年产10万吨速冻黑芝麻汤圆工厂设计—课程设计
食品工厂设计课程设计
设计指导教师： 设计1月 2011年11月
万吨） 设计题目举例 （6、10、15万吨） 、 、 万吨
• 年/日产× 万吨速冻汤圆厂设计 日产× 日产 • 年产× 万吨万吨豆腐干厂设计 年产× 万吨万吨豆腐干厂设计 • 年产× 万吨泡菜厂设计 年产× • 年产× 万吨方便面厂设计 年产× • 年产× 万吨饼干厂设计 年产× • 年产× 万吨碳酸饮料厂设计 年产× • 年产× 万吨啤酒厂设计 年产× • 年产× 万吨果汁饮料厂设计 年产× • 年产× 万吨酸奶厂设计 年产× • 年产× 万吨果脯厂设计 年产×
注意事项
1 口袋侧面按要求填写。 口袋侧面按要求填写。 2 图纸的折叠，应把学号和姓名那个角折 图纸的折叠， 叠露出。 叠露出。 3 课程指导书和设计说明书右上角写上学 号和姓名。 号和姓名。 4 课程设计说明书上的日期统一填为： 课程设计说明书上的日期统一填为： 开始时间为： 开始时间为：2011年9月6日 年 月 日 完成时间为： 完成时间为：2011年12月31日 年 月 日
注意事项
5 每10人一组，采用组长负责制。 人一组， 人一组 采用组长负责制。 6 图纸要求手绘，2#图纸，设计说明书要 图纸要求手绘， 图纸 图纸， 求手写，有固定书写纸和封面。 求手写，有固定书写纸和封面。 7 所有材料要求 月5日前上交，由组长统 所有材料要求12月 日前上交 日前上交， 一检查并上交，不合格者要返回修改。 一检查并上交，不合格者要返回修改。
一、设计上交材料 1．总平面设计图 1张 ． 张 1张 或车间平面布置 图 张 2．课程设计说明书 ． 3. 课程设计指导书、课程设计任务 课程设计指导书、 书、成绩评定表
二、设计说明书共60分，评分要点： 设计说明书共 分 评分要点：
年产5000吨汤圆工厂设计
年产5000吨汤圆工厂设计一、工厂概况1.1 工厂背景本文旨在设计一个年产5000吨汤圆的工厂。
汤圆是传统中国食物之一，深受民众喜爱。
随着汤圆市场的不断扩大，建立一个规模化、高效的汤圆生产工厂势在必行。
1.2 工厂规模工厂计划年产5000吨汤圆。
根据市场需求和潜在销售渠道的容量，这个规模可满足市场需求并保持竞争力。
此外，通过规模化生产，还可以降低成本并提高效益。
1.3 工厂定位本工厂的主要定位是生产高质量、传统味道的汤圆产品。
注重产品的口感和市场反馈，将传统与现代相结合，满足不同消费者的需求。
二、工厂设计2.1 工艺流程1.原料准备：–主要原料：糯米、豆沙、芝麻等。
–原料清洗、浸泡、蒸煮等处理工序。
2.配料混合：–将糯米和豆沙等原料按一定配方进行混合。
3.成型加工：–将混合物经过成型机械成型，形成汤圆的外形。
4.煮熟：–将成型的汤圆放入煮熟设备进行煮熟处理。
5.冷却：–煮熟的汤圆放入冷却设备降温、固化。
6.包装：–将冷却后的汤圆进行包装，保持产品的新鲜度。
2.2 生产设备工厂需要配备以下生产设备： - 原料处理设备：清洗机、浸泡机、蒸煮机等。
- 成型加工设备：成型机械等。
- 煮熟设备：煮熟锅等。
- 冷却设备：冷却机等。
- 包装设备：包装机械等。
2.3 工厂布局根据工艺流程和生产设备的要求，工厂的布局应合理布置各个工艺区域，并保证作业流程的顺畅和效率。
- 原料处理区：包括原料清洗、浸泡、蒸煮等工序的设备。
- 成型加工区：包括成型机械等设备。
- 煮熟区：包括煮熟锅等设备。
- 冷却区：包括冷却机等设备。
- 包装区：包括包装机械等设备。
2.4 人员组织工厂需要配备相应的人员，包括生产操作人员、设备维护人员、品质控制人员、包装人员等。
根据工厂规模和生产需求，制定相应的人员组织结构，确保生产高效和品质稳定。
三、工厂环境与安全3.1 环境要求工厂需要提供卫生、整洁、安全的生产环境，保证产品的质量和食品安全。
年产10万吨饼干厂的设计食品工厂设计
第二节 厂址选择概述
• 项目产址选在潮州市的庵埠镇的工业区，潮州市潮安县庵埠镇为潮安 县城所在地，位于粤东腹地，潮州市南端，毗邻揭阳、澄海、汕头特 区，地处潮汕三市交界，庵埠镇总面积30平方公里。潮安县庵埠镇立 足原有产业优势，倾力发展食品、印刷包装行业，严抓市场秩序、重 质量，守信用，加快企业产品结构调整，积极推进两个创新，营造良 好的社会环境，内强素质，外树形象，使全镇民营经济持续快速健康 增长，社会各项事业蓬勃发展，成为粤东地区一个耀眼亮点，享有 “中国食品第一镇”和“中国印刷包装第一镇”的美称。庵埠镇有民 营企业1700多家，其中食品企业700多家，印刷包装企业500多家， 拥有佳宝、汾煌、雅士利、康辉、威土雅、长江印刷等一批在全国闻 名的集团公司和规模企业。食品产品已发展到保健、休闲、营养等12 大门类2000多个品种，拥有九制陈皮、汾煌可乐、佳应子等名牌产品； 印刷包装发展到原材料、机械设备、电脑设计、电雕制版、油墨生产、 印刷高中低.塑包装品等一条龙配套技术服务，全镇共有18家企业通 过ISO－9002质量体系认证。已申报为广东省专业技术创新试点镇,并 建立了庵埠镇工业网站，逐步实施500家企业上网工程，建立和完善 庵埠食检所，提高全镇食品卫生检测能力，增强企业可持续发展后劲。
2012-12-202011-5-18
20082361卢壁婉 祁冰霜 方静娜
51
• 夹心饼干：在两块饼干之间添加糖、油脂或果酱为主要原 料的各种夹心料的夹心焙烤食品。 • • 威化饼干：以小麦粉（糯米粉）、淀粉为主要原料， 加入乳化剂、疏松剂等辅料，以调粉、浇注、烘烤而制成 的松脆型焙烤食品。又称为华夫饼干。 • • 蛋圆饼干：以小麦粉、糖、鸡蛋为主要原料，加入 疏松剂、香精等辅料，以搅打、调浆、浇注、烘烤而制成 的松脆焙烤食品，俗称蛋基饼干。 • • 蛋卷：以小麦粉、糖、鸡蛋为主要原料，加入疏松 剂、香精等辅料，以搅打、调浆（发酵或不发酵）、浇注 或挂浆、烘烤卷制而成的松脆焙烤食品。 • • 黏花饼干：以小麦粉、糖、油脂为主要原料，加入 乳制品、蛋制品、疏松剂、香料等辅料经和面、成型、烘 烤、冷却、表面裱花粘糖花、干燥制成的疏松焙烤食品。
《食品工厂设计》课程设计---年产量12000吨豆乳加工厂
《食品工厂设计》课程设计设计题目：年产12000吨豆乳工厂设计目录第一章绪论 (2)1.1 植物蛋白饮料的现状 (3)1.2 豆乳饮料的简介 (3)1.3 豆乳饮料的市场分析 (4)第二章豆乳饮料工厂工艺设计 (4)2.1 厂址选择 (5)2.2 产品方案的要求 (5)2.3 班产量的确定 (5)2.4. 豆乳饮料生产工艺流程 (6)2.5 生产物料衡算 (10)2.6 设备选型 (13)第三章.全厂总平面布置 (17)3.1. 总平面设计的基本原则 (17)3.2 厂区各建筑面积的确定 (18)第四章车间工艺布置 (19)4.1 生产车间工艺布置的原则如下： (19)4.2 生产车间布置说明 (19)4.3 门 (19)4.3 地坪 (19)4.4 内墙面 (20)参考文献 (22)第一章绪论1.1 植物蛋白饮料的现状植物蛋白饮料属营养型饮料，主要品种有；杏露、豆奶与豆奶粉、椰子汁、花生露、核桃露等。
已形成维维豆奶、椰奶、露露等几个大型企业集团。
但总产量还不多，应是今后发展的重点。
除了积极增加总量外，要适当增加其蛋白质含量，添加必要的维生素、矿物质和微量元素，以提高其营养功效。
目前我国饮料主要划分为瓶装饮用水、碳酸饮料、果汁及果汁饮料、蔬菜及蔬菜饮料、含乳饮料、植物蛋白饮料、茶饮料、固体饮料、特殊用途饮料及其他饮料共10类。
其中，植物蛋白饮料2003年产量达463365吨，占总产量2.67%比重：2004年产量增长到506975吨，占总产量2.33%比重，比2003年增长了9.4%。
1.2 豆乳饮料的简介豆乳饮料即豆奶，是以大豆为原料，经物理、化学和酶处理，使大豆分子膜破坏后而制成的，又称“人造奶。
它于1920年在法国首先问世。
1922年日本研制成功。
接着美国、瑞典、丹麦等国相继生产和发展.我国起步较晚，1980年后才研究和开发此豆奶新产品.大豆制品---豆奶、豆浆、豆腐、豆腐乳是一种物美价廉的调味品、副食品和食品.由于我国人民吃大豆及其制品的习惯和加工方法不同,其营养效果也相差悬殊。
年产10万吨速冻面制品生产工厂设计
年产10万吨速冻面制品生产工厂设计摘要通过查阅大量的文献和资料，本设计的速冻面制品主要是往面制品原料里加入变性淀粉，使本速冻面制品在烹制时的破损率降低，在制作汤圆的糯米粉中加入些粘度高的物质来增加其粘度，糯米粉本身吸水性和保水性差，往里加变形淀粉来增加糯米粉的吸水性和保水性，往里添加玉米粉使产品具有大米中不具备的营养元素。
采用合适的加工工艺和速冻工艺进行生产。
通过合理的物料衡算来选取最优的生产设备，结合实际做到收益最大化，污染最小化。
关键词：速冻面制品：变性淀粉：玉米粉：工厂设计1前言1.1速冻食品的简介速冻食品是指在温度为零下十八度的条件下所生产出来的产品，这些食品可以在该温度下进行保存、输送、售卖。
人们买到手后再进行蒸煮之类的简单加工后，就可以吃到平常要现做才能吃到的食品。
速冻食品因为存放温度低，可以保证食品原有的品质，蔬菜和肉类的细胞中的水分都被冻结了，降低水分活度能保证食品里面不需要添加防腐剂就能保存很久的时间，最大限度的锁住食物本身的营养。
速冻食品在冷冻的时候冷冻介质的温度应在零下三十度或以下，食物在冷冻的时候冰晶的大小不能超过一百微米，食品在最大冰晶形成的区域的时间不能超过三十分钟。
食品进行速冻后，食品的中心温度要保证在零下十八度或者更低，存放或者销售食品的环境的温度也要保证在零下十八度，避免食品的品质发生改变。
1.2速冻面制品的简介速冻面制品顾名思义是以面为原材料，然后添加一些肉类、蔬菜类或者一些可食用的材料为辅料。
速冻面制品其中有预先制作好再经过速冻后的食品，还有步骤完成大部分的然后再进行速冻的食品，这些食品可以在被冻结的条件下且环境的温度在-18℃的情况下进行运输和销售，并不会影响到食品的品质。
现在市场中卖的多数为速冻饺子、速冻包子、速冻汤圆等。
1.3速冻食品在全球的发展现状这些年，全球冷冻食品的市场不断地扩大。
发达国家中美国、日本、欧洲的速冻食品行业发展迅速，每年消耗的量大，每个人的需求量高。
速冻食品加工厂设计PPT课件
消费者的要
2.建厂规模：小规模生产，每月按市场调查的需求生产。
3.产品：主要以水饺和汤圆为主，水饺每日生产5000kg,汤圆每 日生产3000kg.
4.生产方式：尽量采用现代新技术，实行自动化连续生产，提高 工作效率，创造更大的价值。
第15页/共34页
5、工厂的组成：生产包装车间，仓库。 6、工厂的总占地面：视资金充裕情况而定。 7、公用设施方面的要求：水源方便，能源充足，尤其是动力方面一定要满足要求。
四、市场发展趋势
从国度食品轨范来看,速冻产品被归为利便类食品大类中,成为继利便面之后的第二自如便产品。当前 方便面的买卖500多个亿,而速冻产品才100个亿。
第11页/共34页
中国速冻产品的空间还很大,速冻的勃兴潜力比方便面也许其他食品还有空间, 小额中国速冻产品还局限在现有米面制品中,需求进行更新换代及拓宽市场勃兴 空间,擢升产品本身的品德,那么改日的市场远景将会是活门无限的。
第33页/共34页
感谢您的观看！
第34页/共34页
1
项目说明书
2
可行性研究报告
3
设计任务书
4
工艺设计
5
平面图设计
第1页/共34页
一、项目建议书
1.产品名称：速冻汤圆、速冻饺子 2.生产规模：小规模 3.投资资金：20万 4.产、供销预测分析：随着我国经济的快速发展，消费者收入不断增加，为速冻食品的消费提供了良好的经
济基础；同时，速冻食品的生产、包装技术的改进以及冷链的建立和完善，为速冻食品的发展提供了技术 基础；城乡居民生活方式的改变以及
50001815306240001500036000无忧无忧pptppt整理发布整理发布31厂长车间主任车间主任班组长班组长班组长班组长无忧无忧pptppt整理发布整理发布32平面图设计包装车间生产车间仓库大门无忧无忧pptppt整理发布整理发布33生产车间布局图面团调速冻机包装机包装机速冻机汤圆成大门无忧无忧pptppt整理发布整理发布34谢谢观看无忧无忧pptppt整理发布整理发布35后面内容直接删除就行资料可以编辑修改使用资料可以编辑修改使用无忧无忧pptppt整理发布整理发布36主要经营
食品工厂设计课程设计
设计成果评价与反馈
设计成果：包括工厂布局、设备选型、工艺流程等
评价标准：包括生产效率、产品质量、成本控制等
评价结果：对设计成果进行综合评价，指出优点和不足 反馈意见：收集用户、专家、同行等对设计成果的意见和建议，为改进设 计提供参考
未来食品工厂设计的展望
智能化：采用先进的自动化和智能化技术，提高生产效率和产品质量
储存运输：包括冷藏、冷冻、运输等
加工处理：包括蒸煮、烘烤、油炸、 冷冻等
质量控制：包括检测、检验、记录等
包装处理：包括包装、贴标、封口等
环境保护：包括废水处理、废气处理、 噪音控制等
食品工厂布局设计
功能区域划分：生产区、仓储区、办公区等 设备布局：生产线、包装线、检测线等 物流设计：原材料、半成品、成品的运输路线 安全设计：消防设施、安全通道、紧急出口等 环保设计：废水处理、废气处理、噪音控制等 节能设计：节能设备、节能照明、节能空调等
食品安全：确保食品生产过程中的卫生和安全
生产效率：提高食品生产效率，降低生产成本
环境保护：减少对环境的污染，实现可持续发展
技术创新：采用先进的食品生产技术和设备，提高产品质 量和竞争力
法律法规：遵守相关法律法规，确保食品生产合法合规
社会责任：承担社会责任，关注员工福利和社会公益事业
熟悉食品工厂的工艺流程和布局
储存运输：包括冷藏、冷冻、运输等 质量控制：包括检测、检验、记录等 废弃物处理：包括回收、处理、排放等
食品工厂平面布置图
工厂布局：包括生产区、仓储区、办公 区等
卫生要求：符合食品卫生标准，包括 清洁区、污染区等
生产流程：从原料处理到成品包装的 流程设计
安全要求：包括消防、电气、机械等 安全设施的布局
食品工厂设计课程设计
食品工厂设计课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生理解并掌握食品工厂的基本组成、设计原则和操作流程。
2. 使学生了解食品加工过程中的品质保障和安全控制措施。
3. 帮助学生掌握食品工厂设备的选型、布局及维护保养知识。
技能目标：1. 培养学生运用CAD等软件进行食品工厂平面布局设计的能力。
2. 培养学生运用食品加工设备进行实际操作的能力。
3. 提高学生分析、解决食品工厂生产过程中出现问题的能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对食品工程学科的兴趣，激发他们探索食品科学领域的热情。
2. 增强学生的食品安全意识，使他们养成良好的食品生产、消费习惯。
3. 培养学生的团队协作精神和沟通能力，提高他们面对工程实际问题的综合素质。
本课程针对高中年级学生，结合食品工厂设计相关知识，注重理论与实践相结合，使学生能够将所学知识运用到实际生产中。
课程设计将充分考虑学生的认知水平、兴趣和需求，通过多样化的教学手段，激发学生的学习兴趣，提高他们的实践操作能力和解决问题的能力。
课程目标的设定旨在使学生在完成本章节学习后，能够对食品工厂设计有全面、深入的了解，为未来从事相关领域工作打下坚实基础。
二、教学内容1. 食品工厂概述：食品工厂的定义、分类及发展历程。
2. 食品工厂设计原则：卫生要求、工艺流程、设备选型及布局。
3. 食品加工设备：常见食品加工设备类型、工作原理及操作方法。
4. 食品工厂平面布局设计：CAD软件应用、工厂平面布局设计方法及步骤。
5. 食品加工过程中的品质保障：卫生管理、质量控制、食品安全。
6. 食品工厂安全与环保：安全防护措施、环保要求及废弃物处理。
7. 实践教学：食品工厂参观、设备操作、平面布局设计实践。
教学内容依据课程目标进行选择和组织，以教材为基础，结合以下章节：1. 第二章：食品工厂概述及设计原则。
2. 第三章：食品加工设备选型与应用。
3. 第四章：食品工厂平面布局设计及实践。
4. 第五章：食品加工过程中的品质保障与安全控制。
课程设计题目
《食品工厂设计与环境保护课程设计》题目（2012级）
1、南方地区年产1万吨水果制品食品厂生产方案设计（菠萝、荔枝罐头，芒果
酱，芒果汁等）（可以选2组）
2、年产8000吨蔬菜罐头食品厂生产方案设计（蘑菇，青豆，马蹄，玉米笋等）
（可以选2组）
3、年产1万吨速冻面点食品厂生产方案设计（包子，馒头，汤圆，饺子等）（可
以选2组）
4、班产20吨糖水菠萝罐头生产工艺设计及物料计算
5、班产12吨糖水菠萝罐头生产工艺设计及物料计算
6、班产2吨茄汁鲢鱼罐头生产工艺设计及物料计算
7、班产3吨豆豉鲮鱼罐头生产工艺设计及物料计算
8、班产2吨面包生产工艺（二次发酵法）设计及物料计算
9、班产16吨糖水菠萝罐头生产车间工艺布置 ( 需选4组以上)
10、班产3吨冷冻鱼糜生产车间设备计算与选型（需选2组以上）。
年产10万吨速冻黑芝麻汤圆工厂设计—课程设计
目录第一章：绪论............................................................ - 4 - 1.1概述................................................................. - 4 - 1.2设计原则及依据....................................................... - 4 - 1.3项目建设的必要性..................................................... - 5 - 第二章：速冻汤圆工艺设计................................................ - 5 - 2.1速冻汤圆产品方案及班产量............................................. - 5 - 2.2生产工艺流程......................................................... - 6 - 2.3操作要点及技术要求................................................... - 6 - 2.4 原厂址的选择....................................................... - 10 - 第三章：产品配方及物料计算............................................. - 12 - 3.1速冻黑芝麻汤圆配方.................................................. - 12 - 3.2产量计算............................................................ - 12 - 3.3物料衡算............................................................ - 13 - 3.4班产160吨汤圆的物料计算............................................ - 14 - 第四章：设备生产能力的计算及选型....................................... - 15 - 4.1设备选型的原则...................................................... - 15 - 4.2设备选型............................................................ - 15 - 第五章：劳动力计算及人员组织机构....................................... - 16 - 5.1劳动定员依据........................................................ - 16 - 5.2劳动定员计算........................................................ - 16 - 5.3工厂人员组织机构.................................................... - 17 - 第六章：生产车间工艺布置及车间参数..................................... - 18 - 6.1车间布置............................................................ - 18 - 6.2库房面积计算........................................................ - 19 - 6.3厂区道路主要技术指标................................................ - 20 - 第七章：生产车间水、冷用量估算......................................... - 20 - 7.1水衡算.............................................................. - 20 -7.2冷用量估算.......................................................... - 21 - 第八章：管道设计与布置................................................. - 22 - 8.1管路设计一般原则.................................................... - 22 - 8.2管道设计计算........................................................ - 23 - 第九章：辅助部门的设计及计算........................................... - 23 - 9.1辅助部门设计........................................................ - 23 - 9.2仓库设计............................................................ - 24 - 9.3冷库................................................................ - 25 - 9.4 包装材料库......................................................... - 26 - 9.5化验室.............................................................. - 26 - 9.6锅炉房.............................................................. - 26 - 9.7机修、配电车间...................................................... - 27 - 第十章：工厂安全卫生要求............................................... - 27 - 10.1 安全操作措施...................................................... - 27 - 10.2 工作人员卫生要求.................................................. - 27 - 10.3 车间内卫生要求.................................................... - 28 - 10.4污水处理........................................................... - 28 - 第十一章：工厂设计概算与技术经济分析................................... - 30 - 11.1技术经济评价....................................................... - 30 - 11.2产品成本具体计算................................................... - 30 - 11.3综合经济指标....................................................... - 31 - 11.4工程概算........................................................... - 31 - 总结 .................................................................. - 33 - 参考文献 .............................................................. - 34 -题目：年产10万吨速冻黑芝麻汤圆工厂设计摘要：本工厂设计说明书是根据设计任务书的内容，以“年产10万吨速冻黑芝麻汤圆工厂设计”为题目。
食品厂设计课程设计指导书
食品厂设计课程设计指导书食品厂设计课程设计指导书一、课程目标本课程的目标是让学生了解食品厂的设计原则和规范，掌握食品厂的布局规划和装备设施的选择方法，掌握食品生产流程的设计和优化方法，培养学生的创新能力和解决问题的能力，使学生在实际工作中能够进行食品厂的设计和改进工作。
二、教学内容1. 食品厂设计原则和规范（1）食品厂的基本要求和设计原则（2）食品厂的卫生标准和安全规范（3）食品厂的环境保护和资源利用（4）食品厂的设备选型和布局规划2. 食品厂的布局规划和装备设施选择方法（1）食品厂的生产流程和工艺要求（2）车间、仓库和办公区的布局规划（3）食品厂的设备选型和配置方法（4）食品厂的环境条件和工艺流程要求3. 食品生产流程的设计和优化方法（1）食品生产流程的类型和特点（2）食品生产流程的调试和改进方法（3）食品生产流程的优化和提高效率方法（4）食品生产流程的质量控制和检测方法4. 食品厂设计实践和创新能力培养（1）食品厂设计实践案例分析（2）食品厂设计改进方案的制定和实施（3）食品厂设计项目的方案编制和评估方法（4）食品厂设计领域的创新技术和趋势研究三、教学方法本课程采用以教师讲授、案例分析、讨论研究、实践操作为主要教学方法，通过在食品厂设计和改进项目中的实践操作，培养学生的实际应用能力和创新能力。
同时，组织学生进行专题研究和综合实验，培养学生的科研能力和团队合作精神。
四、实践环节1. 参观食品厂安排学生参观实际工作中的食品厂，了解食品厂的布局规划、设备配置和生产流程设计等实际情况，与企业业界进行互动交流，加深学生对食品厂设计的理解和实践经验。
2. 设计案例分析组织学生进行食品厂设计案例的分析和研究，通过对不同类型的食品厂设计项目的实际情况和设计方案的研究分析，培养学生的分析和创新能力，并进行实际设计项目的方案编制和评估。
3. 设计项目实践组织学生进行实际的食品厂设计和改进项目实践，通过实践操作，学生能够运用所学知识和技能进行项目的实施和优化，培养学生的工程实践能力和解决问题的能力。
速冻食品工程中心设计方案
速冻食品工程中心设计方案一、项目背景随着现代社会生活的加快节奏以及消费者对食品安全和方便的需求不断增加，速冻食品行业得到了快速发展。
速冻食品不仅在便利性上具有优势，同时也可以保存原料的新鲜度和营养成分。
因此，建设一座现代化、高效率的速冻食品工程中心迎合了市场需求。
本文旨在针对速冻食品工程中心的设计方案进行详细探讨，包括工程中心的建设目标、总体规划、生产线设计、设备配置、以及环境保护等方面，希望能够为相关行业提供一些参考和借鉴。
二、建设目标1. 实现生产自动化以实现生产自动化为目标，提高生产效率和产品质量，降低人工成本，确保速冻食品的安全性和稳定性。
2. 降低能耗通过采用节能设备和技术，减少生产过程中的能源消耗，同时减少环境污染。
3. 实现智能化管理引入先进的智能化管理系统，实现生产、设备监控、成品检测等环节的高效管理。
4. 提升产能建设一座能够满足市场需求的速冻食品工程中心，提升产能，扩大市场份额。
三、总体规划1. 建筑布局速冻食品工程中心的建筑布局应当合理，充分考虑原材料的存储、生产线的布局、成品的包装及出库等环节。
建筑布局应当尽量减少生产流程中的人工搬运，提高生产效率。
2. 设施设备在建设速冻食品工程中心时，应当选择先进的设施和设备，确保其符合食品安全标准，并且具有高效率和低能耗。
3. 环境保护在总体规划中，应当充分考虑环境保护的因素，包括废水处理系统、废气处理系统、以及垃圾处理等方面，确保生产过程不对环境造成污染。
四、生产线设计1. 原料处理线原料处理线是速冻食品生产的第一道工序，需要确保原材料的新鲜和卫生。
在原料处理线上，应当设置洗净、削皮、切片等设备，确保原材料符合生产的要求。
2. 冷冻生产线冷冻生产线是速冻食品工程中心的核心生产线，包括速冻设备、包装设备等。
在设计时，应当考虑生产效率和生产质量，确保产品的安全性和卫生。
3. 包装出库线包装出库线是速冻食品生产的最后一道工序，需要确保成品的包装和储存符合食品安全标准。
《食品工厂设计》课程设计---年产量12000吨豆乳加工厂
《食品工厂设计》课程设计设计题目：年产12000吨豆乳工厂设计目录第一章绪论 (2)1.1 植物蛋白饮料的现状 (3)1.2 豆乳饮料的简介 (3)1.3 豆乳饮料的市场分析 (4)第二章豆乳饮料工厂工艺设计 (4)2.1 厂址选择 (5)2.2 产品方案的要求 (5)2.3 班产量的确定 (5)2.4. 豆乳饮料生产工艺流程 (6)2.5 生产物料衡算 (10)2.6 设备选型 (13)第三章.全厂总平面布置 (17)3.1. 总平面设计的基本原则 (17)3.2 厂区各建筑面积的确定 (18)第四章车间工艺布置 (19)4.1 生产车间工艺布置的原则如下： (19)4.2 生产车间布置说明 (19)4.3 门 (19)4.3 地坪 (19)4.4 内墙面 (20)参考文献 (22)第一章绪论1.1 植物蛋白饮料的现状植物蛋白饮料属营养型饮料，主要品种有；杏露、豆奶与豆奶粉、椰子汁、花生露、核桃露等。
已形成维维豆奶、椰奶、露露等几个大型企业集团。
但总产量还不多，应是今后发展的重点。
除了积极增加总量外，要适当增加其蛋白质含量，添加必要的维生素、矿物质和微量元素，以提高其营养功效。
目前我国饮料主要划分为瓶装饮用水、碳酸饮料、果汁及果汁饮料、蔬菜及蔬菜饮料、含乳饮料、植物蛋白饮料、茶饮料、固体饮料、特殊用途饮料及其他饮料共10类。
其中，植物蛋白饮料2003年产量达463365吨，占总产量2.67%比重：2004年产量增长到506975吨，占总产量2.33%比重，比2003年增长了9.4%。
1.2 豆乳饮料的简介豆乳饮料即豆奶，是以大豆为原料，经物理、化学和酶处理，使大豆分子膜破坏后而制成的，又称“人造奶。
它于1920年在法国首先问世。
1922年日本研制成功。
接着美国、瑞典、丹麦等国相继生产和发展.我国起步较晚，1980年后才研究和开发此豆奶新产品.大豆制品---豆奶、豆浆、豆腐、豆腐乳是一种物美价廉的调味品、副食品和食品.由于我国人民吃大豆及其制品的习惯和加工方法不同,其营养效果也相差悬殊。
年产10万吨韧性饼干的工厂设计—--毕业论文设计
设计总说明本设计是根据xx学校xx老师下达的“食品工厂设计”进行的，题目是年产10万吨韧性饼干的工厂设计，产品是韧性饼干。
设计原则：1、贯切党和政府大力发展我国农产品深加工的政策，适应改革开放，发展生产，活跃市场，为国家积累资金，提高人民的物质生活水平。
充分利用原料，降低生产成本，提高产品质量，增强市场竞争力。
2、本设计的指导思想是：科学性，准确性，可靠性，可行性；力求生产的自动化、连续化。
采用成熟可靠的工艺流程、工艺条件，并结合实际改善工艺，尽量选用国内甚至国际先进的设备，但力求做到不浪费、节省成本，并为今后的发展调整留有余地。
本设计主要包括生产工艺流程的设计、主生产车间平面的布置、管路布置、全厂平面设计、物料衡算、设备选型、公共设施和公用系统设计及技术经济分析。
并用计算机CAD绘制工艺流程图、车间平面图、车间剖面图、管路平面图和全厂总平面图，编写设计说明书一份。
本设计在工艺设计、全厂布置、辅助设施等设计中尽量做到规范化、现代化和连续化，对产品的安全设计严格符合国家标准。
主要特点：1、工产工艺先进，能有效的利用资源，整个车间布局整齐紧凑，尽量按流水线布局，结构清晰，人流物流严格分开，符合卫生要求。
2、采用清洁法生产，污水排放达到标准。
3、满足经济可行性、工业化生产的要求。
关键词：韧性饼干；工艺流程；工厂设计目录第1章绪论 (1)1.1饼干的基本情况 (1)1.2饼干的国内外发展情况 (1)1.3饼干的分类 (1)1.4饼干的发展优势 (2)第2章设计的任务及要求 (2)2.1课题的来源及选题依据 (2)2.2设计内容 (2)2.3设计特点 (2)2.4设计范围 (2)第3章厂址选择及全厂平面设计 (3)3.1厂址选择 (3)3.2总平面设计 (4)3.2.1总平面设计的基本原则 (4)3.2.2总平面设计的主要内容 (4)第4章工艺设计 (5)4.1工艺优势 (5)4.2工艺流程图 (6)第5章物料衡算 (8)5.1物料衡算 (8)第6章设备选型 (9)6.1设备选型原则 (9)6.2设备选型 (10)第7章劳动组织与劳动力平衡 (11)7.1劳动组织 (11)7.2各部门人员数量及素质要求 (11)7.3生产车间岗位操作工人人数及要求 (11)第8章建筑与卫生 (12)8.1车间外形 (12)8.1.1建筑结构 (12)8.1.2门和窗 (12)8.1.3墙 (12)8.1.4楼盖 (12)8.1.5楼梯 (13)8.2车间卫生与安全要求 (13)8.2.1地坪 (13)8.2.2空调 (13)8.2.3采光 (13)8.2.4排汽 (13)8.2.5厂区卫生 (13)第9章生活设施 (14)9.1食堂 (14)9.2洗衣房 (14)第10章生产辅助设施 (14)10.1传达室 (14)10.2仓库 (14)10.3原料仓库的平面布置 (14)10.4成品仓库的平面布置 (15)10.5化验室 (15)第11章公用工程系统 (15)11.1用水系统 (15)11.1.1全厂用水量估算 (15)11.2排水系统 (16)11.3供电 (16)第12章其它设计 (17)12.1锅炉房的设计 (17)12.2煤和煤渣的储运 (17)12.3通风与通风系统 (17)12.4污水处理系统 (17)第13章技术经济分析 (17)13.1投资分析 (18)13.2盈利分析 (18)参考文献 (19)第1章绪论1.1 饼干的基本情况饼干一词来自拉丁语panis bisoctus，指经过两次烘制的面包，也指远自欧洲中世纪以来为船员制作的干面包片。
《食品工厂课程设计》课件
食品安全控制
了解并掌握重要的食品安全 控制方法，使食品更加安全 卫生。
食品加工设备
食品加工流程及设备
介绍食品生产所需的各种设备， 涵盖了整个食品生产系统所需的 所有设备。
食品生产设备的选型
食品加工设备的维护和保养
详细讲解不同食品产品的适用设 备和选型原则，使学生在实际情 况中能够根据生产需要正确选型， 做到事半功倍。
实验室安全注意事项
介绍实验室安全注意事项和紧急处理措施，以保证学生和实验设备的安全。
总结与展望
本课程重点
回顾本课程传授的知识和技能， 重点强调所学内容在食品加工领 域的重要作用。
本课程难点
总结本课程遇到的主要困难和解 决方案，展示如何在实际生产工 作中解决问题。
本课程对学生的实际应用
强调了本课程对学生未来职业的 实际应用，增强了学生的创新意 识和企业家精神。
3
包装和运输
详细介绍了食品包装的重要性和相关注意事项。而在运输方面，我们还要考虑外 部环境如何影响食品品质。
食品质量控制
食品质量控制概述
质量控制的基础是保证食品 的安全卫生和质量水平。我 们将详细介绍食品质量管理 的流程与策略，以及诊断与 分析方法。
食品生产过程中的质量 控制措施
介绍控制质量的方法和对策。 包括流程控制，各种检测指 标的定量和定性分析，以求 把食品的质量控制到一个较 高的水平。
介绍食品设备保养和维护的方法， 保证设备始终充分发挥性能，确 保食品工业的高效和安全。
实验教学
实验教学目的和要求
设计实验的目的是培养学生的创新能力，并帮助学生把理论知识转化为实践操作。
实验教学内容
详细介绍实验室中的具体操作过程，包括实验器材的使用和实验过程的安全措施，让学生体 验真正的生产加工流程。
食品工厂设计课程设计
○
第三节 建设规模和产品方案
○
第四节 项目进度建议
○
第五节 主要原辅料供应情况
○
第六节 厂址概述
○
第七节 公用工程和辅助工程
02
第二章 总平面布置及运输
○ 第一节 总平面布置 ○ 第二节 工厂运输
03
第三章 劳动定员
第四章 车间工艺
第一节 工艺流程及相关工艺参数 第二节 物料衡算 第三节 车间设备选型配套明细表
星期二上午将确定的设计题目及分工情况表上报给指导老师，题目分组确定后不能中途 更改。
星期二－星期四，搜集资料，确定产品方案、工艺流程，进行物料衡算，初步确定设备 类型及型号，做好绘图前的准备工作。
星期五上午8：30、下午2：30在教室集中进行设计工作，考勤，答疑。
课程实习于周末完成，并于下周星期一以班级为单位集中上交。
30× 60×7÷24＝525[箱／(班·日)] (11)每班实际日产量为：4.41t
525×24×350×10-6≈4.41[t／(班·日)]
1 产品方案的确定
2 按汽水品种：鲜桔汽水常年生产约9个月 (3个月大修)，产 品设计吨位为1000t／年。
3 二．其他品种汽水生产约6个月左右(按5个月计算—旺季生 产)，当生产旺季时，以双班生产，故全年总月份按单班 计算为14～15个月，并依鲜桔汁汽水做为设计吨位等依 据。其他品种汽水设计计划吨位为500t。 根据上述指标定出本设计产品方案如下；
分工情况举例
○ 小组讨论确定总体设计方案，然后再分工（可以交叉）：
① 总论、产品方案：
1人
② 工艺流程设计、设备选择： 1人
③ 总平面设计及布置图：
1人
④ 工艺计算：
食品工厂设计 课程设计指导书
一、课程设计的目的通过本课程设计教学所要求达到的目的是：1、培养学生理论联系实际的设计思想，训练学生其动手和分析、解决问题的能力，为今后参与工程建设项目的设计，奠定初步的设汁基础。
2、《食品工厂工艺设计》是食品工程专业的一门重要的专业课，它是以工艺设计为主要内容，并包括公用工程设计、生产自动化、技术经济学等多学科的综合性课程，同时，又是一门实践性很强的课程，学好该课程能巩固和完善所学的知识。
二、课程设计组织形式该课程理论教学结束后，学生以班组为单位集中到专用设计室，为期二周的集中进行课程设计。
在设计课程中首先以教师结合《食品工厂工艺设计》任务书和指导书进行讲解，并给学生下达课程设计任务，学生在理解课程设计指导书和任务书的内容后，查阅有关资料并进行分组讨论，在教师的指导下确定设计方案，再进行相关的计算、绘图和按要求书写一设计说明书，完善设计课程设计的有关内容。
在教师的指导下按学校对课程设计的规定及要求认真填写设计说明书的口袋、认真书写设计说明书、认真绘制图纸，完成课程设计。
三、课程设计步骤1、根据题给的产品结构和生产规模，确定新建建筑物的位置、面积、建筑形式及新征土地面积，区域、绘制扩建后的全厂总平面布置图。
2、完成新建车间的工艺设计。
包括：制定主产品的配方和加工工艺流程，进行物料衡算以确定主要原辅材料耗量，设备的计算与选型，车间水、电、汽量的估算，劳动定员等，最后绘出车间厂房布置图和工艺设备布置图。
3、对产品进行成本估算和经济评价。
四、课程设计要点1、厂址的合理选择；2、厂区总平面设计；3、主要生产车间工艺设计，包括：产品方案和生产工艺流程的制定，物料衡算，设备选型，车间布置，水、电、汽供量的估算，企业组织和劳动定员等；4、连续自动生产线设计；5、工程项目的技术经济分析。
五、课程设计进度安排1、明确设计任务，收集、分析与课题有关的技术资料，拟定工作计划(此步工作宜在课程设计前提前准备，进入设计阶段)。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
目录第一章：绪论............................................................ - 4 - 1.1概述................................................................. - 4 - 1.2设计原则及依据....................................................... - 4 - 1.3项目建设的必要性..................................................... - 5 - 第二章：速冻汤圆工艺设计................................................ - 5 - 2.1速冻汤圆产品方案及班产量............................................. - 5 - 2.2生产工艺流程......................................................... - 6 - 2.3操作要点及技术要求................................................... - 6 - 2.4 原厂址的选择....................................................... - 10 - 第三章：产品配方及物料计算............................................. - 12 - 3.1速冻黑芝麻汤圆配方.................................................. - 12 - 3.2产量计算............................................................ - 12 - 3.3物料衡算............................................................ - 13 - 3.4班产160吨汤圆的物料计算............................................ - 14 - 第四章：设备生产能力的计算及选型....................................... - 15 - 4.1设备选型的原则...................................................... - 15 - 4.2设备选型............................................................ - 15 - 第五章：劳动力计算及人员组织机构....................................... - 16 - 5.1劳动定员依据........................................................ - 16 - 5.2劳动定员计算........................................................ - 16 - 5.3工厂人员组织机构.................................................... - 17 - 第六章：生产车间工艺布置及车间参数..................................... - 18 - 6.1车间布置............................................................ - 18 - 6.2库房面积计算........................................................ - 19 - 6.3厂区道路主要技术指标................................................ - 20 - 第七章：生产车间水、冷用量估算......................................... - 20 - 7.1水衡算.............................................................. - 20 -7.2冷用量估算.......................................................... - 21 - 第八章：管道设计与布置................................................. - 22 - 8.1管路设计一般原则.................................................... - 22 - 8.2管道设计计算........................................................ - 23 - 第九章：辅助部门的设计及计算........................................... - 23 - 9.1辅助部门设计........................................................ - 23 - 9.2仓库设计............................................................ - 24 - 9.3冷库................................................................ - 25 - 9.4 包装材料库......................................................... - 26 - 9.5化验室.............................................................. - 26 - 9.6锅炉房.............................................................. - 26 - 9.7机修、配电车间...................................................... - 27 - 第十章：工厂安全卫生要求............................................... - 27 - 10.1 安全操作措施...................................................... - 27 - 10.2 工作人员卫生要求.................................................. - 27 - 10.3 车间内卫生要求.................................................... - 28 - 10.4污水处理........................................................... - 28 - 第十一章：工厂设计概算与技术经济分析................................... - 30 - 11.1技术经济评价....................................................... - 30 - 11.2产品成本具体计算................................................... - 30 - 11.3综合经济指标....................................................... - 31 - 11.4工程概算........................................................... - 31 - 总结 .................................................................. - 33 - 参考文献 .............................................................. - 34 -题目：年产10万吨速冻黑芝麻汤圆工厂设计摘要：本工厂设计说明书是根据设计任务书的内容，以“年产10万吨速冻黑芝麻汤圆工厂设计”为题目。
在广泛收集资料整理后，设计以经济效益和优先采用先进设备为原则，选取产品的工艺流程和设备。
说明书中阐述了速冻黑芝麻汤圆的加工，对产品方案进行了比较择优选型，对原辅材料进行了介绍，对汤圆的工艺流程、物料衡算、工艺操作和各个工序、设备选型、劳动定员估算、生产车间布置等作了详细的论述，并利用工艺流程图和物料处理作了直观的说明。
关键词：速冻黑芝麻汤圆工厂设计第一章：绪论1.1概述本次课程设计的产品：黑芝麻汤圆。
其中黑芝麻作为食疗品，有益肝、补肾、养血、润燥、乌发、美容作用，是极佳的保健食品；黑芝麻的神奇功效，还在于它含有的维生素E居植物性食品之首。
维生素E能促进，推迟常食可抵消或中和细胞内衰物质的积累，起到抗衰老和延年益寿的作用；新近研究发现，黑芝麻具有降血脂、抗衰老作用，其食疗作用早已被公认，常食有益；黑芝麻富含生物素，对身体虚弱、早衰而导致的脱胎换骨发效果最好，对药物性脱发、某些疾病引起的脱发也会有一定疗效。
其次黑芝麻汤圆中糯米含有维生素B1、维生索B2、蛋白质、脂肪、糖类、钙、磷、铁、烟酸及淀粉等，营养丰富，为温补强壮食品。
从国度食品轨范来看,速冻产品被归为利便类食品大类中，成为继利便面之后的第二自如便产品。
当前方便面的买卖500多个亿，而速冻产品才100个亿。
中国速冻产品的空间还很大，速冻的勃兴潜力比方便面也许其他食品还有空间,小额中国速冻产品还局限在现有米面制品中，需求进行更新换代及拓宽市场勃兴空间，擢升产品本身的品德,那么改日的市场远景将会是活门无限的。
速冻食品作为方便食品的一大类,发展势头甚为强劲。
目前，它已成为我国传统食品工业化和主副食品产业化的发展方向之一。