细纱挡车工、落纱工安全操作规程
落纱工安全操作规程(3篇范文)
落纱工安全操作规程（3篇范文）第1篇落纱工安全操作规程1. 必需熟知并执行挡车工有关安全操作规程。
2. 使用电动落纱机,必需在落纱机上车后才略打开落纱机开关。
3. 电动落纱机在运行中,必需有人跟随,运行过程发生故障,必需赶忙关闭电源,进行处理。
4. 摇钢铃班时,要将摇把握牢,中途不行松劲,以防摇把反转打人。
5. 落纱后开车,必需先发出开车信号。
6. 落纱时遇停电,必需赶忙关闭落纱机开关。
7. 发现分裂的筒管,应赶忙拣出。
8. 管纱、筒纱落地要赶忙捡起,防止滑跌。
9. 使用手枪式自动清洁器时,要防止磨损电线外皮。
捻锭库挂花时,精力要集中,防止自动清洁器碰击落纱机道轨电锭打联。
10. 落纱机不用时,要在规定地方放好,推落纱机要扶牢、慢行。
第2篇落纱工岗位操作规程1. 必需熟知并执行挡车工有关安全操作规程。
2. 使用电动落纱机，必需在落纱机上车后才略打开落纱机开关。
3. 电动落纱机在运行中，必需有人跟随，运行过程发生故障，必需赶忙关闭电源，进行处理。
4. 摇钢铃班时，要将摇把握牢，中途不行松劲，以防摇把反转打人。
5. 落纱后开车，必需先发出开车信号。
6. 落纱时遇停电，必需赶忙关闭落纱机开关。
7. 发现分裂的筒管，应赶忙拣出。
8. 管纱、筒纱落地要赶忙捡起，防止滑跌。
9. 使用手枪式自动清洁器时，要防止磨损电线外皮。
捻锭库挂花时，精力要集中，防止自动清洁器碰击落纱机道轨电锭打联。
10. 落纱机不用时，要在规定地方放好，推落纱机要扶牢、慢行。
第3篇纺织公司细纱落纱工安全操作规程1、必需熟知并执行挡车工有关安全操作规程。
集落长车落纱（f1520细纱机型）必需严格执行操作规范。
2、摇钢铃板时，要将摇把握牢，中途不行松劲，以防摇把反转打人，过紧拨不掉的纱应旋转松动后再拨。
3、落纱后开车，必需先发出开车信号。
4、发现分裂的筒管，应赶忙拣出。
5、管纱落地要赶忙捡起，防止滑跌。
6、落完纱出车弄时推车不要太猛、太快，防止碰伤人。
细纱挡车工、落纱工安全操作规程
细纱挡车工、落纱工安全操作规程1、上班前应把饭单穿好，戴好工作帽，不使长发或辫子露在外面，严禁在机器附近穿脱衣服，防止被转动部分绞着，发生危险。
2、不准随便开启护罩壳，车头挡板。
机台上面和地下不准放置无关物件，清洁工具要放在规定地点，以免影响机台正常运转。
绞皮辊机不得挂在车头墙板上或导纱杆上，以防掉下伤人。
3、罗拉上卷绕花衣。
不许用硬物敲击，应用铜轧钩轧除，随时检查罗拉凳子是否绞花衣、缺油发热等情况。
4、发现锭带断裂脱落绕在滚筒上时，不准用手去拉，应立即关车，等车停稳后方可取出或通知生带工处理。
锭带滑脱，自己上带时，防止锭带将手夹住。
5、发现锭盘、锭带盘损坏，机台防护罩壳损坏，锭子缺油发热，应报告有关人员处理。
发现羊脚轧煞、机器有异响等不正常情况，应立即关车，报告修机工检修。
6、发现筒管箍破损，应立即剔除不准使用。
锭子在转动时或处理高低管时，手指不可接触筒管底部，防止筒箍破损割伤手指。
筒管落地应随时拾起，防止滑跌。
7、发现自动打擦板轧煞，筒管箱滑轨高低不平，应报告修机工检修。
如发现筒管箱损坏，在滑轨上挂不住时，禁止使用，防止砸下伤脚，由轮班报告常日班调换。
8、换粗纱时要谨慎，用木锭子穿挑粗纱时，防止粗纱掉下砸伤人。
大铁辊拆下后要放平稳，以免落下伤人。
9、使用的工具要保管好，铜轧钩不得遗失，工作中应用带子栓牢，防止落入回花内，打坏前纺清花机。
10、本班工时内，应对所看管之机台各机件齐全，运转完好负责，认真做好交接班工作。
11、清洁工具要放在规定部位，不得乱放，做车头清洁工作要防止毛刷不被传动部分轧住，摇手一面做清洁工作，防止清洁工具碰到滚筒。
绞皮辊机不得挂在车头墙板上或导纱杆上，防止掉下伤人。
12、清洁锭带盘时，应注意防止碰落锭带，如锭带绞在滚筒上时，应立即关车后去取。
13、机器在运转时，不准在齿轮等危险部分做清洁工作，清洁工具要拿牢，当落入机器转动部分时，不准用手去拾，应立即关车取出。
14、落纱时进入车弄要依次序，不要争先恐后，车子停稳以后，掀起叶子板、隔纱板，落纱机摆进上下轨道要放稳，防止倒下。
细纱档车工操作规程
细纱档车工操作规程
1.按标准接头方法操作。
2.按细纱看台面执行标准巡回路线。
3.做清洁时要用台辊合擦板机台要保持清洁，车上部不准有飞花，
不准有掸纱掸掸灰及其杂物，用毛刷做锭胆及龙筋清洁。
4.要防捉纱眦检查粗纱中是否有眦点纱。
5.捻粗纱时必须必须二纱头尾相接，防止直接喂入。
6.回丝白花直接放入口袋中待巡回到车尾时将回花等杂物放入车尾
回箱中。
7.必须将围裙工帽戴好不准穿拖鞋。
8.每班做三次以上回花箱清洁并将白花放入回花袋中，皮辊缠花严
禁使用勾刀。
9.清洁工具须放入车头.车尾，不准随便乱放递回花时应在交班时送
到捡花间。
10.接头时间应在40秒以内接好一个头，换粗纱时间为55秒/个，单
台巡回时间为8分钟，落纱工应在3.5分钟内完成。
11.对于坏锭要及时找修理工修理，不准不准自开关车合用手直接抚
摸各运转部位。
12.开车时先开低速纺头升齐后即可开高速，在生产中如发现机器有
异响合其它事故的应即找保全工师傅处理。
13.发现火警要及时补救补电器火险时应用二氧化碳灭火器，或干粉
灭火。
工贸企业细纱挡车工安全操作规程
工贸企业细纱挡车工安全操作规程一、前言细纱挡车是工贸企业生产中常见的一项工艺，它的搬运操作要求有一定的技巧和安全措施。
因此制定《工贸企业细纱挡车工安全操作规程》，旨在加强对细纱挡车工的安全教育，提高其安全生产意识和操作技能，确保工作过程中的人身安全和设备安全。
二、操作规程1. 进行细纱挡车作业前，必须要经过岗前培训，获得操作技能和安全知识，取得操作证书后方可上岗。
2. 进行细纱挡车作业时，穿戴好劳保用品，包括头盔、口罩、手套和防护鞋。
3. 在进行细纱挡车作业前，应对挡车工具进行检查，确认无异常情况后才能使用。
4. 原料储存区必须保持整洁，堆放有序，以免对挡车工的安全造成影响。
5. 在进行作业前，进行必要的交流和沟通，确认好挡车工之间的协作关系。
6. 在操作挡车时，不得进行过度的转弯，并在行驶过程中保持低速行驶，如发现负载不平衡要及时停车检查。
7. 当细纱挡车行驶中发现有人员或障碍物阻挡时，应立即停车并联系负责人进行处理。
8. 在搬运细纱时，必须要按照要求堆放和妥善固定，确保在行驶过程中不会发生掉落或翻滚等事故。
9. 搬运细纱时，一定要注意安全距离，不能贴近或碰撞其他设施或挡车工。
10. 在操作完成后，将细纱挡车归位并及时进行清理和做好维护工作。
三、安全防范措施1. 严格按照规程进行操作，不得随意变更或增加操作步骤。
2. 操作人员必须履行好安全技术管理制度，并对作业场所的危险因素进行全面评估。
3. 制定好应急预案，确保在突发情况下及时安全疏散。
4. 及时处理作业场所的卫生和环境问题，确保在作业过程中没有其他卫生问题和安全隐患。
5. 对于场地上的垃圾、杂物等进行及时清理，使作业环境保持整洁有序。
四、结语以上是《工贸企业细纱挡车工安全操作规程》的主要内容。
挡车工作为一个依赖体力的肌肉劳动者，工作中所需的技能和技巧都需要在技术培训和实践指导中学习。
只有通过严格按照安全规程操作，才能确保自身安全和生产质量，让企业生产顺畅，顺利完成各类任务。
细纱挡车安全操作规程
细纱挡车安全操作规程细纱挡车是一种常见的交通事故警示标志，在我们的日常生活中经常见到。
细纱挡车的使用不仅能保障道路交通安全，还能提醒行驶的车辆减速慢行，以避免事故发生。
以下是细纱挡车的安全操作规程：一、细纱挡车的布置位置：1.在道路施工、故障车辆停靠、变更行车道或施工设施临时设施、体育赛事等地点需要细纱挡车进行交通警示和疏导时，应根据实际情况合理设置细纱挡车。
2.细纱挡车应远离行车道中心线，与被警示物体之间的距离视实际情况决定，通常不低于30米。
如有必要，可根据需要安排多个细纱挡车。
二、细纱挡车的布置方式：1.将细纱挡车按照预定位置依次按距离车道边线1米处左转（或右转），并组成一线或多线等形式，与车道边线平行摆放。
2.细纱挡车线之间的间距不应超过0.5米，车辆通过时间距应为1.5-2倍车速，确保车辆能够安全通过。
三、细纱挡车的转弯操作：1.当需要细纱挡车进行转弯操作时，挡车人员应提前向来车示意、鸣喇叭或使用手势等进行警示，并确保车辆能够安全通过。
2.挡车人员应保持警惕，及时观察来车情况，确保转弯时所有车辆都能够安全通过。
四、细纱挡车的维护与保养：1.细纱挡车的使用过程中要保持其清洁，及时清除灰尘和污垢。
2.细纱挡车应定期检查和维修，确保其正常使用功能。
3.发现损坏或无法正常使用的细纱挡车应立即更换或修理，以免对道路交通安全造成隐患。
五、挡车人员的要求：1.挡车人员应按照规程要求穿着符合安全要求的工作服，并佩戴符合要求的安全帽和反光背心。
2.挡车人员应熟悉挡车的操作规程，遵守交通法规，保证自身的安全，注意交通流量和行车速度。
3.挡车人员应积极与其他工作人员进行沟通，确保工作的协调进行。
六、注意事项：1.细纱挡车的设置应在天气良好、交通流畅的情况下进行，以保证挡车的有效警示作用。
2.如果有突发情况导致细纱挡车无法正常摆放或使用，应立即通知相关部门并采取必要的应急措施，确保交通安全。
总之，细纱挡车的安全操作规程对于保障道路交通安全具有重要的作用。
细纱挡车工安全操作规程(3篇范文)
细纱挡车工安全操作规程（3篇范文）第1篇细纱挡车工安全操作规程1.不准打开车头齿轮的防护罩。
2.锭带缠在滚筒和轴上，应立即关车通知锭带工处理。
换下的棉卷扦，不要随便乱放。
3.换纱时，要防止粗纱和木管掉落砸伤。
4.拿铁砣时要注意防止掉落打脚。
5.做车面清洁工作时，防止自动清洁器传动轮伤手。
6.处理罗拉缠花时要用铜钩，注意防止手指被棉花缠在罗拉上挤伤和铜钩伤手。
7.发现滚筒开焊，应立即关车；锭盘破损应及时通知修机工更换。
8.发现异响或闻到烟火味，必须立即查明原因处理。
9.发生火警，应立即关停邻车，发出信号进行扑救。
10.刷子、扫地扒子等清洁工具应放在规定地点，不得乱放。
11.木管和管纱落地要随时拣起。
12.使用扫地扒子，不得碰撞电线和开关。
第2篇工贸企业细纱挡车工安全操作规程1、接班前必须戴好饭单、帽子，不准穿拖鞋或裙子上班。
2、机器在运转中，不准打开车头齿轮、防护门，用手触摸齿轮和其它传动部位。
3、处理罗拉绕花时，应注意不要碰伤手指，手摸下皮圈时，严防手指卷入罗拉。
4、开车时，注意向周围人打招呼，再开车。
5、发现罗拉绕花变硬时，一定要关车处理。
6、前罗拉和笛管之间，切莫把手伸进。
7、机械毛病一定要叫保全工、电工修理，不要似懂非懂自己动手。
8、落纱揿机头人员，发现自动落纱失灵时，马上报告修理，不能用手盘牙齿落纱。
9、锭带滑落打轮盘，一定要关车装上，不得开车动手。
10、机器在运转中，发现异响和嗅到焦味时，应立即报告班长及修理工。
第3篇工贸细纱挡车工安全操作规程1、接班前必须戴好饭单、帽子，不准穿拖鞋或裙子上班。
2、机器在运转中，不准打开车头齿轮、防护门，用手触摸齿轮和其它传动部位。
3、处理罗拉绕花时，应注意不要碰伤手指，手摸下皮圈时，严防手指卷入罗拉。
4、开车时，注意向周围人打招呼，再开车。
5、发现罗拉绕花变硬时，一定要关车处理。
6、前罗拉和笛管之间，切莫把手伸进。
7、机械毛病一定要叫保全工、电工修理，不要似懂非懂自己动手。
细纱挡车工安全操作规程
细纱挡车工安全操作规程1. 前言为了保证细纱挡车工的安全，避免潜在的安全隐患和事故发生，制定本安全操作规程，旨在规范细纱挡车工的操作行为，提高其安全意识和操作技能。
本规程适用于所有从事细纱挡车工作的人员。
2. 工作前准备2.1. 岗前培训新员工必须参加公司组织的细纱挡车工作安全培训，熟悉并理解以下内容：•细纱挡车工的工作职责；•细纱挡车工作的安全操作规程；•细纱挡车工作的工作环境、工具、设备、用品等的使用和维护；•细纱挡车工作的安全防范和应急措施。
2.2. 个人防护用品在进行细纱挡车工作前，必须佩戴以下个人防护用品：•安全帽；•防护眼镜或面罩；•防护口罩（必要时）；•防护耳塞或耳罩（必要时）；•细纱挡车手套；•防滑工作鞋。
2.3. 工作环境检查在进行细纱挡车工作前，必须对工作环境进行检查，确保环境安全无隐患，如：•工作区域是否干净整洁；•工作场地是否开阔；•电源是否正常；•地面是否平整无坑洼。
3. 操作规程3.1. 车辆检查操作前必须检查细纱挡车的技术状况，包括：•看看细纱挡车是否平稳；•检查并确认断电保护处于正常状态；•检查并确认安全防护装置能够正常工作。
3.2. 载荷准备•细纱挡车工作时，应确定货物规格、品种、数量等必要信息，并按照要求绑扎物品；•避免超载，必要时进行计算。
3.3. 操作要点•操作人员必须站在细纱挡车的操作位置，确保操作的平稳和安全；•在移动起重机的过程中，操作人员应根据货物的尺寸、重量、形状和通行场所、路线、内外环境安全因素确定路线，避让障碍物和车辆，谨慎操作；•在升高货物、移动货物等高危动作时，务必小心操作；•在操作过程中，不得行走、倚靠货物，更不能在其下站立、走动，防止发生致命伤害。
4. 安全措施4.1. 风险评估和防护措施公司必须进行风险评估，并根据评估结果采取必要的安全防护措施，如：•隔离区域的标记和警示；•确定安全通道和出口；•安装摄像头、信号灯等设施。
4.2. 应急预案公司必须制定应急预案，规定细纱挡车工作发生意外、事故等突发情况时的处理流程，应指定专人负责应急处理，保证安全和顺畅的处理。
纺织公司细纱落纱工安全操作规程简易版
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process.
编订：XXXXXXXX
20XX年XX月XX日
纺织公司细纱落纱工安全操作规程简易版
纺织公司细纱落纱工安全操作规程
简易版
温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。
文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。
1、必须熟知并执行挡车工有关安全操作规
程。
集落长车落纱（F1520细纱机型）必须严格
执行操作规范。
2、摇钢铃板时，要将摇把握牢，中途不可
松劲，以防摇把反转打人，过紧拨不掉的纱应
旋转松动后再拨。
3、落纱后开车，必须先发出开车信号。
4、发现破裂的筒管，应立即拣出。
5、管纱落地要立即拾起，防止滑跌。
6、落完纱出车弄时推车不要太猛、太快，
防止碰伤人。
7、落完纱后，把落纱车存放在规定区域，不允许乱放。
该位置可填写公司名或者个人品牌名
Company name or personal brand name can be filled in this position。
纺织公司细纱落纱工安全操作规程正式版
纺织公司细纱落纱工安全操作规程正式版第一章总则第一条为保障纺织公司细纱落纱工的人身安全，规范工作操作流程，特制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于纺织公司的细纱落纱工，具体岗位包括：纱线落纱工、丝纱落纱工等。
第三条纺织公司细纱落纱工应在公司人员的指导下进行操作，并按照规程的要求进行。
在设备故障、人身安全等突发情况下，应立即停止操作，寻求协助。
第四条纺织公司应为细纱落纱工提供必要的安全防护设备和培训，以保障工人的人身安全。
第二章工作场所及环境要求第六条细纱落纱工的工作场所应符合以下要求：（一）干燥通风：工作场所应保持良好的通风，确保空气清新，避免积尘。
（二）光线明亮：工作区域的光线要明亮，保证细纱落纱工能够清晰地看清设备和纱线状态。
（三）安全设施完善：工作场所应设有明显的安全标识、应急疏散通道和消防设备等。
第七条细纱落纱工的工作服装应符合以下要求：（一）舒适合身：工作服应选用透气、舒适的材质，确保细纱落纱工在工作时的舒适感。
（二）安全防护：工作服应具备防静电、防火等安全防护功能，在操作过程中能够保护细纱落纱工的人身安全。
（三）明显标识：工作服上应有明显的工作人员标识，方便与其他岗位人员区分。
第八条细纱落纱工必须携带个人防护设备，并妥善保管，定期检查设备的完好性和有效性。
第三章安全操作规范第九条在设备操作前，细纱落纱工应对设备进行检查，确保其正常运行，特别是各个安全装置的完好性。
第十条细纱落纱工应定期清洁和保养设备，及时更换损坏或老化的零部件，确保设备的工作稳定性。
第十一条在工作过程中，细纱落纱工应佩戴并正确使用个人防护设备，包括：防护眼镜、防护手套、口罩等，并注意细纱落纱工作区域的环境气体浓度，避免中毒和伤害。
第十二条细纱落纱工应认真对待设备故障、停电、火灾等紧急情况，在蓄水池周围必须设有安全通道，随时准备逃生。
第十三条细纱落纱工在操作过程中应集中注意力，严禁将注意力分散于其他事务，如有需要，应向相关人员请示，务必确保自身安全。
细纱挡车工安全操作规程正式版
细纱挡车工安全操作规程正式版车工是指在织机前作业操作细纱挡车工的人员。
为了确保车工在工作中的安全，减少事故的发生，制定本安全操作规程。
一、进入车间前1.严格按照作业时间进入车间，并佩戴好个人防护用具。
2.检查挡车工及周围的织机是否正常运行，如有异常情况，应及时报告织机维修人员。
二、安全操作1.车工在工作时不能随意离开岗位，必要时需找人接替，并向接替人员说明相关事项。
2.车工操作挡车工工作时应确保手部和脚部干燥，防止滑倒。
禁止戴有戒指、手表等有可能危及安全的物品。
3.使用挡车工时，应将织机停下来，切断电源并且确保织机处于安全状态。
操作完成后，再次确认织机安全，方可重新启动。
4.在操作挡车工过程中，不得将手放入机器内部，以防导致手部伤害。
5.在操作挡车工过程中，禁止随意调整机器速度，必须按照作业规程进行操作。
三、应急措施1.如发现织机异常或停机故障时，车工应立即切断电源，并向织机维修人员报告，禁止自行开展维修工作。
2.在发生维修或排除故障期间，禁止车工近距离接触织机，以免发生意外事故。
四、定期检查和维护1.按照规定周期对织机进行全面检查和维护，并对需要更换的零部件及时更换。
2.对挡车工进行定期检查，保证其正常工作状态，如发现问题，需要及时更换或修理。
五、个人防护措施1.车工必须全面了解个人防护知识，并正确使用个人防护用具。
2.在操作过程中，车工应戴好防护手套，并穿戴好防护服，防止发生纤维刺激。
3.车工需定期参加个人防护培训，提高防护意识与技能。
六、禁止事项1.禁止将织机上的挡车工视为座位、垫脚石或任何其他用途。
2.禁止私自更换挡车工上的部件，如有需要，须由专业人员进行更换。
3.禁止擅自调节织机速度，以免发生意外事故。
七、责任分工1.车工有义务保障自己的安全，同时也要关心他人的安全，发现安全隐患应及时上报。
2.各级管理人员要加强对车工的安全教育，确保车工具备必要的安全知识和技能。
以上是细纱挡车工的安全操作规程，车工必须严格按照规程操作，以确保工作安全。
细纱安全操作规程14篇
细纱安全操作规程14篇1【第1篇】细纱挡车安全操作规程1.工作时必须按规定穿戴好工作帽（女工）、工作服等劳保用品，不允许穿高跟鞋（女工）、拖鞋或打赤脚。
2.员工未经安全教育和专业技术培训或非本工序操作人员不得上机操作。
3.接班察看机器的运行状况是否正常，巡回时发现设备异响振动或嗅到焦味等异常情况应立即反馈班长或主管，必要时关车处理。
4.开车时应先察看机台两边及车头车尾是否有人操作或维修，确认安全方可开车。
5.禁止挡车工擅自开启车头、车尾的防护罩门、电箱门和马达门等。
锭带脱落、缠绕轮盘或滚盘轴应反馈落纱组长或班长处理，禁止擅自用手处理。
6.处理罗拉绕花绕粗纱条时，用工具处理，同时注意不能用力过猛，禁止手指伸到罗拉下部处理绕花，以免手指卷入罗拉与下肖棒之间。
7.处理皮辊绕花时不允许使用钩刀，防止皮辊损伤或划伤手。
接头拔管时要注意跳管、破管，以免打伤手指，发现破管坏管及时剔除。
摇架抬起后要确认支撑可靠，以免突然落下砸手。
8.巡回挡车中注意避让巡回吹吸风机，避免撞到风管。
发现不良吊锭及时反馈班长或主管，禁挂粗纱以免粗纱落下砸人。
9.挡车工在操作电脑显示屏时应轻触轻按，不得操作超越权限以外的程序，两次操作应稍有间隔时间，待电脑有反映时再操作第二个程序，电脑出现故障应及时反馈班长或主管。
10.发现火警应立即关闭电源停车，必要时关闭邻近机台，立即反馈班长或主管，必要时关闭工艺排风风机，必要时转移本机及邻近机台的粗纱、管纱等。
【第2篇】细纱机:安全操作规程项目工作要点一、危险(害)因素1、机器运转时不要触及驱动装置、齿轮、蜗杆、导向轮、皮带、罗拉、锭子、活板和风扇等危险区域。
否则可能造成人体伤害。
2、机器运转时发出的噪声可能超过85db,工作时应佩戴耳塞。
3、纺纱过程中,会无组织排放粉尘,工作时应佩戴口罩。
4、配电箱内有电压,应保持关闭。
电器维护应由经过专业培训的电工进行维护。
否则可能电击造成伤亡。
二、操作规范1、只有当您接受过从事细纱操作培训后,方可在机器上操作。
细纱、槽筒挡车工安全操作规程注意事项(21篇)
细纱、槽筒挡车工安全操作规程注意事项（21篇）篇11.未经培训的人员不得擅自操作细纱机，以免发生意外。
2.操作时注意力集中，禁止戴手套触摸运转部位，以防卷入。
3.遇到设备故障，应立即停机并挂上正在维修警示牌，等待专业人员处理。
4.遵守车间内禁烟、禁火规定，防止火灾发生。
5.工作期间禁止追逐打闹，保持工作场所安静有序。
6.在设备运行中，禁止进行任何形式的清洁或调整工作，以免发生危险。
7.使用电动工具时，确保插头插座干燥，防止触电。
8.定期进行安全培训，提高自我保护能力，更新安全知识。
9.发现他人违章行为，应及时制止并报告上级。
10.保持良好的身体状况，避免因疲劳导致操作失误。
以上规程的执行需要每位挡车工的自觉遵守和相互监督，共同构建安全、高效的生产环境。
在日常工作中，每位员工都是自身安全的第一责任人，务必时刻牢记安全操作的重要性，将安全放在首位。
篇21.禁止违章操作：不得擅自改动机器设置，避免超负荷运行。
2.防止触电：保持工作区域干燥，避免水溅到电器设备上。
3.避免机械伤害：操作时勿将身体部位靠近运动部件，使用专用工具处理故障。
4.紧急情况应对：如遇设备故障或人身危险，立即按下急停按钮，并报告上级。
5.定期培训：定期进行安全操作培训，确保员工掌握最新知识和技能。
6.保持清洁：定期清理机器，防止积尘引发火灾或影响设备性能。
7.合理休息：遵守劳动法规，避免疲劳作业，确保操作人员精力充沛。
8.沟通协作：工作中遇到问题及时与同事沟通，共同解决生产难题。
以上规程旨在提供一个安全、高效的生产环境，但实际情况可能各有差异，操作人员应根据具体设备和工作环境灵活调整，始终保持警惕，以确保安全。
篇31.操作前检查：开机前必须确认设备周围无杂物，电源线路正常，设备各部件无明显损坏。
2.启动与运行：按下启动按钮后，等待设备自检完成再进行后续操作。
运行中，禁止手触转动部位，避免意外伤害。
3.装卸管纱：遵循先退后进的原则，确保管纱平稳放入或取出，防止管纱滚动或跌落。
纺织公司细纱落纱工安全操作规程
纺织公司细纱落纱工安全操作规程前言细纱落纱工是纺织行业中重要的岗位之一，而且操作难度较大。
在此过程中，如不注意安全操作可能会产生一些危险和问题。
为保障工人身体健康和安全，特制定本文档，规范细纱落纱操作中的安全要求和操作流程。
工作场所安全操作要求工作场所整洁和安全在工作场所进行细纱落纱操作时，必须保证工作场所整洁和安全，以确保工作环境卫生和员工安全。
经常清理工作环境中的杂物、油污等影响正常工作和造成危险的物品，保持工作环境整洁。
工作场所电气系统的安全为保障电气系统的安全，需要进行以下操作：•在工作环境中不允许存在水源或者其他导电金属等媒介。
•操作细纱落纱时，工作人员必须穿戴绝缘鞋，避免电击事故发生。
•工作人员个人的电气设备和线路须定期维护并合理使用，确保用电安全。
工作场所的通风和照明在工作场所进行细纱落纱操作时，必须保证通风和照明良好，如是在夜间操作，必须保证照明良好，以确保员工的视线清晰，避免造成危险。
操作流程安全操作要求佩戴安全用品在进行细纱落纱操作时，需正确佩戴防护用品，前后包括：手套、工帽、口罩、防护眼镜等，并了解防护用品的使用方法。
设备的安全使用在操作细纱落纱设备时，需要操作人员了解设备的使用方法，并根据相关安全规定进行操作，如必须有专业人员完成的工作，则必须有专业人员在场操作。
最佳的工作姿态在工作操作中，必须保持最佳的工作姿态，以减少身体受力，保持身体健康。
如需站立工作，可缓慢地做直腰、屈膝动作，以保持身体协调。
如何预防和治疗劳动疾病随着行业发展，虽然大大降低了人力成本，但也带来了新的问题和疾病。
针对这些问题，我们特制定以下预防和治疗劳动疾病的规定：•操作人员在工作中应定期休息，调节身体状况，预防工作造成疲劳并确保身体健康。
•操作人员应注意调整符合自己身体条件的工作姿势，避免造成身体疾病。
总结以上是纺织公司细纱落纱工安全操作规程的要点，虽然不能涵盖所有的安全细节，但规程中涉及的内容仍旧是十分重要的。
棉纺厂细纱安全操作规程
棉纺厂细纱安全操作章程细纱挡车工安全操作章程1、皮辊、罗拉缠花时，应该先取下绒棍，用手或钩刀从罗拉卷出方向清除，禁止伤手或皮辊。
2、发现机台有异常声和异味立即停车，通知专人处理，异不清原因，不准开车。
3、换粗纱时，应将粗纱挂牢，挂稳，严格防范掉粗纱砸伤及碰掉相邻粗纱。
4、细纱机发生火警时，着火机台不能停，应关停两边邻车，用灭火器扑救。
5、处理皮圈积花时，防止手指卷进皮圈。
细纱落纱工安全操作章程1、落纱时，堆放筒管盆应挂牢，堆稳，发现坏管，坏落纱斗应当及时进行更换。
2、落纱摇钢板，中途不可松手，防止摇把反转，由专人握叶子板把手，掀叶子板，过紧拨不掉的纱应旋转松动后再拨。
3、用钩刀处理坏纱，钩纱量要少，用力要匀，以防钩伤手。
4、清洁工具按指定位置和、摆放。
注：落纱长摇钢领板中途不可松手，防止摇把反转把伤人，过紧拨不掉的纱应旋转松动后再拨，由专人握叶子板把手掀叶子板。
细纱保全，保养安全操作章程1、抬罗拉手背向上，必须四人配合操作，有专人指挥，动作一致，罗拉抬下要放稳，抬上要放牢，罗拉抬上复位须用锭带均匀绑开。
2、拆下的机件按照相关规定位置摆放，隔纱板钢领板要拿牢放稳，长机件不可竖放。
3、拆装滚筒要两个人配合操作，稳移轻放，不可硬撬猛打，滚筒倒放要垫稳。
4、调试齿轮，手不能接触转动的齿牙。
5、试开车前应仔细检查有无缺件，安装是否到位，确认设备无误，通知其它人离开后方可开车。
细纱摆管工安全操作章程1、摆管时，摆管盒时必须按照指定位置，整齐摆放，纱管不超过管盒上沿，破损的纱管，管盒应当及时剔除和更换。
2、保持责任区内清洁，处理好小管纱；四丝，坏管，坏管盒，分别送至指定位置。
细纱绒棍工安全操作章程1、严格交接班绒绒清洁检查，绒棍机必须每班彻底清理一次。
2、做绒棍前清时，拿绒棍的手严禁戴手套作业，以防伤手。
3、做好绒棍机的维修，保养工作。
推细纱工安全操作章程1、交接班做好运输小车，备用管的检查情况。
2、按照落纱时间及时将管纱送至指定地点，分车堆放整齐。
细纱挡车工安全操作规程
细纱挡车工安全操作规程一、工作环境安全1.1 工作区域维护•在进行细纱挡车操作时，保持工作区域干净整洁，确保没有杂物和障碍物。
•定期检查工作区域的照明设备是否正常工作，确保有足够的光线进行操作。
•定期清理细纱挡车设备上的灰尘和碎片，以确保设备的正常运行和安全操作。
1.2 安全警示标识•在细纱挡车工作区域周围明显位置，放置合适的安全警示标识。
•安全警示标识应包括工作区域的危险提示、操作规程以及应急联系方式等信息。
1.3 防护设备使用•细纱挡车工在实施操作前，必须正确佩戴个人防护设备，包括头盔、安全鞋、护目镜等。
•当挡车作业涉及到有害物质时，根据工作环境要求佩戴相应的防护面具或防护服。
二、细纱挡车操作规程2.1 操作前准备•检查细纱挡车设备是否处于良好的工作状态，包括刹车系统、转向系统、油路系统等。
•确保挡车设备上安装并有效运行的声光报警系统，用于警示其他人员注意操作区域。
2.2 载货操作规程•在进行细纱挡车操作前，请确保货物的重量和尺寸不超过设备的承载能力和限制范围。
•载货时，应确保货物稳固，并使用合适的固定装置进行固定。
2.3 行驶与转向•在行驶细纱挡车时，应注意低速行驶，避免急转弯和急刹车，以免造成货物倾斜或设备翻倒。
•转向时，应先慢慢减速，再进行转向动作，确保操作平稳、安全。
2.4 操作时的注意事项•操作过程中，细纱挡车工应时刻保持警惕，注意观察周围环境，确保安全。
•遇到异常情况时，应及时停车，并采取相应措施，如联络相关人员、关闭设备等。
2.5 停车与锁车•停车时，请选择平坦且稳固的地面，在停车前先进行报警提示，确保周围人员注意到操作区域。
•停车后，及时将细纱挡车设备锁定，防止未授权人员擅自操作。
三、应急措施3.1 火灾应急•在发生火灾时，细纱挡车工应立即停止操作，并尽快拨打灭火电话报警。
•根据现场情况，采取必要的灭火措施，如使用灭火器、逃生等。
3.2 人员伤害应急•在发生人员伤害事故时，细纱挡车工应立即停下操作，并通知相关人员进行救助和报警。
细纱挡车工安全操作规程
细纱挡车工安全操作规程
1、不准打开车头传动部位的防护门。
2、锭带缠在滚筒和轴上，应立即通知锭带工处理。
3、换纱时，要防止粗砂和纱管掉落伤人。
4、做车面清洁工作时，谨防手指被棉花缠在罗拉上挤伤。
谨防铜钩伤手。
5、做车面清洁工作时，谨防自动清洁器传动轮伤手。
6、发现滚筒开焊应立即关车，发现锭盘破损应及时通知修机工更换。
7、发现机器有异响或闻到烟火味，应立即查明原因处理。
8、发现火情，应立即关停邻车，报警扑救。
9、做清洁工作时，不得碰撞电线和开关，清洁工具应放在规定地点。
10、纱管和官纱落地要随时拣起。
1 1、使用手枪式清洁器，要防止磨损电线外皮。
细纱挡车工安全操作规程
文件编号：TP-AR-L9225细纱挡车工安全操作规程正式样本There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制： ______________审核： ______________单位： ______________细纱挡车工安全操作规程正式样本使用注虑：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成•定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
1、接班前必须戴好饭单、帽子，不准穿拖鞋或裙子上班。
2、机器在运转中，不准打开车头齿轮、防护门，用手触摸齿轮和其它传动部位。
3、处理罗拉绕花时，应注意不要碰伤手指，手摸下皮圈时，严防手指卷入罗拉。
4、开车时，注意向周围人打招呼，再开车。
5、发现罗拉绕花变硬时，一定要关车处理。
6、前罗拉和笛管之间，切莫把手伸进。
7、机械毛病一定要叫保全工、电工修理，不要似懂非懂自己动手。
8、落纱掀机头人员，发现自动落纱失灵时，马上报告修理，不能用手盘牙齿落纱。
9、锭带滑落打轮盘，一定要关车装上，不得开车动手。
10、机器在运转中，发现异响和嗅到焦味时，应立即报告班长及修理工。
此处输入对应的公司或组织名字Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here。
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细纱挡车工、落纱工安全操作规程
1、上班前应把饭单穿好，戴好工作帽，不使长发或辫子露在外面，严禁在机器附近穿脱衣
服，防止被转动部分绞着，发生危险。
2、不准随便开启护罩壳，车头挡板。
机台上面和地下不准放置无关物件，清洁工具要放在
规定地点，以免影响机台正常运转。
绞皮辊机不得挂在车头墙板上或导纱杆上，以防掉下伤人。
3、罗拉上卷绕花衣。
不许用硬物敲击，应用铜轧钩轧除，随时检查罗拉凳子是否绞花衣、
缺油发热等情况。
4、发现锭带断裂脱落绕在滚筒上时，不准用手去拉，应立即关车，等车停稳后方可取出或
通知生带工处理。
锭带滑脱，自己上带时，防止锭带将手夹住。
5、发现锭盘、锭带盘损坏，机台防护罩壳损坏，锭子缺油发热，应报告有关人员处理。
发
现羊脚轧煞、机器有异响等不正常情况，应立即关车，报告修机工检修。
6、发现筒管箍破损，应立即剔除不准使用。
锭子在转动时或处理高低管时，手指不可接触
筒管底部，防止筒箍破损割伤手指。
筒管落地应随时拾起，防止滑跌。
7、发现自动打擦板轧煞，筒管箱滑轨高低不平，应报告修机工检修。
如发现筒管箱损坏，
在滑轨上挂不住时，禁止使用，防止砸下伤脚，由轮班报告常日班调换。
8、换粗纱时要谨慎，用木锭子穿挑粗纱时，防止粗纱掉下砸伤人。
大铁辊拆下后要放平稳，
以免落下伤人。
9、使用的工具要保管好，铜轧钩不得遗失，工作中应用带子栓牢，防止落入回花内，打坏
前纺清花机。
10、本班工时内，应对所看管之机台各机件齐全，运转完好负责，认真做好交接班工作。
11、清洁工具要放在规定部位，不得乱放，做车头清洁工作要防止毛刷不被传动部分轧
住，摇手一面做清洁工作，防止清洁工具碰到滚筒。
绞皮辊机不得挂在车头墙板上或导纱杆上，防止掉下伤人。
12、清洁锭带盘时，应注意防止碰落锭带，如锭带绞在滚筒上时，应立即关车后去取。
13、机器在运转时，不准在齿轮等危险部分做清洁工作，清洁工具要拿牢，当落入机器
转动部分时，不准用手去拾，应立即关车取出。
14、落纱时进入车弄要依次序，不要争先恐后，车子停稳以后，掀起叶子板、隔纱板，
落纱机摆进上下轨道要放稳，防止倒下。
落纱完毕，注意插管情况，开车前要吹哨子。
15、袋皮、纱袋及落好的落纱机要放在规定地方，不要放在大弄堂或弄堂口，以免影响
交通。
16、插管时发现有头部开花、底部铜箍裂缝的坏筒管，应立即拣出，放置规定地方，防
止挡工接头时伤手。
筒管落地应随时拾起，防止滑跌。
17、发现锭带盘损坏，应及时叫生带工调换。
发现筒管箱、落纱机损坏，机械运转有异
响、异味，应报告修机工检修。
发现落纱机通道地坪损坏，向值班长和车间反映，与基建联系，适时地派瓦工来修理。
18、落纱摇钢板时，中途不可松手，以防手把反转打伤人。
19、做清洁工作不要拍打电器设备，如发现开关失灵，应通知电工修理，严禁乱打乱踢，
防止电气事故。
马达及电器设备起火时，不准浇水，应先关闭电源，再用避电灭火机（二氧化碳）和滑石粉等扑灭。
20、细纱车发生火警，着火机台不可关车，以免烧坏滚筒和锭带，如果用酸碱灭火机扑
救时，注意避开罗拉和钢领。