低压变频器维护保养方案(优选.)

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电气设备维护保养规程

电气设备维护保养规程一、目(de)检查并及时处理供配电设备隐患,满足设备在良好(de)条件下运行,确保设备性能,保证安全运行.二、维护保养规程各单位根据下面维护保养要求对电气设备进行维护保养,高压部分(de)年度检测保养可委托集团公司水电厂或有资质(de)专业公司进行检测保养.各单位根据相应(de)维护保养要求对保养情况进行检查跟进.（一）、低压配电盘、柜维护保养1、配电盘、柜外观清洁,保养周期为：1次/月；2、电器仪表应外表清洁,显示正常,固定可靠,保养周期为：1次/月；3、继电器、交流接触器、断路器、闸刀开关应外表清洁,触点完好,无过热现象,无噪音,保养周期为：1次/月；4、控制回路应压接良好、标号清晰,绝缘无变色老化,保养周期为：1次/月；5、指示灯、按钮、转换开关应外表清洁,标志清晰,牢固可靠,转动灵活,保养周期为：1次/月；6、母线排应清洁,压接良好,色标清晰,绝缘良好,保养周期为：1次/年；7、配电盘、柜对地测试应接地良好,保养周期为：1次/年；8、操作机构应灵活好用,保养周期为：1次/半年；9、隔离开关应触头正常、开合正常,保养周期为：1次/半年.（二）、干式变压器维护保养1、定期检查（1）树脂浇注干式变压器是需要维护(de),并不是完全免维护.应该定期清理变压器表面污秽.表面污秽物大量堆积,会构成电流通路,造成表面过热损坏变压器.在一般污秽状态下,半年清理一次,严重污秽状态下,应缩短清理 1时间,同时在清理污秽物时,紧固各个部位(de)螺栓,特别是导电连接部位；（2）投运后(de)2～3个月期间进行第一次检查,以后每年进行一次检查.2、检查(de)内容（1）检查浇注型绕组和相间连接线有无积尘,有无龟裂,变色,放电等现象,绝缘电阻是否正常；（2）检查铁芯风道有无灰尘,异物堵塞,有无生锈或腐蚀等现象；（3）检查绕组压紧装置是否松动；（4）检查指针式温度计等仪表和保护装置动作是否正常；（5）检查冷却装置包括电动机,风扇是否良好；（6）检查有无由于局部过热、有害气体腐蚀等使绝缘表面出现爬电痕迹和炭化现象等造成(de)变色；（7）检查变压器所在房屋或柜内(de)温度是否特别高,其通风,换气状态是否正常,变压器(de)风冷装置运转是否正常；（8）变压器(de)接地,必须可靠；（9）变压器如果停止运行超过72小时（若湿度≥95%时允许时间还要缩短）在投运前要做绝缘检测（委托水电厂）,若达不到以上要求,应做干燥处理,一般启动风机吹一段时间即可.3、安全措施（1）对变压器进行维护,必须是在高、低压侧隔离开关全部断开,并在变压器经残余电荷充分放电(de)情况下进行；（2）遵守相关安全规程.注：变压器绝缘电阻值(de)检测每年一次,委托集团公司水电厂进行检测.（三）、低压变频器维护保养（艾默生TD2000系列通用变频器）由于环境(de)温度、湿度、粉尘及振动(de)影响,变频器内部(de)器件老化及磨损等诸多原因,都会导致变频器潜在(de)故障发生,因此,有必要对变频器实施日常和定期(de)保养及维护.1、日常检查与保养2（1）在检查及维护前,首先确认以下几项,否则,会有触电危险； a）变频器已切断电源；b）盖板打开后,充电指示灯灭；c）用直流高电压表测（＋）、（－）之间电压小于36V.（2）日常保养及维护（3）定期保养根据使用环境,可以3个月或6个月对变频器进行一次定期保养；一般检查内容a）控制端子螺丝是否松动,用螺丝刀拧紧；b）主回路端子是否有接触不良(de)情况,铜排连接处是否有过热痕迹； c）电力电缆、控制电缆有无损伤,尤其是与金属表面接触(de)表皮是否有割伤(de)痕迹；d）电力电缆鼻子(de)绝缘包扎带是否脱落；e）对电路板、风道(de)粉尘进行全面清扫,最好使用吸尘器；f）长期存放(de)变频器必须在2年内进行一次通电实验,通电时,采用调压器缓慢升高至额定值,时间近5小时,可以不带负荷；g）对变频器(de)绝缘测试,必须将所有(de)输入、输出端子用导线短接后,对地进行测试,严禁单个端子对地测试,否则有损害变频器(de)危险,测试时,使 3用500V(de)兆欧表；i）、对变频器易损件（主要有冷却风扇和滤波用电解电容）进行检测冷却风扇：停机时观察风扇叶片是否有裂缝（叶片老化）,开机时声音是否有异常振动声（轴承磨损）；滤波电解电容：有无液体漏出,安全阀是否凸出,静电电容(de)测定,绝缘电阻(de)测定.（4）维护保养需注意(de)安全事项a）变频器内部有大电解电容,切断电源后电容上仍有残余电压,因此应在断开电源约10分钟后,“充电”指示灯彻底熄灭或确认正、负母线电压在36V以下时才能进行维护操作,否则有触电危险；b）严禁将线头、螺丝及垫圈等金属物遗留在变频器内,否则会导致设备损坏及发生危险；c）通电状态下不得进行接线或拔插连接插头等操作；d）不得将变频器(de)输出端子（U、V、W）接在交流电源上；e）只有受过专业训练(de)人员才能拆卸部件后进行维护及器件更换.（四）、HINV高压变频器维护保养1、维护目(de)维护、检查是防止装置发生偶发性故障(de)有效手段.为了有效进行维护、检查,应制作检查检验单,记录并保存装置固有(de)特性变化和构成部件(de)稳定性,防止发生故障,以便在发生故障时调查故障原因.维护、检查分为日常检查和定期检查,在装置(de)安装之初,应缩短检查周期,详细进行检查,防止发生初始故障,运转时间变长后,需要检查部件是否出现特性劣化等.2、检查、维护作业时(de)准备步骤停止装置→ 主电路电源OFF → 控制电源OFF → 确认主电路电源放电→ 验电3、日常检查检查周期：每月一次.检查项目（1）确认安装环境：确认温度、湿度、有无特殊气体、有无尘埃；（2）确认电抗器、变压器、冷却风扇等有无异常声音,有无振动；（3）确认有无异味、绝缘物(de)气味及各电路元件特有(de)气味；（4）确认空气滤清器脏污情况,根据脏污情况缩短清洁周期；对于以上项目,以目测检查为中心实施,有异常时应立即安排进行维修.4、定期检查检查周期：按机组小修周期进行；检查(de)项目如下（1）柜内(de)清洁；（2）空气滤清器(de)清洁；（3）电路部件(de)变色、变形,漏液（电容器电阻电抗器变压器等）(de)确认；（4）基板（电阻、电容器(de)变色、变形,基板(de)变色、变形、脏污、焊接(de)老化等）(de)确认和清洁；（5）配线（有无因发热导致(de)变色、腐蚀）(de)确认；（6）紧固部分（螺栓、螺帽、螺钉类(de)松动）(de)确认.5、维护重点（1）主电路及控制电路(de)清洁维护检查(de)第一步就是清洁.清洁（1次/月）应根据设备(de)状态实施.清洁时,应在切断电源,确认主电路没有电压后,通过吸引或吹扫等将设备内(de)尘埃取去.注意：如果压缩空气(de)压力太强,有可能会损坏部件和配线.另外,吹扫无法除去(de)附着物应用布擦掉. 清洁原则上从上部开始,在下部结束.灰尘,金属(de)切屑从上面落下,如果先从下部检查,则无法发现和除去上面(de)落下物；（2）柜体,附属设施5a）冷却风扇（随时）确认风量有无异常,风扇(de)噪声是否增加.特别是拆除后重新安装时,如果忘记拧紧螺栓等,会因为振动使轴承叶片等受到损坏,因此要特别小心；b）空气滤清器（1次/月）目测检查空气滤清器是否堵塞.在室外轻轻拍打,去掉粉尘,在中性清洗剂(de)溶液中去掉脏物,水洗后干燥；c）主电路部件,柜内全体（1次/月～1次/年）检查机壳内有无灰尘堆积,电抗器、导体紧固部分、保险丝、电容器、电阻有无变色、发热、异常声音、异味、损坏；仔细检查配线、安装零件有无断线、断开(de)配线、紧固有无松动、是否有损坏(de)地方.（3）印刷电路板由集成电路和电子部件构成(de)印刷电路板需要加以保护,以免受到尘埃、腐蚀性气体、温度等(de)影响.因此,应定期检查清洁,保持良好(de)环境对于减少故障也非常重要；由于部件小,抵御外力(de)能力差,因此在清洁时,应使用毛刷等擦试；使用注意事项印刷电路板(de)维护作业,必须在切断所有电源,经过约5分钟后再实施；拆除印刷电路板时,应去掉所有(de)连接器和电线,拆掉印刷电路板上部(de)固定螺钉；此时,应注意不要使印刷电路板和固定螺钉落下；安装印刷电路板时,应按照拆除时相反(de)步骤进行；另外,由于控制电路板带有电容器,因此即使在切断电源(de)状态,仍有部分部件在工作.保存时应将铝框向下,小心不要短路.6、维护保养需注意(de)安全事项（1）非高压变频器运行人员及维护人员不得随意进入高压变频器现场；（2）输入电压应保证在额定范围之内；6（3）现场严禁吸烟、严禁明火；（4）柜门上(de)滤网根据现场情况定期进行清洗和更换,更换滤网可以带电操作,更换时要注意安全,稳拿稳放；（5）高压变频器上下电顺序应遵循：启动时先开控制电源,再合闸高压电源；关机时切断高压电源后再关断控制电源；（6）在运行中,用户应当随时监视负载运行情况,出现异常情况时应及时停机,必要时使用紧急停机按钮停机；（7）确认高压变频器不带电,并且不存在高压危险时,才能接触柜内部件；进行维护时,必须在高压变频器断开高压电源后15分钟才允许打开柜门,因为高压变频器内部在短时间内仍存在危险(de)残余电压；（8）高压变频器现场附近应无异常(de)电磁干扰,尽可能不使用可能带来电磁干扰(de)设备；（9）使用人员必须接受培训,熟悉本装置(de)结构,并掌握实际运行知识及注意事项；只有通过培训(de)人员才允许运行和维修本变频器；（10）维护时必须遵守高压操作规程,如戴绝缘手套、穿绝缘鞋、戴安全眼镜等；（11）禁止工作人员和维护人员单独在现场操作维护；（12）必须安装安全防护栏(标有“高压危险”)；使用中不得将其移走；（13）不要把易燃材料放在高压变频器旁边；（14）电器灭火必须使用二氧化碳灭火器或四氯化碳灭火器、干粉灭火器,禁止使用泡沫灭火器；（15）在处理或测量高压变频器内部部件时注意不要让各类信号线和控制线相互短接或接触其它端子；（16）禁止高压变频器在柜门打开(de)情况下运行或运行中打开柜门；（17）禁止未断开高压之前停止冷却风扇工作,否则会导致装置过热,可能损坏装置；（18）在搬运变频器系统装置时,装车必须对称、平整,在卸货时,确认 7用于放置(de)地面是水平(de)；（19）打扫卫生时不要扬起灰尘,以免影响高压变频器(de)通风系统；（20）变频器室应有采用防尘滤网做(de)窗户,以保证变频器室(de)通风和防尘.窗户上(de)防尘滤网应定期清洗除尘；（21）变频器室应有明确(de)标有“高压危险”(de)标志,非维护人员禁止入内；（22）高压变频器系统安装、调试后,其运行参数已设定完成,请勿擅自修改.如需更改,应在厂家技术人员指导下进行更改参数设定；（23）上位机操作员(de)用户权限为管理员权限,可以在上位机上进行很多参数(de)修改,这些参数会直接影响设备(de)运行情况,请不要修改如需修改,应在厂家技术人员指导下进行修改.（五）变、配电室及附属设施(de)检查维护1、环境卫生：清洁、无杂物,保养周期为：变电室次/月,配电室次/天；2、门窗及防小动物设施：门窗开启灵活,无>10mm缝隙,通风网无>10mm小孔、无严重锈蚀,保养周期为：次/月；3、通风照明设施：无故障、保证通风照明正常,保养周期为：次/月；4、灭火器：正常有效,保养周期为：次/月；（六）、电动机(de)维护规程1、电动机(de)接线盒有两个进线口若只使用一个则另一个进线口(de)金属垫片不得除去,以防形成对外通孔,从而失去隔爆性能；2、电动机应定期检查和清扫,外壳不得堆积灰尘,不得用水龙头喷射清扫电机；3、电动机运行时,轴承温度不得超过95℃,电机每运行三个月至少检查一次,如发现轴承润滑脂变质必须及时更换,更换前须用汽油或煤油将轴承清洗干净,润滑脂采用3锂基润滑脂.加油量为轴承室净容积(de)1/2；4、拆装电机时,注意保护隔爆面,装配时隔爆面须涂防锈脂；5、卸电缆时,只要把连通节从接线盒座上分开就可,不必卸下密封圈,以免影响密封圈接合处(de)隔爆性能；6、电机受潮必须干燥处理,可采用烘干或短路电流法,在烘干过程中,电机绕组温度应逐渐升高,且不可超过120℃.用短路电流法干燥时,电机处于短路状态,其输入电流为～倍额定电流值为宜.严重受潮电机不宜用直流电干燥,以免发生电解现象；7、备用电机在贮存中,应保持干燥、通风、避免周围环境温度(de)急剧变化；8、贮存、运输、吊装过程中,电机不可倒置；9、注意保护轴伸,不可用绳子套在轴伸上抬运电动机.。

变频器的安装调试和维护保养

主电路连接
端子RO、TO为控制电源辅助输入，是防止保护功能动作时，变频器主电源侧接触器断开，控制电路失电，总报警输出不能保持，键盘面板显示消失。
流电抗器接于端子P１和P（＋），目的是改善功率因数。出厂时二端子短路连接，当使用直流电抗器时，先要去除，再连接直流电抗器（属选购件）。
6.2.4 变频器端子的连线
绝缘电阻的检查。测节变频器主电路绝缘电阻时，必须将所有输入端(R、S、T)和输出端(u、v、w)都连接起来后，再用500V兆欧表测量绝缘电阻，其值应在5MΩ以上。而控制电路的绝缘电阻应用万用表的高阻挡测量，不能用兆欧表或其他有高电压的仪表测量。
电源电压检查。检查主电路电源电压是否在允许电源电压值以内。
6.1.2 变频器的安装
(1) 壁挂式安装变频器的外壳设计比较牢固，一般情况下，允许直接安装在墙壁上，称为壁挂式。为了保证通风良好，所有变频器都必须垂直安装，变频器与周围物体之间的距离应满足下列条件：两侧大于100mm、上下大于150mm，而且为了防止杂物掉进变频器的出风口阻塞风道，在变频器出风口的上方最好安装档板。
多台变频器安装应尽量并列安装，如必须采用纵向方式安装，应在两台变频器间加装隔板。
变频器主电路的电缆线径的选用可根据变频器说明书的选型表得到，电源到变频器和变频器到电机可以选同一型号。如1.5mm2、2.5mm2、4mm2、6mm2….。
变频器到电动机的电缆线(U、V、W端子引出线)应尽量避免与电源线(R、S、T 端子输入线)平行布线。应保持30 厘米以上的距离。
01
报警输出继电器由30A、308、30C输出，触点容量为AC250V、0.3A，可用来控制报警输出，保护动作的信号。
02
信号输出继电器，可选择与Yl～Y4端子类似的信号作为输出信号。

如何对变频器维护保养

如何对变频器维护保养摘要：随着社会的快速发展，电子信息技术也得到迅猛发展，电子信息技术的应用范围不断扩大，电子器件的生产水平也在不断提高。

变频器在电子器件中的应用可以降低电子器件的能源消耗，变频器主要应用于供热行业。

变频器实际上就是把变频技术和微电子技术结合在一起，通过改变电子器件的电源频率来控制电子器件。

要想充分发挥出变频器在供热行业中的作用，就需要认识到变频器日常维护和保养的重要性，合理制定变频器日常维护和保养计划，延长变频器的使用寿命。

关键词：变频器；日常维护；保养引言变频器由以下几个部分组成：一是交流变直流，二是滤波，三是直流变交流，四是驱动单元，五是制动单元，六是检测单元，七是微处理单元。

除此之外，变频器还可以起到保护作用，避免电气设备的损伤。

一、变频器的工作原理实际上，变频器就是把电源转换成交流电，这样可以实现电机的变速运转，并对电路进行控制，把交流电转变为直流电，对直流电内部的电路实行滤波，最后逆变再把直流电转换回交流电。

如果变频器在应用过程中需要涉及到大量的数据计算，工作人员就需要增加一个CPU和一定数量的电路。

变频器就是以改变定期绕组的功率来调整电机的速度。

二、变频器的应用优势要想实现电机的正反转，可以应用变频器进行转换，工作人员只需要调整变频器内部开关的顺序就可以实现电机正反转，也就是电机的输出换相，也不会给电机带来任何损害。

变频器在调整电机运转速度时都是从慢到快，变频器在刚启动时电流数值比较小，变频器的主要能量均消耗于电机的电阻上，但是能量不会消失，会不断回馈给国家电网。

但是，要想把变频器的能量输送到电网上，工作人员需要增加专用输送能量的附件，变频器的应用成本就会提高。

变频器还具有一个比较特殊的功能就是制动控制电路，在电机需要制动时，变频器就会在电机上增加直流电压。

三、变频器的日常维护与保养在使用的过程中，变频器的性能会受到以下因素的影响：一是温度，二是湿度，三是振动，四是粉尘，五是腐蚀性气体，以上因素都会导致变频器的性能发生变化。

变频器维护保养周期的标准

变频器维护保养周期的标准摘要: 随着工厂自动化技术的发展，变频器日益成为重要的驱动和控制设备，因此保障变频器可靠运行也成为设备保养、降低故障停机时间的重要议题。

要确保变频器可靠连续地运行，关键在于日常维护保养。

除日常的检查外，所推荐...随着工厂自动化技术的发展，变频器日益成为重要的驱动和控制设备，因此保障变频器可靠运行也成为设备保养、降低故障停机时间的重要议题。

要确保变频器可靠连续地运行，关键在于日常维护保养。

除日常的检查外，所推荐的检查周期一般为1 年。

在众多的检查项目中，重点要检查的是主回路的平波电容器、逻辑控制回路、电源回路、逆变回路中的电解电容器、冷却系统中的风扇等。

除主回路的电容器外，其他电容器的测定比较困难，因此主要以外观变化和运行时间为判断的基准。

变频器在实际应用中，因受周围的温度、湿度、振动、粉尘、腐蚀性气体等环境条件的影响，其性能会有一些变化。

如使用合理、维护得当，则能延长使用寿命，并减少因突然故障造成的生产损失。

如果使用不当，维护保养工作跟不上去，就会出现运行故障，导致变频器不能正常工作，甚至造成变频器过早损坏，而影响生产设备的正常运行。

因此日常维护与定期检查是必不可少的。

在变频器运行过程中，可以从设备外部目视检查运行状况有无异常，可以通过键盘面板转换键查阅变频器的运行参数，如输出电压、输出电流、输出转矩、电动机转速等，掌握变频器日常运行值的范围，以便及时发现变频器及电动机的问题。

此外，还要注意以下几点：1)设专人定期对变频器进行清扫、吹灰，保持变频器内部的清洁及风道畅通。

2)保持变频器周围环境清洁、干燥，严禁在变频器附近放置杂物。

3)每次维护变频器后，要认真检查有无遗漏的螺钉及导线等，防止小金属物品造成变频器短路事故。

4)测量变频器（含电动机）绝缘时，应当使用500V 绝缘电阻表。

如仅对变频器进行检测，要拆去所有与变频器端子连接的外部接线。

清洁器件后，将主回路端子全部用导线短接起来，将其与地用绝缘电阻表试验，如果绝缘电阻表指示在5MΩ以上，说明是正常的，这样做的目的是减少摇测次数。

电气设备维护保养要求-全面详细

一、高压开关柜1、配电柜本体（1）清除配电柜各部位、各部件旳积尘、污垢。

（2）紧固构架及各部位连接螺栓。

（3）修复锈蚀部位，补充或重新刷油漆。

（4）各部位瓷绝缘应完好，无爬闪痕迹，瓷铁胶合处无松动。

各导电部分连接点应紧密，否则应紧固。

（5）检查断路器室绝缘隔板和上下活门旳外观及动作应正常。

2、柜内母排（1）母排表面应光洁平整，无裂损，变形和扭曲等现象，否则应拆下进行校正，有腐蚀氧化层应解决；（2）检查与紧固所有旳联接螺栓。

运营时母排温度不得超过60ºC，否则应进行有关检查和解决；（3）检查支持绝缘子、套管，应清洁、无裂纹及闪烙痕迹，否则须更换；3、高压熔断器、隔离开关及负荷开关（1）检查熔断器支架旳夹力应正常，接触部位无氧化过热现象；（2）检查绝缘子表面应无破损、裂纹和闪烙痕迹，绝缘子旳铁瓷结合处应牢固，否则必须更换；（3）检查隔离开关、负荷开关触头间旳接触应紧密，无过热、氧化变色、烧痕或麻点、熔化等现象。

接触面平整、清洁，接触电阻不大于其产品技术原则旳规定，否则应修整；（4）负荷开关灭弧装置应完整，无烧伤现象，清除罩内炭质；（5）检查隔离开关、负荷开关合闸时，三相似期性良好，分闸时刀片与固定触头间垂直距离及刀片转动角度符合其产品技术原则。

操作机构应无卡涩、呆滞现象。

（6）检查主回路对地、不同相之间绝缘电阻与否满足技术规定或原则规定；4 、高压断路器（1）本体及操动机构①断路器旳升降器、手车完好，推、拉动作灵活、轻便，无卡阻和碰撞现象；动、静触头中心线一致，接触紧密；②缓冲器固定牢固，动作灵活，无卡阻回跳现象，缓冲作用良好，分闸弹簧特性符合产品技术规定；③检查操作和传动机构旳各部件应完好、无变形，各部位销子、螺栓等紧固件不得松动和短缺，焊缝不得开裂，各部位无锈蚀。

④检查设备表面与否有污秽、受潮、腐蚀和放电旳状况。

用软布干燥、清洁表面旳轻微污渍。

⑤断路器操作达到厂家规定次数后应对操动机构进行功能测试，视测试状况更换相应模块或器件。

变频器保养及维修方法

目程术技
别接在二极管的两端，读取读数，再将表笔对调测量。根据两次测量结果判断，通常小功率锗二极管的正向电阻值为３００Ｄ，硅二极０ —５０管约为１更大些。锗管反相电阻为几十千ｋＱ或欧，硅管反向电阻在５００ｋ０以上（功率二极大管的数值要小的多）。好的二极管正向电阻较黄吉敏龙煤集团双鸭山分（子）公司东荣一矿｝，反向电阻较大，正反向电阻差值越大越低好。３２极管检测．－将数字万用表拨到二极管档，用表笔测由于变频器能适应生产工艺的多方面要受环境条件等因素的影响而陆续出现一些故障Ｐ结，如果正向导通，则显示的数字即为ＰＮＮ求，尤其是在工业自动化控制应用上，交流现象，在维修过程中，积累了一些故障判断和结的正向压降。变频调速技术已经上升为工业自动化控制的处理经验，下面以ＡＢ变频器为例，作一介Ｂ先确定集电极和发射极；用表笔测出两主流。交流调速系统的性能已经可以和直流调绍：个Ｐ结的正向压降，压降大的是发射极ｅＮ，压速系统相匹敌，甚至可以超过直流系统。它采红灯亮一故障：ｆ降小的是集电极ｃ。在测试两个结时，红表笔用的全数字控制方式，使信息处理能力大幅度传动监视到一个严重的问题或故障，可能按的是公共极，则被测三极管为ＮＰＮ，且型地增强。同时它将实用经验和技巧不断地融入会作出下列反应：红表笔所接为基极ｂ；如果黑表笔接的是公共软件功能中，采用模拟控制方式无法实现的复点亮传动单元上的红灯ＬＤ，Ｅ指示灯亮或极，则被测三极管是ＰＮＰ，且此极为基极型杂控制在今天都已成为可能，使变频器的可靠闪烁；ｂ。三极管损坏后ＰＮ结有击穿短路和开路两种性、可使用性、可维护性功能得以充实。由于在故障参数（３５１３７００￣００）里设置对应］情况。变频器具有调速性能好、调速范围宽和运行效相；在路测试：在路测试三极管，实际上是率高，使用操作方便，且宜于同其它设备接口控制盘显示故障代码；通过测试Ｐ结的正、反向电阻，来达到判断Ｎ等一系列优点，所以应用越来越广泛。多年运行的电动机停止。三极管是否损坏。支路电阻大于ＰＮ结正向电来，我在生产实际应用中不断学习，积累了一控制盘上的故障代码显示是暂时的，按：阻，正常时所测得正、反向电阻应有明显区些变频器的维护保养和检修的经验，在此进行ＭＥ（ＮＵ菜单）ＮＴＲ（、ＥＥ进入）、Ｕ（）Ｐ上别，否则Ｐ结损坏了。支路电阻小于ＰＮＮ结正简单论述，敬请同仁批评指正。或Ｄ０ｗＮ（）都可清除，如故障依然存下向电阻时，应将支路断开，否则就无法判断三１维护保养在，故障信息会再次出现。极管的好坏。在实际应用中，变频器受周围的温度、绿灯闪烁一报警：３３．三相整流桥模块检测湿度、振动、粉尘、腐蚀性气体等环境条件一般错误，称为报警，诊断显示的建议性将数字万用表拨到二极管测试档，黑表笔的影响，其性能会有～些变化。如使用合的。出现这种错误传动单元通常用下列方式报一接ＣＭ，红表笔接ＶＱ，用红、黑两表笔先后Ｏ理、维护得当，则能延长使用寿命，并减少告发现异常：Ｎ３、５与２极之间的正反向二极管特ｌｉ、４相、１因突然故障造成的生产损失。如果使用不传动单元上绿指示灯闪烁（Ｅ）；ＬＤ性，来检查判断整流桥是否完好。所测的正反当，维护保养工作跟不上去，就会出现运行报警字参数（３８３９００或００）的相应位；向特性相差越大越好；如正反向为零，说明所故障，导致变频器不能正常工作，甚至造成利用键盘查看报警代码和信息。检测的一相已被击穿短路；如正反向均为无穷变频器过早的损坏，而影响生产设备的正常几秒钟后报警会从控制盘上消失。报警情大，明所检测的一相已经断路。整流桥模块说运行。因此日常维护与定期检查是必不可少况存在，报警信息会周期性的出现。只要有一相损坏，应更换。就的。纠正方法：３４．逆变器ＩＢ模块检测ＧＴ１１．日常维护与检查使用手册中 “ 故障列表 ”找出问题，解将数字万用表拨到二极管测试档，测试对于连续运行的变频器，可以从外部目视决；ＩＧＢＴ模块Ｃ１Ｅ１２Ｅ之间以及栅极Ｇ．、Ｃ．２与检查运行状态。定期对变频器进行巡视检查，传动复位。参见手册中 “ 故障复位 ”方Ｅ、Ｅ之间正反向二极管特性，来判断ＩＢ１２ＧＴ检查变频器运行时是否有异常现象。通常应作法，解决。模块是否完好。如下检查：当变频器出现故障时，保护功能动作，变３５．电解电容器的检测（）１环境温度是否正常，要求在一１ ℃ ～频器立即跳闸，电机由运行状态到停止，报警０用ＭＦ７万用表测量时，应针对不同容４型＋０４￣Ｃ范围内，以２ ℃左右为好；５指示红色发光二极管变亮，液晶显示部分提示量的电解电容器选用万用表合适的量程。根据（）２显示面板上显示的字符是否清楚，是报警信息代码或故障内容。这时可以根据信息经验，一般情况下，４Ｆ７以下的电解电容器否缺少字符；．代码来分析判断变频器的故障范围，如果是软可用Ｒ ×ｌ档测量，大于４Ｆ电解电容器Ｋ７的Ｈ（）３变频器在显示面板上显示的输出电性故障，可将变频器进行断电复位。如还不能可用Ｒ０档测量。Ｘ１０流电压、频率等各种数据是否正常；恢复正常，只能采用手动或自初始化，初始；动将万用表红表笔接电容器负极，黑表笔接（）频器风扇运转是否正常，有无异化正常后按照参数表重新将数据输入设定。这正极，在刚接触的瞬间，万用表指针即向右偏４变常，散热风道是否通畅；样，变频器就可以在故障较轻的情况下恢复正转较大幅度，接着逐渐向左回转，直到停在某（变频器运行中是否有故障报警显示；５）常使用。若经以上操作后变频器仍不正常，就位置（回无穷大位置）返。此时的阻值便是电（ｌ６ｌ；测温仪器检测变频器是否过热，是否要根据故障现象来检查变频器损坏的部位，更解电容器的正向漏电阻。此值越大，说明漏电有异味；换元器件或电路板。故障查找时必须按变频器流越小，电容器性能越好。然后，将红、黑表（）７检查变频器交流输入电压是否超过最的提示顺序进行。笔对调，万用表指针将重复上述摆动现象。但大值。极限是４（８Ｖ×１１，如果主电路１Ｖ３０８．）３、元器件好坏的简易测试法此时所测阻值为电解电容器的反相漏电阻，此外加输入电压超过极限，即使变频器没运行，在维修过程中，根据故障情况要用万用表值略小于正向漏电阻。即反相漏电流比正向漏也会对变频器线路板造成损坏。来检测电子元器件的好坏，如测量方法不正确电流要大。实际使用经验表明，电解电容器的定期检查。每年进行一次大修，将检查就很可能导致误判断，这将给维修工作造成困漏电阻一般应在几百千欧以上，否则将不能正重点放在变频器日常运行时无法巡视到的部难，甚至造成不必要的经济损失。测量方法分常工作。位。为元器件测试和线路板在路测试两种方式。在结束语路测试：断开变频器电源，在不拆动线路板元本文结合现场实际情况，对变频器的维护１２．变频器本身的保护：器件的条件下，测量线路板上的元器件。对于保养和检修过程的心得，在此进行简单论述，变频器本身具有各种保护功能，如：负载元器件击穿、短路、开路性故障，这种检测方敬请同仁批评指正。侧接地保护、短路保护、电流限制、逆变器过法可以方便快捷的查找出损坏的元器件，但还热、过载等，其自诊断功能、报警警告功能也应考虑线路板上所测元器件与其并联的元器件参考文献：特别完善。了解这些功能对于正确使用变频器对测量结果所产生的影响，以免造成误判断错《变频器使用指南》化学工业出版社；康梅及故障查找是非常重要的。误。下面介绍元器件好坏的判断方法：朱莉、陈山编；２、故障判断及处理３１通二极管的检测．普变频器ＡＢＢ用户手册我们使用的是ＡＢＢ变频器，在使用中因用ＭＦ７４型万用表测量，将红、黑表笔分

10招应对ABB变频器常见故障(附维修对策与维修方法)

ABB变频器应用非常广泛，使用过程中难免出现各种故障。

一般处理ABB变频器故障有两种方法（其他变频器故障处理亦相似）：故障代码分析法和主电路分析法。

1、故障代码分析法ABB变频器有故障的话，在操作面板上都有相应的故障代码，一般处理变频器故障时，必须在操作面板上找到它的故障代码，根据故障代码再做深层次的分析。

下面根据个人在变频器维修过程中的经验和一些常见的故障代码，浅谈一些常见故障处理方法。

1.1故障代码：BRAKEFLT故障原因：制动器故障，制动器打开超时或制动器打开不到位。

处理方法：在现场打开制动器的罩子，程序中分别强制打开制动器线圈，观察制动器限位打开状态，如果制动器打不开或机构卡劲，更换制动器；如果限位打开距离限位感应片距离远，调整感应片的距离并确保其紧固（根据笔者多年的设备管理经验，电子感应式接近开关的故障率远低于机械开关，本部门大部分重要限位均由安装前的机械开关改进为电子感应式接近开关）；如果制动器打开超时，可采用两种方法：①制动器打开稍微缓慢的情况下，把制动器打开延时时间加长；②制动器打开非常缓慢，此时必须更换新的制动器液力推杆。

1.2故障代码：MFCOMMERR故障原因：主、从总线通讯无效。

处理方法：检查主、从总线连接和主机CH：到从机CH：之间的光纤连接。

看看连接是否紧密，如果松动，需重新插入并确认连接可靠。

另外，还需检查光纤通讯是否正常以及光纤头是否清洁等，如果达不到要求的话，必须用精密电子仪器清洗剂清洗或者更换质量良好的光纤。

如果上述情况都正常还是无法消除故障的话，在程序中强制变频器接触器输出线圈动作5min左右，故障即可消除。

1.3故障代码：SHORTCIRCUIT故障原因：外部连接的电机电缆故障或变频器自身硬件故障。

处理方法：脱开变频器的输出线，用兆欧表测量三相对地绝缘情况和三相电组，如果电机或电缆有问题，更换电机和电缆；如果输出正常的话，就检查变频器的主回路，主要检查IGBT.逆变块和整流桥等。

变频器常见故障及解决方案

变频器常见故障及解决方案目录一、变频器基础知识 (3)1.1 变频器的定义与功能 (3)1.2 变频器的基本构成和工作原理 (4)1.3 变频器的应用领域 (6)二、变频器常见故障类型 (7)2.1 电源故障 (8)2.1.1 电源输入故障 (9)2.1.2 电源输出故障 (10)2.2 电机故障 (11)2.2.1 电机过热 (11)2.2.2 电机振动 (12)2.2.3 电机转速异常 (13)2.3 控制电路故障 (15)2.3.1 控制信号故障 (16)2.3.2 继电器故障 (17)2.3.3 指示灯故障 (18)2.4 通信故障 (18)2.4.1 通信接口故障 (20)2.4.2 通信协议故障 (20)2.5 其他故障 (21)2.5.1 烟雾故障 (22)2.5.2 过载故障 (23)三、变频器故障诊断与检查方法 (24)3.1 诊断工具与设备 (25)3.2 诊断方法与步骤 (26)3.3 故障诊断技巧 (27)四、变频器常见故障解决方案 (28)4.1 电源故障解决方案 (29)4.1.1 检查电源线路 (30)4.1.2 更换电源电容 (31)4.1.3 修复电源模块 (32)4.2 电机故障解决方案 (33)4.2.1 检查电机绕组 (34)4.2.2 清洁电机表面 (36)4.2.3 更换电机轴承 (36)4.3 控制电路故障解决方案 (37)4.3.1 检查控制电路板 (37)4.3.2 更换损坏的元器件 (38)4.3.3 重新布线或焊接 (39)4.4 通信故障解决方案 (40)4.4.1 检查通信接口 (41)4.4.2 重新配置通信参数 (42)4.4.3 升级通信协议 (43)4.5 其他故障解决方案 (45)4.5.1 清理烟雾 (46)4.5.2 减载或优化负载 (47)4.5.3 更换损坏的部件 (47)五、变频器的维护与保养 (48)5.1 定期检查与维护 (49)5.2 清洁与润滑 (50)5.3 防尘与防潮 (51)六、总结与展望 (52)6.1 变频器故障处理的重要性 (53)6.2 未来变频器技术的发展趋势 (54)一、变频器基础知识变频器是一种用于交流电机调速的电力电子设备，它能够实现对电机的精确控制，从而提高电机的运行效率、稳定性和可靠性。

变频器维修大全(完整版)

变频器维修知识大全变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、再次整流(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成的。

1: VVVF 改变电压、改变频率(Variable Voltage and Variable Frequency)的缩写。

*2: CVCF 恒电压、恒频率(Constant Voltage and Constant Frequency)的缩写。

各国使用的交流供电电源，无论是用于家庭还是用于工厂，其电压和频率均为200V/60Hz(50Hz)或100V/60Hz(50Hz)，等等。

通常，把电压和频率固定不变的交流电变换为电压或频率可变的交流电的装置称作”变频器“。

为了产生可变的电压和频率，该设备首先要把电源的交流电变换为直流电(DC)。

把直流电(DC)变换为交流电(AC)的装置，其科学术语为”inverter”(逆变器)。

由于变频器设备中产生变化的电压或频率的主要装置叫”inverter”，故该产品本身就被命名为”inverter”，即：变频器，变频器也可用于家电产品。

使用变频器的家电产品中不仅有电机(例如空调等)，还有荧光灯等产品。

用于电机控制的变频器，既可以改变电压，又可以改变频率。

但用于荧光灯的变频器主要用于调节电源供电的频率。

汽车上使用的由电池(直流电)产生交流电的设备也以”inverter”的名称进行出售。

变频器的工作原理被广泛应用于各个领域。

例如计算机电源的供电，在该项应用中，变频器用于抑制反向电压、频率的波动及电源的瞬间断电。

1. 电机的旋转速度为什么能够自由地改变？*1: r/min 电机旋转速度单位：每分钟旋转次数，也可表示为rpm.例如：2极电机50Hz 3000 [r/min]4极电机50Hz 1500 [r/min]结论：电机的旋转速度同频率成比例本文中所指的电机为感应式交流电机，在工业中所使用的大部分电机均为此类型电机。

感应式交流电机(以后简称为电机)的旋转速度近似地确决于电机的极数和频率。

交流变频器的维护保养及修理

夏明
上海津信变频器有限公司 Байду номын сангаас
现代通用变频器是以半导体元件为中心构成的静止机器，常工作时内正
部有大电流高速通断，本体发热情况比较突出，整个装置犹如一个大型的电源
维修常用工具
设备。自控设备中故障率最高的部件器可能需要十几分钟）用万用表测量，注意检查风道、网是否积灰堵塞，而，滤散
维普资讯
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变频器董辑
变频器维护
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交流变频器的维护保养及修理
由于变频器产品自身的固有特点以及使用中的问题，即使是进１品也存在一定的故障率。３产本文简单介绍维护保养及修理的需要注意事项以及故障对策。
就是电源。为了防止由于温度、潮湿、确认变频器内部直流主回路的电压小于热风机是否运转正常，有没有异常振动或声音。三是检查机身或印刷线路板上是否出现因局部过热而变色的部位。是检查进出电缆线以及导体、四绝
变频器输出通常不是５Ｈｚ６Ｈｚ工三相电压和输出到电机侧的三相电压以被迅速发现。五是检查安装环境是０或０的
频交流电，而普通的工频电流表在低频是否平衡，电流是否均衡。般在轻载否合适，一有没有腐蚀性气体或湿气，是

变频器维护保养方案

变频器维护保养方案变频器是一种控制电动机转速的装置，广泛应用于工业领域的电动机控制系统中。

由于变频器的使用频率较高，因此对变频器进行定期的维护保养非常重要，可以保证其正常运行和延长使用寿命。

下面是一个变频器维护保养方案的详细步骤和注意事项。

1.清洁外壳：定期对变频器外壳进行清洁，可以使用软布或刷子擦拭外壳，注意不要使用湿布，避免水分进入变频器内部，造成故障。

2.检查排风口和散热器：排风口和散热器是变频器散热的重要部分，应定期清洁，确保畅通无阻，避免变频器过热损坏。

3.检查和紧固电缆：检查变频器电缆连接的紧固螺丝是否松动，如果松动应及时紧固，避免电缆接触不良造成电气故障。

4.检查接地线：确保变频器的接地线连接良好，避免因接地不良引起的漏电和其他安全隐患。

5.检查风扇和轴承：定期检查变频器内部的风扇和轴承，确保其正常工作，如有异常声音或故障，应及时更换。

6.清洁键盘和面板：定期使用清洁剂和软布擦拭变频器的键盘和面板，保持清洁，避免键盘按键失灵。

7.检查电容器：电容器是变频器内部的重要元件，定期检查和测试电容器的电气性能，如有异常应及时更换。

8.检查接线端子：定期检查变频器内部的接线端子，确保接触良好，避免接线松动导致的电气故障。

9.检查电源线和开关：检查变频器的电源线和开关是否正常，如有破损或故障应及时更换。

10.注意防雷和过电压保护：在雷雨天气或电网电压波动大的情况下，应注意变频器的防雷和过电压保护，如有必要可以安装防雷设备和稳压器。

11.定期备份参数和程序：变频器的参数和程序是其正常运行的关键，定期备份和存储参数和程序的副本，以防丢失或损坏。

12.定期维护记录：定期记录维护保养的时间、内容和维护人员，建立变频器的维护保养档案，方便追溯和分析故障原因。

总之，定期的维护保养是保证变频器正常运行和延长使用寿命的关键。

通过以上维护保养方案的执行，可以最大限度地减少变频器的故障发生率，保证其在工业生产中的稳定运行。

变频器保养_变频器维护保养方案

变频器保养_变频器维护保养方案1、变频器上电之前：应先检测四周环境的温度及湿度，温度过高会导致变频器过热报警，严峻时会直接导致变频器功率器件损坏、电路短路；空气过于潮湿会导致变频器内部直接短路。

在变频器运行时要留意其冷却系统是否正产，如：风道排风是否流畅，风机是否有特别声音。

一般防护等级比较高的变频器如：IP20以上的变频器可直接放开安装，IP20以下的变频器一般应是柜式安装，所以变频柜散热效果如何将直接影响变频器的正常运行，变频器的排风系统如风扇旋转是否流畅，进风口是否有灰尘及堵塞物都是我们日常检查不行忽视的地方。

电动机电抗器、变压器等是否过热，有异味；变频器及马达是否有特别响声；变频器面板电流显示是否偏大或电流变化幅度太大，输出UVW三相电压与电流是否平衡等。

2.定期保养：定期除尘检查风扇进风口是否堵死，每月清扫空气过滤器冷却风道及内部灰尘。

定期检查，应一年进行一次：检查螺丝钉、螺栓以及即插件等是否松动，输入输出电抗器的对地及相间电阻是否有短路现象，正常应大于几十兆欧。

导体及绝缘体是否有腐蚀现象，如有要准时用酒精擦拭洁净。

测量开关电源输出各电路电压的平稳性，如：5V、12V、15V、24V等电压。

接触器的触点是否有打火痕迹，严峻的要更换同型号或大于原容量的新品接触器；确认掌握电压的正确性，进行挨次爱护动作试验；确认爱护显示回路无特别；确认变频器在单独运行时输出电压的平衡度。

仔细做好变频器的日常维护保养及其检修工作，内容主要包括: (1) 定期对变频器进行除尘，重点是整流柜、逆变柜和掌握柜，必要时可将整流模块、逆变模块和掌握柜内的线路板拆出后进行除尘。

变频器下进风口、上出风口是否积尘或因积尘过多而堵塞。

变频器因本身散热要求通风量大，故运行肯定时间以后，表面积尘非常严峻，须定期清洁除尘。

(2) 将变频器前门打开, 后门拆开, 认真检查交、直流母排有无变形、腐蚀、氧化，母排连接处螺丝有无松脱，各安装固定点处结实螺丝有无松脱，固定用绝缘片或绝缘柱有无老化开裂或变形，如有应准时更换，重新紧固，对已发生变形的母排须校正后重新安装。

变频器延长寿命的五大方法

变频器延长寿命的五大方法变频器是一种广泛应用于现代工业领域的电力调节装置，其作用是通过调节电源频率和电压，控制电机的转速和功率。

变频器的寿命直接影响生产效率和设备可靠性。

下面将介绍变频器延长寿命的五个方法：1.合理选型和设计：选择适合工作条件的变频器是延长寿命的关键。

在选型过程中需要考虑负载特性、工作环境、电气参数等因素。

同时，合理的设计也是关键因素，包括散热设计、布线和连接、电机保护等方面。

2.良好的维护保养：定期进行变频器的维护保养可以保证其正常运行，延长寿命。

维护保养包括定期清洁、紧固螺丝、检查电气接线、检查散热器等。

同时，要定期检查变频器运行数据，如电流、温度等，及时发现问题并解决。

3.合理的使用环境：变频器应使用在适合的环境中，避免过高或过低的温度、湿度和尘土等因素对变频器的损坏。

应使用适当的防尘、防湿、防腐蚀装置，确保变频器的正常运行。

4.注意过载和瞬变电压：过载和瞬变电压是变频器损坏的常见原因之一、应确保负载在变频器额定工作范围内，避免过载。

同时，应注意电源电压的稳定性，避免瞬变电压对变频器的损坏。

5.电机保护措施：除了对变频器进行保护外，对电机也要做好保护措施。

应确保电机的绝缘性能良好，避免绝缘击穿。

定期检查电机的温度和振动，及时发现问题进行维修或更换。

以上是变频器延长寿命的五大方法。

综合使用这些方法可以保证变频器的正常运行，延长其使用寿命，提高设备的可靠性。

在实际应用中，还需要根据具体情况综合考虑其他因素，如负载特性、工作条件等，制定合理的使用和维护计划。

低压变频器维护保养方案及流程

低压变频器维护保养方案及流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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工业电气设备维护保养技术考核试卷

A.预防为主，防治结合
B.安全第一，质量第二
C.定期检查，及时维修
D.重使用，轻维护
二、多选题（本题共20小题，每小题1.5分，共30分，在每小题给出的四个选项中，至少有一项是符合题目要求的）
1.工业电气设备维护保养的主要内容包括以下哪些？（）
A.清洁设备
B.检查设备运行参数
C.更换损坏部件
D.对设备进行改造
2.确保操作安全的方法包括：断开电源，挂上警示牌，穿戴绝缘防护用品，遵循安全操作规程，由专业人员进行操作。
3.变频器用于调节电机转速，维护保养要点是定期清洁，检查接线，测量绝缘，确保散热良好，避免过载运行。
4.过载原因包括负载过大、电源电压异常、设备老化等。预防措施有：合理设计电气系统，选择合适的设备，定期维护，避免长时间连续运行。
A.发电机
B.电动机
C.变压器
D.接触器
三、填空题（本题共10小题，每小题2分，共20分，请将正确答案填到题目空白处）
1.工业电气设备维护保养的目的是为了确保设备的______和______。
答案：安全运行、延长寿命
2.电气设备的绝缘测试应定期进行，一般使用______进行测试。
答案：绝缘电阻测试仪
答案：开关
7.变频器通过改变电机的______和______来实现调速。
答案：频率、电压
8.电气设备的接地系统应确保接地电阻不大于______欧姆。
答案：4
9.工业电气设备在运行过程中，如遇突发停电，应首先______，然后查找原因。
答案：检查设备
10.在进行电气设备维护保养时，应穿戴适当的______和______。
9.工业电气设备的维护保养工作可以由非专业人员完成。（）