氧化铝发展史

合集下载

铝的知识点总结高中

铝的知识点总结高中1. 铝的发现历史铝的发现可以追溯到1812年，一位丹麦化学家汉斯·克里斯蒂安·厄歇德发现了铝。

当时，铝是一种非常昂贵的金属，被认为比黄金更宝贵。

直到1886年，法国化学家查尔斯·马丁和美国发明家保罗·赫鲁输的使用了电解法成功地生产出了纯铝，才使铝的生产成为可能。

2. 铝的物理性质铝是一种银白色、柔软、轻质、有延展性和导热性的金属。

它的熔点为660.37°C，沸点为2467°C，密度为2.7g/cm³。

铝具有良好的导电性和导热性，是一种很好的热传导材料。

3. 铝的化学性质铝是一种活泼的金属，能与氧、氮、硫等元素直接发生化学反应。

在空气中，铝会形成一层致密的氧化膜，保护其不被进一步氧化。

此外，铝还能与酸、碱等发生化学反应。

铝的氧化物具有很强的还原性，可以被还原为金属铝。

4. 铝的结晶结构铝的晶体结构为面心立方结构，每个原子都与其周围的12个原子相邻。

这种结构使得铝具有良好的延展性和强度，能够用于制造一系列的形状复杂的产品。

5. 铝的生产工艺工业上通常通过两种主要方法来生产铝：铝的电解法和铝的熔炼法。

铝的电解法是指将氧化铝溶解在氟化铝熔剂中，经电解制取纯铝。

而铝的熔炼法是指将氧化铝和还原剂（如木炭）一起放入电炉中进行还原反应制得铝金属。

6. 铝的应用铝是一种非常重要的金属，广泛应用于工业和日常生活中。

在建筑领域，铝被用于制造门窗、天花板、墙板等建筑材料。

在汽车制造领域，铝被用于制造车身、发动机零部件等。

在食品包装领域，铝被用于制造易拉罐、食品包装盒等。

此外，铝还被用于制造航空器、火箭、铁路车辆等。

7. 铝合金铝合金是指将铝与其他金属元素合金化得到的材料。

铝合金具有较高的强度、良好的耐腐蚀性和良好的导热性，因而被广泛用于航空航天、汽车制造、建筑等领域。

常见的铝合金包括铝硅合金、铝镁合金、铝铜合金等。

8. 铝的环境影响铝的生产和使用在一定程度上会对环境产生影响。

氧化铝市场研究报告回顾及预测

氧化铝市场研究报告回顾及预测1 氧化铝工业现状分析1.1 全球氧化铝产量历史回顾过去十年,全球氧化铝产能呈现逐年缓步增长态势,从2009 年的10051 万吨增加到2018 年的15892 万吨,产能利用率基本维持在80%～90%之间,见图1、表1。

图1 2009～2018年全球氧化铝产能及产能利用情况十年来,亚洲地区氧化铝产量增长最为明显,十年间增长了5414 万吨,而传统的主产区北美洲和南美洲,氧化铝产量分别下降了132 万吨和342 万吨,特别是南美洲减产最为明显,欧洲和澳大利亚地区产量变化不大。

1.2 我国氧化铝产量历史回顾我国电解铝产量的快速增长,带动氧化铝产业同样高速增长。

2009 年我国氧化铝产能只有2981 万吨,产量2385 万吨;到2018 年氧化铝产能达到8424 万吨,产量达到7069 万吨。

图2是2009 年以来我国氧化铝产能和产量变化走势图。

表1 全球氧化铝历史产量图2 2009～2018年我国氧化铝产能与产量走势图从地区分布看,我国共有氧化铝企业47 家,分布在山东、河南、山西、广西、贵州、内蒙古、重庆、云南等8 个省、自治区、直辖市。

2018年山东地区氧化铝产能2910 万吨,产量2391 万吨,位居全国第一,主要有8 家氧化铝企业,代表公司有山东魏桥、山东信发和中铝山东分公司等,主要是利用进口铝土矿生产氧化铝。

山西地区氧化铝企业最多,共有15 家企业,2018 年氧化铝产能2585 万吨,产量2082 万吨,位居全国第二,主要企业有山西信发、山西华兴、中铝新材料、兴安化工、山西原平等,主要是利用国产铝土矿生产氧化铝。

河南位列全国第三,2018 年氧化铝产能1135 万吨,产量1112 万吨,共有8家企业,代表企业有中铝矿业、开曼铝业、洛阳香江成基铝业、东方希望三门峡铝业等。

近年河南地区的氧化铝企业深受铝土矿资源缺乏的影响,部分企业开始选择进口矿和国产矿参配生产。

铝的冶炼历史和工艺演变

铝的冶炼历史和工艺演变铝的冶炼历史和工艺演变可以追溯到古代。

以下是铝的冶炼历史和工艺演变的一些重要里程碑：1. 古代：虽然铝是地壳中最丰富的金属之一，但古代人们并不知道如何从铝矿石中提取铝。

这是因为铝与其他元素结合得非常紧密，在炉中很难被分离出来。

因此，古代人们并未使用或冶炼铝。

2. 19世纪早期：在19世纪早期，虽然人们已经了解到铝的存在和重要性，但还没有找到有效的冶炼方法。

一些早期的尝试包括使用强烈的化学试剂，例如汞和氯化钾，来提取铝。

3. 1825年：丹尼尔·奥富琴（Daniel Oepten）首先成功地在实验室中通过电解法从铝矿石中提取出铝。

然而，这种方法非常昂贵且不实用。

4. 1886年：查尔斯·马丁·豪尔（Charles Martin Hall）和保罗·赫罗特（Paul H éroult）几乎同时独立地发明了一种新的、经济实用的电解法。

这个方法被称为“豪尔赫罗特法”或“霍尔－埃罗特法”。

这种方法通过在氧化铝熔体中通电分解来提取铝。

5. 20世纪初：豪尔赫罗特法成为铝冶炼的主要工艺。

随着技术的不断改进，这个工艺变得更加高效和廉价。

6. 20世纪中叶：随着铝的需求不断增长，需要更多的铝资源。

因此，人们开始不仅从铝矿石中提取铝，还开始回收和再利用废弃的铝制品。

7. 20世纪末至21世纪初：随着科技的发展，人们发现了更多的铝矿石资源和新的冶炼方法。

一些新兴技术包括高温氧化还原法和化学还原法等。

总的来说，铝的冶炼历史和工艺演变经历了从未被使用或冶炼到发现豪尔赫罗特法并成为主要工艺的漫长过程。

随着科技的不断进步，铝的冶炼工艺变得更加高效、廉价，并出现了更多的冶炼方法和资源。

金属冶炼的历史与发展

生铁冶炼技术
工业革命时期的技术，通过高炉炼铁，提高了生铁产量和质量。
炼钢技术的进步
转炉炼钢
利用转炉吹氧脱碳制得钢，具有较高的产量和较低
的成本。
电炉炼钢
利用电能加热钢液，可生产高质量的特殊钢和合金
钢。
不锈钢的发明与生产
20世纪初的重大突破，通过添加铬元素提高钢材的
耐腐蚀性。
有色金属冶炼技术
青铜器时代
大约公元前3000年，人类发明了青铜冶炼技术，将铜和锡混合加热熔化，制成硬度更高、更耐用的青铜器。这一时期的青铜器在农业、战争和建筑等领域得到广泛应用。
古代金属冶炼技术
高炉炼铁
古代人们通过将铁矿石和木炭放入高炉中加热熔化，制成了生铁。这一技术最早出现在中国，后来传播到欧洲和其他地区。
9字
古罗马时期，铁器广泛用于建筑、军事等领域，推动了金属冶炼技术的进步。
9字
工业革命时期，欧洲的金属冶炼技术取得了重大突破，如亨利·贝塞麦发明了转炉炼钢法，推动了钢铁产业的快速发展。
美洲的金属冶炼历史
01
美洲的金属冶炼历史可追溯至公元前2000年左右的美洲印第安文明时期。
02
印加帝国时期，美洲的金属冶炼技术达到了巅峰，如金、银、铜等金属的冶炼和加工技术。
市场变化
全球经济形势的变化和市场需求的变化对金属冶炼行业产生重要影响，需要加强市场分析和战略规划，应对市场变化带来的挑战和机遇。
谢谢您的聆听
THANKS
Hale Waihona Puke 新材料的发展趋势高性能复合材料
利用先进技术将不同材料结合，以获得高性能、多功能和轻量化的复合材料，广泛应用于航空航天、汽车、体育器材等领域。

铝金属的诞生和发展简史

铝金属的诞生和发展简史信息来源：全球铝业网更多信息请参考铝，是地球上含量极丰富的金属元素，其原子序数：13，原子量：26.98154。

其蕴藏量在金属中居第2位。

1854 年，法国化学家德维尔把铝矾土、木炭、食盐混合，通人氯气后加热得到NaCl，AlCl3复盐，再将此复盐与过量的钠熔融，得到了金属铝。

这时的铝十分珍贵，据说在一次宴会上，法国皇帝拿破仑第三独自用铝制的刀叉，而其他人都用银制的餐具。

泰国当时的国王曾用过铝制的表链；1855年巴黎世界博览会上，展出了一小块铝，标签上写到：“来自粘土的白银”，并将它放在最珍贵的珠宝旁边。

直到1889年，伦敦化学会还把铝和金制的花瓶和杯子作为贵重的礼物送给门捷列夫。

1886年，美国的豪尔和法国的海朗特，分别独立地电解熔融的铝矾土和冰晶石的混合物，制得了金属铝，奠定了今天大规模生产铝的基础。

19世纪末，“铝”崭露头角，成为在工程应用中具有竞争力的金属，航空、建筑、汽车三大重要工业的发展，要求材料特性具有铝及其合金的独特性质，这就大大有利于这种新金属——铝的生产和应用。

“铝”是一种很有用的金属。

黏土状的铝土矿（Bauxite）是铝的重要来源（铝土矿含有50-60%的氧化铝），将铝土矿经过特殊的机械加工以提高其纯度，然后再通过化学程序析出铝土即氧化铝。

再将氧化铝溶于冰晶石、电解液中分离出金属液，并将铝液转移到铸造设备中浇铸成锭。

“铝”最重要的特性是质轻，比重2.7,密度约为一般金属的1/3。

而常用铝导线的导电度约为铜的61%。

铝也有很高的导热度，为银的一半，纯铝熔点摄氏660度。

虽然纯铝极软且富延展性，但仍可用冷加工及做成合金来使它硬化。

“铝”还有一个可贵的特性是“循环应用（再生铝）Recycling of Scrap Aluminum ”。

再生铝生产的来源是各类废铝及冶炼中的撇渣与除渣处理的产物。

原生铝生产与再生铝生产，两者在整体上是相关的和相互补充的。

而再生铝的生产成本低，并且其材质较之原生铝不会有太大的分别。

氧化铝工业历史

氧化铝工业历史氧化铝工业历史一、氧化铝的发现和应用氧化铝是一种无机化合物，其结构为Al2O3。

氧化铝最早是由法国化学家拉瓦锡于1787年通过加热铝金属粉末制得的。

但是，当时人们并没有意识到这种物质的重要性。

随着时间的推移，人们逐渐发现了氧化铝的广泛应用价值。

在19世纪初期，英国工程师哈里森发明了一种将氧化铝用作磨料的方法。

此后，氧化铝开始被广泛应用于陶瓷、玻璃、电子、建筑等领域。

二、氧化铝工业的起步20世纪初期，德国开始大规模生产氧化铝，并成为了当时全球最大的生产国。

此后，美国也开始涌现出一批较大规模的氧化铝生产企业。

在中国，氧化铝工业起步较晚。

20世纪50年代末期至60年代初期，中国先后建设了几个小型氧化铝厂，并开始实现自给自足。

但是，在这个阶段，中国生产的氧化铝质量较差，产量也不高。

三、氧化铝工业的发展随着中国改革开放的深入推进，氧化铝工业开始迎来了快速发展。

1983年，中国首家大型氧化铝厂——山东招远铝业公司投产。

此后，中国氧化铝工业的规模和产能不断扩大。

1990年代以来，中国氧化铝企业开始引进国外先进技术和设备，并逐步提升产品质量和生产效率。

同时，随着国内需求的增加以及出口市场的开拓，中国氧化铝工业在全球范围内逐渐崭露头角。

四、现状与前景目前，全球氧化铝市场已经形成了以欧美、日本为主导的格局，并且这些地区的企业具有较强的技术实力和品牌影响力。

但是，在亚洲地区，尤其是在中国和印度等新兴市场中，氧化铝工业仍然具有较大潜力。

未来几年，随着全球经济的复苏和新兴市场需求的增加，预计全球氧化铝市场将保持稳定增长。

同时，氧化铝工业将继续向高端产品和高附加值领域发展，以满足不断提升的市场需求。

氧化铝-

Your company slogan
宝石界将红宝石之外的各色宝石级刚玉都称为蓝宝石。属于刚玉族矿物，三方晶系。蓝色的蓝宝石，是由于其中混有少量钛（Ti）和铁（Fe）杂质所致；蓝宝石的颜色，可以有粉红、黄、绿、白、甚至在同一颗石有多种颜色。
红宝石是指颜色呈红色、粉红色的刚玉，掺有少量三价铬离子的α型氧化铝单晶，是六方晶系的单轴晶体。通常采用铬离子浓度为0．03 ％～0.07％(重量)的红宝石作为激光工作物质。
类别
三水型氧化铝
组成
Al2O3H2O
名称
三水铝石拜耳石诺水铝石（或新三水铝石）
常用符号
Al(OH)3或Al2O3•3H2O β-Al(OH)3或β-Al2O3•3H2O β′-Al(OH)3或β′-Al2O3•3H2O γ-AlOOH或γ- Al2O3•3H2O α-AlOOH或α- Al2O3•3H2O α-Al2O3•nH2O(n=1.4~2.0)
Your company slogan
③容积密度。氧化铝的容积密度是指在自然状态下单位体积的物料质量。通常容积密度小的氧化铝有利于在电解质中的溶解。 ④粒度。氧化铝的粒度是指粗细程度。氧化铝的粒度必须适当，过粗在电解质中溶解速度慢，甚至沉淀，过细则容易飞扬损失。 ⑤比表面积。氧化铝的比表面积是指单位重量物料的外表面积与内孔表面积之和的总面积。是表示物质活性高低的一个重要指标。比表面积大的氧化铝在电解质中溶解性能好，活性大，但易吸湿。根据氧化铝的物理性质，通常又可将Al2O3分为砂状、面粉状和中间状三种类型。这三种类型的Al2O3在物理性质上有较大的差别。砂状的Al2O3具有较小的容积密度，较大的比表面积，略小的安息角，含较少量的α- Al2O3，粗粒较多且均匀，强度较高。面粉状的氧化铝则有较大的容积密度，小的比表面积，含有较多的α- Al2O3，粒度细粒较多，强度差。而中间状氧化铝的物理性质介于二者之间。

有色金属行业发展历史

有色金属行业发展历史在人类历史的早期阶段，铜被广泛使用于制造武器、雕像、家具等物品。

古埃及、美索不达米亚、古希腊等地区的文明都因铜器的制作和使用而繁荣起来。

然而，古人们并不了解铜的性质和特性，只知道矿石中有一种金属可以用来锻造，因此在铜矿开采技术上并没有太多的发展。

到了工业革命时期，铜和其他有色金属的需求急剧增加，于是铜矿的开采和冶炼投入了更多的注意力和资源。

散落在山区或沙漠地带的铜矿床被发掘出来，矿石中的铜含量也逐渐提高。

最初，采矿和冶炼主要依靠人力和简单的工具进行，后来逐渐引入机械化设备以提高生产效率。

同时，铝、锌等有色金属的开采和冶炼也开始崛起，为工业化进程提供了重要的支撑。

20世纪初，有色金属行业进入了高速发展的时期。

随着电力和化学工业的迅猛发展，铜、铝等有色金属的需求量大幅度增加。

新的冶炼方法、先进的技术设备被引进，使有色金属的冶炼效率大幅提高，产品品质得到了保障。

同时，利用化学方法从废渣中提取有色金属的技术也得到了突破，形成了完整的有色金属产业链。

得益于技术的进步和市场的需求，有色金属行业在国际间也实现了全球化发展。

各国纷纷进行资源开发与冶炼，形成了以中国、澳大利亚、智利、秘鲁等为代表的全球有色金属生产中心。

国际间的合作与竞争促进了技术的创新和成本的降低。

然而，有色金属行业的发展也伴随着一系列的环境问题。

冶炼过程中产生的废水、废气和固体废弃物对环境造成了严重的污染。

氧化铝厂排放的废气中的二氧化硫不仅对空气造成污染，还会形成酸雨，危害周边环境和农作物。

因此，在全球环境保护意识的提高下，有色金属行业也面临着转型升级的压力。

通过技术创新和政府的监管，有色金属企业近年来在环保方面做了许多努力，如建设封闭冶炼厂、改善废气处理等。

总结而言，有色金属行业是人类历史中重要的产业之一、从古代的铜器时代到现代的冶炼技术革新，有色金属行业经历了长期的发展和变革。

随着全球化的进一步加深和环境问题的加剧，有色金属行业在新的时代背景下面临着更多的挑战和机遇。

铝土矿业简史

书山有路勤为径，学海无涯苦作舟铝土矿业简史铝元素是在1825 年由丹麦物理学家H.C.奥尔斯德(H.C.Oersted)使用钾汞齐与氯化铝交互作用获得铝汞齐，然后用蒸馏法除去汞，第一次制得金属铝而发现的。

金属铝的生产，初期是化学法。

即1854 年法国科学家H.仙克列尔戴维里(H.Sainte Claire Diwill)创立的钠法化学法和1865 年俄国物理化学家H.H.别凯托夫(Н.Н.Бекетов)创立的镁法化学法。

法国于1855 年采用化学法开始工业生产，是世界最早生产铝的国家。

铝土矿的发现(1821 年)早于铝元素，当时误认为是一种新矿物。

从铝土矿生产铝，首先需制取氧化铝，然后再电解制取铝。

铝土矿的开采始于1873 年的法国，从铝土矿生产氧化铝始于1894 年，采用的是拜耳法，生产规模仅每日1t 多。

到了1900 年，法国、意大利和美国等国家有少量铝土矿开采，年产量才不过9 万t。

随着现代工业的发展，铝作为金属和合金应用到航空和军事工业，随后又扩大到民用工业，从此铝工业得到了迅猛发展，到1950 年，全世界金属铝产量已经达到了151 万t，1996 年增至2092 万t，成为仅次于钢铁的第二重要金属。

我国铝土矿的普查找矿工作最早始于1924 年，当时由日本人板本峻雄等对辽宁省辽阳、山东省烟台地区的矾土页岩进行了地质调查。

此后，日本人小贯义男等人，以及我国学者王竹泉、谢家荣、陈鸿程等先后对山东淄博地区、河北唐山和开滦地区，山西太原、西山和阳泉地区，辽宁本溪和复州湾地区的铝土矿和矾土页岩进行了专门的地质调查。

我国南方铝土矿的调查始于1940 年，首先是边兆祥对云南昆明板桥镇附近的铝土矿进行了调查。

随后，1942～1945 年，彭琪瑞、谢家荣、乐森王寻等人，先后对云、贵、川等地铝土矿、高铝粘土矿进行了地质调查和系统采样工作。

总起来说，新中国成立以前的工作多属一般性的踏勘和调查研究性质。

铝土矿真正的地质勘探工作是从新中国成立后开始的。

纯碱工业发展史(图)

纯碱工业发展史（图）2009-04-03 10:35纯碱工业始于18世纪末，随着工业的需要和制碱原料的改变，纯碱(Na2CO3)生产技术得到迅速发展，生产装置趋向大型化、机械化、自动化。

1983年世界纯碱产量约30Mt。

在纯碱工业史上，法国人N.吕布兰，比利时人E.索尔维，中国人侯德榜等，都作出了突出的贡献。

吕布兰法的盛衰18世纪中叶，英、法爆发了七年战争(1756～1763)，当时依赖于西班牙植物碱的来源断绝。

1775年法国科学院悬赏巨金，征求可供实用的制碱方法。

吕布兰提出以普通食盐为原料，用硫酸处理得芒硝（见硫酸钠）及盐酸，芒硝再与石灰石、煤粉配合入炉煅烧生成纯碱的方法（见吕布兰法）。

1783年，法国科学院同意授予吕布兰奖金，但终未颁发。

1791年，吕布兰获得专利权，同年由奥尔良公爵筹集巨款，在巴黎附近的圣但尼建立第一个吕布兰法碱厂。

1823年英国取消盐税，引进吕布兰法，在利物浦建成纯碱工厂投入生产。

从此，英国制碱工业突飞猛进，远远领先于法国。

1825～1880年间是吕布兰法制碱的极盛时期。

它带动了硫酸、盐酸、漂白粉、芒硝以及硫磺等一系列化工产品的生产;对于化工装置，如气体洗涤器、旋转炉、机械烤炉、开口式特兰锅和香克式浸溶装置等的出现，也起了很大的促进作用。

吕布兰法是化学工业兴起的重要里程碑。

但其产品纯度低，生产成本高，劳动效率低，生产过程均固相操作，难以连续作业，加之回收的盐酸腐蚀性强，必须外销或另作处理。

这些缺点促使探索新的制碱方法。

索尔维法的崛起和演变1861年，E.索尔维在煤气厂从事稀氨水的浓缩工作时，在用盐水吸收氨和二氧化碳的试验中得到碳酸氢钠。

同年，他获得了用食盐、氨和二氧化碳制取碳酸钠的工业生产方法的专利。

此生产方法被称为索尔维法，又称氨碱法。

1863年，E.索尔维与兄弟A.索尔维筹集资金，组建至今依然存在的索尔维公司，并在比利时库耶建立纯碱厂，1865年1月投产，1872年产量达到日产 10t。

材料史上50项最伟大事件 (1)

2006年9月，美国《金属杂志》（Journal of Metals, JOM）发起了评选材料科学与工程历史上“最伟大的材料事件”（Greatest Materials Moments）活动。

JOM由美国矿物、金属与材料学会（The Minerals, Metals & Materials Society,TMS）主办。

TMS是一个涉及材料科学与工程所有领域的专业国际组织，总部设在美国，涵盖的学科方向从矿物工艺、基本金属制造到材料的基础研究和深入应用。

TMS的会员来自世界6大洲70多个国家的冶金学与材料工程师、科学家、研究人员、教育家、管理人员和学生。

JOM主办此次活动的目的旨在弘扬材料科学在人类历史发展进程中的影响力和庆祝TMS成立50周年。

“最伟大的材料事件”被定义为：一项人类的观测或者介入，导致人类对材料行为的理解产生标志性进展的关键或决定性事件，它开辟了材料利用的新纪元，或者产生了由材料引发的社会经济重大变化。

首先，JOM 邀请众多材料领域的杰出专业人士评述他们关于“最伟大的材料事件”的观点。

基于他们的评述，JOM 整理出一份超过650个候选者的详细目录，然后进一步遴选出100个正式的候选名单，并刊登于2006年11月份出版的JOM上。

近千名来自材料科学领域的专业人员和普通公众参与了投票。

2007年2月26日—3月1日，TMS在美国弗洛里达州的奥兰多举行了2007年年会，共有来自68个国家的4200多名材料科学和工程专业人员参加了此次会议。

会上揭晓了JOM评选的10项“最伟大的材料事件”（见Error! Hyperlink reference not valid.），它们分别为：11864年门捷列夫（Dmitri Mendeleev）设计出元素周期表。

成为材料科学家和工程师普遍使用的参考工具。

2公元前3500年（推测）埃及人首次熔炼铁（或许是作为铜精炼的一种副产品），微量的铁主要用于装饰或礼仪。

铝的诞生与发展史

铝的诞生与发展史铝的诞生与发展史001854年，法国化学家德维尔把铝矾土、木炭、食盐混合，通人氯气后加热得到NaCl，AlCl3复盐，再将此复盐与过量的钠熔融，得到了金属铝。

这时的铝十分珍贵，据说在一次宴会上，法国皇帝拿破仑第三独自用铝制的刀叉，而其他人都用银制的餐具。

泰国当时的国王曾用过铝制的表链；1855年巴黎国用博览会上，展出了一小块铝，标签上写到：“来自粘土的白银”，并将它放在最珍贵的珠宝旁边。

1889年，俄国沙皇赐给门捷列夫铝制奖杯，以表彰其编制化学元素周期表的贡献。

1886年，美国的豪尔和法国的海朗特，分别独立地电解熔融的铝矾土和冰晶石的混合物制得了金属铝，奠定了今天大规模生产铝的基础。

近一个世纪的历史进程中，铝的产量急剧上升，到了20世纪60年代，铝在全世界有色金属产量上超过了铜而位居首位，这时的铝已不单属于皇家贵族所有，它的用途涉及到许多领域，大至国防、航天、电力、通讯等，小到锅碗瓢盆等生活用品。

它的化合物用途非常广泛, 不同的含铝化合物在医药、有机合成、石油精炼等方面发挥着重要的作用。

铝及其合金纯的铝很软，强度不大，有着良好的延展性，可拉成细丝和轧成箔片，大量用于制造电线、电缆、无线电工业以及包装业。

它的导电能力约为铜的三分之二，但由于其密度仅为铜的三分之一，因而，将等质量和等长度的铝线和铜线相比，铝的导电能力约为铜的二倍，且价格较铜低，所以，野外高压线多由铝做成，节约了大量成本，缓解了铜材的紧张。

铝的导热能力比铁大三倍，工业上常用铝制造各种热交换器、散热材料等，家庭使用的许多炊具也由铝制成。

与铁相比，它还不易锈蚀，延长了使用寿命。

铝粉具有银白色的光泽，常和其它物质混合用作涂料，刷在铁制品的表面，保护铁制品免遭腐蚀，而且美观。

由于铝在氧气中燃烧时能发出耀眼的白光并放出大量的热，又常被用来制造一些爆炸混合物，如铵铝炸药等。

冶金工业中，常用铝热剂来熔炼难熔金属。

如铝粉和氧化铁粉混合，引发后即发生剧烈反应，交通上常用此来焊接钢轨；炼钢工业中铝常用作脱氧剂；光洁的铝板具有良好的光反射性能，可用来制造高质量的反射镜、聚光碗等。

铝土矿简介以及全球铝土矿分布

1、铝的发现和历史1828年丹麦物理学家H.C 奥尔斯德发现了铝元素；1889年，奥地利Bayer发明了从铝土矿中提取氧化铝的方法，即拜耳法；至今，铝的工业化生产已有一百多年历史。

2、铝的生产方法铝土矿开采，氧化铝精炼，电解铝冶炼，铝材加工，废铝回收，再生铝生产，大概是这样。

铝土矿又名矾土矿、铝矾矿，指工业上能利用的，以三水铝石、一水软铝石或一水硬铝石为主要矿物所组成的矿石的统称。

铝土矿是生产金属铝的最佳原料，其用量占世界铝土矿总产量的90%以上。

铝土矿的非金属用途是作耐火材料、研磨材料、化学制品以及高铝水泥的原料。

铝土矿在非金属领域用量所占比重很小，但是用途十分广泛。

3、世界铝矿资源分布情况来源：金属百科（/metal/al/resources&production.shtml）世界铝土矿资源比较丰富，美国地质调查局2015年数据显示，世界铝土矿资源量为550-750亿吨。

世界铝土矿已探明储量约为280亿，主要分布在非洲（32%），大洋洲（23%），南美及加勒比海地区（21%），亚洲（18%）及其他地区（6%）。

从国家分布来看，铝土矿主要分布在几内亚、澳大利亚、巴西、中国、希腊、圭亚那、印度、印尼、牙买加、哈萨克斯坦、俄罗斯、苏里南、委内瑞拉、越南及其他国家。

其中几内亚（已探明铝土矿储量74亿吨）、澳大利亚（已探明铝土矿储量65亿吨）和巴西（已探明铝土矿出储量26亿吨）三国已探明储量约占全球铝土矿已探明总储量的60%。

数据来源：美国地质调查局4、我国铝土矿分布我国国土资源部发布《2014年中国国土资源公告》显示，截至2014年，我国铝土矿查明资源储量为42.3矿石亿吨。

我国铝矿、铝矾土资源储量分布较为集中，主要分布在山西、贵州、广西和河南四省（山西41.6%、贵州17.1%、河南16.7%、广西15.5%），共计90.9%；其余拥有铝土矿的15个省、自治区、直辖市的储量合计仅占全国总储量的9.1%。

氧化铝的固相反应连接

氧化铝的固相反应连接
氧化铝是中国的一种重要的多用途化工原料，从历史上看，它一直是中国化工企业的主要原材料，沿着不断发展的轨迹，深受各界的关注和赞赏。

正是由于氧化铝的特殊性和重要性，中国化工行业一直在努力改进它的技术和工艺，以提高它的生产效率和质量。

氧化铝固相反应连接是其中的一种技术，它的核心是通过固相反应，将氧化铝的液相化学反应转变成固相反应，从而更简单高效地生产氧化铝。

这种技术的优势在于，可以有效抑制氧化铝溶液反应温度的变化，满足不同反应条件下的生产需要，从而改善生产过程中的反应效率，提高氧化铝生产的质量和效率，从而节省大量的生产成本。

另外，氧化铝固相反应连接技术也能够节约能源，更好地保护环境。

通常情况下，氧化铝的生产过程需要消耗大量的能源，但是，如果采用氧化铝固相反应连接技术，可以大大降低能源消耗，减少污染，保护环境，这对中国的化工企业来说非常重要。

总之，氧化铝固相反应连接技术在中国化工企业的发展中发挥着重要作用，它不仅可以提高氧化铝生产效率和质量，而且还能够节约能源，减少污染，保护环境。

因此，化工企业需要加大对氧化铝固相反应连接技术的研究和投入，以实现真正的可持续发展。

热障涂层的发展历史

热障涂层的发展历史热障涂层的发展历史热障涂层（Thermal Barrier Coating，简称TBC）是一种应用于高温环境下的高科技涂层，能够有效地降低热量传导，提高材料的氧化和腐蚀抗性，保证发动机等高温设备的长期稳定工作。

本文将按照时间顺序，对热障涂层的发展历史进行分类详细介绍。

1.近代前期：氧化铝涂层的诞生早在20世纪，人们就开始探索热障涂层领域。

1923年，美国科学家W.H. Walker发明了一种名为“火花喷射法（spark-spray method）”的氧化铝涂层技术，是热障涂层技术的开端。

该技术仍在使用当中，但被认为不够成熟稳定，难以适应更高级的要求。

2.20世纪60年代-70年代：热障涂层发展迅猛20世纪60年代末至70年代初，热障涂层的发展迅猛，进一步提高了温度极限，开始应用于航空航天以及军事行业。

这时，金属涂层作为着重点开始发展，使用的主要材料包括贵金属铂、钯等。

它们吸收热辐射和红外线，能够降低温度。

这一时期，凸出的涂层得以通过精密喷涂来得到保障，并得到了广泛的应用。

3.20世纪70年代末：喷涂硅烷化合物的开发20世纪70年代末，W.C. Holzwarth团队开发了基于硅化物的TBC涂层，推动了热障涂层技术的发展。

这一阶段，人们提出了一种新型的三元复合涂层系统，这种涂层继承了金属涂层的优点，在情况下完全代替金属涂层。

4.20世纪90年代：对压电涂层的研究20世纪90年代后期，人们开始研究对压电涂层，这是一种可以插入激励电场以在介质中产生应变的TBC。

它们被应用于航空航天领域，有效地提高了航空发动机、航空轮毂等设备的运行循环寿命。

5.21世纪：高粘度陶瓷涂层的诞生近年来，高粘度陶瓷涂层成为了热障涂层领域的热点之一。

该技术在粘度与陶瓷组分上均有所创新，使其具有更强的耐热、耐氧化和耐机械损伤的能力，能够在温度较高的环境下有效降低传热。

总体来讲，热障涂层技术的发展历程从氧化铝涂层的最初阶段开始一步步演进，终至高粘度陶瓷涂层的应用。

氧化铝工业历史

氧化铝工业历史
氧化铝是一种重要的无机化合物，具有高硬度、高熔点、耐腐蚀等特性，广泛应用于陶瓷、电子、建筑、航空航天等领域。

氧化铝工业的发展历史可以追溯到19世纪末期。

最早的氧化铝生产方法是通过烧结铝矾土，得到氧化铝。

这种方法虽然简单，但是生产效率低，成本高。

随着科技的进步，人们开始探索新的氧化铝生产方法。

20世纪初，美国化学家霍尔发明了一种新的氧化铝生产方法，即霍尔-埃罗尔法。

这种方法利用电解铝矾土溶液，将铝和氧化铝分离出来。

这种方法生产效率高，成本低，很快成为主流的氧化铝生产方法。

随着氧化铝工业的发展，人们开始研究氧化铝的应用领域。

20世纪50年代，氧化铝开始应用于陶瓷工业，用于制造高档陶瓷制品。

60年代，氧化铝开始应用于电子工业，用于制造集成电路、电容器等电子元器件。

70年代，氧化铝开始应用于建筑工业，用于制造高档建筑材料。

80年代，氧化铝开始应用于航空航天工业，用于制造高温材料、航空发动机等。

随着氧化铝工业的不断发展，人们开始关注氧化铝对环境的影响。

氧化铝生产过程中会产生大量的废水、废气和固体废物，对环境造成严重污染。

为了减少污染，人们开始研究新的氧化铝生产技术，
如气相沉积法、溶胶-凝胶法等。

这些新技术可以减少废水、废气和固体废物的产生，对环境更加友好。

氧化铝工业的发展历程充满曲折和挑战，但是人们始终在不断探索和创新，使氧化铝工业不断发展壮大。

未来，随着科技的不断进步，氧化铝工业将会迎来更加美好的发展前景。

铝合金手机外壳加工工艺

四、铝合金阳极氧化工艺 -脱脂
2.碱性脱脂的作用原理：是碱和油脂发生皂化反应，生产可溶性的肥皂，用皂化反应来消除油脂与铝材表面的结合，从而达到脱脂的目的。皂化反应是油脂（主要是硬脂类）与碱性物质（如氢氧化钠）一起加热发生化学反应，生产肥皂和甘油，其化学反应方程式如下：
(C17H35COO)3C3H5+3NaOH
四、铝合金阳极氧化工艺 -中和
1.剥黑膜的定义：剥黑膜叫除灰或中和。铝材
经过碱洗化抛后，表面往往会附着一层灰褐色或灰黑色的挂灰，挂灰的具体成分因铝合金材质不同而异，主要由不溶于碱洗槽液的铜、铁、硅等金属间化合物及其碱
洗产物组成；
四、铝合金阳极氧化工艺 -中和
2.剥黑膜的目的：就是要除净这层不溶在碱液的
液内，在一定温度下进行化学反应，经过一定的时间得到光亮而平滑的铝表面；
2.化学抛光基本原理：在较高温度，粘度的溶液
中发生化学反应，使铝件表面逐渐平整，达到光亮平滑的表面；
四、铝合金阳极氧化工艺 -化抛
3.化学抛光的分类：以磷酸为基的抛光液应用最
广泛，可分为磷酸-硫酸（无黄烟化学抛光）系、磷酸硫酸-硝酸（三酸抛光）系、磷酸-乙酸-硝酸等体系。由磷酸-硫酸基础液中添加复合添加剂所构成的无烟化学抛光剂，基本含有腐蚀剂、缓蚀剂、表面活性剂、光亮剂等组分。这些成分整体起到了对铝材光亮整平的增光作用，其中含硫的有机物部分起到吸附、加速黏性液膜形成、改善铝表面性能的作用、加快气体从表面脱附、减少麻点和抑制酸雾的作用。由于磷酸-硫酸基础液的浸蚀能力较强，在实际生产中控制磷酸-硫酸的质量比显得尤为重要;
4
阳极氧化
5
阳极氧化
6
阳极氧化