常用装配形式和装配工艺

刮削概念
刮削的概念： 刮削是用刮刀在工件表面上刮去一 层很薄的金属，以提高工件加工精 度的切削方法。（用刮刀刮除工件 表面薄层的切削加工方法） 刮削的特点：切削量小、切削力小 、产生热量小、装夹变形小等。 刮削时，刮刀对工件既有切削作用 ，又有挤压作用，因此经过刮削后 的工件表面组织比原来致密，硬度 提高。
三、轴承装配



用压入法装配时，装配压力应用专门的套筒直接加在过盈配合环上，不得 通过滚动体或保持架传递压力或打击力。 当采用内圈与主轴紧配合、外圈与轴承座孔松配合时，可先将轴承装在主 轴颈上，压装时在轴承端面垫上套筒，然后将轴承连同主轴一起装入壳体 孔中。 反之，应将轴承用略小于轴承外圈直径的套筒压入轴承座孔中。
关于扭矩工具特点
常用零件的装配形式
螺纹联接的防松
在静载荷下，联结所用的螺纹能满足自锁条件，螺 母、螺栓头部等支承面处的摩擦也有防松作用。但在冲 击、振动或变载荷下，或当温度变化大时，联接有可能 松动，甚至松开，这就容易发生事故。所以在设计螺纹 联接时，必须考虑防松问题。 防松的根本问题在于防止螺纹副相对转动。具体的 防松装置或方法很多，就工作原理来看，可分为利用摩 擦、机械方法（直接锁住）和破坏螺纹副关系三种。
加热温度可达 400 ℃以 适用于特重型和重型过盈配合的中型 感应加热 上，时间短，调节方便热 和大型联接件， 如汽轮机叶轮，大型压 器 效高 榨机部件。
常用零件的装配形式

冷装—多用于过渡配合或过盈量较小的连接件装配，比热 装费用高。
金属零件冷装配.flv
冷装的优点： 被包容件的冷却时间比包容件的加热时间短，其表面 不会因加热氧化而使组织变化，而且较小的被包容件比较 大的包容件易于操作。 零件冷透取出后应立即装入包容件内。对零件表面有 厚霜者，不得继续装配，必须清理干净后重新冷却。
常用零件的装配形式
常用零件的装配形式
花键联结的装配

装配联结的花键时 ，花键孔与花键轴 允许有少量过盈， 装配时可用铜棒轻 轻敲入，但不得过 紧，否则可能拉毛 配合面。
第二部分
刮削
刮削 1、刮削概述 （刮削概念 、刮削原理 、刮削种类 ） 2、刮削工具 （刮刀、校准工具、显示剂） 3、刮削余量 4、平面刮削的基本操作（显点方法、平面刮削方法 、步骤、原始平板的刮削） 5、曲面刮削（对合轴瓦的刮削） 6、刮削精度及检验 7、刮削表面缺陷及废品分析
常用零件的装配形式
带槽螺母 2、机械方法防松装置： 1）开口销与带槽螺母配合使用 2）圆螺母与止动垫圈配合使用
开口销
圆螺母
止动垫圈
常用零件的装配形式
复合元件配合使用
常用零件的装配形式
3）六角螺母与带耳止动垫圈 4）串联钢丝：利用金属丝使 一组螺钉头都相互约束， 当有松动趋势时，金属丝 更加拉紧。
常用零件的装配形式
如有定位销，应从靠近定位销的螺栓（螺钉）开 始。
常用零件的装配形式
（外六角）螺栓大小与拧紧工具尺寸大小大约成1：1.5关系 如M10的螺栓用17mm规格的呆扳手、套筒 M20的螺栓用30mm规格的呆扳手、套筒
回答：内六角螺钉与内六角扳手之间有什么联系？
常用零件的装配形式
螺栓拧紧基本原理
常用装配形式和装配工艺
第一部分 常用零件的装配形式
常用零件的装配形式
1. 螺纹联结装配
2. 过盈联结装配
3. 轴承装配
4. 密封件装配
5. 花键装配
常用零件的装配形式
一、螺纹联接的装配 螺纹联接是一种可拆的固定联接，它具有结构简 单、联接可靠、拆装方便等优点，因而在机械中应用 极为普遍。 1、螺纹联接装配的技术要求：一是保证有一定的拧紧 力矩，二是有可靠的防松装置。 2、螺纹联接的装配工艺： 1）双头螺栓装配后必须保证与机体螺孔配合有足 够的紧固性。 2）螺钉、螺栓、螺母的装配后的端面必须与零件 的平面紧密贴合，以保证联接牢固可靠。
常用零件的装配形式
拧紧成组螺栓、螺母、螺钉时，必须按照一定的顺序 拧紧，做到分次、对称、逐步拧紧。否则会使螺栓松紧 不一致，甚至使被联接件变形。 如拧紧长方形分布的成组螺栓（螺母）时，应从中间 的螺栓开始，依次向两边对称地扩展。

常用零件的装配形式

在拧紧圆形或方形分布的成组螺栓（螺 母）时，必须对称地进行 。
冷装配设备.mp4
五、常用零件的装配形式
冷缩 主要设备和 工艺特点 方法 工具 干冰 干 冰 冷 缩 装 可冷至 -78℃，操作方 冷缩 置 便 可冷至（ -40～-140） 低温 各种类型低 ℃，冷缩均匀，表面洁 箱冷 温箱 净， 冷缩温度易于自动 缩 控制，生产率高 液氮 移 动 或 固 定 可冷至-195℃， 冷缩时 冷缩 式液氮槽、罐 间短，生产效率高 液氧 移 动 或 固 定 可冷至-180℃， 冷缩时 冷缩 式液氧槽、罐 间短，生产效率高 适用范围 适用于过盈量最小的小型 联接件和薄壁衬套等 适用于配合精度较高的联 接件，在热态下工作的薄 壁套筒件，如发动机气门 座圈 适用于过盈量较大的联接 件，如发动机主副连杆衬 套等。在过盈联接装配自 动化中常采用
刮削原理
将工件与标准工具或与其配合的工件之间涂上 一层显示剂，经过对研，使工件上较高的部位 显示出来，然后用刮刀进行微量切削，刮去较 高部位的金属层。经过这样反复地对研和刮削 ，工件就能达到规定的形状和精度要求。
刮削种类
类 平面刮削
种 单个平面刮削
例子 平板、工作台
组合平面刮削
内圆柱面刮削 内圆锥面刮削 球面刮削
常用零件的装配形式
1、利用附加摩擦力的防松装置：
1）双螺母拧紧：先将主螺母拧紧，然后再拧紧副螺母。当 拧紧副螺母后，主、副螺母间螺栓受力伸长，而使螺纹接触面和 主、副螺母接 触面上产生压力及 附加摩擦力，阻止 主螺母回松。
常用零件的装配形式
2）弹簧垫圈锁紧； 3）利用螺母末端椭圆口的 弹性变形箍紧螺栓，横向 压紧螺纹。 4）尼龙锁紧螺母； 5）楔紧螺纹锁紧螺母；利 用楔紧螺纹使螺纹副纵横 压紧。
转子热装配.flv
～3 3～6
热装的最小间隙（单位：mm）
6～8 10～18 18～30 30～50 50～80
结合直径 d
最小间隙 △
0.003
0.006
0.010
0.018
0.030
0.055
0.059
结合直径 d
80～120
120～180
180～250
250～315
315～400
400～500
显示剂 校准工具与工件对研时所用的有颜色的涂料称为显示 剂。 常用的显示剂有红丹粉和蓝油两种。红丹粉广泛用于 铸铁和钢制成的工件上。蓝油用于精密工件和有色金 属及其合金制成的工件上。 刮削时显示剂的使用方法：粗刮时，可调得稀些，涂 在标准研具表面上，这样显示出的研点较大，便于刮 削；精刮时，可调得稍稠些，涂在工件表面上，应薄 而均匀，这样显示出的研点细小，便于提高刮削精度 。
刮刀的刃磨与热处理.flv
校准工具 校准工具也称研具，用来磨研点和检查刮削面准确性 的工具。 常用的校准工具有标准平板、桥式直尺、工字直尺、 角度直尺等。标准平板用于检查较宽的平面；校准直 尺用于检验狭长的平面；角度直尺用于检验两个刮面 成角度的组合面。 检验各种曲面，一般是用与其相配合的零件作为标准 工具。如检查内曲面刮削质量时，校准工具一般是采 用与其配合的轴。
工艺特点
方法 设备和工具
适用范围 适用于配合要求低、长 冲击 用 铜 棒 或 重 简便，但导向性差，易歪 度短的零件，如销、短 压入 物冲击 斜 轴等。 用螺旋式、杠 适用于配合精度较高的 工具 杆式等压力 导向性好，生产率高 联接件，如衬套、一般 压入 工具器械 要求的活动轴承等 适用于成批生产中的 压力 机 械 式 和 气 配合夹具使用，可提高导 轻、 中型过盈配合联结。 机压 动压力机、液 向性 在过盈联接装配自动化 入 压机 中常采用
常用零件的装配形式
拧紧力矩的控制 2、控制螺栓伸长法 螺母拧紧前，螺栓的原始长 度为L1，按规定的拧紧力矩拧紧后，螺栓的长度为L2, 测定L1和L2，根据螺栓的伸长量，可以确定拧紧力矩是 否准确。 3、控制扭角法的原理 与测量螺栓伸长法相同，只 是将伸长量折算成螺母被拧 转的角度。
常用零件的装配形式
二、过盈联接的装配
过盈联接一般属于机械零件之间的不可拆卸的固定 连接。在装配过程中，被包容件和包容件的表面应清 洁；装配时应连续装配，位置要正确，不应有歪斜； 实际过盈量要符合图纸要求。 过盈联结常用压入法、温差法。
常用零件的装配形式
1、压入法—是利用人工锤击
或压力机将被包容件压入包 容件，工艺简单。压装时零 件的配合表面应涂有清洁的 润滑剂。压装过程应平稳， 被压入件应准确到位。
常用零件的装配形式
2、温差法—是利用包容件加热涨大或被包容件冷却收缩，使过盈量消失并有 一定装入间隙的过盈连接方法。

热装—加热温度应根据零件的材料、配合直径、过盈量和热装的最小间

隙等确定。零件加热到预定温度后，取出应立即装配，并应一次装配到预 定位置，中间不得停顿。热装后一般应让其自然冷却，不应骤冷。
常用零件的装配形式
螺栓联接件的特性
夹紧力 屈服强度极限
抗拉强度极限
角度
常用零件的装配形式
摩擦力对夹紧力的影响
摩擦力 坏的螺纹
普通
润滑后的螺栓
夹紧力
常用零件的装配形式
拧紧力矩的控制 规定预紧力的螺纹联接，常用控制力矩法、控制 螺栓伸长法、控制扭角法来保证准确的预紧力。 1、控制力矩法是利用专门的装配工具，如指针试 扭力扳手、千斤顶、气动定扭扳手、电动定扭拧紧机 。这些工具在拧紧螺纹时，可指示出拧紧力矩的数值 ，或达到预先设定的拧紧力矩时发出信号或自行终止 拧紧。
串联钢丝
带耳止动 垫圈
常用零件的装配形式
3、铆冲防松装置：装配时，先将螺母或螺钉拧紧，然 后用样冲在端面、侧面、钉头冲点来防止回松。 用于不需拆卸的特殊联结。
常用零件的装配形式
4、粘接防松装置：采用厌氧胶粘剂，涂 于螺纹旋合表面，拧紧后，胶粘剂能自 行固化从而达到防止回松的目的。
常用零件的装配形式
__
最小间隙 △
0.069
0.079
0.090
0.101
0.111
0.123
__
注：表中d大于３０mm的最小间隙按间隙配合Ｈ７／g６的最大间隙列出
常用零件的装配形式
热套法自动化装配技术 [流畅版].flv
加热 方法 火焰 加热 主要设备 工艺特点 和工具 喷 灯 、 氧 加热温度低于 350 ℃ , 乙炔丙烷 热量集中，加热温度易 加热器、 于控制，操作简便 碳炉 沸 水 槽 ， 沸水槽加热温度 80—100 蒸 汽 加 ℃,蒸汽可达 120℃， 热油 热、热油 可达 90—320℃ 槽
V形导轨面、燕尾槽
曲轴瓦 锥阀 单向阀钢球
曲面刮削
刮刀 刮刀是刮削的主要工具，要求刀头部分硬度足够高， 刃口锋利。 根据用途，刮刀分平面刮刀和曲面刮刀两大类。平面 刮刀用于刮削平面和外曲面；曲面刮刀主要用于刮削 内曲面。 刮刀按所刮表面的精度要求不同，可分为粗刮刀、细 刮刀、精刮刀三种。 曲面刮刀按刮刀形状分三角刮刀、蛇头刮刀、柳叶刮 刀、半圆头刮刀等。
常用零件来自百度文库装配形式
三、轴承装配
箱体
轴套
轴
两零件的接触面，在同一方向上只能有一对接触面。
常用零件的装配形式
四、密封件的装配



装配密封件时，对油封和密封圈，装配前应将 油封唇部和密封圈表面涂上润滑油脂（需干装 配的除外）。同时必须清除零件的尖角，避免 使用锐利的工具。 油封的装配方向应使介质工作压力把密封唇部 压紧在轴上，不得装反；如油封用于防尘时， 则应使唇部背向轴承。 若轴端有键槽、螺钉孔、台阶时，为防止油封 和密封圈损坏，装配时可采用装配导向套。
螺栓联接件中的力
张应力 夹紧力 抗张力
剪切力 剪切力
抗张力
张应力
常用零件的装配形式
这种状态必须避免！
张应力
剪切力 剪切力
张应力
常用零件的装配形式
测量拧紧效果
我们测量施加的扭矩
我们想要测得的是夹紧力
常用零件的装配形式
所施加的扭矩和夹紧力之间的关系
夹紧力 螺栓头下的摩擦力
10 %
螺纹付的摩擦力
40 % 50 %
适用范围 适用于局部受热和热胀尺寸要求严格 控制的中型和大型联接件，如汽轮机、 鼓风机、组合式曲轴的曲柄等 适用于过盈量较小的联接件，滚动轴 承，连杆衬套，齿轮。对忌油联接件用 沸水槽或蒸汽加热槽。
介质 加热
电 阻 电 阻 炉 ， 加热温度可达 400 ℃以 适用于小型和中型联接件， 大型联接件 和 辐 红 外 线 辐 上， 热胀均匀， 表面洁净， 射 加 需用专用设备，成批生产中广泛应用。 射加热箱 加热温度易于控制 热 感应 加热