连铸机(二冷水)循环冷却水方案

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3#连铸机循环水系统日常运行

技术文件

文件编号：

编制单位：

编制日期： 2010年6月25日

目 录

一、质量保证---------------------------------

二、服务承诺书-------------------------------- 三、部分销售业绩------------------------------ 四、企业情况介绍----------------------------- 五、资质证明文件----------------------------- 六、3#连铸机循环水系统日常加药运行技术方----

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2010年6月25日

目 次

3#连铸机循环水系统

日常运行加药技术方案

第一部分：各系统基本参数 (2)

一、循环水系统参数： (2)

二、水质情况： (2)

第二部分：二冷水及设备开路日常运行方案 (3)

一、水质稳定状况分析 (3)

二、连铸二冷水的特征及治理 (4)

三、连铸二冷水系统处理方案 (5)

第一部分：各系统基本参数

一、循环水系统参数：

项目浊内循环水浊外循环水备注

保有水量，m32500

循环量，m3/h300800

供水温度，℃

温差，△T

二、水质情况：

序号项目单位指标

1全硬度毫克/升547.64

2钙硬毫克/升431.65

3甲基橙碱度毫克/升264

4Cl-毫克/升169.27

5电导率μs/cm1497

6pH 值----7.25

备注：钙离子、镁离子、全硬度及总碱度均以碳酸钙计

第二部分：二冷水及设备开路日常运行方案

一、水质稳定状况分析

1．判断依据

根据水质分析结果，分别对其朗格利尔（Langlier）饱和指数和雷兹纳（Ryzner）稳定指数判定：

（1）（Langlier）饱和指数（L·S·I）

饱和指数ISI为系统补充水实测pH值与碳酸钙饱和时PHs之差值，即 LSI＝PH-PHs pHs=(9.3+A+B)-(C+D) （2)（Ryzner）稳定指数（R·S·I）

PHs=(9.3+A+B)-(C+D) RSI=2PHs-PH

ISI > 0 结垢RSI＝7.0-7.5 轻微腐蚀

ISI ＝0 稳定RSI＝6.0-7.0 水质较稳定

ISI < 0 腐蚀RSI＝5.0-7.0 轻度结垢RSI＝7.5-9.0 严重腐蚀RSI < 3.7 严重结垢2．软件分析结果

图1循环水水质稳定情况分析

从软件分析结果来看，二冷水具有严重结垢倾向，必须采用阻垢分散剂对循环水进行处理。

二、连铸二冷水的特征及治理

连铸二冷水主要来自轧机机组、磨辊间和带钢脱脂机组等，废水排放量大、水质变化大。含油废水中含有乳化剂、脱脂剂、固体粉末以及氧化铁皮等悬浮物，因而化学稳定性好，难以通过静置或自然沉淀法分离，本二冷水系统为异形坏连铸系统，其二冷水流道复杂，对水质要求比较高。

由于乳化液特殊的结构和极小的分散度，在水分子热运动的影响下，油滴在水中是非常稳定的，就如同溶解在水中一样。因此乳化液一般需要采用化学药剂进行破乳，使含油废水中的乳化液脱稳，再通过架桥吸附作用使脱稳的油滴与水中的悬浮物凝聚成较大颗粒，并通过重力沉降作用进行去除。

在二冷水系统中，随着循环的进行，悬浮物和溶于水中的盐类物

质因水的蒸发而得到了浓缩，带来结垢和腐蚀以及粘泥等水质障碍。同时，由于喷水喷嘴经常在高温状态下工作，极易结垢，造成喷嘴堵塞。为了确保生产安全高效进行，需要对系统进行水质稳定处理。该水系统的水质特点是浓缩倍率高，结垢倾向严重，通过向该系统中投加分散阻垢剂，可以降低结垢附着速率，满足生产要求。 三、连铸二冷水系统处理方案

连铸二冷水系统主要存在的问题是因结垢造成的管道及设备的堵塞，尤其是冷却喷嘴的堵塞。造成结垢的原因有两点，一、水中油与悬浮物结合沉积，形成油泥垢；二、水中结垢离子形成的水垢，尤其是喷嘴处温度较高，更易发生结水垢现象。因此，必须对二冷水系统进行降浊及除油处理和阻垢缓蚀处理。

二冷水悬浮物含量高，COD 高，含有油及其它杂质，其运行条件非常适宜细菌、藻类的繁殖，必须对二冷水系统进行杀菌灭藻和粘泥剥离处理。 1、除油降浊处理

降低平流池出水悬浮物及油含量，以降低由泥垢结垢趋势。通过试验发现，该水系统现投加的絮凝剂絮凝效果不佳。经试验选定更适用于该系统水质的除油降浊剂，除油降浊剂使水中悬浮颗粒絮凝成大絮体，加速沉降；并通过除油降浊剂上的活性基团吸附水中油，使水

中悬浮物与油结合，形成共沉体，沉淀去除。

● 投加药剂：除油絮凝剂1#； 除油絮凝剂2# ● 投加方式：根据循环水量均匀连续投加； ● 投加地点：漩流井或铁皮坑提升泵后；

油絮凝剂

漩流井 泵

平流池/化池除

油器

2、阻垢处理

采用进入用水点前投入阻垢分散剂的方法，在药剂螯合、分散的作用下，能较成功地防垢、除垢，保证系统稳定运行。其分散稳定原理为：

①、利用低剂量螯合作用，分散稳定水中大量的硬度离子； ②、通过占领垢粒晶核的高势能点，使垢粒晶核发生严重畸变，以防止垢粒长大；

③、通过吸附、网捕及改变颗粒物自身的电负性。在静电作用下，颗粒互相排斥，使已形成的细微垢粒及水中悬浮颗粒稳定在水体中，同时使沉积物在设备及管路上不能紧密相接，形成疏松的、非粘着性的沉积物，易于被水冲走。

通过以上三个作用，使水体中结垢离子及细小悬浮物稳定于水体中，达到系统水质稳定。具体加药方案如下：

⏹ 投加药剂：阻垢分散剂

⏹ 投加方式：根据循环量连续均匀投加； ⏹ 投加地点：吸水池泵后。

3、杀菌灭藻处理

通过投加菌藻抑制剂杀死或抑制二冷水中的细菌和藻类的繁殖。 通过投加粘泥剥离剂使粘附在设备上的细菌粘泥重新分散到水中。

4、日常加药量表 药剂类型 加药方式

加药量 阻垢分散剂

根据循环水量连续投加

80 KG/天

阻垢分散剂

吸水池

泵

连铸机