木材干燥学重点
木材干燥技术—绪论
第一章绪论1．1 木材干燥的含义1．1．1 定义“干燥”通常是指排除物体内所含水分的处理过程。
木材的干燥方法大体可以分为机械干燥、化学干燥和热力干燥这三种。
本课程重点介绍热力干燥方法，可以把木材干燥定义为：在热力作用下木材中的水分以蒸发或沸腾的汽化方法由木材中排出的过程。
1．1．2 主要内容（以常规干燥为例）设备：动力设备（风机、电机等）、热力设备（加热器、喷蒸管、疏水器等）检测设备（温度、湿度、含水率等）、运输设备工艺：预热处理、中间处理、平衡处理、终了处理1．2 木材干燥的目的及意义1．2．1 提高木材和木制品使用的稳定性，防止变形和开裂。
1．2．2 提高木材的力学强度，改善木材的物理性能。
1．2．3 预防木材腐朽，延长木制品的使用寿命。
1．2．4 减轻木材的重量。
1．3 木材的干燥方法1．3．1 大气干燥自然气干、强制气干大气干燥简称为气干。
把锯材按照一定的方式堆放在空旷的场院式棚子内,由自然空气通过材堆，使木材内水分逐步排出，以达到干燥的目的。
这种干燥方法中的热能主要来自于太阳能的辐射。
1．3．2 人工干燥1．3．2．1 传统(常规)干燥方法是长期以来使用最普遍的一种木材干燥方法(目前使用也是最多的)，这种传统干燥方法就是木材的干燥过程在几种特定结构的干燥室中进行；主要特点：以湿空气作为传热介质，传热方式以对流传热为主。
a．长轴型干燥室b．短轴型干燥室c．侧风型干燥室d．端风型干燥室e．喷气型干燥室1．3．2．2 常压过热蒸汽干燥方法1．3．2．3 微波干燥方法1．3．2．4 远红外线木材干燥方法：1．3．2．5 真空干燥方法根据加热方式不同，真空干燥机分为以下三种类型：①对流加热真空干燥机②热板加热真空干燥机③高频加热真空干燥机1．3．2．6 加压干燥方法1．3．2．7 除湿干燥方法1．3．2．8 液体干燥方法1．3．2．9 太阳能木材干燥方法1．4 木材干燥的发展史与发展趋势1．4．1 发展史1．4．2 发展趋势1．4．2．1 降低干燥缺陷以外的木材损耗；1．4．2．2 发展短周期、低能耗、低成本、高质量的干燥方法；①两段式干燥方法②联合式干燥方法③新型干燥技术的探索1．4．2．3 完善控制系统，实现模糊控制；1．4．2．4 对现有干燥方法进行改造。
【课程大纲】《木材干燥学》
《木材干燥学》课程大纲一、课程概述课程名称（中文）：木材干燥学（英文）：Wood Drying Science课程编号：14351042课程学分：2.5课程总学时：40课程性质：专业课二、课程内容简介（300字以内）《木材干燥学》是“木材科学与工程”专业的一门专业核心课程，是实践性较强的应用科学学科之一，是一门综合木材学、热工学、电子与电工学、机械基础、建筑、仪表、自动控制等多科性的应用学科，是木材加工科学领域的一个重要分支。
本课程主要讲授木材的干燥特性及其在干燥过程中的热质转移规律和水分传导现象，实施木材干燥的设备和工艺及其技术经济指标。
三、教学目标与要求木材干燥学在“木材科学与工程”专业培养计划中是一门专业核心课程。
通过本课程的学习使学生了解木材干燥介质的特性；与干燥有关的木材性质；了解木材干燥过程的规律性；掌握锯材干燥工艺；熟悉锯材干燥设备，并具有对干燥设备进行选用、设计、计算的能力。
四、教学内容与学时安排第一章绪论（2学时）1. 教学目的与要求：使学生了解木材干燥的目的、意义、分类、主要内容、主要方法及木材干燥技术的发展动向。
2. 教学重点与难点：木材干燥的目的、意义、分类、主要内容、主要方法及木材干燥技术的发展动向。
第一节木材干燥学概述（1学时）一、木材干燥学研究的对象和内容二、木材干燥的基本原理三、木材干燥的意义四、木材干燥技术的发展趋势第二节木材干燥的方法（1.0学时）一、大气干燥二、人工干燥第二章木材干燥基础（6学时）1. 教学目的与要求：理解木材的吸湿、解湿、平衡含水率、干缩、变形、密度、木材的弹性、塑性的概念、木材热学与电学性质及在木材干燥中的应用；正确理解湿饱和蒸汽、干饱和蒸汽、过热蒸汽、干度、湿空气、相对湿度的概念，掌握hd—图的应用；掌握热、湿转移的基本公式，水分的蒸发与移动过程，空气的流动特性；了解木材非对流加热，应力及干燥时间的理论计算。
2. 教学重点与难点：木材吸湿滞后的机理，计算木材的干缩系数;hd—图的应用;对流干燥过程、应力与变形;木材水分的束缚;木材对流加热与冷却的分析。
木材干燥学-第二章-与木材干燥有关的木材性质概要
2.1 木材构造特征
2.1.1 木材解剖特征对干燥的影响 木材中的水分要顺利地向外移动，木材内部就必须有水分移动的通道，即细胞腔、纹孔、细胞间隙及细胞壁内的微毛细管等。这些通道若呈开放状态，则木材容易干燥；反之，木材难干。所以说，木材解剖分子的状态及特征对木材干燥时间的长短和干燥工艺的制定起着决定性的作用。 木材某些构造特征，会使木材干燥过程中产生一些缺陷。如早材与晚材变化为急变的木材，干燥过程中在早材与晚材的交界处易产生环裂；木射线含量多的树种，特别是具有宽木射线的木材，干燥时易产生径裂。阔叶树材，由于边材中含有侵填体的导管较少，多数导管呈开放状态，边材导水性较好；心材中多数导管内含有侵填体，使导管腔部分或全部被堵塞，心材导水性较差。因此，在干燥过程中心材和边材产生不均匀的收缩应力，使木材在边材和心材的交界处发生皱缩，特别是小径木木材干燥时，易产生皱缩缺陷。
含水率 生材 FSP状态 EMC状态 全干状态 (25~30%以上) (15%前后) (0%) 结合水 饱和状态 饱和状态 平衡状态 极少 自由水 有 极少 没有 没有
2.2.3 木材中水分存在状态与纤维饱和点 （1） 水分存在状态 木材中存在水分分为自由水和结合水（吸着水）两种。 自由水（Free water）是存在于木材细胞腔中的水分，其性质和普通的液体水接近。自由水的多少对木材物理性质（除重量、燃烧性能以外）影响不大。 结合水（Bound water）存在于细胞壁中，与细胞壁无定形区（由纤维素非结晶区、半纤维素和木素组成）中的羟基形成氢键结合。在纤维饱和点以下的区域内，结合水的多少对木材各项物理性质有很大影响。 对于生材来说，自由水和结合水同时存在，其中自由水的水分量随着季节变化，而结合水的量基本保持不变。
2.2 木材与水分 2.2.1 木材中的水分由来
木材干燥学 第一章 绪论
（8）高温干燥 木材人工干燥通常使用的温度区域在40～90℃范 围内，而从干燥初期开始室温在90℃（理论定义为100℃）以上， 干燥后期温度上升到150℃以上的干燥方法统称为高温干燥法。木 材高温干燥包括常压、高压过热蒸汽干燥和以湿空气为介质的高温 干燥。前者干燥过程中介质的湿球温度保持为沸点约为100℃不变， 且不含有空气；后者介质的湿球温度低于100℃，是空气和水蒸气 的混合体。 通常的高温干燥方法，其干燥工艺和一般的干燥条件相比，由 于高温，特别是低湿条件容易造成干燥材的开裂、翘曲等缺陷的发 生，但干燥时间仅为一般常规蒸汽干燥的1/2.5～1/4。就目前的生 产实践来看，高温干燥对于针叶树材或杨木等板材的应急干燥较为 适用，但干燥材的颜色多少有些变深。因此高温干燥在欧美等国使 用较多，而对于轻微开裂或变色等都较为挑剔的日本则应用较少。
（2）室干 指在干燥室内人工控制干燥介质的参数对木材进
行干燥的方法。按照干燥介质温度的高低可分为低温室干、常 规室干及高温室干。应根据被干木材的树种、厚度、用途等条 件，正确选用适当的室干方法。室干的优点是干燥质量好，干 燥周期较短，干燥条件可灵活调节，便于实现装卸、搬运机械 化，干燥介质参数调节自动化，木材可干燥到任何终含水率。 缺点是设备和工艺较气干复杂，投资较大，干燥成本较高。 （3）除湿 (热泵)干燥 与室干的区别是将湿热空气部分流过 除湿机，先经冷却使部分水蒸气冷凝成水排出，同时回收水蒸 气的汽化潜热;湿空气变干，再经加热后流入材堆，干燥木材。 除湿干燥的优点是能量消耗显著低于常规窑干，特别是在干燥 过程的前期; 基本没有环境污染，干燥质量较好。缺点是干燥温 度较低，干燥周期长; 由于采用电能，干燥成本较高; 一般无蒸 汽发生器，难以讲行调湿处理。
干燥设备常规动力设备风机电机热力设备加热器检测控制设备温度湿度含水率等运输设备轨道车叉车等调湿设备喷蒸汽水管进排气道干燥过程预热初期热湿处理干燥中间热湿处理干燥平衡终了热湿处理121木材干燥的目的1预防木材腐朽变质和虫害
木材干燥学知识要点归纳(打印版)
木材干燥学知识要点归纳第一章一、填空1•木材干燥是指在热力作用下以蒸发或沸腾的汽化方式排出水分的处理过稈2•木材干燥研究的对象为锯材干燥，研究内容主要包括木材干燥介质.木材的干燥特性及干燥过程中的热、质传递规律，木材干燥设备、、工艺及干燥室的设计。
因此木材学是一门综合木材学、热工、机械、建筑、控制等多科性的应用科学。
3.木材干燥的的原则是在确保干燥质量、节能、环保以及低成本的前提下尽可能提高木材的干燥速度。
4.木材干燥的任务是排除木材中多余的水分，以适应不同的用途和质量要求。
5.木材干燥的基本原理就是利用木材含水率梯度、温度梯度和水蒸气压力梯度，促使水分以液态和气态两种形式连续地由木材内部向表面移动,并通过木材表面向干燥介质蒸发,内部的水分移动速度与表面的水分蒸发强度协调一致，使木材由表及里均衡地变干。
二、木材干燥可以从很多方面提高木材的使用性能，主要有哪几点？1、可以提高木材和木制品的力学强度、胶结强度以及表面装饰质量，改善木材的加工性能。
2、可以提高木材和木制品形状尺寸稳定性，防止木材干裂。
3、可以预防木材的变质和腐朽，延长木制品的使用寿命。
4、减轻了木材的质量，有利于提高车辆的运载能力。
5、可以提高木材的热绝缘性和电绝缘性三、1.木材的干燥方法可分为大气干燥和人工干燥两大类2.大气干燥简称气干，是自然干燥的主要形式，分为自然气干的强制气干两种3、简述9种人工干燥的方法和种类名称:如常规干燥、高温干燥、除湿干燥、太阳能干燥、高频干燥与微波干燥、真空干燥、远红外干燥、压力干燥、溶剂干燥第二章一、什么叫干燥介质？p26干燥介质的三个作用是什么？p21干燥介质是在干燥过程中能将热量传给木材，同时将木材中排除的水蒸气带走的媒介物质干燥介质的作用:1、能将热量传递给木材2、吸收木材蒸发出来的水蒸气3、将多余的水蒸气排到室外去二、常压过热蒸气在干燥室友是怎样形成的？形成过程主要分为两个阶段形成:1、当木材刚放进干燥室时，木材中含有水分，干燥室中的加热器开始对木材加热，木材开始蒸发，变为水蒸气2、干燥室中的加热器继续加热，当空气中的相对湿度达到100%，水蒸气的温度达到1OO o C时不饱和蒸气变为饱和蒸气，气流循环，此时再将加热器中的阀门开大，干燥室的温度继续升高，蒸气由饱和状态过渡到常压过热状态三、湿空气、常压过热蒸气的性质及各种名解。
木材干燥学精华版
木材干燥学第一讲绪论1.1 木材干燥学概念：在热力作用下木材中的水分以蒸发或沸腾的汽化方法由木材中排出的过程。
2.2 目的及意义：* 提高木材和木制品稳定性，防止变形和开裂；* 提高木材的力学强度，改善木材的物理性能；* 预防木材腐朽，延长木制品的使用寿命；* 减轻木材的重量。
3 木材干燥方法：大气干燥：自然大气干燥、强制大气干燥：简单，不需要干燥设备，节约能源，占地大，时间长，不能人为控制，受气候等影响，终含水率较高,易虫蛀、腐朽，变色，开裂人工干燥：常规干燥：干燥周期短，介质条件可控，可以得到任何终了含水率，干燥技术成熟，干燥质量好；能量消耗大（40-70%），设备投资大，干燥成本较高，对环境不太友好。
高温干燥：干燥速度快，时间短，木材尺寸稳定性好，易产生干燥缺陷，木材颜色变深，表面硬化、发脆、加工略困难。
除湿干燥：节约能源，环境友好、干燥质量好，但是干燥温度低，干燥成本高，干燥时间长太阳能干燥：节约能源，干燥成本低，但是温度低，干燥时间长，受气候影响较大微波干燥：加热均匀、干燥速度快，周期短，干燥质量好，贵重树种及高档材，适合用微波干燥方法干燥，但是以电为能源，成本高，设备性能不完善远红外干燥：远红线外穿透能力低，只适合干燥薄板。
真空干燥：干燥周期短，干燥质量好，适合于透气性好的硬阔叶材厚板或易皱缩的木材。
能耗较高，容积较小,控制较为复杂；加压干燥：干燥质量好，周期短，能耗较少，成材加压干燥后颜色变暗，在节子周围会出现较大裂纹；容器的容积较小，生产量不大。
第二讲木材干燥基础1.2.3 木材含水率测量烘干法(或称重法）：电测定法：利用木材的电学性质（如电阻率、介电常数等），与木材含水率之间的关系，来测定木材含水率的方法。
特点：①测量范围有限：6％～28％。
②需要进行温度修正：温度越高，电阻越小，读数偏大。
③树种修正：树种不同，密度存在差异。
④插入深度和方向：深度为木材厚度的1/3左右，方向为横纹方向蒸馏法：适合于含树脂丰富或经过油性防腐处理的木材2.3 纤维饱和点：当木材细胞腔中自由水蒸发完毕，而细胞壁中的吸着水还处于饱和状态时的木材含水率叫纤维饱和点。
木材干燥学
12利用木材吸收滞后现象人工干燥木材，使用时木材尺寸稳定，不会从空气中吸收很多水分而发生体积变化，引起翘曲变形。
3木材平衡含水率在木材加工利用上具有重要指导意义。
木材吸湿时会导致木材物理力学性质变化，严重时会导致板面翘曲变形。
木材加工木制品前，必须干燥到与所在地区或使用地区空气温、湿度相适应的木材平衡含水率。
这样才可避免因受使用地区温、湿度的影响而发生木材含水率变化，也就不会引起木材尺寸或形状的变化，可以保证木质品的质量。
木材产品板材、方材调运时，也应将其干燥到使用地区的平衡含水率. 实际使用时，木材所要求的含水率与木制品用途有很大的关系（表5）。
不同类型的用材，对木材含水率的要求不一，通常要求达到或低于平衡含水率。
同一用途木材含水率既要考虑地区间木材平衡含水率的差异，又要考虑室内外间的差异。
4 木材干缩的各向异性和径弦向差别木材干缩在不同方向的差异，称作木材干缩的各向异性,其干缩情况也比较复杂。
干缩情况不但随树种而不同，就是同一块木材，纵向、弦向、径向的干缩也不一样，纵向干缩极小，弦向干缩最大，径向干缩约为弦向干缩的1/3-1/2。
木材是由许许多多的长细胞组成的。
在纤维的饱和点以下，当吸着水减小时，木材细胞长度上的干缩不如截面的变细来的得大，所以纵向干缩极小。
弦向干缩大于径向干缩的原因是：（1）木射线细胞在径向上是它的长度，在弦向上是它的端面，而木射线的横向干缩较纵向干缩大；（2）木射线沿径向排列，牵制着其它纵行细胞的收缩，而弦向上就不受这种牵制作用；（3）有些细胞在干缩时，弦向受到压力而径向却微有伸长；（4）木材径而细胞壁上的纹孔大而多，细胞壁的含量少，也就干缩小；而木材弦面细胞壁的纹孔小而少，细胞壁的含量多，也就干缩大。
56木材内部水移动：FSP以上：表层自由水蒸发完毕，吸着水开始蒸发，表层木材开始收缩，胞腔微毛细管直径变小，表层直径小于内层直径，表面张力与直径成反比，表层张力大于内层张力，在毛细管张力差下使液态水由里向外移动。
木材干燥复习提纲
1. （补）木材干燥学的定义和研究范围？① 定义：在热能作用下以蒸发或沸腾方式排除木材水分的处理过程。
② 研究范围：主要为锯材 2. （补）木材干燥的目的？① 预防木材腐朽变质和虫害，延长木材使用寿命；② 防止木材变形和开裂，提高木材和木制品的稳定性； ③ 提高木材的力学强度，改善木材的物理性能； ④ 改善木材的环境学特性； ⑤ 减轻木材的质量。
3. （补）木材干燥的方法？机械干燥 按木材水分排出的方式：木材干燥 化学干燥热力干燥（最常用）大气干燥 按干燥条件是否人为控制热力干燥 人工干燥 接触干燥按木材加热方式 电介质干燥辐射干燥 对流干燥（按干燥介质） 过热空气干燥炉气干燥 有机溶剂干燥 4. 绝对湿度和相对湿度的物理意义有何不同?两者又有何联系？① 绝对湿度物理意义：每1m ³的湿空气中所含水蒸气的质量；② 相对湿度的物理意义：湿空气中实际水蒸气的含量与同温度下可能含有的最大水蒸气量之比； ③ 二者不同之处：绝对湿度只能说明湿空气中实际所含水蒸气的多少，而不能说明干湿程度；而相对湿度可以反映是空气中所含水蒸气量接近饱和的程度。
④二者联系：()()()%100100%sz ⨯=⨯=bhsz bh P P湿容量绝对湿度相对湿度ρρϕ5. 湿容量和湿含量有何区别？★湿空气=干空气+水蒸气① 湿容量：一定温度下，每1m ³湿空气最大限度含有干饱和蒸汽的质量（或说饱和空气的绝对湿度为湿容量）；反映湿空气吸收水蒸气的能力。
② 湿含量d ：含有1㎏干空气的湿空气中所含水蒸气的质量（g/kg 干空气）； 6. 确定湿空气的相对湿度有哪两种方法？哪种更精确且使用范围更广？为什么？ ①方法：平衡含水率法和干湿球温度计法，干湿球温度计法受空气流动速度的影响 7. 理论干燥过程在Id 图上如何表示？实际干燥过程如何表示？8. 湿球温度和露点温度的物理意义有何区别？湿球温度的形成是水分蒸发的过程定义是指某一状态的空气，同湿球温度计的湿润温包接触，发生绝热热湿交换，使其达到饱和状态时的温度 。
《木材干燥学》重点
木材干燥1.木材干燥：是指在热力作用下，以蒸发或沸腾的汽化方式排除木材中水分的过程（以水蒸气的形式排出）2.木材干燥的研究内容：干燥介质、木材的干燥特性、干燥过程中的传热介质、干燥设备、干燥工艺3.四大材料：木材、塑料、钢铁、水泥4.木材干燥与热处理的关系5.干燥的意义：1.预防木材腐朽变质和虫害，2.进行防腐和阻燃处理的木材必须干燥；3.减少木材在使用过程中膨胀收缩和变形开裂；4.提高木材的力学强度，隔热，绝缘性能；5减轻木材的质量，减少运输与处理成本。
6.干燥的木材更易于加工至精确尺寸；7.更易通过金属件或胶黏剂连接紧固，更适于涂饰和胶合6.木材干燥的方法：大气干燥（简称气干，在大气环境下将含水率降至20%-25%）；窑干（在温度，湿度，气流速度可调控的封闭空间内按照一定干燥基准将木材干燥至一定含水率）；除湿干燥；真空干燥；太阳能干燥；高频、微波干燥；热压干燥1.干燥介质：把热量传给木材，同时将木材排出的水蒸气带出窖外的传热传湿的媒介物质。
木材干燥技术中主要的干燥介质有：湿空气、炉气和过热蒸汽2.湿空气：含有水蒸气的空气，即干空气和水蒸气的混合气体。
3.绝对湿度：1m³湿空气中所含水蒸气的质量。
它只能表明湿空气中实际含水蒸气的多少。
4.相对湿度：湿空气中水蒸气的实际含量与同温同压下饱和湿空气的水蒸气含量的比值，即绝对湿度与湿容量之比。
相对湿度可称作空气的饱和度，表明一定温度下空气被水蒸气饱和的程度，常用百分率表示。
既可用温度计测定，也可用经验公式计算。
5.湿含量d：含有1kg干空气的湿空气中所含的水蒸气的质量.6.热焓量：干空气的焓和湿空气焓之和7.湿空气的密度：指单位体积的湿空气所具有的质量。
8.湿空气的比容：指在一定湿度和压力下，1kg干空气及其包含的水蒸气所占有的体积。
9.参数图的应用：湿空气状态参数的确定；湿空气的加热和冷却；水分蒸发过程；不同状态空气的混合过程。
10.水蒸气饱和状态：在一定温度下，从液体逸出的蒸汽分子数和返回液体的蒸汽分子数相等，即处于动平衡状态。
木材干燥总复习提纲整理
绪论1.木材干燥的定义与目的。
定义：在热力作用下，以蒸发或沸腾的汽化方式将木材内部水分排出去的过程。
木材干燥的目的：1.预防木材腐朽变质，延长木材的使用寿命；2.防止木材变形和开裂，保证产品的加工质量；3.提高木材的力学强度，改善木材的物理性能；4.改善木材的环境学特性；5.减轻木材重量，降低运输费用。
2木材干燥的常规干燥方法和特种干燥方法。
总体分为:自然干燥 人工干燥常规干燥：大气干燥，室干。
特种干燥：除湿干燥，真空干燥，微波干燥，太阳能干燥。
木材干燥与载热介质1.干燥介质的定义在干燥过程中能够把热量传递给木材、同时又能把木材排出的水汽带走的媒介物质（可为气体或液体）。
2.常用的干燥介质过热水蒸气、 湿空气、炉气。
4.过热蒸汽的性质5.干度、过热度干度：单位质量的湿饱和蒸汽中含有干饱和蒸汽的量，用x 表示。
(描述湿饱和蒸汽的量)过热度：过热蒸汽的温度与相同压力下饱和蒸汽温度的差。
过热度越大，过热蒸汽的状态距离饱和蒸汽的状态越远，过热蒸汽越不饱和，干燥能力越强。
(描述过热蒸汽的量)7.相对湿度、绝对湿度、湿容量、湿含量的定义绝对湿度(absolute humidity)：单位体积的湿空气中所含水蒸气的质量 湿容量：饱和湿空气的绝对湿度相对湿度RH(relative humidity)：单位体积的湿空气中含有水蒸气的重量与同温同压下可能含有最大水蒸气的重量之比，即：绝对湿度与湿容量之比。
湿空气的湿含量：含有1千克干空气的湿空气中水蒸气的克数8.相对湿度的测定方法及其原理相对湿度的测定：干湿球温度计法、平衡含水率法（湿敏试片法）9. I －d 图的作用、分区作用： 图主要是描述湿空气的状态，即通过确定湿空气的各个参数，来确定湿空气的状态。
I-d 图总体分成三个区域，即不饱和区、饱和区、雾区。
10.露点：一定状态的空气冷却到饱和状态时的温度11鋡：以1kg 干空气为基础的湿空气的热量。
木材与水分的关系及其性质1.含水率的计算、测定方法干饱和蒸汽质量饱和水质量干饱和蒸汽质量+=x含水率的计算：含水MC（Moisture Content）：木材所含水分的多少用水分的质量分数表示，称为木材含水率，是水分的质量与木材质量之比的百分率，记作MC。
木材干燥学
4.接触干燥
➢接触干燥：利用导热体或比木材更强 的吸湿体或能与水进行反应的物质与 木材接触使之干燥的方法。 例：加压干燥（pressure drying）
5.化学干燥
➢ 化学干燥（chemical drying）：指利用 高温有机或无机化合物作干燥介质加热 和干燥木材从方法。
（1）有机溶剂干燥
溶剂干燥、共沸干燥、有机化合物蒸汽干燥
率一般低于30%。 加热器配置不合理：与国外同容量的干燥室相比，
我国配置的加热器面积约大20%左右。 环保问题：
以年产1万m3蒸汽干燥车间为例，需配置一台4吨/h的 锅炉，其有害物质排放量为：CO21900m3/h，SO245
m3/h ，有害物40kg/h，还有少量NO2
• 1.4 干燥质量的问题
三、木材干燥的目的（意义）
➢ 1. 防止木材变形和开裂，保证产品的加工质量；
➢ 2. 提高木材的力学强度，改善木材的物理性能； ➢ 3. 预防木材腐朽变质，延长木材的使用寿命； ➢ 4. 减轻木材重量，降低运输费用。
四、木材的干燥方法 (drying methods)
➢ 总体分为:自然干燥(natural drying) 人工干燥(artificial drying)
➢ 2.木材干燥的研究对象:是实体木材(Solid Wood)，即锯材的干燥，研究木材的干燥特性 及其在干燥过程中的热质转移规律和水分传导 现象，研究实施木材干燥的设备和工艺及其技 术经济指标。
二、干燥条件
➢木材内部的水分为什么能够被排除？ 其相关的条件是什么？ ➢（条件：介质的湿度、温度、流动速度）
先进设备尚存在以下差距： ① 检测与控制系统精度差、可靠性差;
② 加工粗糙、造型不够精美; ③ 干燥设备的零部件质量差。
森林利用学：第八讲 木材干燥学
图 进、排气道示意图 图 加热器布置示意图
（2）介质的循环特性 垂直——横向——可逆
图 介质循环示意图
（
1
加热器
）
短
轴 型
空气循环： 垂直--横向
的
结
构
特
点
结构特征：是 用几根短轴代 替一根长轴，
优点：1、室内空气循环比较均匀，干燥质量 较高； 2、短轴容易安装和维修。
轴流通风机横
缺点：1、需要配置夹间，生产面积利用不经济， 热
除湿干燥
除湿干燥时，湿空气在除湿机与干燥室间进行闭式循环，以制 冷脱水的方法使干燥室排湿， 由除湿机回收干燥室排湿放出的热 量，节约了能源，与蒸汽干燥相比其节能率在40-70%，是一种节 能设备。目前已成为常规干燥之后处于第二位的干燥技术。
• 我国自1980年后开始引进，80年代中期开始由仿制国外产品逐渐走向独 立设计制造。除湿干燥存在干燥温度低、干燥时间长、电耗较高、调湿 不灵活等缺点，影响了它的推广应用。
常规干燥技术
• 常规干燥是指以常压湿空气作干燥介质，以蒸汽、热 水、炉气或热油作热源，间接加热空气，干燥介质温 度在１００度以下。
• 常规蒸汽干燥约占80%以上，其次是以炉气和热水为热 源的常规干燥，以热油作热源的常规干燥应用较少。
• 常规木材干燥室内的关键设备之一是耐高温、高湿风 机的电机。产品质量已能满足木材干燥生产的需求。
周期式强制循环干燥室
➢上风机型干燥室
o直联式干燥ห้องสมุดไป่ตู้ o长轴型干燥室 o短轴型干燥室
➢ 侧风型强制循环空气干燥室
o侧面风机式干燥室 o侧下风机式干燥室 o侧风机上下串联式
o侧风机前后串联式
➢ 端风型强制循环空气干燥室
木材干燥复习要点
木材干燥第一章绪论1、木材干燥（概念）：木材干燥的一般的步骤是：首先提高木材的温度，使木材中水分气化，以水和水蒸气的形式向木材表面移动；然后再循环介质的作用下，使木材表层的水分以水蒸气的形式离开木材表面，这个过程叫木材干燥。
2、木材干燥的方法：机械干燥、化学干燥、热力干燥三类。
通常所说的木材干燥是指在热力作用下以蒸发或沸腾的汽化方式排出水分的处理过程。
3、木材干燥学研究的对象为锯材干燥。
4、木材干燥的基本原则是在确保干燥质量、节能、环保、以及低成本的前提下尽可能提高木材的干燥速度。
5、木材干燥的任务是排出木材中多余的水分，以适应不同的用途和质量要求。
6、木材的干燥方法可分为大气干燥和人工干燥两大类。
大气干燥简称气干，分为自然气干和强制气干。
人工干燥分常规干燥与高温干燥、除湿干燥、太阳能干燥、高频干燥与微波干燥、真空干燥、远红外干燥、压力干燥、溶剂干燥。
第二章与木材干燥相关的木材的性质1、弦切板：在木材生产和流通中，借助横切面，将板宽与生长轮之间的夹角在0-45度得板材成为弦切板。
径切板：将板面与生长轮之间的夹角在45-90度的板材称为径切板。
2、木材中水分含量的多少通常用含水率或含水量来表示，即用木材中水分的质量与木材质量之比的百分数的方式表示。
根据基准不同可分为：绝对含水量和相对含水率。
3、木材生产中一般采用绝对含水率（MC）。
绝对含水率：木材中水分的质量占木材绝干质量的百分率。
计算公式：MC=（G湿—G干）/G干×100%相对含水率：木材中水分的质量占湿木材质量的百分率。
计算公式：MC0=（G湿—G干）/G湿×100%式中：G湿为湿木材的质量，G干为干木材的质量。
4、工业上常用的木材含水率测定方法是称重法和电测法。
5、根据木材中水分含量不同，木材可分6级：湿材、生材、半干材、气干材、室干材、绝干材。
6、木材中存在的水分可以分为自由水和吸着水（结合水）两种。
自由水存在于细胞腔和细胞间隙组成的大毛细血管中的水分。
木材干燥知识大全.
1、什么叫木材干燥？木材中含有一定数量的水分。
木材中水分的多少随着树种、树龄和砍伐季节而异。
为了保证木材与木制品的质量和延长使用寿命，必须采取适当的措施使木材中的水分（含水率）降低到一定的程度。
要降低木材的含水率，须提高木材的温度，使木材中的水分蒸发和向外移动，在一定流动速度的空气中，使水分迅速地离开木材，达到干燥的目的。
为了保证被干木材的质量，还必须控制干燥介质（如目前通常采用的湿空气）的湿度，以获得快速高质量地干燥木材的效果，这个过程叫做木材干燥。
由于上述方法是利用对流传热方式，从木材的外部外热干燥的方法，所以，又称为对流干燥。
概括地说木材干燥就是水分以蒸发或汽化的方式由木材中排出的过程。
木材为什么要干燥？新鲜木材含有大量的水分，在特定环境下水分会不断蒸发。
水分的自然蒸发会导致木材出现干缩、开裂、弯曲变形、霉变等缺陷，严重影响木材制品的品质，因此木材在制成各类木制品之前必须进行强制（受控制）干燥处理。
正确的干燥处理可以克服上述木材缺陷，提高木材的力学强度，改善木材的加工性能。
它是合理利用木材，使木材增值的重要技术措施，也是木制品生产不可缺少的首要工序。
木材干燥设备=烘炉？木材干燥设备要实现对木材的强制干燥，必须具备三个基本功能：加热、调湿和通风。
加热功能不言而喻；调湿（喷蒸汽或雾化水）用于保障干燥某些阶段所需的高湿度环境，防止木材开裂、变形等；通风设备必须保证湿热空气均匀地穿过材堆的各个部位，使干燥后的木材含水率均匀。
简易的木材"烘炉"一般以热炉气直接或间接加热，难以组织合理的气流循环，湿度难以调节或无法调节，用这种简易设备获得好的干燥效果是非常困难的。
3、什么叫室干法？有什么特点？木材在建筑结构（如砖混凝土结构或钢筋混凝土结构）或金属结构的干燥室内，人工控制和调节干燥介质（空气、过热蒸汽等）的温度、湿度和气流循环速度，利用对流等传热传湿的作用，对木材进行干燥的方法，叫做室干法。
木材干燥学复习资料
木材干燥学复习资料1.气干才的含水率范围：8%-20%2.木材干燥过程中隔条的大小以及间距对干燥质量的影响：A.作用：使材堆在宽度方向上稳定；使材堆之间的各层木材相互加持，防止或减轻木材的翘曲和变形；在上下木材之间造成水平式气流循环通道B.影响：隔条间距的大小直接关系到木材干燥的速度，如果间距不当，由于初期水分的大量蒸发，会使堆砌块间局部的湿度很大，在空气流动不畅时，可能会使堆砌块表明发生霉变，影响木材干燥质量。
3.蒸汽干燥窑加热机理：热对流4.木材干燥过程中有哪些应力，和产生这些应力的主要原因以及作用？分类：①含水率应力（或弹性应力）、?残余应力、③附加应力原因：①厚度方向上含水率不均匀，?木材是弹塑性体、③各向异性体作用：①（干燥过程）引起板材断面上不同区域不均匀干缩而引起变形；?湿热条件下，木材塑形变形，含水率分布均匀后，塑形变形的部分不能恢复原来的尺寸也不能达到应当干缩的尺寸，并保持着一部分应力;③弦向干缩和径向干缩5.干燥介质的循环方式有哪些？在干燥过程中将热量传递给木材，同时将木材中排除的水蒸气带走的媒介物质：过热蒸汽、湿空气、炉气。
循环方式：自然循环，强制循环 6.干燥介质的三要素有哪些？温度、湿度、气流速度7.有哪些特种干燥？常规干燥以外的其他人工干燥：除湿干燥、真空干燥、太阳能干燥以及微波干燥8.高温干燥的介质是什么？湿空气（湿空气高温干燥）或者常压（常压过热蒸汽干燥）、高压过热蒸汽9.什么是干燥基准，露点温度，自由水，结合水，毛细管水，相似风机，窑干材？干燥机准：木材人工干燥过程中，干燥介质温湿度调节的程序表。
露点温度：对于未饱和湿空气，在保持湿空气中水蒸气分压力Pv不变的条件下，如降低湿空气温度T，可使水蒸气从过热状态达到饱和状态，这个状态对应的湿空气状态，称为湿空气的露点d,露点对应的温度成为露点温度。
自由水：存在于木材细胞腔和细胞间隙的大毛细管系统系统中的水分，其性质与普通液态水接近结合水：存在于细胞壁与细胞壁无定形区中的羟基形成的氢键结合毛细管水：由于毛细作用，保持在土层或岩层毛细空隙中的地下水相似风机：尺寸大小不同，但几何构造类似的一系列风机。
木材干燥学知识要点归纳(打印版)
木材干燥学知识要点归纳第一章一、填空1.木材干燥是指在热力作用下以蒸发或沸腾的汽化方式排出水分的处理过程2.木材干燥研究的对象为锯材干燥,研究内容主要包括木材干燥介质,木材的干燥特性及干燥过程中的热、质传递规律，木材干燥设备、工艺及干燥室的设计。
因此木材学是一门综合木材学、热工、机械、建筑、控制等多科性的应用科学。
3．木材干燥的的原则是在确保干燥质量、节能、环保以及低成本的前提下尽可能提高木材的干燥速度。
4．木材干燥的任务是排除木材中多余的水分，以适应不同的用途和质量要求。
5．木材干燥的基本原理就是利用木材含水率梯度、温度梯度和水蒸气压力梯度，促使水分以液态和气态两种形式连续地由木材内部向表面移动，并通过木材表面向干燥介质蒸发，内部的水分移动速度与表面的水分蒸发强度协调一致，使木材由表及里均衡地变干。
二、木材干燥可以从很多方面提高木材的使用性能，主要有哪几点？1、可以提高木材和木制品的力学强度、胶结强度以及表面装饰质量，改善木材的加工性能。
2、可以提高木材和木制品形状尺寸稳定性，防止木材干裂。
3、可以预防木材的变质和腐朽，延长木制品的使用寿命。
4、减轻了木材的质量，有利于提高车辆的运载能力。
5、可以提高木材的热绝缘性和电绝缘性三、1．木材的干燥方法可分为大气干燥和人工干燥两大类2．大气干燥简称气干，是自然干燥的主要形式，分为自然气干的强制气干两种3、简述9种人工干燥的方法和种类名称：如常规干燥、高温干燥、除湿干燥、太阳能干燥、高频干燥与微波干燥、真空干燥、远红外干燥、压力干燥、溶剂干燥第二章一、什么叫干燥介质？p26 干燥介质的三个作用是什么？p21干燥介质是在干燥过程中能将热量传给木材，同时将木材中排除的水蒸气带走的媒介物质干燥介质的作用：1、能将热量传递给木材2、吸收木材蒸发出来的水蒸气3、将多余的水蒸气排到室外去二、常压过热蒸气在干燥室友是怎样形成的？形成过程主要分为两个阶段形成：1、当木材刚放进干燥室时，木材中含有水分，干燥室中的加热器开始对木材加热，木材开始蒸发，变为水蒸气2、干燥室中的加热器继续加热，当空气中的相对湿度达到100%，水蒸气的温度达到1000C 时不饱和蒸气变为饱和蒸气，气流循环，此时再将加热器中的阀门开大，干燥室的温度继续升高，蒸气由饱和状态过渡到常压过热状态三、湿空气、常压过热蒸气的性质及各种名解。
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木材干燥概念：在热力作用下木材中的水分以蒸发或沸腾的汽化方式排出水分的处理过程。
目的及意义：1提高木材和木制品稳定性，防止变形和开裂；2提高木材的力学强度，改善木材的加工性能；3预防木材腐朽，延长木制品的使用寿命；4减轻木材的重量，便于运输木材干燥方法：大气干燥：自然大气干燥和强制大气干燥。
特点：简单，不需要干燥设备，节约能源；占地大，时间长，不能人为控制，受气候等影响终含水率较高,易虫蛀、腐朽，变色，开裂。
人工干燥：传统干燥方法（常规和高温干燥，除湿干燥、真空干燥、压力干燥），太阳能干燥、远红外干燥、溶剂干燥。
常规干燥特点：干燥周期短，（5-15D），介质条件可控，可以得到任何终了含水率。
干燥技术成熟干燥质量好！缺点：能量消耗大（40-70%）设备投资大干燥成本较高对环境不太友好。
高温干燥：干燥速度快，时间短木材尺寸稳定性好。
缺点：易产生干燥缺陷木材颜色变深表面硬化、不易加工。
除湿干燥：节约能源环境友好、干燥质量好。
缺点：干燥温度低，干燥成本高干燥时间长太阳能干燥：节约能源，且是清洁能源，干燥成本低。
缺点：温度低，干燥时间长受气候影响较大。
高频与微波干燥：加热均匀、干燥速度快，周期短，干燥质量好。
缺点：投资大，电耗大，设备性能不完善，控制不当易产生内裂和炭化。
真空干燥：干燥周期短，干燥质量好；适合于透气性好或易皱缩以及厚度较大的硬阔叶材。
缺点：设备投资大，能耗较高，容积较小,控制较为复杂。
远红外线干燥：远红线外穿透能力低，只适合干燥薄板。
加压干燥：干燥质量好，周期短，能耗较少；缺点：成材加压干燥后颜色变暗，在节子周围会出现较大裂纹；容器的容积较小，生产量不大。
常压过热蒸汽干燥：干燥速度快（100℃～140℃）适于针叶和软阔树材中的薄木材木材含水率。
木材中水分的含量叫做含水率（W），用水分的重量对木材重量之比的百分率（％）表示。
木材含水率测量。
烘干法(或称重法）电测定法：利用木材的电学性质（如电阻率、介电常数等）与木材含水率之间的关系，来测定木材含水率的方法。
测量范围有限：6％～28％。
②需要进行温度修正：温度越高，电阻越小，读数偏大。
③树种修正：树种不同，密度存在差异④插入深度和方向：深度为木材厚度的1/3左右，方向为横纹方向木材中水分的存在形式和状态。
自由水:存在于由连续细胞腔构成的大毛细管中，以液态水的形式存在，也称为自由水。
吸着水: 存在于细胞壁无定形区域组成的微毛细管系统中，被吸着在细胞壁的初级和次级吸着点上，具有较低的能级状态。
结合水(化学水):通过化学键与木材细胞壁物质紧密结合的水分. 水蒸气：存在于细胞腔里。
纤维饱和点(FSP):当木材细胞腔中自由水蒸发完毕，而细胞壁中的吸着水还处于饱和状态时的木材含水率叫纤维饱和点。
吸湿滞后：在相同温度条件下，油吸湿过程达到的木材平衡含水率低于由解吸过程达到的平衡含水率的现象。
吸湿：含水率低于环境的平衡含水率，细胞壁中微毛细管系统从湿空气中吸收水分叫吸湿解吸：含水率高于环境的平衡含水率，细胞壁中微毛细管系统将向湿空气中排出水分，叫解吸。
吸湿稳定含水率：随着吸湿的进行，含水率越来越高，吸湿过程逐渐变慢，最后与环境达到动态平衡状态。
解吸稳定含水率：随着解吸过程的进行含水率越来越低，解吸过程逐渐变慢，最后与环境达到动态平衡状态。
木材平衡含水率：薄小木料在一定空气状态下最后达到的吸湿稳定含水率或解吸稳定含水率叫做平衡含水率干燥木材最终的含水率要根据使用地区的平衡含水率来确定木材的干缩湿胀：是指木材在绝干至纤维饱和点的含水区域内，木材由于吸湿和=或解吸使木材的细胞壁发生尺寸的缩减或增大，最终导致木材整体尺寸变化的现象。
干缩率（%）=（原体积—干缩后体积）/原体积 *100%湿涨率（%）=（湿涨后体积—原体积）/原体积 *100%木材干缩湿胀引起原因：干缩：木材细胞壁内的吸着水向外蒸发，细胞壁的纤维与纤维之间、微纤丝之间的水层变薄，而相互靠拢，从而使木材细胞壁变薄，导致整个木材的尺寸减小。
湿胀：干木材由空气中吸收水分，细胞壁内非结晶区的相邻纤丝间，微纤丝间和微结晶间水层变厚而伸展，从而导致细胞壁乃至整个木材尺寸和体积发生变化。
干缩系数：纤维饱和点以下吸着水每减少1%，所引起的木材干缩率的数值叫干缩系数。
计算：K=Y/30任何含水率M时，木材干缩率Y =K(30—100MC)木材干燥介质：在干燥过程中将热量传给木材，同时将木材中的水汽带走的媒介物质。
木材干燥介质种类：湿空气，水蒸气，炉气。
干度：1kg湿蒸汽中所含有干蒸汽的相对质量，用来衡量湿蒸汽中水和干蒸汽的成分比例，其比值介于1到1之间。
湿空气的状态参数及其参数概念。
绝对湿度：每1m3湿空气（空间）中所含水蒸汽的克数（g)。
湿容量：在一定温度下，1m3湿空气中所含干饱和蒸汽的最大克数，即饱和湿空气的绝对湿度。
相对湿度 (Ф) ：每1 m3湿空气中含有水蒸汽的重量与同温同压下可能含、有的最大水蒸汽的重量之比。
湿含量：1公斤干空气的湿空气中含有水蒸汽的克数。
假设，已知湿空气的湿含量为d，则含有1kg干空气的湿空气的重量为1+0.001d。
热含量：1kg干空气的湿空气中含有的热量，即(1+0.001d)公斤湿空气中含有的热量。
焓湿图的构成：等湿线，等焓线，等温线，等相对湿度线，水蒸气分压线露点：对于未饱和湿空气，在保持湿空气中水蒸气分压力P v的条件下，若降低湿空气的温度t可以使过热状态达到饱和状态。
这个状态点所对应的湿空气状态称为湿空气的露点A。
典型的常规木材干燥室结构和特点：顶风机型干燥窑结构：顶板将干燥室分为上下两间，每台风机有一台电机带动，通风机间无气流导向板，进排气口在干燥室上部两列式排列。
性能特点：空气循环较均匀，干燥质量好：安装维修方便：容量大，适合大规模生产。
缺点：动力消耗大，占地面积大，投资大。
端部风机型干燥窑结构：轴流风机在干燥窑的端部。
性能特点：柴堆高度方向气流均匀；安装维修方便;投资比较小；缺点：干燥室不宜过长，容积受限，干燥质量不佳。
侧风机型干燥窑结构：风机在干燥窑的侧面。
性能特点：结构简单，利用系数高，投资少：安装维修方便；干燥速度快。
缺点：气流分布不均，不可逆向流动。
干燥室通风设备及其特点轴流风机：适用于大流量。
气流方向与机轴方向平行;风量大、风压小；可正反转，风量与风压不变；叶片一般为6到12片，型号用叶轮直径的分米数表示离心风机：适用于小流量。
叶轮与蜗壳等部分组成；风压高，风量小；适合除尘与物料输送。
加热设备：散热器和疏水器。
加湿设备：喷针管、喷水管、进排出管。
供热和调湿设备的组成及特点：喷蒸管或喷水管、疏水管、进排气口和连接管路。
疏水器的选用：以根据疏水器的进出口的压力差及最大排水量而定。
作用：排除冷凝水，阻止蒸汽损失，提高加热效率，节省蒸汽隔条的作用及其规格：是柴堆在宽度方向上保持稳定；使干燥介质能在每一层板材之间自由流通，以便将热量传给板材，同时把从板材中蒸发出来的水分带走；使柴堆中的各层板材夹紧，防止和减轻翘曲变形，也能起到稳定柴堆的作用。
要求：坚固耐用，无腐朽等缺陷硬木制作。
隔条规格：强制循环干燥室：速度大且规律性强，通常采用厚25mm的隔条,宽度在35mm到45mm间。
自然循环干燥室：可根据被干板材的宽度采用厚20mm或40mm的隔条。
堆垛时的注意事项:○1合理搭配树种；同干燥室木材初含水率一致，绝不允许湿材和气干材混装；○2板材厚度相同；○3.材堆中的各层隔条在高度方向上应自上而下地保持在一条垂直线上，落在材堆底部的支撑横梁上；○4.板材质量要求，材质好的在下部，材质差的在上部，长度不同是，长材在柴堆下部和两侧，短材在上部和中间，以保证材堆稳定性；堆积时要求一端平齐，材堆两侧应整齐垂直，以利于循环气流沿材堆高度均匀流入；○5材堆堆积时要预留检验板的放置位置；○6在干燥毛料时，若其厚度和宽度都比较小（厚度在40mm以下，而宽度在50mm 以下）时，可以将毛料木材直接作为隔条。
在自然循环干燥窑内，材堆内部需要预留一系列垂直气道，且气道自上而下保持在一条直线上；○7正确使用压铁干燥前的预处理：预干处理、预刨处理、预浸泡处理、预气蒸处理、预分选处理。
检验板的使用目的：检验含水率变化，检验干燥应力变化，实施干燥基准阶段转化，结束干燥过程。
选择：无腐朽、无节疤、无明显缺陷；含水率较高的边材；弦切板材干燥基准：根据干燥时间和木材含水率的变化而编制的干燥介质温度和湿度变化的程序表。
含水率干燥基准：干燥过程中根据被干木材含水率的状态来制定的干燥介质温度和湿度变化的程序表。
时间干燥基准：根据被干木材的干燥时间来划分阶段，以调节干燥介质的温度和湿度的基准表，叫时间干燥基准。
连续升温干燥基准：干燥梯度基准：指木材的平均含水率与干燥介质状态对应的木材含水率之比.厚度在60mm以上的选用软基准，厚度在30~60mm的选用适中基准，厚度在30mm以下的选用硬基准。
典型的木材干燥工艺过程包括哪些（10分）预热阶段（目的：通过喷蒸与加热相结合，使温湿，度同时升到要求的介质状态，并保持一定时间，让木材热透）温度：约等于第一干燥阶段温度；湿度：温度差为l～3℃；W在25%以上，相H为98%以上，当W在25%以下，H在90%-95%间。
时间：夏季为1到1.5h/cm；冬季为1.5到2h/cm; 原则:不干燥、不吸湿干燥窑温度和湿度的调节：T调节误差，不超过±2℃；H调节误差，不超过±5% 温度和湿度调节的注意事项:供汽表压力不超过0.4MPa，供汽压力稳定。
温度由加热阀门调节，湿度由进、排气道和喷蒸管调节。
加热、喷蒸、进排气三种执行器互锁。
先调干温，再调节干湿球温度差。
停窑，停加热或喷蒸，关进排气道，防木材损伤降等。
干燥阶段，中间处理：目的：调整表层和内层水分分布，削弱含水率梯度，使干燥应力趋于缓和。
介质参数：温度：约等于相应干燥阶段的温度。
湿度：EMC 高5％～6％来确定，或温度差为2～3℃。
时间：针、厚软阔、厚度小于50mm 硬阔， lh/1cm；厚度超过50mm硬阔和落叶松， 1.5～2h/1cm终了阶段（目的消除木材横断面上含水率分布的不均匀，消除残余应力）；平衡处理，温度：等于干燥基准最后阶段的温度。
湿度：EMC比终含水率低2%。
时间： 2～6h /1cm，窑干后检验，以便修正。
高湿处理：温度：等于平衡处理的温度。
湿度：EMC比终含水率高4%到6%。
时间：根据分层含水率试片和应力检验结果确定，针、软阔厚：小于60mm取lh/cm；大于60mm取1.5h/cm，中硬阔、落叶松：薄板：lh/cm；中、厚板：1.5～3h/cm 硬阔：2～5h/cm干燥结束：关闭加热器和喷蒸管的阀门。
风机转4到8h，进、排气口微开或关闭待木材冷却（夏50度左右，冬30度左右）后出窑，干木料存在干材库中，湿度控制在35%-60%间木材干燥实验质量指标：平均最终含水率，干燥均匀度，厚度含水率偏差，残余应力指标，可见干燥缺陷木材干燥缺陷产生的原因及其预防措施：表裂：初期干燥太剧烈，表层水分降低很快，较大拉应力。