钢拱架制作与安装作业指导书
7、隧道钢拱架施工作业指导书
郑万高铁湖北段ZWZQ-5标编号：SD-ZWZQ-5标隧道钢拱架施工作业指导书单位：中铁十一局集团郑万高铁ZWZQ-5标项目经理部编制：审核：批准：二O一七年二月十日发布二O一七年二月十二日实施隧道钢拱架施工作业指导书1 适用范围适用于中铁十一局集团有限公司郑万高铁ZWZQ-5标刘坪隧道、于家沟隧道、高家坪隧道进口正洞、附属洞室、应急通道的钢拱架施工。
2 作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后，组织技术人员认真学习、领会实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，编制应急预案。
对施工人员进行钢拱架施工技术交底、安全交底，告知安全风险以及在施工过程中需采取的应急措施。
对参加施工人员进行上岗前技术、安全培训，考核合格后持证上岗。
2.2外业技术准备型钢钢架和格栅钢架在钢构件加工厂集中加工，试拼合格后，集中配送到隧道洞口存储场。
初喷轮廓面平顺，无明显起伏，无侵限。
型钢安设位置已标记。
3技术要求3.1 一般要求隧道钢架支护分为型钢钢架和格栅钢架两种，型钢钢架主要由工字钢弯制而成，格栅钢架主要由四根Φ20或Φ22主筋和其它钢筋制成。
施工设计图纸Ⅳ级围岩采用格栅钢架支护、Ⅴ级及以上围岩采用型钢拱架支护。
4 、施工程序和工艺流程4.1 施工程序每个施工单元为一个完整的作业区，施工程序为：隧道各部开挖完成初喷挂网后，分单元及时安装钢架，采用双侧锁脚锚管固定，纵向采用螺纹钢筋连接，钢架之间铺挂钢筋网，然后复喷混凝土到设计厚度。
4.2 工艺流程5 、施工要求5.1 施工场地(1)隧道所有钢架均在钢构件加工厂加工，钢构件加工场场地选择因地制宜、合理布置，减少二次搬运，做到加工与施工互不干扰；(2)钢构件加工场采用彩钢棚封闭，龙门吊吊装材料及半成品，实行封闭管理，按照使用功能分为：原材存放区、钢构件下料区、加工区、成品存放区等；(3)各作业区设置分区标识牌，焊接、切割场所设置警告、禁止标志；(4)加工场作硬化处理并做好排水排污，棚内采用厚 20cmC20 混凝土进行硬化。
钢筋网、钢拱架作业指导书
隧道工程钢筋网、钢拱架作业指导书编制:审核:批准:目录第一篇隧道工程钢筋网施工作业指导书 (1)一、编制目的 (1)二、编制依据 (1)三、适用范围 (1)四、作业准备 (1)五、隧道初期支护钢筋网施工的一般规定 (3)六、隧道初期支护钢筋网施工要点及规定 (3)七、隧道初期支护钢筋网施工工艺 (4)八、隧道初期支护钢筋网施工质量检验标准 (5)九、质量控制 (6)十、施工安全要求及措施 (7)十一、环境保护要求 (7)第二篇隧道工程钢支撑施工作业指导书 (9)一、编制目的 (9)二、编制依据 (9)三、适用范围 (9)四、作业准备 (9)五、隧道钢支撑支护施工的一般规定 (10)六、隧道钢支撑支护施工要点及规定 (11)七、隧道钢支撑支护施工工艺 (12)八、钢支撑支护施工质量检验标准 (12)九、质量控制 (14)十、施工安全要求及措施 (15)十一、环境保护要求 (16)第一篇隧道工程钢筋网施工作业指导书一、编制目的明确隧道初期支护钢筋网施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，规范隧道期支护钢筋网施工作业。
二、编制依据《公路隧道施工技术规范》（JTG F60-2009）《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80-2004）《公路隧道工程现场施工技术》（人民交通出版社2005年9月）《贵州省公路工程技术指标应用指南》《贵州省沿河至榕江高速公路沿河至德江段土建工程施工图纸》三、适用范围适用于各级公路隧道初期支护钢筋网施工。
四、作业准备4.1内业技术准备在施工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准，查阅相关施工案例，认真调查隧道围岩地质情况、了解施工条件、技术水平和设备装置的施工参数。
制定施工安全保证措施，对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
4.2测量技术准备精密导线网复测完毕并确定成果可用后，测量组根据隧道纵断面设计线、隧道洞轴线及明暗洞开挖轮廓线，对钢筋网的位置进行监控。
钢拱架施工作业指导书
隧道钢架施工技术交底一、适用范围本技术交底适用于南广铁路NGZQ-5段五分部一工区内隧道工程钢架施工。
二、作业准备(1)钢架原材料必须满足设计及规范要求，所有材料试验检测均满足设计、规范要求。
(2)作业指导书编制后，在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核图纸，澄清有关技术瓿，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全挂号信措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
(3)现场钢筋加工场地，施工机械、人员配置满足施工需要。
三、技术要求(1)按开挖情况分段、分单元制作加工，在钢筋加工场地按1：1放样，严格按照设计图加工(考虑预留变型量)，格栅采用胎模焊接。
焊接不得有假焊，焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷，焊接时采用焊条满足规范要求。
(2)钢架按设计尺寸在洞外下料分节焊接制作，制作时严格按设计图纸进行，保证每节的弧度与尺寸均符合设计要求，每节两端均焊连接板，节点间通过连接板用螺栓连接牢靠，加工后必须进行试拼检查，严禁不合格品进场。
(3)钢架应在初喷混凝土后及时架设。
(4)钢架用钢材的规格、型号、材质满足设计要求和国家有关现有技术标准的规定。
钢架不宜在受力较大的拱顶及其它受力较大的部位分节。
格栅钢架的主筋直径不宜小于18mm，且焊接应符合设计要求。
(5)钢架安装应符合下列条件：a安装前应清除底脚的虚碴及杂物;b 安装允许偏差：横向和高程为：±5cm，垂直度为±2°；c各节钢架间应以螺栓连接，连接板应密切，连接板局部缝隙不超过2mm；d沿钢架外缘每隔2m应用钢楔或混凝土预制块楔紧；e钢架之间宜用直径为φ22mm的钢筋采用焊接方式连接，环向间距符合设计要求。
四、施工程序与工艺流程4.1施工程序材料准备钢架加工制作岩面处理钢架运输钢架安装钢架加固钢架验收转序4.2工艺流程钢架施工工序流程见下图。
钢架施工工序流程五、施工要求5.1原材料要求钢架用钢材的规格、型号、材质满足设计要求和国家有关现有技术标准的规定。
钢拱架制作和安装
目录1.适用范围 (1)2.作业准备 (1)2.1内业技术准备 (1)2.2外业技术准备 (1)4.施工程序与工艺流程 (2)5.施工要求 (3)5.1钢架加工 (3)5.2钢架安装 (3)6.劳动组织 (4)7.材料要求 (4)8.设备机具配置 (5)9.质量控制及检验 (5)9.1质量验收参照规范 (5)9.2分项验收标准 (5)10.安全环保要求 (7)钢拱架制作和安装作业指导书1.适用范围适用于新建铁路沪昆客运专线CKGZTJ-11标段大茶山隧道、刘家庄隧道洞身处于Ⅴ级复合式衬砌类型。
2.作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制完成后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，型钢拱架大样尺寸交底时应考虑隧道开挖断面预留沉降量引起的断面尺寸变化。
2.2外业技术准备钢架加工场地的布置及地面硬化，加工场内分区明确、合理（原材料堆放区、加工区、成品区、废料区以及钢架试拼场地）；各项标识醒目齐全。
机具设备调试性能良好。
修建生活房屋，配齐生活、劳保用品，满足施工人员进场生活、施工需要。
3.技术要求（暂定）型钢钢架主要由Ⅰ22a工字钢冷弯制作而成，每榀钢架分为A、B、C、D、E五个单元，各单元间连接采用16mm厚钢板加加肋角钢。
主要使用在隧道衬砌类型为Ⅴ级复合式衬砌类型的初期支护中。
隧道各部开挖完成初喷混凝土后，分单元及时安装钢架，采用与定位锚杆、径向系统锚杆以及双侧锁脚锚杆（锚管）固定，纵向采用Φ22钢筋连接（钢筋环向间距1m），钢架之间铺挂钢筋网，然后复喷混凝土到设计厚度。
4.施工程序与工艺流程钢架施工工艺流程见下图：钢架施工工艺流程图5.施工要求5.1钢架加工（1）钢架加工及检查:将型钢按设计图放大样，放样时预留焊接收缩余量及切割刨的加工余量。
保证主钢架尺寸正确，弧形圆顺。
隧道架设钢拱架施工作业指导书
隧道架设钢拱架施工作业指导书20.1 作业流程20.1.1 施工准备20.1.1.1 检查测绘安装地段隧道净空断面，线路中线，水平。
20.1.1.2 根据设计要求，标出钢拱架安设位置。
20.1.1.3 整理人行道、水沟、电缆槽管路等，使之不影响架设拱架底脚纵向垫木。
20.1.1.4 在拱架预定立柱两侧边墙上钻孔，预埋固定件。
20.1.1.5 检查、试拼拱架。
将每排钢拱架及配件在洞外平地上按照设计大样进行试拼，检查其高度、宽度、弧度、拼接板，眼孔位置大小等是否符合设计要求。
20.1.2 架设钢拱架立柱20.1.2.1 用电锤在标记点距轨面高1米和3米处两侧隧道边墙对称打眼2个，间距约150mm，订木屑、上好膨胀螺栓，捆绑镀锌铁线（用于固定拱架）；20.1.2.2 拆除隧道侧沟盖板，用再用木枕或短木枕头做钢拱架垫木；20.1.2.3 立钢拱架立柱，采用膨胀螺栓上捆绑的镀锌铁线固定拱架，防止拱架向线路侧倾倒；立柱架设好后采用电锤或空压机在安设好立柱的隧道边墙打眼，锚入钢筋接，防止边墙顺线路方向倾倒，并采用楔形短木头从拱架两侧打入，固定拱架立柱并用铁钉钉好。
20.1.2.4 拼装钢拱架拱圈在隧道拱圈或拱顶部位标记好拱架位置，先将拱圈B部分与立柱拼装，并上好螺栓，再将拱圈A部分与拱圈B部分拼装好上好螺栓。
拼装好后采用电锤在拱架拱圈部位打眼，锚入钢筋短接，防止顺线路方向倾倒，校正拱架后，采用楔形短木头从拱架两侧打入，固定拱圈，并用铁钉钉好，防止楔形短木头松动下落。
20.1.3 测量架设好拱架的隧道限界，合乎施工限界方可开通。
20.1.4 限界测量确认后，由工务、供电共同确认后，到车站办理送电开通区间。
20.2 主要技术标准：20.2.1 钢拱架架设时，应先将沟盖板及多余道砟清除，保证枕木垛牢固的安放下去。
20.2.2 钢拱架接头连接处焊缝厚度不得小于10mm。
20.2.3 钢拱架接头处，凿槽尺寸应保证接头钢板顺利放入。
钢拱架施工作业指导书
钢拱架施工作业指导书1. 适应范围适用于新建铁路正洞及其辅助坑道、附属洞室的钢架施工。
2. 作业准备2.1 内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.2 外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
修建生活生产房屋、混凝土搅拌站及施工便道，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、生产、办公需要。
3. 技术要求隧道钢架支护分为型钢钢架和格栅钢架两种，型钢钢架主要由工字钢弯制而成，格栅钢架主要由四根φ22或φ25主筋和其它钢筋制成。
Ⅳ级围岩采用格珊钢架，Ⅳ级、Ⅴ级围岩采用型钢拱架。
隧道各部开挖完成初喷砼后，分单元及时安装钢架，采用与定位锚杆、径向锚杆以及双侧锁脚锚管固定，纵向采用φ22钢筋连接，钢架之间铺挂钢筋网，然后复喷混凝土到设计厚度。
在施工过程中不断总结经验，优化工艺。
加强超前地质预测、预报，加强围岩监控量测管理。
根据量测结果，及时调整预留变形量及支护参数，适时施作二次衬砌，确保隧道安全。
开挖方法的改变，要严格按程序申请设计变更。
4. 施工程序与工艺流程（1）型钢钢架加工：加工场地用砼硬化，精确抹平，按设计放出加工大样。
钢架弯制结合隧道开挖方法采用型钢弯制机按照隧道断面曲率分节进行弯制，弯制完成后，先在加工场地上进行试拼。
各节钢架拼装，要求尺寸准确，弧形圆顺。
（2）格栅钢架加工格栅钢架在现场设计的工装台上加工。
工作台为δ=20mm的钢板制成，其上根据不同断面的钢架主筋轮廓放样成钢筋弯曲模型。
钢架的焊接在胎模内焊接，控制变形。
按设计加工好各单元格栅钢架后，组织试拼，检查钢架尺寸及轮廓是否合格。
格栅钢架各单元必须明确标准类型和单元号，并分单元堆放于地面干燥的防雨篷内。
钢架施工作业指导书
隧道工程钢架施工作业指导书1.适用范围适用于怀邵衡铁路HSHZQ-4标第一分部隧道钢架的施工。
2.作业准备2.1内业技术准备熟悉图纸，明确各段落拱架加工的尺寸和型钢、钢筋规格。
了解拱架安装的规范要求。
2.2 外业技术准备为规范钢拱架的加工，在加工场地放拱架大样。
3．技术要求钢拱架所用型钢、钢筋的质量、品种、规格应符合设计和规范要求，钢拱架的加工的尺寸、节段长度要符合设计要求，安装质量要符合设计和规范要求。
4．施工程序与工艺流程钢拱架施工的程序为：原材料检验、钢材下料、拱架焊接、成品检验、拱架安装。
5. 施工要求5.1 施工准备对进场原材料进行检验，在加工厂放拱架大样，加工拱架。
5.2施工工艺5.2.1型钢钢架加工：钢架弯制结合隧道开挖方法，采用冷弯机按照设计尺寸和节段分节进行弯制，弯制完成后，先在加工场地上对照拼装大样进行试拼。
要求尺寸准确，弧形圆顺。
要求周边拼装允许误差为±3cm；型钢钢架平放时，平面翘曲允许偏差应为2cm。
5.2.2格栅钢架加工格栅钢架在现场设计的工作台上加工。
工作台为δ=20mm的钢板制成，其上根据不同断面的钢架主筋轮廓放样成钢筋弯曲模型。
钢架的焊接在胎模内焊接，控制变形。
按设计加工好各单元格栅钢架后，组织试拼，检查钢架尺寸及轮廓图1 型钢钢架施工工艺流程图加工允许误差：要求周边拼装允许误差为±3cm；钢架平放时，平面翘曲允许偏差应为2cm，接头连接要求同类之间可以互换。
格栅钢架各单元必须明确标准类型和单元号，并分单元堆放于地面干燥的防雨蓬内。
5.2.3 钢架安装⑴钢架安装在掌子面开挖或初喷完成后及时进行。
⑵安装前应清除底脚下的虚渣及杂物，钢架底脚应置于牢固地基上。
⑶拱架安设过程中当钢架与围岩之间有较大的空隙时，沿钢架外缘每隔2m应用混凝土预制块楔紧。
⑷钢架应尽量密贴围岩并与锚杆焊接牢固，钢架之间应按设计纵向连接，并要保证焊接质量。
⑸喷射混凝土时，要将钢架与岩面之间的间隙喷射饱和达到密实。
钢架加工制作、架设施工作业指导书
钢架加工制作、架设施工作业指导书1、适用范围当隧道穿于软弱、松散地层或堆积层（Ⅴ级、Ⅵ级围岩）、断层破碎带、渗水量大等软弱围岩时，为保证隧道开挖安全，常采用工字钢（钢格栅）拱架作为初期支护。
2、采用的有关规范、标准《铁路隧道设计规范》 TB 10003-2001；《铁路隧道施工规范》 TB 10204-2002；《铁路隧道工程施工质量验收标准》 TBJ 10417-2003；《铁路隧道喷锚构筑法技术规范》 TB10108《碳素结构钢》 GB700《热轧普通工字钢》 YB(T)56《客运专线铁路隧道工程施工技术指南》TZ214—2005；《客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准》铁建设[2005]160号。
3、设备配置弯轨机1台，氧气焊机1台，电焊机1台、型号VX300，钢筋调直机1台，钢筋弯曲机1台，钢筋切割机1台，装载机1台 ZL50，自制工作台架。
4、劳动力组织施工负责人1人；隧道工程师1人，技术员1人，测量2人；工人20人：钢筋工10人，电焊工2人，普工8人。
5、施工工艺、施工步骤钢架是软弱围岩中初期支护的重要组成部分，严格按设计图及设计要求加工制作和架设。
5.1施工工艺（以工字钢为例）钢架加工工艺：场地硬化→原材料检验→弯轨机调试→试弯→校正弯度→批量加工钢架安装工艺：钢架加工→钢架运输→分节、分段安装钢架→钢架间连接→结束型钢及格栅钢架安装工艺流程见下图。
图格栅钢架安装工艺流程图5．2拱架加工工艺5.2.1钢架一般在现场制造或在工厂预制按设计图放大样，放样时应根据工艺要求预留焊接收缩余量及切割，刨边的加工余量。
将主钢筋、型钢冷弯成形，要求尺寸准确，弧形圆顺。
5.2.2严格焊接前及焊缝检查1.焊接材料均应附有质量证明书，并应符合设计文件的要求和国家标准规定。
2.钢筋、型钢应按照钢材质量证明书进行现场检查。
3.有锈蚀的钢材禁止使用，对轻微浮锈油污应清除干净并应对焊点进行防锈处理。
4.焊制前进行焊工摸底试焊，按照手工电弧焊规范经考试合格评定焊接等级，并按规范选用焊接电流、电压、引弧速度等，并要求供电质量稳定。
钢筋网、钢拱架作业指导书
隧道工程钢筋网、钢拱架作业指导书编制:审核: ___________批准: __________目录第一篇隧道工程钢筋网施工作业指导书 ............................................................................................. 1..一、编制目的 ....................................................................................................................................... 1...二、编制依据 ....................................................................................................................................... 1...三、适用范围 ....................................................................................................................................... 1...四、作业准备 ....................................................................................................................................... 1...五、隧道初期支护钢筋网施工的一般规定 ..................................................................................... 3..六、隧道初期支护钢筋网施工要点及规定 ..................................................................................... 3..七、隧道初期支护钢筋网施工工艺.................................................................................................. 4..八、隧道初期支护钢筋网施工质量检验标准................................................................................. 5.九、质量控制 ....................................................................................................................................... 6...十、施工安全要求及措施................................................................................................................... 7... 十一、环境保护要求........................................................................................................................... 7...第二篇隧道工程钢支撑施工作业指导书 ............................................................................................. 9..一、编制目的 ....................................................................................................................................... 9...二、编制依据 ....................................................................................................................................... 9...三、适用范围 ....................................................................................................................................... 9...四、作业准备 ....................................................................................................................................... 9...五、隧道钢支撑支护施工的一般规定............................................................................................ 1..0六、隧道钢支撑支护施工要点及规定 (11)七、隧道钢支撑支护施工工艺........................................................................................................ 1..2八、钢支撑支护施工质量检验标准................................................................................................ 1..2九、质量控制 ..................................................................................................................................... 1..4.十、施工安全要求及措施................................................................................................................. 1..5. 十一、环境保护要求......................................................................................................................... 1..6.第一篇隧道工程钢筋网施工作业指导书一、编制目的明确隧道初期支护钢筋网施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，规范隧道期支护钢筋网施工作业。
拱架施工指导书
下布隧道拱架施工作业指导书编制：复核：接受：二广高速公路怀集至三水段第10合同项目经理部隧道队2007年6月1日一、施工工序及工艺1、施工工序拱架加工拱架试拼测量组测放中线点、水平线安装拱架检查拱架安装正确性进入下道工序2、施工工艺及技术措施A、拱架加工详见技术交底书B、拱架加工完后，试拼，经测量人员或质检员检查合格后方可运到施工场地。
试拼时主要检查：（1）、拱架加工尺寸是否符合设计要求（测量组）。
（2）、焊接是否合格，要求采用双面焊，焊接长度达到设计要求，焊缝不小于8mm（质检员）。
（3）、沿隧洞周边轮廓不应大于3cm，拱架平放时翘曲应小于2cm，倾斜度不大于2度，拱架的任何部位偏离铅垂面不宜大于5cm（测量组）。
⑸、拱架的工钢、钢板、角钢规格是否符合要求。
C、测量组检查开挖断面超欠挖符合规范要求后，在安装拱架处测放中线点、水平线。
D、XS5、S5人工安装钢拱架，钢拱架纵向间距0.65米，XS4格栅拱架纵向间距0.75米,都设纵向连接筋，连接筋横向间距1.0米;上断面拱架拱脚置于牢固的基岩上或加设垫块，并用松碴埋住拱脚10cm, 拱脚处设锁脚锚杆（系统锚杆），拱架安装要快速，认真定位，不偏不斜，确保拱架整体受力，用φ22 钢筋进行连接纵向连接、环向间距见交底图。
下半断面开挖后，立即进行边墙拱架架立，接脚时，应将拱脚松碴掏空，接螺栓连接，边墙拱架架立要垂直，下部（格栅拱架的槽钢）必须置于稳定的岩石上。
E、拱架安装完后，测量组进行横纵位置、垂直度及净空检查；质检员对拱架锁脚、纵向连接筋及架立情况检查，合格后报监理检查。
二、人员、机械配置1、机械设备配置表序号机械名称数量说明1 风镐2 台修边脚2 空压机1台3 发电机1台备用4 电焊机4台2台加工1台备用 1台现场5 通风机1台6 钢筋切割机1台7 钢筋弯曲机1台8 钻床1台9 钢筋调直机1台10 其他工具1套配套使用2、人员安排（三班制作业）序号工种人数说明1 领工员2 机械加工1人开挖支护1人2 质检员 13 试验员 14 测量 35 机械加工 66 开挖工8 开挖立拱施锚挂网喷砼全工序负责，含电焊工1人三、质量及安全保证措施1、严格按照设计文件和施工设计图纸施工，严格遵守施工规范，严格掌握施工技术标准、质量检查及验收标准。
钢拱架(格栅)作业指导书2.docx
贵州省余安高速公路望谟至安龙段钢拱架、格栅、钢筋网作业指导书中国中铁编制人:复核人:审核人:中铁航空港集团第一工程有限公司贵州望安高速公路项目经理部一分部二零一四年一月钢筋网、钢拱架（格栅）作业指导书1目的范围我1分部项目部所属管段的六座双线隧道，为（平洞隧道左、右洞，坝康隧道左、右洞，里开隧道左、右洞，按高隧道左、右洞，平卜隧道左右、洞，油迈隧道左、右洞）。
在洞口V级围岩段及IV级围岩的部分地段，为保证开挖安全，在隧道初期支护中，采用钢筋网、钢拱架（格栅）进行支护。
2编制依据①、《公路隧道施工技术细则》（JWT F60-2009。
②、望谟至安龙段第1、2 3合同段两阶段施工图纸第三分册。
③、公路隧道施工技术规范JIG F60-2009,公路隧道施工指南。
④、现行公路施工、材料、机具设备等定额。
⑤、承包合同、投标文件。
3职责3. 1材料部门负责购买钢筋网、钢拱架（格栅）施工所需的材料。
3. 2试验部门负责对钢筋网、钢拱架（格栅）施工所需材料进行检验，确保将使用于工程的材料符合国家验收标准及设计图纸要求。
对于不合格产品，应通知安质部及物资部，坚决予以清理出场。
3. 3技术部门根据设计图纸及施工规范，对现场作业人员的施工过程予以指导及监督。
3. 4质检部门对材料质量、施工过程、产品质量负监督作用。
发现不合格产品、不合格过程有权进行处理。
4施工工艺与方法4.1钢筋网、钢拱架（格栅）施工工艺流程4.2钢筋网施工(1)钢筋网所用材料必须经过实验合格后方能进场使用，品种规格性能符合设计国家标准。
钢筋应经冷拉调直后使用，表面无损伤、无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
(刀钢筋网按各个隧道里程段落设计图纸的要求加工制作。
采用0235钢材，(p 6. 5钢筋网格间距20X 20cm 25X 25cn)采用点焊连接，。
(3)先在岩面初喷3cm厚的喷射栓，再安设钢筋网，钢筋网随受喷面的起伏铺设，与受喷面的间隙不大于3(hm并且与锚杆(或锚钉)连接牢固，在喷射混凝土作业时不颤动。
格栅(型钢)拱架加工作业指导书
格栅（型钢）拱架加工作业指导书1.适用范围适用于Ⅳ、Ⅴ级围岩隧道拱架支护加工。
（项目参考：福永高速、向莆铁路）2.作业准备2.1内业技术准备认真审核图纸，牢记图纸要求的技术参数。
对负责拱架加工施工的技术人员加强技术培训与指导，令其熟悉规范及技术标准，对所有参与拱架加工的施工人员作技术交底，尤其对焊工班做强调要求。
2.2外业技术准备根据图纸，认真划分每榀拱架单元，准确弯制。
根据施工要求，准备好施工所用的机具、材料，保证用电安全，保证气焊安全，组织好相关人员的进场。
3.技术要求3.1每一榀拱架加工完成后都要与模具进行复核比对，对不符要求的进行整改，要求每一榀拱架尺寸准确，弧形圆顺。
3.2拱架焊接部位必须牢固，不得有假焊现象，焊接完成必须敲掉焊渣。
3.3同一单元拱架要求可以互相替换。
3.4拱架基本无翘曲。
4.施工工序与工艺流程4.1施工程序施工准备→调试冷弯机→放大样→弯制型钢拱架（制作加工平台、加工钢筋等）→现场试拼→校核→安装。
4.2工艺流程型钢拱架工艺流程格栅拱架工艺流程5.施工要求5.1施工准备（1）硬化加工场地，建立加工工棚，保证雨期也能施工。
（2）氧气、乙炔、电焊机、冷弯机、钢材等加工所用设备及材料准备到位。
5.2施工工艺5.2.1调试冷弯机根据购买的冷弯机各项参数及设计数据对冷弯机弯制参数进行调整，使其能按照要求弯制型钢。
重点注意控制弦高，即冷弯机油顶顶出长度，该处直接影响弯制型钢的线型。
根据不同的机器型号，弦高可能与理论计算时的高度有很大出入，一定注意。
5.2.2放样在硬化的场地上，根据设计按照1:1放出大样，以便加工出的第一榀拱架根据大样进行调整。
5.2.3拱架制作第一榀型钢拱架弯制后，根据大样图进行调整，调整后的拱架直接制作成校核平台，后续加工的拱架直接架于平台上进行比对。
拱架加工时，必须做到尺寸准确，弧形圆顺；焊接成型时，应沿钢架两侧对称进行，连接钢板处要求相邻两节轴线一致，连接孔位置要准，以保证连接准确。
钢拱架支护作业指导书
word钢拱架支护作业指导书编制：审批：日期：金诚信矿业管理股份某某武山项目经理部目录第一章工程X围与编制目的21.1工程X围21.2编制依据21.3编制目的2第二章作业准备32.1施工准备32.2基本要求32.3工艺要求3第三章施工工艺53.1施工工艺53.2钢拱架安装的准备53.3拱架安装63.4质量检验7第四章安全技术措施104.1一般规定104.2顶板安全管理措施114.3通风防尘及安全监测124.4运输管理124.5机电管理13第五章劳动组织14第六章灾害预防与避灾路线146.1灾害预防措施146.2避灾路线14第七章作业指导书的学习和贯彻14第一章工程X围与编制目的1.1 工程X围本作业指导书针对所有相关开拓、采准及采场槽钢拱架支护作业。
1.2 编制依据《金属非金属矿山安全规程》GB16423-2006《有色金属采矿设计规X》GB 50771-2012《有色金属矿山井巷工程施工规X》GB 50653-2011我公司在以往类似工程施工中积累的经验与资料。
我公司现有的技术力量与机械设备状况。
1.3 编制目的使相关作业及管理人员了解草钢拱架支护相关工艺要求及安全操作规X，掌握并贯彻设计施工工艺与相关安全质量要求，确保混凝土加固作业工作安全顺利进行。
第二章作业准备2.1 施工准备（1）技术准备：施工队长、技术管理人员及带领班班长熟悉图纸、施工工艺，明确注意事项，质量目标等，增强每一位操作人员质量责任感。
（2）机具设备：电焊机、钢拱架、锚杆、照明灯具、模板、支架以及拱架安装所需螺杆、螺帽等相关工具。
（3）人员配备：按各工序配备好相关工作人员到位，并确认是否存在缺漏。
2.2 基本要求（1）施工人员施工前的组织及安全，施工工艺的教育讲、解工作，对新到工地的工人必须进行岗前技术与安全培训。
（2）工作前，班组长应检查员工的身体、精神状况。
对精神、身体状况不佳者，或不宜上班者，不能让其上班作业，责令其就医或休息。
型钢拱架焊接作业指导书---(报)
型钢拱架焊接作业指导书---（报）新建杭州至黄山铁路站前叫标型钢拱架焊接加工作业指导书编制：... ........... .. ...复核：................. . ..审核：....................... 中铁二局杭黄铁路站前叫标项目部二◦一五年三月1•编制目的 (3)2.适用范围 (3)3.作业准备 (3)3.1内业技术准备 (3)3.2外业技术准备 (3)4.技术要求 (3)5.施工要求 (5)5.1施工准备 (5)5.2制作模具 (5)5.3型钢下料加工 (5)5.4型钢钢架焊接 (6)5.5检查验收 (6)5.6型钢钢架运输 (14)6.质量控制及检验 (14)6.1质量控制 (14)6.2质量检验 (14)7.安全及环保要求 (15)7.1安全要求 (15)7.2环保要求 (16)型钢拱架焊接加工作业指导书1.编制目的为明确隧道型钢拱架焊接加工施工工艺、操作要点和相应的标准要求，指导、规范隧道型钢拱架焊接加工施工，满足设计及规范要求。
2.适用范围适用于本标段内隧道IV、V级围岩初期支护型钢钢架焊接加工。
3.作业准备3.1内业技术准备⑴应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读和审核设计图纸，熟悉规范和技术标准。
⑵对班组作业人员进行岗前安全培训及技术交底。
⑶钢拱架大样尺寸交底时，应考虑隧道开挖断面预留沉降量引起的断面尺寸变化。
⑷对钢架焊接工艺进行交底。
3.2外业技术准备⑴钢架加工场地的布置及地面硬化。
加工场内分区明显、合理（原材料堆放区、加工区、成品区、半成品区、废料堆放区）。
⑵原材料取样送检，合格后方可使用。
⑶在加工区内进行钢架分节段大样放样，制作钢架模型并固定。
⑷场地内各种标识醒目、齐全，机具设备调试性能良好。
4.技术要求采用型钢钢架施工的围岩为：W b级、W级下锚、V b级、V c级、V级下锚IV b级、W级下锚围岩采用118型钢钢架，钢架间距0.8m〜1.0m;V b级围岩采用120a型钢钢架，钢架间距0.6m;V c级围岩采用I22a型钢钢架及HW175型钢钢架，钢架间距0.6m;V级下锚围岩采用I20a型钢钢架，钢架间距0.8m。
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钢拱架施工技术交底
一、钢拱架（格栅拱架）现场制作加工
1、在加工场按设计图1：1放出钢拱架大样，下料长度需要考虑焊接收缩余量及切割、刨边的加工余量。
将工字钢、钢筋冷弯成形，要求尺寸准确，弧形圆顺。
2、加工的第一榀钢拱架（格栅钢架），应对照大样图进行校核，并报监理工程师复核合格后，方可批量生产。
3、钢拱架（格栅钢架）加工严禁使用J422焊条，必须使用J502以上焊条，要求焊缝宽度大于1cm，且焊缝饱满，无漏焊、砂眼；工字钢对接必须使用10mm以上钢板，焊接采用骑缝焊接，且每榀拱架只允许有一个焊缝接头。
4、钢拱架（格栅钢架）加工尺寸按钢架设计图施作。
拱顶段钢拱架必须采用完整的工字钢加工，严禁出现对焊和接点，对接的工字钢加工只能用于拱脚部位。
5、联接钢板按设计尺寸下料加工。
螺栓孔必须用台钻打孔，严禁用氧气焊切孔。
螺栓、螺母分别为M24×80及M24型高强螺栓，严禁用普通螺栓代替高强螺栓。
6、钢拱架（格栅钢架）加工现场必须设有拼装大样，每榀加工后安设前进行组装比样检查，确保加工精度，未经检验的不允许用于施工现场。
试拼允许误差：
①连接钢拱架（格栅钢架）各片钢构螺栓孔眼中心间误差不超过
0.5cm。
②与拱架（格栅钢架）大样周边轮廓误差不应大于3cm，平面翘
曲应小于±2cm。
③钢拱架（格栅钢架）连接板尺寸不小于设计。
二、钢拱架安装工艺要求
1、钢拱架（格栅钢架）拱脚必须置于稳固的地基上，拱脚标高不足时，不得用块石、碎石砌垫，而应设置钢板进行调整，或用砼浇注，砼强度等级不小于C20。
严禁出现钢拱架悬空的现象。
2、钢拱架（格栅钢架）平面应垂直于隧道中线，其安装误差：垂直倾斜度允许±2°，左右偏离隧道中线间距允许±5cm，拱顶允许偏差±5cm，每两榀钢拱架间距允许±5cm，保护层厚度允许偏差-5mm。
3、钢拱架（格栅钢架）按设计位置安设，在安设过程中钢拱架应贴紧初喷砼表面，若存在间隙必须塞入钢板或砼垫块，传递基岩压力。
4、钢拱架（格栅钢架）连接板应对接密切，螺栓孔对中，所有连接螺栓必须全部拧紧，且不得变形、扭曲，不得出现“V”型口；钢拱架节点经螺栓拼接后，骑缝焊接。
5、钢拱架（格栅钢架）安设完成后，应及时施做锁脚锚杆，确保钢拱架不下沉。
严格按照设计要求及时施做纵向连接钢筋，确保钢拱架的整体稳定；钢拱架应尽可能与锚杆、钢筋网片、超前小导管焊接，以加强其联合支护效应。
6、钢拱架（格栅钢架）架设完成后尽快喷射砼，将钢拱架（格栅钢架）全部覆盖，使钢拱架（格栅钢架）与喷砼共同受力。
喷射砼应分层进行，每层厚度5-6cm左右，先从拱脚或墙脚向上喷射以防止上部喷射料回弹虚掩拱脚而不密实，强度不够，造成拱脚失稳。
三、钢拱架（格栅钢架）制作与安装流程
四、安全质量措施
1、进入施工现场必须佩戴安全帽。
作业台架应搭设稳固，连接扣件要扣牢固。
台架上需搭设木板并固定牢固。
高空作业必须系安全绳。
2、各种支护结构的原材料必须经检验合格方可使用。
3、隧道初期支护严格按照设计要求进行，并紧跟开挖，及早封闭成环。
4、钢架加工应精益求精，确保钢架各单元尺寸与设计相符，以保证连接精密及拼装顺利，钢架焊接需保证焊接质量，不得有假焊、露焊或焊接不牢固。
5、分部开挖时，钢架应设锁脚钢管或锁脚锚杆，拱脚部位应置于稳固的基础之上，以确保钢架基础稳定，钢架纵向连接钢筋应按要求设置，及时施作并连接牢固。
6、钢架安装时需严格按设计位置进行架设，确保中线水平的正确，以保证不侵入衬砌净空。
7、钢架必须与岩面抵紧，喷填密实，以便整体受力。
8、由于钢架是分节安装，各连接部位必须上紧上齐螺栓、螺母，以便受力均匀。
交底内容：钢拱架施工技术交底
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