填充墙砌体现场施工方法
砌体填充墙的施工工艺步骤
砌体填充墙的施工工艺步骤砌体填充墙是一种常见的建筑施工工艺，它通过在砖墙内空隙填充混凝土或其他填充材料来增加墙体的承载力和抗震性能。
下面是关于砌体填充墙的施工工艺步骤的详细介绍。
1. 砖墙施工：首先，需要按照设计要求对砖墙进行施工。
通常情况下，砌体填充墙使用的是空心砖或实心砖，墙体厚度一般为220mm或者其他规格。
砖墙的施工要求平整、垂直，墙面要清洁，砖缝要均匀。
2. 预埋材料安装：在砌砖墙的过程中，需要预留一些管道或者其他设备的位置。
在墙体施工过程中，预埋管道或设备的位置需要事先确定，并根据实际需要预先埋设。
常见的预埋材料有电缆、水管、空调管、燃气管、插座盒等。
预埋材料的位置和数量要按照设计要求进行安装。
3. 骨架安装：在砌体填充墙的施工过程中，需要安装骨架。
骨架由槽钢和钢筋组成，可以增加墙体的整体稳定性和承载力。
槽钢和钢筋的安装要根据设计要求进行，分别固定在墙体顶部和底部。
4. 墙体清扫：在进行填充工作之前，需要对砖墙进行清扫。
墙体表面要清洁无尘，对于砂浆疙瘩或者其他杂物要及时清理干净。
5. 填充材料制备：填充墙使用的填充材料通常有混凝土、轻骨料混凝土等。
填充材料的制备需要根据设计配比进行，确保质量和性能符合要求。
填充材料的质量直接影响到墙体的承载力和抗震性能。
6. 填充墙施工：填充施工可以采用人工浇筑或者泵送的方式进行。
首先，需要将填充材料从墙体底部逐渐倒入砖墙内空隙中。
填充过程中要均匀撒筛网并使用振捣器进行振捣。
填充材料的浇筑和振捣要均匀、连续。
填充至墙面顶部时需要稍微超出一些，以便后期修整。
7. 填充墙表面处理：填充墙施工完成后，需要进行表面处理工作。
首先，将填充墙表面修整至距墙顶20mm的位置，并用水泥砂浆进行加密。
然后，用刮刀将墙面修整平整，并使用钢丝刷清理干净。
8. 后续工序：填充墙施工完成之后，需要进行后续工序，包括防水、防潮、墙面粉刷等。
防水和防潮是为了保护填充墙的材料不受潮湿环境影响，墙面粉刷则是为了美化墙体外观。
填充墙砌体施工方案
填充墙砌体施工方案第1篇填充墙砌体施工方案一、项目背景随着我国城市化进程的不断推进，各类建筑工程如雨后春笋般涌现。
填充墙砌体作为建筑结构中的一部分，其施工质量直接影响到整个建筑物的安全、舒适性和美观。
为确保填充墙砌体施工质量，依据相关法律法规和行业标准，结合本项目实际情况，特制定本施工方案。
二、施工目标1. 确保填充墙砌体施工质量符合国家相关标准和设计要求。
2. 保障施工现场安全，降低安全事故发生概率。
3. 提高施工效率，缩短施工周期。
4. 减少施工过程中的环境污染和资源浪费。
三、施工准备1. 技术准备：组织项目技术负责人、施工员等相关人员学习施工图纸、施工方案及国家、地方和行业的相关标准、规范。
2. 材料准备：提前采购合格的砌体材料，包括砖、砌筑砂浆、拉结筋等，并确保材料供应及时。
3. 施工机具准备：配置必要的施工机具，如搅拌机、运输车辆、砌筑工具等。
4. 人员准备：选派具有丰富施工经验的施工队伍，进行技术培训和安全教育。
四、施工工艺1. 施工流程：基层处理→放线→砌筑→抹灰→验收。
2. 基层处理：清理基层杂物、油污等，确保基层平整、干净。
3. 放线：根据施工图纸，采用弹线法进行放线，确保砌体位置准确。
4. 砌筑：a. 采用挤浆法进行砌筑，确保砂浆饱满、密实。
b. 砌筑过程中应严格控制砌体垂直度、平整度和灰缝厚度，灰缝厚度宜为10mm左右。
c. 墙体转角处、纵横交接处应设置拉结筋，拉结筋应沿墙高每隔500mm设置一道，并伸入填充墙不小于100mm。
d. 填充墙与主体结构连接处应采用拉结筋或钢丝网片连接，确保连接牢固。
e. 遇有预留洞口、预埋件等，应按照设计要求进行预留和预埋。
5. 抹灰：砌筑完成后进行抹灰施工，抹灰应分层进行，每层厚度宜为5-10mm。
6. 验收：施工完成后，组织相关人员进行验收，确保施工质量符合国家相关标准和设计要求。
五、质量保证措施1. 严格把控材料关，确保所用材料合格、质量稳定。
填充墙砌体施工方案
填充墙砌体施工方案一、引言填充墙是建筑领域中常见的一种墙体结构形式，通过填充材料充填而成。
填充墙的施工方案对于墙体的稳定性和质量具有重要作用。
本文将介绍填充墙砌体施工的步骤、注意事项和施工工具的选择，以确保施工质量和工程安全。
二、施工步骤1. 准备工作在施工填充墙之前，需要进行以下准备工作： - 清理施工现场，确保墙体基底平整清洁； - 检查建筑设计图纸，了解墙体的位置和尺寸； - 准备施工所需的材料和工具。
2. 布置基准线根据设计要求，使用水平仪和垂直仪在墙体基底上布置好水平基准线和垂直基准线。
基准线的准确布置对后续的砌体施工有重要影响。
3. 混凝土底层施工在墙体基底上铺设混凝土底层，厚度一般为10-15厘米。
混凝土的配合比需根据设计要求进行控制，施工时应确保混凝土均匀铺平，并使用振动棒进行均匀震实。
4. 围墙柱施工根据建筑设计要求，在墙体基底上设置围墙柱。
首先在基底上标出围墙柱位置，然后按照设计要求进行砼浇筑。
5. 填充墙施工在围墙柱之间进行填充墙的施工。
先拿取一定数量的填充材料，如砖块、砌块等，在墙体的一侧逐层叠放并使用水泥砂浆粘结。
填充时要注意墙体的垂直度和水平度，使用水平仪和垂直仪进行检测和调整。
6. 砂浆填充填充墙的砌体完成后，需要进行砂浆填充以增强墙体的稳定性和抗震性能。
使用砂浆进行墙体的填缝和涂抹，使填充墙与围墙柱之间形成整体结构。
7. 砌面处理待砂浆干燥后，用刮板等工具对墙面进行修整，并进行光滑处理。
8. 施工验收对填充墙砌体进行验收，检查墙体的垂直度、水平度和表面平整度等指标，确保施工质量符合设计要求。
三、注意事项•确保施工现场安全，配备必要的安全设施和施工人员防护用品；•严格按照设计要求进行施工，确保墙体尺寸和平整度的符合性；•使用优质建筑材料，避免使用劣质或过期材料；•施工时注意施工工具的使用和保养，确保工具正常并符合施工要求；•按照规范要求进行施工记录和检查，确保施工过程的可追溯性。
填充墙砌体施工方案
填充墙砌体施工方案一、施工前准备1.1编制施工组织设计和施工方案，根据设计图纸和施工要求确定施工计划。
1.2购买所需材料，包括砖块、砂浆、水泥等，并进行验收。
1.3准备施工工具和设备，如砖刀、泥斗、抹子、量具、扬尘设施等。
1.4组织施工人员进行安全教育和技术培训，确保施工安全和施工质量。
1.5清理施工现场，保持施工场地整洁有序。
二、基础处理2.1根据设计要求进行基础开挖，确保基础的平整和牢固。
2.2进行基础防水处理，采用防水涂料或防水卷材进行基础防水，以防止墙体渗水。
2.3打基础砖，将砖块按照设计要求和墙体形状进行砌筑，固定在基础上，保证墙体的垂直度和稳定性。
三、墙体砌筑3.1根据设计要求确定墙体厚度、砖墙类型和砖块尺寸。
3.2刷湿墙体，用水将墙体湿润，以提高砂浆的粘结性和墙体的牢固性。
3.3配制砂浆，按照一定比例将水泥、砂子和适量的水进行搅拌，形成均匀的砂浆。
3.4按照设计要求砌砖，采用搭砌或者交错砌筑的方式进行，确保墙体的垂直度和水平度。
3.5用抹子将砂浆均匀的涂抹在砖块上，填满缝隙，并将墙面抹平，使其达到设计要求的光滑度。
3.6在墙体砌筑过程中，要及时清除多余的砂浆和杂物，保持施工现场的整洁。
四、墙体加固处理4.1根据需要，对墙体进行加固处理，可以采用垂直加固、水平加固、斜向加固等方式。
4.2对墙体进行加固时，要注意断墙的及时处理，确保墙体的连续性和稳定性。
4.3加固材料可以采用钢筋、钢梁、钢板等，根据设计要求和墙体结构进行选择。
4.4加固材料的连接方式应采用焊接、螺栓等可靠连接方式，确保加固效果。
五、墙体验收和保护5.1完成墙体砌筑后，进行验收，对墙体的垂直度、水平度、平整度、光滑度进行检查。
5.2对于不合格的墙体，要及时进行修补或者重砌，确保墙体质量。
5.3围挡墙体施工完成后，应采取措施进行保护，防止人为或自然因素对墙体的损坏和破坏。
5.4在施工过程中，要严格执行安全操作规程，做好施工现场的安全管理和环境保护工作。
填充墙砌体施工工艺及要求
填充墙砌体施工工艺及要求填充墙是建筑中常见的一种墙体结构，它具有隔声、保温、防火等优点，同时也适用于混凝土结构、钢结构等不同类型的建筑。
下面本文将介绍填充墙砌体施工的工艺及要求。
工艺流程填充墙砌体的施工工艺可以分为以下几个步骤：1. 基地处理填充墙砌体的基底处理是非常重要的一步，它能够确保填充墙的受力性能、稳定性和寿命。
基底处理一般包括以下几个方面：•清理基底：首先需要将基底表面的杂物、水泥渣、油污等清理干净，确保基底表面光滑、干燥，没有影响粘结力的因素。
•安装网格布：在基底表面涂上胶水，并将网格布贴牢固，以加强填充层与基底之间的粘结力。
•防水处理：将基底表面进行防水处理，以避免墙体中水分的渗透，对构造造成影响。
2. 砌墙填充墙的砌墙工艺一般与其他砖砌墙的施工流程差不多，具体流程如下：•打弯：先在顶端和底端用水平线打弯，使墙体整体平整。
•上水平线：根据墙体的高度，在2-3处设置水平线，对齐之后依据水平线逐层铺砌。
•粘结墙身：将水泥砂浆均匀涂抹在砖缝中，使其达到一定厚度。
•按墙面设计形式施工，出现凹凸不平等现象需要进行及时磨平。
•距离墙角2厘米通过清水泥工具清除多余的白灰。
3. 填充填充墙主体结构的施工需要进行填充，这个工艺的具体步骤如下：•准备填料：根据设计要求，准备填充料，一般常用的有EPS板、聚苯颗粒等。
•安装管道：在填料之前，需要先预留孔位，用于设置电线管和配件等。
根据设计要求预留口径和数量，确保适用于所有的墙体。
•填充墙体：将填充料注入钢筋架中，填充时需要注意填充料的均匀分布和填充的密度，以确保墙体的稳定性。
•粘结保温板：保温板需要粘接在填充层上，以起到热保温、降噪等效果。
在粘贴过程中需要保持表面平整，确保粘贴的坚实性。
4. 后续处理填充墙的砌体施工完成后还需要进行后期的处理：•清理墙面：将墙面用湿抹布清理干净，完整地展现出墙体的美观性。
•做防水、防潮工作：在墙体成功后，对所有孔隙和施工接口进行堵漏处理，以确保墙体的防水、防湿性能。
填充墙砌体砌筑工程施工技术措施
填充墙砌体砌筑工程施工技术措施1、施工中注意安全，坚持以预防为主的方针。
工人进入施工现场前进行安全教育，使其熟悉安全生产的有关规定，做到严格执行和自觉遵守安全操作规程。
2、操作之前，检查施工环境是否符合安全要求机具是否良好，安全设施及防护用品是否齐全，经检查确认符合要求后，方可施工。
3、在同一垂直内进行上、下交叉作业时，设置防护隔层避免物体坠落伤人。
4、特殊工种作业人员持证上岗，非岗位人员不操作机械或机电设备。
5、在进行高空作业之前，经过体格检查，医生证明合格后，方可进行作业。
6、在施工现场或楼层上的坑、洞口处，设置防护盖板或护身栏网；沟槽洞口等处夜间放红灯示警。
7、施工操作时思想、集中，不嬉戏打闹，不上、下投掷物体，不乘吊车上下。
8、墙身的砌筑高度起过楼地面1.2m时，由于架子工搭设脚手架，一层以上或超过4m高时，设护身伴和挡脚板，方进行砌筑。
不站在墙体上进行操作。
9、脚手架不经检查验收不使用，经检查验收后的脚手架不随意拆改及自搭飞跳，脚手架斜道钉防滑条。
10、大风、大雨之后和解冻期间，及时检查脚手架有无松动或下沉现象。
做到随时检查随修理，及时排除不安全因素。
11、砌块在地面上预先浇水，不在架子上用水管大量浇水。
12、在架子操作时，防止碎砌块、工具等物坠浇架子下落伤人。
13、不在架子上打闹，奔路或投掷料具。
每天完工或砌筑一步架，将脚手架上的障物、砂浆等物清扫干净，做到工完场清。
14、运输中使用的吊笼、绳索、刹车及保险杠等均满足负荷要求，牢固可靠，在吊运时不超载，发现总是及时检修。
15、用塔吊吊砌块时采用吊笼，吊砂浆的料斗不装得过满，吊杆转动范围内不准有人停留。
吊件至架子上方下落时，施工人员暂时闪到一边。
吊运中禁料斗碰撞架子或下落时压住架子。
16、在楼面卸下和堆放材料时，不倾卸或撞击楼板，堆放在楼板上的材料等可变荷载不超过且不大于设计承载力。
17、砌块砌体工程的施工现场，保清洁的工作环境，并设排水沟，以便于排水。
填充墙砌筑施工工艺流程
填充墙砌筑施工工艺流程一、施工准备1.技术准备砌体施工前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。
砌筑前，应将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线及边线，浇水湿润。
砖应提前1～2d浇水湿润。
240mm厚承重墙的每层墙的最上一皮砖，砖砌体的阶台水平面上及挑出层，应整砖丁砌。
施工时施砌的蒸压（养）砖的产品龄期不应小于28d。
砌体结构砌筑完成后宜30d后再抹灰。
2.材料准备砖、水泥、中砂、石灰膏、外加剂、钢筋等。
应备有砂浆搅拌机、筛砂机、皮数杆、水准仪、经纬仪、2m靠尺、托线板、线坠、钢卷尺、水平尺、砂浆试模、磅秤、铁铲、瓦刀、泥桶、翻斗车、垂直运输机具等。
二、作业条件1.填充墙施工前，承重结构已施工完毕，并经过隐蔽验收。
2.轴线、墙身线、门窗洞口线等已弹出并经过技术核验。
3.填充墙拉结钢筋已按要求预埋，并经过隐蔽验收。
4.砌筑砂浆根据设计要求，由试验室通过试验确定配合比。
5.所需机具设备已准备就绪，并已安装就位。
三、施工操作工艺工艺流程：放线→立皮数杆→排砖→拉线→砂浆拌制→砌筑→勾缝→质量验收施工要点：1.放线：砖墙砌筑前，应在楼面上定出轴线位置，在柱上标出标高线。
2立皮数杆：在各转角处设立皮数杆，皮数杆上应注明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
3.排列砖：第一皮砌筑时应试摆，按墙段实量尺寸和砖规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砖长度的1/3。
（经过排砖后就能确定灰缝的厚度，灰缝的厚度取8~12mm.）4.拉线：在皮数杆上相对砖上边线之间拉准线，砖以准线砌筑。
5.砂浆拌制：砂浆拌制宜采用机械搅拌，根据砂浆配合比，所有的材料需进行称量后，再进行拌制。
6.砌筑：1）砌体一般采用一顺一丁、梅花丁砌筑法，（目前常用一顺一丁），砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌筑法。
砌筑砂浆要随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内使完，混合砂浆必须在4h内用完。
填充墙砌体工程施工方案
填充墙砌体工程施工方案1、项目概况填充墙砌体工程指在建筑物墙体内部填充石头、砖块、混凝土等材料的施工工艺。
填充墙是承受垂直荷载和防火的一种墙体结构，其稳定性和抗震性能对建筑物的安全具有重要影响。
本次施工的项目为xx建筑的填充墙砌体工程，包括墙体结构设计、材料选取、施工工艺等。
2、施工前准备2.1 施工图纸审查：根据设计图纸对施工方案进行审查，确保施工方案与设计图纸一致。
2.2 现场勘察：对施工现场进行勘察，研究周边环境和地质条件，了解地下管线及其它设备的分布情况。
2.3 施工人员培训：对施工人员进行安全培训和技术培训，提高施工人员的安全意识和技术水平。
3、施工材料3.1 石头或砖块：选择合适的石头或砖块作为填充墙体的填充材料，保证填充墙的承重和稳定性。
3.2 混凝土：根据设计要求配置混凝土，用于填充墙体的浇筑。
3.3 钢筋：根据设计要求配置钢筋，用于填充墙体的加固。
4、施工工艺4.1 材料搬运：与材料供应商协商确定合理的搬运方案，确保施工现场材料供应及时。
4.2 基层处理：对填充墙体的基层进行清理和处理，保持基层表面平整、干净。
4.3 砌筑墙体：按照设计要求，采用石头或砖块进行填充墙体的砌筑，保证墙体结构稳定。
4.4 浇筑混凝土：根据设计要求，采用混凝土对填充墙体进行浇筑，加固墙体结构。
4.5 钢筋加固：根据设计要求，对填充墙体进行钢筋加固，提高墙体的承重能力和抗震性能。
4.6 保护层施工：对填充墙体进行保护层的施工，保证填充墙体的防水、防火性能。
5、施工安全5.1 安全告知：对施工人员进行工程安全交底，讲解施工现场的安全注意事项及紧急处理措施。
5.2 安全防护：配备必要的安全防护设备，包括安全帽、安全鞋、安全绳等，确保施工人员的安全。
5.3 现场监测：对施工现场进行定期巡视和监测，发现安全隐患及时采取措施进行处理。
6、施工质量6.1 工艺要求：确保施工工艺符合设计要求，保证填充墙体的结构稳定、承重能力和抗震性能。
填充墙砌筑工程施工工艺及施工方法
填充墙砌筑工程施工工艺及施工方法1、施工工艺流程清理基层、定位放线→植拉筋、构造柱筋→立皮数杆→排列砖块模数→砌体施工→柱模安装→浇筑混凝土柱→上层砌筑斜砖。
2、施工工艺方法（1）清理基层、定位放线砌筑楼层的模板拆除完毕，并清理干净后，由施工员对建筑部位进行放样定位。
（2）植拉筋、构造柱筋根据放样结果，对墙长超过4m的定出构造柱植筋位置和墙体拉结筋位置，对墙高超过4m的设置配筋带。
然后根据需植筋的部位由专业植筋人员进行植筋。
植筋规格根据设计要求而定，拉墙筋采用沿高2Φ6.5@500，第一道为300.第一道距地不大于300mm，埋入砌体内长度不小于700mm，当墙体长度不足1米时，拉结筋不应超出墙体长度。
构造柱底部植筋按照构造柱钢筋规格。
（3）砌体施工植筋完成后经过抽样检测合格后开始砌体施工。
外墙砌体落脚均做200mm 高C20素混凝土翻边并按照皮数模数调整至适宜标高，宽同墙体。
砌筑砂浆根据检测所配比经现场实测砂含水率调整为现场施工配比。
地下室、主体均为M5水泥砂浆，砂浆采用JZC350搅拌机搅拌均匀，砂浆应随拌随用。
砌筑先砌外围墙再砌单元墙和内隔墙，砌时先用砖块进行试摆，（砖块隔夜浇水，以湿透砖块约3cm左右为宜）符合模数后开始砌筑，落脚第一皮后复核轴线位置，偏差在10mm内就正式开始砌筑；砌筑先立头角，每5皮砖高进行复核垂直和平整以及皮数灰缝后再开始拉线砌筑中间部分，注意门窗洞口位置变化，并放置门窗洞预制块，门窗洞顶过梁搁置长度满足240mm时采用预制过梁板，长度不够时采用植筋进行现浇。
砌体遇构造柱位置时，先退60mm，每300mm高进退一次，形成马牙槎，顶部则为退；并按500高设置拉结筋，伸入构造柱内，另一边伸入墙体1m。
外墙砌体施工至板底400mm部位时用实心砖砌筑至板底200mm。
砌体施工至梁板底200mm部位时，暂停砌筑，待砌体沉实约一个礼拜后再砌筑斜砖，斜砖应自上而下封闭，砌体完成后清理柱脚底部垃圾，固定柱筋相对位置，然后封柱模，柱顶设置牛腿口槽，以利于混凝土浇筑，混凝土浇筑采用C20。
填充墙砌体施工工艺
填充墙砌体施工工艺一、前期准备1.1 确定填充墙砌体的位置和尺寸，制定施工方案。
1.2 检查施工现场是否符合施工要求，如地面平整度、墙体垂直度等。
1.3 准备好所需的材料和工具，包括水泥、砖头、沙子、水平仪、尺子等。
二、基础处理2.1 对于需要填充的墙体，先进行基础处理。
清理墙面上的杂物和灰尘，确保墙面干净。
2.2 如果墙面有裂缝或凹凸不平的情况，需要进行修补。
用水泥砂浆填补裂缝，并用抹刀将表面抹平。
三、布置砖头3.1 在地面上放好砖头，进行排列。
根据设计要求和实际情况确定每层需要放置多少块砖头。
3.2 用水泥将第一层砖头固定在地面上。
确保每块砖头之间有足够的空隙，并且整个层数高度一致。
四、涂抹砂浆4.1 在第一层砖头上涂抹一层厚度约为1cm的砂浆。
4.2 将第二层砖头放在第一层砖头上，并用水平仪检查水平度。
如果有不平整的地方，需要进行调整。
4.3 在第二层砖头上涂抹一层厚度约为1cm的砂浆。
4.4 依次进行下一层的砖头布置和涂抹，直到墙体高度达到设计要求。
五、收尾工作5.1 等待砂浆干透后，用抹刀将墙面表面抹平，并清理掉多余的材料和灰尘。
5.2 对于需要进行防水处理的墙体，可以在最后一层涂抹防水剂。
5.3 检查整个填充墙砌体施工过程中是否存在质量问题，并及时进行修复和整改。
六、安全注意事项6.1 在施工过程中，要注意人员安全。
严格遵守安全操作规程，佩戴好安全帽、手套等防护装备。
6.2 对于需要使用电动工具的施工环节，要确保设备正常运转，并避免发生意外伤害。
6.3 如果施工现场周围有行人或车辆经过，要设置警示标志，确保施工安全。
七、总结填充墙砌体施工是一项技术含量较高的工作，需要注意施工过程中的各种细节和安全问题。
通过严格遵守施工规范和操作流程，可以确保填充墙砌体施工质量达到设计要求，并提高整个建筑的稳定性和安全性。
填充墙砌体施工方案
填充墙砌体施工方案清晨的阳光透过窗帘的缝隙，洒在我的笔记本上，我拿起笔，开始构思这个“填充墙砌体施工方案”。
我要梳理一下施工的基本流程，然后再细化每个环节的具体操作。
一、施工前准备1.研究施工图纸，了解填充墙砌体的设计要求、结构形式和施工方法。
2.准备施工所需的各种材料，包括砖块、砂浆、钢筋、模板等。
3.检查施工场地，确保场地平整、排水畅通，无杂物和障碍物。
二、施工流程1.放线定位在施工前，要进行放线定位，根据设计图纸，确定填充墙的位置和尺寸。
使用红外线测量仪和尺子，精确地标注出墙体的轮廓线，确保施工过程中的准确性。
2.基础处理对基础进行平整处理，确保基础表面干净、平整、无杂物。
然后进行基础垫层施工，铺设钢筋网片，浇筑混凝土，确保基础稳固。
3.砌筑墙体（1）砌筑顺序：从墙的一端开始，按照设计图纸的顺序，逐层砌筑。
（2）砌筑方法：采用“一顺一丁”的砌筑方法，确保墙体结构的稳定性。
（3）砂浆配比：根据设计要求，配置合适的砂浆，确保砂浆饱满、强度高。
（4）墙体预留洞口：在砌筑过程中，根据设计要求预留洞口，方便后续施工。
4.模板施工在墙体砌筑完成后，进行模板施工。
模板要严格按照设计图纸进行制作，确保模板的尺寸、形状和位置准确无误。
模板安装完毕后，进行验收，确保模板的稳定性。
5.钢筋施工（1）钢筋规格：根据设计要求选择合适的钢筋规格。
（2）焊接质量：确保钢筋焊接质量，避免焊接缺陷。
（3）锚固长度：确保钢筋锚固长度满足设计要求。
6.浇筑混凝土在模板施工完成后，进行混凝土浇筑。
混凝土要分层浇筑，每层厚度不超过30厘米。
浇筑过程中，要确保混凝土的密实度，避免产生空洞和裂缝。
7.养护与拆除模板（1）保持混凝土表面湿润：使用湿布、喷水等方法，保持混凝土表面湿润。
（2）避免阳光直射：在养护期间，避免阳光直射混凝土表面，防止裂缝的产生。
（3）养护时间：根据混凝土强度发展情况，确定养护时间。
养护完成后，拆除模板，对墙体进行检查，确保墙体质量。
填充墙砌体施工方案
填充墙砌体施工方案一、前言填充墙砌体是建筑施工中常用的一种墙体构造方式，它通过在砖墙体内填充混凝土或轻质砌块，增加墙体的承载能力和隔热性能，提高建筑物的安全性和舒适性。
本文将介绍填充墙砌体施工的方案，包括材料准备、施工流程和注意事项等方面的内容。
二、材料准备1. 基础材料：水泥、砂、石子等。
2. 砌体材料：砖、砌块等。
3. 填充材料：混凝土、轻质砌块等。
4. 施工工具：砂浆缸、抹子、泥板、水平仪等。
三、施工流程1. 基础处理：清理基础表面，确保其平整、干燥，若有裂缝应进行修补。
2. 砌墙：按照设计要求，先将砖或砌块从下至上垒砌，使用水平仪进行水平校准。
3. 砂浆准备：将水泥、砂和适量的水按比例搅拌均匀，形成砂浆。
4. 砂浆抹灰：用抹子将砂浆均匀地抹在砖面上，保证填充墙的牢固性。
5. 填充施工：用混凝土或轻质砌块将砖中的空隙填充，填充至墙体顶部，保持水平并用泥板压实。
6. 预留设备孔：根据设计要求，在填充墙上预留电线槽、水管槽等设备孔，便于未来设备的安装。
7. 粘贴瓷砖：如果填充墙需要铺贴瓷砖装饰，可在填充完成后进行瓷砖粘贴。
四、注意事项1. 施工质量控制：在施工过程中，要严格按照施工要求操作，确保砌体垂直、水平，填充均匀并保持紧凑。
2. 基础处理：填充墙施工前要对基础进行处理，以确保其稳定性和承重能力。
3. 填充材料选择：根据设计要求和实际情况，合理选择填充材料，确保墙体的强度和隔热性能。
4. 设备孔预留：根据建筑设计和规划，合理预留设备孔，以便今后的设备安装和维修。
5. 施工安全：施工过程中需注意安全，佩戴好相关的防护装备，确保施工人员的人身安全。
五、总结填充墙砌体施工是建筑中常见且重要的一环，通过合理的施工方案和严格的质量控制，可以提高墙体的承载力和隔热性能，保证建筑物的安全性和舒适性。
在施工过程中，要注意材料的准备和施工流程的执行，确保施工质量。
同时，还需关注施工安全和设备孔的预留，以提高日后的使用便利性和维护性。
填充墙砌体顶部施工工艺
填充墙砌体顶部施工工艺一、施工前的准备1. 材料准备那肯定是首要的啦。
咱们得把砖呀、砂浆这些基础材料都备齐咯。
不过呢，有时候可能会忘记个小工具啥的，这也没关系，发现了及时补上就好。
像我就经常会忘带个小抹子，后来又跑回去拿，可麻烦了，所以大家尽量一次备全哈。
2. 场地也要清理干净哦。
要是场地乱糟糟的，不仅干活不方便，还可能影响施工质量呢。
我就特不喜欢在乱的地方干活，感觉心都静不下来。
所以一定要把场地打扫干净，建筑垃圾啊啥的都清走。
二、墙体砌筑1. 开始砌墙的时候呢，要按照设计要求来摆放砖块。
这个可不能马虎呀！一块一块地摆整齐，确保墙体的平整度。
我通常会在这个环节花多一些时间，确保做得更仔细。
有时候看着简单，但如果一开始没砌好，后面可就麻烦咯。
2. 在砌的过程中，砂浆的饱满度也很重要。
你想啊，如果砂浆不饱满，那墙体的牢固性肯定大打折扣呀。
要把砂浆均匀地涂抹在砖块上，然后稳稳地把砖块放上去。
这一步看起来很简单，但建议不要跳过，避免后续出现问题。
三、顶部处理1. 当墙体快要砌到顶部的时候，就要开始考虑顶部的特殊处理啦。
这时候砖块的摆放可能需要调整一下，不能像下面那样随意咯。
一般来说呢，要采用斜砌的方式。
为啥要斜砌呢？这是因为这样能让墙体更好地沉降，减少裂缝的产生。
你是不是觉得很神奇呀？2. 在斜砌之前，要先等待墙体有一定的沉降时间。
这个沉降时间大概多久呢？一般根据经验的话，几天就差不多了。
不过这也不是绝对的，可以根据实际情况来判断。
我就碰到过心急的没等沉降就斜砌了，结果后面出现了小裂缝，可后悔了呢。
四、最后的收尾工作1. 全部砌完之后呢，要把墙面清理一下。
可能会有多余的砂浆溅到墙上或者有一些小碎砖块，都要清理掉。
一个干净整洁的墙面看起来多舒服对吧？2. 最后再检查一遍整个墙体，看看有没有裂缝砖块是否稳固之类的。
如果发现问题，要及时修补。
这是最后的保障啦，可千万不能偷懒哦！。
填充墙砌体专项施工方案
填充墙砌体专项施工方案一、工程背景填充墙砌体作为建筑施工中常见的一种形式，其施工质量直接关系到建筑物的稳定性和使用寿命。
为了确保填充墙砌体施工质量，特制定本专项施工方案。
二、施工前准备1. 材料准备•砖块：规格统一，质量符合标准。
•砂浆：配比准确，硬化时间符合要求。
•加固材料：符合规范要求。
•砌筑工具：砌筑刀、刷子、打浆棒等。
2. 设备准备•砌筑机械设备：砌筑机、推车等。
•安全设备：安全帽、安全带等。
3. 人员培训确保施工人员具备相关工种证书或经验，熟悉填充墙砌体施工工艺，并经过相关安全培训。
三、施工步骤1. 基础处理•在基础上搭设架子，确保基础整齐平直。
•清理基础表面杂物，确保粘结牢固。
2. 砌筑墙体•根据设计图纸确定墙体位置、高度、尺寸。
•按照砌体布局，逐层砌筑。
•使用合适的工具和方法进行砌筑，确保砌体整齐、垂直。
3. 加固处理•对墙体进行必要的加固处理，如设置搭接钢筋、拉结筋等。
•保证加固材料的牢固性和耐久性。
4. 检查验收•完工后对施工质量进行检查验收，确保达到规范要求。
•如发现问题，及时进行整改。
四、安全措施•施工现场设置明显的警示标志。
•安全帽、安全带等防护装备穿戴完善。
•遵守施工现场安全规定，严禁违章作业。
五、施工质量要求•墙体垂直度、平整度、强度等应符合相关标准。
•每层砖块之间应保持一定范围的缝隙，便于砂浆充分填充。
六、施工结束•清理施工现场，保持整洁有序。
•做好工程验收工作，确保工程质量。
通过以上专项施工方案，填充墙砌体施工工作将更加规范、有序，为建筑施工质量提供了有力保障。
混凝土砌块填充墙砌体工程施工工艺流程及方法
混凝土砌块填充墙砌体工程施工工艺流程及方法一、施工准备砌块，其龄期应超过28天。
砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，现场堆置高度不超过2m。
砌筑前，块材应提前2天浇水湿润。
二、工艺流程弹线定位→构造钢筋绑扎→拉结筋焊接→圈梁下砌体砌筑→圈梁、构造柱钢筋、模板、混凝土→圈梁上部砌体砌筑→顶部斜砖砌筑。
三、施工工艺方法1、弹线定位根据建筑图纸和楼层轴线位置，在板上放出隔墙及门洞的位置线，构造柱、门洞抱柱位置线；然后用吊线的方法，将底板上的位置线引至顶板上；最后沿墙体位置线的外侧，弹出墙体施工50控制线。
2、构造柱、门口抱柱钢筋绑扎按线调整结构预留构造柱、门口抱框柱钢筋位置，并预先按箍筋的数量，将箍筋套入构造柱上；绑扎竖向钢筋并与顶部预埋钢筋或预埋件绑扎（或焊接）牢固，然后绑扎箍筋。
3、焊接拉结筋在墙、柱上剔出预埋贴模筋或预埋钢板，按拉结筋的间距（不大于500mm），焊接拉结筋，长度不小于1000mm。
4、圈梁下部砌体砌筑(1)立皮数杆根据砌块的高度、砂浆的厚度，设置皮数杆，每面墙体两个，用以控制水平砖缝、门洞口高度、圈梁位置。
(2)撂底砌筑前，根据砌块的尺寸和墙体长度进行排砖，确定每层砖的数量及半砖的位置。
(3)砌筑根据皮数杆的控制线拉通线，砌筑形式采用梅花钉，砌筑方法采用：一铲灰、一块砖、一揉压、一灌缝；砌筑时，先从构造柱脚开始，马牙槎应先退后进。
每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不得超过30cm；上、下砖缝错开；空心砖灰缝控制在8～12mm。
5、圈梁、构造柱钢筋、模板、混凝土砌筑至圈梁底以后，绑扎圈梁钢筋，圈梁主筋与主体结构用预埋钢板或用膨胀螺栓固定钢板焊接牢固，并做隐蔽验收。
6、圈梁以上砌块砌筑待圈梁混凝土强度达到1.2Mpa后，开始砌筑上部砌体，接近梁、板时，留一定的空间，用以砌筑斜砖。
7、顶部斜砖墙体砌筑7d后，用粘土砖斜砌，将顶部挤紧。
砖砌体工程(填充墙)施工方案
砖砌体工程（填充墙）施工技术措施根据本工程的主体混凝土结构完成情况，2004年7月30日的形象进度，02#、03#楼为第九层楼面止，06#楼屋面花架封顶。
考虑工程总工期的需要，故在8月初开始砖砌体分项工程的施工。
一、砌体工程时间安排8月底完成02、03幢2层至6层9月底完成02、03幢7层至11层以及包括地下室的砖砌体10月底完成02、03幢12层至16层11月底完成02幢17层至22层全部砌体工程二、砖砌体工程的基本要求1、按照各幢号施工平面图，结合分类型户型大样图按型号、规格组织具体的施工。
2、施工前，应先将基础面或楼地面按标高找平，立出皮数杆，按图放出第一皮砌体的轴线、边线和洞口线，以后按砖排列依次砌筑3、砌筑施工前，砖应提前1—2天浇水湿润，并清除砖块表面的浮土、粘土等杂物，并剔除不合格的砖块。
4、填充墙的顶部与上层结构接触处,采用细石砼或微澎胀水泥砂浆灌实5、砖砌体的水平和竖向灰缝一般控制在10mm，但不应小于8 mm，也不应大于12 mm，加气混凝土砌体的水平灰缝厚度及竖向缝宽度分别宜15 mm和20 mm6、模数砖、加气混凝土砌块的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，堆置高度不宜超过2m，进场后应按品种、规格分别堆放整齐，加气混凝土砌块应防止雨淋。
7、填充墙的内墙厚200，厚100墙体采用加气砼砌块的墙底部应砌普通砖或多孔砖，其高度不宜小于200 mm。
8、卫生间墙体底部应不少于200 mm的砼墙浇筑。
9、砌体灰缝应横平竖直，水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度应符合规定要求，砌体灰缝砂浆饱满，水平灰缝饱满度不低于80%，竖缝不得出现透明缝、瞎缝。
10、管线留置方法，竖向采用弹线定位先截割后凿槽、不宜采用斩砖预留槽。
横向水平管线严禁开槽与斩砖预留槽。
11、根据设计要求，填充墙体转角处，墙端、沿墙长每隔3至3.5米设构造柱，做法为200厚墙，200×墙厚配筋4Ф12/Ф6@200,100厚墙,150×墙厚配筋4Ф8/Ф6@200,实心砖墙门洞边不设构造柱。
(完整版)砌体填充墙施工方案
砌体填充墙施工方案一、工程概况:本工程地下一层，层高4.5米，为人防地下室。
地上主楼十七层。
1、本工程地下室筏板、外墙、顶板，均采用结构自防水和改性卷材防水，地下室及一层砌体为烧结砖砌体，二层以上为加气混凝土块砌体。
地下部分采用M5水泥砂浆砌筑，地上部分采用M5混合砂浆砌筑，本工程设计环境类别：基础、地下室、电梯井、厨房、卫生间、水池和屋面为二a类环境，其他为一类环境。
本工程全部为现浇钢筋混凝土有梁板，现浇整体楼梯，井筒及大转角部位设剪力墙，地下室为停车场，一二三层为商业用房，四至十七层为住宅用房。
2、质量目标：分项工程质量合格率100%。
3、工期目标：优化施工管理计划，力争提前完成施工任务。
4、文明管理目标：精心组织、科学管理，严格按总平面图进行现场临建搭设，搞好文明施工。
5、安全目标：杜绝死亡事故发生，一般事故不得超过1‰6、质量方针：“守合同，保证质量，优质服务，为业主提供满意的建设工程产品”质量方针，弘扬企业精神，严格执行企业颁发的质量体系文件，全面履行工程承包合同，优质、高效、安全、文明地组织施工，确保工程质量。
二、施工准备1、机具准备：搅拌机、手推车、磅秤、物料提升机、胶皮管、筛子、灰槽、线坠、线绳、卷尺、皮数杆、扫帚、砌砖工具等。
2、技术准备：瓦工20人，从事过类似工程的熟练人员，技术人员1名，组织施工人员进行详细技术交底。
三、材料要求1、砂：宜用中砂，并且要过筛，不得含有害杂物。
砂中含泥量不应超过5%2、水泥：进场后要进行复试，复试合格后，才能使用，不同品种的水泥不得混用。
3、石灰膏：配置混合砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏。
4、砌块材料应有合格证，复试报告，备案证明三证齐全方可使用。
5、水：采用饮用水6、砌筑砂浆配合比由实验室提供，施工时应严格进行计量，以保证砂浆强度。
配合比采用重量比，用标志牌悬挂在搅拌机附近醒目处。
四、墙体砌筑方法1、砌块排列时，必须根据设计图纸和砌块尺寸，垂直灰缝的宽度，水平灰缝的厚度等计算砌块的皮数进行排列，保证砌体尺寸。
填充墙砌体工程施工工艺
填充墙砌体工程施工工艺一、施工准备1. 施工前的准备工作：（1）确定施工方案：根据设计图纸和相关技术规范，确定填充墙体的砌筑方法、砌体材料和砂浆比例等。
（2）材料准备：准备好所需的砌筑材料，包括砖块、石材或其他填充材料、砂浆、砌筑工具等。
（3）施工机具的检查和准备：确保砌筑机具和设备的正常运转，包括搅拌机、振捣机、砂浆泵等。
2. 施工现场的准备：（1）清理施工现场：清理施工现场，清除杂物和垃圾，确保施工现场的整洁和安全。
（2）布置施工场地：按照设计要求和施工图纸，在施工现场上布置砌筑工作场地和材料堆放场地。
（3）搭设脚手架和安全防护设施：根据施工要求和安全规范，搭设好脚手架和设置好安全警示标志、安全带等安全防护设施。
二、砌筑工艺1. 基础处理（1）基础验收：在进行填充墙砌体工程之前，首先要对基础进行验收，确保基础的平整度、强度和垂直度等符合设计要求。
（2）防水处理：根据防水设计要求和技术规范，在基础梁或板上进行防水处理，以防止地下水渗透。
2. 墙体布设（1）在基础上拉线：依据设计要求，在基础上拉设好砌筑高度的水平线和垂直线，作为砌筑工程的基准线。
（2）做好对缝扩张缝：在需要设置对缝的地方，按照设计图纸标注的位置做好对缝，以减少墙体的收缩裂缝。
（3）确定墙体厚度：根据设计要求，确定填充墙体的厚度，包括砌筑材料和砂浆的厚度。
3. 材料配制（1）砌体材料的选用：根据设计要求和施工图纸，选用符合规定标准的砌体材料，包括砖块、石材或其他填充材料等。
（2）砂浆配制与搅拌：按照设计要求，配制符合标准的砂浆，并使用搅拌机进行充分搅拌，以确保砂浆的质量和稳定性。
4. 砌筑作业（1）砌筑工艺：按照设计要求和施工图纸，采用交错式或平行式的砌筑方法进行填充墙体的砌筑，同时注意设置好构造柱、构造墙等构造部位。
（2）砌筑质量控制：在进行砌筑作业的过程中，要做好墙体的垂直度、水平度和厚度的检查和控制，确保墙体的平整和密实。
5. 砂浆灌浆（1）灌浆工艺：在填充墙砌体砌筑完成后，要进行砂浆灌浆，通过砂浆泵将稠度适中的砂浆灌入墙体内部，填满空隙，增加墙体的密实性和抗渗性。
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填充墙砌体现场施工方法Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT民政园区棚户区改造安置住房项目E地块1号楼、2号楼填充墙砌筑工程施工方案编制：审核：审批：山西五建集团有限公司民政园区棚户区E地块项目部2018年6月 15 日目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工图纸设计要求 (1)四、施工准备 (4)五、施工部署 (5)六、施工方法 (5)七、质量要求及保证措施 (9)八、成品保护 (10)九、安全施工管理 (10)十、安全施工管理 (11)十一、附图 (11)一、编制依据：1、施工组织设计及1号楼、2号楼、1号地库施工图纸2、《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-20113、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20134、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20155、《砌体填充墙结构构造》（12G614-1）6、《蒸压加气混凝土砌块墙》（12J3-3)7、《砌体填充墙结构构造》（12G614-1）二、工程概况：本工程为太原市民政园区棚户区改造安置住房项目E地块1号楼、2号楼、地下车库，位于经园路以东，规划路以北，东环高速以西；总建筑面积㎡。
其中：1#楼、2#楼建筑面积均分别为㎡，为18层剪力墙结构；地下车库建筑面积㎡，为地下1层框架结构，总投资额约6300万元。
1号楼、2号楼安全等级均为二级,结构重要性系数为，设计使用年限：50年，基础设计等级乙级，抗震设防类别为丙类。
场地地震基本烈度8度，设计基本地震加速度值为，建筑场地类别为:Ⅲ类. 结构抗震等级：地下地上为二级，耐火等级：地上二级，地下一级。
1#、2#楼、1号地库相对标高±相当于绝对高程。
地库安全等级为二级，结构重要性系数为。
车库顶板覆土厚度为米。
砌体质量控制等级：B级。
建筑物地下部分填充墙为粉煤灰烧结实心砖，用M10水泥砂浆砌筑，厚度为120mm，240mm。
建筑物地上部分：非承重填充墙采用100mm、200mm厚厚加气混凝土砌块。
用M5水泥砂浆砌筑，卫生间加气混凝土砌块与楼地面交接处应在墙底部做导墙，导墙采用C15细石混凝土，高度应不小于300mm，并与墙体同宽。
管道井处为100mm厚加气混凝土砌块，用M5砂浆砌筑，所有管道井检修门下设120mm 高门坎。
三、施工图纸设计要求1、结构要求（1）构造柱①当墙长大于4m时或层高2倍时，设置钢筋混凝土构造柱；根据建筑平面图上外围护墙、填充墙或女儿墙的位置，在墙体的转角、纵横墙交接处及自由端、洞口宽度大于2m的洞口两侧、外墙的窗间墙中间、沿墙长每小于4m（内隔墙遇门窗洞口可适当调整）设置钢筋混凝土构造柱。
②构造柱截面尺寸为墙厚×250，其配筋为主筋412，箍筋φ6@100/200（2*2），加密区为楼面上下端500mm范围。
纵向钢筋采用植筋，植筋孔深入结构混凝土≥10d，混凝土强度等级为C25。
填充墙与构造柱拉筋设置如下图：（2）过梁砌体填充墙门窗洞口应设置钢筋混凝土过梁。
门、窗洞口过梁配筋如下图：（3）洞口混凝土抱框柱洞口抱框柱混凝土强度等级为C25，截面尺寸为墙厚×100，配筋主筋为212，箍筋为φ抱框柱截面为墙厚*200，纵筋412，箍筋φ6@100/200（2*2），（加密区为楼面上下端500mm范围），门洞口上部有过梁时，抱框锚入过梁，无过梁时，锚入一次结构梁内。
窗洞口抱框下部锚入压顶内，当抱框一侧为填充墙砌体墙时，填充墙不留马牙槎。
（4）填充墙拉结筋填充墙与结构混凝土柱、墙连接处设置墙体拉结筋，有坎台部位拉筋从坎台面往上每隔2皮加气块设置一道，无坎台部位拉筋从结构面往上每隔2皮加气块设置一道（具体位置如排砖图所示），每道为2根（墙厚100为1根）直径6mm的钢筋（带弯钩），伸出墙或柱面长度不小于800mm 或1000mm ，间距为500mm设置一道，每道2φ6钢筋，拉结筋距墙边为30mm，当拉结筋搭接时，钢筋距墙边的距离为20mm，窗台压顶2φ6，分布筋为8@200，窗眉为1φ6，分布筋为8@200，墙压筋采用植筋方法与结构混凝土拉结，拉结筋深入墙体为10d，且≥100mm，拉结筋搭接长度为400mm，在墙体内通长布置，填充墙与剪力墙拉筋如下图，窗台压顶和窗眉采用预埋钢筋安装，（5）构造柱与梁、板的构造图：（6）在卫生间、厨房、管井的加气混凝土填充墙与楼地面交接处应在墙底部做导墙，导墙采用C15细石混凝土，高度应不小于200mm（从建筑地面算起），宽度同墙宽，管道井处为100厚加气混凝土砌块，用M5砂浆砌筑，墙内壁随砌用12mm厚1:3水泥砂浆扫毛，然后用6mm厚1:水泥砂浆罩面，坎台配筋为预留钢筋网片。
四、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸、图纸会审记录及施工组织设计对现场专业工长进行书面形式技术交底。
（2）按设计图纸确定构造柱、墙体水平筋、洞口过梁、门洞口抱框等的位置及钢筋规格、型号。
2、材料准备（1）根据施工图纸计算工程量，确定材料种类及各阶段材料用量，确定供货厂家，确保材料和工程进度同步。
（2）根据图纸中要求±以下采用粉煤灰烧结实心砖，用M10水泥砂浆砌筑；±以上采用强度等级不小于的加气混凝土砌块，容重不得超过m3，用M5水泥砂浆砌筑；卫生间、厨房、管道井采用100mm厚加气混凝土砌块，用M5水泥砂浆砌筑。
填充墙厚度为：100mm、200mm。
（3）根据图纸设计要求以及砌体施工规范，构造柱采用HRB400E级钢筋，构造柱箍筋、墙体拉墙筋、洞口抱框、洞口过梁主筋采用HPB300级钢筋。
（4）本工程砌筑砂浆采用预拌砂浆。
（5）本工程砌筑结构的构造柱、过梁、抱框柱混凝土采用商品混凝，混凝土强度等级为C25。
3、劳动力准备砌体施工班组要求劳务选择高素质的施工作业队伍及有经验的专业工种人员，施工前由项目安全员进行入场三级教育。
本项目部配备专业砌筑工长。
每个单位工程劳动力需用计划表4、施工机具准备五、施工部署根据本工程实际施工情况，施工电梯安装调试好后开始砌筑。
在砌体工程大面积展开之前，要在每个单位工程首层砌筑样板层，待建设、设计、监理、施工单位验收合格后再大面展开，首先砌筑地下一、二层砌体，然后随主体结构施工进度逐层砌筑。
六、施工方法1、砌筑前准备（1）基层处理将楼地面上的泥土、混凝土浮浆、碎渣用铁锹、凿子铲除，并用水冲洗干净，除去浮尘。
（2）定位放线①根据施工图纸和施工实际情况，在结构墙或柱上弹好500mm或1000mm的建筑标高线，在楼地面上弹好墙身线、门洞口线、填充墙立边线，并将洞口边线标高控制在梁柱上。
②制作皮数杆，在结构墙、柱上弹好过梁或圈梁位置线、墙体拉接筋位置线。
（3）墙拉筋植筋化学植筋采用下列施工工序：修整主体基材弹线定位钻孔清孔注胶植筋静置固化检查验收采用直径φ6冲击钻钻眼成孔，孔深不小于10d，且不小于100mm，植筋孔壁应完整，不得有裂缝和局部损伤。
植筋孔洞成孔后，应用毛刷及吹风设备清除孔内粉尘，反复处理不应少于3次。
注入胶粘剂时，不应妨碍孔洞的空气排出，注入量应按产品说明书确定，并以植入钢筋后有少许胶液溢出为宜。
严禁采用钢筋蘸胶后直接塞入孔洞的方法植入。
注入植筋胶后，应立即插入钢筋，并应按单一方向边转边插，直至达到规定的深度。
钢筋植入后，在胶粘剂未达到产品使用说明书规定的固化期前，不得扰动所植钢筋。
经检拉拔试验合格后开始砌筑。
（4）砂浆的拌制根据图纸配合比要求预先将砂浆拌制好，然后运制施工现场，直接加水封闭搅拌，严格按照要求控制搅拌时间、砂浆稠度。
对砂浆出现过稠、过稀或泌水现象等，应重新拌制。
现场搅拌的砂浆应随拌随用，拌制的砂浆应在3h内使用完毕；当气温超过30℃时，应在2h内使用完毕。
（5）材料准备及搬运①砌块及机红砖采用斗车通过施工电梯垂直运输至施工楼层，按照施工图纸要求，将不同规格的砌块沿墙两边堆码整齐，与墙边线应留余一定的操作距离；堆码高度不应大于2米高度，砌体材料的堆放不宜过于集中，然后提前一天对砌体进行浇水，浇水湿度为砌体的40%即可。
②砌筑砂浆搅拌好后用斗车运至施工楼层，砂浆应随拌随用。
砂浆倒在灰斗里使用。
（6）填充墙砌筑①根据墙体排砖图的要求和数量砌砖、运砖，在砌筑时，根据砌体的规格和洞口的尺寸，在保证砌体上部斜插砖的高度为（210mm左右），然后从上部往下部根据排砖图进行排砖，在墙体底部不够一砖高度范围内用2皮或3皮小青砖砌筑，在遇到门洞口时要注意门洞口的高度（以建筑高度计算）。
②砌筑前在平面位置处应先排一下砌块，将砌块沿轴线方向，在柱与墙之间，干摆砌块，调整好缝隙（注意门洞口及构造柱处的处理），当排到墙的两端不能排整块时，可以将砌块进行割锯，但长度不宜少于整块长度的1/3（具体排砖见附图）。
③砌筑前先砌筑样板间，经过建设单位和监理单位验收后，再全面展开砌筑。
2、砌筑施工方法及操作要点（1）砌筑前，提前将结合部位润湿，以保证粘结牢固。
（2）砌体施工时，必须在墙体一侧进行挂线，挂线一定要拉紧绷直。
（3）砌块砌筑采用先铺砂浆后压砖校正的方式进行，根据灰缝厚度要求用灰铲将砂浆铺开，以两个砌块用灰量为宜，然后将砌块对准砌筑线平稳搁置，进行挤压、用木锤锤打直至与砂浆紧密结合为止。
（4）砌筑时应上下错缝搭砌，填充墙不得通缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3且不得小于150mm，砌体马牙槎伸入混凝土柱子的长度不小于60mm。
（5）水平灰缝的砂浆应饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，砖砌体水平灰缝宽度为不大于15mm，竖向灰缝可采用挤浆，使其砂浆饱满，宽度为不大于15mm。
灰缝应横平竖直，砂浆饱满，垂直灰缝宜用内外夹板灌缝不得出现透明缝、瞎缝或假缝，垂直灰缝的砂浆饱满度不得小于90％。
（6）每层砖都要拉线看平，使水平缝均匀一致、平直通顺。
宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，从而控制抹灰厚度，灰缝应随砌筑随勾缝。
（7）顶部斜砌应在下部墙体砌筑后至少等待14天，待稳定后进行斜砌。
填充墙顶部斜砌采用侧砖或立砖斜砌挤紧，倾斜度宜为60°左右，斜砌砖逐块敲紧砌实，砂浆填满，封堵严实；在施工斜顶砖时，必须首先平铺水泥实心砖一层，防止砂浆下漏。
（8）凡有穿过墙体的管道，应预先留设。
管线从墙体上穿过时应先弹线定位后用切割机开槽，不得在砌筑墙体上预留线管。
（9）砌筑外墙时，尽量不留或少留脚手眼，墙中如预留脚手眼，不得用干砖填塞，应在抹灰前安排专人从外面用M5水泥砂浆填实，以防留下墙体渗、漏隐患。
3、构造柱施工（1）钢筋植筋后，应根据构造柱截面位置将结构混凝土接触面凿毛，并用水冲洗干净。
（2）构造柱钢筋采用搭接，搭接长度为不小于600mm，主筋保护层均为20mm。