电镀件检验规范

电镀件检验规范．

电镀件检验规范范围1

冲压件加工之电镀品和电镀－封漆品的最终检验和出货检验。本规范适用于

2 引用标准

GB/T 2828.1-2003 按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划

GB6461-2002 金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的

评级

GB/T 6739-2006 色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度

GB/T 1733-93 漆膜耐水性测定法

3 定义

3.1 致命缺陷（critical defect）

可能导致危及生命或造成非安全状态的缺陷，或可能损坏重要的最终产品的基本功能的缺陷（产品的极重要质量特性不符合规定，或质量特性极严重不符合规定）。

3.2 严重缺陷（majoy defect）

不构成致命缺陷，但可能导致功能失误或降低原有使用功能的缺陷（产品的重要质量特性不符合规定，或质量特性严重不符合规定）。

3.3 轻微缺陷（minor defect）

对产品的使用性能没有影响或只有轻微影响的缺陷（产品的一般质量特性不符合规定，或质量特性轻微不符合规定）。

3.4 致命不合格品（critical defective）

包含一个或多个致命缺陷，可能包含严重缺陷和（或）轻微缺陷的一种不合格品。

3.5 严重不合格品（major defective）

包含一个或多个严重缺陷，可能包含轻微缺陷但不包含致命缺陷的一种不合格品。

3.6 轻微不合格品（minor defective）

包含一个或多个轻微缺陷，但不包含致命缺陷和严重缺陷的一种不合格品。

注：本规范将不符合有电沉积覆盖层和相关精饰单位产品规定要求的所有缺陷视为严重缺陷。

3.7 检验批（inspection lot）

由同一生产单位在同一时间或大约同一时间内，按同一规范在基本一致的条件下生产的，并按同一质量要求提交作接收或拒收检验的同一类型的一组镀覆产品。

3.8 样本量（sample size）

取自一个批并且提供有关该批的信息的一个或一组产品称为样本。样本量即样本中产品的数量。

表面分区 4

范围区域特性重要程度

即产品安装后最容易看指产品的正面，极重要主要外露面 A面到的部位。指产品的侧面、向下外露面、边位、角重要次要外露面 B面位、接合位、内弯曲位。一般重要 C面不易看到的面指产品安装后的隐藏位、遮盖位。

缺陷分类5

缺陷类项CRMAMI

颜色错误，不可接

卡颜色有明显差异，或存在明显与色电镀或烤漆阳色色与色卡色卡颜色略有差异，但整体颜色与色匀一致，无明显差需要扫纹的产品未扫纹，不可接扫纹方向、颜大面积漏扫扫纹方向错误色差明显扫深浅等符合纹路凌乱不清，轻微漏扫、扫穿、色电镀层或油漆层成片状脱电镀层、油漆面面有镀层或油漆脱落现不能有脱落脱面镀层或油漆脱落面积≥3m面镀层或油漆脱落面1m≤S3m

产品表面有易破裂的大气泡或成片小气

面有不成片的小气

0.5m的小气泡超10c内有直径电镀层、油漆10c内有直径≤.5m的小气泡超不能有起泡起的小气泡超10c0.5m内有直径个25面C10cm内有直径≤0.5mm的小气泡超过√个√产品表面残留有大片污物、液体、血液等

22√≤S≤2mm的污渍 1mm面残留有A2产品表面不能 2mm的污渍√面

残留有面积大于面或BC有手印、药水及脏污222内B的污渍，1mm面残留有≤S

≤2mm10cm √其他脏污现象 1不超过处222内1mm面残留有C≤S≤2mm10cm 的污渍，√处不超过2 √翘角等出现明显弯曲、制品经表面加工后，制品加工处理变形．

后，其基体及孔变形现象

位不能有变形制品经表面加工后，A面出现明显凹凸等变√现象形现象

无制品经表面加工后，装配部位发生变形，√法装配面加工后的凹凸痕，深度或高度不CB面、√

内不超超1m，10c且装配位加工变形但不影响装配孔位装后可以遮掩或不影响外缺陷类项CRMAMI

产品表面有大片密密麻麻的斑

的斑点超内有面积≥0.3m10c产品表面不的斑点0.3m内0.08≤S10c有明显的凹斑点及异色

（如：麻点、的斑点超10c内有面积≥0.3m点、氧化点

的斑点0.3m内0.08≤S10c

面积≤0.3m划伤面轻微擦刮

严重擦刮划伤，面积0.3m产品表面无擦刮划伤面积≤0.5m面轻微擦刮显擦刮划伤现划划伤，面积0.5m刮严重擦面：轻微擦刮划伤1.5m≤S≤3.0m划伤，面积3.0m严重擦刮面面有明显的损伤镀层的碰伤，可接受

2，面有不损伤镀层的碰伤，面积≥1.0mmA √不可接受产品表面不能2，组装后影响1.5mm面及边角碰伤面积＞B √碰伤有明显的碰伤整体外观现象22≤S≤1.5mm B √面及边角碰伤，0.5mmC面及边角碰变形，但组装后不影响整体外√观

C√面及边角碰变形，组装后影响整体外观

不可擦除的水渍、水电镀件表面有明显的、产品表面不能√印有明显的水渍、水印2水印处观察不40cm，面水渍水印面积≤3.0mmA √

明显

2，40cm处观察不B面水渍水印面积≤5.0mm √明显

2，40cm处观察不C面水渍水印面积≤10mm √明显

电镀件表面有明显的白印或黑印，面积√

产品表面不≥2.0m黑有明显的异白40c白印或黑印面积2.0m处观察斑明

电镀面面有漏底材现象不可接(√

电镀面面有相关镀层未镀上不接

电极点周围有未镀上痕迹组装后不能完，40c遮盖，其外露面积不超2.0m产品表面不处观察不明许有镀层未漏上的情电镀件凹位或阴角位明显发黄组装后又能够遮盖的，不可接

电镀件内部出现发黄面积超过其所在面1/或，在组装后基本可遮盖，可接

电镀件内部未镀上的地方生锈，不能接

缺陷类项CRMAMI

控制尺寸稍超出公差，但不影响装各控制尺寸

合产品标准尺控制尺寸超出公差，现场无法装镀层厚度严重低于客户给定的下限镀层厚度符膜产品标准规镀层厚度稍低于下限值，且盐雾测试合

漆膜的镀耐腐能力达到盐雾测试不通过，不可接定要求孔8000大于微孔√表面微孔数低于标准或客户要求2数/cm√百格测试不合格，不可接受/TAPE电镀层、油漆与附着力基体结合牢固√高低温、冷热循环测试不通过，不可接受

六价铬含量低六价6+√Cr六价铬（）含量超标 1000 ppm

铬于产品经高温高破产品经高温高湿贮存测试，表面有起泡、高温√湿贮存