塑胶材料测试方法ppt课件
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塑料降解与MFI测试教材课件
MFI 测试的几大要素:
• 温度 • 荷载 • 预热时间 4. 材料
MFI 测试需求的资料:
• 材料名称 • 材料规格 • 生产厂商 4. 材料相关性能资料
MFI 与注塑成型的关系
1. MFI 值过高可能导至制品溢边现象 1. MFI 值过高可能导至制品喷流痕现象 2. MFI 值过低可能导至制品填充不足现象 3. MFI 值过低可能导至制品皱招及麻面现象 4. MFI 值过低调整注塑成型条件可能导至材料降解度偏高
注塑成型与塑料降解:
表观粘度
注射速度
A 1000 p p a r e n t
V i
(Pa/s) 10 100
1000
Shear Rate (1/s)
注射速度影响熔体粘度
剪切速率
10000
注塑成型与塑料降解:
Electrical Heat: Heater Bands
电加热
T
加热带
降解率（%） = （成型后样品MFI – 成型前原材料MFI）/ 成型前原材料MFI * 100%
注意：
1. 成型前原材料必须系被评估样品同一制程中使用的同一批次（供应商生 产批次）材料;
2. 被评估之样品在作材料破碎时要尽可能减小对材料分子结构的破坏; 3. 被评估之样品不可与其它化学试剂或有机溶剂接触.
HDPE
PS
塑料降解与注塑成型: 注射成型、染色造粒及样品回收粉碎等过程中,塑胶
材料受高温条件影响，分子键之间的作用力减小，在螺 杆高速旋转及高压推进的过程中遇狭隙流道，部分分子 键被剪切破坏至使分子量下降，造成塑料降解。
塑料每经过一道热加工工序均会产生降解现象
塑料降解与注塑成型:
How is heat added to the polymer 外热如何作用于塑料
塑料材料测试方法培训课件
ISO 527-2标准试样
• ISO 527-2:Test conditions for moulding and extrusion plastics
• 材料标准中经常会出现： ISO 527-2/1A/50
试样类型 拉伸速率，mm/min
ISO 527-2标准试样
• 1A/1B型试样
ISO 527-2标准试样
塑料的分类
塑料按使用特性分类可分成：通用塑料和工程塑料 • 通用塑料：指产量大、用途广、成型好、价格便宜的塑料，
如聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）、聚氯乙稀（PVC)、丙 烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物 (ABS)等 • 工程塑料：指能承受一定外力作用、具有良好的机械性能 和耐高低温性能，尺寸稳定性较好，可以用作工程结构的 塑料，又分为通用工程塑料和特种工程塑料。按照使用温 度分，一般使用温度在150℃以下为通用工程塑料(一般为 100℃—150℃)，超过150℃为特种工程塑料，特种工程 塑料又分为150一250 ℃类(含通用工程塑料的复合物在内) 和250 ℃以上类。使用温度越高，则价格也随之提高。
• 日常弯曲试验为三点式加载法
GB/T 9341及ISO 178弯曲试验
• 标准试样: (80±2)*(10.0±0.2)*(4.0±0.2)mm
• 跨距：Lv=（16±1）h • 从样件上切取样条：
若样件原厚>4mm时，单面加工到标准厚度，测试时，未加工面与两个支 座接触，中心压头把力施加到加工面上；
塑料密度的测定
• 密度的测试方法：浸渍法、比重瓶法、浮 沉法、密度梯度法、密度计法
• 密度的测试标准：GB/T 1033 ISO 1183 DIN 53479 ASTM D792
塑料熔体流动速率的测定
塑胶件公差与测量检测知识课件
2、基准制
1）基孔制：基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的 轴的公差带形式的各种配合制度。
2）基轴制: 基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的 孔的公差带形成的配合制度。
3、配合公差的定义和精密等级
1）、定义
2）、精度等级: 标准公差分成２０个等级，分别为IT01、 IT0、IT1......IT18，精度由高到低。标 准公差的值取决于公差等级和基本尺寸。
1）常用量具: 卡尺、分厘卡、百分表、深度尺、卡钳等
2）专用标准量具:( 度量数不可变化的) 通止规、塞规、块规、R规等。
3）专用冶具: 针对该产品或该尺寸数制作专用量具。
4）精密测量仪器: 三测元、二测元、投影仪等
5）称重法: 通过样件精确检测满足尺寸要求后称重的重量数、作为 今后的部品的称重检验标准(前提必需是有很规范的注塑 参数规定) ，或作为部品面与轴线间的实 际相对位置对理想相对位置的误差；
形位公差符号
分类
形状公差
位
置
公
差
项目
直线 度
平面 度
圆度
圆柱 度
平行 度
垂直 度
倾斜 度
同轴 度
对称 度
位置 度
圆跳 动
全跳 动
符号
5、表面粗糙度：是反映零件表面的光滑程度，指加工
表面上的微观几何形状误差。
三、 广东地区实际操作上的一些具体情况(塑胶件)
参数变化 ↗ ↗ ↗ ↗ ↗ ↗
尺寸变化 影响因素 参数变化
↗
射出量
↗
↗
溶料温度
↗
↗
模温
↗
↗
再生料
↗
↗
产品变形
大
↗
1）基孔制：基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的 轴的公差带形式的各种配合制度。
2）基轴制: 基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的 孔的公差带形成的配合制度。
3、配合公差的定义和精密等级
1）、定义
2）、精度等级: 标准公差分成２０个等级，分别为IT01、 IT0、IT1......IT18，精度由高到低。标 准公差的值取决于公差等级和基本尺寸。
1）常用量具: 卡尺、分厘卡、百分表、深度尺、卡钳等
2）专用标准量具:( 度量数不可变化的) 通止规、塞规、块规、R规等。
3）专用冶具: 针对该产品或该尺寸数制作专用量具。
4）精密测量仪器: 三测元、二测元、投影仪等
5）称重法: 通过样件精确检测满足尺寸要求后称重的重量数、作为 今后的部品的称重检验标准(前提必需是有很规范的注塑 参数规定) ，或作为部品面与轴线间的实 际相对位置对理想相对位置的误差；
形位公差符号
分类
形状公差
位
置
公
差
项目
直线 度
平面 度
圆度
圆柱 度
平行 度
垂直 度
倾斜 度
同轴 度
对称 度
位置 度
圆跳 动
全跳 动
符号
5、表面粗糙度：是反映零件表面的光滑程度，指加工
表面上的微观几何形状误差。
三、 广东地区实际操作上的一些具体情况(塑胶件)
参数变化 ↗ ↗ ↗ ↗ ↗ ↗
尺寸变化 影响因素 参数变化
↗
射出量
↗
↗
溶料温度
↗
↗
模温
↗
↗
再生料
↗
↗
产品变形
大
↗
塑料测试标准与方法资料ppt课件
4
第二章 硬 度 测 试
二. 洛氏硬度 • 压头的选择： • 压头的选择，球压痕硬度选择为5mm压头；洛氏硬度选择12.7mm的压 头。 • 球压硬度的预加载为 49N,132N ,358N ,612N ,961N 单位：N/mm2 压痕位移范围0.15-0.35mm有效 • 洛氏硬度的载入力为 588N HRR级
5
第二章 硬 度 测 试
三. 邵氏硬度
邵氏硬度使用类型有A和D型两种，邵氏A硬度适合软质的塑料和橡胶 的硬度测试，邵氏D硬度适合于较硬的塑料和硫化橡胶。硬度范围在20~90 之间，若是硬度超过邵A硬度90则选用邵D硬度，若邵D硬度低于20，则选 择邵A硬度测试。 邵A硬度：负载1Kg，样品厚度大于5mm 邵D硬度：负载5Kg，样品厚度大于5mm 读数时间一般是15S后读数，ASTM D2240中有1S内立即读数的要求。 测试点要避免离边缘太近。 距离在10mm左右
18
第五章 弯曲强度与弯曲模量测试
四. 压头的选择
19
第五章 弯曲强度与弯曲模量测试
五.
20
第五章 弯曲强度与弯曲模量测试
六.弯曲操作动画视频
21
第六章 冲击测试
一.冲击方法的分类
PA类 5mm/min PBT类 5mm/min POM类 5mm/min
13
第四章 拉伸强度与伸长率测试
五. 结果的计算与表示
、
14
第四章 拉伸强度与伸长率测试
六. 拉伸操作动画视频
15
第五章 弯曲强度与弯曲模量测试
一. 定义
16
第五章 弯曲强度与弯曲模量测试
二. 弯曲线图
弯曲强度=弯曲断裂应力
弯曲断裂应力
第二章 硬 度 测 试
二. 洛氏硬度 • 压头的选择： • 压头的选择，球压痕硬度选择为5mm压头；洛氏硬度选择12.7mm的压 头。 • 球压硬度的预加载为 49N,132N ,358N ,612N ,961N 单位：N/mm2 压痕位移范围0.15-0.35mm有效 • 洛氏硬度的载入力为 588N HRR级
5
第二章 硬 度 测 试
三. 邵氏硬度
邵氏硬度使用类型有A和D型两种，邵氏A硬度适合软质的塑料和橡胶 的硬度测试，邵氏D硬度适合于较硬的塑料和硫化橡胶。硬度范围在20~90 之间，若是硬度超过邵A硬度90则选用邵D硬度，若邵D硬度低于20，则选 择邵A硬度测试。 邵A硬度：负载1Kg，样品厚度大于5mm 邵D硬度：负载5Kg，样品厚度大于5mm 读数时间一般是15S后读数，ASTM D2240中有1S内立即读数的要求。 测试点要避免离边缘太近。 距离在10mm左右
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第五章 弯曲强度与弯曲模量测试
四. 压头的选择
19
第五章 弯曲强度与弯曲模量测试
五.
20
第五章 弯曲强度与弯曲模量测试
六.弯曲操作动画视频
21
第六章 冲击测试
一.冲击方法的分类
PA类 5mm/min PBT类 5mm/min POM类 5mm/min
13
第四章 拉伸强度与伸长率测试
五. 结果的计算与表示
、
14
第四章 拉伸强度与伸长率测试
六. 拉伸操作动画视频
15
第五章 弯曲强度与弯曲模量测试
一. 定义
16
第五章 弯曲强度与弯曲模量测试
二. 弯曲线图
弯曲强度=弯曲断裂应力
弯曲断裂应力
塑料不同测试标准性能测试ppt课件
相对介电常数越小，材料的绝缘性越好。
PS
ABS
PVC
PE
PP
PMMA
1.05—1.5 1.5—2.5 1.3—1.4 1.4—1.6 1.5—1.8 3.0—3.6
精选编辑ppt
31
体积电阻率
体积电阻率，是材料每单位立方体积的电阻。 该试验可以按如下方法进行：将材料在500伏特电压下保持1分钟，并测
ABS
PA6
PA66
PBT
PC
PET
POM
LCP
126
200
205
155
150
150
172
217
塑料加入玻纤后强度显著增大。
精选编辑ppt
22
冲击强度
用于评价材料的抗冲击 能力或者判断材料的脆性 和韧性程度，因此冲击强 度也称为冲击韧性。冲击 强度是试样在冲击破坏过 程中所吸收的能量与原始 横截面积之比。冲击强度 根据试验设备不同，可分 为简支梁冲击强度和悬臂 梁冲击强度。
精选编辑ppt
14
洛氏硬度：D785
以规定直径的钢球压头，先用初载荷压入试样，继而增至主载荷， 然后恢复至初载荷，造成的压痕深度增量作为材料硬度，称为洛氏硬 度。以符号HR表示
HR K e c
e——初载荷增至主载荷再返回初载荷的压痕深度增量（mm） c——常数，0.002mm K——常数，130
洛氏硬度标尺 R L M E
初试验力/N 98.07 98.07 98.07 98.07
主试验力/N 588.4 588.4 980.7 980.7
压头直径/mm 12.700 6.350 6.350 3.175
工程塑料一般用R、M标尺，精不选编同辑标ppt尺不能转换，但有对应表。 15
PS
ABS
PVC
PE
PP
PMMA
1.05—1.5 1.5—2.5 1.3—1.4 1.4—1.6 1.5—1.8 3.0—3.6
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31
体积电阻率
体积电阻率，是材料每单位立方体积的电阻。 该试验可以按如下方法进行：将材料在500伏特电压下保持1分钟，并测
ABS
PA6
PA66
PBT
PC
PET
POM
LCP
126
200
205
155
150
150
172
217
塑料加入玻纤后强度显著增大。
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22
冲击强度
用于评价材料的抗冲击 能力或者判断材料的脆性 和韧性程度，因此冲击强 度也称为冲击韧性。冲击 强度是试样在冲击破坏过 程中所吸收的能量与原始 横截面积之比。冲击强度 根据试验设备不同，可分 为简支梁冲击强度和悬臂 梁冲击强度。
精选编辑ppt
14
洛氏硬度：D785
以规定直径的钢球压头，先用初载荷压入试样，继而增至主载荷， 然后恢复至初载荷，造成的压痕深度增量作为材料硬度，称为洛氏硬 度。以符号HR表示
HR K e c
e——初载荷增至主载荷再返回初载荷的压痕深度增量（mm） c——常数，0.002mm K——常数，130
洛氏硬度标尺 R L M E
初试验力/N 98.07 98.07 98.07 98.07
主试验力/N 588.4 588.4 980.7 980.7
压头直径/mm 12.700 6.350 6.350 3.175
工程塑料一般用R、M标尺，精不选编同辑标ppt尺不能转换，但有对应表。 15
塑料性能测试技术专题培训课件
加工条件对制品性能的影响
BASF
9
Marketing Division
试样尺寸的影响
BASF
• 标准试样，目的是为了使不同材料的试验结果具有可 比性，或使同一材料的测试结果不因尺寸不同而影响 它的重复性，消除尺寸因素效应
• 尺寸效应是由试样（1）自身的微观缺陷和（2）微观 不同性引起的
一般来说，（1）拉伸强度随厚度的增大而减小； （2）只有相同厚度的试样并在相同跨度上作冲击试验，结果才能比较
各种牌号 200 10
<=60 4±0.5
Min 5±1
预热时 间
Min 5±1
17
Marketing Division
BASF
GB2118－82规定的标准状态条件
温度：23 ± 2C
气压: 86-106KPa 相对湿度：50±5 ％
18
Marketing Division
ISO10350和ASTM方法的比较
要点：对于冲击强度、HDT和弯曲性能，ISO和ASTM差别较大， 不能通过简单的单位换算来推测
19
Marketing Division
ISO 测试标准的优点
• 试验条件更统一, 结果可比性更好 • 规定科学合理, 全世界范围内适用 • 给使用者提供极大方便
BASF
20
Marketing Division
BASF
3
Marketing Division
塑料性能测试的特点
• 温度效应明显 • 时间效应明显 • 形变速度影响明显 • 测定数据易显分散
1 测试应尽量接近生产和使用条件 2 正确理解和掌握性能而不曲解和误用
BASF
4
Marketing Division
BASF
9
Marketing Division
试样尺寸的影响
BASF
• 标准试样，目的是为了使不同材料的试验结果具有可 比性，或使同一材料的测试结果不因尺寸不同而影响 它的重复性，消除尺寸因素效应
• 尺寸效应是由试样（1）自身的微观缺陷和（2）微观 不同性引起的
一般来说，（1）拉伸强度随厚度的增大而减小； （2）只有相同厚度的试样并在相同跨度上作冲击试验，结果才能比较
各种牌号 200 10
<=60 4±0.5
Min 5±1
预热时 间
Min 5±1
17
Marketing Division
BASF
GB2118－82规定的标准状态条件
温度：23 ± 2C
气压: 86-106KPa 相对湿度：50±5 ％
18
Marketing Division
ISO10350和ASTM方法的比较
要点：对于冲击强度、HDT和弯曲性能，ISO和ASTM差别较大， 不能通过简单的单位换算来推测
19
Marketing Division
ISO 测试标准的优点
• 试验条件更统一, 结果可比性更好 • 规定科学合理, 全世界范围内适用 • 给使用者提供极大方便
BASF
20
Marketing Division
BASF
3
Marketing Division
塑料性能测试的特点
• 温度效应明显 • 时间效应明显 • 形变速度影响明显 • 测定数据易显分散
1 测试应尽量接近生产和使用条件 2 正确理解和掌握性能而不曲解和误用
BASF
4
Marketing Division
塑料材料性能及检测方法PPT
塑料材料性能及检测
塑料的分类 塑料的命名规则 塑料的原料检验 试样的制作要求 塑料的常见性能讲解 单位换算 注塑制品的质量检验 塑料制品制品的常见后处理
一、塑料的分类
一、塑料的分类
定义：以合成的或天然的高分子化合物 为基本成分，加以填料、增塑剂、稳定 剂及其他添加剂等配合料，在将制造或 加工过程中的某一阶段能流动成型或借 原地聚合或固化而定行，其成品状态为 柔韧性或刚性固体，称之为塑料。
一、塑料的分类
聚合物的种类繁多，一般若是以对热的变化来 分类，它可以分为两大类︰
热固性塑料(Thermoset plastics )︰ 指的是加热后，会使分子构造结合成网状型
态，一但结合成网状聚合体，即使再加热也不 会软化，显示出所谓的[非可逆变化]，是分子 构造发生变化(化学变化 )所致。 热塑性塑料(Thermo plastics )︰
试样的种类
硬度测试几种标准的试样区别
四、试样的制作要求
试样的种类
维卡软化点几种标准的试样的区别
五、塑料的常见性能讲解
（工程塑料）
物理性能包括：密度、熔点、透气性、透湿性、
透水性、透明性、吸水性、折射率、透光率。
机械性能包括：拉伸强度、压缩强度、弯曲强度、
弯曲弹性模量、抗蠕变性、冲击强度、疲劳强度、硬度、 耐摩擦和磨耗性
二是由液状、粉状或粒状的试料经模塑成型 为标准尺寸的试样，这时测试结果和模具结构、 成型温度、成型压力、冷却速度及模具内试料 的分布等有很大关系
四、试样的制作要求
试样对测试结果的影响
试样的尺寸对测试结果的影响
1.厚度对性能的影响
四、试样的制作要求
试样对测试结果的影响
试样的尺寸对测试结果的影响
塑料的分类 塑料的命名规则 塑料的原料检验 试样的制作要求 塑料的常见性能讲解 单位换算 注塑制品的质量检验 塑料制品制品的常见后处理
一、塑料的分类
一、塑料的分类
定义：以合成的或天然的高分子化合物 为基本成分，加以填料、增塑剂、稳定 剂及其他添加剂等配合料，在将制造或 加工过程中的某一阶段能流动成型或借 原地聚合或固化而定行，其成品状态为 柔韧性或刚性固体，称之为塑料。
一、塑料的分类
聚合物的种类繁多，一般若是以对热的变化来 分类，它可以分为两大类︰
热固性塑料(Thermoset plastics )︰ 指的是加热后，会使分子构造结合成网状型
态，一但结合成网状聚合体，即使再加热也不 会软化，显示出所谓的[非可逆变化]，是分子 构造发生变化(化学变化 )所致。 热塑性塑料(Thermo plastics )︰
试样的种类
硬度测试几种标准的试样区别
四、试样的制作要求
试样的种类
维卡软化点几种标准的试样的区别
五、塑料的常见性能讲解
（工程塑料）
物理性能包括：密度、熔点、透气性、透湿性、
透水性、透明性、吸水性、折射率、透光率。
机械性能包括：拉伸强度、压缩强度、弯曲强度、
弯曲弹性模量、抗蠕变性、冲击强度、疲劳强度、硬度、 耐摩擦和磨耗性
二是由液状、粉状或粒状的试料经模塑成型 为标准尺寸的试样，这时测试结果和模具结构、 成型温度、成型压力、冷却速度及模具内试料 的分布等有很大关系
四、试样的制作要求
试样对测试结果的影响
试样的尺寸对测试结果的影响
1.厚度对性能的影响
四、试样的制作要求
试样对测试结果的影响
试样的尺寸对测试结果的影响