池州海螺堆取料机施工方案

池州海螺水泥股份有限公司

三期2*5000t/d熟料生产线机电安装工程

原煤堆场

YG250/90混匀堆取料机

施工方案

编制：

审核：

批准：

十七冶水泥工程公司

池州海螺安装工程项目经理部

二Ο一一年六月一日

目录

一、工程概况

二、施工流程

三、施工方法

四、资源计划

五、施工网络图

六、特殊技术措施

七、特殊质量控制措施

八、特殊安全技术措施

1. 工程概况

YG250/90混匀堆取料机适用于5000t/d水泥生产线上的混匀均化堆场中。该机具有设备复杂、变化工序多的特点，故要求具有高素质的安装人员进行安装和调试。该设备主要由悬臂堆料机、中心立柱部分、刮板取料机、电器装置、电控装置组成。

混匀堆取料机可同时或分别完成物料的混匀堆料和混匀取料作业。其基本构造是由中柱、可在中柱上回转的堆料机和一端绕中柱回转，另一端在圆形轨道上运行的刮板取料机组

圆形堆取料机

1、堆料机：堆料机上部设有回转支承，其内圈与支座固定，支座与来料栈桥联接。堆料机的下部也设有回转支承，其带外齿的外圈用高强螺丝联接固定中柱上。堆料机转台上设置的减速器输出轴上的小齿轮与回转支承的外齿啮合，实现堆料机的回转运动。堆料机悬臂的变幅运动由转台上设置的液压驱动的油缸伸缩来实现。堆料机悬臂上设有胶带输送机，由来自栈桥上的胶带输入的物料通过堆料机悬臂上胶带机完成堆料。

2、取料机主要由主梁、料耙系统、刮板输送部分及端梁构成。主梁一端铰接于中柱下面外部的转台上，该转台固定在另一回转支承外圈上，回转支承的内外圈与中柱下部用螺栓联接，这一结构使主梁绕中柱回转；主梁另一端用螺栓联接在行走端梁上，端梁上设有行走驱动装置。行走车轮轴装入驱动装置中减速器的中空轴里，用锁紧盘联接，起动端梁驱动装置，主梁可绕中柱在圆形轨道上运

行。取料机主梁上设有料耙，料耙几乎覆盖了整个料场断面，料耙倾斜角度可调，料耙的往复运动使物料下落到取料面底部，被连续运行的刮板机运走。

3、主要性能及技术参数

3.1物料种类：原煤

物料容重：0.9 t/m³

物料粒度：0-50mm

堆积角：38°

3.2料场参数

取料机轨道直径：Φ90 m

取料机轨道型号：QU80

均化效果：10：1

料场总储量：30000 t

料场有效储量：20000 t

3.3取料机性能参数

取料能力： 250t/h 取料形式：全断面取料

取料机工作运行速度：0.0056-0.056m/min（行走轮中心）

取料机调车运行速度：3.48m/min

刮板宽度：1700mm

刮板间距：630mm 刮板链速：0.5m/s

料耙驱动方式：液压驱动

料耙可调角度：34°-45°

料耙运行速度：0.25m/s

3.4堆料机性能参数

堆料方式：连续合成式

堆料层数：>400层

堆料能力：1000t/h 堆料半径：23m

堆料胶带机带宽：1200mm

堆料胶带机带速：2.5m/s

堆料机回转速度：0.11744r/min

3.5电气性能参数

总装机功率：235KW

动力电压：380V/50HZ

控制电压：220V/50HZ

2. 施工流程

3. 施工方法

3.1.施工安排

安装单位根据制造厂提供的产品安装图纸、使用说明书、熟悉产品性能、结构和使用安装要求，并能熟练掌握技术文件安装要领。

3.1.1安装单位根据产品安装图纸和装箱清单逐一开箱检查设备是否齐全。

3.1.2设备安装前，应对各零件进行清洗、去污、和涂油，并检查零部件有无碰伤或损坏。

3.2. 主要施工方法

1、安装前的准备工作

复测基础：基础尺寸除应符合图纸设计要求外，一方面轨道中心线至中柱回转中心距离R45000误差不得大于

施工准备 基础验收及划线 设备出库及检验 中心立柱安装 中心立柱找正 中心柱灌浆 悬臂堆料机安装 主梁安装 圆堆轨道安装 端梁安装 料耙安装 润滑系统安装 检测系统安装 单机试运转

±3mm，轨道基础在周长方向上任意6m内水平高度误差不得大于±1mm。另一方面中心柱基础尺寸φ6200误差不得大于±10mm，标高-1320平面误差不得大于±5mm。

2、中心柱安装

先将中心落料斗置于基础的中心孔内，按顺序由下而上安装中柱其它部件。中心柱底座最先安装，现场安装时先将没有焊接到底座上的支腿调整好位置，然后焊接在底座上，其焊缝形式应符合图纸要求，焊缝应进行100%超声波探伤，探伤等级不低于GB11345标准规定的B I级质量标准。安装中心柱底座时，检查其轴线与安装基准面的垂直度误差在2mm范围内，然后安装下部回转支承，然后安装环形梁，检测回转支承座水平面误差不得大于1mm，回转支承中心柱中心的位置误差不得大于Ф5mm。合格后再安装上中柱并用水平仪检测中柱的顶部，安装回转支承处的水平度误差不大于1.5mm，上中柱与底座的同轴度不大于5mm。

3、悬臂堆料机

悬臂堆料机分段制造，现场安装时，需在平整后的地面按图纸将三段悬臂用螺栓组装好，并按图焊接。焊缝进行100%超声波探伤检查，探伤等级不低于GB11345标准规定的B I级质量标准。悬臂堆料机按图安装完成后整体吊装到悬臂支座上，此时应保证与回转中心的对称度及悬臂堆料机水平度然后将其固定。这时悬臂堆料机前部须有支撑。吊装悬臂堆料机之前，将油缸与俯仰液压缸支承装置装配好，在80%的整机配重未装入悬臂架的配重箱内之前，不准以油缸支承臂架。