司太立(Stellite)合金12执行标准司太立(Stellite)合金12物理性能、化学成分
钴基硬质合金
D802 D812阀门钴基焊条：铸造钴铬钨合金焊芯的堆焊焊条，药皮用浸涂法制成的堆焊用焊条，宜采用直流反接。
堆焊金属在1000℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蚀性能。
用途：适用于高温高压阀门，高压泵的轴套筒和内套筒以及化纤设备的斩刀刃口等部位的堆焊。
堆焊层硬度HRC≥40注意事项：1、焊前焊条须经200℃左右烘1小时以上再行施焊接。
2、焊时尽可能采用短弧，并且焊条与工作保持垂直。
3、根据工作的大小和母材的种类须经300～600℃预热。
宜采用小电流短弧焊接。
4、焊后应在600～7 Co106钴焊条高温焊条00℃回火1小时后在缓冷或将工作立即放入干燥和热的沙箱内或草灰中缓冷，以避免裂纹。
5、堆焊层须经粗磨，如发现缺陷时，按上述步骤进行焊补及缓冷。
钴基堆焊焊丝说明：堆焊D802焊丝铸造钴铬钨合金焊芯的堆焊焊丝，焊芯用浸涂法制成的堆焊用焊丝，堆焊金属在1000℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蚀性能。
用途：适用于高温高压阀门，高压泵的轴套筒和内套筒以及化纤设备的斩刀刃口等部位的堆焊。
焊缝金属化学成分（％）C 1.0～1.7 Cr 26.0～32.0 W 7.0～10.0 Mn≤2.0 Si≤2.0 Fe≤3.0 Co 余量堆焊层硬度HRC≥40规格φmm 2.5 3.0Co101 用于高常温硬度，较强耐磨粒磨损，耐腐蚀性能。
用于旋转密封环，牙轮轴承，套筒，钻头等。
Co104（司太立钴基4号）用于较高耐磨损性能，极好的高温强及耐腐蚀性能。
用于铜，铝合金热压模，热挤压模，干电池模具等。
Co106(司太立钴基6号）较好的耐磨，耐高温，抗热震冲击，抗擦伤性能。
用于发动机气门，高温高压阀门密封面，热剪刀刃，涡轮机叶片等。
Co106钴基焊条钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，Co106钴基焊条采用直流反接，堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性，Co106钴基焊条用于要求在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性的场合Co106钴基焊条，或承受冲击和冷热交错的部位，如堆焊高温高压阀门及热剪切刀刃等Co112(司太立钴基12号）较高耐磨损，耐腐蚀抗擦伤性能。
司太立stellite 6钴基合金化学成分司太立6硬度
司太立stellite 6商标和化学成分商标碳锰硅铬镍钼钨钴铁其他密度 g/cm3 硬度 HRCStellite12 1.10-1.70 1.00 1.00 28.0-32.0 3.00 7.00-9.50 Bal. 3.00 P.03MAX S.03MAX8.40 44-49stellite 6以及固溶强化或分出强化等效果。
工作环境超恶劣：镍基合金被广泛用于各种苛刻之使用条件，如航天飞行引擎燃气室的高温高压部份、核能、石油、海洋工业之结构件，耐蚀管线等。
Stellite合金功能特点一般钴基高温合金短少共格的强化相，尽管中温强度低(只有镍基合金的50-75%)，但在高于980℃时具有较高的强度、杰出的抗热疲惫、抗热腐蚀和耐磨蚀功能，且有较好的焊接性。
适于制造航空喷气发动机、工业燃气轮机、舰船燃气轮机的导向叶片和喷嘴导叶以及柴油机喷嘴等。
碳化物强化相钴基高温合金中最主要的碳化物是MC，M23C6和M6C在铸造Stellite合金中，M23C6是缓慢冷却时在晶界和枝晶间分出的。
在有些合金中，细小的M23C6能与基体γ构成共晶体。
MC碳化物颗粒过大，不能对位错直接发生显着的影响，因而对合金的强化效果不显着，而细小弥散的碳化物则有杰出的强化效果。
位于晶界上的碳化物(主要是M23C6)能阻止晶界滑移，然后改进耐久强度，钴基高温合金HA-31(X-40)的显微安排为弥散的强化相为(CoCrW)6 C型碳化物。
在某些Stellite合金中会出现的拓扑密排相如西格玛相和Laves等是有害的，会使合金变脆。
Stellite合金较少使用金属间化合物进行强化，因为Co3 (Ti﹐Al)﹑Co3Ta等在高温下不够稳定，但近年来使用金属间化合物进行强化的Stellite合金也有所发展。
Stellite合金中碳化物的热稳定性较好。
温度上升时﹐碳化物集聚长大速度比镍基合金中的γ相长大速度要慢，重新回溶于基体的温度也较高(高可达1100℃)，因而在温度上升时﹐Stellite合金的强度下降一般比较缓慢。
6Stellite合金的耐磨损功用Stellite堆焊含量
Stellite合金的典型牌号有：Stellite1，Stellite4，Stellite6，Stellite8，Stellite12，Stellite20，Stellite21，Stellite31，Stellite100等。
在我国，主要对Stellite高温合金研究比较深入和透彻与其它高温合金不同，Stellite高温合金不是由与基体牢固结合的有序沉积相来强化，而是由已被固溶强化的奥氏体fcc基体和基体中分布少数碳化物组成。
铸造Stellite高温合金却是在很大程度上依托碳化物强化。
纯钴晶体在417℃以下是密排六方（hcp）晶体结构，在更高温度下转变为fcc。
为了防止Stellite高温合金在运用时发生这种转变，实际上一切Stellite合金由镍合金化，以便在室温到熔点温度范围内使组织稳定化。
Stellite合金具有平整的开裂应力-温度关系，但在1000℃以上却显示出比其他高温下具有优异的抗热腐蚀功用，这可能是由于该合金含铬量较高，这是这类合金的一个特征。
stellite6B合金是闻名的钴基耐磨合金之一，优异的耐磨性与强耐性兼备，可以习惯多数工况，运用广泛，硬度在37-45HRC；首要用于化工耐磨板、耐磨棒，蒸汽化工阀座、汽轮机叶片防护、耐冲刷轴套，热浸镀锌的吞没辊等零件;比较较WR6（stellite6）WR6B具有更好的高温耐磨功用。
首要供应钴基高温合金的棒料，部分变形件、锻件与精细铸造件以及母合金。
Stellite合金套筒Stellite合金是一种能耐各种类型磨损和腐蚀以及高温氧化的硬质合金，在我国翻译成司太立合金，即一般所说的钴基合金，Stellite合金由美国人Elwood Hayness 于1907年创造。
Stellite合金是以钴作为首要成分，含有适当数量的镍、铬、钨和少数的钼、铌、钽、钛、镧等合金元素，偶尔也还含有铁的一类合金。
依据合金中成分不同，它们可以制成焊丝，粉末用于硬面堆焊，热喷涂、喷焊等工艺，也可以制成铸锻件和粉末冶金件。
司太立合金stellite6K stellite6 stellite6B
铸棒
硬 度C
化学成分（重量%） Cr Si W Fe Mo Ni Co Mn
典型用途
Stellite 1 53 2.50 29.50 1.20 12.50 3.00 1.00 3.00 Bal 1.00 阀座、轴承、刀口等
Stellite 3 54 2.40 31.00 1.00 12.50 3.00
3.00 Bal 1.00 针阀座、阀座、轧钢导向辊
热压模、热挤压模、干电池 Stellite 4 48 0.90 32.00 1.00 13.50 1.00 0.50 0.50 Bal 0.50
工业
发动机气门、高温高压阀 Stellite 6 43 1.20 29.00 1.20 4.50 3.00 1.00 3.00 Bal 1.00
二、钴基合金分类 按使用用途分类，钴基合金可以分为钴基耐磨损合金，钴基耐高温合金及钴基耐磨损和水溶液腐 蚀合金。一般使用工况下，其实都是兼有耐磨损耐高温或耐磨损耐腐蚀的情况，有的工况还可能 要求工件同时耐高温耐磨损耐腐蚀，而越是在这种复杂的工况下，才越能体现钴基合金的优势。 钴基合金一般分成钴铬钨与钴铬钼两大类。钴铬钨侧重于高温耐磨；钴铬钼侧重于高温耐蚀。 三、钴基合金基理 钴基合金基体为面心立方 fcc 的结构的Ｃo－Ｃr 合金固溶体，根据其Ｗ、C 含量的不同，在基体 上有相当数量的富铬碳化物（M7C3 型）析出，因而具有良好的金属-金属耐磨擦及耐磨料磨损 性能，合金硬度随 W、C 含量的增加而升高。该合金强度和硬度可以保持到 800℃以上，具有良 好的耐磨损、耐高温、耐腐蚀、耐气蚀等综合性能。 四、融品科技系列钴基合金产品特点 1、钢水纯净 2、组织致密 3、性能均衡 五、融品科技系列钴基合金产品形态 1、母合金 电极棒 2、精密铸件 3、能变形牌号的锻棒 锻件 热轧条 4、能变形牌号的焊丝 板材 六、钴基合金延展 更多 钴基合金 司太立合金 信息 请致电或点击钴基合金 stellite 合金 司太立合金 专题 七、WR6B,stellite6B 合金
司太立合金知识
司太立合金知识：司太立钴基1号焊丝相当AWS ERCoCr-C主要特征及用途：高碳Co-Cr-W合金堆焊焊丝，耐磨性、耐蚀性好。
但抗冲击韧度差。
主要用于牙轮钻头轴承、锅炉旋转叶片等磨损部件的堆焊堆焊层硬度HRC：≥52司太立钴基4号焊丝主要特征及用途用于较高耐磨损性能，极好的高温强及耐腐蚀性能。
用于铜，铝合金热压模，热挤压模，干电池模具等。
堆焊层硬度HRC：46-50司太立钴基6号焊丝相当AWS ERCoCr-A主要特征及用途：Co106钴基堆焊焊丝是Co-Cr-W堆焊合金中C及W含量最低、韧性最好的一种。
能承受冷热条件下的冲击，产生裂纹的倾向小，具有良好的耐蚀、耐热和耐磨性能。
主要用于要求在高温工作时能保持良好的耐磨性及耐蚀性，如高温、高压阀门、热剪切刀刃、热锻模等堆焊层硬度HRC：40-45司太立钴基12号焊丝相当AWS ERCoCr-B主要特征及用途：Co112钴基堆焊焊丝，在Co-Cr-W堆焊合金中具有中等硬度，耐磨性比HS111好，但塑性稍差，具有良好的耐蚀、耐热及耐磨性能，在650℃左右高温下仍能保持这些特性。
主要用于高温、高压阀门、内燃机阀、高压泵轴套和内衬套筒、热轧辊孔型等堆焊堆焊层硬度HRC：45-50司太立钴基20号焊丝主要特征及用途：Co120钴基堆焊焊丝，硬度高，耐磨性非常好，但抗冲击性较差，堆焊时产生裂纹倾向大，具有良好的耐蚀、耐热、耐磨性能，在650℃左右仍可保持这些性能。
主要用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶片、粉碎机刃口、螺旋送料机等堆焊堆焊层硬度HRC：55-60钴基堆焊焊丝产品简介如下：HS111钴基焊丝相当AWS ERCoCr-A主要特征及用途：HS111钴基堆焊焊丝是Co-Cr-W堆焊合金中C及W含量最低、韧性最好的一种。
能承受冷热条件下的冲击，产生裂纹的倾向小，具有良好的耐蚀、耐热和耐磨性能。
主要用于要求在高温工作时能保持良好的耐磨性及耐蚀性，如高温、高压阀门、热剪切刀刃、热锻模等堆焊层硬度HRC：40-45HS112钴基焊丝相当AWSRCoCr-B主要特征及用途：HS112钴基堆焊焊丝，在Co-Cr-W堆焊合金中具有中等硬度，耐磨性比HS111好，但塑性稍差，具有良好的耐蚀、耐热及耐磨性能，在650℃左右高温下仍能保持这些特性。
stellite 钴合金铸件 标准
钴合金铸件是一种使用钴合金材料进行铸造加工制造的工件。
钴合金因其优异的耐高温、耐腐蚀和抗磨损等特性，在航空航天、能源、化工等领域被广泛应用。
在钴合金铸件的制造过程中，严格控制材料、工艺和标准至关重要，以确保最终产品具备优异的性能和品质。
一、stellite 钴合金铸件的材料特性stellite 钴合金是一种含有钴、铬、镍、独居等元素的高温合金。
它具有出色的高温强度、耐腐蚀性和耐磨损性，适用于高温、高压、强腐蚀等恶劣工作环境。
在航空航天领域，stellite 钴合金铸件被广泛应用于制造航空发动机零部件、航天器结构零部件等。
二、stellite 钴合金铸件的制造工艺1. 熔炼：选用优质的钴合金原料，进行真空熔炼或电弧熔炼，确保合金成分均匀，并消除夹杂物和氧化物。
2. 铸造：采用真空熔模铸造、压力铸造等先进工艺，确保铸件内部组织致密、无孔隙、无夹杂，并精确控制铸件尺寸和形状。
3. 热处理：对铸件进行时效处理、固溶处理等热处理工艺，提高铸件的强度、硬度和耐磨性。
4. 表面处理：采用抛光、焊接、喷涂等工艺，提高铸件的表面光洁度和耐腐蚀性。
三、stellite 钴合金铸件的标准和质量控制1. 合金成分标准：严格按照国家标准或行业标准规定的合金成分进行控制，确保合金成分符合设计要求。
2. 尺寸偏差标准：严格按照图纸规定的尺寸公差进行控制，确保铸件尺寸精准、稳定。
3. 表面质量标准：严格按照国家标准或行业标准规定的表面质量进行控制，确保铸件表面光洁度和平整度。
4. 物理性能标准：严格按照国家标准或行业标准规定的物理性能进行控制，确保铸件具备良好的耐磨性、耐腐蚀性和高温强度。
在制造 stellite 钴合金铸件过程中，严格按照标准进行质量控制，确保材料、工艺和产品的质量，对于提高产品的使用性能、延长使用寿命具有重要意义。
四、个人观点和理解在我看来，stellite 钴合金铸件作为高温合金材料的代表，具有出众的性能，可以在特殊条件下发挥重要作用。
Stellite_Alloys_司太立合金使用手册
Selection Table
Resistance Low Satisfactory Very Good Excellent
ALLOY Stellite™ Deloro™ Tribaloy™ Nistelle™ Delcrome™ Stelcar™ Jet Kote™
MECHANICAL WEAR
CORo welding consumables, Kennametal Stellite also offers its expertise and experience in coating services in the form of HVOF (HighVelocity Oxy Fuel) coatings and weld hardfacings. In the UK and in Shanghai, hardfaced components can be manufactured complete to drawing by in-house machine shops.
ALLOYS HARDFACING ALLOYS
Hardfacing Alloys
Kennametal Stellite is a global provider of solutions to wear, heat, and corrosion problems and is a world-class manufacturer of alloybased materials and components. These consumables come in the form of rod, wire, powder, and electrode and can be custom engineered to meet individual customer needs.
各种堆焊材料硬度
HV800~1000
厚度0.1~0.2mm
化学镀镍Ni, ENC
HV800~1000厚度0.03~0.05mm -196~425HV800~1000厚度0.03~0.05mm
司太立6#合金
HRC41~43，厚度2~4mm -196~800司太立12#合金HRC47~49，厚度2~4mm -196~800司太立1#合金
HRC53~56，厚度2~4mm -196~800D507Mo HRC 38~41，厚度2~4mm -29～425
HRC 58~62 (150目粉末)
厚度0.5~1mm
HRC 47~53 (150目粉末)
厚度0.5~1mm
WC-12Co （我们常说的碳化钨喷涂牌号）HRC 70~90
(1342VM)- Praxair 厚度0.2~0.3mm Cr3C2-25NiCr （我们常说的碳化铬喷涂牌号）HRC 60~70
(1375VM)- Praxair 厚度0.2~0.3mm
Ni60A 高硬度的镍铬硼硅合金
-196~600渗氮
-29~450化学镀铬HCr
-196~425-45~450
-45~800
Ni50中高硬度镍铬硼硅合金
-196~600表面硬化处理材料
一般用于阀体整体渗氮
常用于高压阀阀杆、套筒导向套内径等
阀芯、阀座、阀板堆焊，一般使用6号合金最多
碳钢阀体上堆焊密封面
球、阀板的等离子喷涂
阀座的等离子喷涂
球阀表面HVOF超音速喷涂
球阀表面HVOF超音速喷涂-高温用。
司太立合金stellite6K stellite6 stellite6B
涡轮机叶片、各种液体阀、 Stellite 21 20 0.25 27.00 1.00 0.15 2.00 5.50 2.50 Bal 1.00
阀座、热冲模等
Stellite 31 33 0.50 25.50 1.00 7.50 2.00 1.00 10.50 Bal 1.00 燃气涡轮叶片
Stellite 190
七、WR6K,stellite6K 合金
WR6K,stellite6K 是在最复杂工况下的首选切割刀具，坚韧耐磨，碳含量比 Stellite6B 提高 0.5%，其它成分与 Stellite6B 相同;常用于剪切橡皮、塑料、 皮革、木材、食品、合成纤维和纸张用的刀具;
WR6B,stellite6B 是最著名的钴基耐磨合金之一，优秀的耐磨性与强韧性兼备，可以适应多数 工况，应用广泛，硬度在 37-45HRC；主要用于化工耐磨板、耐磨棒，蒸汽化工阀座、汽轮机 叶片防护、耐冲刷轴套，热浸镀锌的沉没辊等零件;
一、钴基合金简介 钴基合金（钴基超耐热合金）是一种能耐各种类型磨损和腐蚀以及高温氧化的硬质合金。即通常 所说的钴铬钨合金或司太立（Stellite）合金，由美国人 Elwood Hayness 于 1907 年发明。
上海荣昆金属供应司太立合金的典型牌号有：司太立合金 stellite6， stellite6B,stellite6K，stellite21，stellite25，GH605、GH5188。
0.10 1.00 1.00
硬
4.00 0.10 Bal
0.10 2.00 排气阀密封面、柱塞
2.80 0.10 Bal
泵轴、纸浆刀、阀门、 0.10 2.20
密封环、轴套
4.50 0.10 Bal
司太立(Stellite)6B合金精车削工艺 司太立(Stellite)合金焊接工艺
『常见问题』：司太立合金系列有哪些？司太立合金是什么材质？司太立合金执行标准是什么？司太立合金抗拉强度是什么？司太立合金是什么价格？司太立合金屈服强度是什么？司太立合金对应什么牌号？司太立合金硬度是什么？『形态』司太立合金棒材，司太立合金板材，司太立合金无缝管材，司太立合金带材，司太立合金卷材，司太立合金盘丝，司太立合金扁条，司太立合金圆棒，司太立合金厚板，司太立合金光棒，司太立合金圆钢，☄司太立合金131, 司太立合金670, 司太立合金22122,『状态』热轧、锻轧、精扎、机轧、挤压、连铸、冷拔、浇铸、冷拉等『司太立合金6 物理性能』『前言』20世纪30年代末期，由于活塞式航空发动机用涡轮增压器的需要，开始研制钴基高温合金。
在使用过程中这种合金不断析出碳化物相而变脆。
因此，把合金的含碳量降至0.3%，同时添加2.6%的镍，以提高碳化物形成元素在基体中的溶解度，这样就发展成为HA-21合金。
X-40和HA-21制作航空喷气发动机和涡轮增压器铸造涡轮叶片和导向叶片，其工作温度可达850-870℃。
『产品介绍』司太立/ Stellite合金是一种能耐各种类型磨损和腐蚀以及高温氧化的硬质合金，即通常所说的钴基合金。
司太立/ Stellite合金是以钴作为主要成分，含有相当数量的镍、铬、钨和少量的钼、铌、钽、钛、镧等合金元素，偶尔也还含有铁的一类合金。
根据合金中成分不同，它们可以制成焊丝，粉末用于硬面堆焊，热喷涂、喷焊等工艺，也可以制成铸锻件和粉末冶金件。
『焊接技术』焊前预备工序：(1)用氧-乙炔火焰加热需返修叶片的钎焊司太立合金片，取下合金片，并打磨原钎焊部位，去除钎料(包含掉落司太立合金片的叶片)；(2)电动砂轮打磨进汽侧水蚀区域，使之露出金属光泽，边缘部位应圆滑过渡，不得有尖角，尽量去除水蚀痕迹；(3)用放大镜检查焊接区域，若有缺点，打磨去除缺点，并用上色探伤确认缺点已去除干净后再进行下道工序；(4)用丙酮清洗干净水蚀区域，去除油、锈等污物。
司太立合金
（3）美国司太立（Stellite)合金（表6-5-39）表6-5-39 司太立合金的牌号与化学成分（质量分数）（%）合金牌号化学成分（质量分数）（%）C Si Mn Cr Ni Mo Co W Fe 其他Stellite 1 2.5 ——33.0 ——余量13.0 ——Stellite 3 2.4 ——30.0 ——余量13.0 ——Stellite 3PM 2.3 1.0 1.0 31.0 ≤3.0—余量12.5 ≤3.0B1.0Stellite 4 1.0 ——33.0 ——余量14.0 ——Stellite 6 1.0 ——26.0 ——余量5.0 —Nb6.0Stellite 6KC 1.7 2.0 2.0 30.0 ≤3.0≤1.5余量4.5 ≤3.0—Stellite 6PM 1.1 1.5 1.0 29.0 ≤3.0≤1.5余量4.5 ≤3.0B≤1.0Stellite 7 0.4 ——26.0 ——余量6.0 ——Stellite 8 0.2 ——27.0 2.0 6.0 余量———Stellite 12 1.8 ——29.0 ——余量9.0 ——Stellite 12P 1.4 ——31.0 ——余量9.0 ——Stellite19 1.7 1.0 1.0 31.0 ≤3.0—余量10.5 ≤3.0B≤1.0Stellite 20 2.5 ——33.0 ——余量18.0 ——Stellite 21 0.20-0.30 1.0 1.0 25.0-29.0 1.75-3.75 5.0-6.0 余量—≤3.0B≤0.007Stellite 23 0.40 0.6 0.3 24.0 2.0 —余量5.0 1.0 —Stellite 25 0.1 ≤1.0 1.5 20.0 10.0 —余量15.0 ≤3.0S≤0.03Stellite 27 0.40 0.6 0.3 25.0 32.0 5.5量—10 —Stellite 30 0.45 0.6 0.6 26.0 15.0 6.0 余量— 1.0 —Stellite 31 0.45-0.55 1.0 1.0 24.5-26.5 9.5-11.5 —余量7.0-8.0 ≤2.0—Stellite 98M2 2.0 1.0 1.0 30.0 3.5 ≤0.80余量18.5 ≤2.5 B 1.1Stellite 156 1.6 1.1 ≤1.028.0 ≤30≤1.0余量4.0 —Stellite 157 0.1 1.6 —22.0 ≤2.0≤1.0余量4.5 ≤2.0B2.4Stellite 158 0.75 1.2 ≤1.026.0 ≤3.0≤1.0余量5.5 ≤2.0B0.7Stellite 159 0.1 3.3 —18.5 27.0 5.5 余量— 2.0 B3.2Stellite 190 3.25 0.85 ≤0.526.0 ≤3.0≤1.0余量14.5 ≤3.0—Stellite 190PM 3.2 1.0 1.0 26.0 ≤3.0—余量14.0 ≤3.0B≤1.0Stellite 228 0.1 ——26.0 — 3.0 余量—20.0 —Stellite 238 0.1 ——26.0 — 3.0 余量— 2.0 —Stellite 250 0.1 ——28.0 ——余量—20.0 Nb 2.0Stellite 251 0.3 ——28.0 ——余量—18.0 Nb 2.0Stellite 306 0.4 ——25.0 5.0 —余量2.0 —Nb 6.0Stellite 506 1.6 ——35.0 ——余量7.5 ——Stellite 694 0.85 1.0 1.0 28.0 5.0 —余量19.5 ≤3.0V1.0;B0.01Stellite 1040 2.00 ——33.0 ——余量18.0 ——Stellite 2006 1.3 1.2 —31.0 8.0 8.0 余量—18.0 —Stellite 2012 1.7 1.2 —33.0 8.0 10.0量—15.0 —Stellite F 2.0 ——25.0 22.0 —余量1.20 ——Stellite SF1 1.3 3.0 —19.0 13.0 —余量13.0 — B 2.5Stellite SF6 0.7 3.0 —19.0 13.0 —余量8.0 —B1.7Stellite SF12 0.9 2.5 —19.0 13.0 —余量9.0 — B 1.8Stellite SF20 1.5 3.0 —19.0 13.0 —余量15.0 — B 3.0Stellite X90 0.5 ——26.0 10.0 —余量7.0 ——Stellite T40 2.0 ——34.0 ——余量19.0 ——stellite合金-stellite合金基本概念stellite合金是钴基合金的典型代表。
司太立(Stellite)高温合金牌号、成分及用途
合金牌号
HRC
C
Cr
Co
Ni
Mo
V
Fe
性能及用途
Delcrome C
52-56
3.7
21
5
Bal.
具有好的抗磨损性、耐热性，耐腐蚀性差。使用在推杆顶端、油漆混合器等。
Delfer B
58-65
3.2
18
6
16
2
Bal.
STE304
-
0.08
19
9
Bal.
304不锈钢精密铸件
STE304L
Nistelle C4
13-20
0.01
17
5
17
6
Bal.
Nistelle B
13-25
0.1
7
29
6
Bal.
Deloro 40G
29-35
0.3
7.5
4
1.2
5
Bal.
广泛用于玻璃工业上的冲气柱塞、导向管、隔板。
Deloro 40K
30-35
0.1
3
2
1
Bal.
Deloro 44K
38-43
0.1
-
0.03
19
9
Bal.
304L不锈钢精密铸件
STE316
-
0.08
18
12
2.5
Bal.
316不锈钢精密铸件
STE316L
-
0.03
18
12
2.5
Bal.
316L不锈钢精密铸件
316L Stainless Steel Investment Castings
STELLITE1、UNS R30001司太立指标
（上海商虎有色金属有限公司）技术顾问：潘工电话：□1□5□8□0□1□8□5□9□9□1□4 Stellite 1对应的国际牌号：Trademark GB ASTM UNS W.NrStellite 1 UNS R30001化学成分：Co Cr W C Ni Mo Fe Si OtherBal 32 12 2.45 <3.0 <1.0 <3.0 <2.0 <0.5机械性能：ASME/AWS Hardness(HRC)(SF)A 5.21 ER CoCr-c 51-56性能如下：Stellite 1是一种表面硬化合金，具有优异的耐磨性和耐腐蚀性，适用于泵套，旋转密封环，耐磨垫，螺旋桨和轴承套等应用。
它在温度超过760°C（1400°F）时仍能保持其硬度。
加工条件及用途：Stellite 1可用作焊丝，棒，粉末和电极，成品铸件和HIP固结坯或零件。
Deloro Stellite也提供耐磨面料服务。
各类合金相似牌号Form Specification Supply Form OthersSheetThickness：0.40-4.75mm，General Width：1000、1219、1500mmWhole Coil or piece of itCold Annealed，Surface 2B、2EPlate Thickness：4.76-60mm，Width：1500、2000、2500mm，Length：3000、6000、8000、8500mm（Under 10mm plate can be coiled）Whole Coil or piece of itSingle hot rolling，Solid solution annealed state，Surface 1DBelt Thickness：0.10-3.0mm，Width：50-500mmWhole Coil or Specified sizeCold Annealed，Surface 2B、2EBar & RodRolled barΦ5-45mm，Length≤1500mm Polished Bar（circle、Square）Solution annealing,descaling Forged barΦ26-245mm，Length≤4000mmWeld tube Outer diameterΦ4.76-135mm，Wall Thickness0.25-4.00mm，Length：≤35000 mmBase on your requirementSeamless Tube Outer diameterΦ3-114mm，Base on your requWall Thickness0.2-4.5mm irementWire Outer diameterΦ0.1-13mm Base on your requirementNi & Ni alloy, Ti & Ti alloyForged piece discs,rings,squares,blocks,slabs Base on your requirementSteel, AlloyFlangs All kinds of Flangs Base on your requirementSteel, AlloyWelding Material Coil wire Φ0.025mm-1.6mmBase on your requirementCertificate of Origin：America, Sweden, Britain, Germany,Austria, Italy, France. Straight WireΦ1.6mm-4.0mmWelding rodΦ1.2mm-4.0mmTube Elbow, three links, four links, different diameter sizeBase on your requirementNi & Ni alloy, Ti & Ti alloyExplosive bonded laminate Raw Sheet Thickness≥2mmBase on your requirementNi & Ni alloy, Ti & Ti alloy。
司太立合金
影响因素
• 合金成分：高铬、高钴含量可提高耐磨性能
• 热处理工艺：适当的退火、淬火、时效等工艺可提高耐磨性能
• 环境因素：温度、压力、气氛等环境因素对磨损性能有影响
05
司太立合金的断裂与疲劳性能
断裂性能与断裂机制
断裂机制
• 合金在受力作用下发生断裂，包括韧性断裂和脆性断裂
能源领域
• 用于制造核电站蒸汽发生器、燃料棒等部件
• 要求具有耐腐蚀性能和抗氧化性能
汽车制造领域
• 用于制造发动机涡轮增压器、排气系统等部件
• 要求具有高温性能、低温性能和耐磨性能
02
司太立合金的制备工艺
熔炼与铸造工艺
熔炼工艺
• 采用真空熔炼、感应熔炼等方法进行熔炼
• 控制成分、温度、时间等工艺参数，保证合金质量
• 合金在低温下与腐蚀介质发生反应，形成腐蚀产物
• 腐蚀产物的稳定性和致密性影响耐腐蚀性能
影响因素
• 合金成分：高铬、高钴含量可提高耐腐蚀性能
• 热处理工艺：适当的退火、淬火、时效等工艺可提高耐腐蚀性能
• 环境因素：温度、压力、气氛等环境因素对耐腐蚀性能有影响
低温磨损性能
磨损机制
• 合金在低温下与对磨件发生摩擦，导致磨损
环境下使用
可在低温环境下使用
磨性
大的载荷
• 具有良好的抗氧化性能，
• 具有良好的耐腐蚀性能，
• 具有良好的抗磨损性
• 具有良好的韧性，可抵
可在高温下长时间保持性能
可在低温下长时间保持性能
能，可延长使用寿命
抗冲击和振动
司太立合金的应用领域
航空航天领域
司太立合金性能
司太立合金介绍
司太立（Stellite）是一种能耐各种类型磨损和腐蚀以及高温氧化的硬质合金。
即通常所说的钴基合金，司太立合金由美国人Elwood Hayness 于1907年发明。
司太立合金是以钴作为主要成分，含有相当数量的镍、铬、钨和少量的钼、铌、钽、钛、镧等合金元素，偶而也还含有铁的一类合金。
根据合金中成分不同，它们可以制成焊丝，粉末用于硬面堆焊，热喷涂、喷焊等工艺，也可以制成铸锻件和粉末冶金件。
1.铸棒
连铸生产线，直径为-8.0mm的钴基、镍基系列合金，成分均匀，无偏析，杂质含量少，表面光洁，直径公差小，长度可自由选择，适合于氧乙缺焊和钨极氩弧焊工艺。
2.粉末
合金粉末适用工艺包括等离子堆焊、等离子喷涂、氧-乙炔喷焊、高频重熔、超音速喷涂及粉末冶金等。
3.管状焊丝
直径1.2mm-5.0mm、合金含量可≥50%的铁基、镍基、钴基、碳化钨、不锈钢等材料，用于埋弧焊、明弧焊、气体保护焊、线材电弧喷涂、氧-乙炔焊等的管状焊丝、焊棒。
可用于冶金、矿山、电力、机械等耐磨、耐蚀、耐高温场合。
4.电焊条
5.铸件
司太立合金铸件适用于核电、石化、电力、电池、玻璃、轻工、食品等诸多领域。
具有耐磨、耐蚀、抗氧化和耐高温特性。
常用的产品有阀芯、阀座、轴类、轴套、泵类部件，玻璃、电池模具、喷嘴及切割刀具等。
合金类别有：Co基合金铸件、Ni基合金铸件、Fe基合金铸件。
司太立粉末冶金制品采用钴基、镍基或铁基合金雾化粉末，经压制、烧结、精加工制成。
主要产品有阀杆、阀芯（球）、阀座、阀圈、密封环、木材锯齿、轴承泵、轴承球等。
镍基合金铸件。
司太立合金stellite详细介绍
司太立合金知识：司太立钴基1号焊丝相当AWS ERCoCr-C主要特征及用途：高碳Co-Cr-W合金堆焊焊丝，耐磨性、耐蚀性好。
但抗冲击韧度差主要用于牙轮钻头轴承、锅炉旋转叶片等磨损部件的堆焊堆焊层硬度HRC：≥52司太立钴基4号焊丝主要特征及用途用于较高耐磨损性能，极好的高温强及耐腐蚀性能。
用于铜，铝合金热压模，热挤压模，干电池模具等。
堆焊层硬度HRC：46-50司太立钴基6号焊丝相当AWS ERCoCr-A主要特征及用途：Co106钻基堆焊焊丝是Co-Cr-W堆焊合金中C及W含量最低、韧性最好的一种。
能承受冷热条件下的冲击，产生裂纹的倾向小，具有良好的耐蚀、耐热和耐磨性能。
主要用于要求在高温工作时能保持良好的耐磨性及耐蚀性，如高温、高压阀门、热剪切刀刃、热锻模等堆焊层硬度HRC：40-45司太立钴基12号焊丝相当AWS ERCoCr-B主要特征及用途：Co112针基堆焊焊丝，在Co-Cr-W堆焊合金中具有中等硬度，耐磨性比HS111好，但塑性稍差，具有良好的耐蚀、耐热及耐磨性能，在650℃左右高温下仍能保持这些特性。
主要用于高温、高压阀门、内燃机阀、高压泵轴套和内衬套筒、热轧辊孔型等堆焊堆焊层硬度HRC：45-50司太立钴基20号焊丝主要特征及用途：Co120钴基堆焊焊丝，硬度高，耐磨性非常好，但抗冲击性较差，堆焊时产生裂纹倾向大，具有良好的耐蚀、耐热、耐磨性能，在650℃左右仍可保持这些性能。
主要用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶片、粉碎机刃口、螺旋送料机等堆焊堆焊层硬度HRC：55-60钴基堆焊焊丝产品简介如下：HS 111钴基焊丝相当AWS ERCoCr-A主要特征及用途：HS111钻基堆焊焊丝是Co-Cr-W堆焊合金中C及W含量最低、韧性最好的一种。
能承受冷热条件下的冲击，产生裂纹的倾向小，具有良好的耐蚀、耐热和耐磨性能。
主要用于要求在高温工作时能保持良好的耐磨性及耐蚀性，如高温、高压阀门、热剪切刀刃、热锻模等堆焊层硬度HRC：40-45HS 112钴基焊丝相当AWS RCoCr-B主要特征及用途：HS112钴基堆焊焊丝，在Co-Cr-W堆焊合金中具有中等硬度，耐磨性比HS111好，但塑性稍差，具有良好的耐蚀、耐热及耐磨性能，在650℃左右高温下仍能保持这些特性。
锻压司太立(Stellite)合金 6耐冲击高温磨损,司太立(Stellite)合金 6执行标准
锻压钴铬钨（司太立/Stellite）合金系列，高温耐磨损合金『常见问题』：司太立合金系列有哪些？司太立合金是什么材质？司太立合金执行标准是什么？司太立合金抗拉强度是什么？司太立合金是什么价格？司太立合金屈服强度是什么？司太立合金对应什么牌号？司太立合金硬度是什么？『形态』司太立合金棒材，司太立合金板材，司太立合金无缝管材，司太立合金带材，司太立合金卷材，司太立合金盘丝，司太立合金扁条，司太立合金圆棒，司太立合金厚板，司太立合金光棒，司太立合金圆钢，☄電号：131, --670,--221--22,锻压司太立6B硬度HRC40 延伸率5.5% ;锻棒Ф25-Ф130等；锻压司太立6K硬度HRC45延伸率2.5%；锻板30*50*L等；锻压司太立12硬度HRC45延伸率4.5%；锻板30*50*L等；研制中锻压SC50硬度HRC50左右，延伸率2.5%；锻棒Ф25-Ф130等；锻压类耐热耐磨损合金性能：锻造类合金种类。
锻压类耐热耐磨损合金有韧性，耐冲击。
但是这类合金牌号只有stellite6B与stellite6K两种;原因在于大量的碳化物与足够高的材质硬度，让锻压过程变得非常困难。
即高硬度的各种碳化物在锻压过程中，容易开裂，锻压工艺性差。
锻造类合金性能。
在多年生产stellite6B与stellite6K的基础上，研制出来SC50。
保持6B与6K基础上，将硬度提升至HRC50。
这三种锻压类耐热耐磨合金的性能数据如下：（数据来源：测试中心检测。
性能指标源自试样。
）应用领域：钴铬钨合金，包括锻造stellite6B，stellite6k，铸造stellite12，stellite20；这些合金材料应用于航空航天行业、化工行业、热镀锌行业、仪表行业、注塑机械、模具行业的高温高压阀门、流体阀座、轴承、沉没辊、导向辊、冲压模具、挤压模具等；热锻模具、锯齿、螺旋推杆、螺杆、丝杆、化纤切断刀、熔融金属工况、各种耐磨工况下的热电偶保护管以及其他高温耐磨耐腐蚀环境中的部件等。
司太立 铸件标准
司太立铸件标准
摘要：
一、司太立铸件标准的背景与意义
1.我国铸件行业的现状
2.司太立铸件在行业中的地位
3.铸件标准对产业发展的作用
二、司太立铸件标准的内容与特点
1.标准制定的依据和过程
2.铸件分类及技术要求
3.司太立铸件标准与其他国家标准的对比
三、司太立铸件标准的影响与意义
1.对我国铸件产业的技术提升
2.推动产业链上下游企业的协同发展
3.为国际市场提供高品质的铸件产品
四、司太立铸件标准未来的展望
1.持续优化和完善标准
2.推动我国铸件行业走向国际化
3.为全球制造业提供更优质的服务
正文：
在我国铸件行业的发展过程中，司太立铸件标准起到了举足轻重的作用。
作为一家在行业中具有重要地位的企业，司太立积极参与和推动铸件标准的制
定和完善，旨在为我国铸件产业的发展提供技术支持。
司太立铸件标准是根据我国铸件行业的实际情况，结合国际先进水平制定的。
标准的制定过程充分考虑了我国铸件企业的生产现状，以及下游产业链对铸件产品的需求，具有很强的针对性和实用性。
在铸件分类和技术要求方面，标准力求明确、科学，为我国铸件生产企业提供了一致的技术指导。
通过对比司太立铸件标准与其他国家的铸件标准，我们可以发现，我国的标准在很多方面已经达到了国际先进水平，甚至在某些方面有所超越。
这不仅提升了我国铸件产品的国际竞争力，也为我国铸件企业走向国际市场奠定了基础。
随着我国铸件产业的不断发展，司太立铸件标准将持续优化和完善，以满足行业不断变化的需求。
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『常见问题』：
司太立（Stellite）合金系列有哪些？司太立（Stellite）合金合金是什么材质？司太立（Stellite）合金执行标准是什么？司太立（Stellite）合金抗拉强度是什么？司太立（Stellite）合金是什么价格？司太立（Stellite）合金屈服强度是什么？司太立（Stellite）合金对应什么牌号？司太立（Stellite）合金硬度是什么？
『形态』：
司太立（Stellite）合金棒材，司太立（Stellite）合金锻棒，司太立（Stellite）合金板材，司太立（Stellite）合金无缝管材，司太立（Stellite）合金带材，司太立（Stellite）合金卷材，司太立（Stellite）合金盘丝，司太立（Stellite）合金扁条，司太立（Stellite）合金圆棒，司太立（Stellite）合金厚板，司太立（Stellite）合金光棒，司太立（Stellite）合金圆钢，司太立（Stellite）合金圆饼，司太立（Stellite）合金焊丝，等可定制
，
司太立Stellite 12钴基耐磨合金：
司太立（Stellite）是一种能耐各种类型磨损和腐蚀以及高温氧化的硬质合金。
即通常所说的钴基合金，司太立合金由美国人Elwood Hayness于1907年发明。
司太立合金是以钴作为主要成分，含有相当数量的镍、铬、钨和少量的钼、铌、钽、钛、镧等合金元素，偶而也还含有铁的一类合金。
根据合金中成分不同，它们可以制成焊丝，粉末用于硬面堆焊，热喷涂、喷焊等工艺，也可以制成铸锻件和粉末冶金件。
司太立合金铸件适用于核电、石化、电力、电池、玻璃、轻工、食品等诸多领域。
具有耐磨、耐蚀、抗氧化和耐高温特性。
常用的产品有阀芯、阀座、轴类、轴套、泵类部件，玻璃、电池模具、喷嘴及切割刀具等。
合金类别有：Co基合金铸件、Ni基合金铸件、Fe基合金铸件。
司太立粉末冶金制品采用钴基、镍基或铁基合金雾化粉末，经压制、烧结、精加工制成。
主要产品有阀杆、阀芯（球）、阀座、阀圈、密封环、木材锯齿、轴承泵、轴承球等。
Stellite 12化学成分：
执行标准：AWS A5.21:2001
Stellite12现有规格：
锻棒φ20mm-120mm，板材1mm*1000mm*2000mm，等可定制Stellite12连铸铸棒中钨含量较高，故其基体硬度较高，耐磨耐损性能较强。
堆焊层具有良好的耐蚀、耐热和耐磨性能，至800℃的高温也能保持这些特性，可进行机加工。
用途：用于高温高压阀门、内燃机阀、化学工业上各种刀刃、高压泵的轴套筒、木材锯齿、热轧精轧孔型辊、螺旋推杆等堆焊。
常温硬度：HRC46-51 施焊方法：采用氧-乙炔碳化焰和钨极氩弧焊进行堆焊。
钴铬钨类合金耐热可至1200℃。
30%左右的铬含量，1%左右的Si含量，在高温下形成致密的Cr2O3保护膜以及SiO2保护膜，使得这类合金耐热温度可至1200℃，长期使用温度1050℃。
锻压STL12/SC50，热/强腐蚀下均耐磨损：
铸造stellite12成分基础上，改铸为锻形成；锻压SC50与锻压6B、6K比较，硬度大幅度提升的同时，耐热腐蚀磨损性能、耐强腐蚀磨损性能同步得以提升。
锻压钴铬钨合金SC50，升级锻压6B、6K的应用场合。
尤其是不仅有热腐蚀，还有强腐蚀的，需要同时耐氧化性介质的热腐蚀磨损与耐还原性气氛的强腐蚀磨损的工况。
“纯净化冶金+均质化成型”工艺的锻压钴铬钨SC50/STL12,硬度46-50HRC,延伸率4%（司太立公司的铸造stellite12设计硬度值42-49HRC，延伸率＜1%）。