防误装置运行规程
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
1.1.防误装置运行规程
1.1.1.总则
9.1.1.1*防误装置应满足“五防”功能:防止误分、合断
路器;防止带负荷拉、合隔离开关;防止带电挂(合)
接地线(接地刀闸);防止带接地线(接地刀闸)合
断路器(隔离开关);防止误入带电间隔。
9.1.1.2变电站值班员应熟练掌握防误装置的原理、结构和
操作程序。
9.1.1.3*防误装置应与主设备同时设计、同时安装、同时
验收投运,对未安装防误装置或验收不合格的,运
行单位或有关部门有权拒绝将该设备投入运行。
9.1.1.4在防误装置投运前,应做好防误装置的基础管理工
作,建立健全防误装置的基础资料、台帐及图纸。
各变电站微机防误装置台帐的内容应包括防误主
机、电脑钥匙、编码锁具、通讯设备等硬件设备的
型号、数量,防误装置的竣工图;软件部份应包括
防误主机运行软件版本、防误逻辑的软件版本;防
误装置投运后的维护、检修记录、故障记录
9.1.1.5防误装置的缺陷管理应与主设备重要缺陷管理相
同,并及时消缺、定期维护。缺陷参照《福建省电
力有限公司防误装置检修维护及缺陷管理规定》定
级、分类。
9.1.1.6防误装置的检修应列为主设备重点检修项目之一,
与主设备同时检修、同时验收、同时投运。运行情
况必须纳入维护、巡视检查项目。
9.1.1.7必须严格遵守防误装置解锁钥匙的管理规定,严禁
任何人未经批准使用解锁工具(钥匙)。
9.1.1.8*微机防误系统不能和办公自动化系统合用,网络
安全要求等同于电网实时控制系统。应定期查、杀
微机五防主机病毒,防病毒软件每月升级一次;任
何人不得在防误装置微机上安装和使用无关的软
件,未经批准不得在微机上使用光盘、U盘、移动硬
盘等。
9.1.1.9未经批准不得随意修改防误微机系统设置。
9.1.1.10防误装置不得随意退出运行,防误装置整体停用
应经本单位主管领导(生产副局长或总工程师)的
批准,并报省公司安监部备案。同时,要有相应的
防止电气误操作的有效措施,并加强监护
9.1.1.11微机防误装置的模拟图板或显示器中的一次接
线图形应能表示设备的四个状态;其接线图必须与
实际相符,色标符合规定,名称、编号、符号、位
置均正确。
1.1.1.1.以变电站为单位,每月底应进行防误装置的缺陷
统计分析及解锁钥匙使用情况汇总统计。
1.1.
2.防误装置运行维护管理规定
1.1.
2.1.微机防误操作票专家系统维护管理
1.1.
2.1.1.所辖变电站一、二次设备异动、改建、扩建、基
建等,变电站一次主接线、二次设备发生变化,运维
操作站应在投运前对操作票专家系统相应变化的一、
二次图形、操作规则库及时作相应的修订;规则库编
制及修订必须履行审批程序。
1.1.
2.1.2.规则库的复核:各站应及时完善微机防误装置
一、二次规则库,并于每年12月15日前对所辖变电
站微机防误装置一、二次规则库进行复核,当月25
日前上报复核结果。
1.1.
2.2.防误装置的巡视
1.1.
2.2.1.防误闭锁装置的日常运行巡视和主设备日常运
行巡视同时进行,正常巡视项目如下。
1.1.
2.2.2.变电站设备异动后,应在投运前核对微机防误系
统中的一、二次图形、操作规则库是否已按要求修订。
1.1.
2.2.
3.变电站防误主机运行是否正常、适配器接线完好
电源指示正常。
1.1.
2.2.4.网络防误系统通讯设备运行是否正常,主站、子
站网络通讯正常。
1.1.
2.2.5.防误主机中一、二次设备位置指示与现场实际相
符。
1.1.
2.2.6.检查防误装置锁具是否按规定上锁及闭锁情况
是否完好。
1.1.
2.2.7.检查户外锁具防护罩密封情况,防止雨水侵蚀。
1.1.
2.2.8.微机防误闭锁装置状态指示是否正确。
1.1.
2.2.9.解锁钥匙是否按要求封存完好。
1.1.
2.2.10.检查微机防误电脑钥匙是否完好,无操作时
电脑钥匙电池应保持充满电状态。
1.1.
2.2.11.开关柜、隔离开关电气防误、机械防误与运
行状态相对应处于可靠闭锁状态。
1.1.
2.2.12.检查带电显示装置功能正确(光电显示、语
音提示、自检等),无误显示、误动作;一次设备有
电时可靠闭锁,无电时可靠解锁。
1.1.
2.
3.防误装置的定期维护
1.1.
2.
3.1.变电站值班员应定期进行的防误闭锁装置检查、
维护;发现问题应按缺陷处理程序办理。
1.1.
2.
3.2.定期维护项目
1)各种锁具及闭锁装置进行维护,户外锁(机械)定期注油。
2)状态检测器和编码锁的防雨罩是否完好,锁具是否发生老
化。
3)检查备品备件数量是否足够。
4)操作票专家系统是否满足规定要求。
5)防误主机或模拟屏上设备状态是否与现场一致,通讯是否