混凝土冷缝处理
冷缝处理措施
冷缝处理措施1. 冷缝的定义冷缝是指混凝土结构在浇筑过程中由于混凝土浇筑不连续而形成的缺陷,通过充分的施工措施和技术控制,可以有效地减少或消除冷缝的产生。
2. 冷缝的原因冷缝的形成有多种原因,主要包括以下几个方面:•混凝土浇筑不连续:混凝土浇筑过程中出现时间断层或浇筑间断,造成冷缝的产生。
•温度应力:混凝土浇筑后由于内部温度变化导致的应力不均匀,使得冷缝形成。
•拼缝处理不当:拼缝处没有采取合适的处理措施,导致冷缝的产生。
•施工工序不规范:施工人员在混凝土浇筑过程中没有严格按照规范操作,导致冷缝的形成。
3. 冷缝处理措施针对冷缝的产生原因,我们可以采取以下一些措施来有效地处理冷缝问题:3.1. 控制混凝土浇筑质量首先,要保证混凝土的浇筑质量,可以采取以下几个措施:•组织专业的施工队伍,确保施工人员有足够的经验和技术水平。
•严格按照技术规范进行浇筑,保证浇筑操作的连续性和一致性。
•在浇筑前充分准备,包括检查模板、清理工地、校正拼缝位置等。
3.2. 控制混凝土浇筑温度温度变化是导致冷缝产生的主要原因之一,因此我们需要采取措施来控制混凝土的浇筑温度:•选择合适的混凝土配合比,确保混凝土具有良好的自保温性能。
•在浇筑过程中,可以采用冷却设备对混凝土进行降温,防止温度过高导致冷缝产生。
•对于大体积混凝土结构,可以采用分层浇筑的方式,控制浇筑速度和浇筑温度。
3.3. 合理设置拼缝对于需要设置拼缝的混凝土结构,我们需要采取合理的拼缝设计和处理措施:•根据混凝土结构的伸缩性和变形特点,合理设置拼缝的位置和数量。
•在拼缝处使用适当的密封材料,如橡胶条或聚氨酯密封剂,以防止水分和污染物侵入。
•对于较大的拼缝,可以采用金属板或预制混凝土缝条进行加固和保护。
3.4. 质量监控和验收在施工过程中,需要进行质量监控和验收工作,以确保冷缝处理措施的有效性:•对混凝土浇筑过程进行实时监控,及时发现并处理问题。
•进行混凝土强度和变形等检测,确保混凝土的质量符合要求。
混凝土冷缝处理
引言概述:混凝土结构在施工过程中,可能会出现冷缝,即由于不同浇筑时间或扩散效应引起的混凝土结构中的断裂缝隙。
冷缝对混凝土结构的稳定性和耐久性有着重要影响,因此需要进行有效处理。
本文将就混凝土冷缝的处理方法进行详细阐述。
正文内容:一、冷缝的定义和分类1.冷缝的定义:冷缝是指在混凝土结构中,由于浇筑不同时间的混凝土间断而产生的缝隙。
2.冷缝的分类:按照产生原因可分为浇筑缝、交叉缝和干缩缝;按照断裂程度可分为微裂缝、肉眼可见缝和开裂缝。
二、冷缝的成因1.温度变化:混凝土在硬化过程中,因温度变化引起体积变化,导致内部应力产生而形成冷缝。
2.浇筑顺序:不同浇筑层次的混凝土由于浇筑时间差异,导致界面产生滑移面,从而形成冷缝。
3.施工工况:施工过程中的振动和震动等外部力量也可能导致混凝土结构间的冷缝产生。
三、冷缝的检测与评估1.检测方法:常用的冷缝检测方法有目视检查、红外线热图像检测、超声波检测等。
2.评估标准:根据冷缝的类型和程度,结合混凝土结构的要求和设计规范,对冷缝进行评估,确定其对结构稳定性和耐久性的影响。
四、冷缝处理方法1.预防措施:通过优化施工工艺、加强质量管理和控制施工工况等预防措施,降低冷缝产生的可能性。
2.补强处理:针对已经产生的冷缝,可以采用加固措施,如注浆、填充密封等,提高结构强度和密封性。
3.填缝材料选择:根据冷缝的类型和要求,选择适当的填缝材料,如聚氨酯弹性体、丙烯酸酯密封胶等。
4.表面处理:对于肉眼可见的冷缝,可以进行表面修复处理,如抹灰、涂料涂覆等,提升外观美观度。
5.维护养护:对于已经处理的冷缝,需要进行定期的维护养护,确保处理效果的持久性和耐久性。
五、冷缝处理的经济性和可行性评价1.经济性评价:根据处理方法的成本和效果,综合评估冷缝处理的经济性,选择合适的处理方案。
2.可行性评价:考虑施工条件、材料供应等因素,评估冷缝处理方法的可行性,并制定合理的施工计划。
总结:混凝土冷缝处理是保证混凝土结构稳定性和耐久性的重要工作。
混凝土冷缝处理
混凝土冷缝处理关键信息项:1、混凝土冷缝处理的责任方2、处理方案的具体要求3、处理所需的时间期限4、处理后的质量验收标准5、处理费用的承担方式6、可能的违约责任及赔偿方式11 协议背景鉴于在混凝土施工过程中可能出现冷缝,为确保工程质量和施工进度,特制定本协议以规范混凝土冷缝的处理事宜。
111 定义与解释在本协议中,“混凝土冷缝”指混凝土浇筑过程中因间隔时间过长而产生的施工缝。
12 处理责任方121 由施工方负责制定混凝土冷缝的处理方案,并组织实施处理工作。
122 监理方负责对处理方案进行审核和监督处理过程。
13 处理方案的具体要求131 处理方案应包括但不限于以下内容:冷缝的位置、长度、宽度和深度等详细信息的勘察和记录。
选择合适的处理材料,如高强度混凝土、膨胀剂等。
处理的工艺流程,包括清理、凿毛、湿润、浇筑、振捣、养护等环节。
质量控制措施,如对处理材料的质量检验、施工过程中的旁站监督等。
132 处理方案应经过监理方的审核同意后方可实施。
14 处理所需的时间期限141 施工方应在发现混凝土冷缝后的X个工作日内提交处理方案。
142 处理工作应在监理方批准处理方案后的X天内完成。
15 处理后的质量验收标准151 处理后的混凝土冷缝应满足设计要求和相关规范标准。
152 验收应包括外观检查、强度检测等。
153 外观检查应无明显裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。
154 强度检测应达到设计强度的X%以上。
16 处理费用的承担方式161 若混凝土冷缝是由于施工方自身原因造成的,处理费用由施工方承担。
162 若混凝土冷缝是由于不可抗力等非施工方原因造成的,处理费用由双方协商分担。
17 可能的违约责任及赔偿方式171 若施工方未按照本协议的要求及时提交处理方案或完成处理工作,每逾期一天,应向发包方支付违约金X元。
172 若处理后的混凝土冷缝质量未达到验收标准,施工方应负责返工,直至合格,并承担因此产生的一切费用。
173 若监理方未认真履行审核和监督职责,导致处理工作出现问题,应承担相应的责任。
混凝土冷缝产生原因与处理
混凝土冷缝产生原因与处理混凝土冷缝是指在混凝土结构中出现的开裂缝隙,其宽度通常较小,但常常会影响混凝土结构的耐久性和外观质量。
混凝土冷缝的产生原因多种多样,包括温度变化、收缩、膨胀、负载变形等。
因此,解决混凝土冷缝问题需要根据具体原因采取相应处理措施。
1.温度变化:混凝土是一种热胀冷缩性材料。
在温度变化的作用下,混凝土会产生体积变化。
如果混凝土受到较大的温度变化,如高温快速升温或低温快速降温,容易出现冷缝问题。
2.收缩:混凝土在凝固过程中会发生收缩。
当混凝土收缩不均匀或收缩应力超过混凝土的强度时,就会产生冷缝。
3.膨胀:混凝土在吸湿或受潮后容易发生膨胀,尤其是水泥石膏净浆中的石膏晶体增长引起的膨胀,这也会导致冷缝的产生。
4.负载变形:如果混凝土结构受到过大或过小的负载,就会引起结构变形,从而产生冷缝。
特别是在连续工作的高强度混凝土结构中,负载变形常常引起冷缝。
针对不同的原因,混凝土冷缝的处理方法如下:1.温度变化引起的冷缝可以通过增加混凝土的热稳定性来解决。
可采用高性能混凝土或混凝土添加剂(如橡胶粉、纤维等)来改善混凝土的耐温性能。
2.收缩引起的冷缝可以通过合理控制混凝土的收缩性能来解决。
可采用控制水胶比、适量添加膨胀剂、膨胀剂等手段来减小混凝土的收缩。
3.膨胀引起的冷缝可以通过减小混凝土的吸湿性来解决。
可采用增加密实剂、防水剂等措施来减少混凝土的吸湿性。
4.负载变形引起的冷缝可以通过增加结构的刚度来解决。
可采用增加钢筋数量、增加受力面积、增加截面尺寸等方式来加强结构的刚度。
此外,为了控制混凝土冷缝,还应采取以下额外的预防措施:1.合理设计:在混凝土结构的设计阶段,应考虑到温度变化、收缩、膨胀和负载变形等因素,并采取相应预防措施。
2.施工过程掌控:在混凝土施工过程中,应严格控制混凝土的配合比、浇筑温度和固化过程,以保证混凝土的均一性和强度。
3.适当维护:在混凝土结构投入使用后的日常维护中,应及时修复和处理存在的冷缝,以防止其进一步扩大和影响结构的使用寿命。
混凝土冷缝处理
混凝土冷缝处理一、前言混凝土结构在施工过程中,由于浇筑的不连续性,会产生冷缝。
如果不处理,冷缝会影响建筑物的强度、密封性和美观性。
因此,混凝土冷缝处理是非常重要的一个环节。
二、什么是混凝土冷缝混凝土冷缝是指由于浇筑不连续或者温度变化引起的混凝土表面断裂现象。
一般来说,混凝土冷缝可以分为以下两种类型:1. 施工接头冷缝:在施工过程中,由于浇筑不连续而产生的。
2. 温度收缩冷缝:由于温度变化引起的混凝土收缩而产生的。
三、为什么需要处理混凝土冷缝1. 影响建筑物强度:如果不及时处理混凝土冷缝,会导致建筑物强度下降。
2. 影响建筑物密封性:未处理的混凝土冷缝会导致水和空气进入建筑物内部,影响其密封性。
3. 影响建筑物美观性:未处理的混凝土冷缝会影响建筑物的外观美观度。
四、混凝土冷缝处理方法1. 封闭法:使用密封材料,将冷缝封闭起来,防止水和空气进入建筑物内部。
这种方法适用于室内地面和墙体。
2. 加固法:在混凝土冷缝处加固钢筋,提高建筑物的强度。
这种方法适用于大型建筑物。
3. 打孔法:在混凝土冷缝处打孔,并注入特殊材料,填补冷缝。
这种方法适用于深度较浅的地面和墙体。
4. 粘贴法:在混凝土冷缝处使用特殊胶水粘贴铜板或者其他材料,美化建筑外观。
这种方法适用于高档建筑。
五、混凝土冷缝处理注意事项1. 处理前必须彻底清洗混凝土表面,确保无油污、灰尘等杂质。
2. 处理时必须按照规范进行操作,确保处理效果达到要求。
3. 处理后必须充分保护已处理区域,避免外力损坏。
六、结语混凝土冷缝处理是建筑物施工过程中非常重要的一个环节。
合理选择处理方法,按照规范进行操作,可以有效提高建筑物的强度、密封性和美观性。
在进行混凝土冷缝处理时,一定要注意安全和保护已处理区域。
混凝土冷缝措施
混凝土冷缝措施1. 引言在混凝土结构中,由于混凝土的收缩和温度变化,往往会形成一些不可避免的冷缝。
冷缝对混凝土结构的性能和使用寿命有着一定的影响。
因此,针对混凝土冷缝问题,需要采取一系列的措施来保护混凝土结构的完整性和耐久性。
本文将介绍一些常见的混凝土冷缝措施,旨在帮助工程师和施工人员更好地解决混凝土冷缝问题。
2. 控制混凝土配合比混凝土冷缝与混凝土配合比有着密切的关系。
过于干燥的混凝土会导致收缩性能增加,从而增加冷缝的发生概率。
因此,在设计混凝土配合比时,应根据具体情况对水灰比和粉合比进行合理控制,以减小混凝土的收缩性能,从而降低冷缝的产生。
3. 添加掺合料掺合料的添加可以显著改善混凝土的性能,减少冷缝的产生。
常用的掺合料包括粉煤灰、矿渣粉等。
这些掺合料的添加可以改善混凝土的流动性和减水性能,并降低混凝土的收缩性能。
因此,在混凝土配合设计中,适当添加掺合料是一种有效的控制冷缝的手段。
4. 加入扩展剂扩展剂是一种常见的用于控制混凝土收缩性能的材料。
扩展剂能够通过影响混凝土成分的相互作用来改善混凝土的性能。
例如,使用板栗胶、高效超塑剂等扩展剂可以显著降低混凝土的收缩性能,减少冷缝的产生。
5. 施工过程中的措施在混凝土结构的施工过程中,还可以采取一些措施来减少冷缝的发生。
首先,在浇注混凝土时,应采取合适的养护措施,通过保持混凝土温度的稳定来减小收缩性能;其次,可以采用适当的替代方式进行浇筑,从而减少混凝土收缩的影响。
6. 定期检查和维护为了保证混凝土结构的耐久性和稳定性,定期检查和维护是必不可少的。
在定期检查中,应重点关注冷缝的出现情况,及时采取相应的措施进行修补和保护。
此外,还应对混凝土结构的养护情况进行评估,以确保其性能和寿命。
7. 结论混凝土冷缝问题对混凝土结构的使用寿命和性能有着一定的影响。
为了保护混凝土结构的完整性和耐久性,我们应该采取有效的措施来控制冷缝的产生。
本文介绍了一些常见的混凝土冷缝措施,包括控制配合比、添加掺合料、加入扩展剂、施工过程中的措施以及定期检查和维护等。
混凝土施工冷缝处理方案
混凝土施工冷缝处理方案1. 冷缝的由来大家好,今天咱们来聊聊混凝土施工中的一个小麻烦,没错,就是冷缝!你说这玩意儿听上去像个高大上的词,其实就是在施工的时候,混凝土没能顺利连接上,留了缝,嘿,这可麻烦了。
想象一下,如果你在拼乐高,拼到一半发现有块儿掉了,那感觉真是让人崩溃呀!冷缝一般出现的原因有很多,比如施工间隔太长、气温骤变、混凝土没浇透等等。
好比你要把一锅汤做好的时候,忽然停下去,汤就凉了,不好再融在一起了。
2. 冷缝的危害2.1 结构安全冷缝可不是小事,它可能直接影响到建筑物的结构安全。
你想啊,混凝土是咱们建筑的“骨头”,如果骨头上留了缝,谁敢放心?冷缝可能会导致强度下降,甚至出现开裂,真是得不偿失。
建筑师们可得为这点小事心头大忐忑,搞不好工程就得重来,浪费钱不说,还得浪费时间,简直是“八仙过海,各显神通”。
2.2 防水问题另外,冷缝还会带来防水问题,遇上雨季,缝隙就成了“引水口”,水分悄悄溜进来,慢慢腐蚀混凝土,时间一长,后果不堪设想。
这就好比你家墙壁上有个小洞,刚开始看不出来,后来你发现,哎呀,墙壁发霉了,结果就不止是一个小洞了。
3. 冷缝处理方案那么,面对冷缝,我们该怎么处理呢?别担心,咱们来聊聊几种处理方案,保证让你有“底气”!3.1 重新浇筑最直接的办法就是重新浇筑。
虽然说起来简单,操作起来可是需要一番功夫的。
首先,得把原来冷缝的部分清理干净,确保没杂质。
然后,把混凝土倒上去,像是给它加个“新衣服”。
这一招简单粗暴,效果也不错,但可得注意施工时间的把控,要在合适的时机下手,别让它再冷却。
3.2 加强处理再有,就是加强处理了。
我们可以在冷缝的地方加一些特殊的材料,比如水泥砂浆,或者用钢筋网加固。
这样一来,冷缝的强度就能得到提升。
想想看,就像是给建筑上了层“铠甲”,防止它受伤。
这样不仅能加强结构,还能提高防水性能,真是一举两得!3.3 细致的维护当然,冷缝的处理可不能一蹴而就,事后维护也是相当重要的。
混凝土冷缝处理方案
混凝土冷缝处理方案一、混凝土冷缝的成因混凝土冷缝是指在混凝土浇筑过程中,由于上下两层混凝土的浇筑间隔时间过长,超过了混凝土的初凝时间,导致两层混凝土之间结合不良而形成的缝隙。
其主要成因包括以下几个方面:1、施工组织不当在混凝土浇筑过程中,由于施工人员安排不合理、设备故障、材料供应不及时等原因,导致浇筑中断时间过长。
2、混凝土供应问题混凝土搅拌站距离施工现场较远,运输时间过长,或者混凝土坍落度损失过大,导致无法连续浇筑。
3、天气因素恶劣的天气条件,如暴雨、高温等,会影响混凝土的浇筑速度和质量,从而增加出现冷缝的风险。
4、模板问题模板支撑不牢固、变形或漏浆,会影响混凝土的浇筑连续性。
二、混凝土冷缝的危害1、影响结构整体性混凝土冷缝会削弱结构的整体性,降低结构的承载能力,在受到外力作用时容易发生开裂和破坏。
2、降低结构耐久性冷缝处容易积水和渗入有害物质,加速钢筋的锈蚀,降低混凝土的耐久性。
3、影响防水性能在防水工程中,混凝土冷缝会成为渗漏的通道,影响防水效果。
三、混凝土冷缝的处理原则1、尽早处理发现混凝土冷缝后应尽快处理,避免冷缝处的混凝土继续劣化。
2、针对性处理根据冷缝的宽度、深度和位置等情况,采取有针对性的处理方法。
3、保证处理质量处理后的混凝土应具有良好的整体性、耐久性和防水性能。
四、混凝土冷缝的处理方法1、表面处理法对于冷缝宽度较小(小于 02mm)且深度较浅的情况,可以采用表面处理法。
具体步骤如下:(1)将冷缝表面清理干净,去除松动的混凝土和杂物。
(2)用钢丝刷将冷缝两侧的混凝土刷毛,并用清水冲洗干净。
(3)在冷缝表面涂刷一层水泥基渗透结晶型防水涂料,厚度不小于 1mm。
(4)待防水涂料干燥后,再在表面涂抹一层聚合物水泥砂浆,厚度约为 2mm。
2、灌浆处理法对于冷缝宽度较大(大于 02mm)且深度较深的情况,可以采用灌浆处理法。
具体步骤如下:(1)在冷缝两侧钻孔,孔距一般为200-300mm,孔径为10-15mm,钻孔深度应超过冷缝深度 100mm 以上。
土木工程知识点-冷缝处理有哪些方法?
土木工程知识点-冷缝处理有哪些方法?冷缝就是在浇注混凝土时,没浇注完毕,先浇注的混凝土达到终凝,再浇注余下的部分,两个地方之间,因间隔时间过长,所产生的缝隙。
首先要分析裂缝形成的原因,观察裂缝的状况(是否贯通),然后根据具体情况做相应处理。
主要的处理方式如下:1.表面修补法表面修补法是一种简单、常见的修补方法,它主要适用于稳定和对结构承载能力没有影响的表面裂缝以及深进裂缝的处理。
通常的处理措施是在裂缝的表面涂抹水泥浆、环氧胶泥或在混凝土表面涂刷油漆、沥青等防腐材料,在防护的同时为了防止混凝土受各种作用的影响继续开裂,通常可以采用在裂缝的表面粘贴玻璃纤维布等措施。
2.灌浆、嵌逢封堵法灌浆法主要适用于对结构整体性有影响或有防渗要求的混凝土裂缝的修补,它是利用压力设备将胶结材料压入混凝土的裂缝中,胶结材料硬化后与混凝土形成一个整体,从而起到封堵加固的目的。
常用的胶结材料有水泥浆、环氧树脂、甲基丙烯酸酯、聚氨酯等化学材料。
嵌缝法是裂缝封堵中最常用的一种方法,它通常是沿裂缝凿槽,在槽中嵌填塑性或刚性止水材料,以达到封闭裂缝的目的。
常用的塑性材料有聚氯乙烯胶泥、塑料油膏、丁基橡胶等等;常用的刚性止水材料为聚合物水泥砂浆。
3.结构加固法当裂缝影响到混凝土结构的性能时,就要考虑采取加固法对混凝土结构进行处理。
结构加固中常用的主要有以下几种方法:加大混凝土结构的截面面积,在构件的角部外包型钢、采用预应力法加固、粘贴钢板加固、增设支点加固以及喷射混凝土补强加固。
4.混凝土置换法混凝土置换法是处理严重损坏混凝土的一种有效方法,此方法是先将损坏的混凝土剔除,然后再置换入新的混凝土或其他材料。
常用的置换材料有:普通混凝土或水泥砂浆、聚合物或改性聚合物混凝土或砂浆。
5.电化学防护法电化学防腐是利用施加电场在介质中的电化学作用,改变混凝土或钢筋混凝土所处的环境状态,钝化钢筋,以达到防腐的目的。
阴极防护法、氯盐提取法、碱性复原法是化学防护法中常用而有效的三种方法。
冷缝处理方法
冷缝处理方法冷缝是建筑工程中常见的问题,它指的是混凝土构件中的接缝出现了空隙或者裂缝,从而导致构件的强度和稳定性受到影响。
冷缝的出现可能是由于施工不当、材料质量不良、环境因素等多种原因造成的。
为了保证建筑物的质量和安全,冷缝的处理必须得到重视。
本文将介绍冷缝的处理方法。
一、冷缝的分类根据冷缝出现的位置和形态,可以将其分为以下几类:1. 垂直冷缝:即混凝土构件中沿垂直方向出现的缝隙或者裂缝。
2. 水平冷缝:即混凝土构件中沿水平方向出现的缝隙或者裂缝。
3. 斜向冷缝:即混凝土构件中沿斜向方向出现的缝隙或者裂缝。
4. 环形冷缝:即混凝土构件中沿环形方向出现的缝隙或者裂缝。
二、冷缝的处理方法1. 表面处理法表面处理法是指在冷缝处进行表面修补,使其表面平整、无裂缝、无凸起,以达到美观、防水、防腐、防碱等效果。
具体处理方法如下:(1)清理冷缝处的浮灰、松散物和杂物。
(2)将冷缝处的表面用锤子轻敲,检查是否有松动、空鼓现象。
(3)在冷缝处切槽,将切槽处的混凝土清理干净。
(4)用水泥砂浆或者特种修补剂填充冷缝处,并使其与周围的混凝土表面平齐。
(5)等待修补材料干燥,再进行表面处理,使其与周围的混凝土表面一致。
2. 注浆处理法注浆处理法是指在冷缝处进行注浆,使其充实、密实、强度高、稳定性好。
具体处理方法如下:(1)清理冷缝处的浮灰、松散物和杂物。
(2)在冷缝处钻孔,钻孔的直径和深度要根据冷缝的大小和深度来确定。
(3)将注浆材料(如水泥浆、环氧树脂等)注入钻孔处,直到冷缝处充满。
(4)等待注浆材料干燥,再进行表面处理,使其与周围的混凝土表面一致。
3. 粘贴处理法粘贴处理法是指在冷缝处进行粘贴,使其与周围的混凝土构件形成一体化。
具体处理方法如下:(1)清理冷缝处的浮灰、松散物和杂物。
(2)在冷缝处切割V形槽,槽宽和槽深要根据冷缝的大小和深度来确定。
(3)用特种胶粘剂将切割的V形槽处涂满。
(4)将预制的钢筋网格粘贴在涂满胶粘剂的V形槽处,使其与周围的混凝土构件形成一体化。
混凝土冷缝处理方案
混凝土冷缝处理方案混凝土冷缝处理方案一、引言混凝土结构中存在冷缝是不可避免的,这种现象会在混凝土浇筑过程中,由于浇筑工艺或其他原因而出现。
冷缝不仅会影响混凝土整体性能,还有可能导致建筑结构的破坏。
对于混凝土冷缝的处理方案必须引起足够的重视。
二、冷缝的特点1.位置一般在结构中的收缩位置。
2.形状一般是沿着结构中心线延伸的直线或波浪形状。
3.深度一般在10mm以上,几乎均为水平方向。
4.宽度一般在0.1~0.5mm不等。
三、冷缝处理的原则1.力求维持建筑结构中的连续性。
2.尽量避免影响建筑结构的强度和稳定性。
3.必须保证混凝土工程的整体美观。
四、冷缝处理方案1.防护措施在混凝土浇筑前,必须先在冷缝附近采取一些防护措施,如内外板之间留有空隙,以便在混凝土收缩时可以变形,不致产生竖向裂缝。
2.分段施工可以通过分段施工的方法,减小混凝土回缩所带来的冷缝位移。
当浇筑一段混凝土时,应尽量浇透和压实,待其硬化和收缩后再继续施工。
3.机械连接机械连接是常用于处理混凝土冷缝的一种方法。
在混凝土离开以后,通过机械连接来保证构件的位置和连接。
机械连接分为两种类型:表面机械连接和内部机械连接。
前者是将连接钢筋埋入混凝土表面,将连接位置裂缝处理,采用熔融焊接、双排紧固螺栓固定等。
后者是全尺寸机械连接,采用粘接剂在混凝土壳体中固定机械连接器件,主要适用于大型桥梁和高耸建筑物中。
4.混凝土补充混凝土补充是指在原有冷缝中,将新浇筑的混凝土填充至缝上,在密封缝内不留空隙。
此方法适用于缝宽在1mm~5mm之间的冷缝,材料选用透水性低、收缩小、粘结性良好的优质混凝土。
该方法应在混凝土框架结构形成之前进行。
5.预设裂缝处理对于经常出现在混凝土结构中的预设裂缝,在施工时可以加强加强钢筋或钢板的加固,以保障结构的稳定性。
在较高的建筑中,可以在原有冷缝的位置设置新的预设裂缝,以分散混凝土的收缩。
六、结论混凝土冷缝处理方案的选择应根据混凝土结构的特点,选用合适的处理方法。
混凝土冷缝处理方案
混凝土冷缝处理方案混凝土冷缝处理方案1. 概述混凝土结构在使用过程中,可能会出现冷缝问题。
冷缝是指混凝土结构中的开裂缝隙,通常发生在不同浇筑时期、温度变化引起的混凝土收缩以及基底不均匀沉降等原因下。
正确处理混凝土冷缝是确保混凝土结构强度和耐久性的重要措施之一。
本文将介绍常见的混凝土冷缝处理方案,以帮助工程师和施工人员合理选择冷缝处理方法。
2. 冷缝处理方法2.1 冷缝划分和分类在采取合适的处理方法之前,首先需要对冷缝进行划分和分类。
根据不同的冷缝类型,选择适合的处理方法。
常见的冷缝划分和分类包括:- 结构冷缝:即建筑设计时预留的缝隙,主要用于减小混凝土结构受温度变化引起的收缩应力。
这种冷缝一般较宽,且位置在建筑结构的弱部位,如柱与墙之间、板与梁之间。
处理方法主要是填缝处理,使用弹性填料填充冷缝,以减小结构变形和排水问题。
- 裂缝冷缝:即由于混凝土结构内部受力不均或过载造成的缝隙。
裂缝冷缝一般较窄,位置不固定。
处理方法主要采用裂缝修补技术,包括清理裂缝、修复裂缝表面、注浆填充、加固等。
具体方法可根据裂缝的宽度和深度来选择。
- 施工冷缝:即由于浇筑工艺或施工造成的缝隙。
这种冷缝一般是混凝土浇筑过程中的接缝处,如梁、板的浇筑分片。
处理方法可采用表面修补和填缝,以提高施工缝的密封性和美观性。
2.2 冷缝处理方法2.2.1 填缝处理填缝处理是常见的冷缝处理方法,适用于结构冷缝和部分裂缝冷缝。
填缝材料一般选择弹性填料,如橡胶或聚硫密封胶等。
步骤如下:1. 清理冷缝:使用清扫工具将冷缝内的杂物和灰尘清理干净,确保填缝材料能够充分填充缝隙。
2. 涂布界面剂:在冷缝上涂布一层界面剂,以增强填缝材料与混凝土的粘接性能。
3. 填缝材料填充:使用填缝枪或手工将填缝材料填充至缝隙中,保证填充均匀且密实。
4. 平整处理:使用刮板等工具将填缝材料表面进行平整处理,确保与周边混凝土表面平齐。
5. 养护:填缝完毕后,进行养护处理,通常需要保持填缝处湿润,以促进填缝材料的固化。
混凝土冷缝处理方法
混凝土冷缝处理方法
混凝土冷缝是指在浇筑混凝土时形成的线性开裂,常见的处理方法包括以下几种:
1. 预处理:在混凝土浇筑前,可以在冷缝位置埋设钢筋以增强其抗裂能力。
另外,还可以在冷缝位置施加聚丙烯纤维等增强材料。
2. 填缝:通过填充材料来修复冷缝。
常用的填缝材料包括聚氨酯、环氧树脂、硅酮胶等。
填缝时要保证填缝材料与混凝土基底的粘结性能和耐久性能。
3. 喷涂:可使用喷涂材料对冷缝进行处理。
喷涂材料可以起到填缝和修补的作用,常用的喷涂材料包括聚合物修补材料和聚合物胶凝材料。
4. 加强处理:对于较宽的冷缝,可以采用加强措施,如加设金属槽、钢筋网等,以增强其承载能力和耐久性。
5. 防护措施:可采取一些防护措施来减少冷缝的产生,如控制混凝土的温度、湿度和收缩量,提高混凝土的抗裂性能。
需要注意的是,在进行混凝土冷缝处理时,应根据具体情况选择合适的处理方法,并确保处理后的冷缝能够满足设计要求和使用要求。
同时,还应注意施工操作的标准化和质量控制。
冷缝处理方法
冷缝处理方法冷缝处理方法是一种在建筑工程中常用的处理方法,主要是用于处理混凝土的缝隙问题。
冷缝处理方法的应用范围非常广泛,可以用于各种类型的建筑结构中,如桥梁、隧道、地下室等。
本文将详细介绍冷缝处理方法的原理、适用范围、操作步骤以及注意事项等方面的内容。
一、冷缝处理方法的原理冷缝处理方法是指在混凝土的浇筑过程中,将不同时间段浇筑的混凝土连接起来,形成一个无缝的整体结构。
其原理是在混凝土浇筑中,不同时间段浇筑的混凝土之间存在接缝,当混凝土干燥后,这些接缝会形成裂缝,导致混凝土的强度下降,甚至引发结构破坏。
为了解决这个问题,冷缝处理方法就应运而生了。
二、冷缝处理方法的适用范围冷缝处理方法适用于各种类型的建筑结构中,如桥梁、隧道、地下室等。
尤其是在大型建筑结构中,冷缝处理方法更加重要,因为这些结构的建造需要很长时间,混凝土的浇筑时间也会相对较长,这就容易出现不同时间段浇筑的混凝土之间存在接缝的情况。
因此,在这些结构的建造中,冷缝处理方法是必不可少的。
三、冷缝处理方法的操作步骤1. 混凝土的配制首先,需要对混凝土进行配制。
混凝土的配制需要根据具体的工程要求来进行,包括混凝土的强度、密度、流动性等方面的要求。
在配制混凝土时,需要注意控制水灰比,以确保混凝土的强度和抗裂性能。
2. 混凝土的浇筑混凝土的浇筑需要分为不同的时间段进行。
在每个时间段内,需要将混凝土浇筑到相应的高度,并进行压实和充实。
在浇筑混凝土时,需要注意控制浇筑速度和浇筑量,以确保混凝土的密实性和均匀性。
3. 冷缝处理剂的涂抹在每个时间段结束后,需要在混凝土表面涂抹冷缝处理剂。
冷缝处理剂的选择需要根据具体的工程要求来进行,包括使用环境、混凝土的强度等方面的要求。
涂抹冷缝处理剂需要注意均匀性和厚度,以确保冷缝处理的效果。
4. 混凝土的连续浇筑在每个时间段结束后,需要在冷缝处理剂干燥前进行连续浇筑,以确保混凝土的连续性和无缝性。
在连续浇筑时,需要注意控制浇筑速度和浇筑量,以确保混凝土的密实性和均匀性。
混凝土冷缝修补方法
混凝土冷缝修补方法嘿,朋友们!咱今儿来聊聊混凝土冷缝修补这档子事儿。
你说这混凝土冷缝啊,就好比一件衣服上的破口,得赶紧给它补好喽,不然可就麻烦啦!咱先得搞清楚啥是冷缝。
这就好像是混凝土施工的时候打了个盹儿,没衔接好,留下了一道缝。
这缝要是不管,那可不行,就像牙齿有个洞,不补的话会越来越糟糕。
那咋修补呢?嘿,这可有讲究啦!就跟医生治病似的,得对症下药。
首先呢,得把冷缝那一块儿清理干净,把那些灰尘啊、杂质啊啥的都弄走,就好比给伤口清创一样。
这要是不弄干净,后面的修补材料能粘得住吗?那肯定不行啊!清理好了,就得选合适的修补材料啦。
这就跟挑鞋子似的,得合脚才行。
你不能随便找个啥材料就往上糊,那能行吗?得选那种粘性强、质量好的材料。
比如说一些专门的修补剂,或者用水泥砂浆也行,但得调配好比例哦。
然后就开始修补啦。
把材料慢慢地填到冷缝里,就像给蛋糕裱花一样,得仔细着点儿,别弄得到处都是。
填好之后,还得给它抹平了,让它跟原来的混凝土融为一体,这多重要啊!不然凸出来一块儿,多难看呀。
哎呀,你想想,要是你家房子有个冷缝没修补好,下雨天漏水了,那多闹心啊!所以这事儿可不能马虎。
还有啊,修补完了也不是就万事大吉了哦。
还得养护呢!就跟人一样,生病了治好后还得好好调养呢。
得给它洒点水,保持湿润,让修补的地方好好地长结实。
不然没几天又裂了,那不就白费劲了嘛。
这混凝土冷缝修补啊,说简单也简单,说难也难。
关键是得用心,得认真对待。
可别小瞧了这一道缝,它要是不处理好,说不定会带来大麻烦呢!你说是不是这个理儿?咱可不能让这小小的冷缝影响了整个工程的质量啊!所以啊,大家都得重视起来,按照正确的方法去修补,让咱们的建筑都结结实实的,能经得住时间的考验!这样咱住着也安心,用着也放心啊!。
冷缝的处理方法
冷缝的处理方法一、冷缝的定义和原因冷缝是指混凝土浇筑时出现的两次浇筑之间未能完全粘结在一起的缝隙,通常是由于第一次浇筑的混凝土已经开始硬化,导致第二次浇筑无法与其完全粘结在一起。
冷缝会影响混凝土结构的强度和耐久性,需要及时处理。
二、处理前准备1.检查冷缝位置:首先需要确定冷缝的位置和大小,以便选择合适的处理方法。
2.清理表面:清理表面上的杂物和灰尘,确保表面干燥干净。
3.检查温度:混凝土温度应在5℃以上,否则应等待温度升高后再进行处理。
三、处理方法1.机械连接法:适用于较大的冷缝。
机械连接法是通过将钢筋或其他金属条插入到两侧混凝土中,并用螺栓或焊接固定在一起来连接两侧混凝土。
这种方法需要使用专业设备和技术,并且会增加成本。
2.化学连接法:适用于较小的冷缝。
化学连接法是通过在冷缝处涂抹化学胶水或其他粘合剂来将两侧混凝土粘在一起。
这种方法需要选择适当的粘合剂,并且需要按照说明书的要求进行操作。
3.填充法:适用于较浅的冷缝。
填充法是通过将特殊的填充材料填充到冷缝中来连接两侧混凝土。
这种方法需要选择适当的填充材料,并且需要确保填充均匀,否则可能会影响结构强度。
4.切割法:适用于较深的冷缝。
切割法是通过将冷缝切割成V形槽,然后在槽内铺设钢筋,并用混凝土重新浇筑来连接两侧混凝土。
这种方法需要使用专业设备和技术,并且会增加成本。
四、注意事项1.选择合适的处理方法:根据冷缝大小和位置选择合适的处理方法,避免不必要的浪费和损失。
2.确保操作规范:无论采用哪种处理方法,都需要按照规范进行操作,以确保连接效果和结构强度。
3.避免影响结构稳定性:在处理冷缝时,需要注意不要破坏原有结构的稳定性,否则可能会导致更严重的问题。
4.及时处理:发现冷缝后应及时处理,避免影响混凝土结构的强度和耐久性。
五、结论冷缝是混凝土浇筑中常见的问题,需要及时处理。
根据冷缝大小和位置选择合适的处理方法,并按照规范进行操作。
在处理过程中需要注意保证结构稳定性,并确保连接效果和结构强度。
混凝土冷缝处理方案
混凝土冷缝处理方案混凝土是一种常用的建筑材料,其在建筑、道路和基础设施建设中广泛应用。
然而,由于混凝土的性质和使用条件,冷缝是不可避免的。
冷缝是混凝土表面上的裂缝或接缝,其形成可能由于混凝土收缩或由于材料的温度变化引起。
虽然冷缝通常不会对混凝土结构的安全性和稳定性产生重大影响,但如果不加以妥善处理,可能会导致水分、腐蚀物和其他有害物质渗入混凝土内部,进而加速结构的破坏。
因此,合理的混凝土冷缝处理方案尤为重要。
针对混凝土冷缝的处理,有几种常见的方案可供选择和采用。
以下将介绍三种有效的混凝土冷缝处理方法。
第一种方法是冷缝填补剂的使用。
填补剂是最常见和有效的处理冷缝的方法之一。
填补剂主要有聚氨酯、环氧树脂和聚合物改性水泥等多种材料。
这些填补剂可以有效地填平冷缝并阻止水分和有害物质的渗入。
在选择填补剂时,应根据冷缝的宽度和深度,以及混凝土的使用条件和环境状况进行综合考虑。
较宽且较深的冷缝可能需要填补剂具有较强的粘结性和耐久性。
而在高温或潮湿环境下,应选择具有较好耐久性和抗水分渗透能力的填补剂。
第二种方法是采用冷缝胶带进行处理。
冷缝胶带是一种粘合剂,可以有效地封闭冷缝以防止水分渗透。
冷缝胶带具有可伸缩性和较好的粘附性能,可以适应混凝土的收缩和膨胀。
在使用冷缝胶带进行处理时,应先清洁冷缝表面,确保无尘、无杂质并充分干燥。
然后将冷缝胶带粘贴在冷缝上,并确保其与混凝土表面的贴合紧密。
使用冷缝胶带处理冷缝简单快捷,适用于较小和较浅的冷缝。
第三种方法是采用抗渗混凝土进行处理。
抗渗混凝土是一种具有较低渗透性的特殊混凝土,可以有效地减少冷缝的发生和水分渗透。
抗渗混凝土通过添加特殊的化学改性剂,改善混凝土的密实性和抗渗性能。
在使用抗渗混凝土进行处理时,需要根据冷缝的情况和使用要求进行合理的设计和配比。
此外,施工过程中应注意保持适当的水灰比和施工技术,以确保抗渗混凝土的性能达到预期效果。
除了上述三种方法之外,还有其他一些辅助措施可用于处理混凝土冷缝,如补强网格和防水材料的使用。
混凝土浇筑冷缝处理
混凝土浇筑冷缝处理一、引言混凝土结构在浇筑过程中,由于施工温度和干燥收缩等原因,会产生一定的冷缝。
冷缝的存在会影响结构的强度和密实性,因此需要进行冷缝处理,以确保结构的稳定和耐久性。
二、冷缝的成因1. 温度变化:混凝土浇筑后,由于外界温度的变化,混凝土会产生热胀冷缩的现象,导致冷缝的产生。
2. 干燥收缩:混凝土在干燥过程中,水分会逐渐蒸发,导致体积的收缩,从而产生冷缝。
3. 施工工艺:混凝土浇筑过程中,如果施工不合理或振捣不充分,也会导致冷缝的产生。
三、冷缝处理方法1. 预留冷缝带:在混凝土浇筑前,根据设计要求,在结构中预留冷缝带。
冷缝带可以是金属条、塑料条或胶带,用于分隔不同部分的混凝土,以减少温度变化和干燥收缩引起的冷缝。
2. 增加伸缩缝:在大型混凝土结构中,可以增加伸缩缝,用于容纳混凝土的热胀冷缩。
伸缩缝可以是金属条或塑料条,根据结构的变形情况进行调整。
3. 冷缝处理剂:在混凝土浇筑后,可以使用冷缝处理剂进行处理。
冷缝处理剂是一种渗透性液体,能够填充混凝土中的微裂缝,提高结构的密实性和抗渗性。
4. 补偿板:对于已经产生冷缝的混凝土结构,可以使用补偿板进行修复。
补偿板是一种弹性材料,能够吸收混凝土的热胀冷缩,减少冷缝的扩展。
四、冷缝处理的注意事项1. 施工工艺:在混凝土浇筑过程中,需要注意施工工艺,确保振捣充分,减少混凝土中的空隙和裂缝,降低冷缝的产生。
2. 材料选择:选择适合的冷缝处理剂和补偿板,确保其质量和性能符合要求。
同时,要根据结构的特点和使用环境进行选择。
3. 施工温度控制:在混凝土浇筑过程中,需要控制施工温度,避免温度变化过大,导致冷缝的产生。
4. 定期维护:对于已经处理过的冷缝,需要定期进行维护,确保其效果持久。
维护措施可以包括防水涂料的涂刷、冷缝处理剂的补充等。
五、总结冷缝处理是混凝土结构施工中的重要环节,能够保证结构的稳定和耐久性。
通过合理的冷缝处理方法和注意事项,可以有效减少冷缝的产生,提高结构的质量和使用寿命。
沥青混凝土路面冷缝处理方法
沥青混凝土路面冷缝处理方法嘿,朋友们!咱今天就来聊聊这沥青混凝土路面冷缝处理的事儿。
你说这路啊,就跟咱人的皮肤似的,要是有个疤啊痕啊的,多难看呀!这冷缝就像是路的一道小伤疤。
那咋处理呢?首先啊,得把那缝周围打扫干净咯,就好比咱洗脸得洗干净了才好上妆呀!把那些个灰尘啦、杂质啦都清理掉,给后面的工作打好基础。
然后呢,就该上家伙事儿啦!用专门的灌缝材料,就跟给伤口上药似的,得仔细着点,不能马虎。
这灌缝就像是给路做个小手术,得精心操作,不然弄不好可就麻烦啦!你想想,要是没处理好,那以后走在这路上,颠颠簸簸的多闹心啊。
接着呀,还得把这灌缝材料压平实喽,可不能让它鼓出来一块或者凹进去一块,那多难看呀,就像脸上的痘痘没挤平一样。
这一步可得有耐心,慢慢弄,别着急。
咱再想想啊,这冷缝处理不好,不就跟衣服上的破洞没补好似的,看着就不舒坦。
而且这路啊,天天都有车在上面跑,要是冷缝处理得不好,那不是很快又得坏啦?所以啊,咱可得重视起来。
这就好比咱盖房子,基础得打牢了,后面才住得安心呀。
这冷缝处理也是一样的道理,别看它就是一条小缝,处理好了,那路才能平平稳稳的,大家走起来也舒服。
你们说,这冷缝处理是不是很重要啊?咱可不能小瞧了它!要是都不重视,那路不都得变成麻子脸啦?那还能好看吗?还能好用吗?所以啊,大家都得把这个事儿放在心上,好好处理这些个冷缝,让路一直都美美的,让大家走得舒舒服服的。
这就是我对沥青混凝土路面冷缝处理的一些看法和经验,大家觉得有没有道理呢?反正我觉得啊,这事儿可得认真对待,不能马虎!。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
目录一、工程概况 (2)二、方案编制概述 (2)三、冷缝处理及预防 (2)四、预防渗水及渗水处理 (4)五、砼浇筑过程中的应急措施 (4)六、质量保证措施 (5)七、成品、半成品保护措施 (6)八、安全文明施工 (7)九、绿色施工 (8)一、工程概况项目位于东莞市松山湖高新技术开发区南部,环湖路西侧、湖景路东侧,整体地块内中心偏北方位有两座小山丘,与周边路面标高高差分别约为25米和15米。
整体地貌东高西低、南高北低。
用地西侧紧邻松山湖湿地景区,景观资源优越。
本项目建筑分为8栋30层点式住宅、4栋27层点式住宅、1栋18层点式住宅及4栋24层板式住宅、3栋18层板式住宅。
一层为入户大堂和架空层。
住宅住宅户型方正实用,形式有效的提升居住者日照通风,并通过一定角度的旋转,兼顾内外最大化的享受优越的景观资源。
项目用地内设计一栋3层幼儿园及1层社区配套。
二、方案编制概述由于在浇注混凝土时,先浇注的混凝土达到终凝,再浇注余下的部分,两个地方之间,因间隔时间过长,混凝土达到终凝,亦形成水平冷缝。
三、冷缝处理及预防1.冷缝处理为确保水平冷缝处混凝土粘结结合好,将结合面按施工缝要求处理,具体处理措施如下:根据现场实际情况,在施工冷缝位置预留1m宽施工缝,采用遇水膨胀止水条和止水钢板进行施工缝位置施工;(1)水平焊接3mm厚止水钢板并铺快易收口网收口;在浇筑完混凝土强度达到70%,清理表面的浮浆、松动的石子和软弱层,将结合面冲毛或人工凿毛,以增加结合面混凝土的摩擦咬合力。
为避免已浇筑的混凝土因固结力小于振动的影响力,而破坏已初凝混凝土内部的凝结核钢筋与混凝土的粘结,应待结合面混凝土终凝强度达到1.2Mpa以后再重新浇筑比原浇筑混凝土高一级别强度混凝土。
且结合面在浇筑前应充分洒水湿润,并满铺一层lOmm~15mm厚、配合比与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆,以增强上、下层混凝土交接面的粘结。
(2)遇水膨胀止水条施工,在浇筑混凝土前,在施工缝部位清理表面的浮浆、松动的石子和软弱层,将结合面冲毛或人工凿毛,清理干净,①混凝土浇筑之前必须有针对性地进行混凝土初凝试验,明确混凝土的初凝时间,并据此对混凝土的浇筑速度和浇筑时长进行估计。
在此基础上对混凝土搅拌站的混凝土供应能力和混凝土搅拌运输车的运输能力进行评估,确保搅拌站的混凝土供给能力。
②必须明确混凝土布料设备的布置,布料要到位,不留死角。
根据混凝土的现场浇筑经验,在混凝土的浇筑过程中经常出现浇筑设备故障,如泵送机堵管、爆管等。
因此,备用机械设备必须到位,浇筑过程中维修人员必须在浇筑现场随时应对突发情况。
③混凝土浇筑之前应就浇筑时长范围内的天气情况向气象部门作出了解,避免混凝土浇筑在恶劣气候条件下进行,保证混凝土质量。
④混凝土浇筑的过程中必须配备足够的专业工人,工长、技术、质检及旁站监理人员必须到位并对浇筑过程进行监督,确保混凝土振捣到位,防止漏振、欠振,尤其是先、后浇筑的混凝土接触面,振动棒必须深入先浇混凝土5~10cm振捣以保证此部位混凝土结合均匀、密实。
⑤应急措施要考虑到位,负责现场施工的管理、技术人员和施工班组到位,以增强现场管理、施工人员在停电、突遇暴雨、大风、布料机堵管等突发情况下的应急能力。
此工作尤其重要,在混凝土浇筑过程中出现的问题大多是由于现场管理人员经验不足、应急措施没有落实到位造成的。
四、预防渗水及渗水处理1. 预防渗水措施冷缝处混凝土必须凿毛清楚,并冲洗干净;在浇捣过程中必须加强振捣,确保冷缝交接处振捣密实;在浇筑完毕后应及时养护,养护严格按规范及方案要求执行,确保混凝土不开裂。
2.渗水处理主要的处理方式如下:表面修补法是一种简单、常见的修补方法,它主要适用于稳定和对结构承载能力没有影响的表面裂缝以及深进裂缝的处理。
通常的处理措施是在裂缝的表面涂抹水泥浆、环氧胶泥或在混凝土表面涂刷油漆、沥青等防腐材料,在防护的同时为了防止混凝土受各种作用的影响继续开裂,通常可以采用在裂缝的表面粘贴玻璃纤维布等措施。
嵌缝法是裂缝封堵中最常用的一种方法,它通常是沿裂缝凿槽,在槽中嵌填塑性或刚性止水材料,以达到封闭裂缝的目的。
常用的塑性材料有聚氯乙烯胶泥、塑料油膏、丁基橡胶等等;常用的刚性止水材料为聚合物水泥砂浆。
灌浆法主要适用于对结构整体性有影响或有防渗要求的混凝土裂缝的修补,它是利用压力设备将胶结材料压入混凝土的裂缝中,胶结材料硬化后与混凝土形成一个整体,从而起到封堵加固的目的。
常用的胶结材料有水泥浆、环氧树脂、甲基丙烯酸酯、聚氨酯等化学材料。
五、砼浇筑过程中的应急措施1.如接到市政停电通知,施工现场应根据停电时间合理安排砼浇筑时间,避开停电时间。
如在砼浇筑过程中遇到突然停电时,应立即起用施工现场配备的发电机,将已浇筑的砼振捣密实;如停电时间不超过3小时,可待来电时连续浇筑,如停电时间超过3小时,应在适当位置留设施工缝,并及时清理出输送泵内的砼。
2.在砼浇筑过程中突然遇到大暴雨时,应根据施工缝留设部位及时停止浇筑砼,用准备好的防雨棚布等及时覆盖。
对刚浇筑完成的砼进行覆盖,并做好抽水、排水工作;且刚浇筑完成的砼不能进行振捣,待雨停后用与此处砼成分相同的水泥浆浇筑在表面后再进行振捣。
3.如在砼浇筑过程中遇到爆模时,应立即停止此范围的砼浇筑,并及时拆除相应已破坏的模板,把现场清理干净,调整钢筋,经验收后重新封模进行浇筑。
4.砼浇筑过程中,若泵车发生故障,立即进行抢修或更换泵车,用塔吊配合进行砼浇筑,防止冷缝出现。
5.砼浇筑过程中,若搅拌站发生故障,立即与其他搅拌站进行砼联系,保证砼的供应。
六、质量保证措施1.砼浇筑前砼工长应将浇筑的各部位及其对应的砼强度等级认真填写在施工牌上,在现场进行挂牌施工,以保证砼强度等级与所浇捣部位相一致。
2.砼振捣均由专业振捣手负责,并防止漏振,班前对振捣区域进行责任承包,施工员给振捣手讲解注意事项,相对分条、块浇筑时,振捣人员在分界处振捣超过界线不小于50cm。
3.因每次浇筑时间较长,砼浇筑工人的劳动强度大,所以砼工人分两组倒班,每台泵每班人数为12~15人,每班工作时间不超过12小时。
在浇筑过程中,机械维修班要有专人值班,以保证机械的正常使用,确保砼不出现冷缝。
4.砼输送管道的直管布置应顺直,管道接头应密实不漏浆,转弯位置的锚固应牢固可靠。
5.凡管道经过的位置要平整,管道应用轮胎支架垫固,不得直接与模板、钢筋接触;同时禁止与外架相连。
6.搅拌车卸料前,必须以搅拌速度搅拌一段时间方可卸入料斗。
若发现初出的砼拌合物石子多,水泥浆少,应适当加入备用砂浆拌匀方可泵送。
最初泵送出的砂浆应用专用料斗吊离作业面或均匀分布。
7.尽量减少布料机的转移次数,每次移位前应先清出管内的砼拌合物。
8.用布料机浇筑砼时,要避免对侧面模板的直接冲射。
9.对施工中途新驳的输送管应先清除管内杂物,并用水或水泥砂浆润滑管壁;垂直向上的输送管和靠近砼起始的砼输送管应用新管或磨损较少的管。
10.泵送中途停歇时间不得大于2小时,否则要予以清管或添加自拌砼,以保证泵机连续工作。
11.泵送过程中要做好有关记录:机械运行记录、压力表压力记录、塞管及处理记录、泵送砼量记录、清洗记录;检修时做检修记录,使用预拌砼要做好坍落度抽检记录。
12.控制温度和收缩裂缝的措施1)在砼的试配中,尽量选用粒径较大、级配良好的粗骨料,搀加相应的减水剂,改善和易性、降低水灰比,以达到减少水泥用量、降低水化热的目的。
2)砼浇筑完成,初凝前,用磨光机搓压砼表面两遍以上,以闭合砼收缩裂缝。
3)砼浇筑完12小时内,及时进行养护,防止产生收缩裂缝。
七、成品、半成品保护措施1.新浇砼强度未达到1.2N/mm2 以前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。
2.楼板预留洞、预留槽拆除应待砼凝结后进行,并且不得造成裂缝缺角等缺陷。
3.在已浇筑完成的砼构件上剔槽打洞须经项目部技术负责人同意后进行。
4.振捣或下料时不得随意移动钢筋。
若移动应征得现场主管工长的同意且施工时要及时恢复。
振捣时踩塌的钢筋要恢复到位。
模内砼振完收头后要检查外露钢筋有无移位和保护层厚度。
若有不符合要求处要辅助振捣纠正。
5.养护期间内砼表面要保持湿润,按照养护要求进行养护。
6.振动器不得在初凝的砼上振动。
7.砼浇筑时应有木工、钢筋工在现场看守,及时纠正错位的模板、钢筋。
8.浇筑时振捣棒不能碰撞预埋盒,泵管及支架移动不能放置在电气预埋盒上。
9.拆除模板后的成型砼构件要按照《成品保护方案》所述进行处理。
八、安全文明施工1.安全施工措施1)施工前进行现场安全技术交底。
2)施工前检查振动棒、振动器是否正常,电缆线有无破损,漏电。
做到“一机一闸一漏电,做好接零保护。
3)泵机要随时检查乳化剂,冷却润滑水箱中的水量是否足够和干净,一般每工作8小时要更换一次。
4)经常检查泵机压力是否正常,避免经常处于高压下工作。
5)砼泵输出的砼在浇捣面处不要堆积过量,以免引起超载。
6)布料杆四脚支撑牢固,揽风绳与承台钢筋捆绑牢固。
布料杆吊装时,操作人员必需佩戴安全带。
7)砼浇筑过程中,不得移动砼泵管。
8)清管时,管端应设置档板或安全罩,并严禁管端站立人员,以防砼喷出伤人。
9)使用振动器的作业人员,应穿胶鞋,戴绝缘手套,使用带有漏电保护的开关箱。
2.文明施工1)进入施工现场戴好安全帽,系好帽带。
2)施工现场禁止吸烟。
3)夜间超时施工必须办理噪音许可证,夜间施工应有足够的照明设备,并防止眩光。
4)施工时尽量避免振动棒振动模板和钢筋。
5)砼浇筑和浇水养护时,用薄膜等作为遮挡物,以避免污染外架。
6)施工过程中保持场地干净,整齐。
7)施工完毕后,现场及时清理干净,做到工完场清。
九、绿色施工1、合理确定混凝土配合比,混凝土中宜添加粉煤灰、磨细矿渣粉等工业废料和高效减水剂。
2、混凝土应优先采用泵送、布料机布料浇筑,地下大体积混凝土可采用溜槽或串筒浇筑。
3 、混凝土振捣应采用低噪声振捣设备或围挡降噪措施。
4 、混凝土应采用塑料薄膜和塑料薄膜加保温材料覆盖保湿、保温养护;当采用洒水或喷雾养护时,养护用水宜使用回收的基坑降水或雨水。
5 、浇筑剩余的少量混凝土,应制成小型预制件,严禁随意倾倒或作为建筑垃圾处理。
6 、清洗泵送设备和管道的水应经沉淀后回收利用,浆料分离后可作室外道路、地面、散水等垫层的回填材料。
7、掺加超细硅粉来填充混凝土中的孔隙,通过掺加粉煤灰或其他矿物料来提高混凝土的体积稳定性,减少混凝土裂缝。