门式刚架的设计和施工

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门式钢架施工方案

门式钢架施工方案

8、门式刚架构造安装工程一般规定8.1.1 门式刚架的主体构造(柱、梁或桁架、支撑等)、檩条等安装工程的施工和质量查收。

钢构造安装应按施工组织设计的要求进行。

关于安装的丈量校订、高强度螺栓安装、负温度下施工及焊接工艺等主要工序,应在安装行进行工艺试验或评定,并应在此基础上拟订相应的作业指导书。

安装误差的检测,应在构造形成空间刚度单元并连结固定后进行。

安装时,施工荷载和冰雪荷载等禁止超出梁、桁架、楼面板、屋面板、平台铺板等的承载能力。

施工准备8.2.1 技术准备(1)熟习施工图纸,组织图纸审察和会审,查对构件的空间安装就位尺寸、标高和互相间的关系。

(2)计算吊装构件数目、单件重量和安装就位高度以及连结板、螺栓等连结件数目。

(3)编制安装施工方案,包含机械设施采纳、安装程序、安装方法、构件供给和部署、保证质量、安全技术举措等,并进行技术交底。

资料准备钢构造构件、焊条、一般螺栓、高强螺栓、涂料、垫板、垫圈等。

主要机具(1)机械设施起重机械:轮胎式起重机,运输机械 : 载重汽车、平板拖车,焊接、气焊设施等。

(2)主要工具水平仪、经纬仪、测力扳手、水平尺、钢尺、扳手、千斤顶等。

作业条件(1)钢构造构件应按安装程序成套供给,现场构件堆放场所应知足堆置及拼装的需要。

(2)钢构件应分类堆放,刚度大的构件可铺垫木水平放置;多层叠放时,垫木应在同一垂直线上,垫木地点和间距以保证构件不产生过大的变形为原则。

堆垛高度一般不大于 2m,以保证安全,堆垛之间需留出必需的通道,一般宽度不小于 2m。

(3)施工现场应修建吊装和运输机械的行走道路,排水优秀,架设好暂时用电线路。

(4)安装好供高空作业人员上下的梯子、扶手、操作平台、栏杆等。

(5)钢构件吊装前应消除其表面上的油污、冰雪、泥沙和尘埃等杂物。

施工工艺工艺流程8.3.2 .基础和支承面(1)基础 :A. 基础准备 : 基础准备包含轴线丈量、基础支撑面的准备、支撑表面标高与水平度的检查、地脚螺栓和伸出支撑面长度的量测等。

门式刚架规范

门式刚架规范

门式刚架规范门式刚架是一种常见的钢结构建筑类型,主要用于工业和商业建筑中。

它由钢柱、钢梁和钢柱之间的钢桁架组成,具有良好的刚性和稳定性。

为了确保门式刚架的安全和质量,在其设计、施工和使用过程中需要遵循一些规范和标准。

本文将对门式刚架的规范进行详细介绍。

1. 设计规范:门式刚架的设计应符合国家或地区的相关规范和标准,如《建筑结构设计规范》、《钢结构设计规范》等。

设计人员应根据具体项目要求确定桁架的尺寸、荷载、材料和连接方式,并进行强度、刚度和稳定性的计算分析。

门式刚架的设计应满足结构的安全性、可靠性和经济性要求。

2. 材料规范:门式刚架的主要材料是钢材,通常采用焊接H型钢作为柱子和梁。

钢材的选择应符合标准要求,并进行质量检验。

钢材的强度、屈服强度、伸长率和断裂韧性等指标应满足设计要求。

同时,在门式刚架的施工过程中,要注意保护钢材不受损坏、腐蚀和变形。

3. 连接规范:门式刚架中的连接部分应采用焊接、螺栓连接或铆接等方式。

焊缝的质量应符合相关标准要求,焊接工艺应符合规范,焊接工人应持有相关的资质证书。

螺栓和铆钉的选择应符合标准要求,连接件和螺栓的紧固力要适当,不得松动。

连接件和螺栓的防松措施也应符合规范要求。

4. 施工规范:门式刚架的施工应按照设计图纸和规范要求进行。

施工人员应持有相关的施工证书,施工前应制定详细的施工方案和安全措施。

在施工过程中,要注意保护和维护门式刚架的钢材和连接件,防止材料损坏和腐蚀。

同时,施工人员应遵守安全操作规范,保证施工作业的安全性。

5. 使用规范:门式刚架在使用过程中应进行定期检查和维护。

检查要重点关注钢结构和连接件的安全性和稳定性。

如发现材料损坏、腐蚀、断裂等问题应及时修补或更换。

门式刚架的使用者要对其进行正确使用和保养,不得超载或作其他不当操作,避免给结构带来安全隐患。

总之,门式刚架的规范是确保其安全、稳定和可靠性的基础。

在设计、施工和使用过程中,应严格按照相关规范要求进行操作,采取适当的措施保护和维护门式刚架的材料和连接件。

单层门式刚架结构施工组织设计

单层门式刚架结构施工组织设计

目录一、工程概况 (3)二、施工部署 (3)三、施工准备 (3)四、总体施工方法 (4)五、主要分部分项工程施工方法 (4)1.测量定位 (4)2、土方工程 (5)3、独立基础 (5)4、钢结构工程 (6)5、室内地坪 (12)六、质量保证措施 (13)七、成品防护措施 (30)1、测量定位及放线: (30)2、土方工程: (30)3、模板工程: (30)4、钢筋工程: (31)5、砼工程: (31)6、地面工程 (31)7、钢结构工程 (31)八、雨季施工措施 (32)九、劳动力计划表 (32)十、主要施工机械设备表 (32)十一、主要材料进厂计划 (32)十二、施工进度计划 (33)十三、施工平面图 (33)十四、附图 (33)十五、安全施工技术组织措施 (33)十六、文明施工及环境保护措施 (34)十七.工期保证技术措施 (35)十三、雨季施工措施 (36)十四、文明施工及环境保护措施 (38)十五、采用新材料、新工艺、新技术 (39)十六、工期组织保证体系 (39)十七、安全施工技术措施 (40)十八、工程保修承诺 (41)一、工程概况罩棚建筑面积为2016平方米,结构形式为单层门式刚架结构,建筑物主体一层,基础为钢筋砼独立基础,钢柱顶标高为6米,底标高为-0.15米,屋面为0.8厚压型钢板,封墙板为压型钢板。

二、施工部署施工段的划分:根据本工程结构形式、特点以及工程量、材料、机具、人力等资源情况,并且为后期钢结构安装创造充分条件,罩棚基础施工时将工程以中间为界分为两大部分同时施工,各工程在各段内进行平行流水交叉施工,钢结构吊装时亦分为两部分同时吊装。

工期总体安排:招标工期:年5月10日-年7月31日投标工期:年5月10日-年7月16日。

按招标日期提前15天完成。

质量目标:优良三、施工准备1.施工道路及临时用水、用电及临时设施的准备1.1施工道路:进入后修筑施工道路,施工道路采用山皮石铺筑1.2施工用水:进入现场后做临时管线将水从水源引至各用水点。

门式钢架施工专项方案

门式钢架施工专项方案

门式钢架施工专项方案一、工程概述二、施工详细方案1.钢结构制造1.1设计院制定详细的设计图纸,包括结构尺寸、连接方式、焊接等内容。

1.2购置优质材料,确保材质符合设计要求。

1.3由专业的钢结构制造厂进行制造,保证制作工艺和质量。

1.4制作完成后,进行质量检验和验收,确保符合设计要求。

2.钢结构安装2.1制定详细的施工方案,包括安装顺序、安装方法、安全措施等内容。

2.2进行现场勘测,确保施工现场的平整度和稳定性。

2.3根据设计图纸和施工方案,进行钢结构的安装。

2.4安装过程中,严格按照施工方案和质量要求进行操作,确保每个连接点的稳固性和密封性。

2.5安装完成后,进行质量验收,确保安装质量符合要求。

3.施工期间的管理与安全措施3.1管理:设立施工现场专人负责协调和组织施工,确保施工进度。

3.2安全:制定详细的安全操作规程,进行安全培训,配备必要的安全设施,确保施工过程中的安全。

3.3清洁:施工现场每日进行清洁和整理,确保施工环境整洁。

4.施工质量控制和验收标准4.1施工质量控制:严格按照设计要求和工程施工规范进行施工,确保施工质量。

4.2施工验收标准:参照国家和行业标准进行验收,包括外观质量、尺寸精度、焊接质量等。

5.环境保护措施5.1施工期间要严格控制噪音和扬尘,采取隔离措施和相应的防护设施。

5.2搬运钢材时,要避免对周围建筑物和道路造成损坏,采取防护措施。

三、施工进度计划1.工期:根据工程规模和施工条件,制定合理的施工进度,确保按时完成。

2.施工节点:按照施工工序,制定详细的施工计划,确保各项工作按序进行。

四、施工材料及设备1.施工材料:保证材料的质量和合格证明,并与供货商签订合同,确保供货可靠。

2.施工设备:根据施工需要,准备相应的施工设备,并进行日常维护和保养。

五、施工人员1.施工人员:根据工程规模和施工进度制定合适的施工人员配备计划。

2.人员培训:组织相关人员进行安全培训和技术培训,确保人员具备必要的专业技能。

门式刚架轻型房屋钢结构设计及施工(1)(精)

门式刚架轻型房屋钢结构设计及施工(1)(精)

门式刚架轻型房屋钢结构设计及施工(1)自《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS 102:98)公布已来,此类工程发展很快,但也陆续听到一些令人不安的情况。

去年雨水较大,降雪较多,有些地方雪特别大,结构被压坏恐怕很难避免,但有的地方雪不大房子也有垮的,漏水的更多。

另外,也看到一些工程,有的框架梁太细,令人担心,遇到大雪很可能出问题。

有的骨架立起来摇摇晃晃,没有支撑,说装上墙板就好了,好象有了墙板就可以不支撑。

现在排架多起来。

用钢筋砼柱、轻钢梁,造价较低,但有的严重不合规定。

以下就轻钢结构设计及施工谈自己的几点体会。

关键词:门式刚架钢结构一。

设计方面1.屋面活荷载取值框架荷载取0.3kN/m2 已经沿用多年,但屋面结构,包括屋面板和檩条,其活荷载提高到0.5kN/m2.《钢结构设计规范》规定不上人屋面的活荷载为0.5kN/m2,但构件的荷载面积大于60m2的可乘折减系数0.6.门式刚架一般符合此条件,所以可用0.3kN/m2,与钢结构设计规范保持一致。

国外这类,考虑0.15 -0.5N/m2的附加荷载,而我们无此规定,遇到超载情况,就出安全问题。

设计时可适当提高至0.5kN/m2.现在有的框架梁太细,檩条太小,明显有人为减少荷载情况,应特别注意,决不允许在有限的活荷载中“偷工减料”。

2.屋脊垂度控制框架斜梁的竖向挠度限值一般情况规定为1/180,除验算坡面斜梁挠度外,是否验算跨中下垂度?过去不明确,可能不包括屋脊点垂度。

现在应该是计算的。

一般是将构件分段,用等截面程序计算,每段都计算水平和竖向位移,不能大于允许值,等于验算跨中垂度。

跨中垂度反映屋面竖向刚度,刚度太小竖向变形就大。

的度本来就小,脊点下垂后引起屋面漏水,是漏水的原因之一。

有的工程由于屋面竖向刚度过小,第一榀刚架与山墙间的屋面出现斜坡,使屋面变形。

本人有此想法,刚架侧移后,当山尖下垂对坡度影响较大时(例如使坡度小于1/20),验算山尖垂度,以便对屋面刚度进行控制。

门式钢架结构厂房施工组织设计

门式钢架结构厂房施工组织设计

目录第一章编制根据 (4)1.1 指导思想……………………………………………………….41.2 编制根据……………………………………………………….4第二章工程概况………………………………………………………72.1 总体概况……………………………………………………….72.2 现场概况……………………………………………………….72.3 工程构造概况………………………………………………….72.4 工程特点……………………………………………………….8第三章施工管理方针及目旳…………………………………………93.1 管理方针……………………………………………………….93.2 质量目旳……………………………………………………….93.3 施工工期目旳………………………………………………….93.4 安全环境保护目旳………………………………………………….93.5 文明施工目旳………………………………………………….93.6 服务目旳……………………………………………………….9第四章施工组织管理…………………………………………………104.1 项目管理组织机构…………………………………………….104.2 项目管理组织机构网络图…………………………………….104.3 项目管理人员岗位职责……………………………………….114.4 项目组织协调………………………………………………….15第五章施工进度计划及确保工期旳主要措施………………………185.1 施工进度计划………………………………………………….185.2 确保工期旳主要措施………………………………………….18第六章施工机械配置和劳动力配置…………………………………216.1 施工机械配置………………………………………………….216.2 施工机械使用、维护及保养措施…………………………….216.3 劳动力配置…………………………………………………….24第七章主要分项工程施工方案………………………………………257.1 钢构造制作…………………………………………………….257.2 桩基础工程…………………………………………………….367.3 现场吊装……………………………………………………….457.4 一般砌筑工程………………………………………………….587.5 钢筋绑扎与安装工程………………………………………….66第八章工程技术管理措施……………………………………………738.1 图纸审查制度………………………………………………….738.2 技术交底制度………………………………………………….738.3 材料检验制度………………………………………………….748.4 工程质量检验和验收制度…………………………………….758.5 工程技术档案制度…………………………………………….758.6 质量责任制…………………………………………………….75第九章施工质量目旳及确保措施……………………………………809.1 质量确保体系………………………………………………….809.2 项目经理部质量体系组织措施……………………………….809.3 工程质量信息、资料管理…………………………………….819.4 材料旳质量控制措施………………………………………….819.5 工序质量措施和自检、自控措施…………………………….819.6 工程质量回访及保修………………………………………….83第十章文明施工和安全生产防护措施………………………………8410.1 安全生产措施………………………………………………...8410.2 安全管理体系………………………………………………...8410.3 安全管理制度………………………………………………...8410.4 安全施工检验………………………………………………...8510.5 安全技术交底………………………………………………...8510.6 防火安全措施………………………………………………...87第十一章施工合理化提议和降低成本措施……………………………9011.1 施工合理化提议………………………………………………9011.2 降低成本措施…………………………………………………90第十二章工程质量通病防治措施……………………………………….9312.1 质量通病防治机构及组织措施………………………………9312.2 常见工程质量通病原因分析及防治措施……………………93第十三章工程质量竣工验收及移交…………………………………….96第一章编制根据1.1 指导思想本施工组织设计在国家基本建设路线、方针和政策指导下,从施工旳全局出发,根据本工程旳技术经济特点,拟定施工措施、劳动组织、技术组织措施等,安排施工进度和劳动力、材料、机械、构件旳供给,以及估计施工中旳多种需要及其变化,协调施工中各部门之间旳关系,使施工建立在科学合理旳基础上,从而做到优质、低耗、高效地保质、保量、保安全按期完毕施工任务,取得最佳旳经济效益和社会效益。

门式刚架工程安装方案

门式刚架工程安装方案

门式刚架工程安装方案一、前期准备1.1 安全检查在进行门式刚架工程安装之前,必须进行全面的安全检查,包括施工现场的环境、设备的完好程度以及施工人员的安全意识。

必须确保所有工人有足够的安全装备,并对危险区域做好标识和隔离。

1.2 施工方案设计在进行门式刚架工程安装前,需要详细的施工方案设计,包括搭建流程、材料需求、施工时间安排等。

必须确保施工方案合理、可行,以避免后期出现问题。

1.3 材料准备在进行门式刚架工程安装前,需要准备好各种材料,如梁柱、螺栓、钢板等。

其中的材料必须符合相关标准,以确保施工质量。

1.4 人员培训在进行门式刚架工程安装前,需要对参与施工的人员进行培训,包括安全知识培训、相关技术培训等。

必须确保施工人员具备足够的专业知识和技能。

二、施工流程2.1 基础施工在进行门式刚架工程安装前,首先需要进行基础施工,包括挖掘基槽、浇筑混凝土等。

基础施工的质量直接影响着后期门式刚架的稳固性。

2.2 立柱安装在基础完成后,需要进行门式刚架立柱的安装。

首先需要对立柱进行定位和调整,然后用螺栓固定在基础上。

必须确保立柱的垂直度和水平度。

2.3 横梁安装在立柱安装完成后,需要进行门式刚架横梁的安装。

横梁需要经过精确的测量和调整,然后用螺栓和铆钉固定在立柱上。

2.4 墙板安装在横梁安装完成后,需要进行门式刚架墙板的安装。

墙板需要经过精确的切割和安装,确保与横梁的连接紧密并且牢固。

2.5 安全检查和调整在门式刚架工程安装完成后,需要进行全面的安全检查和调整,确保所有构件的连接牢固、垂直度和水平度符合要求。

三、施工安全措施3.1 安全教育在进行门式刚架工程安装前,需要对施工人员进行全面的安全教育,包括施工现场的安全知识、操作规程等。

必须确保施工人员具备足够的安全意识。

3.2 安全防护在进行门式刚架工程安装过程中,必须做好现场安全防护工作,包括设置安全警示标识、配备安全防护用具等。

必须确保施工现场的安全性。

3.3 安全监测在进行门式刚架工程安装过程中,需要对施工现场进行定期的安全监测,确保施工过程中没有安全隐患。

门式刚架轻型房屋钢结构设计与施工疑难问题释义

门式刚架轻型房屋钢结构设计与施工疑难问题释义

门式刚架轻型房屋钢结构设计与施工疑难问题释义门式刚架轻型房屋是目前建筑领域中一种高效、节能的结构形式,采用先进的钢结构设计和施工技术,能够满足快速建设和灵活改造的需求。

然而,在设计和施工过程中,也存在一些疑难问题需要解决。

一、门式刚架轻型房屋的设计疑难问题1、结构设计:门式刚架轻型房屋结构采用钢材框架结构,需要考虑材料的质量、强度和刚度等参数,以确保整个房屋的抗风、抗震能力。

此外,还需要注意结构的布局和拼接方式,以保证房屋的整体稳定性和安全性。

2、热工设计:门式刚架轻型房屋的热工设计需要考虑材料的导热性、保温性等参数,以确保室内温度的稳定和舒适。

同时,还要注意窗户、门的隔热性能,避免热量的大量损失。

3、防火设计:由于门式刚架轻型房屋采用的是钢结构,存在一定的火灾隐患。

因此,需要在设计过程中考虑防火墙的设置和材料的选择,以保证建筑物的安全。

二、门式刚架轻型房屋的施工疑难问题1、基础施工:门式刚架轻型房屋的基础需要考虑钢结构的重量和承重能力,以确保整个房屋的稳定性和安全性。

在施工过程中需要注意灌注混凝土的配合比和施工技术,避免出现质量问题。

2、材料搭配:门式刚架轻型房屋采用多种材料相结合的方式进行施工,需要注意材料的质量和搭配,避免出现矛盾和影响整个房屋的稳定性和安全性。

3、施工技术:门式刚架轻型房屋的施工需要使用一些先进的钢结构加工和安装技术,如激光切割、自动化焊接等。

在施工过程中需要注意技术的操作和质量控制,避免出现质量问题。

综上所述,门式刚架轻型房屋的设计和施工存在一些疑难问题,需要加强技术力量和质量控制,确保房屋的稳定性和安全性。

同时,也需要关注环境保护和节能减排等方面的问题,推动门式刚架轻型房屋的可持续发展。

门式钢架结构施工程序

门式钢架结构施工程序

门式钢架结构施工程序
门式钢架结构施工程序一般包括以下步骤:
第一步,现场勘测:确认施工现场的地形、周边环境及施工条件,测量现场尺寸和高程,确定施工参数,为施工做好准备。

第二步,基础施工:挖掘基坑并按设计要求施工基础,通常是混
凝土基础。

确保基础平整牢固,以支撑门式钢架结构的安装和使用。

第三步,制作构件:根据设计图纸要求,采用优质钢材进行切割、打孔、弯曲、焊接,完成门式钢架的制作。

第四步,运输与组装:将制作好的门式钢架部件运往施工现场,
按照设计构件的标识码进行组装。

安装门式钢架时需注意顺序、位置、坡度、平整度等要求,确保门式钢架的稳定性和承载安全。

第五步,塑料板安装:门式钢架结构安装完成后,需要安装塑料板,这可以为门式钢架提供绝缘、防水、防潮等作用。

塑料板安装应
注意安装顺序和方向,尽量保证无接缝,以确保门式钢架的使用寿命
和安全。

第六步,检验验收:门式钢架结构施工完成后,需要进行验收。

验收应确认门式钢架结构的安装是否符合设计要求,其中包括质量、
数量、大小、形状、位置、高程、连接、安装精度等各项指标。

以上为门式钢架结构施工程序的主要步骤,施工过程中还需按照
相关技术规范和安全措施进行操作,确保施工质量和施工人员的安全。

门式刚架轻型房屋钢结构设计与施工疑难问题释义

门式刚架轻型房屋钢结构设计与施工疑难问题释义

门式刚架轻型房屋钢结构设计与施工疑难问题释义首先,门式刚架轻型房屋钢结构的设计问题主要集中在受力分析和结构优化两个方面。

由于门式刚架的主梁和副梁之间的支撑刚度较小,容易发生整体稳定性问题。

此外,由于房屋自重较小,受到外部荷载的影响较大,需要通过弹塑性分析和有限元分析等手段来确定结构的稳定性和设计方案。

而结构的优化则主要涉及材料的选择和梁柱节点的设计,需要综合考虑强度、刚度和稳定性等指标。

其次,门式刚架轻型房屋钢结构施工过程中存在一些技术难题。

首先是如何保证结构的准确度和施工质量。

由于轻型房屋钢结构的构件制作精度要求较高,施工中需加强对焊接工艺和节点连接的控制,确保构件之间的协调和施工质量的稳定。

其次是如何解决难以进行大型模块化施工的问题。

传统的大型模块化施工方式可能无法适应轻型房屋钢结构的特点,因此需要研究新的施工技术和工艺,如采用现场拼装或模块化拼装的方式来提高施工效率和质量。

此外,门式刚架轻型房屋钢结构在使用过程中还存在一些问题。

首先是结构的耐久性问题。

由于轻型房屋钢结构在使用过程中容易受到外界环境和剧烈变化的影响,如氧化、腐蚀和风荷载等,因此需要采取相应的保护措施,延长结构的使用寿命。

其次是结构的隔热和隔声问题。

轻型房屋钢结构对热和声音的隔离性能较差,需要在设计过程中加强隔热层和隔声层的设置,提高建筑的舒适度。

综上所述,门式刚架轻型房屋钢结构设计与施工中存在一些疑难问题,需要我们通过合理的设计方案、施工技术和使用管理来解决。

只有充分理解和应对这些问题,才能确保钢结构房屋的安全、稳定和可持续发展。

门式刚架设计以及施工需要注意问题

门式刚架设计以及施工需要注意问题

浅析门式刚架的设计以及施工需要注意的问题摘要:门式刚架作为一种房屋结构形式用途十分广泛,近年来得到了广泛的应用,随着我国彩色钢板数量的增加和焊接h型钢的出现,门式刚架轻钢房屋钢结构大量涌现,应用越来越多。

鉴于此,本文对门式刚架的设计以及施工特点进行了分析。

关键词:门式刚架;设计;施工一、门式刚架结构的特点门式刚架结构大部分采用强度较高的钢材,其压型钢板和刚架的h型钢厚度较薄,采用单面自动焊,刚架间为柔性支撑。

厂房的零配件齐全,现场安装方便。

其用钢量一般在26~50kg/㎡左右。

经过了近半个世纪的发展,已形成一种固定的结构形式, 具有自己的系列,采用这种结构具有以下明显的优点:1.门式刚架被称为工业化全装配式结构,从屋面、墙面、墙架、保温层到承重结构,形成完整的体系,具有高度的系列化、标准化和装配化,因此它可以像其它商品一样批量生产。

2.外形美观,内部空旷,比一般结构更符合使用要求。

厂房和库房内部可以实行任意分隔。

3.重量轻,轻型钢结构重量是混凝土结构的1/8~1/10,是普通钢结构的1/2~1/3,围护结构采用压型金属板,每平米用钢量约3~15kg,因此,对地质条件差和运输不便的地区,其优越性更为明显。

4.门式钢结构造价相对较低,特别是对轻型厂房和仓库等类建筑,能取得较好的经济效果。

5.安装方便,施工速度快,不需大型起重设备,结构构件和围护结构在现场采用螺栓、自攻螺钉、拉铆钉连接,焊接工作量少,无湿作业,不受季节影响。

6.门式钢结构安装方便,拆除也容易。

如上所述,采用轻钢结构,特别是轻型门式刚架房屋,在造价上低于钢筋混凝土结构,至于早投产、早受益的综合经济效益将更高。

二、门式刚架结构设计1.考虑温度效应轻型门式刚架的跨度和柱距主要根据工艺和建筑要求确定。

结构布置要考虑的主要问题是温度区间的确定和支撑体系的布置。

考虑到温度效应,轻型钢结构建筑的纵向温度区段长度不应大于300m,横向温度区段不应大于150m。

门式钢架钢结构施工技术方案

门式钢架钢结构施工技术方案

施工技术方案主要施工工艺流程如下:施工放线→基础混凝土内预埋螺栓→(钢结构加工制作)门式刚架吊装→吊车梁安装→钢梁安装→屋架、屋面板及屋檐板安装→墙面板安装→钢结构涂装。

一、施工放线(1)按照设计要求,根据图纸要求,配合土建单位将标高、轴线核实核准。

(2)施工前用经纬仪复核轴线,并用水准仪确定标高,并用墨线在不易损坏的固定物上作好记号,注明标高,并做好记录。

(3)在确定轴线和标高之后,即放好大样之后,再放小样,也就是确定每个钢柱在基础混凝土上的连接面边线及纵横十字轴线,即门式刚架的柱脚位置。

(4)在定位刚架时,要尽量避免刚架柱脚与螺栓的碰撞,以避免刚架柱底面的变形,从面减少与基础混凝土的接触面,以及螺栓的弯曲变形,造成螺栓纠直之后给螺栓带来的强度损耗。

二、基础混凝土内预埋螺栓(1)在基础混凝土浇捣之前,再仔细核对螺栓的大小、长度、标高及位置,并固定好预埋螺栓。

(2)在基础混凝土浇捣之前,黄油及塑料薄膜包住预埋螺栓的丝口部分,以避免混凝土浇捣时对螺栓丝口的污染。

(3)在浇捣混凝土之时,派有经验的专人值班,做好混凝土浇捣时对预埋螺栓定位的影响。

以避免预埋累栓的位移及标高的改变。

(4)基础混凝土浇捣之后,及时清理预埋螺栓杆及丝口上的残留混凝土。

三、钢结构加工制作工艺过程:1.下料图单①此工序为材料检验部分,其内容包括对工程所选用的型号、规格的确认以及材料的质量检查。

②质量检测标准:应符合设计要求及国家现行标准的规定。

③检验方法:检查钢材质量证明书和复试报告,用钢卷尺、卡尺检查型号、规格。

2.放样、号料①放样划线时,应清楚标明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线,必要时制作样板。

②注意预留制作,安装时的焊接收缩余量;切割、刨边和铣加工余量;安装预留尺寸要求。

③划线前,材料的弯曲和变形应予以矫正。

④放样和样板的允许偏差见下表:⑤号料的允许偏差见下表:⑥质量检验方法:用钢尺检测。

浅谈单层轻型门式钢架设计和施工

浅谈单层轻型门式钢架设计和施工
21 屋面 支撑 .
体结构各杆件应力不均 , 不仅经济指标不够理想 , 而且 整 体 结构 的安 全 度也 不 高 , 了安 全 、 济 地 为 经
设计 和施 工 门式钢 架 , 介其特 点 和注意事 项 。 简
1 屋面 活荷载 取值
屋面支撑受力较小 , 杆件截面通常可按容许长
细 比来选 择 。交 叉斜 杆 和柔 性细 杆按 拉杆 设计 , 可
在结 构上 的非 结构 构件 的重力荷 载 , 如屋 面 、 条 、 檩
采用单角钢 ; 非交叉斜杆 、 弦杆、 竖杆 以及刚性系杆 按 压 杆 设 计 , 采 用 双 角 钢 组 成 十 字形 或 T形 截 可
面 。 当屋 架跨 度较 大 、 屋较 高且 基本 风压 也较 大 房
时, 杆件截面应按桁架体系计算出的内力确定。计 算支 撑 杆 件 内力 时 , 可假 定 在 水 平 荷 载作 用 下 , 交
轻 型 钢 结构 门式 钢 架 房屋 在 我 国的应 用 大约 始 于 2 世 纪 8 年 代初 期 。 由于它 采用 了轻 型 屋 面 O O 和墙 面 , 而结 构 自重 轻 , 小 了梁 柱 截 面及 基 础 因 减
荷载组合一般应 遵从《 建筑结构荷 载设计规 范}G 50 9 20 ) > B 0 0— 02 的规定 , ( 针对 门式钢架的特点 ,
石 河子科 技
总第 16 9 期
浅谈 单 层 轻 型 门式 钢 架设 计 和 施 工
( 疆建 筑材料 研 究 院 , 新 鸟鲁木 齐,300 曾庆 强 800 ) 摘要
关键 词
本 文介绍 门式 刚 架的概 念和 构造设 计 , 为广 大设 计和施 工人 员提供 参考和 帮助 。
屋 面 活荷 载取值 ; 支撑 的设 置 ; 架 梁柱的设计 和构造 ; 钢 节点构造 设计 ; 柱脚 构造设计 。

门式钢架结构厂房施工组织设计方案

门式钢架结构厂房施工组织设计方案

门式钢架结构厂房施工组织设计方案一、前言门式钢架结构厂房是一种广泛应用的工业建筑形式,具有轻量化、强度高、施工周期短、施工效率高、使用寿命长等优点。

因此,门式钢架结构厂房的施工组织设计方案对于确保工程质量以及施工周期与成本的控制具有重要意义。

本文将对门式钢架结构厂房的施工组织设计方案进行详细探讨。

二、施工组织设计原则1. 整体协调:门式钢架结构厂房的施工组织设计需要考虑各施工工序之间的先后顺序,以保证施工进度的紧密衔接和施工效率的最大化。

2. 安全可靠:考虑到钢结构的特殊性,施工组织设计需要针对建筑物结构特点,严格执行相关的施工安全措施,确保施工人员的安全。

3. 经济合理:门式钢架结构厂房的施工组织设计需要针对不同工序的施工特点,科学合理地确定施工方案,以节省施工成本。

三、施工组织设计方案1. 土建工程施工方案:土建工程施工过程包括基础、地面、墙体和屋顶等工序。

首先进行的是基础工程的施工,然后是地面的铺垫,建立起地面基础工程,接着进行墙体和屋顶的建设。

2. 钢结构安装方案:钢结构安装是门式钢架厂房施工过程中最重要、最复杂的工序。

整个安装过程涉及到厂房结构的各个部位,需要严格控制安装质量,确保每一处焊缝、螺栓连接的牢固性和密封性。

3. 屋面防水工程施工方案:门式钢架厂房的屋面防水施工非常重要,施工方法和施工质量直接关系到屋面的使用寿命和施工成本。

在这个工序中,需要对防水层进行施工,施工完成后再进行整体铺设,要做到严密防水、牢固可靠。

4. 系统管道工程施工方案:针对门式钢架厂房中的管道系统,需要考虑到施工时的绝对正直度、水平度和规范度等一系列技术要求。

具体工程包括管道的预埋、管道安装、管道配合、各类管道设备的安装等等。

5. 电气工程施工方案:钢结构厂房电气系统的施工中需要注意合理安排合理篮式线槽渠道的规划、设置、标准的化合理铺设、电器和电器配件的安装和调试等等。

四、总结门式钢架结构厂房的施工组织设计方案对于施工的质量、进度、安全和成本的控制起着至关重要的作用。

门式刚架轻型房屋钢结构设计及施工中的若干问题思考

门式刚架轻型房屋钢结构设计及施工中的若干问题思考

门式刚架轻型房屋钢结构设计及施工中的若干问题思考摘要:根据国内现行建筑工程中常用的钢结构设计和施工,提出轻型门式钢架结构这种新型的结构形式在施工中的发展和应用。

并针对施工中遇到的一些实际问题展开论述,希望研究的结论能够是对于工程实践具有参考价值。

关键词:门式钢架;钢结构设计;施工特点作为一种新型的结构形式,门式刚架轻型钢结构在工程建设中较为常用。

其具有的特点摘要包括结构受力体系、彩色压型钢板、钢檀条。

在工程实践中得到了总结经验,包含了结构的特点和设计,以及施工中遇到的问题及解决策略等,与大家共享。

1、门式刚架轻型钢结构的特点1.1门式刚架轻型钢结构具有用钢量少,自重轻的特点,这是由于其采用的是具有防水、围护为一体的多功能新型屋面墙体材料决定的,这些材料的特点就是荷载重量较少,承重构件基本为高强钢材,因此结构较轻。

现在通用的门式刚架轻型钢结构的重量比传统的钢筋混凝土结构的重量轻二分之一到三分之一。

1.2门式刚架轻型钢结构具有适应性强的特点,由于跨度和布置的灵活性,使得单跨和多跨都可以实现自由的组合,对于不同工艺和规模的建筑来说是十分适用的。

1.3钢构件的造价较为合理,生产效率很高,精度也较高,质量较为稳定,始终的工期一般在三个月左右就能完成一个五千到一万的平方米的单层。

这是一种综合效益较好、空间使用率高的技术,具有时代感和新颖别致的特点。

2、门式刚架轻型钢结构的技术规程2.1这项规程对于工程的发展起到了推动作用。

由于工程的环境较为复杂,无论是自然环境还是地质环境,要解决的问题很多,在一些工程中,会出现框架梁体过细的问题,因此在进行排架的布设的时候,有的企业为了节省费用,适用造价低的轻钢梁等进行施工,但是这种施工工艺是不符合施工要求的,导致问题频发。

2.2在设计方面,由于传统的框架荷载一般为0.4KN每平方米,要进行提高,至少要提到0.6KN每平方米左右,包括檀条和屋面板等。

根据钢结构的设计规范,对屋面的荷载面积的规定,一般是按照可乘折减的构件方式,来进行门式钢架的建设的。

某门式钢架结构厂房施工组织设计方案

某门式钢架结构厂房施工组织设计方案

某门式钢架结构厂房施工组织设计方案1.项目概况我们要明确这个项目的概况。

这是一座占地面积约为10000平方米的门式钢架结构厂房,位于我国某工业区内。

厂房主要用于生产各类机械设备,对施工质量和进度有着严格要求。

2.施工组织设计原则(1)确保施工安全:在整个施工过程中,要始终将安全放在首位,严格执行国家有关安全生产的法律法规。

(2)提高施工效率:通过科学合理的施工组织,提高施工效率,缩短工期,降低成本。

(3)保证施工质量:严格按照国家施工规范和标准进行施工,确保工程质量。

3.施工组织设计方案(1)施工前期准备①人员组织:组建一支专业的施工队伍,明确各岗位职责,确保施工过程中各项工作有序进行。

②技术准备:对施工人员进行技术培训,确保他们熟悉各类施工工艺和技术要求。

③材料准备:根据施工图纸和材料清单,提前采购各类材料,确保施工过程中材料充足。

(2)施工阶段①基础施工:采用桩基础,施工过程中要严格控制桩基质量,确保厂房稳定。

②主体结构施工:采用门式钢架结构,施工过程中要注意焊接质量,确保主体结构安全。

③屋面施工:选择合适的屋面材料,施工过程中要确保防水层施工质量,避免漏水问题。

④外墙施工:采用外墙保温板,施工过程中要确保保温板安装牢固,美观大方。

⑤室内装修施工:按照设计要求进行室内装修,施工过程中要注重装修质量,满足使用需求。

(3)施工后期验收①工程验收:按照国家验收标准,对工程进行全面验收,确保工程质量。

②安全评估:对施工现场进行安全评估,确保施工现场安全。

③售后服务:提供完善的售后服务,解决施工过程中出现的问题。

4.施工进度安排(1)制定详细的施工进度计划,明确各阶段施工任务和时间节点。

(2)加强项目管理,确保各项施工任务按时完成。

(3)对施工进度进行实时监控,对可能出现的问题进行预警,及时调整施工计划。

5.施工质量控制(1)严格执行国家施工规范和标准,确保施工质量。

(2)加强施工现场监督,对施工过程进行实时把控。

YJK门式刚架设计

YJK门式刚架设计

YJK门式刚架设计
首先,门式刚架的结构形式一般采用框架结构,即由立柱、梁、水平支撑和斜支撑构成。

梁和立柱之间通过节点连接在一起,形成整体结构。

然后,材料选择是门式刚架设计中非常重要的一环。

一般来说,门式刚架主要采用钢材作为主要材料,因为钢材具有高强度、耐腐蚀等优点。

选用适当的钢材牌号和规格,可以保证门式刚架的承载能力和使用寿命。

在门式刚架的设计过程中,节点的设计也是非常关键的一环。

节点的设计需要考虑结构的力学性能、结构的稳定性和拆卸的方便性。

合理设计节点可以提高门式刚架的整体性能,同时也可以方便后续的施工和拆除工作。

施工工艺也是门式刚架设计中不可忽视的一环。

对于门式刚架的施工工艺,需要根据实际情况制定详细的施工方案,并且要做好施工现场管理和安全措施,确保施工的顺利进行。

在门式刚架设计过程中,还需要考虑到结构的稳定性和耐久性。

为了确保门式刚架的稳定性,在设计中需要进行相关的结构计算和分析,确保结构能够承受各种荷载条件下的作用。

同时,还需要考虑到门式刚架材料的耐久性,选择耐腐蚀性好的钢材或者进行防腐处理,保证门式刚架的使用寿命。

此外,门式刚架设计还需要兼顾施工和使用的实际情况。

在设计过程中需要考虑到施工的方便性和施工周期,以及结构的拆卸和移动等问题。

合理的设计可以提高施工效率和工程质量,缩短工期。

总之,YJK门式刚架设计需要综合考虑结构形式、材料选择、节点设计和施工工艺等方面。

通过科学的设计和施工,可以确保门式刚架的安全性和稳定性,并且提高工程的质量和效率。

门式钢架制作施工工艺方法

门式钢架制作施工工艺方法

门式钢架制作施工工艺方法一、施工准备1.确定工艺方案和工期计划,制定详细的施工方案和施工工艺流程。

2.组织施工队伍,对相关人员进行培训和安全教育。

3.准备好所需的材料和设备,并进行检查和验收。

二、基础施工1.按照设计图纸进行基础测量和放线,确保基础尺寸和位置的准确性。

2.进行基础挖掘和土方整理工作,确保基础土壤的稳定性和承载力。

3.进行基础混凝土浇筑,按照设计要求进行震动和养护,确保基础的强度和稳定性。

三、制作工艺1.门式钢架制作需要首先制作横梁和立柱,按照设计图纸和工艺要求进行切割、焊接和校直等工艺。

2.对焊接的连接部位进行松动、缺陷检测,确保焊接质量和连接的强度。

3.门式钢架制作时,还需要注意焊接后的修磨和锈蚀处理,确保焊缝和钢材表面的质量和光洁度。

4.门式钢架制作完成后,进行静载试验,检测其承载能力和稳定性,确保其符合设计要求。

四、安装施工1.根据设计图纸和工艺要求,按照先安装横梁,再安装立柱的顺序进行门式钢架的安装。

2.门式钢架安装时,需要注意立柱的垂直度和横梁的水平度,确保门式钢架的整体稳定性。

3.门式钢架安装完成后,进行连接部位的检查和调整,确保连接的牢固和稳定。

五、验收和保养1.门式钢架安装完成后,进行工程验收和质量检测,确保其符合设计和有关标准的要求。

2.门式钢架安装后,进行防腐、防锈和防腐蚀处理,以延长其使用寿命。

3.定期进行门式钢架的检查和维护,及时发现和处理问题,确保门式钢架的正常运行。

总结:门式钢架制作施工工艺方法需要经过施工准备、基础施工、制作工艺、安装施工、验收和保养等多个步骤。

在施工过程中,需要按照设计要求和工艺流程进行操作,注意安全和质量,确保门式钢架的稳定性和使用寿命。

希望以上内容对您有所帮助。

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浅谈门式刚架的设计和施工
摘要:结合工程设计、施工实践和质量事故的分析,对门式刚架设计中的适用范围、柱脚和支撑系统以及柱脚、高强螺栓的施工和构件的安装等提出了几点建议,供广大工程技术人员参考。

关键词:门式刚架;轻型房屋;柱脚,支撑;高强螺栓;设计,施工
前言
门式刚架轻型房屋钢结构起源于美国,经历了近百年的发展,目前已成为设计、制作与施工标准相对完善的一种结构体系。

这种结构型式属于轻钢结构的一个分枝,主要特点是:①结构轻型、构造简单、材料单一;②属于节能型产品;③可实现工厂化加工制作、现场施工组装、方便快捷、节约建设周期;④结构坚固耐用、建筑外型新颖美观、质优价宜、经济效益明显;⑤柱网尺寸布置自由灵活、能满足不同气候环境条件下的施工和使用要求。

因此被广泛应用于工业、商业及文化娱乐公共设施等工业与民用建筑中。

1 设计中应注意的问题
1.1 适用范围
《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(cecs 102:2002)(以下简称《门规》)1.0.2条规定[1]:本规程适用于主要承重结构为单跨或多跨实腹式门式刚架、具有轻型屋盖和轻型外墙、无桥式吊车或有起重量不大于20t的a1~a5工作级别桥式吊车或3t悬挂式
起重机的单层房屋钢结构的设计、制作和安装。

《门规》4.2.2条对门式刚架的尺寸等做了相应的要求。

但是,实际工程由于工艺等专业要求,往往超过了这些限值。

特别是当吊车起重量超过20t时,就应采用《钢结构设计规范》(gb50017-2003)(以下简称《钢规》)计算。

例如,压弯构件中翼缘和腹板的局部稳定就只能按《钢规》5.4.1和5.4.2条验算。

1.2 柱脚设计
柱脚分为铰接和刚接柱脚。

当无吊车或吊车起重量小于5t时,可按铰接柱脚设计,通常采用平板支座,设一对或两对地脚螺栓。

当用于工业厂房且有5t以上桥式吊车时,宜将柱脚设计成刚接。

《钢规》和《门规》均规定,锚栓不能承受水平剪力。

在设计中,水平剪力可由底板与混凝土基础间的摩擦力(摩擦系数可取0.4)或设置抗剪键承受。

计算柱脚锚栓的受拉承载力时,应采用螺纹处的有效截面面积。

柱脚在地面以下的部分应采用强度等级较低的混凝土包裹(保护层厚度不应小于50mm),并应使包裹的混凝土高出地面不小于150mm。

当柱脚底面在地面以上时,柱脚底面应高出地面不小于100mm[2]。

1.3 支撑和系杆设计
在门式刚架中,支撑体系是保证结构空间刚度和稳定的重要系统。

如果支撑布置不当或片面追求节约而取消某些必要支撑,将会
影响厂房的正常使用,甚至导致结构整体或局部倒塌。

在实际工程应用中应注意以下几点:①在设置柱间支撑的开间,宜同时设置屋盖横向支撑,以组成几何不变体系。

屋盖横向支撑宜设在温度区间端部的第一个或第二个开间。

当端部支撑设在第二个开间时,在第一个开间的相应位置应设置刚性系杆;②在钢柱柱顶和屋脊处应沿房屋全长设置刚性系杆。

如工艺或建筑许可,也可在钢柱中部设置刚性系杆来减少钢柱平面外的计算长度,以节省用钢量;③由于薄壁型钢檩条的侧向刚度不大,檩条不宜兼做刚性系杆。

否则,檩条应满足对压弯杆件的刚度和承载力要求;④计算檩条时,应适当提高屋面活(雪)荷载。

2008年的雪灾,很多门式刚架厂房的倒塌都是由屋面檩条破坏后拖拽刚架而造成的;⑤隅撑是保证斜梁下翼缘侧向稳定的重要措施。

在每跨靠近梁端的负弯矩范围内、连续两根檩条下需设置隅撑,其他地方每隔一根设置一对隅撑。

当刚架柱侧向刚度相对较小时,亦可设置隅撑来保证柱内翼缘受压稳定。

2 施工中应注意的问题
2.1 柱脚施工
通常情况下,钢柱底板与基础顶面之间预留一定的空隙(如图1),便于安装时调整钢柱的水平底标高和纵、横向垂直度,等安装形成完整的空间刚架时,就应及时进行二次灌浆。

二次灌浆的预留高度,当柱脚铰接时不宜大于50mm,当柱脚刚接时不宜大于100mm。

在施工中应注意:①对较大底面积的钢柱底板,应在避开加劲肋的适当位置,预留相应的观察排气孔,同时又可兼作最后的浆料补充口;②在二次灌浆前,应采用钢垫块保证钢柱底板的基本水平和钢柱的稳定(如有必要应增设揽风绳)。

图1柱脚的安装
2.2 高强螺栓的施工
门式刚架的节点均采用高强螺栓连接。

我国现有大六角头型和扭剪型两种高强度螺栓,其连接性能和本身的力学性能都是相同的,仅外形不同,都是以扭矩大小确定螺栓轴向力的大小,不同的是大六角高强度螺栓的扭矩是由施工工具来控制,而扭剪型高强度螺栓是属于自标量型螺栓,其施工紧固扭矩是由螺杆与螺栓尾部梅花头之间的切口直径决定,即靠其扭断力矩来控制。

在施工中应注意以下几点:①摩擦面的处理因根据设计和《钢规》要求进行。

现场处理的摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数实验,其结果应符合设计要求;②高强度螺栓连接摩擦面应自由穿入螺栓孔。

高强度螺栓孔不应采用气割扩孔,扩孔数量应征得设计同意,扩孔后的孔径不应超过1.2d(d为螺栓直径);③高强度螺栓连接副终拧后,螺栓丝扣外露应为2~3丝扣,其中允许有10%的螺栓丝扣外露1扣或4扣;④扭剪型高强度螺栓连接副终拧后,除因构造原因无法使用专用扳手终拧掉梅花头者外,未在终拧中拧掉梅花头的螺栓数不应
大于该节点螺栓数的5%[3]。

2.3 构件的安装
国内外出现的门式刚架坍塌事故绝大部分是在刚架安装过程中发生的。

在构件的安装时,应符合下列规定:①应根据场地和起重设备条件,最大限度地将拼装工作在地面完成;②安装顺序宜先从靠近山墙的有柱间支撑的两榀刚架开始。

刚架安装完毕后,应将柱间支撑和屋面水平支撑(包括檩条、隅撑)等全部装好,并检查其垂直度,对柱脚进行二次灌浆。

然后,以这两榀刚架为支撑,安装其余刚架;③除最初安装的两榀刚架外,其余刚架间檩条、墙梁和檐檩等的螺栓均应在校准后再拧紧。

檩条和墙梁安装时,应及时设置拉条并拧紧,但不应将檩条和墙梁拉弯;④刚架在施工过程中应及时安装支撑,必要时增设缆风绳充分固定;⑤刚架和支撑等配件安装就位后,应检测和校正几何尺寸,确认无误后进行柱脚的二次灌浆。

3 结论
针对门式刚架的特点,本文对该类结构的设计和施工提出了几点建议,供实际工程参考。

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