蒸压加气砌体施工方案

特房.2009G21-A 地块

加

气

混

凝

土

砌

体

与

抹

灰

专

项

施

工

方

案

厦门特房建设工程集团有限公司

年月日

、工程概况：

工程名称：特房.2009G21-A地块；

建设单位：厦门经济特区房地产开发集团有限公司；

设计单位：厦门佰地建筑设计有限公司；

监理单位：厦门基业衡信咨询有限公司；

施工单位：厦门特房建设工程集团有限公司；

工程地点：湖边水库片区仙岳路南侧金山大道西侧。

工程规模：总建筑面积：97081.50m2地上建筑面积76220.37m2;地下建筑面积20861.13m2建筑高度99.20m,占地面积3986.47m2（不含半地下室

占地面积）；

功能布局：1#楼为底层架空的32层塔式住宅，2、3#楼为底层架空的32层单元式住宅，4#楼为底层架空的32层塔式住宅楼，5#楼为底层架空和带底商的的32层单元造价人才网式住宅。

本工程建筑等级为一级，建筑防火等级为一级，抗震烈度为七度，主

体结构合理使用年限为50年，士0.000相对应的绝对标高为（黄海）17.800.

二、编制依据

1、《蒸压加气混凝土砌块》GB/T11968-2006

2、《蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆》JC 890-2001

3、《蒸压加气混凝土砌块应用技术规程》DBJ13-29-2006

4、《混凝土小型空心砌块》GB8239-1997

5、《蒸压轻质砂加气砼（AAC ）砌块和板材结构构造》06CG01

6、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

7、相关地方、行业标准、规范三、施工工艺技术

1.1、工艺流程：

1.2劳动力部署

项目部通过劳务竞标的方式选择二个泥水施工班组，劳动力合计约116人。

1.3施工准备

1.3.1材料

131.1水泥：采用PQ 32.5R普通硅酸盐水泥。

131.2砂：用中砂，砂含泥量不超过10%，使用前5mm孔径的筛子过筛。

1.3.1.3掺合料：白灰使用石灰膏。

1.3.1.4其它材料：墙体拉结筋及过梁制块等等。

1.3.2主要机具：

1.321人货运输梯5部，检测器1套，计量器具1套，砂浆搅拌机5台，手推斗车32台，水准仪2台，皮数杆8根，50m钢卷尺2把，砂浆机5 台，砂浆试模3套；

1.3.

2.2应备有大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、白线、卷尺、皮数杆、水平管、小水桶、灰桶、筛子、砖夹子、扫帚、铁锹、架凳、切割机两台等。

1.3.3作业条件：

1.3.3.1认真熟悉图纸、图纸会审记录及设计变更，仔细核对平面各细部尺寸，图纸之间如有矛盾，请及时向设计方反馈。

1.3.3.2清扫楼地面。

1.3.3.3主体施工期间，每一楼层面已有8个控制点和8根控制线，在砌筑墙体前，根据此控制点和控制线，测量出每一道墙体的边线，弹好轴线墙身线，并根据砌块的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，特别是砌筑外墙时，应保证上下楼层通线，使整个外墙面在同一竖平面内。

1.3.3.4浇水湿润墙脚部位楼地面。

1.3.3.5按设计标高要求立好皮数杆，每跨立两根（靠近柱子处）。

1.3.3.6砂浆采用加气混凝土承压砖的砖用砂浆，准备好砂浆试模（3块为

一组）。

1.4施工顺序

砌体施工自下而上进行。

2、施工工艺

2.1蒸压加气砼砌块施工

2.1.1基层清理

砌筑前，清理基层上的浮浆、松散的混凝土块、杂物等，做到基层表面

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清洁，并洒水湿润。

量浇水，湿水一般以浸入砌块四边10mm 为宜；遇阴雨天气，要用彩条布覆盖，防止雨淋，并注意堆场周围的排水。

2.1.3 弹线定位应按图纸要求弹出墙体轴线、墙边线、门窗洞口线和标高控制线。2.1.4 砌道墙

2.1.4.1 墙体接触砼楼板面均做200mm 高C20 素砼，并调整好水平使砼面高度偏差控制在50 以内，控制墙体轴线与边线，使砌块正好符合皮数杆的要求。

2.1.5.1 按照规范要求，砌块应十字交错、错缝搭砌。砂加气混凝土砌块搭接长度不应小于砌块长度的1/3，必须在道墙上根据设计图纸各部位尺寸进行试排，以确定灰缝宽度及边端填充配块尺寸。

2.1.5.2 试排块尽量使用主规格，不应各规格砌块混砌。局部需要镶嵌时，部位宜分散、对称，使砌块受力均匀。

2.1.5.3 试排块应特别注意门窗洞口、墙顶部、墙底部、异型墙体等特殊部位。

2.1.6 立皮数杆

2.1.6.1 应根据楼层高度和灰缝厚度立皮数杆，砌筑水平灰缝厚度应控制在

10~15mm。

2.1.6.2皮数杆宜用30mm*40mm 且不易变形的木料制作。皮数杆上应注明灰缝厚度、砌块高度、门窗洞口、过梁、木砖、拉结筋以及梁下预留空间尺寸高度控制在130~160mm。

2.1.6.3 皮数固定于框架柱或四角及内外墙处，皮数杆应垂直、牢固、标高

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2.1.7 设置墙体拉结钢筋应根据设计要求按墙体位置、皮数杆和拉接钢筋直径、间距在混凝土墙柱上设置墙体拉结钢筋。

2.1.8 拌制砂浆

采用专用砂浆，砂浆宜拌和后2~3h 内用完，严禁使用过夜砂浆。每一楼层或

浆材料、配合比变动时，应重新制作试块。

2.1.9 预拌砂浆备用时，应储存在不失水的容器中，并应采取遮阳和防雨措施。在储存过程中严禁随意加水。住址储存容器应标识清晰。应确保先存先用，后存后用。砂浆应在规定的时间内使用完毕。不得超保塑时间使用。严禁不同品种砂浆混存使用。

3 砌筑墙体

3.1 砌筑墙体，应从外墙的四角和内外墙交接处砌起，然后通线全墙面铺开。

3.2 砌墙时必须挂线，挂线应拉紧，每层砌块都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。一根挂线长度大时，中间应设几个支线点。

3.3 砌块砌筑宜采用“满铺满挤法” ，铺浆长度以一块砌块的长度为宜，铺

浆均匀，浆面平整，满铺砂浆层每边宜缩进墙边10mm，铺浆后立即放置

砌块，轻揉挤压一次摆正找平。灰缝要横平竖直，上下层十字错缝，转角处相互咬槎，边砌边勾缝，不得出现瞎缝、透亮缝。如果铺浆后不能立即放置砌块，砂浆失去塑性，应铲去砂浆重新铺砌。

3.4 砌筑过程中，砌体与框架柱、剪力墙的节点逢逐皮填实砂浆后，再每侧划入

10mm 深，用嵌逢抹子将内外灰逢原浆压实，以封闭毛细孔。水平灰缝厚度和竖向灰

缝宽度不宜大于15m m。砂浆应饱满，灰缝平直通顺，竖

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向灰缝采用挡板堵缝法灌满、捣实、刮平，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。

3.5 拉通线砌筑时，应随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。墙体垂直度控制可采用线坠法。

3.6砌块墙砌至梁或楼板底玄130mm时停止，7天后采用60°角斜砌砖砌筑并将梁底节点处砂浆划入30mm 深。

3.7砌体的转角及交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应大于墙体高度，槎子必须平直顺道，分段位置应在变形缝或门窗口角处。临时间断处的砌筑高度差不得超过一步脚手架的高度。后砌隔