LED贴片机的原理与特点

LED贴片机的原理与特点

泛义上讲LED贴片机属于SMT（Surface Mount System表面贴装系统）贴片机中的一种，随着LED技术的发展，传统SMT贴片机已不能满足LED行业生产需求，此时LED贴片机便应运而生。

Led贴片机是专门为led行业所设计定做的SMT贴装设备，用来实现大批量的LED电路板的组装。设备要求精度不高，但要求速度快。

原理

Led贴片机利用导轨或者线性马达原理控制驱动头；同时要配备专业的纺粘胶吸嘴头，这样在贴装过程中，才尽最大可能杜绝粘料、甩料等生产瑕疵；Led贴片机坦克链要求更有足够的

韧性和延展性，这样才能保证其稳定性和使用寿命。

特点

1、视觉识别技术应用：六咀视觉全自动贴片机，视觉识别软件技术，采取不停步快速拍摄定位技术，实现光学影像扑捉定位、飞行对中；

2、内置AOI检测功能：贴片机在贴装前对印刷锡膏的品质进行检查;在贴装后对贴装元器件的精度及错漏检查(选配功能)；

3、采用柔性上顶下压，前后顶紧方法，挟持PCB，保证PCB挟紧后不变形；

4、装备两套高分辨率的影像系统，分别对PCB板，CHIP及IC进行定位；

5、可贴装0402-40mmIC组件，最佳可实现15000CPH贴片速度；

6、双边送料器座：双边最多可放80个8mm送料器；

7、可贴装多种元器件：各种电阻、电容、IC、BGA、QFP、CFP、&μBGA；

8、电机使用轻量化设计概念，可大幅减少机器运动部分重量，由此而使机器运作时消耗的功率也大幅降低到只有普通贴片机的1/4消耗，耗电可达普通贴片机1/4以下；

9、磁悬浮直线电机驱动的应用，改进了原有伺服旋转式电机丝杆镙母存在速度低、噪音大的缺点。直线电机应用的是磁悬浮技术，运动时无摩擦，无阻力，速度高，使用寿命长。

注：LED贴片机对贴装精度要求不高，但要求速度较快。目前国内针对LED的专业贴片机，有几家在做，根据速度不同可分为4头、6头、8头设备。LED贴片机主流应用应该是可贴装大面

积的PCB板，要满足在线的要求，这样才能保证速度。

种类

从区域划分，主要有进口和国产两种；JUKI贴片机经福好运升级后贴装LED灯板1.2米一次贴完.

从设计原理划分，主要有传统导轨式贴片机和线性马达式贴片机；JX-100LED贴片机是JUKI公司3E理念（Easy to use简便，Economical经济,Expandable扩展）不断演进的象征。JX-100LED 秉承了JX-100的许多优秀特点，如杰出的性价比、通用性、可靠的质量和操作简便。国内福好运提供相关技术支持。

设备

生产设备

LED灌胶机、LED点胶机、LED分光分色机、回流焊、波峰焊、SMT锡膏印刷机、插件机。

检测设备

AOI（光学检测机）、X-Ray检测仪、在线测试仪（ICT）、飞针测试仪等。

产品举例

JUKI（日本）、SONY（日本）、FUJI（日本）、西门子（德国）、YAMAHA

（日本）、松下（日本）、MIRAE（韩国未来)、Signking煌牌(中国)、ETOP翌贝拓科技(中国)、HCT视觉

贴片(中国)等。

区别

与传统贴片机区别

Led贴片机主要需满足3528和5050的灯珠贴装精度需求，相对传统SMT贴片机加工精度，Led贴片机要求比较低。但是Led贴片机更重要的是色差控制、速度、尺寸要求，这就要求了Led贴片机必须具备三个条件：

一、最佳效率只能是一片灯板在一支飞达（一卷LED料盘）上取LED 贴装（保证单个LED灯板无色差）；

二、Led贴片机速度一定要快，最低每小时达到一万八千点以上的贴装速度；

三、Led贴片机最低要可以贴装1200mm长度的PCB，因为Led很大一部分是取代传统光管照明，所以长度会大大超过传统PCB尺寸。

编辑程序

在一个规定的生产寿命内装配MSD的原则听起来象是一个直截了当的要求，但是在生产环境中的实际实施总是有挑战性。因为标准

有时被误解(并且没有简单的按照要求去做的方法)，实际制造程序之间存在很大的差别。没有成文的制造程序来跟踪和控制MSD。相反已经建立一些非常麻烦的系统，消耗许多时间和能量，生产操作员几乎不可能跟随。

在这些极端之间，大多数公司都以许多的假设条件，建立可行的简化的工作程序。这样又造成在装配那些需要烘焙的元件时也把不需要的给一起烘焙。第一种情形将影响材料的可获得性、可焊性和导致昂贵元件的浪费。与MSD控制有关的首要问题是拖盘和带卷的标识，一旦从其保护性干燥袋中取出后，这些有元件的拖盘和带卷怎样标识？如果元件不是在干燥袋中收到的，或者如果袋子没有适当地标识，那么有可能当作非潮湿敏感元件处理的危险,过程当中，会说到材料处理员和操作员必须有一种方便可靠的方法来确认零件编号和有关的信息，包括潮湿敏感性级别。

因此当卷盘含有MSD时，它们应该清楚地标识其敏感性级别。尽管如此，甚至但卷盘有适当的标识时，这些信息在卷盘装载在送料器或装在贴片机的相邻送料器时，可能变得不可阅

读。

许多大的障碍阻止装配制造商适当地控制对MSD的损害。在许多情况中，有足够的成文的程序，但是马上变成人为的不可遵循。这会

造成大量不能接受的缺陷。PCB装配运作应该在最新的IPC/JEDEC标准上重新评估其MSD工作程序。虽然对潮湿危害的控制和静电损害一样重要，但是它没有得到同样的注意。人们要求新的系统与方法来提供对生产环境中这类问题的可行的和可靠的解决方案。