:一份自己留存,一份送交仓库保存,一份送交财务部。
在产品的借出应及时归还。
在产品的归还应填制红字出库单。
仓库管理人员应设置备查账簿,登记在产品借出归还情况。
每月上报财务部一份。
为了加强在产品的数量核算,保护在产品的安全完整,成本会计人员应定期对在产品进行清查,特别是在中期和年度决算时,必须进行一次全面的清查。
二、明确自制半成品对于部件库,首先应由生产车间人员、生产质量管理部门人员、技术部人员协商制定部件的标准。
由于a部生产的特殊性,每个生产步骤生产出半成品,入部件库,生产出的半成品又被领用,用于下一步骤继续进行加工装备。
为了加强半成品的核算,更好地控制部件库收发情况,有必要计算半成品的成本,明确自制半成品的物料代码、名称、规格型号、物料属性。
三、加强库存商品的保管、移交、传递制度为了保护财产物资的安全,有必要加强对库存商品的入、出库核算。
库存商品完工时,由车间管理人员填制入库单,产成品入库单应详细标明生产计划号、物料编码、产品名称、规格型号、数量、入库经手人、仓库负责人,由车间负责人签字。
库存商品完工应及时。
这样可以正确地计算出产品的成本,在此基础上,才能正确、准确地计算出企业的利润额。