锌合金电镀件质量检验规范

⑦沙眼、气泡等、麻点、水印等不良程度参照《品质
部专用点线规》。
2 尺寸 量具 工程图纸要求的尺寸
3 颜色 目视 符合订单要求，不可有色差
4
构造
目视
1.符合订单要求的样板结构； 2.符合图纸要求。
5 包装 目视 产品是否按要求包装
符合工程图纸和样板 在40W的灯光下看，符合样板颜色
符合样板和工程图纸
1.包装数量按提供的包材进行标准包装； 2.包装不可有裸露、挤压现象。 3.产品标示明确。
度向前推进，印痕长度为1CM,擦拭后镀层无脱落；
纸/百
3.耐磨测试：用5KG的铁块以500G力来回摩擦50次，镀 层无脱落；
格刀/ 酒精/
每批次
▲
4.盐雾测试：1）以温度35度，溶液浓度5％的盐水，连 铅笔
续喷雾48小时，镀层无氧化、气泡脱皮等不良缺陷现
等
象；2）产品的镀层寿命测试符合常规性：电镀150H，光
鉻200H,钛金300H，PVD500H，喷漆喷塑500H;
5.膜厚测试：膜厚0.02-0.03MM
7
装配
装配 检查
1.检查需装配的项目
说明
1.与相关配件装配外观、功能、手感良好。
适用于锌合金、铜件等金属镀层的检验
手工 装配
每批次
▲
编制
日期
批准
，尺寸检查依据AQLⅡ级水平进行检验。
序 检验 检验 号 项目 方法
c面（间接的外观面-装配后看不到的面）
检验内容
接收标准
检验 检验 缺陷等级 量具 频率 RE MA MI
①沙眼/黑点/麻点：
1) 档盖、执手类产品A面可接收1个0.4MM的沙眼，或
2个0.3MM的沙眼，点距需大于等于30MM；B面可接收2
个0.4MM的沙眼，或3个0.3MM的沙眼，点距需大于等
于20MM；
2)面板类产品A面可接收1个0.4MM的沙眼，或2个
0.3MM的沙眼，点距需大于等于50MM 。B面可接收2个
1.产品的直接的外观面-A\B面和 0.4MM的沙眼，或3个0.3MM的沙眼，点距需大于等于
间接的外观-C面（详见图例）检 30MM 。
目视/ 点线 每批次
规
▲
（检验条件--正常灯光下/40W的 接受1.0MM的水印痕迹，一个面点数不大于5点；
灯光，查看的距离为30CM）； 2）气泡：镀层表面不可有气泡。
④镀层脱落/氧化：
产品表面不允许有镀层脱落、氧化现象；
⑤色差/粗糙产品镀层颜色、渡纹、纹路需均匀一
致，不允许有色差、露底现象
⑥ 产品形状:符合样板要求，无变形;
卡尺 每批次 ▲ 目视 每批次 ▲ 目视 每批次 ▲
目视 每批次
▲
化学 1.镀层附着力测试； 测试 2.硬度测试；
6 性能 和物 3.耐磨测试； 理测 4.盐雾测试； 试 5.膜厚测试。
1.镀层附着力测试：将3M胶纸贴在用百格刀划过的产品
表面，贴紧后以45度方向迅速拉起镀层无脱落、气泡现
象；
2.硬度测试：用3H铅笔在镀层表面以45度角、1CM/S的速 3M胶
文件名称
中山市樱花锁业有限公司
电镀件检验指导书
图
例
文件编号 பைடு நூலகம்次
A面（装配后为正面）
ZY-3-C1-166
A/O
页码
第1页，共1 页
抽样标准:外观检查抽样数依照MIL-STD-105E方案抽样计划水准
B面（装配后为侧面、”。致命缺陷：RE=0 ,重要缺陷：MA=0.65；次要缺陷：MI=1.0
底部）
验；
3）C面对沙眼、麻点可适当放宽；
1
外观
2.直接、间接外观面镀层的沙眼
目视 、黑点、刮伤、水印、气泡、氧
化、电镀层脱落等不良检验； 3.电镀件表面的整体镀层效果
②刮伤： 产品A、B面不可有长度大于2MM的明显痕迹，手指触 摸需无刮手现象；C面允许有轻微刮伤。 ③水印/气泡： 1）产品的A、B面不可有明显发黑的水印，点水印可