压力容器设计审核问答
压力容器设计制造200问答精要
目录第一章规程与标准1-2 压力容器设计单位的职责是什么？1-6 什么是爆炸极限？1-7 什么是燃点和闪点？1-8 易燃与可燃液体是如何分类的？1-9 什么叫化学危险物质？1-10 何谓易燃介质？1-11 压力容器的介质毒性程度和易燃介质如何划分？1-12 如何划分压力容器的压力等级？1-14 《容规》对容积是怎样定义的？对于管壳式换热器壳程和管程、夹套容器中夹套内的容积如何计算？1-16 多腔压力容器的类别如何划分？第二章材料2-1 如何选择压力容器用钢？2-2 碳素钢镇静钢Q235钢号A级、B级、C级三个等级的区别是什么？2-3 碳对钢的焊接性能有何影响？其它合金元素又有何影响？2-4 碳素钢镇静钢板Q235-B、C的适用范围是什么？2-5 碳素钢和碳锰钢在高于425℃温度下长期使用时，应注意什么问题？为什么？2-6 奥氏体钢的使用温度高于525℃时，应注意什么问题？为什么？2-7 选择压力容器用材料，主要应遵循哪些原则？2-8 不锈钢复合钢板的使用范围如何确定？2-9 何种碳素钢和低合金钢钢板，应在正火状态下使用？为什么？2-10 调质状态供货和用于多层包扎容器内筒的碳素钢和低合金钢钢板为何应逐张进行拉伸试验和夏比（V型缺口）冲击（常温或低温）试验？2-11 使用温度小于0℃时，用于壳体的厚度大于25mm的20R，厚度大于38mm的16MnR、15MnVR、15MnVNR及任何厚度的18MnMoNbR、13MnNiMoNbR钢板为何要以批进行夏比（V型缺口）低温冲击试验？试样为何横向取样？低温冲击功的指标是多少？2-12用于制造压力容器壳体的碳素钢和低合金钢钢板，什么条件下应逐张进行超声检测？其合格等级应不低于JB4730规定中的几级？2-13 低合金钢钢板使用温度等于或低于-20℃时，其使用状态及最低冲击试验温度应符合什么要求？2-14 什么是奥氏体不锈钢的敏化范围？2-15 何谓固溶热处理？它对奥氏体不锈钢性能有何作用？2-16 目前防止奥氏体不锈钢晶间腐蚀的措施大致有哪几种？什么是可能引起晶间腐蚀的环境？2-17 什么是应力腐蚀破裂？奥氏体不锈钢在哪些介质中易产生应力腐蚀破裂？2-18 奥氏体不锈钢焊接接头能否采用超声波检测？为什么？2-19 用GB713-1997《锅炉用碳素钢和低合金钢钢板》中的20g钢板可代用什么容器用钢板？2-20 碳素钢和低合金钢钢管使用温度低于或等于-20℃时，其使用状态及最低冲击试验温度应符合什么要求？2-21 碳素钢10号钢无缝钢管使用温度≤-20℃时，应选用哪个标准的钢管？2-22 压力容器用钢锻件分为几级？其选用级别根据什么确定？2-23 16MnD钢锻件使用温度等于或低于-20℃时，其热处理状态及最低冲击试验温度是什么？2-24 低温用螺柱的钢号及热处理状态、冲击试验要求是如何规定的？2-27 铝和铝合金用于压力容器受压组件应符合什么要求？2-28 钛和钛合金用于压力容器受压组件应符合什么要求？2-29 铜及铜合金用于压力容器受压组件应为什么状态？第三章钢制焊接压力容器 GB1503-1内压圆筒与球壳厚度计算公式中的焊缝系数指的是何焊缝系数？3-2 设计压力与计算压力有何不同，如何确定？3-3 何谓临界状态、临界温度、临界压力？3-4 在固定式液化气体压力容器设计中，如何确定设计压力？3-7 什么叫计算厚度、设计厚度、名义厚度、有效厚度？3-8 钢制压力容器圆筒加工成形后不包括腐蚀裕量的最小厚度是多少？3-9 厚度附加量由哪两部分组成？3-10 钢材厚度负偏差如何确定？3-11 为什么要考虑腐蚀裕量？具体规定如何？3-12 GB150-1998中确定材料许用应力的依据是什么？为什么螺栓材料的许用应力选取的较低？3-14 计算成形封头厚度时，选取许用应力应注意什么问题？3-16真空容器如何进行压力试验？其试验压力如何确定？3-17 对于由两个（或两个以上）压力室组成的容器，确定试验压力时有何要求？3-18 容器进行液压试验时，对试验液体有什么要求？3-19 何种情况下方可采用气压试验？对试验的安全和试验用气体有何要求？3-20 何种情况下的压力容器应进行气密性试验？3-21 试述第一、三、四强度理论？3-22 GB150-1998中内压圆筒强度计算的基本公式和适用范围是什么？3-23 GB150-1998中内压球壳强度计算的基本公式及适用范围是什么？3-24 内压圆筒厚度计算公式中的焊接接头系数指的是何类焊接接头系数？具体说明。
压力容器设计制造问答
压力容器设计制造问答压力容器在现代工业中被广泛应用，适用于各种物质的贮存、转运和处理。
为了确保压力容器的安全、可靠和耐用，其设计和制造需要遵循严格标准和程序。
下面是一些常见的问题及解答，帮助更好地了解压力容器的设计制造。
Q1：压力容器的定义是什么？A1：压力容器是指专门用于存储、运输或处理气体或液体等物质的容器，其内部压力超过常压。
Q2：压力容器需要遵循哪些设计和制造标准？A2：压力容器需要遵循国家标准、行业标准和企业标准等规定。
其中，国家标准包括《钢制压力容器》《无缝钢瓶》等。
行业标准包括《石油化工行业压力容器安全技术规程》等。
企业标准是企业自主制定的标准，通常参照国家和行业标准。
Q3：压力容器的设计要考虑哪些因素？A3：压力容器的设计需要考虑以下因素：1.使用物质的特性、密度、温度和压力等2.容器材料的性能、强度和耐腐蚀性等3.容器壁的厚度和结构设计4.连接件、阀门和排放装置的设计5.容器的完整性、可维修性和检测等Q4：压力容器的制造要遵循哪些程序？A4：压力容器的制造要遵循以下程序：1.资格审核：厂商必须满足国家或行业规定的生产许可要求。
2.材料选择：选择符合规范要求的材质。
3.制造：严格按照规范要求进行制造。
4.检验：进行工厂实地检查、原材料检验、补充检验和特殊检验等。
5.验收：针对容器本身和附件进行物理和功能检验。
Q5：压力容器存在哪些安全隐患？A5：压力容器存在以下安全隐患：1.容器破裂：由于内部压力过高或外部冲击等原因导致容器破裂。
2.泄漏：由于材料疲劳、腐蚀、裂纹等原因导致容器泄漏。
3.操作不当：由于操作人员未能正确使用、维护或检查容器而导致事故。
为了确保安全、可靠和耐用，设计和制造压力容器需要严格遵守规范要求，并定期进行维修和检测。
当发现问题时，应及时采取有效措施，确保压力容器的安全运行。
自我整理2--压力容器设计审核答辩的一些问题
⾃我整理2--压⼒容器设计审核答辩的⼀些问题⾃我整理2-设计审核答辩的⼀些问题1.球罐应校核的危险截⾯2.球壳板的组装⽅式3.换热器⽓密性试验压⼒如何确定换热器⽓密性试验基本程序换热器⽓密性试验主要是检验换热器各连接部位的密封性能，以保证换热器在使⽤压⼒下没有泄漏。
为了保证换热器在⽓密性试验过程中不发⽣破裂爆炸的危险，⽓密试验压⼒应为操作压⼒。
试验介质⼀般为空⽓，特殊要求惰性⽓体（如氮⽓）等也可以作为试验介质。
升压应该分段缓慢进⾏，⾸先升⾄⽓密性试验压⼒的10%，保压5～10分钟，检查之后继续升压⾄试验压⼒的50%，⽆异常情况按每级10%的速度升压直⾄规定的试验压⼒，保压进⾏最终检查，保压时间应不少于30分钟。
充⽓升压的过程中，即可对所有焊缝和连接部位进⾏泄漏检查（涂肥皂⽔），待压⼒达到规定的试验压⼒后，密封⾯⽆连续蟹沫渗出为合格。
⼀旦发现有泄漏应泄压进⾏处理，并重新作⽓密性试验。
下⾯将介绍固定管板式、U型管式和浮头式换热器的⽓密性试验程序及相关注意事项。
1、固定管板式换热器⽓密性试验程序（1）拆除两端管箱，对壳程加压，涂肥皂⽔检查换热管与管板连接部位；（2）安装好两端管箱，对管程加压，涂肥皂⽔检查两端管箱法兰垫⽚。
2、U型管式换热器⽓密性试验程序（1）拆除管箱，安装试压环，然后对壳程加压，涂肥皂⽔检查换热管与管板连接部位；（2）拆除试压环，安装好管箱，对管程加压，涂肥皂⽔检查管箱法兰垫⽚（注意密封⾯有两道）。
3、浮头式换热器⽓密性试验程序（注意壳程要试两次）（1）拆除管箱、壳程封头及浮头盖，在管束两头装试压环，对壳程加压，涂肥皂⽔检查换热管与管板连接部位；（2）拆下试压环，安装管箱和浮头盖，对管程加压，涂肥皂⽔检查管箱法兰垫⽚（注意管箱法兰密封⾯有两道）和浮头法兰垫⽚；（3）安装壳程封头，再次对壳程加压，涂肥皂⽔检查壳程封头法兰垫⽚。
4、试压过程中注意事项⽓密性试验压⼒不得超过设计压⼒，在升压的过程中即可进⾏⽓密性检查；试压前要准备好备⽤垫⽚；试压环及其它连接受压螺栓⼀定要全部上满，不允许图省事间隔安装，螺栓⾄少与螺帽持平，不允许缺扣。
压力容器设计必须掌握的知识问答
第一章法规与标准1--1压力容器设计必须哪些主要法规和规程？答：1.《特种设备安全监察条例》国务院 2003.6.12.《压力容器安全技术监察规程》质检局 2000.1.13.《压力容器、压力管道设计单位资格许可与管理规则》质检局 2003.1.14.《锅炉压力容器制造监督管理办法》质检局 2003.1.15.GB150《钢制压力容器》6.JB4732《钢制压力容器-分析设计标准》7.JB/T4735《钢制焊接常压容器》8.GB151《管壳式换热器》。
1—2 压力容器设计单位的职责是什么？答：1.应对设计文件的准确性和完整性负责。
2.容器的设计文件至少应包括设计计算书和设计图样。
3.容器设计总图应盖有压力容器设计单位批准书标志。
1—3 GB150-1998《钢制压力容器》的适用和不适用范围是什么？答：适用范围：1.设计压力不大于35Mpa的钢制压力容器。
2.设计温度范围根据钢材允需的使用温度确定。
不适用范围：1.直接火焰加热的容器。
2.核能装置中的容器。
3.经常搬运的容器。
4.诸如泵、压缩机、涡轮机或液压缸等旋转式或往复式机械设备中自成整体或作为组成部件的受压容器。
5.设计压力低于0.1Mpa的容器。
6.真空度低于0.02Mpa的容器。
7.内直径小于150mm的容器。
8.要求做疲劳分析的容器。
9.已有其它行业标准管辖的压力容器，如制冷、制糖、造纸、饮料等行业中的某些专用压力容器和搪玻璃容器。
1—4 《压力容器安全技术监察规程》的适用与不适用范围是什么？答：使用范围：（同时具备以下条件）1.最高工件压力（P W）大于等于0.1Mpa（不含液体压力）的容器。
2.内直径（非圆形截面指断面最大尺寸）大于0.15m,且容积V大于等于0.25m3的容器；3.盛装介质为气体、液化气体、或最高工作温度高于等于标准沸点的液体的容器。
不适用范围：1.超高压容器。
2.各类气瓶。
3.非金属材料制造的压力容器。
4.核压力容器、船舶和铁路机车上的附属压力容器、国防或军事装备用的压力容器、锅炉安全技术监察适用范围内的直接受火焰加热的设备（如烟道式余热锅炉等）。
压力容器的120个问题问答
、《许可条件》第十六条规定的不用取证的是指那些容器？指最大容积小于25L，或内径小于150mm的低、中压容器。
对高压容器，如最大容积小于25L，或内径小于150mm，则需取得D1级别的制造许可证。
2、无损检测的部分外委（如：企业自身进行射线、外委超声探伤）是否也需要到发证机构备案？要。
3、对于单台或几台容器，由于压力容器的直径、长度影响，需在现场分段或分片组焊，是否允许在施工现场或其周围场地进行极片的切割下料、卷制工作？“现场组焊”和“易地制造”如何界定？不允许，“现场组焊”仅限球罐或大型压力容器的最终一道或几道环缝。
4、B级许可专项条件第二十二条第1款规定B级许可企业应具有爆试验设备，而在《瓶规》中规定100升以下钢瓶需做爆破试验，100升以上钢瓶不要做爆破试验。
如果我们只做100升以上的B2产品，是否需要爆破试验记录设备？不需要。
5、RT或UT资格证：取得无损检测协会颁发的证书有效吗？（以前是规定取得锅炉压力容器监察机构颁发的）无效。
6、D级压力容器制造单位是否必须有化工装备协会认可发证的质保、焊接，无损责任工程师、省理化协会认可发证的理化人员、无损责任工程师省无损协会认可发证行吗？化工装备协会发证：质保、焊接，无损责任工程师；中国机械工业联合会发证：一、二、三级理化人员。
压力容器企业由其他部门或由省级机械工业部门发的理化人员证，可以到中国机械工业联合会换成相应的一、二、三级理化人员证。
7、单位质保体系责任人员变更是否报发证机构备案？原取证单位股权发生变化（参股不控股），是否意味着产权变更并向发证部门申报？要备案或申报。
8、原压力容器资格认可管理办法中对三类容器及球罐换证有数量要求（即三类容器不得少于25台，球罐不得少于6台），现管理办法是否仍适用？仍有连续生产和数量的要求，具体数量由审查细则规定。
9、压力容器制造级别BR级改为D级，请问原来的BR级（一类和二类中压）是否还分项？BR1换证时是否换D1、D2两项？还分项。
自我整理2--压力容器设计审核答辩的一些问题
自我整理2-设计审核答辩的一些问题1.球罐应校核的危险截面2.球壳板的组装方式3.换热器气密性试验压力如何确定换热器气密性试验基本程序换热器气密性试验主要是检验换热器各连接部位的密封性能，以保证换热器在使用压力下没有泄漏。
为了保证换热器在气密性试验过程中不发生破裂爆炸的危险，气密试验压力应为操作压力。
试验介质一般为空气，特殊要求惰性气体（如氮气）等也可以作为试验介质。
升压应该分段缓慢进行，首先升至气密性试验压力的10%，保压5～10分钟，检查之后继续升压至试验压力的50%，无异常情况按每级10%的速度升压直至规定的试验压力，保压进行最终检查，保压时间应不少于30分钟。
充气升压的过程中，即可对所有焊缝和连接部位进行泄漏检查（涂肥皂水），待压力达到规定的试验压力后，密封面无连续蟹沫渗出为合格。
一旦发现有泄漏应泄压进行处理，并重新作气密性试验。
下面将介绍固定管板式、U型管式和浮头式换热器的气密性试验程序及相关注意事项。
1、固定管板式换热器气密性试验程序（1）拆除两端管箱，对壳程加压，涂肥皂水检查换热管与管板连接部位；（2）安装好两端管箱，对管程加压，涂肥皂水检查两端管箱法兰垫片。
2、U型管式换热器气密性试验程序（1）拆除管箱，安装试压环，然后对壳程加压，涂肥皂水检查换热管与管板连接部位；（2）拆除试压环，安装好管箱，对管程加压，涂肥皂水检查管箱法兰垫片（注意密封面有两道）。
3、浮头式换热器气密性试验程序（注意壳程要试两次）（1）拆除管箱、壳程封头及浮头盖，在管束两头装试压环，对壳程加压，涂肥皂水检查换热管与管板连接部位；（2）拆下试压环，安装管箱和浮头盖，对管程加压，涂肥皂水检查管箱法兰垫片（注意管箱法兰密封面有两道）和浮头法兰垫片；（3）安装壳程封头，再次对壳程加压，涂肥皂水检查壳程封头法兰垫片。
4、试压过程中注意事项气密性试验压力不得超过设计压力，在升压的过程中即可进行气密性检查；试压前要准备好备用垫片；试压环及其它连接受压螺栓一定要全部上满，不允许图省事间隔安装，螺栓至少与螺帽持平，不允许缺扣。
压力容器审核考核班答辩部分问题
欢迎大家继续补充问题，个人精力有限，谢谢！R185甲烷化炉我找的错误如下：1. 半球封头与筒体对焊削边不对，应GB150.3 D32. 水压试验压力不对3. 技术表射线等级不对，应为AB级不是A级4. 延迟裂纹需焊后24小时做磁粉探伤5. 筒体对接焊缝钝边（6mm）过大，改为2+-1mm6. 裙座螺栓未加螺栓底座7. 地脚螺栓孔过大Q183图纸找错：设计温度的写法改成-15/50；要做整体热处理；材料牌号错15MnNbR改成Q370R；材料逐张超声检测质量等级改成II级；底板没有开径向长圆孔；人孔法兰密封面采用凹凸面连接答辩：1、设计温度为什么要标注成-15/50℃2、高压容器材料采购要求3、如果用凹凸面法兰，连接在设备上的管法兰一般是凹面还是凸面4、球罐热处理时，基础是什么情况R194石油液化气储罐Q235B选材错误，水压试验值错误，射线技术等级A级错误，没有介质特性，没有地震烈度，没有表面检测标准、方法，鞍座F/S设置反了，接管焊接接头图应该全焊透，封头未标注最小成形厚度，没有静电接地，接管选用GB/T5310中的20G(未列入GB150)。
下面问题，不一定是原话，可能有错误，欢迎大家指出交流基本概念1.材料部分规定厚板可以加一组二分之一处取样，为什么？有什么意义？对于厚钢板，由于沿厚度方向的冲击性能可能有较大差异，因此应考虑在厚度方向不同位置的取样。
2.材料表取用高温部分（黑线以右）需用应力时，设计需要注意什么？计算试验压力时，去粗黑线左侧的许用应力来进行温度的试验压力计算修正。
3. 什么叫焊接接头？由焊缝、熔合区、热影响区和母材金属组成的整体叫焊接接头3.为什么校核法兰转角？因为法兰的失效大多是泄漏失效，法兰刚度不足将会是法兰在承受载荷时转角过大而发生泄漏。
法兰计算中虽然是校核应力，但其目的是通过应力控制而使法兰的变形量（转角）在控制范围内，从而保证密封。
4.不锈钢热处理温度？固溶处理，1100℃左右。
压力容器审核人考试问题总结
压力容器审核人考试问题总结压力容器审核员取证精华图纸答辩题：1.应力腐蚀为什么做焊后热处理？热处理有哪几种？（回答了有消氢以后问）消氢热处理中的氢是从哪里来的？2.水压试验压力如何确定？水压试验压力值能比标准计算值小吗？为什么？能比计算值大吗？为什么？3.UT检测有哪几种级别？（A,B,C）那种级别最高？RT检测有哪几种级别？（A,AB,B）那种级别最高？4.封头为什么标注最小成型厚度？如何标注？最小成型厚度的定义？5.接管与壳体连接有几种形式？各自的优缺点？各自适用场合？简答题：1.P/S对材料性能有哪些不利影响？2.椭圆封头在内压作用下有哪两种失效可能？GB150是如何来防止这两种失效的？3.何为双相不锈钢？S22053的使用温度范围？应用场合？4.内部或外壁设蒸汽加热盘管的常压储罐，当盘管PV＞2.5MPaL 时，如何划类？5.对于无法检测的固定管板与筒体连接接头，设计中如何考虑？6.试述双鞍座及多鞍座的优缺点。
综述题1.将开孔补强两种方法进行比较并分析说明2.管壳式换热器大型化对制造厂承制过程中可能出现的风险答辩的问题：1.新旧容规有何变更？答：内容陈述从安全材料类别无损焊接压力试验等分别陈述2.新容规最重要的2点变更内容答：1. 安全系数降低提问原因：熔炼技术提高实际使用经验与国际接轨提问材料复验拉伸试样如何取样提问为什么在1/4处：厚板表面成分偏析提问为什么横向：沿轧制方向带状纤维组织2. 类别划分更改3.卧式容器标准里都讲了那些内容？卧式容器计算过程危险截面陈述应力分布图4.换热器的分程隔板设计考虑那些问题：泪孔隔板厚度工人施工便于操作密封面结构尽量简单满足最小厚度各程换热管数量尽量相等5.应力分析：一次应力二次应力的概念管板的应力分析开孔补强的应力分析WN法兰的应力分析高压容器的应力分析6.椭圆封头的最小有效厚度0.15%Di 提问原因：考虑失稳7.塔器挠度的概念什么情况需考虑挠度如何改变挠度8.高压容器的种类层板有什么要求9.高压换热器的密封10.高压容器的结构特点11.什么是设计压力12.塔器的定义裙座的锥角范围13.焊接缺陷14.热烈纹再热裂纹是怎么产生的避免措施15.氢腐蚀概念措施16.晶间腐蚀概念措施17.对爆炸复合板是否了解爆炸断裂的原因分析18 低温低应力工况概念图纸审查相关知识点：CrMo钢低温钢抗拉≥540的一些碳钢使用范围低温冲击产品试板高度危害介质对材料的要求原材料的超探要求安全阀开启压力什么情况使用锻件锻件级别的规定（新容规86号文）是否要求热处理整体/局部是否100%拍片压力试验值是否正确类别划分是否正确换热器的最小厚度是否满足是否缺少重要节点（如管头与管板的连接）1、本设备工作原理？工作压力如何保证？安全阀整定压力如何确定？2、NB/T47042适用范围？鞍座安装尺寸A如何确定？为什么？本设备如何？3、双鞍座计算力学模型？设计载荷，计算时质量载荷如何确定？4、鞍座轴向宽度b如何确定？垫板何时能起加强？为什么需加强？5、双鞍座卧式容器进行哪些强度计算？鞍座地脚螺栓如何布置？6、GB150补强计算方法，等面积补强范围如何确定？7、水压试验压力如何确定，本设备进行何种耐压试验？8、本设备AB类焊接如何施焊？分析法补强对AB类焊接接着质量的要求？9、GB150热处理种类？如何选用？本设备如何？本设备选用Q245。
压力容器设计审核考题含答案
2***年度压力容器设计人员考核试卷部门：姓名：岗位：成绩：一、填空题（每题 2 分，共 30 分）1、对于压力容器，GB150.1-2011 适用的设计压力范围是（不大于35MPa）。
2、 GB150.1-2011 适用的设计温度范围是（-269℃～ 900℃）。
3、GB150 标准直接或间接考虑了如下失效模式（脆性断裂）（韧性断裂）（接头泄漏）（弹性或塑性失稳）（蠕变断裂）（腐蚀破坏）。
17、GB/T151 — 2014 使用的换热器型式是（固定管板式换热器）、（浮头式换热器）、（U形管式换热器）、（釜式重沸器）、（填料函式换热器）和（高压管壳式换热器）；换热管与管板连接的型式有（胀接）、（焊接）、（胀焊并用）和（内孔焊）。
4、泄漏试验包括（气密性试验）、（氨检漏试验）、（卤素检漏试验）和（氦检漏试验）。
5、焊接接头由（焊缝）、（熔合区）（热影响区）三部分组成。
6、GB/T17616 规定 S1 表示（铁素体型）钢，S2表示（奥氏体-铁素体型）钢，S3表示（奥氏体型）钢，S4表示（马氏体型）钢。
7、壳体开孔处引起的应力可分为三种：（局部薄膜应力）（弯曲应力）和（峰值应力）。
8、对于（第III类）压力容器，设计时应当出具包括（主要失效模式）和（风险控制）等内容的风险评估报告。
9、低温容器受压元件禁用硬印标记是为了降低（以及复合钢板的耐腐蚀面则是为了降低（脆断）风险，而有耐腐蚀要求的不锈钢腐蚀失效）风险。
10、 PWHT的意思是（焊后热处理）。
11、封头各种不相交的拼接焊缝中心线间距离至少为封头的钢材厚度的（ 3 ）倍，且不小于（100mm ）。
12、 TSG 21-2016 规定判断规程的适用范围用的是（工作）压力，在附录 A 压力容器类别划分时采用的是（设计）压力。
13、压力容器的选材应当考虑材料的（力学性能）、（化学性能）、（物理性能）和（工艺性能）。
14、当采用 SA-516Gr70 作为 -40℃用钢时，P，S 含量应作严格控制，（P≤ 0.020%）、（ S≤ 0.010）。
年第四期压力容器设计审核人员考核闭卷试题
2006年第四期压力容器设计审核人员考核闭卷试题一.填空题（20分）1.对于不能以GB150来确定结构尺寸的受压元件，.GB150允许用 , ,方法设计.2. GB150规定,钢材许用应力的确定，应同时考虑材料的抗拉强度, ,，和蠕变极限.03.奥氏体不锈钢制压力容器用水进行液压试验时,应严格控制水中的氯离子含量不超过。
试验合格后，应立即将去除干净。
4.最大允许工作压力是根据容器壳体的计算所得,且取各受压元件的。
5.换热器设计中强度胀中开槽是为了增加管板与换热管之间的而对管孔的粗糙度要求是为了。
6.不锈钢堆焊管板的复层中的过渡层应采用不锈钢焊条或焊带来堆焊。
7.卧式管壳式换热器壳程为气液共存或液相中含有固体颗粒时，折流缺口应—布置。
8.球罐可视为__________ 体系，对其进行基本自振周期计算。
9.球壳的焊缝以及直接与球壳焊接的焊缝，应选用药皮焊条，开按批号进行复验10.按GB150规定，超压泄放装置不适用于操作过程中可能产生 ,反应速度达到的压力容器。
11.铝容器的最高设计压力为MPa；钛容器的最高设计压力为MPa。
12.GB150不适用于设计压力低于MPa,真空度低于MPa的容器。
13.含碳量不小于的不锈钢称为低碳不锈钢；含碳量不小于的不锈钢称为超低碳不锈钢。
14.外压圆筒按受力方向和失稳时的变形特征，有和两种失15.因特殊情况不能开设检查孔的容器，应在设计图样上注明,并应给出。
16.压力容器专用钢板的磷含量不应大于 ,硫含量不应大17.奥氏体不锈钢的使用温度高于525C时，钢中含碳量不小18.设计盛装液化石油的储罐容器，使用法兰连接的第一个法兰密封面，应采用法兰，垫片（带）和螺栓组合。
19.用于制造压力容器壳体的钛材应在状态下使用。
20.计算压力是指在相应温度下用以确定的压力c21.卧式容器的支座主要有和。
22.换热管的排列形式主要是,换热管中心距一般不小23.爆破片的设计爆破压力指爆破片在下的爆破压力。
压力容器设计、校核、审核人员测试题(含答案)
压力容器设计、校核、审核人员测试题（含答案）来源：互联网（仅供参考）一、判断题(正确的划“√”,错误的划“×”) 15分(每小题1分)1．《特种设备安全监察条例》中规定，压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压)，且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa?L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa(表压)，且压力与容积的乘积大于或者等于10MPa?L 的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶、氧舱等。
（√）2．《压力容器安全技术监察规程》中规定，对介质为液化气体(含液化石油气)的固定式压力容器设计储存量的单位容积充装量，按介质在50℃时罐体内留有8％气相空间及该温度下的介质密度确定。
（×）3．《压力容器安全技术监察规程》中规定，承受外压的压力容器，其最高工作压力是指压力容器在正常使用过程中可能出现的最高压力差值；对夹套容器指夹套顶部可能出现的最高压力差值。
（√）4．《压力容器安全技术监察规程》中规定，对多腔压力容器的某个压力腔进行类别划定时，设计压力取该压力腔的设计压力，容积取该压力腔的几何容积。
（√）5．《压力容器安全技术监察规程》中规定，承受内压的压力容器，其最高工作压力是指在正常使用过程中，可能出现的最高压力。
（×）6．《压力容器安全技术监察规程》中规定，一台压力容器如果同时具备两种以上的工艺作用原理，应按工艺过程中的主要作用来划分品种。
（√）7．GBl50-1998《钢制压力容器》中规定，壳体加工成形后，包括腐蚀裕量的最小厚度：对碳素钢、低合金钢制容器，不小于3毫米；对高合金钢制容器，不小于2毫米。
（×）8．按照GBl50—1998《钢制压力容器》设计的压力容器，都应接受《压力容器今技术监察规程》的监督。
压力容器设计制造100问答精要(五)
1. 《固容规》对容积是怎样定义的？对于管壳式换热器壳程和管程、夹套容器中夹套内的容积如何计算？答：容积是指压力容器的几何容积，即由设计图样标注的尺寸计算（不考虑制造公差）并圆整，且不扣除内件体积的容积。
对于管壳式换热器，壳程容积为不扣除壳程内换热管等内件体积的壳程几何容积，管程容积为管箱几何容积与换热管内容积之和。
对于夹套容器，夹套内的容积为扣除内容器所占体积的夹套几何容积。
2. 压力容器设计单位的职责是什么？答：1．设计单位应对设计文件的正确性和完整性负责；2．容器的设计檔至少应包括设计计算书和设计图样；3．容器设计总图应盖有压力容器设计单位批准书标志。
3. 压力容器的介质毒性程度和易燃介质如何划分？答：（一）压力容器中化学介质毒性程度和易燃介质的划分参照HG20660《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》的规定。
无规定时，按下述原则确定毒性程度：1．极度危害（Ⅰ级）最高容许浓度＜0.1mg/m3；2．高度危害（Ⅱ级）最高容许浓度0.1～＜1.0mg/m3；3．中度危害（Ⅲ级）最高容许浓度1.0～＜10mg/m3；4．轻度危害（Ⅳ级）最高容许浓度≥10mg/m3。
（二）压力容器中介质为混合物质时，应以介质的组分并按上述毒性程度或易燃介质的划分原则，由设计单位的工艺设计或使用单位的生产技术部门提供介质毒性程度或是否属于易燃介质的依据，无法提供依据时，按毒性危害程度或爆炸危险程度最高的介质确定。
4. 多腔压力容器的类别如何划分？答：多腔压力容器按类别高的压力腔的类别作为该多腔容器的类别，但应按每个压力腔各自的类别分别提出设计、制造技术要求。
5. 如何选择压力容器用钢？答：选择压力容器用钢应考虑容器的使用条件、焊接性能、制造工艺以及经济合理性。
6. 碳素钢镇静钢Q235钢号A级、B级、C级三个等级的区别是什么？答：Q235A级不做冲击；Q235B级做20℃ V型冲击试验；Q235C级做0℃ V型冲击试验。
压力容器审批我遇到的答辩提问
1.新老《容规》有何改变
2.鞍座固定支座和滑动支座怎样合理安排位置
3.换热器什么情况下增设U型膨胀节
4.管板可不可以用钢板代替，如果可以有什么限制？或者说什么情况下用钢板代替。
5.什么是受压元件？
6.什么是安全附件？
7.卧式压力容器力学模型是什么？卧式压力容器弯矩和剪力图的绘制
8.换热器受压元件中哪个部件是不考虑腐蚀裕量的，为什么？
9.焊缝系数怎么取？固定管板式换热器最后一道焊缝不能进行无损检测，焊缝系数应怎么
取？在设计计算书中如何体现？
10.椭圆形封头名义厚度有什么要求？为什么要有这个要求，半球形封头呢？平盖呢？
11.水压试验转变为气压实验要注意哪些变更。
12.检查孔应该怎么设置，数量和位置，及检查孔的大小。
计算题
锥壳计算长度
简答
1.长期使用温度为450度左右的铬镍奥氏体不锈钢应该怎样防止敏化现象
2.胀焊并用用在那种情况
3.GB150中什么情况要求接管和筒体焊缝要打圆角。
4.内径和有效厚度的比值大于20和小于等于20本质区别是什么
5.介质毒性为极度或高度危害时，应增加那些措施
水压试验转变为气压实验要注意哪些变更。
（这个是考题，上面那个好像是答辩时老师问的。
）
6.。
D类压力容器设计知识问答100题
D类压力容器设计知识问答100题1、压力容器失效形式有哪几种？答：压力容器因机械载荷或温度载荷过高而丧失正常工作能力的称为失效。
其形式有三种：⑴.强度失效：容器在载荷作用下发生过量塑性变形或破裂。
⑵.刚度失效：容器发生过量弹性变形，导致运输、安装困难或丧失正常工作能力。
⑶.稳定失效：容器在载荷作用下形状突然发生改变导致丧失工作能力。
压力容器的设计必须计及上述三种失效可能，予以确保设备的正常使用。
2、GB150标准除了规定的常规设计方法以外还允许采用什么方法进行设计？答：还允许用以下方法设计，但需经全国压力容器标准化技术委员会评定、认可。
⑴.包括有限元法在内的应力分析；⑵.验证性实验分析（如实验应力分析、验证性液压试验）；⑶.用可比的已投入使用的结构进行对比经验设计。
3、GB150-1998中内压圆筒计算厚度的基本公式和适用范围是什么？答：基本公式：δ=Pc•Di/（2[σ]tφ- Pc）；适用范围：D0/Di≤1.5或Pc≤0.4[σ]tφ。
4、确定压力容器直径时需要考虑哪些因素？答：（1）操作工艺对容器直径的要求；（2）尽量选择适宜的长径比；（3）尽量选择标准直径；（4）满足容器内件安装、方便制造、检验和运输等方面要求。
5、内压、外压及真空容器的设计压力如何确定？答：⑴内压容器：设计压力是指在相应的设计温度下以确定容器壳体厚度的压力，其值不得低于安全阀的开启压力和爆破片装臵的爆破压力。
⑵外压容器：设计压力应取在正常操作情况下可能出现的最大内外压力差。
⑶真空容器：真空容器按承受外压设计；当装有安全控制装臵时，设计压力取1.25倍的最大内外压力差与0.1MPa两者中较小值；当无安全控制装臵时，取0.1MPa。
6、设计压力与计算压力有何不同，如何确定？答：设计压力是对容器的各个腔体而言的，是容器选择材料、划分类别、提出制造和检验要求、确定试验压力等的依据，也是确定容器各个受压元件计算压力的依据。
容器各个腔体的设计压力是根据其工作压力、安全阀的开启压力或爆破片的爆破压力等确定的。
压力容器考核试题(答案)
压力容器设计、审核人员试题单位： 姓名： 得分：一、选择题：（每题1分，共17分）1、标准椭圆形封头的有效厚度不得小于（ A ）A 0.15%Di ；B 0.30% Di ；C 0.5% Di ；D 1.0% Di 。
2、外压容器开孔补强面积A=Kd δ，其中K=（ A ）A K=0.5；B K=0.8；C K=1.0；D K=1.2。
3、圆筒直径Di=1500㎜，开孔最大直径d=（ D ）A 500㎜；B 750㎜；C 1000㎜；D 520㎜。
4、设计压力容器时必须考虑以下载荷：（ A 、D ）A 内外压力或压差；B 风载荷和地震力；C 容器自重；D 液体静压力。
5、碳素钢、低合金钢屈服限的安全系数取（ C ）A 1.0；B 1.5；C 1.6；D 3.0。
6、内压容器液压试验压力的最低值按下述规定：（ C ）A P T =1.15P MP a ；B P T =1.25P MP a ；C P T =1.25P [σ] [σ]t MP a ；D P T =⎪⎩⎪⎨⎧+=1.0P ][][25.1取大值a t r MP P P σσ。
7、GB150中，气密性试验压力规定如下：（ D ）A P T =1.0P MP a ；B P T =1.05P MP a ；C a t T MP PP ][][50.1σσ=； D 设计者自定。
8、目前常用的容器封头有椭圆形、碟形、半球形、锥形、平盖。
从受力情况看，从好到差依次排列为（B）A 椭圆形、半球形、碟形、锥形、平盖；B 半球形、椭圆形、碟形、锥形、平盖；C 半球形、碟形、椭圆形、锥形、平盖。
9、内压圆筒强度计算公式采用的强度理论是（ A ）A 第一强度理论；B 第二强度理论；C 第三强度理论；D 第四强度理论。
10、内压圆筒上开椭圆形孔，应使椭圆孔长轴中心线与筒体中心线（B ），受力情况较好。
A 平行；B 垂直；C 互成45°。
11、钢制压力容器的接管与壳体之间的焊接接头在下列情况下，应采用全焊透型式：（A、B、C、D）A 低温压力容器；B 盛装易燃介质的容器；C 第三类压力容器；D 做气压试验的压力容器。
压力容器设计审核人答辩的问题汇总
压力容器设计审核人考核问答题-1.压力容器开孔补强的有效不强范围？内压、外压是否相同？2.双管板换热器的特点是什么？何种情况下使用这种换热器？3.何为晶间腐蚀？那些介质可引起晶间腐蚀？4.立式容器支腿垫板与壳体有10mm 不焊，为什么？5.第一强度理论又叫什么理论？第三强度轮又叫什么理论？6.S,P含量过高有什么危害？（大概意思）7.什么情况下容器用带刚性环的耳式支撑设计审核答辩的一些问题图纸错误：1.极度危害介质未要求气密性试验2.壳体板材未超碳3.裙座与下封头焊缝高度不符合要求4.下封头拼接时，裙座未开设豁口5.裙座引出管直径偏小6.焊材选择错误7.新容规中Ⅳ级锻件未复验8.没有设置安全阀9.吊耳垫板与筒体材质不一致10.试验压力未计温度修正11.封头与筒体削边错误12.焊接接头型式选用错误13.板材供货状态错误14.填料塔未开设人孔15.探伤合格级别错误16.热处理与无损检测顺序错误答辩中老师提到的问题：1.球罐应校核的危险截面2.球壳板的组装方式3.换热器气密性试验压力如何确定4.管板锻件何时选用5.管板弯曲应力控制值6.管板计算压力的确定7.水压试验工况下塔器应校核的载荷8.塔操作工况下的组合弯矩9.圆筒与封头计算厚度的差值10.重要容器中孔径较大的开孔CD 类焊缝能否超探11.无损检测的种类及各自特点12.塔器应考虑的载荷13.椭圆封头上开孔补强计算厚度的差别14.厚壁与薄壁圆筒计算的区别15.高压容器垫片的选择16.高压为什么选择球型封头17.铬钼钢选材应注意的问题18.圆平板开孔补强计算的依据19.高压容器的特点20.时差法与脉冲法的原理21.管板厚度先设定后计算还是先计算22.钢材中S、P元素有什么危害？23.冷成型的标准蝶形封头是否需要热处理？24.固定管板换热器筒体计算厚度3mm，最小对接厚度为8mm，计算通过后，用10mm钢板代用是，是否需要重新计算，为什么？25.裙座什么时候需要设置防火层26.锻件分几级，并有什么区别27.换热器管箱什么时候需要热处理28.高压容器螺栓应注意什么29.法兰螺栓为什么跨中均布？30.固定管板换热器，什么时候需要设置膨胀节？31.审核人员的职责？32.卧式容器的剪力弯矩图？33.填料塔设备专业审查工艺专业的提资资料需要注意哪些问题34.U型换热器的适用范围U型换热器和浮头换热器的力学模型是什么35.液柱静压力的取值范围36.高压容器和普通低压容器相比设计上有何区别？37.卧式容器支座设置问题及σ1-6具体的位置38.给你这套图，若你来设计来考虑那些问题。
压力容器考核试题（答案）doc
1 压力容器设计、审核人员试题单位姓名得分一、选择题每题1分共17分1、标准椭圆形封头的有效厚度不得小于A A 0.15Di B 0.30 Di C 0.5 Di D 1.0 Di。
2、外压容器开孔补强面积AKdδ其中K A A K0.5 B K0.8 C K1.0 D K1.2。
3、圆筒直径Di1500㎜开孔最大直径d D A 500㎜ B 750㎜C 1000㎜D 520㎜。
4、设计压力容器时必须考虑以下载荷A、D A 内外压力或压差 B 风载荷和地震力C 容器自重D 液体静压力。
5、碳素钢、低合金钢屈服限的安全系数取C A 1.0 B 1.5 C 1.6 D3.0。
6、内压容器液压试验压力的最低值按下述规定C A PT1.15P MPa B PT1.25P MPa C PT1.25Pσ σt MPa D PT1.0P 25.1取大值atrMPPP。
7、GB150中气密性试验压力规定如下 D A PT1.0P MPa B PT1.05P MPa C atTMPPP50.1 D 设计者自定。
2 8、目前常用的容器封头有椭圆形、碟形、半球形、锥形、平盖。
从受力情况看从好到差依次排列为B A 椭圆形、半球形、碟形、锥形、平盖 B 半球形、椭圆形、碟形、锥形、平盖C 半球形、碟形、椭圆形、锥形、平盖。
9、内压圆筒强度计算公式采用的强度理论是A A 第一强度理论 B 第二强度理论C 第三强度理论D 第四强度理论。
10、内压圆筒上开椭圆形孔应使椭圆孔长轴中心线与筒体中心线 B 受力情况较好。
A 平行 B 垂直 C 互成45°。
11、钢制压力容器的接管与壳体之间的焊接接头在下列情况下应采用全焊透型式A、B、C、D A 低温压力容器 B 盛装易燃介质的容器C 第三类压力容器D 做气压试验的压力容器。
12、压力容器的主要受压元件在下列情况需进行钢材的性能复验A、B、C、E、F A 质量证明书没有、不全、有怀疑B 材料标记不清C 图样要求D 盛装毒性为极度危害的压力容器E 用户要求F 第三类压力容器。
压力容器审核考核班答辩部分问题
欢迎大家继续补充问题，个人精力有限，谢谢！R185甲烷化炉我找的错误如下：1. 半球封头与筒体对焊削边不对，应GB150.3 D32. 水压试验压力不对3. 技术表射线等级不对，应为AB级不是A级4. 延迟裂纹需焊后24小时做磁粉探伤5. 筒体对接焊缝钝边（6mm）过大，改为2+-1mm6. 裙座螺栓未加螺栓底座7. 地脚螺栓孔过大Q183图纸找错：设计温度的写法改成-15/50；要做整体热处理；材料牌号错15MnNbR改成Q370R；材料逐张超声检测质量等级改成II级；底板没有开径向长圆孔；人孔法兰密封面采用凹凸面连接答辩：1、设计温度为什么要标注成-15/50℃2、高压容器材料采购要求3、如果用凹凸面法兰，连接在设备上的管法兰一般是凹面还是凸面4、球罐热处理时，基础是什么情况R194石油液化气储罐Q235B选材错误，水压试验值错误，射线技术等级A级错误，没有介质特性，没有地震烈度，没有表面检测标准、方法，鞍座F/S设置反了，接管焊接接头图应该全焊透，封头未标注最小成形厚度，没有静电接地，接管选用GB/T5310中的20G(未列入GB150)。
下面问题，不一定是原话，可能有错误，欢迎大家指出交流基本概念1.材料部分规定厚板可以加一组二分之一处取样，为什么？有什么意义？对于厚钢板，由于沿厚度方向的冲击性能可能有较大差异，因此应考虑在厚度方向不同位置的取样。
2.材料表取用高温部分（黑线以右）需用应力时，设计需要注意什么？计算试验压力时，去粗黑线左侧的许用应力来进行温度的试验压力计算修正。
3. 什么叫焊接接头？由焊缝、熔合区、热影响区和母材金属组成的整体叫焊接接头3.为什么校核法兰转角？因为法兰的失效大多是泄漏失效，法兰刚度不足将会是法兰在承受载荷时转角过大而发生泄漏。
法兰计算中虽然是校核应力，但其目的是通过应力控制而使法兰的变形量（转角）在控制范围内，从而保证密封。
4.不锈钢热处理温度？固溶处理，1100℃左右。
压力容器设计审批人员培训考核班图纸答辩试题
压力容器设计审批人员培训考核班图纸答辩试题收集了一些老师问到的试题，给以后参加答辩的朋友一点参考。
1.换热器腐蚀前，腐蚀后对计算的影响。
为什么要进行计算腐蚀前的计算。
2.换热器固定管板计算什么时候需要加膨胀节。
3.换热器怎么划类，壳程和管程是不是都按照容器最高类别进行设计制造。
4.换热器的设计寿命怎么来的，是不是整台设备的每个元件都要满足设计寿命要求。
5.固定管板换热器管板计算模型与U形的有什么区别6.换热器如何考虑地震载荷。
7.U型管换热器筒体有什么特点。
8.U型管换热器的管壳法兰的计算和普通的法兰计算有什么不同。
9.各类换热器特点和水压试验注意事项。
10.简述换热器试压程序，为什么在壳程和管程试压后进行氨检漏。
11.塔式容器裙座校核哪种应力，需要考虑哪几种工况。
12.什么是高振型，什么时候需要考虑高振型。
高振型如何叠加。
13.地震的计算模型是什么。
14.塔器除了内压应力以外还要考虑哪些应力，如何控制？15.封头标注的40（min39.7）是怎么定的，最小成形厚度怎么计算。
16.塔器隔热圈怎么设置，为什么设置，具体位置。
17.塔器的阻尼系数0.01是怎么来的，为什么取这个值。
阻尼系数是大好还是小好。
18.为什么用锥形裙座。
19.塔器检修时水压注意事项。
20.满液位塔设计要注意什么问题。
21.卧式容器的扁塌现象设计中怎么解决。
22.卧式容器鞍座位置设置特点，固定端设置在哪端。
23.最小厚度，名义厚度，计算厚度，有效厚度的定义及其关系。
24.GB150对于低温冲击功的要求。
为何图纸上的冲击功比GB150要求的冲击功要求高。
（图纸上按照GB/T713给的冲击功）。
25.焊缝和焊接接头区别。
26.风险评估报告的作用是什么，风险评估报告有哪些内容，应该如何写。
27.GB150考虑的失效模式有哪些，标准是采取什么措施防范的。
28.强度失效有几种形式。
29.多层容器如何划类。
30.多层容器和单层容器的优缺点。
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压力容器设计审核问答压力容器技术2009-12-30 16:42:09 阅读27 评论0 字号：大中小订阅1、应力集中系数：容器开孔边缘处或接管根部最大应力与容器壳体膜应力最大值之比。
2、易燃介质：指与空气混合的爆炸下限小于10%，或爆炸上限与下限之差值大于等于20%的气体3、焊缝系数φ：由于焊缝热影响区有热应力的存在，焊缝金属晶粒粗大，及焊缝中出现气孔，未焊透等缺陷影响焊缝金属强度，采用焊缝系数，以补偿焊缝强度的削弱，即焊缝金属材料的许用应力的利用率。
4、整体管板的有效厚度：Se=S-Y-Y’，Se——管板有效厚度；S——管板的实际（名义）厚度，mm；Y——管程隔板开槽值，mm；K与C2取大者；Y’——壳程隔板开槽值，K与壳程腐蚀裕量C’2取大者5、许用应力：指按材料各项强度数据分别除以各安全系数的最小值6、夹套压力容器的设计总图上，应注明哪些与压力试验有关的内容？答（1）应分别说明壳体和夹套的试验压力；（2）允许的内外压差值；（3）试验步骤；（4）试验的要求7、选用公称直径250mm的无缝钢管做压力容器壳体，选择椭圆形封头的直径为多少？答：Dg250mm的无缝钢管外径为273mm，按钢管外径选封头，封头外径为273mm。
8、按现行规定，在压力容器图纸上如何注明磁粉检测合格标准？答：符合JB4730 11.13.1条和11.13.2条I级的要求9、划分压力容器类别和确定《容规》适用范围使用的压力有何不同？可能产生什么问题？答：确定《容规》适用范围的压力为最高工作压力，划分容类别的压力为设计压力。
划分类别时有限制条件，即必须是对划入《容规》的压力容器进行分类，实际工作中，有时将不属于《容规》管辖的压力容器划成了某类别压力容器。
10、一台压力容器，按介质、压力、内直径、容积等条件，均属于第三类压力容器。
那么，该台容器一定得划分为第三类压力容器吗？为什么？答：不一定，因为搪玻璃压力容器一律划分为第二类压力容器。
11、GB150中“相当于双面焊的全焊透对接焊缝”指什么样的焊缝？答：指单面焊双面成形的对接焊缝。
包括：（1）衬垫焊接焊缝（衬垫焊后拆除，通常为铝、铜）；（2）氩酸焊打底的单面焊尚未定论。
12、多腔压力容器的划类原则如何？设计时对各腔要求是否相同？答：划一个类别，以类别高腔作为该容器类别。
其设计要求可按各腔的压力、介质、容积的不同，区别对待。
13、5.7 1.25P[σ]/ [σ]t5.8压力容器液压试验压力公式Pt= MPa，取两者中的较大值P+0.1⑴式中的[σ]/ [σ]t选取原则是什么？⑵什么情况下可以选用Pt小于P+0.1Mpa?答：（1）容器各元件（圆筒、封头、接管、法兰及紧固件等）所用材料不同时，应取各元件[σ]/ [σ]t 之比值中最小者。
（2）因选用P+0.1MPa导致壳体厚度增大时，允许适当降低试验压力。
但最低不小于1.25P14、钢制压力容器焊缝系数虽然为1，但对接焊缝不进行100%射线探伤的情况有哪些？答：1、筒体采用无缝钢管时的环焊缝；2、壁厚超过38mm的纵环焊缝；3、压力容器上公称直径小于250mm接管环焊缝。
15、采用国外材料制造压力容器时，材料的安全系数如何选取？答：采用我国相应的压力容器规范中规定的安全系数。
16、固定管板式换热器耐压试验顺序如何？如果管程设计压力在于壳程，应怎么办？答：（1）顺序为：先壳程，后管程。
（2）如管程设计压力大于壳程，在允许情况下，则按壳程耐压试验压力与管程相同。
如不允许，则采用在壳程设计压力下检查采用氨——空气混合体。
17、GB150与《容规》在下述规定上有何不同？（1）气密试验压力；（2）适用的容积；（3）适用的介质。
P 容规定CB150气密试验压力 1.0P 1.05P容积范围≥0.025m3≥450L介质气体、液化气体、最高工作温度高于等于标准沸点的液体气体、液化气体、液体18、液化石油气储罐焊后热处理的理由是什么？答：防止应力腐蚀。
19、什么是最大允许工作压力，试将它与设计压力比大小。
答：系指在设计温度下，容器顶部所允许承受的最大表压力。
最大允许工作压力一般高于或等于设计压力。
20、说出压力容器补强板上小孔的直径和名称？答：直径不小于6mm，泄漏信号指标孔。
21、一台最大工作压力为0.3MPa，容积为0.7m3，介质为氯气的压力容器为几类容器？简答理由。
答：第三类。
毒性程度为极度或高度危害介质的PXV大于等于0.2MpaXm3的低压容器划分为第三类压力容器。
22、外压圆筒设置加强圈的目的是什么？答：使长筒变成短筒，从而提高圆筒的承载能力，设计时节省钢材，降低成本。
23、压力容器法兰标谁中的公称压力Pn的基本意义是什么？答：指一定材料在一定温度下所能允许的最大工作压力。
24、压力容器的图样有哪些种类？答：（1）总图（2）装配图（3）部件图（4）零件图（5）表格图（6）特殊工具图（7）预焊件图（8）管口方位图25、什么是低温低应力工况？答：系指容器或其受压元件的设计温度虽然低于或等于-20℃，但其薄膜应力小于或等于钢材标准常温屈服点的六分之一，且不大于50MPa的工况。
26、凸形封头与锥形封头允许的开孔范围是什么？答（1）凸形封头的开孔最大直径d≤1/2Di。
（2）锥形封头的开孔最大直径d≤1/3Di（Di一开孔中心处的锥壳内直径）27、接管法兰的公称压力如何确定答：根据下列因素确定；（1）容器的设计压力，设计温度；（2）与其直接相连的阀门、管件、温度、压力和液位等仪表连接标准；（3）工艺管道（高温、高压）热应力对接管法兰的影响（4）工艺过程及操作介质的特性真空≮0.6MPa(600mmHg以下)，≮1.0MPa(600~759mmHg);易燃、II、III毒性介质；≮1.0MPa，I级毒性介质；≮1.0Mpa28、选择材料的五条原则是什么？答：（1）使用和操作条件（压力、温度、介质、工作特点）（2）材料焊接和冷热加工能力；（3）结构及制造工艺（4）材料来源及经济性（5）用材的统一29、什么情况下采取整体补强结构？答：（1）高强钢σb>540MPa，和铬钼钢制造的容器。
（2）补强圈的厚度超过被补强件壁厚1.5倍或超过Smax（碳素钢；Smax=34mm，16MnR；Smax=30mm，15MnVR；Smax=28mm）（3）设计压力≥4.0MPa；（4）设计温度>350℃;（5）极度危害介质的压力容器。
30、GB151-89管板强度计算的理论基础是什么？答：（1）将管板当作受均布载荷的实心圆板，以按弹性理论得到的圆平板最大弯曲应力为主要应力为主要依据，并加入适当的修正系数以考虑管板的开孔削弱和管束的实际支承作用。
（2）当作弹性支承，而管板则作为放置于这种弹性基础上的圆平板，然后依据载荷大小，管束的刚度及周边支承情况来确定管板的弯曲应力。
31、压力容器壳体开孔时，可不另行补强的原因和条件有哪些？答：原因：（1）容器在设计制造中，由于各种原因，壳体的厚度往往超过实际强度的需要，厚度增加则薄膜应力减少，并相应地使最大应力降低。
这种情况实际上容器已被整体加强，而不必另行补强。
（2）容器开孔一般总有接管相通，其接管壁厚也多余需要，多余的金属已起补强作用，故一定的开孔，可不必另行补强。
3据资料，受压容器的应力集中系数允许在3.0以下，根据应力集中系数经验公式K=2.5(d/a) （D/S）0.5，可知，在一定的容器直径D和壁厚S之下，一定范围的孔径K≤3.0。
32、《容规》对介质毒性程度为极度和高度危险的钢制压力容器制造、检验有何特殊要求？答：（1）不得使用Q235-AXF，Q235-A，Q235-B⑵制作壳体的钢板必须逐张进行超声波检测；⑶锻件截面尺寸≥50mm，锻件级别不得低于III级；⑷焊接应采用全熔透结构型式；⑸每台设备应做产品焊接板式；⑹每条A、B类焊缝应做100%射线或超声波检测；⑺必须气密性试验；⑻进行焊后热处理33、在双鞍座式容器应力校核中，对于支座处的圆筒截面需校核哪些应力？答：对支座处圆筒截面需校核；轴向应力：σ3、σ4；切向剪应力；ζ；周向压应力：σ5、σ6。
34、持久强度：材料在某一温度下受恒定载荷作用时，在规定的持续时间内（如10万小时）引起断裂时的应力35、安全阀开启压力：阀瓣开始升起，介质连续排出时的瞬时压力。
36、开孔直径d：等于接管内直径加2倍厚度附加量，mm。
37、基本风压q0：系数速度压，它由规定的基本风速V0按下述公式确定q0=1/2PV02。
V0；基本风速。
（重现期30年，由每10分钟时距测出的最大风速，取其平均空气密度值，其最大平均值为90，距地面10米测得。
）38、BEM700-2.5/1.6-200-9/25-4II：封头管箱，公称直径700mm，管程设计压力2.5MPa,壳程设计压力1.6MPa,公称换热面积200m2，较高级冷拨换热管外径25mm，管长9m，4管程，单壳程的固定管板式换热器。
39、焊缝系数φ：由于在焊缝热影响区有热应力的存在，焊缝金属晶粒粗大，及焊缝中出现气孔，未焊缝等缺陷影响焊缝金属强度。
采用焊缝系数，以补偿焊缝强度的削弱，即焊缝金属材料的许用应力的利用率。
40、压力容器常见的封头有哪些形式？排出其受力的由好至差的顺序答：（1）椭圆形、碟形、半球型、锥形、平板等（2）顺序：半球型、椭圆形、碟形、锥形、平板41、压力容器装配图（代总图）的尺寸主要有哪些种类？答：特征尺寸、外形尺寸、安装尺寸、装配尺寸42、多腔压力容器的划类原则如何？设计时对各腔要求是否应统一？答：就高不就低，只划一个类别，以类别高腔作为该容器类别，其设计要求可按各腔压力、介质、容积的不同区别对待。
43、GB150对不补强接管的壁厚有什么要求？请写出DN25、DN50、DN80不补强接管的规格？。
答：不补强接管有接管最小壁厚的要求，φ32X3.5，φ57X5，φ89X6。
44、有一台压力容器在制造厂由于某种原因需由液压试验改为气压试验，在总图“技术要求”中可能需要考虑进行哪些变更？答（1）如果是局面无损检测应变更为100%无损检测，并重新考虑合格级别。
（2）明确气体试验压力值；（3）角焊缝采用全熔透型式45、管子与管板的连接采用胀焊结合的形式适用于什么样的场合？答：适用于密封性能要求较高的场合，承受振动或疲劳载荷的场合，有间隙腐蚀的场合，采用使用复合管板的场合。
46、在双鞍座卧式容器应力校核中，对于支座处的圆筒截面需校核哪些应力？答：轴向应力：σ3、σ4；切向剪应力:τ；周向压应力：σ5、σ647、什么情况下应在换热器进口接管处设置防冲板？答：管程设置防冲板的条件：（1）当管程采用轴向入口接管或换热管内流体速超过3m/s时应设防冲板，以减少流体的不均匀分布和对换热管端的冲蚀。