皮带秤安装步骤
电子皮带秤安装之ICS-14型称重桥架安装
电子皮带秤称重桥架安装步骤有哪些？如何做好I CS-14型号电子皮带秤称重桥架的安装？在完成了对ICS-14型皮带秤安装位置的选择和安装准备工作以后，可按下列步骤进行安装。
1)用已知基准点或对角线法确定负4到正4托辊间尺寸，同时把它们在皮带机上平面上用垫片垫高6mm，然后调平，参见安装图纸。
2)在输送机一侧从负4到正4托辊间等距离地画上记号，确定输送机的中心线。
3)称重桥架的中心记号要对着输送机中心线。
4)在输送机框架上先确定并钻好用以固定称重桥架的孔。
5)注意：在安装中，载荷传感器的导线及速度传感器必须装在便于操作维修的一边。
6)把已连接好的称重桥架放入安装位置中，秤架的中心线要和输送机的中心线相吻合，（注意：14型皮带秤的纵向两拉杆始终处于拉力状态，不可以处于压力状态，输送机水平时、物料先通过一个装有两只承重传感器的矩形管，然后过两只纵向拉杆、最后通过另外一个装有两只承重传感器的矩形管；输送机倾斜运行时、安装方向则相反）校正水平，根据情况垫上垫片，最后把它用螺栓固定于输送机上。
7)在称重桥上安装称重托辊组，用载荷传感器支承桥作为参考点，调平称重托辊。
8)将三根直径为（0.5mm）的钢丝分别拴在正5的托辊架上，使每根钢丝穿过正4托辊的中心记号，再穿过整个称重域及负4托辊的中心记号，并在此钢丝的末端系挂一重物，使其保持一恒定的张紧。
以此调整所有称重域托辊的高度和偏移量。
9)校正钢丝和所有托辊之间的间隙，根据需要在负4到正4托辊下增加垫片，使钢丝线接触到托辊。
皮带秤主机安装步骤
皮带秤主机简明安装步骤说明：在参数设置选项里，F3是上翻键，F4是下翻键。
请遵循设置参数——接线——零点校准——校秤（即校准方式内任一种），或接线——设置参数——零点校准——校秤的先后顺序。
工具：斜口钳，一字螺丝刀，内6角扳手，链码/挂码（这个跟矿上要，下井前准备好），扎带，万用表，十字螺丝刀一：设置参数1：恢复出厂设置即将皮带秤的各项参数恢复到出厂默认的状态。
操作方法：菜单键——输入密码——确定键——1键参数设置——6键恢复出产设置——确定键。
2：速度参数设置（这里有两种速度模式，一是使用编码器测速；二是使用开停传感器，需要设置固定的模拟速度）。
如果使用编码器测速：①设置模拟速度关闭操作方法：菜单键——输入密码——确定键——1键参数设置——2键速度设置——1键，重复按1键，将在“模拟速度关闭”和“模拟速度打开”之间切换，这里设置成“模拟速度关闭“。
②编码器周长设置即设置编码器周长的值，这是决定皮带速度的一个因素，单位是mm,这里的周长长度默认是680mm。
操作方法：菜单键——输入密码——确定键——1键参数设置——2键速度设置（模拟速度关闭）——2键编码器周长设置，键入数值，确认键保存。
③编码器恒定或测速这里选择“编码器测速“，即使用编码器测量皮带运行时的速度，如果选择”编码器恒定“，则类似于开停传感器的功能，即皮带运行时的速度是固定不变的。
操作方法：菜单键——输入密码——确定键——1键参数设置——2键速度设置（模拟速度关闭）——3键，重复按3键，将在“编码器测速“和”编码器恒定“之间切换，这里设置成”编码器测速“。
如果使用开停传感器：①设置模拟速度打开操作方法：菜单键——输入密码——确定键——1键参数设置——2键速度设置——1键，重复按1键，将在“模拟速度关闭”和“模拟速度打开”之间切换，这里设置成“模拟速度打开“。
②模拟速度值设置即设置皮带开始运行后的速度。
操作方法：菜单键——输入密码——确定键——1键参数设置——2键速度设置（模拟速度打开）——2键编码器周长设置，键入数值，确认键保存。
给煤机皮带秤安装接线及维护
给煤机皮带秤安装接线及维护1、安装及注意事项1.1注意事项1）6105BP现场安装型皮带秤积算器通过机箱后的四个安装孔垂直安装在坚固，平坦的壁面上。
2）仪表不应安装在环境条件剧烈变化的地方，尽量选择室内安装，否则需要安装防护设施避免阳光直射，潮湿，碰撞和剧烈的机械震动。
仪表可安装在最远距离称重传感器900米的地方。
1.2 接线1）确保电源关闭2）不要把信号线和电源线或其它具有强电磁干扰电缆布放在同一导管内。
3）仪表外壳和导管应一点接地。
4）检查所有连线是否正确并牢固。
5）严禁使用“兆欧表”检查线路。
6）电源进线应安装断路器（最大20A），断路器的安装位置应便于操作并有明确标识用于本仪表。
7）所有导管应从机箱底部进入，不应从机箱顶部或侧面进入。
注意：1）不要剪短称重传感器的电缆线2）传感器信号线不应和电源线使用同一导管。
3）屏蔽电缆的屏蔽层应单端接地，按照图示连接。
4）机箱必须接地。
2、日常检修维护及标准2.1 就地控制柜：设备清洁，铭牌标志牌完整，接插件安装牢固。
2.2 检修插拔各模件时应做好防静电措施。
2.3 给煤机出口堵煤信号传感器、温度元件、皮带无煤信号应完好无损。
2.4 绝缘检查：用额定直流电压为500V的兆欧表测试应不低于20MΩ，在检查与计算机控制系统相连信号电缆时，应退出相应模件。
2.5 上电检查：电源板电压显示正常，根据参数设定表，在显示器上检查并设置控制装置各参数，记录前后数据以及其他相关参数以备参考。
2.6 检查各指示灯显示应无异常。
2.7 用“点动”方式启动给煤机，观察皮带和清扫链运转方向正常，用“就地”方式启动给煤机运转一段时间，观察转速应稳定，否则进行检查。
3、维护保养项目3.1 外观检查：皮带秤，积算器等设备外观良好，表面无积尘。
3.2 接线检查：设备个接线紧固。
3.3 皮带校验：每周一次零点校验；两周进行一次链码校验；每季度一次实物校验。
皮带秤安装使用说明书
皮带秤安装使用说明书皮带秤安装使用说明书ICS AA 1720系列电脑皮带秤目录 第一章绪言 1.1 概述1.2 主要技术指标1.3 系统组成及工作原理1.4 开箱和检验第二章 皮带秤的安装准则2.1 总则2.2 风和气候的影响2.3 输送机支架2.4 秤的按装位置2.5 重力式拉紧装置2.6 皮带糟形变化2.7 称重托辊第三章 安装第一部分 20A 的安装A3.1 概述A3.2 术语A3.3 安装位置A3.4 安装准备A3.5 称重桥架的安装A3.6 秤的托辊的安装A3.7 电气部分的安装第二部分17A的安装B3.1 概述B3.2 术语B3.3 安装位置B3.4 安装准备B3.5 称重桥架的安装B3.6 秤的托辊的安装B3.7 电气部分的安装第四章维护4.1概述4.2日常维护4.3故障排除第一章绪言1.1概述三原20A、17A系列电脑皮带秤，是在皮带输送系统中对散状物料进行连续计量的理想设备，具有结构简单、称量准确、使用稳定、操作方便，维护量小等优点，不仅适用于常规环境，而且适用于酸、碱、盐及大气腐蚀环境，广泛地应用于冶金、电力、煤炭、矿山、港口、化工、建材等行业。
说明书主要对20A/17A系列皮带秤系统的安装、运行、校准和维修等工作加以说明。
有关扩展板（打印和通讯）的安装、使用，在第六章积算器工作原理中也作了介绍和说明。
1.2主要技术指标1.2.1 系统性能·动态累计误差：20A皮带秤系统优于±0.5%17A皮带秤系统优于±0.25% ·称量能力：6000t/h以下·皮带宽度：500~2200mm·皮带速度：0.1~4m/s·环境温度：秤架一20℃~60℃积算器一10℃~50℃1.2.2载荷传感器性能·非线性：小于额定输出的0.05%·重复性：小于额定输出的0.03%·滞后：小于额定输出的0.03%·激励：10VDC1.2.3速度传感器性能·频率范围：0~1.2KHZ1.2.4积算器性能·准确度：优于0.05%一15%·电源：220V ；50HZ±2%；25V A+10%·开口尺寸：285×140（宽×高）·输入重量输入：从一只或两只载荷传感器来的毫伏级信号；速度输入：从数字速度传感器传出的脉冲信号；·输出：激励电压输出：10±5%VDC；速度传感器输出：未稳压的24VDC；累重显示输出：八位带小数点，最小显示0.01t；流量显示输出：四位带小数点，单位为每小时吨；远程累计输出；相当于累重显示器上每个计数的1/1，1/10，1/100个数；电流输出：可选择4~20mA或0~20mA，电流输出，正比于流量。
皮带机电子皮带秤安装规程
电子皮带秤安装使用规程目录第一部分-----电子皮带秤第一章概述-------------------------1 第二章主要技术指标---------------------1 第三章系统组成及原理-------------------4 第四章安装-------------------------5 第五章基本参数的确定-------------------11 第六章维护-------------------------12 第七章原理示意图-----------------------14第一部分-----电子皮带秤第一章概述ICS系列电子皮带秤是一种先进的微机控制动态称重仪器，是在皮带输送系统中对散状物料进行连续计量的理想设备，整机设计合理、紧凑，具有完善的称重和控制数学模型，并有多种输入输出信号形式。
其结构简单、称量准确、工作稳定、运行可靠、操作方便，维护量小，不仅适用于常规环境，而且适用于酸、碱、盐及大气腐蚀环境。
广泛应用于冶金、电力、矿山、港口、化工、水泥、建材、粮食等行业。
第二章主要技术指标1、系统性能系统动态准确度：±0.125％（ICS-14系列）±0.25％（ICS-17系列）±0.5％（ICS-20或30）系列仪表准确度： 0.05％称量范围： 1—6000t/h皮带宽度： 400—2200mm皮带速度： 0.05—4m/s皮带输送机倾角：≤170适用托辊形式：三节槽型及平托辊环境温度：秤架为-20℃--+50℃仪表为-10℃--+50℃2、载荷传感器性能非线性：小于额定输出的0.05％重复性：小于额定输出的0.03％滞后性：小于额定输出的0.03％温度灵敏度：零值时为±0.0003%℃满量程时为±0.0004%℃允许过载：电气10% 机械15%激励： 10VDC3、速度传感器性能频率范围： 0-1.2KHz 0-30VAC60-12C型速度范围：﹥ 0.5m/s60-12X型速度范围：0.05-0.5m/s4、积算器性能准确度：优于0.05%电源: 220V(-15%—+10%)，50Hz±2%，50VA输入：重量输入：从一只或多只称重传感器传来的毫伏信号速度输入：从数字式速度传感器传来的脉冲信号输出：输出激励电压： 10VDC±5%输出至速度传感器：24VDC(60-12X型速度传感器用)第三章系统组成及原理1、系统组成ICS系列电子皮带秤主要由四部分组成：称重桥架、称重传感器速度传感器和称重仪表。
皮带秤的安装和维护
线 段 上 ，则 弧线 段 必 须在 称 重 托 辊 ６米 或 五倍 托
辊 间距 的地 方 ； １） 皮 带 输 送 机 应 该 只有 一 个 装 料 点 ，这 样 ０
可 以保 证在 装料 过程 中皮带 张力 恒定 ； １）皮 带输 送机 的倾 角不应 超 过 ｌ。 １ ８ ，否 则 物
称 重显 示 控 制 仪 表 是 用 来 总 量 积算 器将 皮 带 速 度 与 皮 带 载荷 进 行 积 算 以得 出一 个 总 流量 和 总
质 量
图 ４ 积 算 仪
仪 表 的分类 ： １ ）模 拟 式仪 表 ；
２ ）数 字 式仪 表 ； ３ ）微 机 式仪 表 。
现 在 的 电 子 皮 带 秤 普 遍 采 用 微 机 式 仪 表 ，采
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为 系数） ３ 皮 带秤 的结构 组成
目前 使 用 的 电子 皮 带 秤 基 本 上 由称 体 、称 重 传 感 器 、测 速托 辊 ，测 速 传 感 器 、称 重 显示 控 制
仪表 （ 积算 仪 ） 等 几 部 分 组 成 ；下 面 分 别 介绍 一 下各 个部 分 ： ３１ 秤 体 ．
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电子皮带秤使用使用说明
电子皮带秤使用使用说明一、电子皮带秤的安装1.选址：选择一个平整、无障碍的地方进行安装，避免安装在有振动或强磁场的地方。
2.固定：使用螺栓将电子皮带秤固定在地面上，确保其稳定性和安全性。
3.连接电源：将电子皮带秤与电源连接，确保电源稳定。
二、电子皮带秤的操作步骤1.打开电源：按下电子皮带秤的电源按钮，待指示灯亮起后，即可开始使用。
2.设置参数：根据实际需要，设置皮带宽度、皮带速度、传感器灵敏度等参数。
3.校准皮带：将测试物体放在皮带上，调整皮带的位置，使其与传感器对齐，然后按下校准按钮进行校准。
4.开始测量：按下开始按钮，电子皮带秤开始工作，显示屏上将显示物体的重量。
5.结束测量：测量结束后，按下停止按钮，电子皮带秤停止工作。
6.记录数据：将测量结果记录下来，可以通过打印机或USB接口导出数据。
三、电子皮带秤的注意事项1.使用前检查：在使用电子皮带秤之前，应先检查设备是否正常，如电源是否接通，显示屏是否正常显示等。
2.避免过载：在使用电子皮带秤时，应确保物体不超过其额定载荷，以防止设备受损。
3.保持清洁：定期清洁电子皮带秤，避免灰尘和杂物进入设备，影响测量精度。
4.防止水浸：电子皮带秤是一种电子设备，应避免长时间暴露在潮湿环境中，以防止设备受潮。
5.避免震动：电子皮带秤对震动比较敏感，使用时应尽量避免设备受到外界震动。
6.定期维护：定期对电子皮带秤进行维护，包括清洁、校准、检查电源线等。
7.注意安全：在使用电子皮带秤时，应注意自身安全，避免手指被夹伤或皮带滑动导致意外。
8.遵守规定：在使用电子皮带秤时，应遵守相关规定和操作流程，确保正常使用。
电子皮带秤安装之30秤电气安装
ICS-30型电子皮带秤安装中电气安装步骤如下：
1、称重显示仪（ZX-2001积算器）
称重显示仪的安装位置，应避开环境恶劣的地方，如高温、潮湿、粉尘、腐蚀等场合，没有振动或振动小的地方，高度应能适合操作人员方便操作和观测。
如称重显示仪安装在输送现场，在称重显示仪周围应提供保护罩以防损坏。
称重显示仪应安装在距电子皮带秤60m之内，对超过60m的厂家，可以采用6线制接法进行补偿。
（电子皮带秤的电缆标配厂度为20m）
2、速度传感器
安装步骤详见-速度传感器的安装。
3、电气连接
全部的连接都应紧固，并要做到防水，接头部分要避免进水和尘埃。
给载荷传感器导线编上号码，对应于接线盒的相应接线柱。
见附图3
各种相互连接必须符合现场配线图和特殊注意点，并应特别注意所有的屏蔽应在大地和仅在现场配线图上注明的终端之上，各条屏蔽电缆都不能有中间接头。
从配电盘来的电源要单独敷设管路。
布线线路及导线规格，应按照当地的电气规程和规定进行确定。
不要随意剪短称重传感器的出厂时所配导线长度，该导线长度对传感器的温度补偿有影响。
禁止用摇表对信号线进行检查，如需要时应拆开信号线两端的接头后再测量。
称重传感器的信号线应和其它信号线应和电源线分开穿管敷设。
仪表壳和导线穿线管应接地。
电子秤皮带机安装指导书
指导书高精度计量秤安装操作规程由于高精度电子皮带秤主要适用于现场工艺要求高或需要进行贸易结算的行业现场这一特殊要求，我们在力求作到秤体及相应的计量系统能满足这个要求的前提下，对现场皮带机的状况及安装要求也将提出了不同的要求，为此特对高精度计量秤的安装过程提出以下规程：2、高精度电子皮带秤的安装位置2.1 皮带张力因素在整个安装过程中，应尽量地把秤安装在皮带输送机张力和张力变化最小的地点，所以最好是将秤体安装在皮带输送机靠近尾轮的地方，但距尾轮导料板至少要有6～8个托辊组的间距。
2.2带有凸、凹形线段的皮带输送机严格地说带有凸、凹形线段的皮带输送机均不适应用于安装高精度电子皮带秤，如为了适应某些方面的需求，确需安装高精度电子皮带秤的，建议最佳的选择是对皮带输送机进行一定的分段改造。
2.2.1带有凸形线段的皮带输送机如果不能改造但又一定要安装时，则建议自弧形段部分切点开始（向下降的）到17组过渡托辊组的第一组托辊组的距离最少要有6米（或5倍托辊组的距离）。
2.2.2带有凹形线段的皮带输送机与凹形曲线部分相切的那一点（向上升的）至少应有12米远。
3、高精度电子皮带秤的安装步骤3.1秤体位置的选择及原托辊的拆除3.1.1按《2、高精度电子皮带秤的安装位置》中所述的位置要求，选择秤体合适的安装点。
3.1.2确定拆除秤体安装部位的17组托辊组【秤体位6组（每台3组）+两秤之间5组+两秤前后各3组】（如图）原有托辊组 （保留）原有托辊组（保留）（整体示意图）17组托辊组B秤A秤3.2过渡托辊及秤体的安装3.2.1过渡托辊的安装为保证所有托辊组水平、相互之间平行且与皮带输送机的中心线垂直平分这一要求，所以在找出输送中心线的前提下，将第一组托辊组及第十七组托辊的位置按要求确定后，其余托辊组将依据这两组托辊组也就比较方便地确定。
3.2.1.1输送中心线的确定输送中心线第一点的确定量取头轮的长度L，在头轮的上曲面量取L/2的长度，确定头轮的中心点，此时中心点的位置落在头轮与皮带的切线上，在皮带的上表面作出中心点A的标记点。
皮带秤安装施工方案范本
皮带秤安装施工方案范本1. 引言皮带秤是一种常用于物料计量的装置，广泛应用于工业生产中。
本施工方案旨在提供一套适用于皮带秤的安装指导，确保安装过程顺利进行，设备正常运行。
2. 安装准备在开始安装皮带秤之前，需要准备以下材料和工具：•皮带秤设备•安装支架和固定脚螺栓•电缆和接线端子•液压工具•手持工具（扳手、螺丝刀等）•定位工具（测量仪器、墨水笔等）•安全设备（手套、护目镜等）3. 安装步骤3.1. 确定安装位置在开始安装前，需要根据实际需要确定皮带秤的安装位置。
安装位置应满足以下条件：•方便物料流通•方便维修和保养•能够支持皮带秤的重量和震动3.2. 安装支架和固定脚螺栓根据安装位置，在地面上标出固定脚孔位，并使用液压工具将固定脚螺栓固定在地面上。
安装支架并将其与固定脚螺栓连接。
3.3. 安装皮带秤设备将皮带秤设备安装在已安装好的支架上，确保设备与支架之间的连接牢固可靠。
使用手持工具进行必要的紧固。
3.4. 连接电缆和接线端子根据皮带秤设备的规格和要求，连接相应的电缆和接线端子。
确保电缆的安全可靠，并避免电缆过长或过短。
3.5. 调整皮带秤设备位置使用定位工具，对皮带秤设备进行位置调整。
通过调整设备的水平度和位置，确保其能够准确地计量物料。
3.6. 测试验收安装完成后，进行测试验收。
确保皮带秤设备的各项功能正常，并进行流量和重量的校准。
4. 安装注意事项在进行皮带秤设备安装过程中，应注意以下事项：•安装前确保设备及配件没有损坏，若有损坏及时联系供应商或厂家•安装人员应佩戴适当的安全设备，避免发生意外伤害•严格按照设备安装说明书进行操作，避免误操作导致设备故障•安装过程中，防止杂物进入设备内部，避免对设备造成损坏•安装完成后，进行设备测试和校准，确保设备功能正常•安装完成后，对无用的材料和工具进行清理，保持施工现场整洁有序5. 安全和环境保护在进行皮带秤安装过程中，应注重安全和环境保护。
在操作过程中，严禁使用损坏的设备和工具，避免发生意外事故。
皮带秤安装施工方案图片
皮带秤安装施工方案1. 背景介绍皮带秤是一种用于物料称重和计量的装置。
它通常由皮带、传感器和称重控制系统组成。
在工业生产过程中，皮带秤广泛应用于矿山、电厂、钢铁、化工和建筑等行业，用于对物料的重量进行准确的测量和计量。
2. 安装施工前的准备工作在开始皮带秤的安装施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 设计和选型根据具体的工艺要求和物料特性，需要进行皮带秤的设计和选型。
确保选用适合的皮带、传感器和称重控制系统，以满足工作环境和精度要求。
2.2 安装位置选择选择合适的安装位置，通常选择在物料输送的皮带机上。
根据实际情况，考虑皮带运行的稳定性和读数的准确性，选择合适的安装位置。
2.3 安装工具和材料准备准备好安装皮带秤所需的工具和材料，包括螺栓、螺母、扳手、电缆等。
3. 安装施工步骤3.1 皮带安装1.将皮带拉直并放置在安装位置上。
2.使用螺栓和螺母将皮带固定在安装位置上。
确保皮带固定牢固。
3.2 传感器安装1.根据设计要求，选择合适的传感器型号和数量。
2.将传感器固定在皮带机的底座上，确保传感器与皮带接触紧密。
3.3 电缆连接1.确保传感器与称重控制系统之间的电缆长度足够。
2.将传感器的电缆插头与称重控制系统的相应接口连接。
3.定期检查电缆的连接状态，确保电缆连接牢固可靠。
3.4 校准和调试1.在安装完毕后，进行皮带秤的校准和调试。
2.使用已知重量进行标定，调整称重控制系统的参数，确保读数准确。
3.记录校准和调试过程，保留相应的文件和记录。
4. 安装施工注意事项在进行皮带秤安装施工时，需要注意以下事项：•严格按照设计和选型要求进行安装。
•确保传感器与皮带接触紧密，防止传感器松动导致读数不准确。
•定期检查皮带的张紧状态，确保皮带运行的稳定性。
•定期检查电缆的连接状态，确保电缆连接可靠。
•加强人员安全教育培训，使用皮带秤时注意安全和防护。
•定期维护和保养皮带秤，清理传感器和控制系统的灰尘和污垢。
5. 总结皮带秤安装施工是确保物料重量测量准确的重要环节。
单称台皮带秤安装使用说明
皮带秤安装要领书C S-E C8-U P1型中日合资上海大和衡器有限公司目录编号及名称页码1.开箱 (3)2.确认合适的安装位置 (3)3.就位安装………………………………………………………………. 4~64.调整……………………………………………………………………… 6~85.链码固定架 (9)6.电气安装 (9)7.试运转 (10)8.附件清单 (10)1．开箱尽量在靠近安装地点开箱。
在开箱时应使用正确的工具, 避免损坏包装箱内的部件。
开箱后, 需对包装物件的数量和规格型号进行清点, 以防物件缺少。
在开箱后到安装完毕这一段时间内, 须妥善保管好箱内的部件。
避免由于保管不当而造成的损失。
2. 确认合适的安装位置在安装时, 需要确认好皮带秤安装在输送机上的正确位置。
参照电子皮带秤的总装图和输送机的装配图, 测量好秤体到输送机的头部滚筒和到张紧滚筒的准确尺寸; 测量好秤台的所有安装孔直径和位置尺寸, 核实实际尺寸和图纸上所标注的尺寸是否相符合。
2.1 为了得到较高的称量精度，输送机皮带应具有恒定的重力式张紧装置。
选择安装位置时，重要的一点是把秤安装在输送机的张力变化最小的地点，因此，秤最好是安装在靠近输送机尾部，并且称量托辊到下料点的距离不应小于6米。
2.2 秤应远离皮带输送机的凸形线段和凹形线段以及卸料器等处。
其目的就是选择皮带抖动和跑偏最小的地点以及保证输送带与托辊充分拟合的地点。
2.3 对于倾斜输送机，应不能有回滚料。
否则会将回滚料重复计量，影响称量精度。
2.4 选择安装位置时，须考虑到风力﹑气候等常识性问题。
总而言之，应避免和减少不利于称量精度的因素。
3．就位安装1)用绳索和棒材将输送带吊起, 使得输送带和输送托辊不接触。
秤量托辊的前后各5组的托辊上部的输送带均需同时吊起。
如图所示:皮带注：如果皮带输送机的输送皮带没有安装，那么不需要上述工序。
2）检查秤量托辊以及称量段前后各5组托辊是否转动灵活。
电子皮带秤的安装
电子皮带秤的安装电子皮带秤是用来测量物品重量的一种设备，广泛应用于物流和生产领域。
安装电子皮带秤时需要注意一些事项，下面将介绍电子皮带秤的安装步骤和注意事项。
安装步骤第一步：准备工作在安装电子皮带秤之前，需要先做好以下准备工作：•检查皮带机的结构和电气系统是否符合安装要求，排除可能存在的故障。
•确认皮带机的长宽高和皮带的尺寸与电子皮带秤的规格适配。
•准备好必要的工具和配件，如电缆、连接工具、电源等。
第二步：安装电子秤感应头电子秤感应头是电子皮带秤的关键组件，负责将物品的重量转化为电信号。
安装步骤如下：1.将感应头固定在皮带机串联部分的上方，或者绞车的辊筒下方；2.将感应头的两端连接上电缆；3.将电缆连接到电子秤的检测电路上。
第三步：安装电子秤电子秤是电子皮带秤的核心，可以通过电信号接收感应头传来的重量信息。
安装步骤如下：1.将电子秤放置在皮带机的航道下方或核心位置。
应该小心放置，以确保其垂直于化学纤维带，并使其与感应头的测量平面尽可能平行；2.将电子秤的电缆插入设备控制面板上的感应头电路连接器，然后回收电缆线路以减少搭挂可能性；3.调整电子秤的放置位置，使其与皮带的运动方向垂直，以确保测量的准确性。
第四步：安装控制系统控制系统包括显示屏和数字信号处理器，用于接收和处理电子秤发出的重量信号，并输出结果。
安装步骤如下：1.安装数字信号处理器，通常需要使用螺丝固定，防止震动或松动；2.连接数字信号处理器和显示屏，出示对应的电缆和连接器即可；3.将电子秤的电源插头连接到电源插座。
在接通电源前，应该检查连接电源线的端子是否清洁和紧密。
安装注意事项在电子皮带秤的安装过程中，需要注意以下事项：1.为了确保测量的准确性，电子皮带秤的安装严格按照制造商的说明和要求进行；2.安装过程中，特别要注意防止机器受到损伤和电线中断。
在皮带机上安装电子秤时，应注意不要压扁电缆和适配器，请勿使用太长或太短的电缆；3.使用适当的工具和装置装配皮带上的配件时，应遵守正确的安全操作规程，避免受伤；4.在电子皮带秤的操作和维护过程中，需要严格按照制造商的要求进行，避免使用不当、维修和修改造成其他问题。
电子皮带秤安装说明(1)(1)
电子皮带秤的安装调试⑴安装技术要求电子皮带秤的正确安装，对于保证其称量精度十分重要。
机械秤体在设计时已保证有足够的强度和刚性，在最大负荷时其挠度小于5mm，称量框架的支架能避免除垂直力以外其它方向的力传到传感器上。
皮带的倾斜角应小于20º，安装皮带秤的输送机框架应有足够的强度和刚性，使之整体结构保持稳定。
如果安装在室外，还应考虑尽量消除风力等因素对称量段计量的影响。
测速机构安装方向应顺着下皮带的运行方向安装，见示意图。
仪表的安装位置在充分考虑计量精度和稳定性的同时，又要考虑便于操作。
仪表有两种总体安装方式：a、秤体的位置离控制室较近时，可将仪表安装在控制室内，便于仪表的操作和防风防雨，与中控便于联系。
b、秤体离控制室远时，可以将仪表安装在现场近处的密封的显示仪表箱内，便于操作和调试时观察。
同时仪表还把测量结果以模拟量4～20mA方式传到控制室。
为了方便安装和调试，保证计量精度，皮带秤最好安装在水平段上，水平段上的长度大于8组托辊的距离，把中间两组托辊的位置作为皮带秤预定安装位置，且保证秤体上两组称重托辊的左右至少均有2组相同高度的水平托辊。
⑵安装顺序及要求a、准备工作①取下皮带输送机上的8组托辊（即皮带预定安装位置两侧各4组），逐个测量其锥度和径向跳动，要求锥度小于0.1mm，径向跳动小于0.2mm，如超差应更换，8组托辊直径应一致，选择几何尺寸最好的两组作称重托辊。
②检测皮带输送机框架结构的钢性。
如钢性不足，在称量段长度的范围内应予以加固。
③取下中间两组托辊的支架。
b、安装①将秤体整体运到预定的安装位置，精心测量好安装位置，并与皮带输送机中心线重合两侧对称，将调整螺钉帽（随设备提供4根调整螺钉）焊在皮带输送机框架上。
②将两组称重托辊支架焊在称重框架的支脚上。
（注意：先调整好三维方向的位置）③将8组托辊安装在相应支架上。
④调整：8组托辊上的母线应在同一平面，且秤体上有效称量段的托辊比输送机框架上的其它托辊高3～5mm。
单称台皮带秤安装说明书
皮带秤安装要领书CS-EC8-UP1 型中日合资上海大和衡器有限公司编号及名称1.开箱......2.确认合适的安装位置••…3.就位安装……4.调整......5.链码固定架......6.电气安装……7.试运转.....8.附件清单….…目录页码4~66~810101.开箱尽量在靠近安装地点开箱。
在开箱时应使用正确的工具，避免损坏包装箱内的部件。
开箱后，需对包装物件的数量和规格型号进行清点，以防物件缺少。
在开箱后到安装完毕这一段时间内，须妥善保管好箱内的部件。
避免由于保管不当而造成的损失。
2. 确认合适的安装位置在安装时，需要确认好皮带秤安装在输送机上的正确位置。
参照电子皮带秤的总装图和输送机的装配图，测量好秤体到输送机的头部滚筒和到张紧滚筒的准确尺寸；测量好秤台的所有安装孔直径和位置尺寸，核实实际尺寸和图纸上所标注的尺寸是否相符合。
2.1为了得到较高的称量精度，输送机皮带应具有恒定的重力式张紧装置。
选择安装位置时，重要的一点是把秤安装在输送机的张力变化最小的地点，因此，秤最好是安装在靠近输送机尾部，并且称量托辊到下料点的距离不应小于6米。
2.2秤应远离皮带输送机的凸形线段和凹形线段以及卸料器等处。
其目的就是选择皮带抖动和跑偏最小的地点以及保证输送带与托辊充分拟合的地点。
2.3对于倾斜输送机，应不能有回滚料。
否则会将回滚料重复计量，影响称量精度。
2.4选择安装位置时，须考虑到风力、气候等常识性问题。
总而言之，应避免和减少不利于称量精度的因素。
3. 就位安装1）用绳索和棒材将输送带吊起，使得输送带和输送托辊不接触。
秤量托辊的前后各5组的托辊上部的输送带均需同时吊起。
如图所示:托辊一一虬一半卡丰丰称台/注：如果皮带输送机的输送皮带没有安装，那么不需要上述工序。
2）检查秤量托辊以及称量段前后各5组托辊是否转动灵活。
如果这些托辊存在种种缺陷，请给予更换。
3）拆卸秤台上部位置的输送机托辊将秤台上部位置的输送机托辊进行修改。
电子皮带秤6100B安装使用说明书
6001B使用说明书第一章前言1．1概述本操作手册详细说明了有关于6001B现场安装型皮带秤积算器的安装，操作，校准及维护方面的信息。
1．2简介6001B现场安装型积算器和面板安装型积算器采用微处理器控制，处理称重传感器的重量信号和皮带速度信号，计算流动物料的流量和累计量，显示在仪表上。
同时提供远程脉冲计数输出。
可外加通讯板使用 RS-232 或 RS-485 接口和上位机通讯。
仪表采用全中文操作界面，操作直观简便。
并具有多种自动检测功能，便于用户校准和维护。
1.3 环境参数1．室内/室外安装地点应近可能靠近称重传感器，注意防尘，防潮。
2．储存温度-40℃— +70℃运行温度-10℃— +50℃3．最大相对湿度：95%1.4电源·220VAC±10% 50Hz·保险丝2A·EMI/RFI 滤波器1．5称重传感器·仪表提供10VDC ± 10%， 200mA 激励电源，可并联4个称重传感器·灵敏度，0.5mV/V – 3.5mV/V·最大输入信号 33mV·称重传感器屏蔽接地·电缆距离大于 60 米（不超过 900米）时采用激励补偿电路·跳线选择本地或远程补偿1．6主板数字输入端口仪表主板提供3个可编程输入端口，接收干触点开关信号。
1．7主板数字输出端口仪表主板提供3个可编程输出端口，24VDC 集电极开路输出。
可直接驱动控制继电器。
1．8通讯板仪表可安装块通讯板，可使用标准RS-232，RS-485串行接口与上位机通讯采集仪表数据并对仪表进行操作。
第二章安装2．1总述本章内容包括 6001B的安装，配置，和初始编程。
仪表不应安装在环境条件剧烈变化的地方，尽量选择室内安装，否则需要安装防护设施避免阳光直射，潮湿，碰撞和剧烈的机械震动。
仪表可安装在最远距离称重传感器900米的地方。
2．2安装6001B现场安装型皮带秤积算器通过机箱后的四个安装孔垂直安装在坚固，平坦的壁面上。
电子皮带秤安装步骤
电子皮带秤安装步骤一：秤架的安装位置选择1：一般安装在机尾附近，离进料口10米左右。
避免在以下两个地方安装：①：机头附近，因为机头机头皮带张力较大，容易引起零点的漂移。
②：皮带向下凹的地段，容易引起零点的漂移。
2：安装位置附近的十几组托辊尽量在一条水平线上，以保持皮带秤上方托辊受力的均匀。
备注：机头，即有动力牵引的皮带机一端，另一端即是机尾。
如果皮带是有倾角的，则机头在上方，机尾在下方。
二：秤架安装（按顺序进行安装）现场如何安装秤架根据现场情况分为两种方法：如果安装在平巷或坡度较小的地方，托辊受力较小，可以将托辊支架两侧的螺丝拆除，两人分别在其两侧同时同向将支架向左或右倾斜移动即可拆掉托辊及支架。
如果安装在坡度较大、托辊受力较大的地方，可以用手动葫芦、钢丝绳、长角铁当横梁，先将皮带吊起不接触托辊，再将托辊支架两侧的螺丝拆除后很轻松就可拆掉托辊和支架。
3、秤架安装注意事项：（1）：秤架上托辊的支架要安装连接固定在秤架上，且不接触于皮带机机架，这时需要用焊机在支架底部两端切出两个缺口，以保证不接触皮带机机架，使托辊上的重量完全落在秤架上。
2：内部装有称重传感器的横梁，与它的下方秤架应保留空隙，不能接触，他们之间只能有称重传感器的螺杆相连接（这个地方若没有空隙，将严重影响后校秤的系数）。
称重传感器连接螺杆紧固时不可接触传感器，切紧固螺丝要拧紧。
3：安装好秤架后，首先观察秤架上的几组托辊的最高点是否处于一条直线上。
假设秤架上是4组托辊。
则至少要保持4组托辊的前一组和后一组，一共6组托辊在一条直线上。
可以在第1和第6组托辊的两侧上方各拉上一条线，根据这条线调节各组托辊的高度（底部与秤架或机架连接处，垫铁片或减少垫片）。
目的为了保持皮带的重量和张力均匀落在各组托辊上。
注意：有效称重范围内托辊转动偏离圆心的，与非有效称重范围内的托辊进行更换。
3：编码器不应安装在秤架上的几组托辊下方，应至少距离秤架2-3个托辊距离。
皮带电子称安装施工方案
一、前言皮带电子称是一种用于测量皮带输送物料重量的重要设备，广泛应用于矿山、化工、粮食、建材等行业。
为确保皮带电子称的安装质量和使用效果，特制定本安装施工方案。
二、施工准备1. 材料准备：皮带电子称本体、称重传感器、连接线、支架、紧固件等。
2. 工具准备：扳手、螺丝刀、电焊机、水平尺、钢卷尺等。
3. 人员准备：安装施工人员、技术指导人员、现场监督人员。
三、施工步骤1. 现场勘察（1）检查现场环境，确保符合安装要求，如周围振动小、相对湿度小、能防风雨侵蚀及日晒，远离强磁场和高热源。
（2）测量皮带输送机桁架的刚度，若刚度不够，应加固。
（3）检查皮带输送机的倾角，一般倾角须小于20°，以避免物料在皮带上产生滚动造成较大的误差。
2. 安装支架（1）根据现场情况，选择合适的支架位置，确保支架稳固可靠。
（2）使用电焊机将支架焊接在桁架上，焊接过程中注意焊接质量。
（3）检查支架水平度，确保水平。
3. 安装皮带电子称本体（1）将皮带电子称本体放置在支架上，确保本体与支架之间的连接牢固。
（2）将连接线从本体引出，并连接至称重传感器。
（3）检查连接线是否接触良好，确保信号传输稳定。
4. 安装称重传感器（1）将称重传感器安装在输送皮带张力及其变化最小的位置上。
（2）调整传感器，使托辊相互平行并在一个平面上。
（3）对于槽形托辊组，必须使皮带与三根托辊均匀接触，电子秤皮带与底面托辊之间不能有间隙。
5. 调试与校准（1）打开皮带电子称电源，进行系统自检。
（2）调整传感器，使皮带对称重托辊的压力变化最小。
（3）进行称重校准，确保皮带电子称的计量精度。
四、施工注意事项1. 安装过程中，注意保护电子设备，避免损坏。
2. 施工人员应具备一定的专业知识，确保安装质量。
3. 施工过程中，严格遵循操作规程，确保施工安全。
4. 安装完成后，进行试运行，检查皮带电子称的运行状态，确保其正常工作。
五、总结本施工方案详细介绍了皮带电子称的安装步骤和注意事项，旨在确保皮带电子称的安装质量和使用效果。
双称台皮带秤安装说明书
皮带秤安装要领书C S-E C8-U P2型中日合资上海大和衡器有限公司目录编号及名称页码1.开箱 (3)2.确认合适的安装位置 (3)3.就位安装………………………………………………………………. 4~64.调整……………………………………………………………………… 6~85.链码固定架……………………………………………………………… 8~96.电气安装 (9)7.试运转 (9)8.附件清单 (10)1．开箱尽量在靠近安装地点开箱。
在开箱时应使用正确的工具, 避免损坏包装箱内的部件。
开箱后, 需对包装物件的数量和规格型号进行清点, 以防物件缺少。
在开箱后到安装完毕这一段时间内, 须妥善保管好箱内的部件。
避免由于保管不当而造成的损失。
2. 确认合适的安装位置在安装时, 需要确认好皮带秤安装在输送机上的正确位置。
参照电子皮带秤的总装图和输送机的装配图, 测量好秤体到输送机的头部滚筒和到张紧滚筒的准确尺寸; 测量好秤台的所有安装孔直径和位置尺寸, 核实实际尺寸和图纸上所标注的尺寸是否相符合。
2.1 为了得到较高的称量精度，输送机皮带应具有恒定的重力式张紧装置。
选择安装位置时，重要的一点是把秤安装在输送机的张力变化最小的地点，因此，秤最好是安装在靠近输送机尾部，并且称量托辊到下料点的距离不应小于6米。
2.2 秤应远离皮带输送机的凸形线段和凹形线段以及卸料器等处。
其目的就是选择皮带抖动和跑偏最小的地点以及保证输送带与托辊充分拟合的地点。
2.3 对于倾斜输送机，应不能有回滚料。
否则会将回滚料重复计量，影响称量精度。
2.4 选择安装位置时，须考虑到风力﹑气候等常识性问题。
总而言之，应避免和减少不利于称量精度的因素。
4）按照安装图所标注的尺寸，在输送机机架上钻孔。
4-1）划线按照安装图所示尺寸划线。
样冲定位后，复查一次划线是否准确无误。
辊，约偏离下部托辊中心200mm左右（不能安装于下托辊正上方，否则会引起走轮剧烈跳动）。
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皮带秤安装步骤
一：秤架的安装位置选择
1：一般安装在机尾附近，离进料口10米左右。
避免在以下两个地方安装：
①：机头附近，因为机头机头皮带张力较大，容易引起零点的漂移。
②：皮带向下凹的地段，容易引起零点的漂移。
2：安装位置附近的十几组托辊尽量在一条水平线上，以保持皮带秤上方托辊受力的均匀。
备注：机头，即有动力牵引的皮带机一端，另一端即是机尾。
如果皮带是有倾角的，则机头在上方，机尾在下方。
二：秤架安装（按顺序进行安装）1、现场如何安装秤架
根据现场情况分为两种方法：
1、如果安装在平巷或坡度较小的地方，托辊受力较小，可以将托辊支架两
侧的螺丝拆除，两人分别在其两侧同时同向将支架向左或右倾斜移动即可拆掉托辊及支架。
2、如果安装在坡度较大、托辊受力较大的地方，可以用手动葫芦、钢丝
绳、长角铁当横梁，先将皮带吊起不接触托辊，再将托辊支架两侧的螺丝拆除后很轻松就可拆掉托辊和支架。
3、秤架安装注意事项：
（1）：秤架上托辊的支架要安装连接固定在秤架上，且不接触于皮带机机架，这时需要用焊机在支架底部两端切出两个缺口，以保证不接触皮带机机架，使托辊上的重量完全落在秤架上。
2：内部装有称重传感器的横梁，与它的下方秤架应保留空隙，不能接触，他们之间只能有称重传感器的螺杆相连接（这个地方若没有空隙，将严重影响后校秤的系数）。
称重传感器连接螺杆紧固时不可接触传感器，切紧固螺丝要拧紧。
3：安装好秤架后，首先观察秤架上的几组托辊的最高点是否处于一条直线上。
假设秤架上是4组托辊。
则至少要保持4组托辊的前一组和后一组，一共6组托辊在一条直线上。
可以在第1和第6组托辊的两侧上方各拉上一条线，根据这条线调节各组托辊的高度（底部与秤架或机架连接处，垫铁片或减少垫片）。
目的为了保持皮带的重量和张力均匀落在各组托辊上。
注意：有效称重范围内托辊转动偏离圆心的，与非有效称重范围内的托辊进行更换。
3：编码器不应安装在秤架上的几组托辊下方，应至少距离秤架2-3个托辊距离。
使编码器的震动不影响到秤的的计量。
4：主机固定于皮带秤秤架附近的墙壁或机架上。
5：按图接好线后，通上电，以17A秤架为例：给2个称重传感器都供电，2组信号线先不要并接在一起，用万用表分别测其毫伏信号电压，调节称重传感器下方的螺杆，使2个传感器的毫伏电压调节到一致大小（调紧螺杆电压变大，调松变小）。
使用4个传感器的秤架也是如此，使4个传感器的毫伏电压调节到一样大小。
R 然后再并接在一起，接入主机电路板。
注意要保持上方的横梁与秤架之间留有空隙，如上面第二步。
附接线图：。