悬臂式埋弧焊机安全技术操作规程

悬臂式埋弧焊机安全技术操作规程

1、使用前检查轨道上是否有障碍物，各部分绝缘是否良好。

2、工作时先合上配电柜内电源接入点空开，再依次合上控制柜内总空开，各分空开先后接通总电源、门架驱动电源、控制电源及焊接电源，将门架移动到起点。

3、吊放工件到料架或辊道上，按下变频开按钮，利用主机进或退按钮将主机调整到待焊工件处将门焊机开到焊接起始位置，调节导弧架调整气缸使导弧架处于滑轨中间位置，调节横向移动装置使机头大体在焊接件焊道上方，调节纵向移动装置使导弧架上侧导轮置于工件上，两侧的导向轮靠在箱型梁两侧，焊臂横移到位后，扳动焊臂扭子开关将焊臂降到焊缝位置。

4、将横向气缸开关右导柱的扳道左面，左导柱的扳到扳到右面，使左右导弧架推着箱型柱。

5、根据焊口形状调节好工件与焊枪的间距、焊枪与焊枪的间距和角度。

6、按下焊丝手动开关，焊丝送出，用铁剪剪去焊丝端头，以45°角为宜，便于起弧。

7、调节焊机控制箱焊丝控制按钮，使焊丝离工件约10mm，焊枪位置调整好，跟踪气缸夹紧按下焊接前进按钮，焊机操作箱上启动按钮，按焊接工艺设定焊接速度、方向、焊接电流及电压，将焊接开关置于“自动”位置。

8、按下门架自动焊接前进开关，再按下焊机的工作开关实现自动焊接；随后打开回收机电源，然后按下回收机开按钮，开始回收焊剂。

9、焊接完毕后，依次按下焊机操作箱停止按钮，主机操作箱上主机停止按焊剂回收关按钮。扳动焊臂升扭子开关将焊臂升到合适的位置，跟踪气缸松开按下主机快退按钮到适当位置后，按下主机停止按钮，进行下一工件焊接，具体操作和顺序相同。

10、需紧急停车时按下急停按钮，右旋复位。

11、每班工作结束后按下变频关按钮，依次断开控制柜内各分空开，总空开及配电柜内各电源接入点空开。

12、工作完毕后清理现场垃圾，保持整机清洁卫生，认真填写设备维护保养记录。