过滤与离心设备课件PPT
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离心分离与过滤PPT学习教案
58.2
98.4
热处理
初次沉淀经消化
8.8
1.44
30.0
88.0
不需要
初次沉淀与活性污泥经消化 3.5
0.30
20.0
93.0
化学调节
初次沉淀与腐殖污泥经消化 2.79
0.44
22.0
86.0
化学调节
初次沉淀与腐殖污泥经消化 8.5
1.15
37.9
89.0
化学调节
活性污泥
2.19
0.55
19.6
74.2
化学调节
活性污泥
8.2
0.84
38.8
92.0
第54页/共20页
热处理
2、水力旋流器
水力旋流器有压力式和重力式两种。
压力式水力旋流器是含悬浮物的废水在水泵或其他外 加压力的作用下,以切线方向进入旋流器后发生高速旋转, 在离心力作用下,固体颗粒物被抛向器壁,并随旋流下降 到锥形底部出口。澄清后的废水或含有较细微粒的废水, 则形成螺旋上升的内层旋流,由上端中央溢流管排出。
2、种类:石英砂、无烟煤、大理石、石榴石、白云石、 聚苯乙烯发泡塑料、纤维球滤料。
3、粒径与级配: 4、滤料层规格 5、滤料的选择:
第187页/共20页
(二)承托层
作用:阻挡滤料进入配水系统; 均匀配水(反冲洗时);
主要配合大阻力配水系统而使用。要求承托层是 一种反滤料层结构。
第198页/共20页
a称为分离因素,其影响因素有: (1)n ↗,a ↗,分离效果好; (2)r ↗ , a ↗, 分离效果好; (3)密度差(颗粒与水)越大, 分离效果越好; (4)颗粒直径与分离效率有关。
第32页/共20页
过滤与离心分离设备概述PPT实用课件(共61页)
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三、真空过滤机
• 转鼓式真空过滤机 • 滤布循环行进式转鼓真空过滤机
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四、典型离心机简介
• 离心分离因数 fR2/g • 保留固体式离心澄清机 • 自动分批排渣的离心澄清机 • 喷嘴式离心澄清机 • 离心分离机 • 管式高速离心机 • 卧式螺旋卸渣离心澄清机
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过滤与离心分离设备概述PPT实用课件 (共61 页)
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过滤与离心分离设备概述PPT实用课件 (共61 页)
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过滤与离心分离设备概述PPT实用课件 (共61 页)
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过滤与离心分离设备概述PPT实用课件 (共61 页)
•
1.命题者暗中将两个概念调换,造成 选项中 表述概 念的属 性、本 质特征 、作用 、发展 趋势等 概念内 涵的改 变,乍 看与原 文的说 法一样 ,但仔 细推敲 就会发 现实际 上并不 是一回 事。
•
2.从理论上说,宗教是中国文化的整 体结构 中不可 或缺的 组成部 分,宗 教与中 国文化 的各种 形态构 成了具 有内在 统一性 的完整 的文化 共同体 。这是 一种动 态互补 结构, 宗教与 中国文 化整体 之间在 长期的 历史行 程中彼 此认同 ,相互 影响, 共同发 展。
过滤与离心设备课件PPT
(四)板框压滤机工艺计算
1. 物料衡算
总物料衡算 m=m1+Vρ )-m 滤液物料衡算 m(1-x1)-m1x2=Vρ 滤渣物料衡算 mx1=m1(1-x2) 由此可计算得每批操作得到的滤液量、 由此可计算得每批操作得到的滤液量、滤 渣量及滤渣中的液体含量。 渣量及滤渣中的液体含量。
2.板框压滤机选择及台数
滤板和滤框
滤板和滤框一般由铸铁铸成, 滤板和滤框一般由铸铁铸成,也可由硬 橡胶、塑料等制成。 橡胶、塑料等制成。 无菌过滤时,一般应采用不锈钢制造。 无菌过滤时,一般应采用不锈钢制造。 每台板框压滤机有一定的总框数, 每台板框压滤机有一定的总框数,其数 目由生产能力和悬浮液固体浓度确定, 目由生产能力和悬浮液固体浓度确定, 需要框数少时,可插入盲板 盲板以切断滤浆 需要框数少时,可插入盲板以切断滤浆 流通的孔道。 流通的孔道。
IFP自动板框压滤机工作原理图 IFP自动板框压滤机工作原理图
(l)过滤与洗饼 )
(2)降框、卸饼及洗刷滤布 )降框、
全自动板式 密闭过滤机
自动压滤机结构复杂,价格昂贵, 自动压滤机结构复杂,价格昂贵,在 一定程度上限制了它的应用和发展。 一定程度上限制了它的应用和发展。
板框压滤机的选用步骤
板框压滤机的型号
BAY4/450BAY4/450-30U BMS、BAS、 常用的板框压滤机有 BMS、BAS、 BMY及 BAY等类型 等类型。 BMY及 BAY等类型。 表示板框压滤机、 其中 B表示板框压滤机、 M表示明 表示暗流、 表示手动压紧、 流、A表示暗流、S表示手动压紧、 表示液压压紧。 Y表示液压压紧。
凹腔板式压滤机示意图
板式密闭过滤机
板 式 压 滤 机
板式或板框式压滤机结构简单, 板式或板框式压滤机结构简单,价格 过滤面积大,耐受压力高, 低,过滤面积大,耐受压力高,动力 消耗小。 消耗小。 适用于较难处理物料的过滤。 适用于较难处理物料的过滤。 这种压滤机不能连续操作, 这种压滤机不能连续操作,劳动强度 辅助操作时间长,滤布易损坏。 大,辅助操作时间长,滤布易损坏。
过滤、离心与膜分离设备课件
3.多孔固体介质:多孔陶瓷、多孔玻璃、多孔塑料等。 6
过滤速率的强化
➢ 过滤操作条件优化 优化操作条件的目的主要是提高过虑速率。
过滤方程
·
dv 1 ΔpF dτ μ r0+R
1、改善悬浮液的物理性质
2、优化操作条件
恒压过滤:若过滤过程中保持过滤推动力(压差)
不变,则称为恒压过滤。
恒速过滤:若过滤时保持过滤速度不变,则过滤
备
平板式
保留体积小,能量消耗介于管式和螺 旋卷绕式之间
死体积大
54
电渗析(electrodialysis,简称ED )
电渗析的基本原理 电渗析是在直流电场的作用下,以
电位差为推动力,利用阴、阳离子交 换膜对溶液中阴、阳离子的选择透过 性(即阳膜只允许阳离子通过,阴膜只 允许阴离子通过),而使溶液中的溶 质与水分离的一种物理化学过程。从 而实现溶液的浓缩、淡化、精制和提 纯的一种膜过程。
滤
• 螺旋卸料离心机的结构及操作
、
离
心
与
膜
分
离
设
备
动画演示
27
过滤设备
过 ➢ 离心分离设备的放大
滤 、 离 心
• 以等效时间放大 等效时间:依据离心
力和离心时间的乘积来
与 估计离心分离的难易程
膜 度。
分 离 设
te
2r0
g
t
备
• 以几何特征参数放大
对于管式离心机,其 几何特征参数
C 2lr2 2
18
)g
2lrg12222
过滤设备
过 ➢ 离心分离原理与分离因数
滤
• 碟式离心机的分离原理分离因数
、
物料在离心机中所受离心力为:
过滤与离心分离设备(与“过滤”相关文档)共11张PPT
▪ 生产中用于固液分离的主要方法。
第1页,共11页。
▪ 过滤操作是迫使液体通过固体支撑物或过 滤介质,把固体截留,从而达到固液分离 的目的。
▪ 离心分离是利用惯性离心力和物质的沉降 系数或浮力密度的不同而进行的分离、浓 缩等操作。离心分离对那些固体颗粒很小
且黏度很大、过滤速度很慢甚至难以过滤
的悬浮液分离有效,对那些忌用助滤剂的 悬浮液的分离也能得到满意的结果。
(发酵醪液的预处理) 到过滤作用,此时即可获得澄清的滤液。
两种,能与举例结合说明,澄清过滤中过滤介质 离心过滤:利用离心力并通过过滤介质,在有孔转鼓 发酵液常常是由固相和液相组成,这种悬浮液的固液
2.选择适当的过滤介质和操作条件(不 计算的目的是确定机型、确定板框数、滤机的台数。
不同性状的处理液应选用不同的固液分离方法与设备。 真空过滤机:真空转鼓过滤机、无格式真空转鼓过滤机、滤布循环行进式RCF真空转鼓过滤机。 两种,能与举例结合说明,澄清过滤中过滤介质
可压缩虑饼和可压缩虑饼) 离心分离是利用惯性离心力和物质的沉降
真空过滤机:真空转鼓过滤机、无格式真空转鼓过滤机、滤布循环行进式RCF真空转鼓过滤机。 (发酵醪液的预处理) 的悬浮液分离有效,对那些忌用助滤剂的
第9页,共11页。
第三节:过滤设备的工艺计算
▪ 板框压滤机的工艺计算
计算的目的是确定机型、确定板框数、滤机的台数。
第3页,共11页。
▪ 第一节:过滤设备
根据过滤原理不同过滤分为澄清过滤和滤饼过滤两种。 1、澄清过滤:当悬浮液通过过滤介质时,固体颗粒
被阻拦或吸附在滤层颗粒上,使滤液得以澄清。
2、滤饼过滤:当悬浮液通过过滤介质时,固体颗粒被 介质阻拦而形成滤饼,当滤饼积至一定厚度时就起
第1页,共11页。
▪ 过滤操作是迫使液体通过固体支撑物或过 滤介质,把固体截留,从而达到固液分离 的目的。
▪ 离心分离是利用惯性离心力和物质的沉降 系数或浮力密度的不同而进行的分离、浓 缩等操作。离心分离对那些固体颗粒很小
且黏度很大、过滤速度很慢甚至难以过滤
的悬浮液分离有效,对那些忌用助滤剂的 悬浮液的分离也能得到满意的结果。
(发酵醪液的预处理) 到过滤作用,此时即可获得澄清的滤液。
两种,能与举例结合说明,澄清过滤中过滤介质 离心过滤:利用离心力并通过过滤介质,在有孔转鼓 发酵液常常是由固相和液相组成,这种悬浮液的固液
2.选择适当的过滤介质和操作条件(不 计算的目的是确定机型、确定板框数、滤机的台数。
不同性状的处理液应选用不同的固液分离方法与设备。 真空过滤机:真空转鼓过滤机、无格式真空转鼓过滤机、滤布循环行进式RCF真空转鼓过滤机。 两种,能与举例结合说明,澄清过滤中过滤介质
可压缩虑饼和可压缩虑饼) 离心分离是利用惯性离心力和物质的沉降
真空过滤机:真空转鼓过滤机、无格式真空转鼓过滤机、滤布循环行进式RCF真空转鼓过滤机。 (发酵醪液的预处理) 的悬浮液分离有效,对那些忌用助滤剂的
第9页,共11页。
第三节:过滤设备的工艺计算
▪ 板框压滤机的工艺计算
计算的目的是确定机型、确定板框数、滤机的台数。
第3页,共11页。
▪ 第一节:过滤设备
根据过滤原理不同过滤分为澄清过滤和滤饼过滤两种。 1、澄清过滤:当悬浮液通过过滤介质时,固体颗粒
被阻拦或吸附在滤层颗粒上,使滤液得以澄清。
2、滤饼过滤:当悬浮液通过过滤介质时,固体颗粒被 介质阻拦而形成滤饼,当滤饼积至一定厚度时就起
过滤与离心分离设备概述ppt课件(61张)
•
5.文艺高峰的出现,除客观社会环境 外,创 作主体 至关重 要。政 治清明 、经济 繁荣、 文化昌 盛,为 文艺家 勇攀文 艺高峰 创设良 好客观 条件, 但伟大 杰出作 品的产 生依然 有赖于 文艺家 自身努 力,换 句话说 ,创作 主体高 度决定 文艺高 度。
超过滤 UF
0.001~0.2
0.1~0.5 1以下
逐渐减小
反渗透 RO
0.0001以 下
1以上
原理 筛分
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筛分
溶解扩散 溶解扩散 毛细流动 毛细流动
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46
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47
• 渗透压 • 反渗透 • 超过滤 • 浓差极化
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30
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31
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二、碟式离心机的分离
• 离心分离 • 分离目标为轻液时碟片的开孔位置 • 分离目标为重液时碟片的开孔位置
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34
三、离心机的临界转速与工作转速
• 离心机产生振动的原因 • 临界转速与工作转速 • 挠性轴与刚性轴
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28
第四节:离心分离设备
一、碟片式离心机的澄清 二、碟式离心机的分离 三、离心机的临界转速与工作转速 四、典型离心机简介
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一、碟式离心机的澄清
• 碟式离心机与普通离心机 • 离心澄清与连续重力沉降槽 • 重力场中的沉降速度 • 连续重力沉降槽的最大许可生产能力 • 薄层分离 • 碟片间澄清分离
第五章过滤离心与膜分离设备精品PPT课件
耐受较高的压力差; 结构简单,价格低, 动力消耗少等优点。
✓ 缺点
不能连续操作,设备笨重,劳动强度大, 卫生条件差, 非生产的辅助时间长,阻碍了过滤效率的提高。
2 板式压滤机
3 自动板框压滤机
板框压紧、卸饼、清洗等操作自动完成。过滤时,悬浮液从 板框上部两个角孔形成的通道并行压入滤框,滤液穿过滤框两侧 的滤布,沿滤板表面的沟槽流入下部角孔形成的通道,滤饼则在 滤框内形成。洗饼完毕,油压机将板框拉开,使滤框下降。开动 滤饼推板,框内滤饼以水平方向推出落下。传动装置带动环形滤 布绕一系列转轴旋转,达到洗滤布的目的。滤框复位,重新压紧, 完成一个操作周期。
常压过滤设备 例如:糖化醪过滤槽
2.加压过滤
它是利用压缩空气或往复泵、离心泵等输送悬浮液所 形成的压力作为过滤的推动力,一般可为(29~ 49)×104Pa。在待过滤悬浮液中,固形物含量为 50%左右,而要求滤液较清亮的情况下都可采用这种 方法过滤。
由于加压过滤的推动力大,所以过滤速度快,适用于 滤液黏度大、颗粒度细、可压缩性的各类物料,如发 酵液的除菌便可用此法。
两种方法结合起来的操作。
(二)过滤操作条件的优化
改善悬浮液的物理性质 优化操作条件
第二节 过滤设备
一、 过滤设备类型 按过滤推动力,过滤可分为: 常压过滤 加压过滤 真空过滤
1.常压过滤
靠悬浮液的液位差来进行过滤的,推动 力的大小由液位高决定。
这种方法推动力不大,过滤缓慢,生产 能力低。但由于设备简单,滤液质量稳 定,所以对于生产能力不大厂的或固体 含量小而易过滤的悬浮液仍然采用。
卸渣及再生区:此区内通入压缩空气或蒸汽使滤 渣松散与滤布脱离,随后由刮刀将刮下。
目前使用的为GP型
3 特点
✓ 缺点
不能连续操作,设备笨重,劳动强度大, 卫生条件差, 非生产的辅助时间长,阻碍了过滤效率的提高。
2 板式压滤机
3 自动板框压滤机
板框压紧、卸饼、清洗等操作自动完成。过滤时,悬浮液从 板框上部两个角孔形成的通道并行压入滤框,滤液穿过滤框两侧 的滤布,沿滤板表面的沟槽流入下部角孔形成的通道,滤饼则在 滤框内形成。洗饼完毕,油压机将板框拉开,使滤框下降。开动 滤饼推板,框内滤饼以水平方向推出落下。传动装置带动环形滤 布绕一系列转轴旋转,达到洗滤布的目的。滤框复位,重新压紧, 完成一个操作周期。
常压过滤设备 例如:糖化醪过滤槽
2.加压过滤
它是利用压缩空气或往复泵、离心泵等输送悬浮液所 形成的压力作为过滤的推动力,一般可为(29~ 49)×104Pa。在待过滤悬浮液中,固形物含量为 50%左右,而要求滤液较清亮的情况下都可采用这种 方法过滤。
由于加压过滤的推动力大,所以过滤速度快,适用于 滤液黏度大、颗粒度细、可压缩性的各类物料,如发 酵液的除菌便可用此法。
两种方法结合起来的操作。
(二)过滤操作条件的优化
改善悬浮液的物理性质 优化操作条件
第二节 过滤设备
一、 过滤设备类型 按过滤推动力,过滤可分为: 常压过滤 加压过滤 真空过滤
1.常压过滤
靠悬浮液的液位差来进行过滤的,推动 力的大小由液位高决定。
这种方法推动力不大,过滤缓慢,生产 能力低。但由于设备简单,滤液质量稳 定,所以对于生产能力不大厂的或固体 含量小而易过滤的悬浮液仍然采用。
卸渣及再生区:此区内通入压缩空气或蒸汽使滤 渣松散与滤布脱离,随后由刮刀将刮下。
目前使用的为GP型
3 特点
2024年《实验室用离心机》PPT课件
离心机定义与原理
2024/2/29
定义
离心机是一种利用离心力,使液体与固体颗粒或液体与液体混合物中的各组分产 生沉降或分离的设备。
原理
当含有细小颗粒的悬浮液静置不动时,悬浮的颗粒由于重力场而逐渐下沉。粒子 越重,下沉越快,而密度低于液体的粒子会浮上来。粒子在重力场中的运动速度 与粒子的大小、形状和密度有关,还与重力场的强度及液体的粘度有关。
评估价格与性价比
在满足实验需求的前提下,对比不同 品牌和型号的离心机价格,选择性价 比较高的产品。
24
离心机性能评价指标
转速范围
离心机的转速范围越宽,适用的实验场景就 越多。
温控精度
对于需要控制温度的实验,离心机的温控精 度非常重要。
2024/2/29
容量
离心机的容量大小直接影响到一次能处理的 样品数量。
22
06
实验室离心机选购建议与未来发展趋势
2024/2/29
23
离心机选购建议
明确实验需求
根据需要分离的样品类型、容量和转 速等要求,选择合适的离心机型号。
考虑品牌与售后服务
选择知名品牌且售后服务完善的供应 商,确保设备质量和售后保障。
2024/2/29
关注性能指标
重点考察离心机的转速、容量、温控 精度等性能指标,以满足实验要求。
定期清理离心机外壳和内部,避 免灰尘和污垢积累影响机器性能
。
2024/2/29
检查离心管
使用前后检查离心管是否有裂纹、 变形或老化现象,及时更换损坏的 离心管。
保持水平
确保离心机放置平稳,四个脚轮都 接触地面,避免因不平衡而产生振 动。
16
离心机定期保养
润滑轴承
过滤原理及设备PPT课件
① 表面过滤(滤饼或饼层过滤)
随过滤进行,滤渣在滤介的一侧形成滤饼。初时,<滤介微孔的颗粒可能穿过 滤介进入滤液使之混浊;但颗粒经过微孔时的“架桥现象”使流道更狭窄,使小于 孔道直径的颗粒也能被拦截,滤液逐渐清澈,当滤饼形成后,滤液便澄清了。此时 将初始浊液重新过滤即可得澄清溶液。
可见,有效过滤靠的是滤饼而不是滤介。
动画演示
第15页/共19页
第16页/共19页
② 特点及应用
转筒真空过滤机能连续自动操作、节省人力、生产能力
较大,适于大处理量易过滤料浆的过滤,是工业生产中应用
较广的连续操作型过滤机;但其存在过滤面积较小、过滤压
差较低、附属设备较多、投资费用较大等不足,还需要进一
步改进。
动画演示
第17页/共19页
4. 离心过滤机
离心过滤按操作方式分为间歇式和连续式, 是藉旋转液体产生的径向压差作为过滤的推动 力的过滤操作。离心过滤机的主要部件有滤筐 和滤网,工作时通过悬浮液与滤筐同时旋转所 产生的离心力,使液体产生径向压差,通过滤 饼、滤网及滤筐而的观看。
第19页/共19页
Ⅱ多孔固体介质:具有很多微细孔道的固体材料,如多孔 的陶瓷、多孔塑料、多孔金属烧结制成的管或板,能拦截最小
直径为 1 ~ 3的微m细颗粒。
Ⅲ堆积介质:由各种固体颗粒(砂、木碳、石棉、硅藻土) 或非纺织纤维等堆积而成,多用于深床过滤中,处理含固体量 很少的悬浮液,如自来水厂饮水的净化。
Ⅳ多孔膜:用于膜过滤的的各种有机高分子膜和无机材料膜。广泛使用的是醋 酸纤维素和芳香酰胺系两大类有机高分子膜。可用于截留1μm以下的微小颗粒。
第4页/共19页
3. 滤饼的可压缩性
① 滤饼的压缩性
滤饼受压↑,ε↓,流动阻力↑ 将空隙结构不因操作压差增大而变形的滤饼称为不可压缩滤饼或刚性滤饼; 在操作压差作用下会发生变形的滤饼则称为可压缩滤饼。
随过滤进行,滤渣在滤介的一侧形成滤饼。初时,<滤介微孔的颗粒可能穿过 滤介进入滤液使之混浊;但颗粒经过微孔时的“架桥现象”使流道更狭窄,使小于 孔道直径的颗粒也能被拦截,滤液逐渐清澈,当滤饼形成后,滤液便澄清了。此时 将初始浊液重新过滤即可得澄清溶液。
可见,有效过滤靠的是滤饼而不是滤介。
动画演示
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② 特点及应用
转筒真空过滤机能连续自动操作、节省人力、生产能力
较大,适于大处理量易过滤料浆的过滤,是工业生产中应用
较广的连续操作型过滤机;但其存在过滤面积较小、过滤压
差较低、附属设备较多、投资费用较大等不足,还需要进一
步改进。
动画演示
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4. 离心过滤机
离心过滤按操作方式分为间歇式和连续式, 是藉旋转液体产生的径向压差作为过滤的推动 力的过滤操作。离心过滤机的主要部件有滤筐 和滤网,工作时通过悬浮液与滤筐同时旋转所 产生的离心力,使液体产生径向压差,通过滤 饼、滤网及滤筐而的观看。
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Ⅱ多孔固体介质:具有很多微细孔道的固体材料,如多孔 的陶瓷、多孔塑料、多孔金属烧结制成的管或板,能拦截最小
直径为 1 ~ 3的微m细颗粒。
Ⅲ堆积介质:由各种固体颗粒(砂、木碳、石棉、硅藻土) 或非纺织纤维等堆积而成,多用于深床过滤中,处理含固体量 很少的悬浮液,如自来水厂饮水的净化。
Ⅳ多孔膜:用于膜过滤的的各种有机高分子膜和无机材料膜。广泛使用的是醋 酸纤维素和芳香酰胺系两大类有机高分子膜。可用于截留1μm以下的微小颗粒。
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3. 滤饼的可压缩性
① 滤饼的压缩性
滤饼受压↑,ε↓,流动阻力↑ 将空隙结构不因操作压差增大而变形的滤饼称为不可压缩滤饼或刚性滤饼; 在操作压差作用下会发生变形的滤饼则称为可压缩滤饼。
2024年度离心机PPT课件
定义
离心机是一种利用离心力,分离液体与固体颗粒或不同 比重液体的设备。
作用
在化工、制药、食品、环保等领域中,离心机发挥着固 液分离、液液分离、浓缩提纯等重要作用。
2024/3/24
4
工作原理与结构组成
工作原理
离心机通过高速旋转产生的离心力,使比重不同的物质在径向上产生不同的加速度,从而实现 分离。
8
正常运行操作过程
打开离心机电源,启动离 心机。
设置离心机的参数,包括 转速、时间、温度等,根 据实验需求进行调整。
观察离心机运行过程中的 状态,如是否有异常声响 、震动等。
在离心机运行过程中,禁 止打开离心机盖或触碰离 心机内部。
2024/3/24
9
关机后维护保养
在离心机停止运行后,等
01 待其完全停止后再打开离
输标02入题
若发生试管破裂或样品飞溅等事故,应立即采取紧急 处理措施,如用纸巾或棉球擦拭干净,避免扩大污染 范围。
01
03
在使用离心机过程中遇到任何安全问题或疑虑时,应 立即向实验室管理人员或专业人员报告并寻求帮助。
04
若在处理有毒、有害或感染性样品时发生意外情况, 应立即采取紧急处理措施,如用大量清水冲洗伤口或 吸入新鲜空气等,并及时就医治疗。
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离心机常见故障诊断与处理
04
措施
2024/3/24
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常见故障类型及原因分析
转子不平衡
由于转子质量分布不均或 转子部件松动导致,表现 为振动增大、噪音异常。
轴承损坏
轴承磨损、疲劳剥落或润 滑不良等原因导致,表现 为振动和噪音增大、温度 升高。
密封泄漏
密封件老化、磨损或安装 不当导致,表现为漏油、 漏气或漏液。
离心机是一种利用离心力,分离液体与固体颗粒或不同 比重液体的设备。
作用
在化工、制药、食品、环保等领域中,离心机发挥着固 液分离、液液分离、浓缩提纯等重要作用。
2024/3/24
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工作原理与结构组成
工作原理
离心机通过高速旋转产生的离心力,使比重不同的物质在径向上产生不同的加速度,从而实现 分离。
8
正常运行操作过程
打开离心机电源,启动离 心机。
设置离心机的参数,包括 转速、时间、温度等,根 据实验需求进行调整。
观察离心机运行过程中的 状态,如是否有异常声响 、震动等。
在离心机运行过程中,禁 止打开离心机盖或触碰离 心机内部。
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关机后维护保养
在离心机停止运行后,等
01 待其完全停止后再打开离
输标02入题
若发生试管破裂或样品飞溅等事故,应立即采取紧急 处理措施,如用纸巾或棉球擦拭干净,避免扩大污染 范围。
01
03
在使用离心机过程中遇到任何安全问题或疑虑时,应 立即向实验室管理人员或专业人员报告并寻求帮助。
04
若在处理有毒、有害或感染性样品时发生意外情况, 应立即采取紧急处理措施,如用大量清水冲洗伤口或 吸入新鲜空气等,并及时就医治疗。
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离心机常见故障诊断与处理
04
措施
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常见故障类型及原因分析
转子不平衡
由于转子质量分布不均或 转子部件松动导致,表现 为振动增大、噪音异常。
轴承损坏
轴承磨损、疲劳剥落或润 滑不良等原因导致,表现 为振动和噪音增大、温度 升高。
密封泄漏
密封件老化、磨损或安装 不当导致,表现为漏油、 漏气或漏液。
离心机的原理和使用ppt课件
机壳
保护内部机构免受外部环境影响 ,同时起到安全防护作用。
主轴
连接电机和转鼓,传递扭矩离心机工作状态的监控和调整
。
电机
为离心机提供动力,确保其稳定 运行。
转鼓
容纳物料,在高速旋转下产生离 心力,实现固液分离或液液分离
。
不同类型离心机特点比较
01
02
03
制定保养计划
根据离心机的使用频率、 年限和厂家推荐,制定合 理的定期保养计划。
执行保养计划
按照计划对离心机进行定 期保养,包括更换磨损部 件、清洗内部管道、校准 仪器等。
记录保养情况
详细记录每次保养的情况 ,包括保养项目、更换部 件、校准结果等,以便后 续跟踪和管理。
故障诊断及维修技巧
评价设备的安全性。
易用性指标
包括操作界面友好程度 、维护便捷程度等,用 于评价设备的易用性。
优质品牌推荐
国际知名品牌
如Thermo Fisher Scientific、Eppendorf、Beckman Coulter等,这些品牌具有多年的离心机研发和生产经验 ,产品质量可靠,性能优异。
国内知名品牌
位置。
重物质被推向旋转中心,轻物质 被推向旋转外围。
通过调整离心机转速、时间和温 度等参数,可实现不同物质的分
离。
影响分离效果因素
转速
转速越高,离心力越大 ,分离效果越好。
时间
分离时间越长,物质分 离越充分。
温度
温度对物质的密度和粘 度有影响,进而影响分 离效果。
混合物的性质
混合物中各物质的密度 、粘度等性质差异越大 ,分离效果越好。
D
04 离心机操作方法与注意事项
操作前准备工作
2024年度离心机工作原理PPT课件
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定义
离心机是一种利用离心力,分离液 体与固体颗粒或不同比重液体的设 备。
分类
根据结构和分离原理,离心机可分 为过滤式、沉降式和分离式三类。
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离心机应用领域
化工领域
用于分离各种乳浊液、 悬浮液等,如油漆、颜
料、树脂等。
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制药领域
用于提取药液、分离药 渣等,如中药提取、抗
生素生产等。
食品领域
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离心机性能参数与选
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型依据
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性能参数介绍
转速
离心机的最高转速决定了其分离 能力,通常以转/分钟(rpm) 表示。
最大容量
离心机可容纳的最大样品体积, 通常以毫升(ml)表示。
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温度控制范围
离心机在运行时能够控制的温度 范围,对于需要精确控制温度的 分离过程非常重要。
刮刀
用于清理筛网上的残留物, 以保持过滤效果。
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机架部分
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机架
支撑整个离心机,承受所有静载和动载,通常由铸钢或钢板焊 接而成。
减震器
安装在机架上,用于减少离心机运转时产生的振动和噪音。
9
传动部分
电动机
轴承和轴承座
提供离心机运转所需的动力,通常采 用交流异步电动机。
支撑转鼓并减少摩擦损失,确保转鼓 平稳运转。
噪音过大
可能是轴承磨损或机械部件松动等原 因,请联系专业维修人员进行检修。
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离心机操作与维护保
05
养指南
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操作前准备工作和注意事项
01
02
医学课件第二篇第二章过滤离心与膜分离设备
絮凝剂有聚丙烯酰胺、甲壳质、海藻酸 盐凝胶、聚合铝盐、聚合铁盐、CaHPO4等。
发 酵 液 中 加 CaCl2 和 Na2HPO4 , 立 即 产 生庞大的凝胶状沉淀CaHPO4。 影响高分子絮凝剂使用效果的因素:
1)添加浓度 2)pH值
CaHPO4>1% 中性
3)搅拌速度
絮凝前提是絮凝剂与悬浮液中的粒子充
分接触,因此必须有搅拌,但絮凝物沉淀通 常很脆弱,过分搅拌易使絮状物破碎。
2.添加助滤剂 助滤剂:多为较大比表面积的粉末物质,有硅
藻土、活性炭、石英砂、石棉粉、棉花、炉渣、白 土等。
助滤剂的作用:
1)通过凹凸表面吸附悬浮固形物。 2)作为悬浮固形物的载体,均匀分布于滤饼中, 相应地改变了滤饼结构,滤饼可压缩性下降了,降 低了过滤阻力。
代号后的数字表示过滤面积、滤框规格及框厚度。
如BMY60/810-25表示 明流、液压压紧板框压滤机,过滤面积60m2, 内框尺寸810×810mm,框厚为25mm。
3.板式压滤机
4.硅藻土过滤机 特点:金属丝网支撑、硅藻土作预涂层。
5.自动板框压滤机
6.转筒真空过滤机
7.小型过滤实验装置 1)布氏漏斗过滤装置 2)小型滤叶过滤装置
深层过滤
首先在待过滤液体中加入一定量的助滤 剂,液体中悬浮的固形物质被吸附在滤布 或助滤剂表面上,液体则被过滤掉。
过滤速度:
一、降低滤饼比阻力r0 滤饼比阻力:是滤液通过1m厚的均匀滤饼
层的阻力,1/m。
d――滤饼层毛细孔径; n――单位面积滤饼层毛细孔的数目; a――毛细孔的弯曲因子。 增大毛细孔的直径、减少弯曲因子有助于降低
第二节 过滤设备
按工作压力分: 常压过滤设备 加压过滤设备 真空过滤设备
发 酵 液 中 加 CaCl2 和 Na2HPO4 , 立 即 产 生庞大的凝胶状沉淀CaHPO4。 影响高分子絮凝剂使用效果的因素:
1)添加浓度 2)pH值
CaHPO4>1% 中性
3)搅拌速度
絮凝前提是絮凝剂与悬浮液中的粒子充
分接触,因此必须有搅拌,但絮凝物沉淀通 常很脆弱,过分搅拌易使絮状物破碎。
2.添加助滤剂 助滤剂:多为较大比表面积的粉末物质,有硅
藻土、活性炭、石英砂、石棉粉、棉花、炉渣、白 土等。
助滤剂的作用:
1)通过凹凸表面吸附悬浮固形物。 2)作为悬浮固形物的载体,均匀分布于滤饼中, 相应地改变了滤饼结构,滤饼可压缩性下降了,降 低了过滤阻力。
代号后的数字表示过滤面积、滤框规格及框厚度。
如BMY60/810-25表示 明流、液压压紧板框压滤机,过滤面积60m2, 内框尺寸810×810mm,框厚为25mm。
3.板式压滤机
4.硅藻土过滤机 特点:金属丝网支撑、硅藻土作预涂层。
5.自动板框压滤机
6.转筒真空过滤机
7.小型过滤实验装置 1)布氏漏斗过滤装置 2)小型滤叶过滤装置
深层过滤
首先在待过滤液体中加入一定量的助滤 剂,液体中悬浮的固形物质被吸附在滤布 或助滤剂表面上,液体则被过滤掉。
过滤速度:
一、降低滤饼比阻力r0 滤饼比阻力:是滤液通过1m厚的均匀滤饼
层的阻力,1/m。
d――滤饼层毛细孔径; n――单位面积滤饼层毛细孔的数目; a――毛细孔的弯曲因子。 增大毛细孔的直径、减少弯曲因子有助于降低
第二节 过滤设备
按工作压力分: 常压过滤设备 加压过滤设备 真空过滤设备
细胞破碎、过滤离心与膜分离设备 ppt课件
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转筒真空过滤机rotary-drum vacuum filter
结构:
转筒,扇形格(18格); ➢滤室; ➢分配头;
✓动盘(18个孔,分别与扇形 格的18个通道相连); ✓定盘(三个凹槽:滤液真空 凹槽、洗水真空凹槽、压缩 空气凹槽,分别将动盘的18 个孔道分成三个通道);
金属网; 滤布;
滤浆槽。
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为什么?
8
板框压滤机的特点:
➢结构简单,价格低廉,占地面积小,过滤面积大。 ➢可根据需要增减滤板的数量,调节过滤能力。 ➢对物料的适应能力较强,由于操作压力较高(3~10kg/cm2 ),对颗 粒细小而液体粘度较大的滤浆,也能适用。 ➢间歇操作,生产能力低,卸渣清洗和组装阶段需用人力操作,劳动强度 大,所以它只适用于小规模生产。 ➢近年出现了各种自动操作的板框压滤机,使劳动强度得到减轻。
9
自动板框式压滤机
特点:板框压紧、过滤、洗涤、卸饼和清洗等 操作可在10min内自动完成。板、框各有4 个角孔,滤布是首尾封闭的整体,过滤、 洗涤。
卸渣:拉开框,降框。 滤布洗涤:传动装置带动环形滤布围轴旋转。
10
板框式过滤机的特点和适用范围
板框式过滤机的优点:① 单位过滤面积占地少;② 对物料的适应性强;③ 过滤面积的选择范围宽;④过滤压 力高,滤饼的含水率低;⑤ 结构简单,操作容易,故障少, 保养方便,机器寿命长;⑥ 因为是滤饼过滤,所以可得到 澄清的滤液,固相回收率高;⑦ 过滤操作稳定。
28
板框式膜分离器
操作时料液从下部进入,由导流板导流流过膜面,透过 液透过膜,经支撑板面上的多流孔流入支撑板的内腔,再从 支撑板外侧的出口流出;料液沿导流板上的流道与孔道一层 一层往上流,从膜过滤器上部的出口流出,即得浓缩液。
转筒真空过滤机rotary-drum vacuum filter
结构:
转筒,扇形格(18格); ➢滤室; ➢分配头;
✓动盘(18个孔,分别与扇形 格的18个通道相连); ✓定盘(三个凹槽:滤液真空 凹槽、洗水真空凹槽、压缩 空气凹槽,分别将动盘的18 个孔道分成三个通道);
金属网; 滤布;
滤浆槽。
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为什么?
8
板框压滤机的特点:
➢结构简单,价格低廉,占地面积小,过滤面积大。 ➢可根据需要增减滤板的数量,调节过滤能力。 ➢对物料的适应能力较强,由于操作压力较高(3~10kg/cm2 ),对颗 粒细小而液体粘度较大的滤浆,也能适用。 ➢间歇操作,生产能力低,卸渣清洗和组装阶段需用人力操作,劳动强度 大,所以它只适用于小规模生产。 ➢近年出现了各种自动操作的板框压滤机,使劳动强度得到减轻。
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自动板框式压滤机
特点:板框压紧、过滤、洗涤、卸饼和清洗等 操作可在10min内自动完成。板、框各有4 个角孔,滤布是首尾封闭的整体,过滤、 洗涤。
卸渣:拉开框,降框。 滤布洗涤:传动装置带动环形滤布围轴旋转。
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板框式过滤机的特点和适用范围
板框式过滤机的优点:① 单位过滤面积占地少;② 对物料的适应性强;③ 过滤面积的选择范围宽;④过滤压 力高,滤饼的含水率低;⑤ 结构简单,操作容易,故障少, 保养方便,机器寿命长;⑥ 因为是滤饼过滤,所以可得到 澄清的滤液,固相回收率高;⑦ 过滤操作稳定。
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板框式膜分离器
操作时料液从下部进入,由导流板导流流过膜面,透过 液透过膜,经支撑板面上的多流孔流入支撑板的内腔,再从 支撑板外侧的出口流出;料液沿导流板上的流道与孔道一层 一层往上流,从膜过滤器上部的出口流出,即得浓缩液。
过程流体机械——过滤离心机.精选优秀PPT
对产品粒度的破坏最小、振动最小,并能保证最大的 离心机等
主机全速运转后,悬浮液通过进料管进入装在外转鼓上的分配盘,由于离心力的作用,悬浮液均匀地分布在内转鼓的板网上,液相经 板网网隙和转鼓过滤孔而泄出,而固相那么被截留在板网上形成环状滤渣层。
刮削力。 ①别离任务:包括处理量的规模、操作方式和别离目的。
程度上进行有效的过程控制,每个操作的、 持续时间和转鼓速度都能调节,这就便于 所处理的产品质量最正确化,也有利于调 整 产品参数。 B连续操作:特点是用于过滤洗涤和甩干的时间,其调 节余地很小,在过程控制上受到相当限制, 而且连续式的所有操作都在一个恒定的转 速下进行。
3 典型类型
3.1三足式离心机 三足式离心机是一种立式离心机,有过滤与
⑤液-液、液-液-固别离过程 它在全速下完成所有的操作工序,如进料、别离、洗涤、枯燥和卸料等。
广别泛离压用 因于数传:40化0-工2动1、20制0,药、可轻工、以食品满等行足业。 三足离心机的变速要求:在别离时要 求高速运转,而在卸料时那么要求低速旋转以便刮刀 别离因数400-21200
④理想旋转阶段:此阶段,转鼓一直保持在高速旋转下进行脱水,直至液面高度降落到滤渣外表为止。
技术开展方向 ④对放射性污水的处理:将蛙石垫附设于立式的篮筐 壁,依靠离心力使污水通过该垫。与采用交换柱所进 行的离子交换处理方 法相比,此项新技术 的最大优点是接触时 间短,从而大大减少 了辐射的危险;并且 垫的处理较简单。
产品实例
① SG系列手动刮刀下部卸料离心机 它具有三足式离心机的传统优点外,还具有如下
③第二个加速周期:当喂料阶段停止后,篮筐已被加 速至最大速率,以便尽快卸除剩余母液。
典型操作循环 ④理想旋转阶段:此阶段,转鼓一直保持在高速旋转 下进行脱水,直至液面高度降落到滤渣外表为止。
主机全速运转后,悬浮液通过进料管进入装在外转鼓上的分配盘,由于离心力的作用,悬浮液均匀地分布在内转鼓的板网上,液相经 板网网隙和转鼓过滤孔而泄出,而固相那么被截留在板网上形成环状滤渣层。
刮削力。 ①别离任务:包括处理量的规模、操作方式和别离目的。
程度上进行有效的过程控制,每个操作的、 持续时间和转鼓速度都能调节,这就便于 所处理的产品质量最正确化,也有利于调 整 产品参数。 B连续操作:特点是用于过滤洗涤和甩干的时间,其调 节余地很小,在过程控制上受到相当限制, 而且连续式的所有操作都在一个恒定的转 速下进行。
3 典型类型
3.1三足式离心机 三足式离心机是一种立式离心机,有过滤与
⑤液-液、液-液-固别离过程 它在全速下完成所有的操作工序,如进料、别离、洗涤、枯燥和卸料等。
广别泛离压用 因于数传:40化0-工2动1、20制0,药、可轻工、以食品满等行足业。 三足离心机的变速要求:在别离时要 求高速运转,而在卸料时那么要求低速旋转以便刮刀 别离因数400-21200
④理想旋转阶段:此阶段,转鼓一直保持在高速旋转下进行脱水,直至液面高度降落到滤渣外表为止。
技术开展方向 ④对放射性污水的处理:将蛙石垫附设于立式的篮筐 壁,依靠离心力使污水通过该垫。与采用交换柱所进 行的离子交换处理方 法相比,此项新技术 的最大优点是接触时 间短,从而大大减少 了辐射的危险;并且 垫的处理较简单。
产品实例
① SG系列手动刮刀下部卸料离心机 它具有三足式离心机的传统优点外,还具有如下
③第二个加速周期:当喂料阶段停止后,篮筐已被加 速至最大速率,以便尽快卸除剩余母液。
典型操作循环 ④理想旋转阶段:此阶段,转鼓一直保持在高速旋转 下进行脱水,直至液面高度降落到滤渣外表为止。
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第二节 过滤设备
过滤设备
按过滤推动力,可将过滤设备分为常 按过滤推动力, 压过滤机、 压过滤机、加压过滤机和真空过滤机 三类。 三类。 常压过滤效率低, 常压过滤效率低,仅适用于易分离的 物料, 物料,加压和真空过滤设备在生物工 业中被广泛采用。 业中被广泛采用。
一、板框式及板式压滤机
(一)板框式压滤机 板框式压滤机主要由许多滤板和滤框 间隔排列而组成。 间隔排列而组成。 板和框多做成正方形, 板和框多做成正方形,角端均开有小 孔。
板框压滤机
滤板和滤框
1-滤框 滤框 2-滤板 滤板 3-滤板外框架 滤板外框架 4-滤板栅 滤板栅 5-支撑格筛 支撑格筛 6-压盖框 压盖框
滤板及滤板角孔
滤板和滤框
(1)过滤板 )
(2)滤框 )
(3)洗涤板 )
1.料液通道 2.滤液出口 3.滤液或洗液出口 4.洗液通道 料液通道 滤液出口 滤液或洗液出口 洗液通道
过滤操作条件优化
1.改善悬浮液的物理性质
主要是降低滤液粘度, 主要是降低滤液粘度,减少滤饼比阻 及滤饼层厚度。 及滤饼层厚度。
2. 优化操作条件
优化操作条件的目的主要是提高过滤 速率。 速率。
过滤速度的强化
1.降低滤饼比阻力r0 降低滤饼比阻力r 降低滤液黏度μ 2.降低滤液黏度μ 降低悬浮液中悬浮固体的浓度x 3.降低悬浮液中悬浮固体的浓度x0 4.热处理 讨论 关于提高过滤压力差ΔP ΔP是否是强化过滤的 关于提高过滤压力差ΔP是否是强化过滤的 好途径? 好途径?
(四)板框压滤机工艺计算
1. 物料衡算
总物料衡算 m=m1+Vρ )-m 滤液物料衡算 m(1-x1)-m1x2=Vρ 滤渣物料衡算 mx1=m1(1-x2) 由此可计算得每批操作得到的滤液量、 由此可计算得每批操作得到的滤液量、滤 渣量及滤渣中的液体含量。 渣量及滤渣中的液体含量。
2.板框压滤机选择及台数
第二章
过滤与离心设备
生物工业中,为了提取和精制发酵产物, 生物工业中,为了提取和精制发酵产物,往 往必须首先将悬浮液进行液固分离。 往必须首先将悬浮液进行液固分离。 微生物发酵的悬浮液中, 微生物发酵的悬浮液中,固体粒子的性质差 异很大,且具有一定的可压缩性。 异很大,且具有一定的可压缩性。 通常分离前先对悬浮液进行预处理, 通常分离前先对悬浮液进行预处理,再选择 适宜的分离手段和操作条件,达到分离的目的。 适宜的分离手段和操作条件,达到分离的目的。 液一固分离过程常采用沉降和过滤两种操作 来完成。 来完成。 沉降有重力沉降和离心沉降之分, 沉降有重力沉降和离心沉降之分,过滤则有 常压、加压、真空及离心过滤不同形式。 常压、加压、真空及离心过滤不同形式。
板框压滤机的特点
固相回收率高、滤液澄清度好。 ⑤ 固相回收率高、滤液澄清度好。 滤布的检查、洗涤、更换较方便。 ⑥ 滤布的检查、洗涤、更换较方便。 过滤操作压力大,可达IMPa IMPa, ⑦ 过滤操作压力大,可达IMPa,过滤操作稳 定。 造价低、投资小。 ⑧ 造价低、投资小。 间歇操作,辅助时间长,劳动强度大。 ⑨间歇操作,辅助时间长,劳动强度大。
若发酵液体积为V ),其湿 若发酵液体积为VF(m3),其湿 滤渣体积与发酵液体积之比为E 滤渣体积与发酵液体积之比为E,滤 箱的填充系数为K 箱的填充系数为K,则压滤机的台数 为:
VF • E VF • E n= = K • VP K • N • A•B•H
压滤机的选择应考虑以下2个方面: 压滤机的选择应考虑以下2个方面: 首先尽可能选用较薄的滤框。 首先尽可能选用较薄的滤框。 其次,压滤机台数的确定应从投资、 其次,压滤机台数的确定应从投资、 布置、操作等全面考虑。 布置、操作等全面考虑。 一般以选择较大规格者为适宜。 一般以选择较大规格者为适宜。
发酵液预处理的目的
增大悬浮液中固体粒子的尺寸; 增大悬浮液中固体粒子的尺寸; 除去高价无机离子和杂蛋白质; 除去高价无机离子和杂蛋白质; 降低液体粘度。 降低液体粘度。
发酵液的预处理方法
加热 凝聚和絮凝 加入盐类 调节pH 调节pH 加入助滤剂
二、过滤介质选择及操作条件优化
(一)过滤介质选择
过滤介质除过滤作用外, 过滤介质除过滤作用外,还是滤饼的支 撑物 应具有足够的机械强度和尽可能小的流 动阻力。 动阻力。 过滤介质所能截留的固体粒子的大小以 及对滤液的透过性是过滤介质最主要的 技术特性
提高过滤速度的措施
对发酵液进行预处理; 对发酵液进行预处理; 选择适当的过滤介质和操作条件。 选择适当的过滤介质和操作条件。
一、发酵液的预处理
发酵液的特点: 发酵液的特点:
生物工业生产中的培养基和发酵液, 生物工业生产中的培养基和发酵液, 粘度高、非牛顿性、 粘度高、非牛顿性、菌体细小且可压 缩。 由于菌体自溶会造成液体浑浊。 由于菌体自溶会造成液体浑浊。 高价无机离子和杂蛋白质较多。 高价无机离子和杂蛋白质较多。
凹腔板式压滤机示意图
板式密闭过滤机
板 式 压 滤 机
板式或板框式压滤机结构简单, 板式或板框式压滤机结构简单,价格 过滤面积大,耐受压力高, 低,过滤面积大,耐受压力高,动力 消耗小。 消耗小。 适用于较难处理物料的过滤。 适用于较难处理物料的过滤。 这种压滤机不能连续操作, 这种压滤机不能连续操作,劳动强度 辅助操作时间长,滤布易损坏。 大,辅助操作时间长,滤布易损坏。
板框压滤机的最大操作压力可达 10× Pa,通常使用压力为3 10×105 Pa,通常使用压力为3~ Pa。 5×105Pa。 发酵液过滤时,处理量约为15~ 发酵液过滤时,处理量约为15~ 15 25L/( 25L/(m2·h) h
板框压滤机的特点
结构简单、操作容易、故障少、保养方便, ① 结构简单、操作容易、故障少、保养方便, 机器使用寿命长,所需辅助设备少。 机器使用寿命长,所需辅助设备少。 对物料的适应性强, ② 对物料的适应性强,既能分离难以过滤的 低浓度悬浮液和胶体悬浮液, 低浓度悬浮液和胶体悬浮液,又能分离料 液粘度高和接近饱和状态的悬浮液。 液粘度高和接近饱和状态的悬浮液。 过滤面积选择范围广,可在3 ③ 过滤面积选择范围广,可在3~1250m2间 选用。 选用。 滤饼含湿量较低。 ④ 滤饼含湿量较低。
①考察需要处理的悬浮液的特性(处理量、粘 考察需要处理的悬浮液的特性(处理量、 含固量、滤速等)、处理要求、 )、处理要求 度、含固量、滤速等)、处理要求、采用何 种材质的板框压滤机、明流还是暗流、 种材质的板框压滤机、明流还是暗流、压紧 方式等。也就是确定大致的型号范围。 方式等。也就是确定大致的型号范围。 计算板框压滤机的台数。 ②计算板框压滤机的台数。 评估过滤时间。 ③评估过滤时间。 ④综合场地、用电、人员配备等综合因素,确 综合场地、用电、人员配备等综合因素, 定板框压滤机的台数。 定板框压滤机的台数。
IFP自动板框压滤机工作原理图 IFP自动板框压滤机工作原理图
(l)过滤与洗饼 )
(2)降框、卸饼及洗刷滤布 )降框、
全自动板式 密闭过滤机
自动压滤机结构复杂,价格昂贵, 自动压滤机结构复杂,价格昂贵,在 一定程度上限制了它的应用和发展。 一定程度上限制了它的应用和发展。
板框压滤机的选用步骤
板框压滤机的型号
BAY4/450BAY4/450-30U BMS、BAS、 常用的板框压滤机有 BMS、BAS、 BMY及 BAY等类型 等类型。 BMY及 BAY等类型。 表示板框压滤机、 其中 B表示板框压滤机、 M表示明 表示暗流、 表示手动压紧、 流、A表示暗流、S表示手动压紧、 表示液压压紧。 Y表示液压压紧。
板框压滤机结构图
1.固定端板 2.滤布 3.板框支座 4.可动端板 5.支撑横梁 固定端板 滤布 板框支座 可动端板 支撑横梁 ·过滤板 :滤框 ┇洗涤板 过滤板
板框压滤机结构图
板框压滤机操作示意图 板框压滤机操作示意图 操作
(a)过滤阶段 )
(b)洗涤阶段 )
滤液流出的方式分明流和暗流。 滤液流出的方式分明流和暗流。 明流 明流过滤: 明流过滤:一旦某个滤室的滤布失 即关闭该水阀, 效,即关闭该水阀,停止该滤室的 工作, 工作,而不影响其他滤室的正常工 作。 暗流过滤:滤液收集是封闭的。 暗流过滤:滤液收集是封闭的。 滤饼洗涤: 明流双向洗涤和 滤饼洗涤:有明流双向洗涤和单向 洗涤、暗流双向洗涤和单向洗涤。 洗涤、暗流双向洗涤和单向洗涤。
(二)板式压滤机
较常见的是凹腔板式压滤机, 较常见的是凹腔板式压滤机,也称箱式压 凹腔板式压滤机 滤机。 滤机。 它全部由滤板并列组合而成,滤板具有板 它全部由滤板并列组合而成, 和框的双重作用。 和框的双重作用。 滤板通常为凹面形圆盘, 滤板通常为凹面形圆盘,滤板两侧各有一 凸出的边框,这样当两块滤板合拢时, 凸出的边框,这样当两块滤板合拢时,中 间的内脏即形成滤箱。 间的内脏即形成滤箱。
滤板和滤框
滤板和滤框一般由铸铁铸成, 滤板和滤框一般由铸铁铸成,也可由硬 橡胶、塑料等制成。 橡胶、塑料等制成。 无菌过滤时,一般应采用不锈钢制造。 无菌过滤时,一般应采用不锈钢制造。 每台板框压滤机有一定的总框数, 每台板框压滤机有一定的总框数,其数 目由生产能力和悬浮液固体浓度确定, 目由生产能力和悬浮液固体浓度确定, 需要框数少时,可插入盲板 盲板以切断滤浆 需要框数少时,可插入盲板以切断滤浆 流通的孔道。 流通的孔道。
滤饼体积 Ve Fl l x0 = = = = 滤液体积 V V q
上式可写成 : dV
∆pF = • dτБайду номын сангаасµ r0l + R 1
过滤速率与过滤面积成正比, 过滤速率与过滤面积成正比,与过滤压差成 正比,而与滤液粘度成反比, 正比,而与滤液粘度成反比,且滤饼比阻 力愈大,过滤速率愈小,滤饼层愈厚, 力愈大,过滤速率愈小,滤饼层愈厚,过 滤速率越慢。 滤速率越慢。 这些参数均取决于悬浮液的物理性质、 这些参数均取决于悬浮液的物理性质、操 作条件或二者的共同作用。 作条件或二者的共同作用。