生产计划和调度英语

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车间常用英语

车间常用英语一、引言车间是制造业中的重要环节，为了提高工作效率和沟通顺畅，掌握车间常用英语是必不可少的。

本文将介绍车间中常用的英语表达，包括工作流程、设备操作、安全注意事项等内容。

二、工作流程1. 生产计划和调度- Production schedule: 生产计划- Production line: 生产线- Shift schedule: 班次计划- Work order: 工作指令- Deadline: 截止日期- Lead time: 提前时间2. 原材料和配料- Raw materials: 原材料- Inventory: 库存- Bill of materials: 物料清单- Batch number: 批次号- Quantity: 数量- Supplier: 供应商3. 设备操作- Machine setup: 设备调试- Start-up: 启动- Shutdown: 关机- Maintenance: 维护保养- Troubleshooting: 故障排除- Calibration: 校准4. 生产过程- Assembly line: 装配线- Quality control: 质量控制- Inspection: 检查- Reject rate: 不合格率- Production rate: 生产速率- Efficiency: 效率5. 安全注意事项- Personal protective equipment (PPE): 个人防护装备- Hazardous materials: 危险材料- Emergency exit: 紧急出口- Fire extinguisher: 灭火器- Safety goggles: 安全护目镜- Safety procedures: 安全操作规程三、常用短语和句子1. 询问和提供信息- Can you provide me with the production schedule?- What is the lead time for this order?- I need the batch number for the raw materials.- How many units do we need to produce today?- The supplier will deliver the materials tomorrow.2. 设备操作- Please set up the machine for the next production run.- Start up the equipment and check for any abnormalities.- We need to shut down the machine for maintenance.- I'll troubleshoot the issue and get back to you.- It's time to calibrate the measuring instruments.3. 质量控制- The assembly line is running smoothly.- We need to inspect the finished products for quality control.- The reject rate is higher than usual. We need to investigate.- Our production rate has increased due to improved efficiency.- Follow the safety procedures to ensure product quality.4. 安全注意事项- Remember to wear your PPE before entering the workshop.- Be cautious when handling hazardous materials.- Familiarize yourself with the emergency exits in case of an emergency.- Make sure the fire extinguishers are easily accessible.- Safety goggles are mandatory in this area.四、结论车间常用英语对于工作流程的顺利进行和安全生产至关重要。

生产计划与调度

生产计划与调度生产计划与调度是现代企业生产管理中至关重要的环节。

它通过科学合理地组织和安排生产活动，从而保证生产过程的高效运转，提高生产效率，降低生产成本，满足客户需求，并最大限度地实现利润最大化。

一、生产计划生产计划是针对企业生产活动的时间、数量、质量和资源等方面进行的全面安排和组织。

它既要考虑市场需求，又要结合企业的生产能力和资源条件，提前制定出生产的时间表、数量目标以及所需的人力、物力、财务等资源，为生产活动提供指导。

1. 市场需求分析：生产计划的第一步是对市场需求进行准确分析，了解市场的需求量和需求变化趋势。

这可以通过市场调研、销售数据分析等方式来获得。

只有准确了解市场需求，才能更好地制定生产计划。

2. 生产能力评估：在确定市场需求后，企业需要评估自身的生产能力，包括设备、人力和技术等方面。

通过对生产能力的评估，企业可以明确自己可以承担的生产任务量以及资源限制，为制定合理的生产计划提供参考。

3. 制定生产计划：制定生产计划是根据市场需求和生产能力的评估来安排生产活动的时间、数量和质量。

生产计划应该具有可操作性和灵活性，能够适应市场的变化和突发情况。

同时，要充分考虑原材料的供应、生产环境的变化以及人力资源的合理利用等因素，确保生产计划的执行性和可行性。

二、生产调度生产调度是根据生产计划制定的，以实现生产计划的顺利进行为目标的具体安排和组织。

它通过合理分配和利用企业的人力、物力和设备等资源，以及优化生产流程和提高生产效率，实现生产活动的有序进行。

1. 流程优化：生产调度的第一步是对生产流程进行优化，消除瓶颈环节，提高生产效率。

通过对生产流程的精心设计和合理安排，可以减少生产时间和资源浪费，提高产品质量和生产效率。

2. 资源分配：生产调度需要根据生产计划和生产场地的实际情况，合理分配和利用企业的人力、物力和设备等资源。

通过科学地安排人员的工作时间和工作内容，合理配置设备和原材料等资源，实现资源的最大化利用和优化配置。

主生产计划、物料需求计划和能力需求计划的概念和基本计算

主生产计划、物料需求计划和能力需求计划的概念和基本计算主生产计划(Master Production Schedule, MPS)是制造企业根据市场需求和销售预测而制定的生产计划。

它确定了特定时间段内所需的产品数量和生产时间表，以满足客户需求。

MPS通常基于销售预测、库存水平、生产能力和其他相关因素进行制定。

基本计算方法：1. 确定销售预测：首先需要通过市场调研、历史数据等来预测销售量，这是MPS 的基础。

2. 考虑库存水平：结合当前库存水平和规定的库存目标，确定实际需要生产的数量。

3. 考虑生产能力：考虑到企业的生产能力，确定每个时间段内可用的生产资源和设备。

4. 制定生产计划：根据销售预测、库存水平和生产能力，制定出每个时间段内需要生产的产品数量和时间表。

物料需求计划(Material Requirements Planning, MRP)是一种计划方法，用于确定所需物料的数量和时间，以支持主生产计划的执行。

MRP基于MPS的要求，根据物料清单、库存信息、供应商交货时间等因素，计算出所需的原材料和零部件的采购和生产计划。

基本计算方法：1. 确定物料清单：建立产品的物料清单，包括所需的原材料、零部件和组装工序等。

2. 确定库存水平：根据当前库存和库存目标，确定实际需要采购的物料数量。

3. 考虑供应商交货时间：考虑供应商的交货时间和可靠性，确定采购订单的时间表。

4. 计算物料需求：根据MPS的要求和物料清单，通过逐层爆炸式计算，确定每个物料的需求量和时间表。

能力需求计划(Capacity Requirements Planning, CRP)是根据MPS和MRP的结果，以及企业的生产能力和资源情况，制定出适当的生产计划和资源调度。

CRP 主要关注生产设备、人力资源和其他生产资源的需求和利用情况，以确保生产计划的可行性。

基本计算方法：1. 确定生产设备和资源：根据产品的生产工艺和流程，确定所需的生产设备和资源。

生产计划与生产调度

生产计划与生产调度在现代企业运营中，生产计划与生产调度是至关重要的环节。

它们直接关系到企业的生产效率、产品质量、成本控制以及客户满意度。

本文将从生产计划和生产调度的定义、作用以及实施过程等方面进行探讨。

一、生产计划的定义与作用生产计划是企业根据生产任务和生产资源，制定的一项全面考虑生产规划的工作，旨在合理安排生产流程、提高生产效率。

其主要作用有以下几个方面：1. 保障生产效率：生产计划可以有效规划生产流程，并根据生产资源的情况合理安排生产任务，提高生产效率。

同时，通过优化资源配置和生产过程，减少生产中的浪费和耗损。

2. 控制成本：通过科学的生产计划，企业可以合理安排各类资源的使用，降低物料库存成本和人工成本。

同时，生产计划可以避免因生产过程中的不合理安排导致的额外费用开支。

3. 提升产品质量：生产计划可以合理安排质检环节，确保产品质量符合标准，减少次品率。

通过及时调整生产计划，企业能够更好地应对质量问题，确保产品质量的稳定提升。

二、生产调度的定义与作用生产调度是在生产计划的基础上，根据具体情况对实际生产过程进行具体安排和调度的工作。

它的主要作用如下：1. 协调资源与工艺：生产调度可以根据生产计划，协调各个关键资源的使用，保证生产过程的正常进行。

同时，调度可以针对不同产品和工艺特点，合理安排生产任务的优先级，确保生产效率的最大化。

2. 掌握生产进度：通过生产调度，企业可以及时了解生产进度，了解每个生产环节的完成情况。

这有助于进行及时调整，以保证整个生产进程按时完成，避免因生产滞后导致的订单延误等问题。

3. 处理异常情况：在实际生产中，往往会出现各种异常情况，如设备故障、材料短缺等。

生产调度可以及时应对这些异常情况，调整生产计划，确保生产的顺利进行。

三、生产计划与生产调度的实施过程生产计划与生产调度的实施过程通常包括以下几个步骤：1. 收集信息：在制定生产计划和生产调度之前，首先需要收集相关的信息，如订单需求、生产资源情况、产品工艺特点等。

生产环节中的生产计划与调度

生产环节中的生产计划与调度生产计划与调度是制造业中至关重要的环节，它影响着产品的生产效率和质量。

一个良好的生产计划与调度系统可以确保生产过程的顺利运行，提高生产效率，降低成本，满足市场需求。

本文将从生产计划和调度的定义、重要性以及实施方法等方面进行讨论。

一、生产计划的定义和重要性在制造业中，生产计划是指根据市场需求和资源状况，制定产品生产的时间、数量和顺序等方面的安排。

生产计划的目标是合理安排生产资源，提高生产效率，降低生产成本，同时满足市场需求。

生产计划的重要性不言而喻。

首先，它可以保证生产资源的充分利用，提高生产效率。

通过科学合理地安排生产任务和资源投入，生产能力得到最大限度的发挥，避免资源的浪费和空闲。

其次，生产计划可以减少库存、降低资金压力。

通过合理的生产计划，可以避免过多或过少的库存，减少了库存成本，也减轻了企业的资金压力，提高了资金的周转效率。

再次，生产计划有助于提高产品的交付能力和客户满意度。

通过合理安排生产计划，可以及时交付产品，满足客户的需求，提高客户的满意度，增强市场竞争力。

二、生产调度的定义和重要性生产调度是指在生产过程中，根据生产计划和实际情况，对生产任务进行具体的安排和调度。

生产调度的目标是使生产过程短、效率高、成本低，并满足产品质量要求。

生产调度的重要性主要体现在以下几个方面。

首先，它可以确保生产过程的顺利进行。

通过合理调度生产任务，协调各个生产环节，避免生产过程中的瓶颈和延误，保证整个生产过程的连续性和稳定性。

其次，生产调度可以提高生产线的利用率。

通过科学、合理地安排各道工序的生产顺序和时间，避免了生产线的闲置和堵塞，提高了生产线的利用率和效益。

再次，生产调度有助于提高产品质量。

通过合理调度各个生产环节的工作内容和时间，可以确保每个环节都有足够的时间和资源来完成工作，降低了因为时间紧迫而导致的质量问题。

三、生产计划与调度的实施方法要实施一个有效的生产计划与调度系统，需要考虑以下几个方面。

生产计划与调度

生产计划与调度生产计划与调度是制造业中至关重要的环节，它涉及到生产效率、资源利用率以及客户满意度。

良好的生产计划与调度能够确保生产过程的顺利进行，最大程度地满足市场需求，并保证生产活动按时完成。

本文将从计划编制、生产调度和优化改进三个方面进行探讨。

一、计划编制1.需求分析：在制定生产计划之前，需要对市场需求进行详细分析，了解产品的销售量、销售周期等信息，以便合理安排生产计划。

2.产能评估：通过评估企业的生产能力和资源情况，确定合理的产能目标，并进行产能规划，确保生产计划与企业实际情况相适应。

3.制定计划：根据需求分析和产能评估的结果，制定生产计划。

计划要具体明确，包括生产数量、时间安排、所需资源等内容，并考虑到生产过程中的风险和不确定性因素。

二、生产调度1.调度方法选择：根据生产计划中所设定的时间节点和任务分配，选择合适的调度方法。

常用的调度方法有先来先服务（FCFS）、最短作业优先（SJF）、优先级调度等，选择适合企业实际情况的调度方法能够提高生产效率。

2.任务分配与协调：根据生产计划的要求，将任务合理分配给各个生产环节和相关岗位。

在任务分配的同时，需要加强协调与沟通，确保各个环节之间的衔接和协同配合，避免资源浪费和生产延误。

3.调度控制：在生产过程中，根据实际情况对生产计划进行调整和控制。

需要不断监控生产进度和资源利用情况，及时调整生产任务和资源分配，以提高生产效率和生产质量。

三、优化改进1.信息化建设：利用信息技术手段，建设生产计划与调度管理系统，实现生产计划与调度的自动化和集成化。

通过系统的辅助，提高计划编制和调度过程的效率和准确性。

2.数据分析与挖掘：通过对历史数据的分析和挖掘，了解生产过程中存在的问题和瓶颈，并提出相应的改进措施。

借助数据分析，对生产计划与调度进行优化，提高资源利用率和生产效率。

3.持续改进：生产计划与调度是一个动态的过程，需要不断地进行持续改进。

通过定期的复盘和总结，发现问题、分析原因，并制定改进计划，逐步提升生产计划与调度水平。

制造业工厂常用英文与缩写词汇大全要点

制造业工厂常用英文与缩写词汇大全要点以下是制造业工厂常用的英文词汇和缩写词汇的要点：1.生产过程相关词汇：- 生产线：production line- 装配：assembly- 原材料：raw materials- 半成品：semi-finished products- 成品：finished products- 检验：inspection- 测试：testing2.设备和机械相关词汇：- 机床：machine tool- 机械设备：machinery- 传送带：conveyor belt- 车间：workshop- 仓库：warehouse- 机器人：robot- 自动化：automation3.质量管理和标准相关词汇：- 质量控制：quality control- 标准化：standardization- 认证：certification- ISO认证：ISO certification- 故障分析：failure analysis4.生产计划和调度相关词汇：- 生产计划：production plan- 生产调度：production scheduling - 生产进度：production progress - 订单：order- 交货期：delivery date- 制定计划：make a plan- 制定预算：make a budget- 任务分配：task assignment5.安全和环保相关词汇：- 安全生产：safe production- 环保：environmental protection - 废物处理：waste disposal- 污染控制：pollution control- 安全防护：safety protection- 事故预防：accident prevention常用缩写词汇示例：- IOT (Internet of Things): 物联网- ERP (Enterprise Resource Planning): 企业资源计划- CRM (Customer Relationship Management): 客户关系管理- QMS (Quality Management System): 质量管理体系- OEE (Overall Equipment Efficiency): 设备综合效率- JIT (Just-in-Time): 精确制时- AM (Additive Manufacturing): 添加制造- LCA (Life Cycle Assessment): 生命周期评估这些只是制造业工厂常用的一些英文词汇和缩写词汇，还有更多的词汇和缩写词汇可以根据具体领域和行业进一步添加。

生产计划与生产调度

生产计划与生产调度生产计划与生产调度在现代企业管理中起着至关重要的作用。

生产计划是指利用企业可用的资源，制定出合理的生产安排，以达到提高生产效率、降低成本、提供优质产品等目标。

而生产调度则是根据生产计划的要求，合理安排生产任务、资源调配和生产流程，以确保生产过程的顺利进行。

本文将就生产计划与生产调度两个方面展开探讨，以期对企业的生产运作提供一些有益的指导和建议。

一、生产计划1.1 生产计划的重要性生产计划是企业实现生产目标的基础，它直接决定了企业的生产能力和生产效率。

合理的生产计划可以避免生产过剩或生产不足的问题，提升生产资源的利用率，减少库存成本，增加企业的市场竞争力。

1.2 生产计划的要素生产计划通常包括：产品类型、产量目标、生产周期、生产工艺、生产设备、原材料供应等要素。

企业需要对这些要素进行科学的分析和评估，制定出符合实际情况的生产计划。

1.3 制定生产计划的方法制定生产计划的方法有很多，常见的有基于市场需求的预测、基于历史数据的模拟分析、基于经验的专家判断等。

这些方法各有优劣，企业可以根据自身情况选择适合的方法进行生产计划的制定。

二、生产调度2.1 生产调度的目的生产调度的目的是合理安排生产任务，提高生产效率和资源利用率。

它需要考虑生产设备的利用率、工人的工时和工种安排、原材料的供应等因素，并在合理的时间内完成生产任务，以保证产品的质量和交货期的履约。

2.2 生产调度的重要性生产调度是将生产计划变为实际行动的关键一环，它直接影响着生产过程的顺畅与否。

合理的生产调度可以避免生产线闲置或过载，减少订单延误和产品质量问题，提高生产效率，提升企业的客户满意度。

2.3 生产调度的方法生产调度的方法因企业的生产特点而异，可以采用的方法有很多，如产能平衡调度、排程算法调度、追踪控制调度等。

企业可以根据自身情况和需求，选择适合的调度方法，并通过不断优化和改进，提高生产调度的精确度和效率。

三、生产计划与生产调度的关系生产计划与生产调度是密不可分的，两者相互依存、相互影响。

排产计划单词

排产计划单词“排产计划”：一、单词释义“排产计划”（production scheduling plan）是指企业为了合理安排生产任务、资源分配、时间安排等而制定的一种计划。

它就像是一场精心编排的舞蹈演出的策划，决定着每个生产环节在何时、何地、由谁来执行，以确保整个生产过程像一台精密的机器一样高效运转。

二、单词用法1. 作主语：The production scheduling plan is crucial for the factory's efficiency.（排产计划对工厂的效率至关重要。

）2. 作宾语：We need to adjust the production scheduling plan according to the market demand.（我们需要根据市场需求调整排产计划。

）3. 可以用形容词修饰：The detailed production scheduling plan helps to avoid chaos in production.（详细的排产计划有助于避免生产中的混乱。

）三、近义词1. 生产安排（production arrangement）2. 生产规划（production plan）3. 生产调度方案（production dispatching scheme）四、短语搭配1. make a production scheduling plan（制定排产计划）2. optimize the production scheduling plan（优化排产计划）3. follow the production scheduling plan（遵循排产计划）五、双语例句1. "I don't understand why our production is so chaotic," said Tom. "Well, it's probably because we don't have a proper production scheduling plan," replied Jack. “我不明白为什么我们的生产这么混乱，”汤姆说。

生产计划类名词术语

生产计划类名词术语一，计划运作类•MRPIIMRPⅡ（Manufacturing Resource Planning）是制造资源计划系统，它是在闭环MRP的基础上，增加了财务模块和成本模块。

MRPⅡ系统实现了在处理物料计划信息的同时，同步地处理财务信息，使得财务会计系统能同步地从生产制造系统获得资金信息，随时控制和指导经营生产活动，使之符合企业的整体战略目标。

因此，MRPⅡ是一个把物料流动和资金流动结合起来的、完整的经营生产信息系统。

•ERP企业资源计划系统(Enterprise Resources Planning)，究竟什么是ERP?目前,最具权威性的标准是Gartner Group对ERP的定义。

Gartner Group是通过一系列的功能标准来界定ERP系统的。

Gartner Group提出ERP具备的功能标准应包括四个方面: （1）超越MRPⅡ范围的集成功能。

包括质量管理;试验室管理;流程作业管理;配方管理;产品数据管理;维护管理;管制报告和仓库管理。

（2）支持混合方式的制造环境。

包括既可支持离散又可支持流程的制造环境;按照面向对象的业务模型组合业务过程的能力和国际范围内的应用。

（3）支持能动的监控能力,提高业务绩效。

包括在整个企业内采用控制和工程方法;模拟功能;决策支持和用于生产及分析的图形能力。

（ 4）支持开放的客户机/服务器计算环境。

包括客户机/服务器体系结构;图形用户界面(GUI);计算机辅助设计工程(CASE),面向对象技术;使用SQL对关系数据库查询;内部集成的工程系统、商业系统、数据采集和外部集成 (EDI)。

从本质上看,ERP仍然是以MRPⅡ为核心,但在功能和技术上却超越了传统的MRPⅡ,它是以顾客驱动的、基于时间的、面向整个供应链管理的企业资源计划。

•S&OP销售与运作计划（Sales and Operation Planning）,是公司一体化协调运作的滚动执行计划，是使公司销售和经营战略全面符合公司目标的规划过程。

生产计划英文缩写

生产计划英文缩写【篇一：生产计划英文缩写】【英文全称】production planning【中文解释】生产计划【缩写类别】生产计划的英文缩写是pp。

【篇二：生产计划英文缩写】生产计划,英文简称：英文简称计划生产生产计划excel 生产计划员英文客户服务英文简称 etd预定出发时间 estimated time eta预定到达时间 estimated time fyi供参考 yourinformation asap尽快tbd待定 determined（tourismbusiness district 旅游商业 tba待宣布to tbc待确认to moq最小订货量 minimum order quantity atm自动取款机automatic teller machines【automated 自动化】rhs 矩形管 rectangle hollow section 【triangle 三角形】 shs 方管square hollow section mdsmaterial data sheet 原材料供应单popurchase order 订单，订货单 swslide windows 滑动窗，steel wall 钢墙壁，stainless steel 不锈钢 windows frame 窗框distributionboard 配电箱 switchboard） cb circuit breakers 断路器 rcd（residualcurrent device）漏电保护器 air-conditioning空调 hwshotwater system 热水器（zip boiler） design研发aps(automated purchasing system) 自动采购系统 cad(computer automated design) 计算机辅助设计 edi(electronic data interchange) 电子数据交换系统 erp(enterprise resource planning) 企业资源计划 anx(automotive network exchange) 自动网络交换 cpo(chief procurement officers) 采购总监cpe(collaborative planning execution)合作计划和执行 tca(total cost acquisition)总获取成本 10.cpfr (collaborative, planning, forecasting, replenishment) 11.scm (supply chain management) 供应链管理 12.vmi (vendor managed inventory) 卖方管理库存13.vmr (vendor managed replenishment) 卖方管理补货 14.scor (supply chain operations reference) 供应链管理指南 15.lew (least ex works) 最小离岸价 16.mom (markup over coat model) 成本变动 17.3pl (third party logistics) 第三方后勤服务18.mrp (material requirements planning) 物料需求计划 19.cio (computer information officers) 信息主管 20.pdca (plan-do-check action cycle) 计划-实施-检查-循环企业生产经营相关英文及缩写之(1)--供应链/物料控制supply chain 供应链 materialcontrol 物料控制 apsadvanced planning scheduling 先进规划与排期atoassembly order装配式生产 comcustomer order management 客户订单管理 crpcapacity requirement planning产量需求计划 emsequipment management system electronicmanagement system 设备管理系统 erpenterprise resource planning 企业资源规划 inventoryturn 存货周转率 jitjust time刚好及时 mbpmaster build plan 大日程计划-主要的生产排期mesmanagement execution system 管理执行系统 mflmaterial follow-up list 物料跟进清单 mmsmaterial management system 物料管理系统 mpsmaster production scheduling 大日程计划-主要的生产 mrpmaterial requirement planning 物料需求计划msmaster scheduling 大日程计划-主要的生产排期 mtomake order订单式生产 mtsmake stock计划式生产 handinventory 在手库存量 pssproduction scheduling system 生产排期系统smlshortage material list 缺料物料单 vmivendor managed inventory 供应商管理的库存货 umlurgent material list 急需物料单企业生产经营相关英文及缩写之(2)--生产/货仓production store 货仓 cscustomer sample 客户样品 eolend-of-life 停止生产的产品eppengineering pre-production 量产前的工程样品试做esengineering sample 工程样品 fifofirst-in-first-out 先进先出的物料管理方法 fgfinished goods 制成品 fgsfinished goods store 存放成品的货仓 gsgolden sample 金样板（检测使用的参考样板）lifolast-in-first-out 后进先出的物料管理方法 mat lmaterial 物料mpmass production 量产 mrmaterial requisition 物料申请mtcmaterial transfer chit 物料调拔单或物料移交单 mtfmaterial transfer form 物料调拔单或物料移交单 pppre-production 量产前的试做（试产） prodproduction 生产 psproduction sample 量产时做的样品 rwkrework 不良品返工 sfcshop floor control 制造过程现场车间管理 wipwork progress正在生产当中的半成品或物料wsworking sample 可操作的样品 kpikey performance indicator关键绩效评估指计企业生产经营相关英文及缩写之(3)--工程/工序（制程） engineering 工程 process工序（制程） 4m 1eman, machine, method, material, environment 人，机器，方法，物料，环境- 可能导致或造成问题的根本原因 aiautomatic insertion 自动插机 assyassembly 制品装配 ateautomatic test equipment 自动测试设备 blbaseline 参照点 bmbenchmark 参照点 bombill material生产产品所用的物料清单 c ed/caedcause effectdiagram原因和效果图 cacorrective action 解决问题所采取的措施cadcomputer-aided design 电脑辅助设计.用于制图和设计3 维物体的软件ccbchange control board 对文件的要求进行评审，批准，和更改的小组 cicontinuous improvement 依照短期和长期改善的重要性来做持续改善 cobchip board邦定-线焊芯片到pcb 板的装配方法. ctcycle time 完成任务所须的时间 dfmdesign manufacturability产品的设计对装配的适合 dfmeadesign failure mode effectanalysis 设计失效模式与后果分析--在设计阶段预测问题的发生的可能性并且对之采取措施 dfssdesign sixsigma 六西格玛(6-sigma)设计设计阶段预测问题的发生的可能性并且对之采取措施并提高设计对装配的适合性 dftdesign test产品的设计对测试的适合性 doedesign experiment实验设计-- 用于证明某种情况是真实的 dppmdefective part per million 根据一百万件所生产的产品来计算不良品的标准 dvdesign verification designvalidation 设计确认 ecnengineering change notice 客户要求的工程更改或内部所发出的工程更改文件 ecoengineering change order 客户要求的工程更改 esdelectrostatic discharge 静电发放-由两种不导电的物品一起摩擦而产生的静电可以破坏ics 和电子设备 fifinalinspection 在生产线上或操作中由生产操作员对产品作最后检查functionaltest 测试产品的功能是否与所设计的一样 fafirst article failureanalysis 首件产品或首件样板/ 产品不良分析 fctfunctional test 功能测试-检查产品的功能是否与所设计的一样 ffffit form function 符合产品的装配，形状和外观及功能要 fftfinal functional test 包装之前，在生产线上最后的功能测 fmeafailure mode effectanalysis 失效模式与后果分析-- 预测问题的发生可能性并且对之采取措施 fpyfirst pass yield 首次检查合格率 ftyfirst test yield首次测试合格率 fwfirmware 韧体（软件硬化）-控制产品功能的软件 hlhandload 在波峰焊接之前，将pth 元件用手贴装到pcboutput输入 ibomindented bill material内部发出的bom（依照客户的 bom） ictin-circuit test 线路测试-- 用电气和电子测试来检查pcba 短路，开路，少件，多件和错件等等不良 iffinformation feedback form 情报联络书-反馈信息所使用的一种表格 irinfra-red 红外线 kpivkey process input variable 主要制程输入可变因素-在加工过程中，所有输入的参数/元素，将影响制成品的质量的可变因kpovkey process output variable 主要制程输出可变因素-在加工过程中，所有输出的结果，所呈现的产品品质特征。

生产计划与生产调度

生产计划与生产调度生产计划与生产调度是现代企业中至关重要的两个环节。

生产计划是指根据市场需求和产品特性，制定出合理的生产目标和计划安排，以确保企业能够按时、高效地完成产品生产。

而生产调度则是针对生产计划中确定的生产任务，通过合理地安排生产工序、资源配置和人力调度，以最大程度地提高生产效率和产品质量。

生产计划的编制是企业生产管理的重要组成部分。

在制定生产计划时，企业需要充分考虑市场需求、产品特性和资源供应等因素。

首先，企业应准确了解市场需求情况，包括产品数量、规格要求和交货时间等。

只有基于准确的市场需求，才能合理制定生产目标和计划安排。

其次，企业还应根据产品特性进行生产计划的制定。

不同产品有着不同的生产工艺和周期，企业需要根据产品的工艺流程和生产周期，合理安排生产计划中的生产阶段。

最后，企业还要考虑资源供应情况，包括原材料的供应、设备的运行状况和人力的调度等。

只有在资源供应充足的情况下，企业才能按时完成生产任务。

生产调度是生产计划顺利执行的关键环节。

通过合理的生产调度，企业能够更好地利用有限的资源，提高生产的灵活性和效率。

生产调度需要综合考虑生产任务的紧急程度、设备运行状况、人力资源和生产工艺等因素。

首先，企业需要根据生产任务的紧急程度，合理安排生产工序和生产时间。

对于紧急任务，企业应优先安排生产，确保按时完成。

其次，企业还需考虑设备的运行状况。

通过合理安排设备的使用时间和维护保养，能够减少设备故障和停产时间，保证生产的连续性。

此外，根据人力资源情况，企业需要合理安排人员的工作任务和加班安排，以保证生产线的稳定运行。

最后，生产调度还需考虑生产工艺，根据产品特性和工艺流程，科学安排生产环节，确保产品质量和生产效率。

生产计划与生产调度的配合是实现企业高效生产的关键。

在制定生产计划时，应考虑到生产调度的要求，确保生产计划的可行性和实施性。

同时，在生产调度过程中，应根据实际情况及时调整生产计划，以确保生产目标的顺利完成。

生产计划与生产调度

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提高生产计划与调度的效率：采用先进的生产计划与调度软件，提高工作效率
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生产计划与调度面临的挑战： a. 生产过程中的不确定性因素 b. 生产进度与质量之间的平衡 c. 生产资源的合理利用与调配 d. 应对突发事件的快速响应能力a. 生产过程中的不确定性因素b. 生产进度与质量之间的平衡c. 生产资源的合理利用与调配d. 应对突发事件的快速响应能力应对策略： a. 制定详细的生产计划，明确生产目标与任务 b. 加强生产过程中的监控与调整，确保生产进度与质量 c. 优化生产资源的配置，提高资源利用效率 d. 建立应急预案，提高应对突发事件的能力a. 制定详细的生产计划，明确生产目标与任务b. 加强生产过程中的监控与调整，确保生产进度与质量c. 优化生产资源的配置，提高资源利用效率d. 建立应急预案，提高应对突发事件的能力
未来发展趋势：随着技术的不断进步和应用，数字化和智能化将成为未来生产计划与调度的主流趋势，为企业带来更多的机遇和挑战。
消费者需求多样化：消费者对产品的需求越来越多样化，要求企业能够提供个性化的产品和服务。
生产技术进步：随着生产技术的不断进步，企业可以更加灵活地生产定制化的产品，满足消费者的个性化需求。
制定方案：根据分析结果，制定生产调度方案，包括生产计划调整、人员调配、设备维护等
实施方案：将方案付诸实践，确保生产顺利进行
监控与调整：对生产调度过程进行实时监控，根据实际情况进行调整，确保生产目标的实现
生产进度：确保生产按照计划进行，及时完成生产任务
交货期：确保产品按时交货，满足客户需求
库存水平：合理控制库存水平，避免过多库存积压
监控生产过程：对生产过程进行监控，确保生产按计划进行，及时发现并解决问题。