机械行业精密模具制造冲压件模具工职业标准

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冲压模具工岗位职责

冲压模具工岗位职责

冲压模具工岗位职责第一章总则第一条职责背景本规章制度是为了规范冲压模具工岗位的职责,确保冲压模具工的工作效率和质量,保障企业的正常运作。

第二条适用范围本规章制度适用于企业职能部门全部的冲压模具工岗位。

第三条定义1.冲压模具工:指在企业冲压生产过程中,负责维护和使用冲压模具的工作人员。

第二章冲压模具工岗位职责第四条岗位职责1.负责冲压模具的维护和保养,包含定期清洁冲压模具、检修损坏的模具零部件等。

2.系统地储存冲压模具和零部件,并进行分类整理,以便于使用和查找。

3.依据生产计划进行模具的更换,确保生产和换模的进度。

4.搭配开发部门进行新产品的模具调试和改进。

5.参加生产过程,负责模具的安装、调整和保养。

6.及时处理冲压模具故障,保证生产的连续进行。

7.定期检查冲压机设备的安全性,发现问题及时报告并进行维护和修理。

8.负责编写冲压模具的使用和维护和修理记录,以备后续参考。

第五条管理标准1.冲压模具工应依照岗位职责规定,认真履行职责,保证工作的质量。

2.冲压模具工应遵守企业的各项规章制度,听从上级的布置和指挥。

3.冲压模具工应当具备良好的沟通合作本领,与其他部门进行良好的协作。

4.冲压模具工应自动学习和掌握新的冲压模具知识和维护和修理技能,不绝提升自身本领。

第六条考核标准1.冲压模具工岗位的工作任务要定时完成,工作质量实现要求。

2.冲压模具工在岗位上应乐观自动,与其他部门保持良好的沟通与协作。

3.冲压模具工应定时完成冲压模具的维护和修理保养和更换等工作,遇到故障及时处理。

4.冲压模具工应不绝学习和提升本身的技能,参加相关培训和考核。

第三章违纪处理第七条违纪行为1.未依照工作职责完成冲压模具工作任务。

2.有意损坏冲压模具或零部件。

3.私自更换或拆卸冲压模具而未经批准。

4.未依照规定记录冲压模具的使用和维护和修理情况。

5.违反企业的工作纪律和制度。

第八条处理程序1.发现违纪行为,立刻报告上级主管。

2.违纪行为经核实后,依据违纪情节轻重,采取相应的纪律处分,包含口头警告、书面警告、降职、解聘等。

模具制造工的职业标准

模具制造工的职业标准

模具制造工的职业标准引言模具制造工是一种专门从事模具制造的职业,模具制造工主要负责根据需求和要求制作、修理和维护模具,以支持生产过程中的产品生产。

模具制造工的工作职责和技能要求相对较高,需要具备丰富的工作经验和专业知识。

本文将介绍模具制造工的职业标准,包括工作内容、技能要求和职业发展等方面。

一、工作内容模具制造工的主要工作内容包括但不限于以下几个方面:1. 模具制作根据产品设计图纸和要求制作模具,并进行加工、修整和调试,以确保产品生产的准确性和质量。

2. 模具维修与维护负责模具的常规维护和修理,及时处理模具故障,确保其正常使用;定期检查和保养模具,延长其使用寿命。

3. 模具改进与优化根据生产过程中的需求,对模具进行改良和优化,提高生产效率和产品质量。

4. 技术支持与培训为生产人员提供模具使用和维护的培训和指导,并提供技术支持,解决实际工作中的问题。

5. 安全与质量控制遵守相关安全规范和质量管理制度,确保模具制造和维护过程中的安全和质量要求。

二、技能要求要成为一名合格的模具制造工,需要具备以下技能和能力:1. 专业知识和技能熟悉模具制造与维护的各种技术和工艺,包括模具设计、加工、装配和调试等,具备一定的机械和工程知识。

2. 高超的加工技能精通各种机械加工设备和工具的使用,如钻床、铣床、磨床等,并能熟练进行模具的加工和修整。

3. 阅读图纸的能力能够准确理解并按照工程图纸进行模具加工和装配。

4. 解决问题的能力在模具使用和维护过程中遇到问题时,能够及时分析并寻找解决方案,保证生产的正常进行。

5. 团队合作能力与其他团队成员进行有效沟通和协作,共同完成工作任务。

三、职业发展作为一名模具制造工,职业发展的路径和机会较为广泛。

以下是一些职业发展的方向:1. 高级模具制造工通过积累丰富的工作经验和技能,成为模具制造方面的专家,负责复杂模具的制作和调试工作。

2. 模具工程师通过进修和学习,提升自己的理论和设计能力,成为模具工程师,参与产品开发和模具设计的工作。

《模具制造工》职业标准

《模具制造工》职业标准

《模具制造工》职业标准
一、职业概况
1.1 职业名称
模具制造工
1.2 职业定义
从事模具结构设计,模具制造、安装及调试整修的工艺技术人员。

1.3 职业等级
本职业共设四个等级,分别为:模具制造工(四级)、模具制造工(三级)、模具制造工(二级)、模具制造工(一级)。

1.4 职业环境条件
室内、常温或恒温
1.5 职业能力特征
具有较强的智力、表达能力以及较强的手指灵活性、手臂灵活性和动作协调性。

1.6 基本文化程度
高中文化程度(含高中同等学历)
1.7 鉴定要求
1.7.1适应对象
从事模具制造行业、或拟从事本职业的人员。

1.7.2申报条件
参照上海市职业技能鉴定申报条件及相关规定。

1.7.3鉴定方式
本职业四级、三级采用非一体化鉴定模式,分为理论知识考试与操作技能考核两个模块。

理论知识考试模块采用笔试方式或计算机考试方式,操作技能考核采用现场操作方式。

两项考试(考核)均采用百分制,皆达60分以上者为合格。

本职业二级、一级采用一体化鉴定模式,将理论知识融合在操作技能考核中,分模块进行鉴定。

实行百分制,各个模块鉴定成绩皆达60分以上者为合格。

1.7.4鉴定场所设备(1)标准多媒体教室(2)操作技能训练室(3)CAD/CAM/CAE机房
二、工作要求
2.1“职业功能”、“工作内容”一览表
2.2各等级工作要求
本标准对模具制造工(四级)、模具制造工(三级)、模具制造工(二级)、模具制造工(一级)共四个等级的技能要求依次递进,高级别包括低级别的要求。

2.2.1模具制造工(四级)
2.2.4。

模具工的行为标准

模具工的行为标准

模具工的行为标准作为制造业的重要组成部分,模具工是一个具有高度责任和重大使命的职业。

在工作中,他们必须拥有高度的专业素质和职业道德,以确保模具的质量、安全和效率。

因此,模具工的行为标准非常重要,这篇文章将从以下几个方面来探讨它们。

一、尊重公司和客户的利益模具工作在制造企业和零部件制造公司,他们必须明确认识到,质量和客户至关重要。

他们要以公司和客户的利益为重,严格遵守公司规章制度和客户要求,从而保证生产过程的高效性、准确性和质量。

他们必须保证他们工作中的每一个细节都精益求精,以确保零部件的高质量和精度,这也是以提高零部件质量为中心的现代制造业的重要方面。

二、保持职业操守和道德作为一个经验丰富的职业人员,模具工必须保持职业操守和道德,以确保他们的工作质量和服务质量。

他们应该始终如一地坚持独立、公正、诚实、守信、勤勉、尽责的职业精神,切实杜绝任何不道德和不正当的行为。

同时,他们也应该切实保护公司和客户的知识产权,尊重知识产权的重要性,不要自作聪明,避免出现侵犯知识产权的行为。

三、保证安全生产模具生产是一个高度危险的行业,模具工必须始终保持高度警惕和安全意识。

他们应该遵守相关安全规章制度,保持工作场所的整洁,及时消除安全隐患,防止事故发生。

同时,他们在操作模具时更需要遵循安全操作规程,穿着严格的安全装备,确保操作时人身安全获得最大保障。

四、有效的沟通能力模具工作不仅仅涉及到制造过程中的技术性问题,也关系到与团队成员和客户的沟通和交流。

模具工必须具有优秀的沟通技能和能力,能够为团队成员提供意见和建议,解决团队成员遇到的问题,并保持与客户的沟通,以更好的理解他们的需求和帮助他们获得更好的产品。

五、持续激励学习随着科技的发展,模具制造行业也在不断发展和创新。

模具工需要持续研究制造技术和规模化生产的研究,以确保不断进步和发展。

同时,他们也要时刻与行业前沿保持同步,学习新的技能和知识,不断提升自己的专业知识,适应不断变化的市场环境和客户需求,努力发展成为一个未来领军者。

冲压件工艺人员的要求

冲压件工艺人员的要求

冲压件工艺人员的要求冲压件工艺人员是指在冲压生产过程中负责设备操作、模具调试、工艺参数调整等工作的技术人员。

在保证产品质量和生产效率的前提下,冲压件工艺人员需要具备以下要求:1. 具备专业知识:冲压件工艺人员需要学习和掌握冲压加工的基本理论知识,包括冲压件的设计、模具制造、冲压工艺、材料特性等方面知识。

同时,还需要熟悉冲压设备的工作原理、操作方法和维护保养等知识。

2. 熟练掌握工艺流程:冲压件工艺人员需要熟悉和掌握冲压件生产的工艺流程,包括材料选用、模具设计、制造和调试等环节。

只有对整个生产流程了如指掌,才能准确把握关键环节和参数,提高生产效率和产品质量。

3. 熟练操作设备:冲压件工艺人员需要熟练掌握冲压设备的操作方法和操作规程,包括开机、关机、调整模具、调整参数等。

只有熟练掌握设备操作,才能保证生产的安全性和稳定性。

4. 具备分析和解决问题的能力:冲压件工艺人员需要具备分析和解决生产过程中出现的问题的能力。

对于设备故障、模具损坏、工艺参数调整等问题,需要能够快速找出原因,并采取有效的措施进行处理,以保证生产进度和产品质量。

5. 具备团队合作精神:冲压件工艺人员需要具备团队合作精神,能够与生产组织人员、质量检验人员、设备维修人员等协同合作,共同完成生产任务。

良好的沟通和协调能力是成功完成工作的重要保障。

6. 勤奋努力、责任心强:冲压件工艺人员需要具备勤奋努力和责任心强的品质。

冲压件生产对工艺人员来说是一项精细而繁重的工作,需要不断地学习和积累经验,同时还要保证工作质量和生产效率,要有高度的责任感和敬业精神。

总之,冲压件工艺人员需要具备专业知识、熟练掌握工艺流程、熟练操作设备、具备分析和解决问题的能力、具备团队合作精神、勤奋努力和责任心强等要求。

只有具备这些要求,才能胜任冲压件工艺人员的工作,保证产品质量和生产效率的提高。

模具工国家职业标准

模具工国家职业标准

模具工国家职业标准1.1 职业名称模具工1.2 职业定义是指使用钻床、划规等常用钳工工具以及压力机或注塑机等成形设备,按技术要求对模具进行加工、装配、调试和维修的人员。

1.3 职业等级本职业共设四个等级,分别为:中级(国家职业资格四级)、高级(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)、高级技师(国家职业资格一级)。

1.4 职业环境室内、常温或恒温。

1.5 职业能力特征具有较强的学习能力、计算能力和空间感、形体知觉及色觉,手指、手臂灵活,动作协调性强。

1.6 基本文化程度高中毕业或同等学历。

1.7 培训要求1.7.1 培训期限全日制职业学校教育,根据其培养目标和教学计划确定。

晋级培训期限:中级不少于360标准学时;高级不少于320标准学时;技师不少于280标准学时;高级技师不少于240标准学时。

1.7.2 培训教师培训中、高级的教师应具有本职业技师及以上职业资格证书或相关专业中级及以上专业技术职务任职资格;培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或相关专业高级专业技术职务任职资格;培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或相关专业高级专业技术职务任职资格。

1.7.3 培训场地设备配备有计算机、教学投影仪的标准教室和具有相应设备、工具、工装,照明、通风条件良好、安全措施完善的场所。

1.8 鉴定要求1.8.1 适用对象从事本职业的人员。

1.8.2 申报条件——中级(具备以下条件之一者)(1)连续从事本职业工作2年以上,经本职业中级正规培训,达到标准学时数,并取得结业证书。

(2)连续从事本职工作4年以上。

(3)取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等及以上职业学校本职业(专业)在校生(两年以上),并经本职业中级正规培训。

(4)具有钳工类中级及以上职业资格证书,连续从事本职业工作1年以上。

——高级(具备以下条件之一者)(1)取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作3年以上,经本职业高级正规培训,达到标准学时数,并取得结业证书。

模具制造工职业标准

模具制造工职业标准

模具制造工职业标准一、背景随着国民经济的发展和工业产业的不断壮大,模具制造工作的需求一直呈现出不断增加的趋势。

模具制造工作的质量直接影响着制造产品的质量和成本,在现代制造业中具有非常重要的地位。

为此,制定模具制造工职业标准,对于提高模具制造工作的规范化、专业化和标准化水平,进一步保障制造业可持续发展,提高企业竞争力和产品质量有着十分重要的意义。

二、制定目的制定模具制造工职业标准的目的是为了:1. 加强对模具制造工作的管理和规范,使其质量符合现代化制造业的需求。

2. 促进模具制造工作的专业化和标准化,提高工作效率。

3. 提高模具制造工作从业者的素质水平,进一步增强企业的竞争力和市场竞争力。

三、制定内容模具制造工职业标准的内容主要包括:1. 职责:明确模具制造工作的职责和工作范围,使其在工作中有明确的工作方向和目标。

2. 能力:对模具制造工作人员的基本技术能力和专业素质进行要求和规范,以提高其工作效率和质量。

3. 工作流程:指导和规范模具制造工作的流程和操作规范,使其工作过程细节得到完善和规范。

4. 安全管理:在模具制造工作的整个流程中,制定安全管理标准,保障工作人员的安全和身体健康。

五、实施意义制定模具制造工职业标准有着十分重要的实施意义:1. 可以提高模具制造工作的标准化水平,使产品质量更有保障。

2. 有助于提高模具制造工作人员的敬业度和岗位认同感,增强企业的凝聚力。

3. 有助于形成一项专业化和标准化的行业标准,提升制造业的整体水平和竞争力。

4. 有助于提高模具制造工作人员的职业素质和技能水平,使企业在人才上具有优势。

五、总结制定模具制造工职业标准是现代化制造业发展过程中必不可少的一项工作。

不仅有利于提高制造行业产品质量和规范化程度,也可以促进社会经济和人才的发展,是一项很具有战略意义的举措。

为此,相关方面应加强对模具制造工作的研究和规范,为制造企业的可持续发展提供有力的支持。

国家职业标准:模具制造工

国家职业标准:模具制造工

国家职业标准:模具制造工1. 概述模具制造工是指从事模具设计、制造、维修及相关工作的专业人员。

模具是用于生产制造工业产品的工具,其制造质量和效率直接影响着产品的质量和生产效率。

模具制造工需要具备一定的机械制造、材料加工和CAD/CAM技术等方面的知识和技能,能够根据产品的要求设计和制造出高质量的模具。

2. 职业标准2.1 职业能力要求模具制造工应具备以下职业能力:1.熟悉模具制造工艺和工作流程。

2.熟练掌握机械加工工艺和工具的使用。

3.能够进行模具设计和绘图。

4.熟悉材料的性能和加工特点,能够选择合适的材料进行模具制造。

5.能够使用CAD/CAM软件进行模具设计和加工编程。

6.具备检测和调试模具的能力。

7.具备模具维修和改进的能力。

2.2 岗位职责模具制造工的岗位职责主要包括:1.参与产品设计评审,熟悉产品需求。

2.根据产品需求进行模具设计和绘图。

3.制定模具加工工艺和制造计划,安排生产进度。

4.选择和采购合适的材料,进行材料加工和制造。

5.使用CAD/CAM软件进行模具设计和加工编程。

6.进行模具的加工、装配和调试。

7.定期检查和维护模具,保持其正常工作状态。

8.参与模具改进和优化,提高生产效率和质量。

3. 培训要求模具制造工的培训要求包括理论知识和实践技能两个方面:3.1 理论知识1.机械制造基础知识,包括机械加工工艺、工具的使用和维护等。

2.模具制造工艺和工作流程。

3.材料科学基础知识,包括材料的性能和加工特点等。

4.CAD/CAM软件的基本操作和应用。

5.模具设计和绘图基础知识。

3.2 实践技能1.熟练掌握机械加工工具的使用和维护。

2.能够进行模具设计和绘图。

3.熟悉模具加工工艺和操作流程。

4.掌握CAD/CAM软件的使用和加工编程。

5.具备模具调试和维护的能力。

4. 职业发展模具制造工在职业发展方面可以有以下几个方向:1.技术专家:通过不断学习和积累经验,成为模具制造领域的技术专家,承担技术指导和解决复杂问题的能力。

冲压件中的行业标准与规范

冲压件中的行业标准与规范

冲压件中的行业标准与规范在制造业中,冲压件是一种常见的零部件,广泛应用于汽车、电子、家电等领域。

为了保证冲压件的质量和可靠性,行业标准和规范被广泛使用和遵循。

本文将介绍冲压件中常见的行业标准和规范,以及它们在冲压件制造中的重要性。

一、ISO/TS 16949标准ISO/TS 16949标准是汽车行业质量管理体系的国际标准,也是冲压件行业中常用的标准之一。

它要求冲压件制造商实施全面的质量管理体系,包括质量方针、质量目标的设定和达成,以及持续改进等。

ISO/TS 16949标准的遵循确保了冲压件的质量稳定和满足汽车制造商的要求,从而提高了产品的竞争力和市场认可度。

二、国家标准除了ISO/TS 16949标准外,每个国家都有一套适用于本国制造业的标准和规范。

这些国家标准通常包括产品设计、材料选择、工艺要求和尺寸容差等方面的规定。

冲压件制造商需要熟悉并遵循国家标准,以确保生产的冲压件符合国内相关法规和技术要求。

三、材料标准在冲压件制造过程中,材料的选择对产品的质量和性能有着重要影响。

各种金属材料如钢、铝、铜等都有各自的标准,包括材料的化学成分、力学性能、热处理要求等。

冲压件制造商需要根据产品的具体要求选择合适的材料,并确保符合相应的材料标准,以确保产品的可靠性和持久性。

四、尺寸和容差标准冲压件的尺寸和容差对于产品的装配和性能至关重要。

制定统一的尺寸和容差标准有助于保证冲压件的互换性和一致性。

国际上常用的尺寸和容差标准包括ISO2768和ISO 286。

冲压件制造商需要按照这些标准进行产品设计和制造,以确保产品的尺寸和容差在可接受范围内。

五、模具制造标准在冲压件制造过程中,模具是不可或缺的工具。

模具的质量和精度直接影响到冲压件的加工质量。

因此,模具制造需要遵循相应的标准和规范,包括模具材料的选择、设计和加工要求等。

常用的模具制造标准有ISO 9001和ISO 14001等。

冲压件制造商需要选择合适的模具制造商并确保其符合相应的标准,以保证模具的质量和使用寿命。

模具部模具工岗位描述

模具部模具工岗位描述

模具部模具工岗位描述一、岗位职责1. 根据产品图纸和要求,制作模具零部件,包括刀具、模具座、模腔等,并确保其精度和质量。

2. 维护和检修现有的模具,在使用过程中出现问题时及时进行处理和修理,确保模具能够长期稳定地使用。

3. 参与新模具的设计和试制工作,包括模具结构、材料选取等,确保新模具能够满足生产需求。

4. 协助生产部门解决因模具原因导致的生产问题,包括模具的调整、更换等工作。

5. 维护模具制作、试验和加工设备,定期进行设备的维护保养和检查。

二、任职资格1. 机械相关专业毕业,具有一定的机械加工和模具设计知识,熟练掌握CAD、CAM等设计软件。

2. 具备一定的模具制作和维护经验,熟悉模具的加工工艺和原理。

3. 具有较好的动手能力和团队合作精神,能够适应一定的工作压力和加班工作。

三、工作环境1. 模具工作主要在模具制作车间或工厂内进行,工作环境较为吵闹和尘土较多,需要穿着工作服和戴着防护设备。

2. 部分工作需要在高温或有化学品的场所进行,需要注意安全和防护。

四、发展前景1. 模具工是制造业中的重要技术工种,随着制造业的发展,对模具工的需求也越来越大。

2. 具备一定工作经验和技术水平的模具工,可以通过培训和学习不断提升自己的技能,成为模具设计师或模具主管等职位。

3. 在高新技术产业和精密制造领域,对专业模具工的需求更为迫切,具备相关技术和经验的模具工将有更广阔的发展空间和职业发展机会。

以上就是对模具部模具工岗位的详细描述,希望对您有所帮助。

五、工作职责分析模具工作主要包括模具制作、调试、维护和修理等工作,需要具备一定的技术和工艺水平。

具体工作职责分析如下:1. 模具制作模具工需要根据产品图纸和要求,使用机床、铣床、磨床等设备,制作模具的各个零部件,如模具座、模腔、剪切刀、压花模等。

在制作过程中,需要根据设计要求进行精密加工,确保模具的精度和质量。

2. 模具调试在模具制作完成后,模具工需要进行模具的调试工作,包括安装、调整和试验。

模具工程师的岗位职责标准版(10篇)

模具工程师的岗位职责标准版(10篇)

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模具制造工国家职业标准2019最新

模具制造工国家职业标准2019最新

模具制造工国家职业标准一、职业概况 1. 1 职业名称 模具制造工 1. 2 职业定义 从事模具结构设计,模具制造、安装及调试整修的工艺技术人员。

1. 3 职业等级 四个等级: 职业资格四级:模具制造中级工(分冷冲模、塑料模) 职业资格三级:模具制造高级工 职业资格二级:模具制造技师 职业资格一级:模具制造高级技师 1. 4职业工作环境 室内、常温或恒温 1. 5 职业能力特征 智力、表达能力、手指灵活性、手臂灵活性、动作协调性较强。

1. 6基本文化程度 高中毕业(含同等学历) 1. 7 培训要求 1.7.1 培训期限 职业资格四级:350标准课时 职业资格三级:400标准课时 职业资格二级:450标准课时 职业资格一级:500标准课时 (注:某些特殊实训环节例外) 1.7.2 培训教师 具有本职业三级以上、且具有比培训目标至少高一个等级的职业资格,或具有相关专业中级以上专业技术职称的人员,应具有本职业丰富的实践经验,具有施教能力。

1.7.3 培训场地设备 标准教室四间(配有多媒体电脑及高分辨率实物投影仪); 操作技能训练室; CAD/CAM/CAE机房一间、配有相应的模具CAD/CAM/CAE的各种应用软件。

1. 8 鉴定要求 1.8.1 适用对象 从事本职业、或拟从事本职业的人员 1.8.2 申报条件 模具制造中级工(四级):中等职业技术学校机械冷加工类专业毕业生,或具有机械冷加工类四级职业资格的人员。

已获得模具制造工某级别职业资格证书后,再连续从事本工作二年以上(含二年)者,可以申报高一级的模具制造工职业资格。

申报二级、一级职业资格者,应具有高职、大专毕业以上的文化程度。

1.8.3 鉴定方式 四级采用知识、技能分别鉴定的方式,知识鉴定采用笔试,技能鉴定采用全真的实例操作(或部分计算机仿真操作)考核方式。

二种考核均为60分以上者(含60分,满分为100分),则鉴定合格。

三级、二级、一级采用模块化(以技能为重心、知识与技能一体化)鉴定方式,每级各设置若干个模块,每个模块配分100分,60分为合格。

模具工任职资格

模具工任职资格

模具工任职资格模具工是负责模具制造和修理的职业,也是制造业中非常重要的一员。

因为模具的质量和精度直接影响产品质量和生产效率,所以模具工的任职资格是非常严格的,需要具备以下条件:1. 技术素质过硬模具工作需要严格的技术素质,要求掌握数控机床、加工工具、模具设计、程序编制等相关技能。

具备技能的模具工能够实现高精打磨和精密加工,制造出高质量的模具,大大提高了产品的准确度和细节。

模具工还需要具备问题解决能力,能够从图纸上发现问题并修复模具。

2. 知识面广泛模具工作需要不断的学习和了解新的材料、工艺和技术。

模具工要求掌握材料和金属学、机械工程学、电子技术、计算机图形以及电脑增强设计等知识,以及材料强度、热膨胀、导热性能等需要的知识,从而提高制造技能和提高自我修养,及时了解和应用新的技术和方法。

3. 注重安全操作模具工作的操作过程中要注意安全,要特别注意机床、加工、装卸等操作过程,在操作时要紧盯着各个模具零部件、轨迹部分,防止因为操作失误导致安全问题出现。

在进行热操作、气焊时要配戴好防护装备,避免出现污染和伤害。

4. 团队意识强模具制造过程中往往需要多人协作完成,模具工的工作需要和制造部门、质检部门、生产计划部门等多个部门紧密协作。

团队合作和沟通能力非常重要,能够与其他部门有效地协调和交流,并正确理解各个部门的需求和要求。

5. 专业的资格证书和培训为了能够在模具行业中更好地发展,模具工需要不断地提高自身素质和修养,要不断接受各种培训和考核,取得相应的技术资格证书。

如:CNC编程证书、模具加工证书、机床使用证书等等都是模具工作所需的重要证明。

总之,模具工任职资格是非常严格的,要求不仅是技术和理论知识,更重要的是注重安全和团队意识。

只有具备及高质量的模具制造能力,才能为制造业不断提供有力的技术支持和产品质量保证,为制造业的发展作出自己的贡献。

国家职业标准模具制造工

国家职业标准模具制造工

国家职业标准模具制造工国家职业标准模具制造工是一个职业分类,包括了模具制造相关领域的工作人员,主要职责是设计、制造、修理和维护各种模具。

在不同工作领域,模具制造工也会承担不同的职责和任务,如汽车制造、电子制造、医疗器械制造等。

本文将对国家职业标准模具制造工进行详细介绍。

一、职业能力标准国家职业标准模具制造工的职业能力标准分为三个级别,分别是初级、中级和高级。

以下是各级别对应的职业能力:初级模具制造工需要具备以下能力:1.了解模具制造的基本原理和工艺流程;2.掌握基本的机械加工和装配技能;3.掌握模具零件的测量和检验技能;4.了解模具的组装和调试原理;5.能够按照工艺要求进行简单模具的加工和组装。

中级模具制造工需要具备以下能力:1.熟悉模具设计原理和构造特点;2.具有较强的机械加工和装配技能;3.熟悉各种加工工艺和加工设备的操作方法;4.掌握常用的模具材料的性能和特点;5.能够按照图纸和工艺要求对中等复杂模具进行制造。

高级模具制造工需要具备以下能力:1.能够独立进行复杂模具的设计和制造;2.具有较强的技术创新和解决问题的能力;3.熟悉各种模具加工和装配的工艺和方法;4.能够掌握多种模具材料的选用和性能测试方法;5.具备团队协作和领导管理的能力。

二、职业技能等级标准国家职业标准模具制造工的职业技能等级标准也分为三个级别,分别是初级、中级和高级。

初级模具制造工需要具备以下技能:1.能够根据图纸进行模具零件的加工和组装;2.能够使用常用的加工设备和测量工具进行操作;3.能够熟练使用CNC加工中心进行基本操作;4.能够进行简单模具的调试和测试。

中级模具制造工需要具备以下技能:1.能够独立进行中等复杂模具的制造和装配;2.能够使用各种精密加工设备进行操作;3.能够进行模具零件的加工、调试和测试工作;4.能够熟练运用CNC加工中心进行高效加工。

高级模具制造工需要具备以下技能:1.能够独立设计和制造高难度的复杂模具;2.能够运用各种精密测试仪器对模具进行测试和调试;3.能够进行模具的全面优化和流程升级;4.具有团队协作和领导管理的能力。

精密模具师傅岗位职责及要求

精密模具师傅岗位职责及要求

精密模具师傅岗位职责及要求1. 岗位职责1.1 制定模具加工方案•根据产品设计要求,制定模具加工方案。

•确定合理的模具材料、制造工艺、加工设备等。

•分析加工过程中可能存在的问题,并提出解决方案。

1.2 制造和维护模具•根据制定的加工方案,制造精密模具。

•进行模具调试,确保模具的准确性和稳定性。

•及时对模具进行维护、修理和更换。

1.3 模具技术指导和培训•对初级模具师傅进行技术指导和培训。

•提供模具加工过程中的问题解决方案和技术支持。

1.4 质量控制•负责模具加工过程的质量控制。

•根据产品要求,制定相应的质量检查标准。

•及时发现和解决模具加工中可能存在的质量问题。

1.5 资料和文档管理•根据工作要求,进行相关资料和文档的整理和管理。

•维护模具图纸、工艺文件和加工记录等。

2. 岗位要求2.1 教育背景•具备相关专业的大学本科及以上学历。

•具备模具设计、制造、加工等专业知识。

2.2 技术能力•熟悉常见模具加工工艺和相关设备的操作方法。

•熟练掌握CAD、CAM等相关软件的使用,能够进行模具设计和加工路径规划。

•具备良好的机械工艺基础,能够解决模具加工中的技术问题。

2.3 经验要求•具备3年以上的精密模具制造和加工经验。

•有模具调试和维护经验,能够独立解决常见的模具故障和问题。

•有相关行业的工作经验者优先考虑。

2.4 能力素质•具备良好的团队协作能力,能够与其他部门的人员进行密切配合。

•有较强的沟通和解决问题的能力,能够与技术支持、生产管理等部门进行有效的沟通和协调。

•工作认真细致,责任心强,能够承受一定的工作压力。

总结精密模具师傅是制造业中非常重要的职位之一,承担着设计、制造、维护和质量控制等多个方面的工作。

本文列举了精密模具师傅的岗位职责及要求,可作为招聘时的参考标准。

模具工的基本职业守则

模具工的基本职业守则

模具工的基本职业守则模具工是制造模具的专业人员,他们的工作是根据产品的需求,制造出具有特定形状和尺寸的模具。

模具工作是一项需要高度技术和经验的工作,他们需要遵守一些基本的职业守则,以确保工作质量和安全。

模具工需要具备良好的职业道德和职业操守。

他们需要尊重职业道德准则,保持诚实、守时和责任心。

他们应该尊重公司的机密信息,不泄露任何与工作有关的商业机密。

此外,他们还需要遵守公司的规章制度,如守时上班、不迟到不早退,以及遵守工作安全规范,确保自己和他人的安全。

模具工需要具备专业知识和技能。

他们应该熟悉各种模具的设计原理和制造工艺,掌握模具制造所需的机械加工、焊接和装配等技术。

他们需要熟悉使用各种模具制造设备和工具,如数控机床、电火花机、钻床等。

此外,他们还需要了解各种材料的性能和加工特点,以选择合适的材料进行模具制造。

第三,模具工需要具备团队合作和沟通能力。

模具制造通常是一个集体合作的过程,他们需要与其他工种的人员密切合作,如设计师、工艺师、质检员等。

他们应该能够有效地与团队成员沟通和协调,共同解决问题,确保项目的顺利进行。

此外,他们还应该具备良好的沟通能力,能够与客户进行有效的沟通,了解客户的需求,并提供专业的建议和解决方案。

模具工还需要具备持续学习和创新的精神。

模具制造是一个不断发展和变化的领域,新的材料、新的工艺和新的技术不断涌现。

模具工应该保持学习的态度,不断更新自己的知识和技能,以适应新的需求和挑战。

他们应该关注行业的最新动态,参加培训和学术交流活动,与同行进行经验分享和学习。

作为一名模具工,遵守基本的职业守则是非常重要的。

他们需要具备良好的职业道德和职业操守,掌握专业知识和技能,具备团队合作和沟通能力,以及持续学习和创新的精神。

只有这样,他们才能够胜任模具制造工作,保障工作质量和安全。

企业学院 冲压工国家职业标准(初级、中级、高级)

企业学院 冲压工国家职业标准(初级、中级、高级)

冲压工国家职业标准1.职业概况1.1职业名称冲压工1.2职业定义操作各种冲压机床,进行各种冲压零件的冲压工作1.3职业等级本职业共设三个等级,分别为:初级、中级(国家职业资格四级)、高级(国家职业资格三级)。

1.4职业环境室内,常温。

1.5职业能力特征具有较强的生产安全知识、了解冲压机床的操作规程、懂得模具安装与调试、空间位置感、形体知觉和色觉良好,手指、手臂灵活,动作协调性强。

1.6基本文化程度初中毕业以上。

1.7培训要求1.7.1培训期限全日制职业学校教育,根据其培养目标和教学计划确定。

晋级培训期限:初级不省于400标准学时;中级不少于300标准学时;高级不少于200标准学时。

1.7.2培训教师培训初、中、高级冲压工的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或本专业高级专业技术职务任职资格。

1.7.3培训场地设备满足教学需要的标准教室和冲床及必要的工具、夹具、量具和其他冲床辅助设备等。

1.8鉴定要求1.8.1适用对象从事或准备从事本职业的人员。

1.8.1申报条件――初级(1)经本职业初级正规培训规定标准学时,并取得毕(结)业证书;(2)在本职业连续见习2年以上;(3)本职业学徒期满。

――中级(具备下列条件之一者)(4)经本职业中级正规培训达规定学时数,并取得毕(结)业证书;(5)连续从事本职业工作5年以上;(6)取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等职业以上职业学校本职业(专业)毕业证书。

(7)取得相关职业中级《职业资格证书》后,连续从事本职工作2年以上。

――高级(具备下列条件之一者)(1)取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作2年以上,经本职业高级正规培训达规定学时数,并取得毕(结)业证书;(2)取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作4年以上;(3)取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业(专业)毕业证书;(4)大专以上本专业或相关毕业生,经本职业高级正规培训,达规定学时数,并取得毕(结)业证书。

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冲压模具工职业标准
一、考核大纲
(一)基本要求
1.职业道德
1.1职业道德基本知识
1.2职业守则
(1)遵守法律、法规和有关规定。

(2)爱岗敬业、具有高度的责任心。

(3)严格执行工作程序、工作规范、工艺文件和安全操作规程。

(4)工作认真负责,团结合作。

(5)爱护设备及工具、夹具、刀具、量具、模具。

(6)着装整洁,符合规定;保持工作环境清洁有序,文明生产。

2.基础知识
2.1基础理论知识
(1)识图知识。

(1)公差与配合。

(3)常用金属材料及热处理知识。

(4)冲压成型原理及冲压模具基础知识
2.2机械加工基础知识
(1)机械传动知识。

(2) 常用机械设备知识(分类、用途)。

(3) 常用机械设备操作知识。

(4)金属切削常用刀具知识。

(5)工具、夹具、量具使用与维护知识。

2.3钳工基础知识
(1)划线知识。

(2)钳工操作知识(錾、锉、锯、钻、绞孔、攻螺纹、套螺纹、刮削、研
磨、抛光)。

2.4 电工知识
(1)通用设备常用电器的种类及用途。

(2)电力拖动及控制原理基础知识。

(3)安全用电知识。

2.5 安全文明生产与环境保护知识
(1)现场文明生产要求。

(2)安全操作与劳动保护知识。

(3)环境保护知识。

2.6质量管理知识
(1)企业的质量方针。

(2)岗位的质量要求。


(3)岗位的质量保证措施与责任。

2.7相关法律、法规知识
(1)劳动法相关知识。

(2)合同法相关知识。

(二)各级别要求
本标准对中级、高级的技能要求依次递进,高级别包括低级别的要求。

1.中级
培训参考书
1、《冲模技术》涂光祺主编机械工业出版社
ISBN7-111-12254-2
2、《冲压工艺与模具设计》马正元,韩启主编机械工业出版社ISBN7-111-05945-X
3、《冲模设计应用实例》陈锡栋,靖颖怡主编机械工业出版社ISBN7-111-07055-0
4、《冷冲压技术问答》(上、下)彭建声编着机械工业出版社ISBN7-111-04394-4
2.高级
培训参考书
1、《冲模技术》涂光祺主编机械工业出版社
ISBN7-111-12254-2
2、《冲压工艺与模具设计》马正元,韩启主编机械工业出版社ISBN7-111-05945-X
3、《冲模设计应用实例》陈锡栋,靖颖怡主编机械工业出版社
ISBN7-111-07055-0
4、《冷冲压技术问答》(上、下)彭建声编着机械工业出版社ISBN7-111-04394-4
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2.技能操作。

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