叉车发电机故障排查(工程科技)
叉车常见故障分析及排除措施.docx
叉车常见故障分析及排除措施叉车发生故障应认真分析故障的原因，作出准确判断，并按照先后易难的原则进行检查可以少走弯路及早排除故障。
1、叉车不行走或车速慢检查顺序原因措施1变速箱油位低检查并按规定加油2油泵进油管老化更换或顺直进油管变形不畅研磨卡死的滑阀或更换断裂的3变速箱上制动滑滑阀不回位回位弹簧4换挡阀杆不到位重新调整挂挡杆的角度5进油滤网堵塞检查和清洗变速箱内滤网刹车抱死，分泵锈死或总泵顶杆无6间隙，回油不畅修理分泵或调整总泵顶杆间隙变速箱轴头密封环损坏或轴头工艺打开轴头螺塞检查密封环和轴7螺塞脱落头螺塞8离合器传动盘螺栓松动紧固传动盘螺栓9离合器活密封塞油封环损坏更换离合器活密封塞油封环10离合器摩擦片烧毁更换离合器摩擦片11变矩器内轴承损坏致使叶轮破坏更换轴承和叶轮12导轮单向离合器卡死修理单向离合器1、转向沉重检查原因措施顺序1变速箱油少按规定加油拆下流量控制阀阀芯，清除污2流量控制阀阀芯卡死物，研磨后重新装配检查阀芯内钢球密封性，保持密3安全阀钢球密封不严封良好4阻尼孔堵塞疏通阻尼孔5变速箱滤油器堵塞出油不畅清洗滤油器6转向油缸活塞或油封损坏更换油封7转向器损坏修理或更换转向器3起升无力或不能起升查原因措施顺序1油箱缺油按规定加油2多路阀安全压力低重新调整安全压力3安全阀锥孔处有异物开安全阀清洗除去异物4起升缸油封坏更换油封5油泵严重磨损更换或修理油泵4、升降架自动下滑或门架自动前倾检查现象措施顺序1下滑和前倾同时发生多路阀内漏，修理或更换多路阀2只下滑或只前倾多路阀内漏，修理或更换多路阀5、行车制动器带刹车查原因措施顺序顶杆与活塞之间没有间隙，分油泵不顺调整顶杆长度保证顶杆1-2MM 12 3畅分泵活塞锈死制动蹄回位弹间隙修理分泵并涂橡胶润滑脂更换或增加回位弹簧簧疲劳变形6、制动效果差检查现象措施顺序加油，检查更换意泵皮碗或单向1踏板踏空，无力阀检查调整蹄片间隙，检查真空泵2踏板不踏空管路是否漏气，检查真空泵的真空度，检查真空泵增压器是否工作正常3花边油封漏油更换轮边骨架油封4分泵皮碗漏油更换分泵皮碗或分泵总成7、挂挡压力表不稳定检查原因措施顺序1挂挡压力表快速摆动变速箱测量不足，按规定加油变矩器的挂挡压力卡死，取出阀2发动机低挡压力低，高速挂挡压力正常芯清洗研磨装配。
叉车常见故障排除办法
叉车常见故障排除办法叉车常见故障排除办法1. 门架系统（1）货叉架升降时异响其原因是内外导轨面不平、滚轮局部受力不均匀。
解决办法如下：打磨导轨面后做载荷强化实验，使打磨后的导轨面冷作硬化；调整两链条松紧度使其一致，并在轨道面涂抹黄油。
（2）门架起升时颤动其原因是起升缸供油不足。
解决办法如下：检查相关液压管路有无堵塞，如无堵塞再清洗或更换多路阀。
2. 行走系统叉车行走系统由驱动桥、驱动轮、制动器、制动鼓和轮毂等组成，最常见的疑难问题有以下2种：（1）制动时制动踏板上下跳动其原因是制动鼓圆度超差。
解决办法如下：卸下制动鼓，用百分表检测高出部位后进行打磨，使圆度符合要求。
（2）两轮制动距离偏差较大其原因是制动蹄片高出部位较多。
解决办法：卸下蹄片，用锉刀进行研磨，以去除高出部位。
3. 电气系统（1）发电机经常烧毁其原因主要是继电器质量不可靠，耐高温性差。
对此选择可靠性好的继电器更换即可。
（2）仪表显示有时乱码其原因有2种：一是仪表线路板灰尘太多，造成接触不良；二是空气潮湿导致线路板受潮。
解决办法：打开仪表后盖，用风机吹去灰尘和潮气。
（3）个别继电器经常烧毁其原因一般是该继电器离发动机较近，发动机的热辐射造成继电器经常烧毁。
解决方法是改进该继电器布置位置，使其远离辐射源。
4. 液压系统（1）倾斜缸运行不同步造成该故障的原因包括：2倾斜缸行程不一致；2倾斜缸固定座高低不一致；倾斜缸油管管径不一致；倾斜缸进、出油接头堵塞等。
解决办法分别如下：测量2倾斜缸行程，若行程不一致，更换符合要求的倾斜缸；改进车体上倾斜缸座高度，检测并调整焊接工装定位状况；更换管径一致的油管；卸掉与倾斜缸相连的管路，将倾斜缸缩到底部，用直径较小的圆钢插进接头油口检测，若不能插到倾斜缸内部，说明活塞局部有堵塞现象，需更换倾斜缸。
（2）打转向时超过转向角度造成该故障的原因如下：转向泵吸油时吸进空气，油液面低于滤芯，转向管柱花键与转向器花键底部干涉或配合过紧。
叉车常见故障快速排除法
2.如行使中驱动板发出有节奏的金属撞击声，特别是车速急剧变化或起步时响声十分明显，大多是盆型齿轮齿合间隙太大所致，应调整齿合间隙.
3.行使中发现有连续不断的“嗡嗡”声且驱动桥发热现象，可能是轴承过紧或齿隙过小，也可能是润滑不良，应停车检查和添加润滑油后如还有上述现象应检查调整轴承紧度或齿轮间隙.
3.在电源上直接试喇叭是否损坏，更换
四、无法预热
1.检查预热继电器及计时器是否损坏，更换
2.检查预热塞是否烧坏，更换
3.检查预热线路是否断路或短路，修复
五、灯光系统故障的检修方法：
1.检查灯泡是否损坏，更换
2.检查开关是否烧坏，更换或修复
3.检查保险丝及线路是否短路，更换或修复.
1.检查保险丝有无损坏，更换
2.检查电子调节器有无正常电压输入输出（490B），如无输入电压检查点火开关至电子调节器线路，如无输出更换电子调节器.
3.检查发电机碳刷及二极管是否损坏，更换
三、喇叭不响
1.检查电源至喇叭开关至喇叭电源线有无断路.，修复
2.检查喇叭开关是否有烧坏或接触不良现象，修复
2.检查主油压是否正常,如不正常检查三联泵是否磨损过大或损坏.
3.如主油压正常检查离合器油压如不正常检查密封环或O型圈是否磨损或损坏.检查离合器及离合器活塞环是否损坏.
4.检查变矩器油压是否正常如不正常检查变矩器.
二、机械变速箱部分
（一）离合器系统故障
离合器技术状况不良的主要表现是离合器打滑具体表现
6.喷油时间过早或过迟，处理方法：调整
7.排气管或消音器堵塞而排气不畅，处理方法：清洁
8.喷油泵喷油量不足，处理方法：校油泵
9.个别喷油器雾化不良，处理方法：找出是哪里缸故障更换或修配喷油器
【知识点】柴油叉车柴油机常见故障的诊断与排除
【知识点】柴油叉车柴油机常见故障的诊断与排除⼀、柴油机不易起动。
1、排⽓管不冒烟。
出现这个问题的原因是喷油泵不供油。
排除⽅法有：⽤⼿油泵泵油A、供油，检查喷油泵调节齿杆是否卡在不供油的位置；B、有空⽓，在喷油泵放⽓螺钉处放净空⽓；C、不供油，柴油细滤清器堵塞，输油泵弹簧折断，⽌回阀不密封，油箱⽆油或油路开关关闭，油箱到输油泵油管堵塞或漏⽓；D、⼿油泵活塞杆提起时，感觉有吸⼒，松⼿后⾃动回位则油箱到输油管之间油路堵塞；E、⼿油泵活塞杆压下时⽐较费⼒，则说明柴油细滤器堵塞，应该进⾏拆卸并清洗或直接更换。
2、排⽓管冒⽩烟。
出现这个问题的原因有两点A、柴油中渗杂了有⽔；B、喷油泵喷油提前⾓过迟。
排除⽅法有：清除油中的⽔分；若过迟，柴油在⽓缸压⼒和温度下降的情况下不易着⽕，随空⽓⼀起从排⽓管排出，呈乳⽩⾊，应该及时调整。
3、排⽓管冒浓烟，声⾳杂乱。
出现这个问题的原因是供油时间混乱。
排除⽅法有：喷油泵联轴器安装时，可能将从动盘推迟⼏度时，喷油泵在⽓缸活塞上⽌点时供油，在强⼒起动下，勉强着⽕，呈不规则燃烧，声⾳杂乱，⽽导致发动机⽆法⼯作。
⼆、柴油机动⼒不⾜。
1、供油量⼩。
诊断与排除⽅法有：A、在调整喷油泵时，由于实验室内温过低或过⾼，虽然是按技术规范调整的，但在拆油机上使⽤时会显得供油量不⾜。
在此情况下，只需调整供油量即可；B、柱塞偶件磨损，供油量减少，可适当减少，可适当增加供油量，如磨损严重时，应更换柱塞偶件，重新调整喷油泵。
2、油腔中有空⽓，产⽣⽓阻，使供油量减少。
诊断与排除⽅法有：发动机在⼯作时，逐次松开喷油泵放⽓螺钉，如果有⽓泡逸出，即可断定为⽓阻给予排除。
3、输油泵输油量不⾜。
诊断与排除⽅法有：输油泵磨损，细滤器堵塞，回油阀失效等，都会造成供油量减少。
4、运转中突然发现动⼒不⾜。
诊断与排除⽅法有：可能是调节齿杆卡住，不能移到最⼤供油位置；或调速器运动卡住，调速弹簧折断等。
5、加速反应不灵敏。
诊断与排除⽅法有：供油时间过早或过迟。
叉车的故障分析及排除
叉车的故障分析及排除发表时间：2018-11-17T15:53:42.180Z 来源：《基层建设》2018年第28期作者：许清[导读] 摘要：叉车是现代工厂中常见的物料搬运工具，它主要由行驶系统和载货系统组成。
江苏省特种设备安全监督检验研究院南通分院江苏南通 226100摘要：叉车是现代工厂中常见的物料搬运工具，它主要由行驶系统和载货系统组成。
载货系统是关键，在运输中起到承载货物的作用。
而行驶系统结构简单，运行转向十分灵活。
使用和维护好叉车不但能延长其使用寿命，还可以大大的提高工作效率，降低生产成本。
关键词：叉车; 故障分析Fault Analysis and Elimination of ForkliftXu QingNantong Branch, Jiangsu Special Equipment Safety Supervision and Inspection Institute, Nantong 226100, China Abstract: Forklift trucks are common material handling tools in modern factories. They are mainly composed of driving systems and cargo systems. The cargo system is the key to carrying cargo during transportation. The driving system has a simple structure and the steering is very flexible. The use and maintenance of the forklift not only prolongs its service life, but also greatly improves work efficiency and reduces production costs.Key words : forklift; fault analysis一、安全作业要求从安全的角度来看，由于叉车的门架和前置的货物容易挡住驾驶员的视线，使得货叉周围的3-5米处成为行驶中的盲区，而且叉车的作业区域多是些人员较杂、障碍物较多、路面较狭窄的场地。
徐州叉车整车电路故障检查
徐州叉车电气故障排除（江苏四达重工有限公司）目录目录 (1)一、易熔线烧爆 (2)1、装上就烧爆 (2)2、钥匙开关通电就烧爆 (2)二、仪表显示故障 (2)1、仪表不显示 (2)2、仪表非正常显示 (2)A、起动前 (2)一、易熔线烧断或主保险丝烧断1、装上就烧断（1）接发电机线束B+与接地线接反；排除方法：验证线束接线是否正确（2）线束B+存在破皮，造成直接搭铁；排除方法：检查B+整条导线，查看是否有破皮搭铁的地方.（3）发电机电枢短路；排除方法：用万用表测量发电机B+的接线桩头是否与地导通，导通则短路。
2、钥匙开关通电就烧断（1）预热塞外部搭铁；排除方法：观察预热塞外部是否与高压油管或其他铁质物体搭上. （2）预热塞内部搭铁；排除方法：拆下预热赛线束，用万用表检测预热塞接线桩头是否与地接通，若导通则短路（3）接预热塞线束存在破皮搭铁；排除办法：检查整条预热塞导线，查看是否有破皮搭铁的地方钥匙开关通电就烧爆大多故障由以上三点造成，若以上三点都无法排除故障，可对起动机进行检查。
二、仪表显示故障1、仪表不显示（1）蓄电瓶没电；排查办法：用万用表测量蓄电池的端电压，若该电压＜11.4V则蓄电瓶没电（2）保险丝烧爆；排查办法：打开控制盒，检查仪表电源用保险丝是否断路（3）仪表插件接插不牢；排查办法：将仪表的插件拔下后重新插牢（4）给仪表供电的仪表电源导线存在断路；排查办法：用万用表测量该条导线，若不能导通，则断路。
（5）钥匙开关坏；排查办法：将钥匙开关出线束插件断开，用万用表检测钥匙ON档是否可以导通，若不能导通则钥匙开关坏（6）线束与仪表不匹配；排查办法：首先，检查线束版本是否与仪表匹配；其次，检查线束端子是否存在接线错误2、仪表非正常显示A、起动前（1）充电灯不亮小时计工作；排查方法：首先，排查发电机护套是否接线良好，再用万用表测量发电机N端的电压，看电压是否高与15V，若高更换电子调节器(调节器内置的，更换总成，控制盒或发电机)。
叉车常见故障分析及排除方法
叉车常见故障分析及排除方法摘要：叉车作为一类机动灵活的运输工具，在民用经济部门特别是在海港、铁道、仓储、货场等重要运输、储存等场合，发挥了日益巨大的功能。
因为叉车运用频次高、工作劳动强度大且生产作业环境恶劣，难免发生各类故障情况，若不进行全面排查必将影响操作安全和日常应用。
本篇主要从叉车的常见故障展开剖析，并阐述了具体的排查办法。
关键词：叉车；常见故障；维护管理引言叉车作为工程项目实施过程中必不可少的机动车辆，平时工作在厂房、库房，为车间和车之间输送物资，在工业企业的整体运转流程中发挥着难以替代的重要功能。
但由于在叉车领域快速发展，各个企业正逐渐地增加生产，扩大营销途径，并逐渐地提高了市场占有率[1]。
企业有必要通过定期审计装备的正常使用与损坏情况，全面评估装置的正常运行状况，并运用专门手段维修与保养，从而形成完善的保修机制已成为企业当前最迫切落实的问题所在，正是由于其可以大幅度提高叉车的经济效益和使用效率。
一、叉车不行走或车缓慢出现这种现象一般是工作系统供油方面存在问题，应逐一进行分析。
（1）变矩器油位不正时。
检查发动机的润滑油标准，正常油位应该在油尺.上下刻度间，太高就会造成发动机运行阻力大，车辆速度慢，燃料损耗大；太低会造成叉车不行走、转向时沉重。
可以加注八号液力传动油；也可以加注二十二号涡轮汽油或变压器润滑油[2]。
（2）换挡阀杆不准确。
重新调节时。
若换档阀卡死，或取出有问题时，则可先抽出簧片，然后把调节螺栓拧入约7~10mm，再启动发动机约3~5s，换档阀门随即退至调节螺杆处，拔出后视状况适当研磨或调换。
（3）当分离器传动系统盘螺钉松开，油封、摩擦片均烧掉。
拧紧传动系统盘螺钉，并调换油封和摩擦片[3]。
正确确定分离器是否烧掉的办法为：当平衡多重式叉车在空档同时也行驶而摘不下档时，即可证实该档分离器已烧掉。
一般的倒档离合器较易发生这个故障。
有时候1、2挡速度慢，但因为发动机负载很大，而倒挡行驶速度正常；如挂前进挡平衡重式叉车时倒行，则是离合器完全毁坏的现象。
工程技术--叉车电气设备的维护保养
叉车电气设备的维护保养——叉车电路故障通常有断路、短路、接触不良三种类型。
斯路现象为熔完好但接通电路开关后用电设备不工作，其原因是导线接头脱落，连接处接触不良开关失效导线折断，搭铁处未搭铁，插头松动或者油污等造成电路中无电。
可用试灯或者万用表进行检查。
短路现象是接通开关后，熔丝即烧断。
导线有烧焦味，甚至冒烟、烧毁。
接触不良现象是用电设备不能正常工作，时好时坏，在电流较大的电路中，接触处有发热或者烧蚀现象。
诊断方法主要有观察法、直观感受法、试灯检查法、短路试验法、机件更换对照法、高压试火与高压电检验法、仪器仪表检测法等。
①若开关接通的惟独某个用电设备，则说明发生短路搭铁处就在开关到这个用电设备之间的电路中。
确定的方法是用一根带鱼尾夹的导线，将鱼尾夹夹在蓄电池正极，然后从用电设备一端开始，向开关方向按次序逐段拆开导线接头。
每拆下一个线头，即用带鱼尾夹的电源线碰一下，若在某处碰火，用电器工作正常，而在另一处碰火，有强烈火花浮现，但用电器仍不工作，则短路搭铁处就发生在两处之间的电路中，应及时将故障排除。
②若某开关接通的是多个用电设备，则说明其中某个用电设备的电路中有短路搭铁处，可先从该开关上拆下被熔断的熔丝所接通的全部导线接头(每一个线头应用胶布包好，为防止回时弄错位置，还应做好标记)，然后用电源线分别与它们相碰时，用电设备工作正常，明该路线正常;若与另一处相碰时，有强烈火花产生，但用电器仍不工作，则说明该电路中有短路搭铁故障。
然后按①的方法找出电路中的具体短路搭铁处。
(1)试灯检查法用仪表灯泡做一个试灯。
检查时，先用鱼尾夹夹在搭铁可靠处，接，面开关，将测试棒头从蓄电池正极开始按接线顺序，逐段向用电设备方向检查。
若试灯亮，说明蓄电池与电流表之间的电路正常，若试灯不亮，则说明电路断路，断路处在试灯亮与试灯不亮之间的这段电路中。
(2)碰火检查法当手边没有小试灯时，可用一根细导线使其一端挨次与各用电设备电源线接线柱相碰，用另一端在发动机机体上瞬间碰火。
电动叉车的故障判断及处理指南
电动叉车的故障判断及处理指南
电动叉车是一种非常常见的物流设备，但在日常使用中也会遇到各种故障情况。
为了能够及时有效地解决这些故障，以下是电动叉车故障判断及处理指南：
一、电池故障
1. 电池寿命耗尽：电动叉车使用时间长了，电池寿命会出现耗尽的情况。
可以通过更换新电池解决。
2. 电池连接不良：电池连接不良会导致电动叉车无法启动，需要检查电池连接是否牢固。
3. 充电故障：电动叉车无法正常充电也是一种常见故障，可以检查充电器是否正常工作。
二、电机故障
1. 电机线圈烧损：电动叉车电机线圈过热会导致烧损，需要更换电机。
2. 电机驱动轮轴损坏：电动叉车行驶时的驱动轮轴出现损坏也是一种常见故障，需要更换驱动轮轴。
三、操纵系统故障
1. 方向盘转动不灵活：方向盘转动不灵活会影响电动叉车的操作，需要检查方向盘机构是否正常。
2. 操纵杆失灵：操纵杆失灵会导致电动叉车无法正常操作，需要检查操纵杆电路是否正常。
四、制动系统故障
1. 制动片磨损：制动片磨损需要及时更换，否则会导致电动叉
车制动失灵。
2. 刹车油压不足：刹车油压不足会导致制动失灵，需要检查刹
车油是否充足。
以上就是电动叉车故障判断及处理指南。
在日常使用中如果遇到以上故障情况，按照指南进行检查和处理，可以有效地解决问题。
如果问题较为复杂或无法解决，建议及时联系专业的维修人员进行处理。
快速排除发电机故障
快速排除发电机故障作为一种重要的发电设备，发电机在我们的生产和生活中扮演着重要的角色。
但是在日常操作过程中，发电机也会出现各种各样的故障，影响其正常工作。
为了迅速排除这些故障，下面就介绍一些常见的快速排除发电机故障的方法。
一、无输出电压1.检查发电机外壳是否带静电（指接地）；2.检查空载电压是否达到额定电压（正常范围是额定电压的95%~105%）；3.检查励磁电源是否正常，调整励磁电流；4.检查电路连接处是否松动或者脱落，需要重新连接或更换松动或损坏的电线；5.检查稳压器或AVR的工作状态；6.检查发电机的内部电路和连接电缆，确保电路畅通。
二、输出电压波动1.检查稳压器或AVR的调整是否正确；2.检查发电机转子是否平衡，需要进行平衡校准；3.检查发电机外壳是否有线圈接地，需要解决接地问题；4.检查发电机的通风是否良好，特别是散热器是否堵塞；5.检查连接电缆是否松动或损坏，需要重新连接或更换损坏的电线。
三、输出电压过高或过低1.检查负载是否过重，需要减轻负载；2.检查空载电压是否达到额定电压，需要调整励磁电流；3.检查稳压器或AVR的调整，需要正确调整稳压器或AVR；4.检查转子与定子之间的间隙，需要重新调整间隙；5.检查散热器是否堵塞，通风是否良好。
四、发电机过热1.检查散热器是否堵塞；2.检查风扇是否损坏；3.检查进气口和出气口是否通畅；4.检查稳压器或AVR的工作状态。
以上是常见的发电机故障快速排除方法，针对不同的故障，我们应该采取相应的处理方法，以保证发电机能够正常工作，大大提高工作效率和稳定性。
同时，也要注意定期对发电机进行检修和维护，确保发电机处于良好的工作状态。
除了以上的快速排除故障的方法，对于故障的原因也需要我们进行深入的了解。
例如，发电机过热可能是由于长时间并且高强度地运转，但也有可能是由于散热器受到了损坏，空气流动通畅性受到了影响，这些问题导致发电机无法正常散热。
因此，我们还需要找到根本原因，以便有效解决问题。
关于叉车故障技术分析报告（5篇模版）
关于叉车故障技术分析报告（5篇模版）第一篇：关于叉车故障技术分析报告关于xx叉车故障技术分析报告一、故障现象及原因1、故障描述2011年11月4日，xx叉车协助转运设备，大约工作1小时左右，烟囱冒青烟，显示屏出现高温报警指示。
2、故障检查柴油机机身温度超高，冷却水箱无冷却水或防冻液。
检查滑油油底壳，油位下降且油质发黑，并带黑色物质。
3、原因分析由于柴油机工作无冷却水或冷冻液，导致高温报警。
此时，润滑油不但充当润滑作用，也起到冷却作用。
由于工作时间长，温度太高，导致部分润滑油燃烧，形成青烟；其他被高温缸套和活塞环灼烧，燃烧产物附在缸套内壁，被刮油环刮走，带入油底壳，导致油质发黑。
二、技术支持与结论1、冷却水温度过高对柴油机的影响柴油机工作时，冷却水的正常温度应保持在75~90℃，此时柴油机可发出最大功率，燃油消耗最经济，机件磨损也不大。
因为柴油机在工作时，燃料燃烧会放出大量的热能，气缸内气体温度高达1800~2000℃，而燃烧产生的热能中只有30%~40%转变为机械能，约有20%~25%被冷却系统带走。
如果冷却系统工作失常，冷却水温度过高或过低，不仅会影响柴油机的正常工作，甚至会产生故障和事故。
（1）加速零件磨损冷却水温度超过95℃以上时，会使润滑油温度升高而变得过稀、机油压力变低，使机油消耗加快，而且在机油上窜至燃烧室被烧掉的同时，还会产生大量的积炭和胶状混合物，久而久之将活塞环槽上的泄油也堵塞，使窜入燃烧室的机油增多，使气环的开口处被胶结而张不开，从而导致机油上窜更加剧烈，机油消耗得更快，由于积炭而使燃烧室的有效工作容积减小；在气门头号和气门杆处形成的胶结沉积物使气门密封面受腐蚀而漏气；气环开口处被胶结又使气缸密封不严而造成压缩不良，导致柴油机工作条件加速不断改进化，动力性、经济性和使用性都急剧下降；柴油机各润滑部位油膜易被破坏，运动副表面将出现半干摩擦甚至干摩擦；由于气缸的温度太高，缸壁上的润滑油容易烧焦、积炭，促使零件磨损加快，严重时会造成拉缸、抱轴和烧瓦等事故。
叉车常见故障及排除办法
叉车常见故障及排除办法随着工业的不断变化发展。
叉车是搬运物品的主要工具之一，文章将讲述了叉车的作用以及构成，具体的讲述叉车运用程序中经常遇到的一些问题，例如升油缸回油管渗漏、左右升降油缸活塞杆起升不一致的、没有升降、没有方向、活动方向盘时车轮活动不灵活、升降油缸活塞杆上升时存在振动情况、升降油缸在落铲程序中滑动太快、倾斜油缸的活塞杆主动伸出等，针对上述存在的一些问题进行了祥细地分析、判断。
并提出了相应地解决措施，仅供参考。
标签：叉车：运用；故障；诊断；排除；维修引言工业运送车辆普遍运用在港口、车站、货场、仓库、工厂、机场、物流中心等，同时能够进入船舱、箱体以及集装箱内开展托盘货物的装车卸车、运送工作，是托盘运送、集装箱运送中必须的装置。
叉车在物流体系中扮演者十分关键的角色，是物品运送装置中的主要工具之一。
普遍运用于海港、车站、车间、机场、仓库等机构设置中，是机器化装车卸车、堆积以及短程运送的高功效装置。
自行式叉车在一九一七年推出。
叉车在二战时期开始快速发展，我国上世纪五十年代初开始生产叉车。
尤其是伴随着国内经济的飞速前进，很多单位的物品运送已慢慢的转变了其劳动形式，开始使用叉车运送。
所以，在最近几年中，国内对叉车的需要平均每年都在不断提升。
现在市场中能够选取的叉车品种很多，车型繁琐，再加上商品自身竞争力很大。
所以，文章主要从几个经常遇到的问题着手，简单的解析事故缘由以及解决方式同时具体的讲述修理程序。
1 叉车在作业时，升降油缸回油管处严重漏油并自动下降事故判断：因为起落油缸以及活塞杆间油封出现破坏。
解决措施：替换油封就可以，不过在装置程序中，装置人员不了解装置方式以及技术常导致油封破坏。
提议在装置过程中用一个活口硬铁皮把油封稳定，使用钳子放入缸筒内，不仅能够防止油封出现破损，并且铁皮能够多次运用，不会出现浪费。
2 叉车作业时，左右升降油缸活塞杆起升不同步事故判断：起落油缸以及活塞杆间的尼龙导向套扩张。
叉车工设备故障排除能力测试
叉车工设备故障排除能力测试叉车工是负责搬运货物、装卸货物的工作人员，他们的工作需要运用叉车设备。
然而，叉车设备在工作过程中难免会遇到各种故障，因此叉车工需要具备一定的设备故障排除能力。
本文将介绍叉车工设备故障排除能力测试的相关内容，帮助叉车工提高与维护设备的能力。
一、测试内容叉车设备故障排除能力测试主要包括以下几个方面：1. 故障诊断：叉车工需要能够根据设备的异常表现，准确判断故障的类型和原因。
例如，当设备无法启动时，叉车工需要检查电池、电线和开关等部件，找出故障点。
2. 基本维修：叉车工需要具备基本的维修技能，能够针对常见的设备故障进行简单的修复和更换。
例如，当设备发生漏油时，叉车工需要会检查液压油管路和密封件，并及时更新液压油。
3. 故障记录：叉车工需要能够正确记录设备故障的细节和处理情况。
这有助于后续的维护工作和故障分析。
二、测试方法为了测试叉车工的设备故障排除能力，可以采用以下几种方法：1. 真实场景模拟：在真实的工作场景中，制造或模拟一些设备故障，观察叉车工的反应和处理能力。
例如，模拟设备启动困难、液压系统漏油等情况，评估叉车工的应对能力。
2. 视频观察：拍摄叉车工在设备故障处理过程中的表现，然后进行回放和评估。
这可以帮助评委更全面地了解叉车工的技能和反应能力。
3. 理论考试：组织一场关于设备故障排除的理论考试，测试叉车工对设备故障诊断和修复的知识掌握程度。
题目可以涉及设备的结构、工作原理、维修常识等方面。
三、测试评估对叉车工设备故障排除能力的测试评估需要综合考虑不同方面的表现，可以采用以下几种评估指标：1. 反应速度：评估叉车工在发生故障时的反应速度和决策能力。
如果叉车工能快速发现并处理故障，且准确判断故障的类型和原因，说明其反应速度较快。
2. 故障处理技能：评估叉车工的理论知识和实践技能。
通过观察叉车工的维修过程，判断其对设备故障的处理能力和维修技术水平。
3. 完成任务质量：评估叉车工完成故障排除任务的质量和效果。
叉车电机检查OPL
主题制作日期■基础知识
□设备改善 □保养案例 □制程改善 制作人
□问题解决□品质改善 □安全卫生 ■教育训练 确认者
问题说明及图解 飞鹤（甘南）乳品有限公司
OPL单点教育单
叉车驱动电机检查分类
改善类别
电动叉车不能行走的原因及排除方法：
1、先对电动叉车配件的叉车电池进行检查看看有没有电压，如果电压有的检查电压是不是能够正常的使用。
排除方法：电池没有电压或者是电压太低的话直接对其电池进行充电。
2、检查起配件升开关和线路有没有松动或者是短路的现象，微动开关有没有损坏。
排除方法：维修和清理线路，更换或者是维修微动开关。
3、检查起升的接触器总成有没有烧坏或者是线圈短路和断路。
排除方法：维修接触器的白金触点或者是直接更换一个新的液压接触器总成。
4、检查起升的模块有没有烧坏或者是烧短路和断路的现象。
排除方法：维修或者是更换模块总成。
5、检查液压电机有没有电压到，检查电机有没有短路或者是断路和漏电的现象，检查碳刷有没有严重的磨损等。
排除方法：维修线路，更换电机的碳刷和维修电机的铜头，维修液压电机总成或者是更换新的液压电机。
6、检查电动叉车配件液压泵，多路阀，油管和油缸有没有损坏。
排除方法：液压泵损坏维修或者是直接更换新的液压泵总成，多路阀损坏对其进行维修或者是直接更换
新的液压油管，油缸更换修理包或者是更换新的油缸总成。
不是能够正常的使用。
碳刷有没有严重的磨损等。
更换新的液压电机。
接更换新的多路阀总成，更换成。
叉车常见故障及其排除
叉车常见故障及其排除1、油路故障现象：无法启动或偶然启动成功，但运转几分钟后就会自动熄火。
即使不自动熄火，其作业时也明显动力不足，转速下降严重且排气无烟。
原因及解决办法：①、油箱无油（加注燃油）②、油管或输油泵滤网堵塞（清理、疏通）③、油管老化漏气或接头未紧④、柴油滤清器太脏⑤、手油泵损坏（更换）检查方法：燃油管路如有空气，应予以排除，排气时首先将滤清器放气螺丝打开，用输油泵上手打油，将油路中空气排净，最后拧开喷油泵上的放气螺丝，以手打油，排净高压管油路的空气。
2、电气系统故障①、无力或不启动：a、电瓶缺电（充电或更换电瓶）b、电瓶损坏（更换）c、线路脱落或接触不良（重新连接或紧固线路）d、启动电机损坏（更换电机）②、灯光不亮（大灯、小灯、转向灯等）：a、灯泡损坏（更换灯泡）b、灯光控制开关损坏（更换开关）c、线路接触不良（重新连接或紧固线路）③、喇叭不响或倒车蜂鸣器无工作：a、线路接触不良（重新连接或紧固线路）b、控制开关损坏（更换开关）c、喇叭损坏（更换喇叭）3、冷却系统故障：发动机高温：a、水泵损坏（修复或更换水泵）b、风扇皮带太松（调整皮带的松紧度）c、水箱漏水（修复或更换水箱）d、水量太少（加注冷却水）e、水箱（散热器）积垢过多（老化）（清理水箱）4、排气冒烟故障：①、冒黑烟：进气不畅、空气滤芯太脏（清理或更换空滤）②、冒蓝烟：烧机油，a清洗或更换活塞环（活塞环磨损）b机油油面过高（放出多余机油）5、液压系统故障：①、不能达到最大起升高度（液压油用量不够，加注液压油）②、门架自动下降或前倾（液压油封破损或皮碗老化更换）。
叉车发电机故障排查
柴油叉车发电机故障排查段振懂摘要：平台使用的是防爆柴油叉车，型号为CPCD20-30FB。
主要使用范围ODA主甲板泵房和ODB主甲板料仓，主要为钻井配置盐水和钻井泥浆液，使用者是有合格叉车操作证人员。
海上环境恶劣，使用频繁，是保证生产任务顺利完成的关键设备之一。
关键词：发电机励磁前言：叉车发电机用途一是给叉车启动电瓶充电，二是运转时保证12V控制电压。
发电机主要是由定子、转子、端盖、机座、轴承、定子机座、定子铁芯、线包绕组、转子铁芯、转子磁极、风扇、转轴、调节器、碳刷、皮带轮及其他的结构件等来组织而成。
叉车发电机的工作原理是在定子铁芯槽内放有A、B、C三相并且线圈匝数相等的线圈，在转子铁芯槽上也有线圈分N极和S极，当外面的直流电经碳刷、滑环通入转子线圈后在转子线圈上会产生磁场，这磁场的方向从N极到S极，发电机转子被发动机皮带带动以3000r/min转速旋转时，相当于该转子磁力线也以3000r/min的速度在旋转，形成旋转磁场，定子线圈中产生感应电动势，发电机和外面线路形成回路，便产生了电流。
下面我简单介绍一下叉车发电机故障的现象和排除方法。
故障现象：1. 叉车运转过程中不能前进和后退，重新启动不能着车。
2. 重新启动叉车，钥匙开关接通后，充电指示灯不能正常发亮。
检修过程：根据故障现象1检查叉车档位操纵装置和刹车装置都正常，熄火后打开控制箱和启动电瓶箱，测量保险都正常，但是电瓶电压9V，所以在重新启动叉车不能着车。
及时更换备用电瓶，可以启动，也可以前进、后退。
在重新启动叉车时却发现了故障现象2，正常情况钥匙开关接通后，充电指示灯能正常发亮，当发动机启动后，该灯理应随着发电机正常充电而熄灭。
用万用表测量发电机B+端的电压0V，这表明发电机没有发电而致使电瓶亏电。
试着用导线在发电机D+端直接短暂通入12 V电源，再测量发电机B+、D+端电压均为14.8 V，此时充电系统已正常工作。
但是重启叉车后发电机B+端的电压还是0V，不能发电。
电动叉车注意事项以及故障排查(“故障”相关文档)共8张
置是否紧固与正确。 新叉车在使用初期，由于零件加工的粗糙表面尚未充分研平，加工后的形状与装配位置还存在着一定偏差，配合间隙与润滑条件还会有差距，
磨损要大些，相对来讲工作温度略高。 新叉车在使用初期，由于零件加工的粗糙表面尚未充分研平，加工后的形状与装配位置还存在着一定偏差，配合间隙与润滑条件还会有差距， 磨损要大些，相对来讲工作温度略高。 故障原因：发电机故障、调节器故障或电气线路故障等。 机械设备在长期使用以后出现故障是在所难免的，对于电动叉车来说也不例外，它在使用的时候可能也会出现一定的故障，具体是哪些呢?常见 的电力系统故障主要表现在不充电、充电电压过低和充电电压过高。 2、检查各电气件的接头、线路、照明等是否完好和接通。 特别是液压系统和行车制动器的总泵、轮缸有无渗漏现象。 新叉车在使用初期，由于零件加工的粗糙表面尚未充分研平，加工后的形状与装配位置还存在着一定偏差，配合间隙与润滑条件还会有差距， 磨损要大些，相对来讲工作温度略高。
5、检查电动叉车各机械联接件的紧固情况，特别是 最好使用电子监控电脑检查，若没有可以去公司咨询相关。
故障原因 ：调节器工作电压失调或有故障，传动带过松，发电机内部定子、整流器、转子等部件有故障。
转向系统、车轮及轮胎、起升机构等联接螺栓及锁紧装 故障现象：发动机工作过程中，充电指示灯闪烁或电流表在零位左右摆动，使用万用表的直流电压档测量蓄电池或发电机两端的电压值，如低
故障现象：发动机工作过程中，充电指示灯闪烁或 故于障标现 准象值：，堆则高表车明发充动电机电工压作过过高程。中灯泡易烧毁，蓄电池电解液消耗过快，使用万用表的直流电压档测量蓄电池或发电机两端的电压值，如高 最好使用电子电监控流电脑表检查，在若没零有可位以去左公司右咨询摆相关动。 ，使用万用表的直流电压档测量
叉车日常检查与故障排除
叉车日常检查与故障排除叉车作为一种重要的物流设备，在许多行业中都扮演着重要角色。
为了确保叉车的正常运行和延长其使用寿命，进行日常检查和及时故障排除是必不可少的。
本文将分为三个部分，分别为叉车日常检查的几个关键点、常见故障及排除方法、以及叉车维护的重要性。
一、叉车日常检查的几个关键点1.外观检查首先，对叉车的外观进行仔细检查。
检查叉车是否有明显的撞击、变形、破损等情况。
同时，检查轮胎的磨损情况，确保轮胎没有损坏或漏气。
2.液位检查仔细检查叉车发动机的液位，包括机油、冷却液和液压油等。
确保液位在适当范围内，不过低或过高。
3.电池检查电池是叉车的重要部件之一，应定期检查电池的电量和清洁程度。
清理电池极柱的腐蚀物，保持连接良好。
4.制动系统检查制动系统的正常工作对于叉车的安全至关重要。
通过测试制动踏板的反应和制动器的工作情况来确保制动系统正常。
5.灯光检查叉车的灯光系统能够提供充足的照明，确保安全操作。
检查前后灯的照明效果，确保灯泡没有烧坏。
二、常见故障及排除方法1.发动机无法启动如果叉车发动机无法启动，首先检查电池电量是否低，尝试给电池充电或更换电池。
其次，检查电线连接是否牢固，是否存在损坏。
如果以上方法都不起作用，可能是发动机故障，需要寻求专业人员的帮助。
2.液压系统异常如果叉车的液压系统异常，比如叉头升降速度慢或不升降，可能是液压油量过低。
此时，需要检查液压油位并补充液压油。
如果液压油量正常，可能是液压系统发生故障，需要进行维修。
3.制动失效如果叉车的制动失效，可能是制动液不足或制动蹄片磨损。
首先检查制动液位并补充制动液，然后检查制动蹄片的磨损情况，如有需要及时更换。
4.方向盘不灵活方向盘不灵活可能是由于转向机构出现故障或轮胎过硬所致。
检查转向机构的连接是否松动，同时检查轮胎的气压是否适当，如果轮胎过硬，可以尝试减少气压。
三、叉车维护的重要性定期维护叉车不仅可以确保其正常运行，还可以延长其使用寿命。
叉车设备故障诊断和修复技巧
叉车设备故障诊断和修复技巧叉车设备在物流、仓储等行业中扮演着重要的角色，但由于长时间的使用和操作不当等原因，叉车设备可能会出现各种故障。
本文将介绍一些常见的叉车设备故障诊断和修复技巧，帮助您有效地解决叉车故障问题。
一、电力系统故障电力系统是叉车设备的核心部分，常见故障包括电池电量不足、电池接触不良、充电器故障等。
在诊断电力系统故障时，可以按照以下步骤进行操作：1. 检查电池电量：查看电池仪表盘上的电量指示器，如果电量过低，需要及时充电或更换电池。
2. 检查电池接触：确保电池与车辆之间的接触良好，清洁电池接线端子并紧固螺母。
3. 检查充电器：如果充电器出现故障，叉车无法正常充电。
可以尝试使用其他正常工作的充电器进行充电，如问题仍未解决，则需要更换充电器。
二、液压系统故障液压系统是叉车设备的动力来源，负责提升和降低货物的操作。
常见的液压系统故障包括提升速度慢、提升力不足、液压油泄漏等。
在诊断液压系统故障时，可以采取以下措施：1. 检查液压油位：检查液压油箱内液压油的余量，如果油位不足，及时添加液压油。
2. 检查液压油泄漏：仔细检查液压系统的管路、接头和密封件是否存在泄漏现象，如有发现，及时更换损坏的零部件。
3. 检查液压系统压力：使用压力表检测液压系统的工作压力，如压力不足，可能是液压泵或其他关键零部件损坏，需要维修或更换。
三、传动系统故障传动系统是叉车设备的动力输出部分，常见故障包括无法换档、变速器异响、轮胎打滑等。
在诊断传动系统故障时，可以采取以下方法：1. 检查变速器油位：确保变速器内的润滑油充足，如果油位不足，需要添加合适的润滑油。
2. 检查传动带或链条：传动带或链条破损会导致传动效果下降或无法正常工作。
检查并更换破损的传动带或链条。
3. 检查轮胎：检查轮胎的胎压和磨损情况，如果轮胎胎压过低或磨损过度，可能导致轮胎打滑。
及时调整胎压或更换磨损严重的轮胎。
四、电气系统故障电气系统是叉车设备的控制中枢，负责传输和控制各种信号。
叉车安全作业过程中的操作技巧及故障排查
叉车安全作业过程中的操作技巧及故障排查摘要：作为一种灵活的运输工具，叉车在我国经济发展的各个领域变得越来越重要，特别是在港口、铁路、仓库等国家货物运输、货物存储部门。
由于工作频率高、工作强度大、实地工作环境不佳等问题，叉车的使用和安全管理等环节会存在一定的安全隐患。
本文讨论了叉车的安全作业操作技巧，并分析了叉车的常见故障，同时也探究了相应的故障排查方法。
关键词：叉车；安全作业；操作技巧；故障排除随着物流行业的迅速发展，物流设备的现代化水平也在不断提升，叉车的使用也变得更加普遍。
许多物流公司、制造企业等都使用叉车进行货物的运输以及装卸。
当叉车被广泛使用时，安全隐患也存在着，操作过程也有一定风险性。
这篇文章讨论了叉车安全操作的一些技巧，并重点探究了叉车常见的故障以及排除方法，严格的日常检查和维护，是保持叉车最佳操作条件的前提，同时也是延长叉车使用寿命、减少安全隐患的基本要求。
1.叉车安全作业操作技巧1.做好车辆日常检查工作叉车是工业装卸车辆，由于叉车本身体积小，在工作中非常机动灵活，不仅可以在露天场地使用叉车，而且也可以在建筑物内、仓库和集装箱车辆内使用，用于在托盘上的货物装卸和运输，特别是对大件物品的装卸、短程运输以及重型货物的装卸，因此叉车广泛使用在工厂、仓库、汽车站、停机坪、商场店、港口、码头、物流配送中心等地点，在工业生产和物流业务中发挥着不可替代的重要作用。
叉车装卸过程自动化，减少了劳动强度，节省了大量的人力，提高了货物搬运的效率[1]。
然而，叉车的工作环境较为复杂，使用过程会经过货物、其他设备和其他人员的出没，往往是人员、车辆和货物混杂在一起，这无疑增加了安全风险。
因此，叉车作业需要作业人员具备必要的安全知识，并且做好叉车各项安全保护装置的日常检查工作。
叉车安全保护装置对作业安全起到举足轻重的作用，甚至直接影响作业安全，因此车辆日常检查至关重要。
日常检查重点包含一下内容：叉车的制动系统（行车制动、驻车制动）、转向系统（转向器、球头、拉杆等）、仪器仪表等电气系统（蓄电池、发电机及调节器、转向灯、刹车灯、工作大灯等）、动力系统（发动机）、传动系统（离合器或液力变矩器、减速器、传动轴、主减速器、差速器等）、行驶系（悬挂系统、车轮等）、液压系统及工作装置（液压油、油泵、油管及接头、各种液压控制阀、工作油缸等）。
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柴油叉车发电机故障排查
段振懂
摘要：平台使用的是防爆柴油叉车，型号为CPCD20-30FB。
主要使用范围ODA主甲板泵房和ODB主甲板料仓，主要为钻井配置盐水和钻井泥浆液，使用者是有合格叉车操作证人员。
海上环境恶劣，使用频繁，是保证生产任务顺利完成的关键设备之一。
关键词：发电机励磁
前言：叉车发电机用途一是给叉车启动电瓶充电，二是运转时保证12V 控制电压。
发电机主要是由定子、转子、端盖、机座、轴承、定子机座、定子铁芯、线包绕组、转子铁芯、转子磁极、风扇、转轴、调节器、碳刷、皮带轮及其他的结构件等来组织而成。
叉车发电机的工作原理是在定子铁芯槽内放有A、B、C三相并且线圈匝数相等的线圈，在转子铁芯槽上也有线圈分N极和S极，当外面的直流电经碳刷、滑环通入转子线圈后在转子线圈上会产生磁场，这磁场的方向从N极到S极，发电机转子被发动机皮带带动以3000r/min转速旋转时，相当于该转子磁力线也以3000r/min的速度在旋转，形成旋转磁场，定子线圈中产生感应电动势，发电机和外面线路形成回路，便产生了电流。
下面我简单介绍一下叉车发电机故障的现象和排除方法。
故障现象：
1. 叉车运转过程中不能前进和后退，重新启动不能着车。
2. 重新启动叉车，钥匙开关接通后，充电指示灯不能正常发亮。
检修过程：根据故障现象1检查叉车档位操纵装置和刹车装置都正常，熄火后打开控制箱和启动电瓶箱，测量保险都正常，但是电瓶电压9V，所以在重新启动叉车不能着车。
及时更换备用电瓶，可以启动，也可以前进、后退。
在重新启动叉车时却发现了故障现象2，正常情况钥匙开关接通后，充电指示灯能正常发亮，当发动机启动后，该灯理应随着发电机正常充电而熄灭。
用万用表测量发电机B+端的电压0V，这表明发电机没有发电而致使电瓶亏电。
试着用导线在发电机D+端直接短暂通入12 V电源，再测量发电机B+、D+端电压均为14.8 V，此时充电系统已正常工作。
但是重启叉车后发电机B+端的电压还是0V，不能发电。
打开叉车启动指示箱，测量充电指示灯泡电阻无穷大，叉车正常指示灯泡电阻约15欧姆，更换新的指示灯泡后，发电机发电正常，叉车恢复正常。
原因分析：用灯泡作充电指示的初始激励电路，其电流路径为：电源保险丝FU→点火开关SW→充电指示灯HL→发电机D+→发电机励磁绕组WF→调节器F端→调节器内部调整管→搭铁。
充电指示灯断路，不能向发电机励磁绕组提供初始励磁电流，励磁绕组中就没有电流通过，尽管转子转动，但是不能形成旋转的磁场。
所以发电机B+端的电压0V。
试着用导线在D+端直接短暂通入12 V电源，等于向调节器及励磁绕组加上额定的激磁电流，发电机自然正常发电。
发电机运转并正常充电后，其B+与D+端同时输出约14.8 V电压，使充电指示灯两端呈现出同电位而自动熄灭，所以充电指示灯熄灭表示充电状态正常。
另外充电指示灯泡电阻约15欧姆，在启动时有分流作用，对励磁绕组起到一定保护作用。
所以不可以短接，也不可其他灯泡代替。
结束语：通过这次故障排除和分析的过程，需要通过现象一步一步分析找到原因根源，还要掌握设备结构和工作原理，才能尽快解决故障，恢复正常状态。
参考文献：金鹰科技2~3吨防爆柴油叉车安全操作维护及配件手册。