ZY4000-16-36型液压支架使用手册

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ZY4000/16/36型 两柱掩护式液压支架 操作维护手册

山西平阳重工机械有限责任公司

二零一一年二月

目 录

第一章 关于支架操作维护手册 (1)

第二章 ZY4000/16/36型两柱掩护式液压支架 (2)

2.1概述 (2)

2.2支架型式与结构特点 (2)

2.3支架主要技术特征 (4)

2.4支架主要机构及结构件 (5)

2.5立柱、千斤顶 (9)

2.6支架液压控制阀 (12)

第三章 工作面配套及过渡支架 (13)

第四章 支架液压控制系统 (14)

4.1支架液压控制原理 (14)

4.2液压系统维护及安全操作指南 (16)

第五章 支架的运输、储存和安装 (18)

5.1支架在地面和井下的运输 (18)

5.2支架的储存 (20)

5.3支架在工作面的安装 (21)

第六章 支架的操作和日常维护 (23)

6.1支架的操作 (24)

6.2日常维护和故障处理 (25)

6.3支架操作与维护的安全要求 (28)

第七章支架常见故障及其排除 (31)

7.1结构件和连接销轴 (31)

7.2液压元件 (32)

附录一 液压系统常见故障、原因及排除方法 (33)

附图1 (38)

第一章关于支架操作维护手册

本操作手册旨在帮助你经济、安全地使用我们的产品,它提供了山西蒲县宏源煤矿ZY4000/16/36型两柱掩护式液压支架的有关指导。本液压支架由山西平阳重工机械有限责任公司设计并制造,专用于山西蒲县宏源煤矿综采工作面。

1、本操作手册适用于所有与操作或维护支架有关的人员,认真细致地阅读本操作手册,对确保人员和设备的安全至关重要。

所有在工作面工作的人员以及在工作面边缘地带工作的人员都必须阅读本操作手册。 包括的人员有:

■负责运输的人员

-在综采工作面装卸支架的人员

-进行支架安装/拆卸工作的人员,

-负责操作支架的人员,以及负责设备维护及维修工作的人员

-监督支架液压控制系统的人员,

还包括下述管理人员:

■负责指导、监督上述作业的人员,

2、如果您使用的操作手册与支架型号不一致,可能会危及您和他人的安全。请确保支架型号与操作手册上的型号说明一致。

3、作为对本手册的补充,请您务必遵守国家有关法规和行业事故预防条例,遵守矿方有关安全规定。

4、本操作维护手册遵守煤炭行业标准MT312-2000《液压支架通用技术条件》规定,如果本手册有关安全、使用的规定与MT312-2000标准相背,则以MT312-2000标准为准。

5、如果您对本手册有任何疑问或需解决技术问题,请直接与山西平阳重工机械有限责任公司联系。

地址: 邮编:

电话: 传真:

版权所有,未经作者许可,不得修改其中任何内容。

第二章 ZY4000/16/36型两柱掩护式液压支架

2.1 概述

ZY4000/16/36型两柱掩护式液压支架是根据山西蒲县乔家湾井上建安煤业有限公司宏源煤矿煤层的地质条件设计的,山西蒲县宏源煤矿煤层的工作面条件如下:

1.工作面倾角平均13°,走向倾角小于10°。

2.工作面净煤壁实体长129m,煤层平均厚度2.4m.

3.工作面上下顺槽均为矩形,宽3.8m,高2.6m,

4.平均采高2.7m,最大采高3.5m.

5.工作面布置方向为左工作面布置,运输方向为拉下山。

ZY4000/16/36型两柱掩护式液压支架按MT/T556-1996《液压支架设计规范》、MT312-2000《液压支架通用技术条件》标准进行设计、制造。通过MT312-2000《液压支架通用技术条件》试验合格,并能在井下安全使用。

ZY4000/16/36型两柱掩护式液压支架与采煤机、刮板输送机配套使用,可实现综采工作面的割煤、支护、移架和运煤等综合机械化作业,为减轻工人劳动强度,大幅度提高工作面单产,增加经济效益,实现安全生产提供了一种较为理想的掩护式综采设备。

熟悉支架的操作及维修方法,有利于支架的正常作业,减少停机时间,提高生产效率。另一方面,液压支架的正确使用还要有与之相适应的配套设备及相适应的地质条件。

2.2 支架型式与结构特点

ZY4000/16/36型两柱掩护式液压支架(见图1)在架型上采用两根立柱倾斜布置,双前连杆、双后连杆的四连杆机构,适应宏源煤矿工作面地质条件要求。

该支架主要由伸缩梁、顶梁、掩护梁、前后连杆、底座、推移杆等焊接结构件,以及动力油缸、液压控制系统组成;支架的动力油缸包括立柱、推移千斤顶、平衡千斤顶、抬底座千斤顶、伸缩千斤顶、侧护千斤顶;支架液压控制方式为邻架手动操作,采用大流量快速移架系统。

该支架具有结构紧凑、移架速度快、可靠性高、寿命长等特点。

图1 ZY4000/16/36型两柱掩护式液压支架

该液压支架主要有以下特点:

1.单排立柱支撑,加上平衡千斤顶的作用,支撑合力距离煤壁较近,可较为有效防止端面顶板的早期离层和破坏。

2.支架采用双平衡千斤顶,平衡千斤顶可调节合力作用点的位置,增强了支架对难控顶板的适应性。

3.控顶距小,顶梁较短,对顶板的反复支撑次数少,减少了对顶板的破坏。

4.立柱伸缩比较大,适应煤层厚度的变化能力强。

5.支架采用整体顶梁加伸缩梁结构,可实现及时护顶,防止冒顶。

6.重量较支撑掩护式轻,投资少。

7.支架能经常给顶板向煤壁方向以推力,有利于维护顶板的完整性。

8.采用优化设计,确定支架的总体参数和主要部件的结构尺寸,并利用计算机模拟试验进行受力分析和强度校核,确保支架的可靠性。

9.为了提高支架的可靠性,支架的结构型式和大部分元部件均采用了成熟可靠的技术。

10.支架底座前端封底,减小底座前端比压。

11.采用整体推杆机构,提高了推杆对底板的适应性。

12.该种架型适用于破碎顶板及部分中等稳定顶板,且对煤层变化较大的工作面适应性较强。

13.两柱掩护式支架增强了支架的稳定性和防护性能。

14.支架采用倒装推移机构,使得拉架力大于推溜力,不易损坏连接头、

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