支座规格(新标准)
梁支座的规范
梁支座的规范篇一：梁支座上部纵筋长度规定梁支座上部纵筋长度规定：1、为方便施工，框架梁的所有支座和非框架梁（不包括井子梁）的中间支座上部纵筋的延伸长度a值在标准构造详图中统一取值：第一排非通长筋从柱（梁）边起延伸至Ln/3位置；第二排非通长筋延伸至Ln/4位置。
2、悬挑梁（包括其他类型梁的悬挑部分）上部第一排纵筋伸出至梁端头并下弯，第二排伸出至3l/4位置，l为自柱（梁）边算起的悬挑净长。
当具体工程需要将悬挑梁中的部分上部钢筋从悬挑梁根部开始斜向弯下时，应由设计者另加注明。
有梁楼盖平法施工图制图规则：1、构造平面的坐标方向：当两向轴网正交布置时，图面从左至右为X向，从下至上为Y向；当轴网向心布置时，切向为X 向，径向为Y向。
2、贯通纵筋按板块的下部和上部分别注写，并以B代表下部，以T代表上部。
篇二：梁的规范要求(新)《混凝土结构设计规范》梁纵向受力钢筋应符合的规定：1 伸入梁支座范围内的钢筋不少于两根2 梁高不小于300mm时，钢筋直径不应小于10mm，梁高小于300时，钢筋直径不应小于8mm。
3 梁上部钢筋水平方向的净间距不应小于30mm和1.5d；梁下部钢筋水平方向的净间距不应小于25mm和d。
当下部钢筋多余2层时，2层以上钢筋水平方向的中距应比下面2层的中距增大一倍，各层钢筋之间的净间距不应小于25mm和d，d为钢筋的最大直径。
4 在梁的配筋密集区域宜采用并筋的形式。
梁的上部纵向构造钢筋应符合下列要求：1 当梁端按简支计算但实际受到部分约束时，应在支座区上部设置纵向构造钢筋。
其截面面积不应小于梁跨中下部纵向受力钢筋计算所需截面面积的1/4.且不少于2根。
该纵向构造钢筋自支座边缘向跨内伸出的长度不应小于l0/5，l0为梁的计算跨度。
2 对架力钢筋，当梁的跨度小于4m时，直径不小于8mm，当梁的跨度为4~6m时，直径不小于10mm；当梁的跨度大于6m 时，直径不宜小于12mm。
梁中箍筋的配置应符合下列要求1 按承载力计算不需要箍筋的梁，当截面高度大于3mm时，应沿梁全长设置构造箍筋；当截面高度h=150mm~300mm时，可尽在构件端部l0/4范围内设置构造箍筋，l0为跨度。
QZ球型支座尺寸参数表
QZ 系列球形支座的技术性能1 、支座反力（竖向承载力）分为16 级；1000 , 1500 , 2000 , 2500 , 3000 , 4000 , 502 、支座设计转角θ分为0.01 、0.15 和0.02rad （根据需要可增大）。
3 、支座设计位移量顺桥向：1000 一2500KN e＝士50 和士100mm ;3000 一10000KN e＝士50 、土1 00mm 和士1 50mm ;横桥向（GX 多向活动支座）e＝土2Omm设计位移量根据工程需要可进行变更。
4 、支座设计摩擦系数在聚四氟乙烯板有硅脂润滑条件下，应力为30Mpa 左右时，取值如下：5 、支座可承受的水平力：纵向活动支座（ZX ）横桥向水平力为支座反力的10 %固定支座（GD）承受水平力为支座反力的10 %QZ 球形支座的安装1、采用本系列支座时，桥梁梁体及桥墩台支承部位的混凝土标号不得低于C35 ，特殊情况需2 、支座与梁体及墩台采用预埋螺栓连接，必要时可采用与预埋钢板焊接，但将支座与预埋钢3 、支座安装高度应符合设计，要保证支座支承平面的水平及平整，支座支承面四角高差不得4 、安装时支座的相对滑动面应用丙酮、酒精仔细擦净，不得夹有灰尘和杂质。
然后在表面均5 、上、下连接板在梁体安装完成后予以拆除，以防约束梁体的正常转动，然后及时安装活动6 、支座出厂时，应由生产厂家将支座调平，并拧紧连接螺栓以防止支座在安装过程中发生转7 、支座安装前方可开箱，并检查装箱清单，包括配件清单、原材料检验报告复印件、支座产QZ 球型支座安装注意事项1 、支座开箱并检查装箱清单及合格证。
2 、安装支座板及地脚螺栓：在下支座析四角钢楔块调整支座水平，并使下支座板底面高出桥3 、环氧砂桨硬化后，拆除支座四角临时钢楔块，并用环氧砂浆填满抽出楔块的位置。
4 、在梁体安装完毕后，或现浇混凝土梁体形成整体并达到设计强度后，在张拉梁体预应力之5 、拆除上、下支座连接板后，检查支座外观，并及时安装支座外防尘罩。
钢支座技术规格书
九、其它
1.大型桥梁需采用特殊设计的支座时，除满足本技术规格书外，还应满足设计图纸及有关标准、规范的要求。当本技术规格书与设计图纸及有关标准、规范不一致时，应以设计图纸及有关标准、规范为准。
2.支座应预留调高条件（螺栓加长，加垫板等措施）。
3.依据的主要标准、规范
（1）《新建时速300～350公里客运专线铁路设计暂行规定（上、下）》
（2）《铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结构设计规范》（TB10002.3－2005）
（3）《铁路桥梁钢结构设计规范》（TB10002.2－2005）
（4）《铁路桥梁铸钢支座技术条件》（TB/T1853-1995）
2.一般规定
2.1除非本技术规格书另有规定，在引用的标准或规定发生分歧时，应按以下顺序优先考虑：
（1）本技术规格书；
（2）本技术规格书所依据的标准、规范；
（3）中华人民共和国相关国家标准、行业标准及规范；
（4）其它国家官方、团体或协会颁布的标准、规范。
2.2本技术规格书中引用的标准或规范，如在实施期间颁布新的版本，实施时是否采用新版本的规定，由建设单位、支座设计单位和支座制造厂共同协商，并报铁道部确定。
（1）铸造厂应提出合理的铸造工艺，铸造质量由支座制造厂负全责，外委铸造厂（如有）负连带责任。
（2）铸钢件热处理应符合TB/T1853-1995《铁路桥梁铸钢支座》中第5.2.2条的要求。
（3）铸钢件清砂后，按《铸件尺寸公差与机械加工余量》(GB/T 6414-1999)进行尺寸与形状检查。
1.2机械加工
20000ZX
球型支座
0.1g<Ag≤0.2g
支座规格(新标准)
一、简支板
空心板跨径
斜交0°～15°
斜交20°～45°
6m
GJZ 150×150×21
GYZ 150×21
8m
GJZ 150×150×21
GYZ 150×21
10m
GJZ 150×200×28
GYZ 200×28
13m
桥面连续处
GJZ 150×200×35
GYZ 200×35
伸缩缝处
GJZF4150×200×37
GYZF4200×37
16m
桥面连续处
GJZ 200×200×35
GYZ 250×41
伸缩缝处
GJZF4200×200×37
GYZF4250×43
20m
桥面连续处
GJZ 200×250×42
GYZ 250×41
伸缩缝处
GJZF4200×250×44
GYZF4250×43
3、对于橡胶支座，当纵坡大于1%时，要采取措施使支座平置。
4、采用GJZF4及GYZF4时，计算墩台标高时要计入梁底预埋钢板和支座上、下钢板19mm厚等因素。
5、简支变连续时连续墩处支座下设5cm支座垫石。
6、支座规格选用：≤15o时采用矩形（GJZ）支座，否则用圆形（GYZ）支座。
连续处
GJZ 250×250×41
GYZ300×41
伸缩缝处
GJZF4200×200×37
GYZF4250×43
20m
连续处
GJZ 300×300×54
GYZ 350×54
伸缩缝处
GJZF4200×250×44
GYZF4250×43
注意：
1、6～10m跨径均采用橡胶支座。
盆式橡胶支座规格表
盆式橡胶支座规格表
注: 斜线上为小位移量数值,斜线下为大位移数值.
注:斜线上为小位移量数值，斜线下为大位移数值。
GPZ（Ⅱ）系列盆式橡胶支座固定支座(GD)型主要尺寸表位：mm
GPZ固定支座 (GD)型主要尺寸表位：mm
GPZ（Ⅱ）系列盆式橡胶支座固定支座(GD)型主要尺寸表位：mm
注：1、横向位移±3mm。
2、重量按纵向中等位移设置。
GPZ（Ⅱ）系列盆式橡胶支座固定支座(SX)型主要尺寸表
位：mm
注：1、GPZ(Ⅱ)08.MN-30MN横向位移±40mm，32.5MN-60MN横向位移为±50mm。
2、重量按纵向中等位移设置。
GPZ(KZ)单向活动支座(DX型)主要尺寸
43
44
45
GPZ(KZ)双向活动支座(SX型)主要尺寸
46
47
48
49
50。
公路桥梁板式橡胶支座尺寸表
板式橡胶支座一、公路桥梁板式橡胶支座规格系列1、范围本标准规定了板式橡胶支座的要求、规格系列及选用。
本标准适用于承载力小于5000kN 的公路桥梁用矩形、圆形平板式橡胶支座。
2、规范性引用文件下列文中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
JT/T4 一2004 公路桥梁板式橡胶支座JTG D60 一2004 公路桥涵设计通用规范JTG D62 一2004 公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范3、支座要求3 . 1支座产品分类、代号、结构、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、贮存、运输、安装和养护均应满足JT/T4 一2004的要求.3． 2 支座使用阶段平均压应力бC＝10M Pa ( S ＜7时бC＝8M Pa)；橡胶硬度60 ( IRHD ）时，其常温下剪变模量G = 1.OMpa 。
剪变模量随温度下降而递增，当累年最冷月平均温度的平均值O ~-10℃时为寒冷地区，G = 1 . 2MPa ；当低于-10 ℃时为严寒地区，G = 1.5MPa ；当低于-25 ℃时，G = 2 . 0 MPa 。
全国气温分区图见JTG D60 一2004附录B。
3.3支座橡胶弹性体体积模量Eb= 2000 MPa。
支座与混凝土接触时，摩擦系数μ= 0 . 3 ，与钢板接触时，摩擦系数μ＝0 .2 。
聚四氟乙烯板与不锈钢板接触（加硅脂）时，μf＝0 . 06 ，当温度低于-25 ℃时，μf值增大30 % ，当不加硅脂时，μf应加倍。
若有实测资料时，也可按实测资料采用。
3.4 橡胶支座剪切角α 正切值，当不计制动力时，tan α不大于0 .5 ，当计入制动力时，tan α不大于0 .7.3.5 橡胶支座的计算和验算均应满足JTG D62 一2004的要求。
公路桥梁盆式橡胶支座系列规格表
GPZ、GPZ(II)型系列
公路桥梁盆式橡胶支座（SX双向，DX单向，GD固定）
主要尺寸表
GPZ(II)型盆式橡胶支座|GD固定型盆式橡胶支座主要尺寸表
注：1、横向位移±3mm。
2、重量按纵向中等位移设置。
GPZ(II)型盆式橡胶支座|SX双向型盆式橡胶支座主要尺寸表
注：1、GPZ(Ⅱ)08.MN-30MN横向位移±40mm，32.5MN-60MN横向位移为±50mm。
GPZ系列盆式橡胶支座|SX双向型盆式橡胶支座主要尺寸表
注: 斜线上为小位移量数值,斜线下为大位移数值.
GPZ系列盆式橡胶支座|DX单向型盆式橡胶支座主要尺寸表
注:斜线上为小位移量数值，斜线下为大位移数值。
GPZ系列盆式橡胶支座|GD固定型盆式橡胶支座主要尺寸表。
支座规格(新标准)2006.06
1.25m 空心板支座规格采用标准斜交0°～15°斜交20°～45°GJZ 150×150×21GYZ 150×21GJZ 150×150×21GYZ 150×21GJZ 150×200×28GYZ 200×28桥面连续处GJZ 150×200×35GYZ 200×35伸缩缝处GJZF 4 150×200×37GYZF 4 200×37桥面连续处GJZ 200×200×35GYZ 250×41伸缩缝处GJZF 4 200×200×37GYZF 4 250×43桥面连续处GJZ 200×250×42GYZ 250×41伸缩缝处GJZF 4 200×250×44GYZF 4 250×43斜交0°～15°斜交20°～45°注意：连续处GJZ 200×200×28GYZ 250×41伸缩缝处GJZF 4 150×200×30GYZF 4 200×30连续处GJZ 200×250×42GYZ 250×41伸缩缝处GJZF 4 150×200×37GYZF 4 200×37连续处GJZ 250×250×41GYZ 300×41 下钢板19mm厚等因素。
伸缩缝处GJZF 4 200×200×37GYZF 4 250×43连续处GJZ 300×300×54GYZ 350×54伸缩缝处GJZF 4 200×250×44GYZF 4 250×43二、简支变连续一、简支板10m三、小箱梁10m 13m 20m13m 16m 空心板跨径6m 8m 空心板跨径16m 6、支座规格选用：≤15o 时采用矩形（GJZ）支座，否则用圆形（GYZ）支座。
标准耳式支座安装尺寸计算表
2 20
30 底板孔位置尺寸S1 3 30
4 60
5 100
6 150
7 200
8 250 注：表中支座质量以表中的垫板
支 支座允许载荷[Q],KN 座 Q235A 号 0Cr18Ni9 1 10 2 20 3 30 4 60
5 100
6 150
7 200
8 250 注：表中支座质量以表中的垫板
支 支座允许载荷[Q],KN 座 Q235A 号 0Cr18Ni9
计算过 程：
A=Di+2δn+2δ3
A*A-b2*b2 2(L2-S1)
计算结 果：
424 174876
260
678.182
输入参数 输入参数说明：
400 筒体内径Di 6 筒体壁厚δn 6 垫板厚度δ3
支 支座允许载荷[Q],KN 座 Q235A 号 0Cr18Ni9
70 筋板间距b2
1 10
160 筋板长度L2
盖板 地脚螺栓 支座
δ4
d
规格
重量 kg
- 24 M20 1.7
- 24 M20 3 - 30 M24 6
- 30 M24 11.1
- 30 M24 21.6
12 36 M30 42.7
14 36 M30 69.8
的改变。
16 36 M30 123.9
盖板 地脚螺栓 支座
δ4
d
规格
重量 kg
- 24 M20 2.5
230
1700~340 0
480
375
280
22
130 430
280
16 600 480
14
70 100
支座规格采用标准
6～25m空心板支座规格采用标准
以上支座规格适用于板宽不大于1.25m的空心板。
设置四氟滑板支座时应考虑钢板的尺寸，如不满足应适当调整支座的设置位置，计算墩台标高时要计入梁底预埋钢板及支座上钢板的厚度等因素。
四氟滑板支座应设置防尘罩，支座安装时应以短边尺寸顺桥向放置。
当纵坡小于等于1%且横坡小于等于2%时，板式橡胶支座可直接设置于墩台上；当纵坡大于1%或横坡大于2%时，需要在板底调平适应纵横坡度。
支座垫石的长度、宽度应比支座相应的尺寸增加5cm左右，高度应为10cm以上，且应考虑便于支座的更换。
垫石内应设置直径为8mm、间距为5×5cm的钢筋网片，桥梁墩、台内应有竖向钢筋延伸至支座垫石内，垫石的强度等级不应低于C30。
桥梁工程不宜使用球冠橡胶支座和坡型橡胶支座。
支座的技术性能应符合JT/T4-2004《公路桥梁板式橡胶支座》和JT/T663-2006《公路桥梁板式橡胶支座规格系列》的要求，其安装应按厂家要求执行。
摩擦摆隔震支座规格及性能参数
3000/4000/4500
±400
3000
FPS-Ⅱ-3000-100
1700~2500
0.01~0.06
0.02~0.08
3000/4000/4500
±100
FPS-Ⅱ-3000-200
1700~2500
0.01~0.06
0.02~0.08
3000/4000/4500
±200
FPS-Ⅱ-3000-300
2700~4200
0.01~0.06
0.02~0.08
3000/4000/4500
±300
FPS-Ⅱ-5000-400
2700~4200
0.01~0.06
0.02~0.08
3000/4000/4500
±400
6000
FPS-Ⅱ-6000-100
3300~5000
0.01~0.06
0.02~0.08
3000/4000/4500
表2双主滑动摩擦面型摩擦摆隔震支座规格型号及性能参数表
竖向承载力/kN
规格型号
竖向刚度（kN/mm）
动摩擦系数下限值（慢）
动摩擦系数上限值（快）
等效曲率半径/mm
设计水平位移/mm
2000
FPS-Ⅱ-2000-100
1100~1700
0.01~0.06
0.02~0.08
3000/4000/4500
±100
1700~2500
0.01~0.06
0.02~0.08
2000/2500/3000
±100
FPS-Ⅰ-3000- 200
1700~2500
0.01~0.06
公路桥梁盆式橡胶支座(技术标准)
中华人民共和国交通行业标准 JT391-1999公路桥梁盆式橡胶支座代替JT3141-90Pot-type elastomeric pad bearing for highway bridge1 范围本标准规定了公路桥梁盆式橡胶支座的产品规格、分类、型号、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、储存、运输的要求及安装养护注意事项。
本标准适用于承载力为0.8MN～60MN的桥梁盆式橡胶支座（以下简称盆式支座）。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
在标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 527-83 硫化橡胶物理试验方法的一般要求GB/T 528-92 硫化橡胶和热塑性橡胶拉伸性能的测定GB700－88 碳素结构钢GB 1033-86 塑料密度和相对密度试验方法GB/T l039-92 塑料力学性能试验方法总则GB/T 1O40-92 塑料拉伸性能试验方法GB/T ll84-1996 形状和位置公差未注公差的规定GB/T 1682-94 硫化橡胶低温脆性的测定——单试样法GB/T 18O4-92 一般公差线性尺寸的未注公差GB 2041-89 黄铜板GB/T 3280-92 不锈钢冷轧钢板GB 3512-83 橡胶热空气老化试验方法GB 6031-85 硫化橡胶国际硬度的测定（30一85IRHD常规试验法）GB 7233-87 铸钢件超声探伤及质量评级方法GB 7759-87 硫化橡胶在常温和高温下恒定形变压缩永久变形的测定GB 7762-37 硫化橡胶耐臭氧老化试验静态拉伸试验方法GB/T 8923-88 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB/ 11352-89 一般工程用铸造碳钢件JB/T 5943-91 工程机械焊接件通用技术条件HG/T 2502-93 5201 硅脂3 分类、型号及规格3.1 分类3.1.1 按使用性能分类（1）双向活动支座（多向活动支座）：具有竖向承载、竖向转动和多向滑移性能，代号为SX。
公路桥梁板式橡胶支座尺寸表
板式橡胶支座一、公路桥梁板式橡胶支座规格系列1、范围本标准规定了板式橡胶支座的要求、规格系列及选用。
本标准适用于承载力小于5000kN 的公路桥梁用矩形、圆形平板式橡胶支座。
2、规范性引用文件下列文中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
JT/T4 一2004 公路桥梁板式橡胶支座JTG D60 一2004 公路桥涵设计通用规范JTG D62 一2004 公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范3、支座要求3 . 1支座产品分类、代号、结构、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、贮存、运输、安装和养护均应满足JT/T4 一2004的要求.3．2 支座使用阶段平均压应力бC＝10M Pa ( S ＜7时бC＝8M Pa)；橡胶硬度60 ( IRHD ）时，其常温下剪变模量G = 1.OMpa 。
剪变模量随温度下降而递增，当累年最冷月平均温度的平均值O ~-10℃时为寒冷地区，G = 1 . 2MPa ；当低于-10 ℃时为严寒地区，G = 1.5MPa ；当低于-25 ℃时，G = 2 . 0 MPa 。
全国气温分区图见JTG D60 一2004附录B。
3.3支座橡胶弹性体体积模量Eb= 2000 MPa。
支座与混凝土接触时，摩擦系数μ= 0 . 3 ，与钢板接触时，摩擦系数μ＝0 . 2 。
聚四氟乙烯板与不锈钢板接触（加硅脂）时，μf＝0 . 06 ，当温度低于-25 ℃时，μf值增大30 % ，当不加硅脂时，μf应加倍。
若有实测资料时，也可按实测资料采用。
3.4 橡胶支座剪切角α 正切值，当不计制动力时，tan α不大于0 .5 ，当计入制动力时，tan α不大于0 .7.3.5 橡胶支座的计算和验算均应满足JTG D62 一2004的要求。
混凝土管道支座规格
混凝土管道支座规格一、前言混凝土管道支座作为管道系统中的重要组成部分，其主要作用是固定管道，分担管道重量和负荷，保证管道的正常运行。
因此，混凝土管道支座的规格对于管道系统的安全和稳定起着至关重要的作用。
本文将详细介绍混凝土管道支座的规格要求，以保证管道系统的安全和稳定。
二、材料要求1.混凝土材料混凝土管道支座的材料应符合以下要求：（1）混凝土应按照设计要求配制，并符合国家标准GB/T 50080-2002《混凝土结构设计规范》的要求；（2）混凝土的最终抗压强度应不低于25MPa。
2.钢筋材料混凝土管道支座的钢筋材料应符合以下要求：（1）钢筋应符合国家标准GB/T 1499-2018《钢筋和钢筋焊接钢筋》的要求；（2）钢筋的抗拉强度不应低于335MPa。
三、设计要求1.荷载要求混凝土管道支座的设计荷载应符合以下要求：（1）管道重量和负荷；（2）管道的运行温度和变形；（3）管道的震动和冲击。
2.支座类型混凝土管道支座的类型应根据管道的运行条件和荷载要求进行选择，一般可以有以下几种类型：（1）固定式支座：适用于固定管道的位置，不允许管道的运动和变形；（2）滑动式支座：适用于管道的运动和变形，但不允许管道的旋转和倾斜；（3）旋转式支座：适用于管道的旋转和倾斜，但不允许管道的移动和变形。
3.支座型号混凝土管道支座的型号应根据管道的直径和荷载要求进行选择，一般可以有以下几种型号：（1）C型支座：适用于小口径管道，直径小于DN300，荷载小于10kN；（2）T型支座：适用于中口径管道，直径在DN300-DN600之间，荷载在10kN-50kN之间；（3）U型支座：适用于大口径管道，直径大于DN600，荷载大于50kN。
四、制作要求1.制作工艺混凝土管道支座的制作应符合以下要求：（1）混凝土的搅拌、浇注和养护应符合国家标准GB 50204-2002《混凝土工程施工质量检验评定规范》的要求；（2）钢筋的加工和安装应符合国家标准GB 50205-2001《混凝土钢筋工程施工质量检验评定规范》的要求；（3）支座的精度应符合设计要求，并应进行必要的试验和检查。
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空心板支座规格采用标准
注意：
1、6～10m跨径均采用橡胶支座。
2、单孔13～16m跨径采用橡胶支座；单孔20m跨径一端采用橡胶支座，另
一端采用四氟板支座。
3、对于橡胶支座，当纵坡大于1%时，要采取措施使支座平置。
4、GJZF4及GYZF4支座不允许倾斜安装,当有纵坡时必须采用梁底预埋钢垫
板调平后再放置支座。
5、计算标高时，不论是简支板还是先简后连，将板底三角垫块、支座钢板、
支座、支座垫石的总高度统一为15cm，各墩台靠支座垫石的高度来调整。
6、支座规格选用：≤15o时采用矩形（GJZ）支座，否则用圆形（GYZ）支座。
对于组合箱梁，计算标高时，将板底三角垫块、支座钢板、支座、支座垫石的总高度统一为20cm，各墩台靠支座垫石的高度来调整。