关于瘦身钢筋检验及分户验收指南
钢筋质量检查和验收作业指导书
钢筋质量检查和验收作业指导书5.1钢筋质量检查和验收程序钢筋绑扎和接头连接完成后，按钢筋质量检查项目对钢筋进行质量自检，并通知监理工程师进行钢筋接头取样，钢筋接头试验检查合格后，施工技术员通知质检员进行钢筋复检。
最后由质检员通知监理工程师进行钢筋验收。
5.2钢筋接头检验5.2.1接头的工艺检验对每种规格钢筋，制作不少于3根的试件，进行单向拉伸试验，当三根试件的接头抗拉强度均大于母材抗拉强度或1.05倍母材抗拉强度标准值时，接头工艺检验合格。
5.2.2接头现场验收钢筋接头检测主要依据《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》JGJ—108-96，钢筋机械连接通用技术规程》JGJ—107-96，同一施工条件下采用同一材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验和验收；不足500个的也为一个验收批进行检验和验收。
不同型式的接头分开按以上要求进行取样。
对同一验收批，随机抽取3个试件或在工程结构中随机截取3个试件作单向拉伸试验，满足表5－1的强度要求时，该验收批评定合格。
若有一个试件抗拉强度不符合要求时，再取6个试件进行复检，如再有一个不合格，则该验收批评定为不合格。
对不合格接头，应查明原因，并会商有关部门处理，处理方法及接头部位记录存档。
表5-1 等强直螺纹接头性能指标单向拉伸强度f mst≥f st或f mst≥1.05f tk 割线模量E0.7≥Es且E0.9≥0.9Es 极限应变εu≥0.04残余变形U≤0.3mm反复拉压高应力强度f mst≥f st或f mst≥1.05f tk 割线模量E20≥0.85E1残余变形U20≤0.3mm反复拉压大变形强度f mst≥f st或f mst≥1.05f tk残余变形U4≤0.3mm且U8≤0.6mm5.3钢筋质量检查项目（1）根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间排距是否正确；（2）检查钢筋接头、位置及绑扎搭接长度是否符合规定；（3）检查砼保护层是否符合要求；（4）检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象，钢筋绑扎点应梅花型布置；表5-2 钢筋安装允许偏差表项次项目允许偏差（mm）1 钢筋长度方向的偏差±1/2净保护层厚2 同一排受力钢筋间距的局部偏差柱及梁中板、墙中±0.5d±0.1间距3 同一排中分布钢筋间距的偏差±0.1间距4 双排钢筋，其排与排间距的局部偏差±0.1排距5 保护层厚度的局部偏差±1/4净保护层厚（5）钢筋表面不允许有油渍、漆污和颗粒状（片状）铁锈；（6）钢筋绑扎位置的偏差，不得大于表5-2的规定。
钢筋施工中的验收与质量排查方法
钢筋施工中的验收与质量排查方法钢筋施工是建筑工程中非常重要的一环，它关系到整个建筑物的结构安全和耐久性。
为了确保钢筋施工质量，必须进行验收和质量排查。
本文将介绍钢筋施工中的验收与质量排查方法，以帮助读者了解如何有效确保钢筋施工的质量。
1.验收方法1.1 规范检查验收流程中，首先要进行的是规范检查。
这是通过参照相关标准和规范，检查钢筋是否符合要求。
其中包括了骨料的种类、尺寸、钢筋的品种、规格、形态等。
同时，还要查看相关文件的齐全性，如建筑材料检测报告、施工方案等。
1.2 可视检查可视检查是通过肉眼观察钢筋的表面情况，检查其有无表面裂纹、变形、酸蚀等现象。
此外，还要检查连接部位是否牢固，焊点是否均匀、牢固。
当然，对于大型工程项目，可以借助专用仪器进行更加精确的检测。
1.3 抽样检查抽样检查是验收中的一种常用方法。
通过从施工现场中随机选取一定数量的样本进行检测，判断钢筋的质量。
这样既可以节约成本，又可以快速准确地评估整个工程的钢筋质量。
2.质量排查方法钢筋质量排查是为了发现和解决施工工序中存在的问题，确保质量符合要求。
下面介绍几种常用的质量排查方法。
2.1 视觉排查视觉排查是指通过肉眼观察施工现场的钢筋构件，检查其表面是否平整、无裂纹等。
同时，还要检查连接部位是否牢固，是否存在过度锈蚀等质量问题。
这种方法无需专用工具，操作简单方便，但对施工人员的经验和观察能力要求较高。
2.2 测量排查测量排查是通过使用专用的测量工具，如测量仪、划线器等，对钢筋构件的尺寸进行精确测量，以判断其是否符合相关标准。
测量排查是一种较为准确的方法，可以帮助发现尺寸偏差等问题，但需要专业工具和经验丰富的测量人员进行操作。
2.3 撞击排查撞击排查是通过敲击钢筋构件表面，观察声音和振动是否正常来判断质量。
如果出现声音异常或者振动不稳定等问题，则可能存在质量隐患。
这种方法简单易行，不需要专业工具，但需要施工人员经验丰富，对常见问题有较为准确的判断能力。
实际施工中对“瘦身”钢筋的检验方法和控制措施
实际施工中对“瘦身”钢筋的检验方法和控制措施摘要：近年来在钢筋工程的实际验收中经常会发现“瘦身”钢筋的身影，“瘦身”钢筋顾名思义，它一定比正常的钢筋要“瘦”，准确的说就是将直径为8.10mm 的钢筋被人为的拉细。
这些“瘦身”钢筋不仅质量上不合格，如果现场检验人员粗心大意不能正确的识别，会造成严重的质量隐患，值得我们对它进行深入细致地了解。
关键词：“瘦身”钢筋检验控制一、“瘦身”钢筋的出处1、“先天”形成“先天”的“瘦身”钢筋是由原材料生产厂家违规生产而成。
《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》（GB1499.2-2007）第6.6.1条规定，钢筋可按理论重量交货，也可按实际重量交货。
理论重量就是以常规的9m定尺长度乘以理论数值换算而成的重量，为方便交付和使用，通常以理论重量交货，这样容易导致无良生产厂家钻其漏洞，压缩生产成本，从中获取利益。
此类钢筋多为大直径带肋钢筋，未经调直便以直条形式交货，一般很难发现。
在大直径带肋钢筋用于、柱构件中的受力筋时，应予以高度重视。
2、后期加工对于建筑工程，盘卷钢筋必须加工为直条后方能投入施工。
一些不良钢筋加工企业瞧准这一“商机”，以不收加工费或返利的方式吸引客户进行钢筋调直，然后以实际长度交货，想要获利吸有拉细钢筋获取剩余长度。
此类钢筋主要为小直径的光圆钢筋及带肋钢筋，多用作箍筋和现浇板的钢筋。
钢筋调直宜采用机械调直方法，其设备不应有延伸功能，而这些企业采用的调直设备中饮食具有延伸功能的调直组件。
这种设备在牵引轮前骨架上固定多个定滑轮，使钢筋在牵引下，绕过滑轮越多或滑轮直径越小弯得越严重，最后进入调直机矫直。
此类钢筋外表呈波浪形，且破坏了钢筋原有的氧化层，使钢筋在潮湿环境中极易锈蚀。
对于带肋钢筋，调直后则破坏了肋高和肋宽，一定程度上降低了钢筋与混凝土的握裹力。
二、防控措施无论“先天”形成还是后期加工，只要依据相关规范标准要求，都能防止“瘦身”钢筋进行施工场地。
钢筋工程的质量验收标准与流程管理
钢筋工程的质量验收标准与流程管理一、引言在建筑工程中，钢筋是起到增强混凝土结构强度，防止开裂破坏的关键材料。
为了确保钢筋工程的质量和安全性，在施工过程中需要进行质量验收，并建立有效的流程管理措施。
二、钢筋工程质量验收标准钢筋工程的质量验收需要遵循一定的标准和规范，主要包括以下几个方面：1. 钢筋材料的验收：钢筋材料应符合国家标准，必须经过批量出厂质量检测，如拉力、弯曲试验等。
同时，还需检查钢筋的外观质量、尺寸偏差等。
2. 钢筋的加工和预埋连接：钢筋加工过程中需要按照设计要求进行切割、弯曲等操作，同时还需检查钢筋的直径、弯曲半径、焊接质量等。
预埋连接时，还需检查连接件的尺寸、位置和质量。
3. 钢筋的布置和安装：钢筋的布置和安装应按照设计图纸和技术要求进行，保证钢筋的位置、间距、垂直度等符合规范要求。
4. 钢筋混凝土结构的浇筑：在浇筑过程中，需要对钢筋与混凝土的质量进行检查，如混凝土的坍落度、配合比、拌和时间等。
5. 钢筋的保护与防腐蚀：钢筋在施工过程中需要保护好，避免受到外界的损害和腐蚀。
因此，在验收中需要检查钢筋的保护层厚度、覆盖层质量等。
三、钢筋工程质量验收流程管理为了保证钢筋工程质量验收的准确性和可靠性，需要进行流程管理，主要包括以下几个环节：1. 前期准备：制定质量验收计划和方案，明确验收内容、时间和责任人，对质量验收人员进行培训和指导。
2. 验收前检查：在正式验收前，进行钢筋工程的预验收检查，确保施工过程中的材料、设备等相关问题已经得到合理的解决。
3. 实地验收：由专业验收人员对钢筋工程进行实地验收，根据验收标准逐项进行检查，重点关注钢筋的位置、孔洞、锈蚀、损伤等情况。
4. 报告编制：验收人员根据实地验收情况，编制详细的验收报告，包括钢筋工程的质量状况、问题存在及改进建议等。
5. 反馈与整改：将验收报告及时反馈给相关部门和责任人，要求整改不合格项，并追踪整改进展情况。
6. 后期跟踪：对整改后的钢筋工程进行后期跟踪，确保整改措施的有效性和钢筋工程的质量稳定性。
钢筋工程中的质量验收要求与标准
钢筋工程中的质量验收要求与标准钢筋工程是建筑工程中重要的一部分，对于工程的质量验收和标准制定具有重要意义。
本文将从多个角度探讨钢筋工程中的质量验收要求与标准，并总结归纳出一套完整的质量验收体系。
一、钢筋材料的质量验收要求与标准钢筋是构成钢筋混凝土结构的重要材料，因此其质量的验收和标准制定尤为重要。
钢筋的质量验收主要包括化学成分、机械性能、外观质量等方面的测试。
根据国家标准和相关规范，钢筋的化学成分应符合要求，机械性能要满足强度、延伸性和冲击韧性等指标。
外观质量方面要求表面光洁、不得有明显的裂纹、铁锈等缺陷。
二、钢筋构件的质量验收要求与标准钢筋构件是钢筋工程中的重要组成部分，对其质量的验收要求也很高。
验收要求主要包括尺寸偏差、表面质量、内部质量等方面的测试。
尺寸偏差要符合国家标准和设计要求，表面质量不得有剥落、脱皮等现象，内部质量要满足强度、韧性、抗裂等要求。
三、钢筋构造件的质量验收要求与标准钢筋构造件是各种钢筋构件的组合形成的结构，对其质量的验收要求更加严格。
验收要求主要包括连接质量、构造偏差、防腐处理等方面的测试。
连接质量要满足设计要求，构造偏差要控制在允许范围内，防腐处理要按照相关标准进行。
四、钢筋混凝土的质量验收要求与标准钢筋混凝土是钢筋工程中最常见的结构形式，对其质量的验收要求也很高。
验收要求主要包括配合比、强度、波动性和抗渗性等方面的测试。
配合比要符合设计要求，强度要满足标准要求，波动性要控制在合理范围内，抗渗性要达到设计要求。
五、钢筋工程施工中的质量验收要求与标准钢筋工程施工是保证工程质量的关键环节，其质量的验收要求也很重要。
验收要求主要包括施工工艺、焊接质量、防水处理等方面的测试。
施工工艺要符合相关规范，焊接质量要满足强度要求，防水处理要按照设计要求进行。
六、钢筋工程监理中的质量验收要求与标准钢筋工程监理是对工程质量进行监督和验收的重要环节，对其验收要求和标准也很关键。
验收要求主要包括监理报告、监理记录、安全评估等方面的测试。
关于“瘦身钢筋”的检测与处理
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热带钢 轧胁筋 热光 轧鳓筋
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钢筋 是建 筑 的主要 骨架 ，钢 筋质量 的合 格 与否 直接 决定 着 ２ 筋 力学 性能检 测 钢 建筑 的质量 ，按 照 国家 标 准 ，盘 圆一 级 钢 筋 的延 长 率 不 宜 大 ２１ 服点 的检 测 ：在 屈服 期 间 最小 应 力 为下 屈 服应 力 。 ．屈 ｈ 于 ４ 也 就 是说 ， 径 １ 毫 米 的 钢筋 最 多 只能 拉 到 ９６ 米 。 在 试样 发生 屈 服而 力首 次下 降前 的最高 应 力为 一屈 服应力 。将 ％。 直 ０ ．毫 而 “ 瘦身 钢 筋 ”是 指违 规 加 工 后 ，钢 筋 的延 伸 率 都 超 过 国 家 记 录 的数据 分别 除 以试 样原 始横 截面 积得 到屈服 强度 。 屈 服点 和上 、下屈 服点 强度计 算公 式 ： 规定 的 ４ ％的钢 筋 。 盯ｓ ｓ ｏ ＝Ｆ ／Ｓ “ 瘦身 钢筋 ”在建筑 上 的使用 ， 其初 始 的动力是 经济 利益 。 Ｆ — — 屈服应 力 （ ｓ Ｎ）； 建筑 商通过 偷工 减料 ，不 仅不 需要 支付 加工 费用 ，甚 至 还 向加 工企业 收取 回扣 。但 其危 害性 却绝 非经 济利 益 可 以概括 。瘦 身 ｓ— — 试 样原 横截 面积 （ ｍ ）； ｏ ｍ ｏｓ — 屈 服强度 （ ａ － — ＭＰ ）： 的钢 筋影 响 了建 筑物 的 承载力 ，更 严重 的问题在 于 ，在 钢筋 的 Ｒｅ ＝ Ｕ／Ｓ Ｈ Ｆｓ ｏ 延伸性 被破 坏后 ，当地震 来 临 ，建 筑物 倒塌 的过 程 就会 由缓慢 ＦＵ— — 上屈 服应 力 （ ｓ Ｎ）； 变得迅速， 人逃生的可能性大大降低。因而加强对 “ 瘦身钢筋” 的检测 工作 ，是确 保 工程 质 量 的前 提 。 ｓ— — 试样 原横 截 面积 （ｌｌ ｏ ｎｆ）； ｒ １钢筋 检测 内容和 力学性 能 ． Ｒ Ｈ — 上屈服 强度 （ ａ ｅ— ＭＰ ）： Ｒｅ Ｆｓ Ｓｏ Ｌ＝ Ｌ／ １ １ ． 钢筋 原材检 测 内容 ＦＬ — 下屈 服应力 （ ｓ— Ｎ）； ｓ— — 试样 原横 截 面积 （ｎｌ）； ｏ ｒ 。 ｎ 巷 项目 瀑 橙 内 翻 容 样 曩 品量
钢筋验收内容及标准详解
钢筋验收内容及标准详解钢筋在建筑施工中起到了至关重要的作用，它作为混凝土和钢筋混凝土结构的一部分，能够增强其抗拉强度和抗剪强度。
然而，如果钢筋质量不合格或安装不正确，将会给建筑结构的稳定性和耐久性带来隐患。
因此，钢筋验收是建筑施工过程中必不可少的一项工作，本文将详细介绍钢筋验收的内容和标准。
首先，钢筋验收的内容主要包括以下几个方面：1. 钢筋规格和质量：钢筋按照国家标准或相关行业标准进行生产和供应，应具有相应的钢筋牌号、直径、截面形状等规格。
验收时应检查钢筋的标识和质量证明文件，并进行抽样检测以确保其力学性能满足设计要求。
2. 表面质量和防腐处理：钢筋表面应光洁平整，无裂纹、凹凸等缺陷。
同时，钢筋还应进行防腐处理，通常采用镀锌、喷塑或涂胶等方式，以提高其抗腐蚀性能。
3. 钢筋的加工和弯曲：钢筋在施工过程中通常需要进行加工和弯曲，以适应不同部位的构造要求。
验收时应检查钢筋的加工质量以及弯曲角度、直径和间距是否符合设计要求。
4. 钢筋的安装位置和固定方式：钢筋应按照设计要求进行正确的安装和固定，以确保在混凝土浇筑时能够被均匀包裹，且能够和混凝土形成一体。
验收时应检查钢筋的安装位置、间距和固定方式是否满足设计和施工要求。
以上是钢筋验收的主要内容，接下来将对钢筋验收的标准进行详解。
1. 钢筋规格和质量标准：钢筋应符合国家标准GB/T 1499.2《混凝土用钢筋》以及相关行业标准的要求。
验收时应检查钢筋的标志、直径和截面形状是否符合标准，并进行拉伸试验、化学成分分析等检测，确保其力学性能和化学性质达到标准要求。
2. 钢筋表面质量和防腐处理标准：钢筋表面应无明显的缺陷和氧化，应满足国家标准GB/T 1499.1《混凝土用钢筋》中对表面质量的要求。
钢筋的防腐处理应符合国家规范《钢筋混凝土结构工程施工质量检验规范》中的相关要求。
3. 钢筋加工和弯曲标准：钢筋的加工和弯曲应符合国家标准GB/T 1499.1《混凝土用钢筋》中的要求。
钢筋工程的检查与验收标准
钢筋工程的检查与验收标准钢筋在建筑工程中起到了极为重要的作用，它是建筑结构的骨架，承受着巨大的荷载。
因此，钢筋工程的质量问题直接关系着建筑物的安全性和稳定性。
为了确保钢筋工程的质量，需要进行严格的检查与验收。
本文将从钢筋的材料质量、施工工序、尺寸和位置等几个方面，论述钢筋工程的检查与验收标准。
一、材料质量检查钢筋作为一种重要的建筑材料，其质量直接关系到工程的安全性和稳定性。
在进行钢筋工程的检查与验收时，首先要对钢筋的材料质量进行严格检查。
包括钢筋的牌号、规格、构造以及钢筋的外观质量等。
钢筋应具有足够的强度和韧性，不得有裂纹、断裂和明显的锈蚀。
此外，钢筋的几何尺寸也需要符合设计要求，如直径、长度和弯曲度等。
二、施工工序检查钢筋在施工过程中的安装、连接和焊接等工序也需要进行检查。
在进行钢筋工程的验收时，要检查钢筋的连接是否稳固，焊接是否牢固，对于焊接处还需要进行无损检测。
同时，还要核查钢筋的布置是否符合设计要求，如间距、层数、叠放和倾斜度等。
三、钢筋尺寸检查钢筋的尺寸是保证工程质量的重要因素之一，因此在进行钢筋工程的检查与验收时，需要对钢筋的尺寸进行严格检查。
包括钢筋的直径、长度以及弯曲半径等。
钢筋的直径应符合设计要求，不能超出允许偏差范围。
钢筋的长度应与结构设计中的要求一致，有必要时还需进行测量验证。
钢筋的弯曲半径也应符合标准要求，不得出现过小或过大的情况。
四、钢筋位置检查钢筋的位置对于保证工程结构的安全性和稳定性至关重要。
在进行钢筋工程的验收时，要对钢筋的位置进行检查。
主要包括钢筋的纵向和横向位置。
钢筋的纵向位置应符合结构设计中的要求，保证其所处位置与受力分布相匹配。
钢筋的横向位置应符合施工图中的标识，保证其在混凝土中的覆盖层符合设计要求。
五、钢筋间距检查钢筋的间距也是钢筋工程中需要进行检查与验收的关键要素之一。
合理的钢筋间距有助于保证钢筋的受力均匀和结构的整体稳定。
在进行钢筋工程的验收时，要对钢筋的间距进行检查。
钢筋分项工程质量检查验收标准及程序
钢筋分项工程验收标准及程序
一、验收标准
注：1、检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并到其中的较大值；
2、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有
超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。
二、验收程序
1、在开始钢筋安装工序前，必须做好交接检，交接检查合格后方可进行安装作业。
2、在完成钢筋安装工序后，必须认真自检，自检合格后报项目部复检验收。
3、在报项目部验收之前，应做好以下工作：
（1）梁、板钢筋
a、梁模板内、板模板上杂物清理干净。
b、梁板钢筋均已安装完毕。
c、做好钢筋分项工程的成品保护工作，避免板负筋踩踏弯曲变形；按要求垫好垫块和
马蹬筋，利用柱筋上的标高点拉线检查板及梁顶钢筋是否超高，必须保证保护层厚度。
d、班级长及相关人员做好准备工作随时参与验收。
（2）墙、柱钢筋
a、绑扎之前必须确认电渣压力焊接工程已验收合格，无焊皮等杂物。
b、墙、柱钢筋均已安装完毕。
c、、班组长及相关人员做好准备工作随时参与验收。
4、验收过程中发现的问题，必须按要求限时整改，整改完自检合格后再报项目部进行验收。
特别要求：自检及项目部验收检查必须严格按照《钢筋安装位置的允许偏差和检验方法》执行，实测实量！
台安经济开发区污水处理厂BOT项目项目部。
钢筋工程的质量验收标准与验收要求
钢筋工程的质量验收标准与验收要求引言钢筋作为建筑工程中重要的材料之一，其质量验收标准和验收要求对工程的安全和可靠性起着关键作用。
本文将从钢筋工程质量验收的必要性、检测方法、验收标准和要求以及未来的发展趋势进行探讨。
1. 钢筋工程质量验收的必要性钢筋工程质量验收是建筑工程保障质量和安全的重要环节。
通过验收能够发现和排除可能存在的质量问题，减少事故和损失，并确保工程的长期稳定性和可持续发展。
2. 钢筋工程质量验收的检测方法钢筋工程质量验收的检测方法主要包括外观检查、尺寸测量、化学成分检测、力学性能检测等。
其中，外观检查能够判断钢筋表面有无破损和锈蚀；尺寸测量能够检测钢筋的长度、直径和曲折度；化学成分检测能够确定钢筋的成分是否符合标准要求；力学性能检测则包括拉伸强度、屈服强度和伸长率等指标的测定。
3. 钢筋工程质量验收的验收标准和要求钢筋工程质量验收的验收标准主要依据国家标准和相关规范进行制定。
对于钢筋的外观、尺寸、化学成分和力学性能等指标都有明确的要求，并且需要进行相应的检测和测量。
在验收中，必须严格按照标准要求进行判定，确保钢筋工程质量符合规范。
4. 钢筋工程质量验收的施工过程监控在钢筋工程的施工过程中，必须进行过程监控，以确保工程质量的可控性和可靠性。
过程监控包括对钢筋的存储、运输、加工和安装等各个环节的控制，以免发生质量问题，保证最终的验收结果符合标准要求。
5. 钢筋工程质量验收的质量记录与报告钢筋工程质量验收需要进行相应的质量记录和报告，以便后续的安全审核和统计分析。
记录包括钢筋的批次、供应商信息、检测结果等内容，报告则总结和分析验收结果，提出相关的问题和改进建议。
6. 钢筋工程质量验收的后续维护与管理质量验收只是钢筋工程质量管理的一个环节，后续的维护和管理同样重要。
钢筋工程需要定期检修和保养，以确保工程的长期稳定性和安全性。
此外，监督和管理机构应建立有效的监督机制，加强对钢筋工程的质量管理和安全监测。
钢筋工程中的质量验收要求与施工质量控制技巧
钢筋工程中的质量验收要求与施工质量控制技巧钢筋工程是建筑领域中非常重要的一项工作，其质量验收和施工质量控制对于确保施工安全和工程质量至关重要。
本文将探讨钢筋工程中的质量验收要求以及一些施工质量控制技巧。
1. 钢筋质量验收要求钢筋作为主要的构造材料之一，在钢筋工程中起到了承重和加固的作用。
因此，钢筋的质量验收显得尤为重要。
具体的验收要求如下：1) 规格型号要符合设计要求：验收时需核对钢筋的规格型号是否与工程设计要求一致。
这包括钢筋的直径、长度和弯曲要求等。
2) 表面质量：钢筋的表面应光洁、平整，无明显的裂纹、氧化和锈蚀等缺陷。
3) 机械性能：验收时需要进行拉伸试验，测试钢筋的抗拉强度和屈服强度是否满足设计要求。
4) 标识标志：验收时还要检查钢筋的生产厂家、质量标识和生产批号等信息是否齐全，以确保钢筋的来源可追溯。
2. 施工质量控制技巧钢筋工程的施工质量控制关系到工程的安全性和持久性。
以下是一些常用的施工质量控制技巧：1) 钢筋的保护：钢筋在施工过程中容易受到腐蚀，因此要注意采取适当的防护措施。
例如，对于暴露在空气中的钢筋，需要在施工完成后及时进行覆盖，以防止锈蚀。
2) 确保钢筋的正确埋设：在施工钢筋之前，要事先标示好钢筋的布置位置，并确保钢筋的正确埋设深度。
针对大型工程，可以使用激光测量仪和导线进行定位，以提高布置的准确性。
3) 稳固安全的连结：钢筋在连接处需要进行可靠的连接，以确保整个结构的强度。
在连接处使用合适的钢筋连接件，并注意连接时的间距和夹持力。
4) 钢筋的定位和固定：在混凝土浇筑之前，要将钢筋正确定位并加以固定，以防止其在浇筑过程中移位。
可以使用钢筋连接件、钢筋支架和捆扎钢丝等方式来固定钢筋。
总结：钢筋工程中的质量验收要求和施工质量控制技巧是确保工程质量的重要措施。
通过严格的质量验收，可以保证钢筋的规格型号、机械性能和表面质量等符合设计规范。
而施工过程中的质量控制技巧，则能够提高钢筋的保护、定位和连接等方面的质量，确保工程的安全性和耐久性。
废钢验收规范(精)
废钢验收规范 HM-WI-SJ-001为保证废钢采购质量, 维护公司及客户双方权益, 理顺废钢管理程序, 特制定本规定。
一、废钢进厂流程:1. 废钢运输车辆在门卫进行登记,并联系废钢部确认后方可放行。
2. 进厂后有废钢部验质人员进行合同计划验证,确认后,进行验质,确定品位等符合要求后指挥其进行过磅。
3. 过磅计量后,由废钢部人员根据废钢类型指挥车辆到相应位置卸车,并通知炼钢车间相关人员进行验收。
4. 验质人员使用手提光谱仪进行废钢种类确认,依据合同要求对 Cr 、 Ni 、 Mo 元素进行分析分类,对不符合要求的废钢进行降价或降价处理;对采购残余元素要求较高的废钢进行取样送化验室进行光谱确认。
5. 废钢车辆应按本公司规定路线行使,不得抛扔杂物及随便停靠。
二、废钢验收要求:1. 废钢验收按公司相关合同要求以及采购计划进行验收。
2. 废钢技术条件需要符合废钢标准 GB4223-2004。
3. 废钢应按种类、大小进行分开、分类堆放。
4. 废钢入库卸料,按《炼钢车间原辅材料检验规程》 (检验 01进行验收, 验收人员应全程跟踪检验,废钢按以下要求进行验收:⑴废钢中不应混有铁合金、有害元素、生活垃圾等。
⑵废钢中禁止混有炸弹炮弹等爆炸性武器弹药及其它易燃易爆物品,禁止混有两端封闭的管状物、封闭器皿等物品。
⑶废钢表面不得有严重锈蚀,表面有锈蚀的,轻薄料及刨花比例不得大于 10%;重质料表面锈蚀不得超过 3mm 。
⑷废钢表面和机器零部件内部、打包件内部不得存在泥块、水泥、河沙、油污等与废钢无关物。
⑸废钢中禁止混入橡胶、轮胎、塑料制品;表面有涂塑、涂锌等涂层件必须清理干净方可使用。
⑹废钢中不得有成套的机器设备以及结构件,如有拼装件,必须拆解且压碎或割开,确保内部无密封、油污方可使用。
⑺各种形状容器及罐筒应全部从轴向割开; 机器部件 (发动机、齿轮箱等必须清理易燃品和润滑剂的残余物方可使用。
⑻废钢铁中禁止夹杂带有放射性废物;废钢铁放射性污染应该符合GB16487.6进口废物环境保护控制标准废钢类及 SN0570 进口废金属放射性污染检验规程。
验收过程中钢筋的检验内容详解
验收过程中钢筋的检验内容详解钢筋是混凝土结构中最常用的增强材料之一，负责承受和传递荷载。
在混凝土结构的验收过程中，钢筋的检验至关重要。
本文将详细介绍验收过程中钢筋的检验内容，包括表面质量、尺寸偏差、弯曲性能以及化学成分等。
1. 表面质量的检验钢筋的表面质量直接影响其与混凝土的黏结性能。
验收过程中，需要对钢筋表面进行检验，确保其没有明显的氧化、锈蚀、斑点、裂纹等缺陷。
检验时，可以使用目测或者触摸的方式进行初步判断，必要时还可以进行放大镜或显微镜下的观察。
2. 尺寸偏差的检验验收过程中，还需要对钢筋的尺寸偏差进行检验。
尺寸偏差包括直径和长度的公差，这是为了满足钢筋在混凝土结构中的配筋要求。
检验时，可以使用游标卡尺、千分尺等工具进行测量，然后与设计要求进行比对。
3. 弯曲性能的检验钢筋的弯曲性能是指在一定条件下，钢筋所允许的最大弯曲半径。
验收过程中，需要对钢筋的弯曲性能进行检验，以确保其满足设计要求，能够顺利进行构件的施工。
检验时，常用的方法是使用弯钢机进行弯曲试验，然后根据试验结果判断是否合格。
4. 化学成分的检验钢筋的化学成分对其力学性能和耐久性能有着重要影响。
验收过程中，需要对钢筋的化学成分（主要是碳含量、硅含量、锰含量等）进行检验，以确保其符合相关标准。
常用的检验方法是采用光谱分析仪对钢筋进行化学成分分析。
5. 钢筋的拉力性能检验钢筋作为结构材料，在工程中需要承受拉力。
因此，在验收过程中，需要对钢筋的拉力性能进行检验。
常见的方法是进行拉伸试验，通过测量钢筋的抗拉强度和屈服强度等参数，判断钢筋的性能是否符合要求。
6. 焊接接头的检验在某些情况下，钢筋需要通过焊接连接成构件。
验收过程中，还需要对焊接接头进行检验，以确保其焊缝的质量和强度。
常见的检验方法包括目测、X射线或超声波探伤等。
7. 防腐性能的检验钢筋在混凝土结构中常常会暴露在潮湿、多湿或者高温等恶劣环境下，因此，防腐性能是钢筋的一项重要指标。
钢筋施工中的关键验收要求与规范
钢筋施工中的关键验收要求与规范钢筋施工是建筑工程中至关重要的步骤之一，钢筋的质量和施工的规范性直接关系到建筑物的结构安全和使用寿命。
因此，对钢筋施工进行验收是非常必要的。
本文将探讨钢筋施工的关键验收要求与规范，以帮助确保建筑物的结构安全和质量。
1. 钢筋的材料质量检验钢筋是建筑结构中的重要组成部分，因此其材料质量至关重要。
在钢筋进场运输前，必须对其材料进行检验，包括外观质量、化学成分和力学性能等方面。
外观质量要求钢筋无明显锈蚀、麻面和裂纹等缺陷；化学成分应符合国家标准；力学性能包括抗拉强度、屈服强度和伸长率等指标。
2. 钢筋的型号和规格验收钢筋的型号和规格是根据建筑设计要求确定的，验收时需要核对钢筋的型号和规格是否与设计要求相符。
型号和规格不一致可能会导致结构强度不足或过剩，从而影响建筑物的安全性。
3. 钢筋的存放和保护要求在施工现场，钢筋需要进行妥善的存放和保护，以防止损坏和腐蚀。
钢筋应远离水源和酸碱性较强的物质，避免长时间暴露在阳光下。
此外，钢筋应垂直存放，避免弯曲和交叉堆放，以保证其使用性能和质量。
4. 钢筋的连接与焊接在钢筋施工中，钢筋的连接与焊接是施工的重要环节。
验收时需要对焊缝进行检查，确保焊接质量良好，焊接强度满足设计要求。
同时，焊接位置应准确无误，并符合相关规范要求。
5. 钢筋的混凝土覆盖层验收钢筋混凝土结构中，钢筋的混凝土覆盖层是保证钢筋耐蚀和耐火的重要措施之一。
验收时，需要检查混凝土覆盖层的厚度和质量，确保其满足设计要求。
过薄的混凝土覆盖层可能导致钢筋锈蚀，从而降低结构的安全性。
6. 钢筋的间距和排布验收钢筋的间距和排布对结构的承载能力和稳定性有着重要影响。
验收时需要检查钢筋的间距和排布是否符合设计要求，以确保结构的强度和稳定性。
7. 钢筋的固定与保护层验收钢筋的固定和保护层是钢筋施工中另一个关键环节。
验收时需要检查钢筋的固定是否牢固可靠，保护层是否均匀一致。
不合格的固定和保护层可能导致钢筋移位和锈蚀，从而影响结构的安全性。
如何做好钢筋分项验收
如何做好钢筋分项验收
常见的钢筋工程分项验收，如何去挑表格进行验收，验收部位：地下室底板
1、了解施工工序。
2、了解分项划分
3、了解做资料所需要的表格。
4、必备当地所使用工程验收质量统表
一、分项划分
二、施工流程
（1）钢筋进场
（2）钢筋加工
（3）钢筋安装
（4）钢筋接头
三、验收表格-此为广东统表
四、找表
1、GD-C1-328 分项工程施工技术交底记录
2、GD-C4-622 钢筋隐蔽工程质量验收记录
3、GD-C4-6217 钢筋保护层厚度检查记录
4、GD-C4-6218 钢筋机械连接接头质量检查记录
5、【钢筋混凝土扩展基础】GD-C5-71159 钢筋原材料检验批质量验收记录
6、【钢筋混凝土扩展基础】GD-C5-71160 钢筋加工检验批质量验收记录
7、【钢筋混凝土扩展基础】GD-C5-71161 钢筋连接检验批质量验收记录
8、【钢筋混凝土扩展基础】GD-C5-71162 钢筋安装检验批质量验收记录
五、使用
1-1：施工前先要对钢筋工进行分项工程技术交底。
2-2：钢筋隐蔽要在混凝土浇注前进行隐蔽验收。
3-3：钢筋保护层厚度检查混凝土浇注完成后，可进行破损检测、或非破损检测。
4-4、当现场使用钢筋机械连接时，接头施工完成后，进行检查记录。
工程资料需要经过监理签名验收都要用此表进行上报。
钢筋工作的验收标准与方法
钢筋工作的验收标准与方法近年来，建筑业的快速发展带动了钢筋工作的迅猛增长。
作为建筑结构的重要组成部分，钢筋在承载和支撑建筑物的过程中起着至关重要的作用。
为了确保钢筋工作的质量和安全，验收工作显得尤为重要。
本文将从钢筋工作验收的标准与方法出发，探讨这一过程中应注意的要点。
1. 配料和质量在进行钢筋工作验收之前，首先需要仔细检查钢筋配料，并保证其质量合格。
对于配料的验收，可以参考国家有关规定，检查钢筋的强度等级是否合格，并进行一定数量的抽检。
此外，还需查看相应的生产厂家合格证明并核对其真实性。
2. 钢筋的保护和存放验收过程中还需要关注钢筋的保护和存放。
未使用的钢筋应妥善保管，避免暴露在潮湿环境中，以免产生锈蚀。
同时，在装配与安装过程中，工人需使用合适的工具和设备，防止钢筋受损和弯曲变形。
3. 钢筋的尺寸和形状钢筋工作的验收过程中，需要重点关注钢筋的尺寸和形状是否符合设计要求。
使用检尺工具对钢筋进行测量，并与设计图纸进行比对。
特别要注意的是钢筋的直径、长度、弯折度和平直度等参数。
4. 钢筋的布置和间距在进行钢筋工作验收时，应检查钢筋的布置方式和间距是否符合设计要求。
通过测量和观察，确定钢筋的纵横向间距是否合适，避免出现局部过多或过少的钢筋现象。
此外，还需要检查钢筋的连接方式和固定是否坚固可靠。
5. 钢筋的混凝土保护层混凝土保护层是钢筋工作中的重要环节，直接影响结构的安全和耐久性。
验收过程中需要检查混凝土保护层的厚度是否符合设计要求，并排查是否存在裂缝和空鼓现象。
同时还要检查保护层与钢筋的粘结是否良好。
6. 钢筋的焊接和连接验收过程中，还需要关注钢筋的焊接和连接质量。
焊接点应平整牢固，不得存在焊缝开裂或气孔等质量问题。
而对于螺纹连接，需要检查连接头的螺纹是否完好，以及连接是否紧固。
7. 钢筋工作的损坏和补救验收过程中，还需仔细检查钢筋工作是否存在损坏情况，并及时进行补救措施。
如发现断裂、锈蚀、弯曲等问题，应及时更换或修复，以确保工程质量和安全。
钢筋分项工程检验与验收工作要点
钢筋分项工程检验与验收工作要点
钢筋分项工程检验与验收工作要点
1.钢筋进场时应按规定抽样检验；钢筋的品种、规格、质量、性能必须符合设计要求和规范的有关规定；焊条、焊剂的牌号和性能必须符合设计要求和规范的有关规定；钢筋表面必须清洁，严禁使用有裂缝、断伤、刻痕的钢筋；钢筋有脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应进行化学成分检验或其他专项检验。
2.钢筋的弯折和末端的弯钩加工应符合规程要求；钢筋加工的形状尺寸符合设计，其偏差应符合规范要求。
3.受力钢筋接头布置、钢筋的绑扎搭接长度和方式，钢筋和钢筋网片的绑扎质量，焊接质量等应符合有关规定。
4.钢筋安设位置的允许偏差和检验方法应符合规定。
5.在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括：
（1）纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；
（2）钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；
（3）箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；
（4）预埋件的规格、数量、位置等。
6.当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。
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重庆市建设工程质量监督总站关于钢筋“重量偏差”、“尺寸偏差”等检测参数资质增项的通知各检测机构：为规范钢筋使用和加工行为，确保建筑工程质量，按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002(2011年版)）及住建部《关于进一步加强建筑工程使用钢筋质量管理工作的通知》（建质【2011】26号）要求，钢筋进场时，必须检验钢筋“重量偏差”、“尺寸偏差”等参数。
为保证相关要求的有效执行和各检测机构工作的顺利开展，市质监总站对需进行钢筋“重量偏差”、“尺寸偏差”参数资质增项的检测机构作如下通知：1、为保证资质增项申请的快速办理，检测机构应尽快与重庆市质量技术监督局联系并申请计量认证。
2、通过计量认证后，检测机构按市城乡建委检测资质管理的相关要求向市城乡建委提出钢筋“重量偏差”、“尺寸偏差”的增项申请。
3、具体事宜，可向市质监总站管理科咨询。
咨询电话：63672059 63670677二0一一年九月九日重庆市建设工程质量监督总站关于发布重庆市住宅工程质量分户验收实施指南（第二号）的通知重庆市建设工程质量监督总站文件渝建质[2010]005号关于发布重庆市住宅工程质量分户验收实施指南（第二号）的通知各区、县（自治县）质量监督站，各有关单位：根据《重庆市住宅工程质量分户验收管理办法》第七条的要求，为了加强对全市住宅工程质量管理，提高我市住宅工程质量水平，指导工程建设、施工、监理等单位搞好住宅工程质量分户验收工作，现将重庆市住宅工程质量分户验收实施指南（第二号）发布于后，同时提供相关验收用表,原实施指南（第一号）同时废止。
请在实施中注意收集情况并及时反馈我站，以便适时调整实施指南内容。
附件：重庆市住宅工程质量分户验收实施指南（第二号）重庆市建设工程质量监督总站二○一○年三月二十九日重庆市住宅工程质量分户验收实施指南（第二号）重庆市建设工程质量监督总站根据《重庆市住宅工程质量分户验收管理办法》第七条的要求，制定本实施指南。
请工程建设各方责任主体单位通过合同约定确认分户验收有关事项，并结合工程实际情况认真制定好住宅工程质量分户验收方案，做好分户验收工作。
一、分户验收质量标准分户验收的质量标准主要包括住宅建筑规范GB50386、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204、砌体工程施工质量验收规范GB50203、建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210、建筑地面工程施工质量验收规范GB50209、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303、建筑节能工程施工质量验收规范GB50411、智能建筑工程质量验收规范GB50339、屋面工程质量验收规范GB50207、地下防水工程质量验收规范GB50208等规范标准。
二、分户验收的条件（一）工程已完成设计文件和施工合同约定的工作内容；（二）所含（子）分部工程的质量验收合格；（三）工程质量控制资料完整；（四）有关安全和功能的检测资料完整。
在施工过程中进行的分户验收项目不受以上条件约束。
三、分户验收前的准备工作（一）确定分户验收小组成员；（二）分户验收小组根据工程特点制定分户验收方案；（三）配备好分户验收所需要的检测仪器和计量工具；（四）作好有防水要求房间的蓄水和外墙、外窗淋水试验的准备工作；（五）作好通水，通电的准备工作。
其中（一）、（二）项工作应在地基与基础分部工程验收前完成。
四、分户验收的组织和程序分户验收的组织和程序应按《重庆市住宅工程质量分户验收管理办法》中的第八条执行。
五、分户验收合格的评价（一）分户验收合格的评价分户验收项目应符合本指南的规定，每一检查单元计量检验的项目中有80%及以上检查点在允许偏差范围内，且最大偏差不得超过允许偏差的1.5倍即为合格。
（二）分户验收不合格的处理1、由建设单位组织施工和监理单位进行返工或制定处理方案进行处理，然后对返工或处理部位重新组织分户验收，直至分户验收全部合格。
2、当返工或处理确有困难，在满足安全使用要求的情况下，为了避免社会财富的更大损失，可按技术处理方案和协商文件通过分户验收，建设单位应在《住宅工程质量分户验收表》中明确告之用户，并积极与用户协商处理。
六、分户验收项目（一）楼地面、墙面和顶棚1、现浇楼板厚度及裂缝（1）质量要求：现浇楼板的厚度应符合设计要求，偏差应符合施工质量验收规范的要求；现浇楼板不应有可见的裂缝。
（2）检验方法：板厚及裂缝检查均在主体结构施工过程中分别进行测量和目测检查。
板面裂缝检查目测高度宜距地1.5m左右，俯视检查；板底裂缝检查应站立室内地面仰视目测检查。
（3）检查数量：自然间全数检查。
其中板厚检查起居室和卧室测点应不少于5点，其中一个测点应布置在房间中部，即4角点加1中心点；其余房间、阳台各测不少于3点，即在房间或阳台一条对角线上2角点加1中心点；角部测点宜在墙角（或板角）距墙面（或板角）长、宽两个方向均约500mm处。
2、楼地面面层（1）质量要求：整体面层：地面面层及各构造层之间应结合牢固，无空鼓（空鼓面积不大于400cm2，且每自然间不多于2处者可不计）；面层表面不应有裂缝、脱皮、麻面、起砂等缺陷；有排水坡度要求的，表面坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水。
板块面层：面层在结合层上铺设时，应结合（粘接）牢固，无空鼓或松动；板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷，镶嵌正确，接缝均匀、顺直，色泽均匀一致，图案清晰，面层表面的平整度和坡度符合要求。
竹、木面层：面层铺设应牢固；板的拼缝平直度、宽度及与踢脚线的接缝、相邻板高差符合要求，接头构造正确，板面无翘曲，颜色均匀，图案清晰，面层平整度符合要求。
（2）检验方法：空鼓用小锤锤击检查；坡度泼水检查，表面平整度、缝格平直度、接缝高低差和宽度目测观察检查，必要时辅以相应的检查工具进行检查；其它面层外观质量目测观察并结合手摸、脚踩等方式检查。
（3）检查数量：自然间和阳台全数检查，公共部分走道和楼梯间按层检查；其中地面空鼓检查数量每间房间及阳台、公共部分走道和楼梯间应各不少于5处，其中一处应布置在房间或阳台、公共部分走道和楼梯间中部，即4角部加1中心处，每处面积约1m2范围。
初装饰工程卫生间不检查空鼓。
3、墙面（1）质量要求：抹灰：抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘接牢固，抹灰层应无空鼓（空鼓面积不大于200cm2者可不计）；抹灰面层应无爆灰和裂缝；孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。
饰面板（砖）：饰面板安装和饰面砖粘贴必须牢固；满粘法施工的饰面砖墙面应无空鼓、裂缝；接缝、嵌缝应平直光滑、密实，宽度、深度符合要求，表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损；石材表面应无泛碱等污染。
涂饰：颜色、图案应符合设计要求；涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮、掉粉和反锈；涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，无交叉污染，界面应清晰。
（2）检验方法：空鼓用小锤锤击检查；其它面层外观质量目测并结合手摸、尺量检查。
（3）检查数量：自然间和阳台全数检查，公共部分走道和楼梯间按层检查；其中抹灰空鼓沿墙面长、宽两个方向每个墙面各测不少于3处，即墙面两端加中间部位，每处面积约1m2范围；当单片墙长度超过3m时，每增加1m应增加1处，均匀布点。
初装饰工程有防水层的部位不检查空鼓。
4、顶棚（1）质量要求：抹灰层与基层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓；抹灰层面层应无爆灰和裂缝；采用免抹灰工艺的顶棚不应有可见的裂缝；装修装饰图案应符合设计要求，缝格顺直，色泽均匀、无污染或明显色差。
（2）检验方法：抹灰空鼓用小锤锤击检查；其它面层外观质量站立室内地面仰视目测检查，必要时结合尺量拉线检查。
（3）检查数量：自然间和阳台全数检查，公共部分走道和楼梯间按层检查；其中抹灰空鼓检查数量每间房间及阳台、公共部分走道和楼梯间应各不少于5处，其中一处应布置在房间或阳台、公共部分走道和楼梯间中部，即4角部加1中心处，每处面积约1m2范围。
（二）门窗质量1、外窗台高度（1）质量要求：外窗窗台完成面高度低于0.9m时，应有防护措施。
低窗台、凸窗等下部能上人站立的宽窗台面，防护高度应从窗台面起计算。
（2）检验方法：尺量检查。
（3）检查数量：全数检查。
2、门窗开启性能（1）质量要求：门窗开启方向应符合设计要求；门窗应开启灵活、关闭严密，无倒翘；推拉门窗扇必须有防脱落措施，扇与框的搭接量符合设计或规范要求。
（2）检验方法：手扳、尺量和观察检查。
（3）检查数量：全数检查。
3、门窗密封性能（1）质量要求：门窗扇的橡胶密封条或毛粘密封条应安装完好，不得脱槽。
（2）检验方法：手扳和观察检查。
（3）检查数量：全数检查。
4、门窗的防、排水性能（1）质量要求：外门窗及周边无渗漏；室外门窗框与墙体之间的缝隙表面应采用密封胶封闭，密封胶应光滑、顺直、无裂纹；应设置排水孔的门窗，排水孔应通畅，位置及数量符合设计要求。
（2）检验方法：观察检查。
（3）检查数量：全数检查。
5、门窗的玻璃安装（1）质量要求：门窗玻璃的涂膜朝向应符合设计要求；安全玻璃的使用应符合相关规定；玻璃不应与门窗框型材直接接触；密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整。
（2）检验方法：手扳和观察检查。
（3）检查数量：全数检查。
6、门窗节能（1）质量要求：玻璃品种、规格应符合设计要求，金属外门窗隔断热桥措施应符合设计要求。
（2）检验方法：尺量和观察检查。
（3）检查数量：全数检查。
（三）栏杆、护栏质量1、栏杆安装（1）质量要求：栏杆安装必须牢固。
（2）检验方法：手扳检查。
（3）检查数量：全数检查。
2、栏杆高度、栏杆间距（1）质量要求：栏杆高度必须满足设计要求。
当设计无要求时，临空处栏杆净高，六层及六层以下不应低于1.05m，七层及七层以上不应低于1.10m。
防护栏杆的垂直杆件间净距不应大于0.11m。
（2）检验方法：尺量检查。
（3）检查数量：每片栏杆不少于一处。
3、防攀爬措施（1）质量要求：栏杆应采用防止少年儿童攀登的构造。
（2）检验方法：观察检查。
（3）检查数量：全数检查。
4、栏板玻璃（1）质量要求：承受水平荷载的栏板玻璃应使用公称厚度不小于12mm的钢化玻璃或公称厚度不小于16.76mm钢化夹层玻璃。
当栏板玻璃最低点离一侧楼地面高度在3m或3m以上、5m或5m以下时，应使用公称厚度不小于16.76mm钢化夹层玻璃。
当栏板玻璃最低点离一侧楼地面高度大于5m时，不得使用承受水平荷载的栏板玻璃。
不承受水平荷载的栏板玻璃应符合施工质量验收规范的要求。
（2）检验方法：观察检查玻璃上的安全认证标识；尺量检查。
（3）检查数量：全数检查。
（四）防水工程1、屋面（1）质量要求：屋面工程不应有渗漏和积水现象。
（2）检验方法：屋面渗漏和积水采用蓄水或雨后观察检查，蓄水检查最浅蓄水深度不得小于20mm，蓄水时间不得小于24小时。