第8章 甲烷超限报警断电装置
煤矿安全监测监控-第八章
矿用断电控制器主要功能
断电器应具有动合和动开接点输出。动合和动开 接点均能根据输入信号输出相应的控制状态且保 持。
断电器的输出应满足交流和直流控制的需要。 断电器应具有被控设备馈电状态监测、显示和信
号输出功能。 断电器应具有动合和动开接点输出。动合和动开
接点均能根据输入信号输出相应的控制状态且保 持。
矿用断电控制器主要技术指标
输入输出信号 1、数字信号应符合MT/T 899的有关规定。 2、采用双电平和无源输出的开关量信号应符合下 列要求： 1）有源输出高电平电压应不小于＋3.0 V（输 出电流为2mA时）；有源输出低电平电压应不大于 ＋0.5 V（输出电流为2mA时）； 2）无源输出截止状态的漏电阻应不小于100 KΩ；无源输出导通状态的电压降应不大于0.5 V （电流为2mA）
机载式甲烷报警断电仪
机载式甲烷报警断电仪主要是由信号控制主板、电源回路 、甲烷检测电路、显示回路、声光报警回路、控制回路组 成。
主机由机车电源供电，经开关电源、恒流电路和稳定电路 输出直流本质安全电源向传感器供电，并接受传来的信号 ，控制直流接触器吸合与断开。
机载式甲烷报警断电仪
谢谢!
甲烷风电闭锁装置
矿井安全监控系统必须具备甲烷断电仪和甲烷风 电闭锁装置的全部功能；当主机或系统电缆发生 故障时，系统必须保证甲烷断电仪和甲烷风电闭 锁装置的全部功能；
安全监控设备必须具有故障闭锁功能：当与闭锁 控制有关的设备未投入正常运行或故障时，必须 切断监控设备所监控区域的全部非本质安全型电 气设备的并闭锁；当与闭锁控制有关的设备工作
煤矿安全监测监控系统 甲烷超限报警断电装置
内容提要
矿用断电控制器 机载式甲烷报警断电仪
矿用断电控制器
甲烷超限断电闭锁与风电闭锁停、送电安全措施有哪些？
甲烷超限断电闭锁与风电闭锁停、送电安全措施有哪些？为保障甲烷超限断电闭锁及风电闭锁功能试验正常进行，并保证试验后的停、送电安全。
那么，我们需要做好哪些安全措施呢?又有什么注意事项呢?今天小编为大家带来了一些相关知识，下面我们一起来看看吧!甲烷超限断电闭锁(一)对测试人员的要求：1、测试人员必须熟悉掌握煤矿安全监控设备的结构性能，工作原理和接线方法。
2、测试人员必须经过相关部门安全技术培训，并考试合格取得监测监控安全资格证书后方可执证上岗作业。
3、测试人员必须严格按照《煤矿安全监控系统及测试仪器使用管理规范》(AQ1029-2007)有关规定操作。
4、下井前，测试人员要准备好所需要的工器具，备用甲烷传感器等。
(二)测试过程1、瓦斯电功能测试，要提前由地面监控中心站值班人员填写瓦斯电闭锁测试申请表传至上一级网络监控中心。
测试人员在现场进行瓦斯电闭锁前，要先通知地面监控中心站及调度指挥中心，待同意后，再在试验前和施工现场负责人和电钳工，瓦斯检查工、安监员结合，如果断电功能测试涉及到变电所停送电的，必须和变电所值班电钳工结合，征得对方同意并做好准备后方可进行，严禁私自进行甲烷超限断电功能测试工作。
2、对甲烷超限断电功能测试工作施工单位应积极配合，如有特殊原因(如工作面馈电开关故障)当天不能做断电功能测试的，必须第二天补做。
3、测试员在做甲烷超限断电功能测试前必须向监控信息中心机房值班人员汇报，以便值班人员通过机房监控主机添加“调校”二字并随时观察现场断电测试情况。
4、在测试时甲烷超限断电功能测试时，必须保证馈电有电。
且测试人员在取下甲烷传感器前要在传感器吊挂位置悬挂一台便携式甲烷自动检测报警仪，以便对瓦斯气体进行连续检测。
在测试时，要注意观察甲烷传感器瓦斯数值变化和机电设备的断电情况。
5、甲烷超限断电功能测试后，如测试结果正常(在甲烷超限情况下断电范围内的机电设备能够正常断电)，测试人员应向监控机房值班人员汇报，询问该传感器的监测数据曲线在对应时刻是否已显示出断电测试时特有的“瞬间尖峰”。
甲烷超限断电控制监视系统
甲烷超限断电控制监视系统[摘要] 本文介绍一种甲烷超限断电控制监视系统。
该系统通过增设稳定的直流电源作为监视器的供电电源，杜绝了因失电而造成的监视系统断电失控现象；通过增设常开接点入使得断电控制监视器的安装使用更加灵活，使断电控制监视系统的工作更加稳定可靠，保障了煤矿的安全生产。
[关键词] 断电控制直流电源监视器甲烷超限1.引言煤矿井下是一个特殊的工作环境，有瓦斯（主要成分是甲烷）等易燃、易爆性气体，有硫化氢等腐蚀性气体，有淋水、环境潮湿，空间狭小、矿尘大，电磁干扰严重，电网电压波动大，工作场所分散且距离远。
甲烷浓度超过断电浓度、掘进工作面停风或风量低于规定值时，必须切断被控区域非本质安全型电气设备的电源。
因此，断电控制是矿井安全监控系统最基本、最重要的功能。
断电控制既要完成甲烷断电和甲烷风电闭锁功能，又要保证不影响被控电源开关的正常工作。
目前的甲烷超限断电控制功能主要是通过断电控制监视器，对连接负载的被控开关进行控制；同时，该监视器还可以将被控开关的状态信号（例如开启或者关闭）传输至地面监控系统进行显示。
当甲烷超限时，断电控制监视器可以控制切断被控开关，使得被控开关所连接的负载断电，从而实现对于负载的甲烷超限断电功能。
其系统框图如图1所示。
图1 甲烷超限断电功能2.直流供电方案的提出2.1 系统结构及缺陷分析现有技术断电控制监视器与其所连接的供电电源可以组成断电控制监视器系统，其系统结构示意图如图2所示。
断电控制监视器11与动力开关12连接，该动力开关12为660V/127V的交流电源，断电控制监视器11内部设置的降压变压器13可以将接收到的高压交流电转变为低压交流电，输送至直流模块14，由14模块输出18-24V的直流电，作为控制模块15的电源。
图2 断电监视器电源组成框图11-断电控制监视器；12-动力开关；13-降压变压器；14-直流模块；15-控制模块断电控制监视器主要功能是：当瓦斯超限时，利用控制模块的闭锁开关去断开馈电开关，使馈电开关处于停电状态。
甲烷断电仪及甲烷传感器检修管理制度
甲烷断电仪及甲烷传感器检修管理制度1. 引言甲烷作为一种常见的可燃气体，在工业和日常生活中广泛应用。
为了保障生产和生活的安全，必须建立甲烷断电仪及甲烷传感器的检修管理制度，确保其正常运行和准确测量。
本文档旨在详细介绍甲烷断电仪及甲烷传感器的检修管理制度。
2. 背景甲烷断电仪是一种用于监测甲烷浓度，并在超出安全范围时自动切断电源的设备。
而甲烷传感器则是用于检测甲烷气体浓度的检测装置。
这两种设备的正常运行对于防止火灾和爆炸意外具有重要意义。
因此，建立有效的检修管理制度是必不可少的。
3. 检修管理制度的目的甲烷断电仪及甲烷传感器的检修管理制度的目的是确保设备的正常工作状态，减少火灾和爆炸事故的风险。
该制度的主要目标包括： - 确保甲烷断电仪及甲烷传感器的准确性和可靠性； - 建立规范的检修程序，以确保设备的正常运行； - 提供合适的培训和指导，使操作人员能够正确操作和维护设备；- 建立有效的记录和文档管理系统，以便追踪设备的维护历史。
4. 检修管理制度的组成甲烷断电仪及甲烷传感器的检修管理制度包括以下几个方面：4.1 设备清单制定设备清单，明确列出所有甲烷断电仪和甲烷传感器的具体数量和位置。
并定期更新设备清单，确保信息的准确性。
4.2 检修计划根据设备清单制定检修计划，确定设备的定期检修周期。
根据设备的使用环境和运行情况，合理调整检修频率。
检修计划应事先通知有关人员，并在检修前做好准备工作。
4.3 检修程序明确甲烷断电仪及甲烷传感器的检修程序，包括以下几个步骤： 1. 关闭电源，并确认设备已停止工作； 2. 拆卸设备外壳，检查是否有明显的损坏或磨损； 3. 检查连接电缆、传感器线路和探测头的接触是否良好； 4. 使用合适的仪器检测传感器的灵敏度和准确性； 5. 清洁设备，包括清除灰尘、污垢和异物； 6. 更换磨损严重的零部件，并进行必要的维修和校准； 7. 重新安装设备外壳，并确保安装牢固； 8. 重新接通电源，进行功耗测试和功能测试； 9. 记录检修过程和结果，包括设备维修记录、更换零部件的清单等。
甲烷传感器的报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围
采煤机电源
低瓦斯、高瓦斯、煤（岩）与瓦斯突出矿井的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面
≥%CH4
≥%CH4
＜%CH4
掘进巷道内全部非本质安全型电气设备
高瓦斯、煤（岩）与瓦斯突出矿井的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面回风流中
≥%CH4
≥%CH4
＜%CH4
掘进巷道内全部非本质安全型电气设备
≥%CH4
≥%CH4
＜%CH4
工作面内全部非本质安全型电气设备
煤（岩）与瓦斯突出矿井的采煤工作面进风巷
≥%CH4
≥%CH4
＜%CH4
进风巷内全部非本质安全型电气设备
采用串联通风的被串采煤工作面进风巷
≥%CH4
≥%CH4
＜%CH4
被串采煤工作面及其进回风巷内全部非本质安全型电气设备
采煤机
≥%CH4
≥%CH4
高瓦斯和煤（岩）与瓦斯突出矿井的采煤工作面回风巷
≥%CH4
≥%CH4
＜%CH4
工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备
本规程第136条所规定的装有矿井安全安全监控系统的采煤工作面回风巷（经抽采，且抽采率大于25%）
≥%CH4
≥%CH4
＜%CH4
工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备
专用排瓦斯巷
≥%CH4
≥%CH4
＜%CH
井机筒内全部非本质安全型电气设备
瓦斯抽放泵站室内
≥%CH4
利用瓦斯时的瓦斯抽放泵站输出管路中
≤30%CH4
不利用瓦斯、采用干式抽放瓦斯设备的瓦斯抽放泵站输出管路中
≤25%CH4
井下临时抽放瓦斯泵下风侧栅栏外
≥%CH4
甲烷断电仪及甲烷传感器检修管理制度
甲烷断电仪及甲烷传感器检修管理制度第一章总则第一条为了加强甲烷断电仪及甲烷传感器的检修管理，确保煤矿安全生产，根据《煤矿安全规程》和《煤矿安全设备监察规定》等法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于全国各类煤矿企业甲烷断电仪及甲烷传感器的检修管理工作。
第三条甲烷断电仪及甲烷传感器的检修必须遵守国家法律法规，严格执行煤矿安全规程和设备监察规定，确保设备安全、可靠、有效。
第四条煤矿企业应建立健全甲烷断电仪及甲烷传感器的检修管理制度，明确责任，加强培训，提高检修质量，确保设备正常运行。
第二章检修组织与管理第五条煤矿企业应设立专门的甲烷断电仪及甲烷传感器检修机构，负责设备的检修、维护和管理工作。
第六条检修机构应配备足够的检修人员、仪器设备和技术资料，确保检修工作的正常进行。
第七条检修机构应建立健全检修工作责任制，明确各级领导和检修人员的职责，确保检修工作有序进行。
第八条检修机构应制定检修工作计划，明确检修任务、检修时间、检修质量要求等内容，确保检修工作按计划进行。
第九条检修机构应加强检修人员的培训和教育，提高检修人员的业务水平和技术素质，确保检修工作质量。
第十条检修机构应建立健全检修质量控制体系，严格执行检修工艺和质量标准，确保检修质量。
第三章检修程序与要求第十一条甲烷断电仪及甲烷传感器的检修应按照“检查、清洗、调试、检验、试验”的程序进行。
第十二条检修前，应先对设备进行外观检查，确认设备无损坏、变形、松动等现象。
第十三条对设备内部进行清洗，清除积灰、油污、水分等杂物，确保设备内部清洁。
第十四条对设备进行调试，调整设备至正常工作状态，确保设备性能稳定。
第十五条对设备进行检验，检查设备零部件是否齐全、完好，连接是否牢固。
第十六条对设备进行试验，测试设备的工作性能，确保设备满足安全生产需要。
第四章检修记录与资料管理第十七条检修机构应建立健全检修记录制度，对甲烷断电仪及甲烷传感器的检修过程进行详细记录。
第十八条检修记录应包括设备名称、型号、检修日期、检修人员、检修内容、检修质量等内容。
甲烷超限报警断电装置分析
第一节 矿用断电控制器
（3） 输出控制接点组数应能满足控制要求， 并在相关标准中明确规定 ，但至少有1组动合和 动开接点。
（4） 输出控制接点参数：① 机械接点，导
通电阻<0.1 Ω; 分断电阻>100 MΩ。② 电子接点，
导通压降≤2 V；截止漏电流≤0.3 mA。
第一节 矿用断电控制器
（5） 分站至断电控制器最大传输距离不得 少于2 km。
第一节 矿用断电控制器
最常用的矿用隔爆型磁力启动器有QCS83、
QC815、QC810、DQZBH、BQD和QJZ系列等
多种类型 ，其中QC83系列目前已经禁止使用, 已 不具备煤矿矿用产品安全标志 。按《矿用隔爆型 直空电磁起动器》（MT 111—2011）生产的 QBZ系列矿用隔爆型电磁启动器
第一节 矿用断电控制器
3.状态监测电路 该电路用于监测受断电控制器控制的被控开 关馈电状态 。一般有2种监测方式：一种是直接 监测被控开关的负载侧的电压 ，但这样会增加断 电控制器的成本
第一节 矿用断电控制器
另一种是通过监测被控开关的辅助接点关闭 状态 ， 间接监测被控开关的馈电状态 。另外，也 可通过监测被控开关控制回路电压， 间接监测被 控开关的馈电状态 ，但这种馈电状态监测方法不 如直接监测馈电开关负载侧电压或监测被控开关 辅助接点有效。
（3） 断电控制器应具有被控设备馈电状态 监测、显示和信号输出功能。
（4） 交流或直流供电的断电控制器应具有 电源指示。
（5） 断电控制器应具有输出状态指示。
第一节 矿用断电控制器
（三） 主要技术要求
（1） 采用双电平和无源输出的开关量信号 应符合下列要求： ① 有源输出高电平电压应不 小于+3.0 V（输出电流为2 mA时），有源输出低 电平电压应不大于+0.5 V（输出电流为2 mA 时） 。② 无 源输出截止状态的漏电阻应不小于
车载式甲烷断电仪装置使用说明书
此时，万用表应一直指示 0V。
6
一分钟后，数字应停止闪光，万用表指针的状态发生变化，指示蓄电池组电 源电压，代表向电机车控制器送电。
用上述方法调节使显示值达到或超过 1.00%CH4 时，传感器报警灯（红色）应 闪亮，并发出警报声。
用上述方法调节使显示值达到或超过 1.50%CH4 时，数字应闪光，万用表指针 回 0V，代表停止向电机车控制器送电（断电），进入闭锁状态。
设定点名称 报警点，%CH4
断电点，%CH4
解锁点，%CH4
设定范围
0.50～1.50
0.50～2.00
>0.00～1.00
设定误差
当≤1.00 时，±0.10；当>1.00 时，±0.20
3.6 装置及主机的电源电压在 DC48V～DC336V 范围内波动时，应能正常工作。 4.基本功能要求 4.1 装置应有甲烷浓度、电源、断电、故障状态显示等功能。 4.2 报警功能，当装置的甲烷浓度达到预置的报警点时，报警器和甲烷传感器应 同时发出声、光报警信号。当甲烷浓度恢复到预置报警点以下时，应能解除自动 报警。装置的甲烷传感器、声光报警器应发出声、光报警信号，声级强度应不小 于 80dB(A)，光信号在暗处能见度应不小于 20m。 4.3 装置在下列情况时应能实现闭锁:
最高额定电压 测量范围，（0～4）%CH4 车载式 甲烷 断电仪
1
e)用于煤矿井下有甲烷气体和煤尘的爆炸危险环境，无强烈振动及淋水的场所
2.主要技术参数
2.1.工作电压：DC48V～336V。
2.2.断电接点容量：DC440V，230A。
2.3.输入信号：数字信号 485 输入信号， 波特率 9600b/s。
二零一五年四月 出版
甲烷传感器调校及甲烷超限断电功能测试记录
传感器1
调校步骤
1、器材准备 1%-2%CH 4校准气体、气体流量计和橡胶软管、空气样、备用瓦斯传感器、记录本、笔、便携式瓦斯 检测报警仪。 2、调校程序 (1) 检查气袋、气路、调节卡，看是否存在漏气或调节卡损坏。 (2) 空气样用橡胶软管连接传感器气室。 (3) 调校零点，范围控制在0.00-0.03%CH4之内。 (4) 校准气袋流量计出口用橡胶软管连接传感器气室。 (5) 打开气袋调节卡，先用小流量向传感器缓慢通入1%-2%CH4校准气体，在显示值缓慢上升的过程 中，观察报警值和断电值。然后调节流量控制阀把流量调节到200ml/min（与产品说明书要求一致） 的流量，使其测量值稳定显示,持续时间大于90s。使显示值与校准气浓度值一致。若超差应更换传感 器，预热后重新测试。 (6) 在通气的过程中，观察报警值、断电值是否符合要求，注意声、光报警和实际断电情况。 (7) 当显示值小于1.0 %CH4时，测试复电功能。测试结束后关闭气袋调节卡。 3、填写调校记录，测试人员签字。 4、参考标准：(1)零点误差0～0.03%CH4。(2) 精度误差：0～1.00%CH4，-0.1≤δ≤0.1；1～ 3.00%CH 4，-真值的10%≤δ≤真值的10%；3～4.00%CH4，-0.3≤δ≤0.3。
测试调校人员 使用单位
（签字
（签字
永煤公司
调校测试日期：2011年 传感器 项 目 传感器设置地点 传感器编号 空气样 零点（%CH4） 标准气样浓度（%CH4） 显示值（%CH4） 报警浓度（%CH4） 断电浓度（%CH4） 复电浓度（%CH4） 声光报警是否正常 断电控制端口 被控设备名称 超限断电是否正常
矿甲烷传感器调校及甲烷超限断电功能测试记录
6.4.3-模块六-项目4-知识点一
瓦斯电、风电闭锁装置
1.1瓦斯电、风电闭锁装置概述
2、甲烷电闭锁。
甲烷电闭锁是指掘进工作面中 设置的甲烷监测装置，当监测到工 作环境中甲烷浓度超限时自动切断 动力电源，停止供电，只有甲烷降 低到规定值以下时方可恢复送电的 闭锁装置。甲烷电闭锁装置应具备 的功能：
瓦斯电、风电闭锁装置
1.1瓦斯电、风电闭些典型事故的分析，绝大多数由电火花引起的瓦斯爆炸事故是在上述情况下发生的，因此十分危险。 为消除这种事故隐患，要求在局部通风机停止运转时，能立即切断局部通风机供风的巷道中的一切电源， 这就是风电闭锁。其作用是防止停风或瓦斯超限的掘进工作面在送电后产生电火花而造成瓦斯燃烧或爆炸。
甲烷风电闭锁控制自动解锁的唯一条件是巷道内各甲烷传感器测得的甲烷浓度均低于1.5%。人工强制解锁的方 法是采用中心站软件手控解除断电或使用专用工具在分站解除。
瓦斯电、风电闭锁装置
1.1瓦斯电、风电闭锁装置概述
3、甲烷风电闭锁。 （2）关联设备条件及注意事项
①
• 风机开关的启动按钮边是否能断开并引出线，接线腔是否有可用的接线柱，是否能为引人线提供喇叭嘴。
甲烷风电闭锁控制是在包括风电闭锁和甲烷电闭锁控制内容基础上，增加了组合逻辑控制，即把巷道内甲烷浓度是否大 于3.0%、巷道是否停风作为共同条件，对局部通风机开关进行有别于常规的闭锁控制。
安全监控系统实施甲烷风电闭锁控制的目的是在掘进工作面或回风流中甲烷浓度大于3.0%，同时掘进工作面又停风的情 况下，对局部通风机实施特殊控制，使之不能随意启动。避免在无计划、无措施情况下随意启动风机造成“一风吹”排放瓦斯， 避免在瓦斯超限的情况下启动局部通风机。
关于甲烷超限断定功能试验的通知
关于甲烷超限断电功能测试的通知为保证矿井安全生产，根据《煤矿安全规程》第一百六十二条：“每7天必须对甲烷超限断电功能进行测试”的要求，结合矿井实际决定每周一早班进行风电、瓦斯电断电试验。
要求如下：一、工作安排由通灭队监测电工每周一早班5:00-6:00对井下所有具有断电功能的传感器、局通进行瓦斯电、风电断电试验，并做好记录。
二、工作要求1、试验由通灭队监测电工进行，各队电工现场配合。
2、每次断电前汇报调度室由调度室协调各队统一安排。
3、监测电工到达断电试验地点时，要对分站、断电仪及传输线路仔细检查，确认分站工作正常，断电仪及线路完好无损；并且与施工队电工取得联系安检员配合，方可开始断电试验。
4、断电中，仔细查看断电数值，如果遇到特殊情况，必须及时通知调度室，迅速处理。
5、断电后，查看断电开关复电情况；如果不能执行复电命令，必须及时向调度室汇报，并与施工队电工及时处理。
6、各工作面电工必须在试验期间认真观察每次试验时被控开关是否能正常闭锁，并及时恢复供电，以免影响下一个试验点的闭锁实验，在本工作面全部试验完成且试验结果正常的情况下，方可离开。
7、对风电、瓦斯电闭锁不起作用的，参加试验人员必须立即查找原因进行处理，处理期间严禁该工作面进行生产，处理完毕且重新试验正常后，方可恢复生产。
8、断电试验后监测电工现场要作好断电试验记录工作，必须写明时间、地点、人员及有无异常情况等。
升井后以电子表格的形式汇报调度室、通灭部。
三、安全技术措施1、测试人员下井时必须按规定携带便携式甲烷自动检测报警仪。
2、风电、瓦斯电闭锁试验期间，严禁放炮。
3、断电试验由各队电工配合，安检员监督。
4、对不配合断电试验的电工、安检员、工人按《宝积山“三违”处罚条例》进行处罚。
编制：审核：签发。
甲烷传感器的报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围及便携式甲烷检测报警仪的报警浓度
甲烷传感器的报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围及便携式甲烷检测报警仪的报警浓度 1、采区回风巷、一翼回风巷及总回风巷道内临时施工的电气设备上风侧10m~15m 处应设置甲烷传感器。
2、矿用防爆特殊型蓄电池电机车必须设置车载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪；矿用防爆型柴油机车必须设置便携式甲烷检测报警仪。
3、兼做回风井的装有带式输送机的井筒内必须设置甲烷传感器。
4、采区回风巷、一翼回风巷及总回风巷道内临时施工的电气设备上风侧10m~15m 处应设置甲烷传感器。
5、井下煤仓、地面选煤厂煤仓上方应设置甲烷传感器。
6、封闭的地面选煤厂机房内上方应设置甲烷传感器。
处应设置甲烷传感器。
2、矿用防爆特殊型蓄电池电机车必须设置车载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪；矿用防爆型柴油机车必须设置便携式甲烷检测报警仪。
3、兼做回风井的装有带式输送机的井筒内必须设置甲烷传感器。
4、采区回风巷、一翼回风巷及总回风巷道内临时施工的电气设备上风侧10m~15m 处应设置甲烷传感器。
5、井下煤仓、地面选煤厂煤仓上方应设置甲烷传感器。
6、封闭的地面选煤厂机房内上方应设置甲烷传感器。
7、封闭的带式输送机地面走廊上方宜设置甲烷传感器。
8、瓦斯抽放泵站甲烷传感器的设置： 9、地面瓦斯抽放泵站内必须在室内设置甲烷传感器。
10、井下临时瓦斯抽放泵站下风侧栅栏外必须设置甲烷传感器。
11、抽放泵输入管路中应设置甲烷传感器。
利用瓦斯时，应在输出管路中设置甲烷传感器；不利用瓦斯、采用干式抽放瓦斯设备时，输出管路中也应设置甲烷传感器。
一氧化碳传感器的设置 1、一氧化碳传感器应垂直悬挂，距顶板(顶梁)不得大于300mm，距巷壁不得小于200mm，并应安装维护方便，不影响行人和行车。
2、开采容易自燃、自燃煤层的采煤工作面必须至少设置一个一氧化碳传感器，地点可设置在上隅角、工作面或工作面回风巷，报警浓度为≥0.0024%CO。
甲烷传感器的报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围及便携式甲烷检测报警仪的报警浓度
甲烷传感器的报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围及便携式甲烷检测报警仪的报警浓度 1、采区回风巷、一翼回风巷及总回风巷道内临时施工的电气设备上风侧10m~15m 处应设置甲烷传感器。
2、矿用防爆特殊型蓄电池电机车必须设置车载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪；矿用防爆型柴油机车必须设置便携式甲烷检测报警仪。
3、兼做回风井的装有带式输送机的井筒内必须设置甲烷传感器。
4、采区回风巷、一翼回风巷及总回风巷道内临时施工的电气设备上风侧10m~15m 处应设置甲烷传感器。
5、井下煤仓、地面选煤厂煤仓上方应设置甲烷传感器。
6、封闭的地面选煤厂机房内上方应设置甲烷传感器。
处应设置甲烷传感器。
2、矿用防爆特殊型蓄电池电机车必须设置车载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪；矿用防爆型柴油机车必须设置便携式甲烷检测报警仪。
3、兼做回风井的装有带式输送机的井筒内必须设置甲烷传感器。
4、采区回风巷、一翼回风巷及总回风巷道内临时施工的电气设备上风侧10m~15m 处应设置甲烷传感器。
5、井下煤仓、地面选煤厂煤仓上方应设置甲烷传感器。
6、封闭的地面选煤厂机房内上方应设置甲烷传感器。
7、封闭的带式输送机地面走廊上方宜设置甲烷传感器。
8、瓦斯抽放泵站甲烷传感器的设置： 9、地面瓦斯抽放泵站内必须在室内设置甲烷传感器。
10、井下临时瓦斯抽放泵站下风侧栅栏外必须设置甲烷传感器。
11、抽放泵输入管路中应设置甲烷传感器。
利用瓦斯时，应在输出管路中设置甲烷传感器；不利用瓦斯、采用干式抽放瓦斯设备时，输出管路中也应设置甲烷传感器。
一氧化碳传感器的设置 1、一氧化碳传感器应垂直悬挂，距顶板(顶梁)不得大于300mm，距巷壁不得小于200mm，并应安装维护方便，不影响行人和行车。
2、开采容易自燃、自燃煤层的采煤工作面必须至少设置一个一氧化碳传感器，地点可设置在上隅角、工作面或工作面回风巷，报警浓度为≥0.0024%CO。
甲烷超限断电闭锁和甲烷风电闭锁功能测试记录
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甲烷超限断电闭锁和甲烷风电闭锁功能
测
试
记
录
2012年度
调度监测中心
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甲烷传感器的报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围及便携式甲烷检测报警仪的报警浓度
甲烷传感器的报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围及便携式甲烷检测报警仪的报警浓度 1、采区回风巷、一翼回风巷及总回风巷道内临时施工的电气设备上风侧10m~15m 处应设置甲烷传感器。
2、矿用防爆特殊型蓄电池电机车必须设置车载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪；矿用防爆型柴油机车必须设置便携式甲烷检测报警仪。
3、兼做回风井的装有带式输送机的井筒内必须设置甲烷传感器。
4、采区回风巷、一翼回风巷及总回风巷道内临时施工的电气设备上风侧10m~15m 处应设置甲烷传感器。
5、井下煤仓、地面选煤厂煤仓上方应设置甲烷传感器。
6、封闭的地面选煤厂机房内上方应设置甲烷传感器。
处应设置甲烷传感器。
2、矿用防爆特殊型蓄电池电机车必须设置车载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪；矿用防爆型柴油机车必须设置便携式甲烷检测报警仪。
3、兼做回风井的装有带式输送机的井筒内必须设置甲烷传感器。
4、采区回风巷、一翼回风巷及总回风巷道内临时施工的电气设备上风侧10m~15m 处应设置甲烷传感器。
5、井下煤仓、地面选煤厂煤仓上方应设置甲烷传感器。
6、封闭的地面选煤厂机房内上方应设置甲烷传感器。
7、封闭的带式输送机地面走廊上方宜设置甲烷传感器。
8、瓦斯抽放泵站甲烷传感器的设置： 9、地面瓦斯抽放泵站内必须在室内设置甲烷传感器。
10、井下临时瓦斯抽放泵站下风侧栅栏外必须设置甲烷传感器。
11、抽放泵输入管路中应设置甲烷传感器。
利用瓦斯时，应在输出管路中设置甲烷传感器；不利用瓦斯、采用干式抽放瓦斯设备时，输出管路中也应设置甲烷传感器。
一氧化碳传感器的设置 1、一氧化碳传感器应垂直悬挂，距顶板(顶梁)不得大于300mm，距巷壁不得小于200mm，并应安装维护方便，不影响行人和行车。
2、开采容易自燃、自燃煤层的采煤工作面必须至少设置一个一氧化碳传感器，地点可设置在上隅角、工作面或工作面回风巷，报警浓度为≥0.0024%CO。
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第一节 矿用断电控制器 QCS83-80型磁力启动器的交流接触器为 CJ8-100型，其他与QC83-80型相同。QCS83120型交流接触器为CJ8-150型，限流热继电器 为JR9-300型，用交流接触器CJ8-10代替中间继 电器，其电气工作原理与QC83-120型相近。
第一节 矿用断电控制器 QC283隔爆型磁力启动器解决了空气接触器 接通或分断主电路、分断能力小、同时分断线路 时产生的强电弧给供电系统带来不安全因素的问 题。用国产CJZ-300/1140（或CZK2-200/600） 型真空接触器和JDB型电动机综合保护器，更换 QC83系列磁力启动器中的空气接触器和JR-4型 过流热继电器，其他元器件原则上不动。
第一节 矿用断电控制器 按照《矿用隔爆型电磁起动器用电子保护器》 （MT 175—1988）生产的QBC系列矿用隔爆型 电磁启动器，已经能够完全取代QC83系列矿用 隔爆型电磁启动器，其电气性能和安全性能明显 提高。
第一节 矿用断电控制器 隔爆型磁力启动器按接触器主触头灭弧介质 的不同可分为空气式和真空式。空气式磁力启动 器主回路采用空气式交流接触器，主要用于启动 不频繁的电气设备。空气式磁力启动器具有结构 简单、维护方便、价格便宜等优点，但极限分断 能力较低，短路保护必须采用熔断器。
第一节 矿用断电控制器
1.馈电控制信号电路 该电路一般由本质安全防爆隔离和抗干扰隔 离的光电耦合器等电路组成，用于接收分站输出 的断电控制信号，再传输给信号处理及控制电路。
第一节 矿用断电控制器
2.控制输出电路
该电路一般由电磁继电器、驱动电路、消弧 保护电路等组成，将信号处理及控制电路输出的 断电器控制信号放大后，驱动电磁继电器动作， 控制被控开关的控制回路。
第一节 矿用断电控制器
4.馈电状态回传电路 该电路由本质安全防爆隔离和抗干扰隔离的 光电耦合器等电路组成，是将监测电路监测到的 被控开关馈电状态信号送分站。
第一节 矿用断电控制器
5.信号处理及控制电路 该电路有采用单片机或数字电路等多种。对 于复用传输线的串行数字输入／输出电路，信息 处理及控制电路一般采用单片机完成串行数字通 信、译码、逻辑控制等功能。对于不复用传输线 的开关量输入／输出电路，信息处理电路比较简 单，完成逻辑控制等功能。
第一节 矿用断电控制器 （3） 输出控制接点组数应能满足控制要求， 并在相关标准中明确规定，但至少有1组动合和 动开接点。 （4） 输出控制接点参数：① 机械接点，导 通电阻<0.1 Ω；分断电阻>100 MΩ。② 电子接 点，导通压降≤2 V；截止漏电流≤0.3 mA。
第一节 矿用断电控制器 （5） 分站至断电控制器最大传输距离不得 少于2 km。 （6） 输出控制距离应能满足控制要求，并 在相关标准中明确规定。
第一节 矿用断电控制器 置于隔爆外壳内的空气式交流接触器散热条 件差，因此，应降容使用，降容大小一般通过实 验确定。真空式磁力启动器主电路采用真空式交 流接触器。密封在真空容器中的交流接触器的主 触头，其电弧不会外喷，因此，具有分断能力强、 燃弧时间短、触头磨损小、电寿命长、安全可靠 等优点，适用于煤矿井下启动频繁的电气设备。
第一节 矿用断电控制器 （2） 额定发热电流。额定发热电流是指接 触器等电器元件安装在确定的外壳内，在规定的 工作条件下所承载的最大电流。额定发热电流有 40 A、100 A 、160 A、315 A、400 A 5种。
第一节 矿用断电控制器 （3） 额定控制电源电压。额定控制电源电 压是指提供给控制电路的电压。交流有6 V、12 V、24 V、36 V、42 V、127 V、220 V、380 V、 660 V，直流有6 V、12 V、24 V、48 V、110 V， 200 V，其中，先导电路电压不高于36 V。
第一节 矿用断电控制器
真空式交流接触器会产生操作过电压，并且 真空管真空度的保持和检测也存在一些困难。真 空式电磁启动器的结构与空气式电磁启动器基本 相同，不同的是增加了过电压保护。
第一节 矿用断电控制器
隔爆型磁力启动器由隔爆外壳、交流接触器、 换相隔离开关、保护电器（包括熔断器、热继电 器和电动机综合保护）、控制电路、控制变压器 等组成。
第一节 矿用断电控制器 （三） 主要技术要求 （1） 采用双电平和无源输出的开关量信号 应符合下列要求： ① 有源输出高电平电压应不 小于+3.0 V（输出电流为2 mA时），有源输出低 电平电压应不大于+0.5 V（输出电流为2 mA 时）。② 无源输出截止状态的漏电阻应不小于 100 kΩ，无源输出导通状态的电压降应不大于 0.5 V（电流为2 mA时）。
第一节 矿用断电控制器 最常用的矿用隔爆型磁力启动器有QCS83、 QC815、QC810、DQZBH、BQD和QJZ系列等 多种类型，其中QC83系列目前已经禁止使用, 已 不具备煤矿矿用产品安全标志。按《矿用隔爆型 直空电磁起动器》（MT 111—2011）生产的 QBZ系列矿用隔爆型电磁启动器
第一节 矿用断电控制器
6.电源电路 断电控制器一般由分站电源供电。因此，其 电源电路一般采用稳压器或AC/DC变换电路；也 有采用交流供电，这样的电源电路就较复杂，一 般由隔离降压变压器、整流电路、滤波电路、双 重化限流限压电路（或稳压恒流电路）等组成。
第一节 矿用断电控制器 7.显示电路 电路用来指示电源、馈电状态、输出状态等。
第一节 矿用断电控制器
（4） 动作性能。动作性能是指控制电源电 压在额定控制电压的波动范围(75%～110%)。磁 力启动器应能可靠闭合，并当控制电压不低于 60%额定控制电源电压时处于吸合状态的启动器 不应释放。
第一节 矿用断电控制器 （5） 磁力启动器应具有失压保护、过载保 护和短路保护，并可根据需要设断相保护、 主电 路漏电闭锁保护、控制电路绝缘监视保护等。 2.QCS83系列和QC283系列磁力启动器及 其控制 QCS83系列和QC283系列磁力启动器都是 QC83系列磁力启动器的改进型。
第一节 矿用断电控制器 (一) 矿用断电控制器的组成 矿用断电控制器一般由分站断电控制信号输 入电路、馈电状态回传输出电路、信息处理及控 制电路（主板）、断电控制输出电路、馈电状态 监测电路、显示电路、电源等组成。
第一节 矿用断电控制器 (二) 矿用断电控制器的工作原理 矿用断电控制器工作原理如图8-1所示。
第八章 甲烷超限报警断电装置
第一节 矿用断电控制器 第二节 机车载式甲烷报警断电仪
复习思考题
第一节 矿用断电控制器 一、 矿用断电控制器的组成及其工作原理 矿用断电控制器用于远程控制井下防爆开关、 磁力开关或馈电开关上控制回路，以实现井下开 关的自动断电。矿用断电控制器具有执行井下监 控分站发出的远程断电指令，自动控制井下设备 开关高低压控制回路，实现远程断电的功能。矿 用断电控制器使用于煤矿井下所有装有交流控制 开关回路的机电设备及所有具有爆炸危险的场所。
第一节 矿用断电控制器
（2） 输出控制接点容量应符合GB 3836.4—2000的有关要求，能满足控制要求， 并在相关标准中明确规定，但不得低于下列要求： ① 本质安全接点，直流24 V/100 mA。② 非本 质安全接点，交流660 V/0.3 A、380 V/0.5 A、 36 V/3 A、直流60 V/l A。
第一节 矿用断电控制器
3.状态监测电路
该电路用于监测受断电控制器控制的被控开 关馈电状态。一般有2种监测方式：一种是直接 监测被控开关的负载侧的电压，但这样会增加断 电控制器的成本
第一节 矿用断电控制器
另一种是通过监测被控开关的辅助接点关闭 状态，间接监测被控开关的馈电状态。另外，也 可通过监测被控开关控制回路电压，间接监测被 控开关的馈电状态，但这种馈电状态监测方法不 如直接监测馈电开关负载侧电压或监测被控开关 辅助接点有效。
第一节 矿用断电控制器 远距离控制时，将旋转开关转到远控档，通 过远方的控制按钮进行控制。 程序控制时，将第一台启动器的旋转开关转 到近控档或远控档，第二台及以下启动器的旋转 开关转到程序挡，并调整时间继电器，使它延时 的时间符合要求，然后通过第一台的近控或远控 按钮进行控制。
第一节 矿用断电控制器 1.磁力启动器的主要技术参数 （1） 额定工作电压。额定工作电压Ue与额 定工作电流Ie共同决定着磁力启动器的接通与分 断能力。磁力启动器的额定工作电压有380 V、 660 V、1140 V 3种。
（7） 从接收到控制信号到输出相应控制状 态的时间应不大于0.5 s。
第一节 矿用断电控制器 三、 电磁启动器及馈电开关控制 (一) 电磁启动器控制
隔爆型磁力启动器由交流接触器、控制电路、 过载保护元件和隔爆外壳等组成。交流接触器直 接把电网电压加到电动机的定子绕组上，使电动 机在全电压下启动。隔爆型磁力启动器主要用于 煤矿井下交流电动机直接启动、停止和反转，并 对电动机及有关电路进行保护。
第一节 矿用断电控制器
二、 矿用断电控制器主要功能及技术要求
(一) 供电电源
1.交流供电电源 (1) 额定电压：36 V、127 V、220 V、380 V、660 V、1140 V等，允许偏差－25%~+10%。
第一节 矿用断电控制器
(2) 谐波：不大于10%。
(3) 频率：50 Hz，允许偏差±5%。
第一节 矿用断电控制器
下面以QC83-120D、QC83-225D型磁力启 动器为例说明QCS83系列和QC283系列磁力启 动器的控制。QC83-120D、QC83-225D型磁力 启动器电气原理。
第一节 矿用断电控制器 2.直流供电电源 电压范围为9~24 V，周期与随机偏移应符合 相关标准的规定。 (二) 主要功能 （1） 断电控制器应具有动合和动开接点输 出功能。动合和动开接点均能根据输入信号输出 相应的控制状态且保持。
第一节 矿用断电控制器 （2） 断电控制器的输出应能满足交流或直 流控制的需要。 （3） 断电控制器应具有被控设备馈电状态 监测、显示和信号输出功能。 （4） 交流或直流供电的断电控制器应具有 电源指示。 （5） 断电控制器应具有输出状态指示。