蒸汽吹管前热控专业质量监督检查记录

蒸汽吹管前热控专业

质量监督检查记录

工程项目

工程规模 MW 机组号

监检机构

年月日

机组蒸汽吹管前热控专业

质量监督检查记录

1、质量保证体系检查

序号检查项目检查结果质量管理手册及程序文件

本工程质量目标、质量规划

建设、监理、调试和施工单位质量机构及

人员配备、资质证书

质量管理制度建立及实施

技术管理制度建立及实施

物资管理制度建立及实施

计量管理（量具、测量仪器等）

质量体系运转正常、控制质量持续有效

验证焊工、质检员、试验员上岗证书及试

验室等级证书（含调整试验）

2、技术文件、资料检查

热控设备的技术协议书

热控装置通电复原调试报告（如DCS）和

设备出厂质检报告及质保书

有关安装作业指导书

设计变更单、工程联系单

设备缺陷情况记录及处理签证

各分项工程施工、调试验收记录及签证

热控质量通病控制资料

3、安装、调试记录检查

控制盘台的安装验收记录

热控系统一次元件及测量装置的验收和

安装记录

执行机构的安装验收记录

保护信号装置的验收和安装记录

管路敷设安装验收记录

电缆敷设记录

管路敷设及严密性试验报告

隐蔽工程安装、验收记录及签证

计算机系统接地装置测试记录

热控系统蒸汽吹管前调试方案、措施

温度、压力、差压、液位测量装置、开关

及系统调试记录

DCS通道测试记录

SOE系统调试记录

锅炉安全门（电磁释放阀、压缩空气或蒸

汽操作）保护试验和整定记录

热控设备、系统的功能调试记录

BTG盘闪光报警系统试验和整定记录

基地式调节器安装、校验、调试记录

UPS调试报告

4、文明施工检查

文明施工措施

安装设备表面清洁，设备保管良好

物料堆放，整齐划一

工作面工完料尽，场地清洁，道路畅通

沟道孔洞、平台、楼梯等处有可靠防护和

明显标志，安全可靠

现场照明设施配备得当，维护正常

现场配备足够的消防、卫生设施，且保持

完整

其他文明施工项目

5、重点项目抽查

序号抽查项目检查结果

安装及精度测试重点项目抽查1、抽查控制室及计算机房的盘、台上热控设备安装质量应良好

2、各测点位置安装正确，工艺美观联接可靠，标志清晰

3、检查执行机构安装及调试情况是否符合规范要求

4、检查管道、电缆敷设的安装工艺质量

5、基地式调节器的安装应符合标准

6、检查重要的温度、压力、差压、液位、流量测量装置

7、DAC输入、输出点接线正确，系统误差符合要求，画面显示清晰正确，软手操作正确

8、常规仪表调试合格、定值正确

9、安装、调试过程中使用的计量器具检定合格且在有效期

执行机构基地仪表重点项目1、检查执行机构安装及调试情况是否符合规范要求

2、基地式调节器的安装应符合标准

3、热工远方操作装置静态调试合格、动作正确，具备投入条件

4、热控程控装置静态调试合格合格，动作正确，具备投入条件

5、打印系统投入运行

热控保护联锁重点项目1、FSSS静态调试合格

2、顺控系统接线正确，静态调试合格

3、SOE系统调试合格、动作正确，具备投入条件

4、汽机旁路系统调节、保护装置静态调试合格

5、热工信号、热工保护、联锁装置功能调试后正常投入使用

综合组重点检查项目

1、压缩空气系统可靠及汽水品质是否符合标准

2、不停电电源应切换良好，供电可靠

3、控制室及计算机房温度调节、灰尘指标符合要求

4、寒冷地区热控装置是否有防冻设施

蒸汽吹管前应具备的条件

汽机专业：

1、主蒸汽管道及支吊架安装完毕并保证管道按设计方向膨胀顺畅

2、高、低压给水管道及支吊架安装完毕并保证管道按设计方向膨胀顺畅

3、再热（冷）蒸汽管道及支吊架安装完毕并保证管道按设计方向膨胀顺畅

4、主凝结水管道及支吊架安装完毕并保证管道按设计方向膨胀顺畅

5、汽机应达到盘车条件：

（1）盘车装置安装完毕

（2）润滑油、密封油系统安装完毕、油循环完毕，油质合格

（3）循环水泵及系统安装、调试完毕，可投入运行

6、开、闭式冷却水泵及系统试运完毕

7、凝结水泵安装调试及系统冲洗结束

8、电动给水泵安装调试及系统冲洗结束

9、除氧器及水箱已封闭完达到运行条件

10、燃油系统安装调试完毕

11、送风机及系统安装调试完毕

12、一次风机及系统安装调试完毕(定压吹洗管道时)

13、锅炉安装、保温工作结束

14、引风机及系统调试完

15、输煤系统安装调试完（定压吹洗管道时）

16、制粉系统安装调试完（至少一台磨煤机）

17、疏水、排污系统安装调试完

评价：

点火前必须完成的整改项目:

未完项目：

监检人（签名）：年月日