造纸剥离剂

造纸剥离剂

剥离剂的应用：

1、剥离剂在生活用纸中的应用：生活用纸是一类产量大、克重低的特殊薄形纸，由于新型纸机抄造速度非常快，所以要获得理想的剥离效果，许多企业选用矿物油或植物油乳液，与粘合剂一并使用能起到起皱和有效的剥离效果。高分子蜡类剥离剂及纸张柔软剂也有一定剥离性，但剥离效果比矿物油差，但可增加纸表面皱纹细腻度和光亮度。

2、涂布纸：涂布纸是一类经表面涂布加工的特种纸，各种涂布纸的涂布液不同，性能也不同。这些纸品中，有一些要求表面非常光亮，如玻璃卡纸、铸涂高光彩喷纸等，它们经颜料涂布、热风干燥，在一定压力下与铸涂缸接触干燥，剥离后产生表面高光洁度的纸。这些纸的涂布浆料中，要放入一定量的剥离剂，如高分子蜡乳液或聚醚类剥离剂，阳离子性的高分子蜡乳液剥离剂尤其适合彩喷纸的剥离。

3、薄型纸：薄型纸的品种很多，如茶叶袋纸、口罩纸、迷信纸、装饰纸等，普遍克重较轻，这些纸都较难自动脱离烘缸，需要加一定量的剥离剂。由于薄形纸应用特点不同，可以选择最经济、最适合的剥离剂，如迷信纸因要在表面贴锡箔，不能使用矿物油类剥离剂，否则，会使锡箔粘不上去，此时使用阴离子高分子蜡型乳液剥离剂较适合。如口罩纸、装饰纸可以使用阳离子型高分子蜡乳液剥离剂，可在浆内添加也可以网前添加。经添加高分子蜡乳液剥离剂的纸，会提高印刷的适应性，有利于印刷油墨的附着力的提高。

剥离剂的添加方式可分为以下几种：

1、浆内添加：这种方式的优点是加入方式简单，添加均匀；缺点是从剥离剂加入，到抄造完这釜浆，需要一定的时间，剥离剂的粒子粒径、迁移能力都在变化，会使剥离性能发生变化。

2、网前添加：网前添加可以随时调节加入量，控制剥离效果。为了减少剥离剂在白水中流失，应选用纸纤维吸附能力较强的阳离子剥离剂。

3、烘缸喷涂：烘缸喷涂是剥离效果比较好的方法，各种类型剥离剂都可适用，最好是均匀、连续地喷在烘缸表面，选用可乳化的剥离剂会分散得更均匀。

4、涂料中添加：涂布纸的脱缸可选用添加到涂料中的方式，选用的剥离剂粒子的粒径应当较小，并且，能在涂料体系中稳定存在，不易破乳的剥离剂。

一、造纸剥离剂技术参数：

1、外观：淡黄色均质液体；

2、固含量：40%；

3、PH值：7-8；

4、粒径：约0.05微米；

5、熔点：约110℃；

6、离子型：水性非离子型。

二、造纸剥离剂性能特点：

澳达牌造纸剥离剂为水溶性环保非离子型，其抗酸、抗碱、耐硬水、水溶性强、乳液稳定，可任意比例水稀释不分层、不破乳、不结块、保质期长、固含量高、分散性好。造纸剥离剂应用于造纸过程中，由于非木材纤维的大量使用，造纸化学品添加量的增加，特别是二次纤

维使用比例的增加，粘缸成为造纸过程中一种较普遍的现象，由此而产生的诸如纸页表面硬杂质、纸毛、断头等严重影响纸机正常运行及成纸质量的情况大大增加，影响生产效率的提高。为了减少和消除这些现象需要添加剥离剂。经实践证明使用剥离剂后不但解决了粘缸问题、而且还保持干网清洁上有良好的效果，从而减少干燥部断头，减少纸页表面硬杂质，并能较大幅度地提高纸页的平滑度、光泽度等。

三、造纸剥离剂使用方法：

本品建议用喷涂剥离法，使用时均匀、连续地喷在烘缸表面即可分散的更加均匀，避免因涂刷不均，引起纸张浪费和纸面油斑。本品最佳使用量视纸的定量、缸面的光洁度、纸机速度、烘干程度、化学助剂添加情况和纸的工艺特性要求等酌情调兑。

四、造纸剥离剂适用范围：

广泛应用于各类高档纸制品。

五、造纸剥离剂储存方式：

在10-25℃的条件下，避光、密闭贮存可达6个月以上。

六、造纸剥离剂包装规格：

50KG/桶