土木工程(电大本科)毕业论文

中央广播电视大学毕业论文题目__土木工程混凝土施工技术专业 __土木工程_____年级 ___13秋____学号 __*************____学生姓名 ____李季伟______指导教师 _____欧小平_____论文完成日期 2015年 5 月南京广播电视大学毕业设计（论文，作业）课题审批表土木工程混凝土施工技术（南京电大江宁分校土木工程专业李季伟 1432101200210）【内容摘要】混凝土是当今工程建设中应用最广的材料之一，现代建筑工程的快速发展，直接导致了对现代建筑工程的施工技术要求不断规范化、不断严格化。

影响混凝土施工技术的因素有许多，对于当前的混凝土施工情况来讲，只有解决对混凝土施工技术产生的影响因素，并且对建筑工程施工过程进行控制，将混凝土施工技术进行严格规范化，才能使混凝土施工技术不断提高，使土木工程中的混凝土施工技术得到一个长足的发展。

从而适合时代的发展，适合现代化对于混凝土施工技术提出的严格要求。

【关键词】材料裂缝控制目录1.混凝土浇筑前的施工技术 01.1.水泥质量的控制 01.2.用水质量的要求 (1)1.3.配料以及搅拌 (1)2.混凝土浇筑中的施工技术 (3)2.1. 混凝的土浇筑 (3)2.2.混凝土施工缝的处理 (4)3. 混凝土的后期养护技术 (4)4.总结 (5)要想确保混凝土施工技术的有效运用，提高土木工程建设质量。

混凝土的制配非常关键，它是后续混凝土施工技术应用的前提条件。

因此，在进行混凝土的配置过程中，一定要对其相关的配置参数与手段进行全面的了解与掌握。

比如对其材料以及配料与搅拌相关参数与方法的控制。

只有混凝土本身在质量上具有了良好的保证，才能确保混凝土施工技术的有效性，才能确保土木工程的建设质量。

下面我们就以混凝土的前期配置以及施工工艺为研究对象进行一下细致的分析。

1.混凝土浇筑前的施工技术原材料的质量及其波动，对混凝土质量及施工工艺有很大影响。

比如最基本的原料水，未经处理的工业废水、污水及海水均不能使用。

另外，水泥强度的掌控、骨料含水量的变化等因素都会对混凝土的品质产生直接影响。

混凝土施工水泥是必不能少的应用材料，主要有通用水泥、专用水泥和特种水泥三种。

混凝土水泥一般使用通用水泥（通用水泥一般指普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥和粉煤硅酸盐水泥）。

所以一定要掌握水泥的性能及应用方法，然后再根据工程的实际情况选择合适的水泥。

另外，在水泥施工时应注意保持水泥储藏地的干燥，防止水泥受潮变质；施工工地上的水泥应遵照品种、强度等级、生产厂家及出厂批号进行标示，以便分类储存和应用。

1.1.水泥质量的控制在土木工程建设中通常使用通用水泥作为混凝土的主要材料，水泥的选用非常重要，因此，在使用水泥的过程中必须对水泥的强度、性能以及使用方法具有良好的掌握，并根据工程实际情况合理的选择与使用，这样一来既可以提高工程的质量，又能够节约水泥的用量。

在工程施工中，往往出现水泥重量不足、存放时间过长、存放环境差等现象。

水利的重量不足，将影响到混凝土的配合比与强度。

水泥存放时，会与空气中所含的二氧化碳和水结合水化，既而存放时间不易超过三个月，而水泥存放时应注意防水防潮。

水泥水化热问题。

首先混凝土本身的热量就是通过水泥的水热化来产生的，因此，在土工建筑施工要在进行选购原材料的情况时就要相对选择一些水热化比较低的的矿渣酸盐水来配置混凝土。

之后必将进行科学合理的利用混凝土后期的强度，以此来降低水泥的用量。

然后是要利用施工现场的条件，来选择使用比较优良的骨料，讲科学的使用和添加粉煤灰和减水剂的融合技术，这样的情况下就可以改善混凝土材料的易和性，这样一来就可以将水泥的用量降低，最终来达到降低水热化的目的。

其次是可以通过利用基础内部预埋冷却水管的办法来降低混凝土的水热化温度，也就是说通过可以通过循环冷却水的办法就可以降低混凝土的水热化的温度的。

最后想要降低混凝土的水热化温度还可以在施工饿过程之中通过掺加一些砂石，也可以达到降低混凝土水热化温度的目的。

1.2.用水质量的要求在土木工程的建设过程中，混凝土的配置与搅拌对谁质量的要求很高，没有经过处理的沼泽水、污水以及工业废水不能够作为配置用水使用，在预应力的混凝土工程建设以及钢筋混凝土的工程建设过程中，禁止使用海水作为配置用水。

除此之外，在水中含有影响水泥硬化、凝结物质的谁不能使用，例如含有糖类、油类的水禁止使用。

酸碱度小于4的水不能使用。

混凝土施工对骨料的选择也是有要求的，通常有天然骨料、人工骨料和二者相互补充的骨料。

土木工程混凝土的骨料主要成分是砂石，通常每一立方米体积的混凝土必要一倍半左右的砂石作为骨料。

混凝土所用石子的选择也很重要，石子表面过于光滑，其与水泥粘合度不够，从而降低混凝土强度。

石子表面空洞过多，其需要吸取大量的水泥才能达到粘结效果。

石子粒径过大，对混凝土的浇筑有所影响。

而混凝土所需的砂子的含土量过多的话，也将导致混凝土的强度降低。

因此，在土木工程中，骨料的好坏直接影响混凝土的强度。

在一个建筑项目中混凝土的用量直接决定了砂石的用量，而骨料的选择也影响着混凝土的质量，进而影响整个工程的质量和造价。

1.3.配料以及搅拌（1）混凝土的配制混凝土配合比的控制。

混凝土强度的大小取决于混凝土施工配合比，由此混凝土的施工配合比，必须保证科学、合理、正确。

依据相关规定，混凝土需要根据实际采用的原材料设计配合比，并依据普通混凝土性能实验方式或其他相关标准进行实验、配比，既而满足工程耐久性、强度等要求。

配合比的设计应经济、合理、科学，不得依靠经验进行配合比。

而往往实际施工中，有些现场作业人员投机取巧，不经过官方机构试配，常常依靠经验试配，或提交试配材料与实际工程使用的材料不同，既而埋下隐患，危及工程质量。

配合比混凝土的制备。

就是根据混凝土的配合比，把水泥、砂、石、外加剂、矿物掺和料和水通过搅拌的手段使其成为均质的混凝土。

水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合国家标准的规定。

当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。

在钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的混凝土必须通过实验进行配合比设计，并按普通混凝土拌和物性能试验方法等标准进行试验、试配，满足设计技术指标和施工要求，不得采用经验配合比。

同时，应符合经济、合理的原则。

在施工配料中一旦出现漏配、少配或者错配，混凝土将不允许进仓。

混凝土生产时，砂、石的实际含水率可能与配合比设计存在差异，因此在混凝土拌制前应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工的配合比。

（2）混凝土搅拌搅拌为了拌制出均匀优质的混凝土，除合理地选择搅拌机外，还必须正确地确定搅拌制度，即一次投料量、搅拌时间和投料顺序等。

一次投料量，不同类型的搅拌机都有一定的进料容量，搅拌机不宜超载过多，以免影响混凝土拌和物的均匀性，一次投料量宜控制在搅拌机的额定容量以下。

施工配料就是根据施工配合比以及施工现场搅拌机的型号，确定现场搅拌时原材料的一次投量。

混凝土的拌制。

在实际施工中，操作人员往往没有对混凝土拌制的材料进行重量核算与控制。

材料的重量需要进行控制，每种材料都需过秤。

而施工中，也往往容易出现加水过多的现象。

加水过量，将导致混凝土在其硬化以后，混凝土内将残留多余的水分，从而形成水泡，而水泡经过蒸发后，混凝土内将残留许多气孔，既而使混凝土的强度大幅降低。

对于混凝土的搅拌，也需要科学、合理的控制时间，其指混凝土全部原料倒入搅拌机搅拌开始，直到搅拌结束。

而在实际施工中，其搅拌时间往往不足，既而使混凝土混合不匀、易和性不够、颜色不符等。

（3）混凝土的运输混凝土的运输也是混凝土施工技术中一个重要的方面，如果运输时间过长，那就容易出现离析或者初凝现象，因此，为了缩短运输时间，我们要尽量减少混凝土的运输路程。

一般来说，如果条件允许，我们要在浇筑现场附近选择合适的混凝土搅拌地点，这样更有利于混凝土运输。

特别是那些应用滑模施工的无缝浇筑，对于混凝土的运输速度也有更高的要求，在浇筑期间，混凝土的供应绝对不允许中断。

在运输方法上，同样也有相关要求。

我们一般讲混凝土的运输种类分为三种，即平面运输#垂直运输和楼面运输。

在平面运输中，主要运用砼运输车和自卸汽车；在垂直运输中，也有很多种方法，比如井架运输#混凝土泵运输#快速提升架运输、塔式起重机运输等；而在楼面运输中，其主要运输方式则是双轮手推车。

2.混凝土浇筑中的施工技术2.1. 混凝的土浇筑混凝土的浇筑。

模板质量的好坏也关系着混凝土的质量。

当今许多工程施工中的模板都存在着空洞、不平、沾有垃圾、拼缝不密实、未涂隔离剂等现象，从而导致混凝土的表面出现蜂窝麻面。

而过早的拆模，由于混凝土还未达到一定强度，既而损伤混凝土，将出现缺棱掉角现象。

过早的拆模，还会导致混凝土失去支撑力，从而无法有效的与钢筋结合。

振捣对于混凝土的强度也很重要，振捣时间不足，致使混凝土不够密实，而振捣的时间过长，将会引起大量石子沉淀、利息、水泥浆漂浮在表面上等现象。

对于那些钢筋密集的梁柱交接点，如不加强振捣，易引起混凝土蜂窝、空洞、漏筋等现象，既而影响到工程结构的安全。

在混凝土工程施工时，应以先自然流淌、水瓶分层，再斜向分段、持续推移，最后一次到顶等工序顺序为浇筑流程。

在工程实施混凝土浇筑的过程中，不可对已搅拌好的混凝土进行加水，而混凝土分层的厚度需要把握准确，在进行新一层的混凝土浇筑时，需要确认上一次是否已被覆盖，因此把握好两层浇筑的间隔，才能控制在混凝土的初凝固时间的范围以内，从而防止因间隔的时间过长而产生裂缝。

同时，在浇筑时应考虑到天气的因素，尽量避免在天气变化频繁、剧烈时施工。

混凝土振捣时，应对混凝土的坡脚、坡中部、坡顶三处进行三道振捣。

这三道设置的位置需符合要求，再经过合理的配合，才可使振捣覆盖全部坡面，从而达到工程的预期效果！在使用振捣棒时，需控制好振捣时间与振捣棒插入的深度，其深度最好在下层的混凝土50毫米以上，移动间距在40厘米左右，振捣棒需快速插入、缓慢拔出。

在混凝土密实后，需采用刮杠将混凝土的表面刮平并撒上5到25毫米厚的碎石，而混凝土终凝前需用木板抹平，其次数应多于两次。

2.2.混凝土施工缝的处理施工缝在施工过程中出现的主要问题有：施工缝处骨料过于集中，沿缝处渗漏水，混凝土酥松，新旧混凝土接茬鲜明等。

处理方法主要有：（1）清除表面浮浆，当砼体积较小，用铁抹子把表面的浮浆刮去一层，深度低于25毫米，然后挖压一条纹状，可以提高水平施工缝的粘和力，有利于新旧砼的结合。