填充墙砌体施工工艺
砌体填充墙的施工工艺步骤
砌体填充墙的施工工艺步骤砌体填充墙是一种常见的建筑施工工艺，它通过在砖墙内空隙填充混凝土或其他填充材料来增加墙体的承载力和抗震性能。
下面是关于砌体填充墙的施工工艺步骤的详细介绍。
1. 砖墙施工：首先，需要按照设计要求对砖墙进行施工。
通常情况下，砌体填充墙使用的是空心砖或实心砖，墙体厚度一般为220mm或者其他规格。
砖墙的施工要求平整、垂直，墙面要清洁，砖缝要均匀。
2. 预埋材料安装：在砌砖墙的过程中，需要预留一些管道或者其他设备的位置。
在墙体施工过程中，预埋管道或设备的位置需要事先确定，并根据实际需要预先埋设。
常见的预埋材料有电缆、水管、空调管、燃气管、插座盒等。
预埋材料的位置和数量要按照设计要求进行安装。
3. 骨架安装：在砌体填充墙的施工过程中，需要安装骨架。
骨架由槽钢和钢筋组成，可以增加墙体的整体稳定性和承载力。
槽钢和钢筋的安装要根据设计要求进行，分别固定在墙体顶部和底部。
4. 墙体清扫：在进行填充工作之前，需要对砖墙进行清扫。
墙体表面要清洁无尘，对于砂浆疙瘩或者其他杂物要及时清理干净。
5. 填充材料制备：填充墙使用的填充材料通常有混凝土、轻骨料混凝土等。
填充材料的制备需要根据设计配比进行，确保质量和性能符合要求。
填充材料的质量直接影响到墙体的承载力和抗震性能。
6. 填充墙施工：填充施工可以采用人工浇筑或者泵送的方式进行。
首先，需要将填充材料从墙体底部逐渐倒入砖墙内空隙中。
填充过程中要均匀撒筛网并使用振捣器进行振捣。
填充材料的浇筑和振捣要均匀、连续。
填充至墙面顶部时需要稍微超出一些，以便后期修整。
7. 填充墙表面处理：填充墙施工完成后，需要进行表面处理工作。
首先，将填充墙表面修整至距墙顶20mm的位置，并用水泥砂浆进行加密。
然后，用刮刀将墙面修整平整，并使用钢丝刷清理干净。
8. 后续工序：填充墙施工完成之后，需要进行后续工序，包括防水、防潮、墙面粉刷等。
防水和防潮是为了保护填充墙的材料不受潮湿环境影响，墙面粉刷则是为了美化墙体外观。
砌体工程施工工艺
1砌体工程施工工艺1、填充墙砌筑1）施工工艺作业准备→商品砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑斜砖→竖缝灌砂浆→勒缝2）作业准备框架的填充砌块，施工前应先做砌块排列，以准备砌块砌筑。
砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
3）商品砂浆采用预拌商品砂浆。
砂浆应随到随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h～4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。
应按照试验的相应规范的规定取样制作砂浆试块。
4）砌块排列在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。
砌块排列应从结构基面或±0.000面排列，排列时尽量可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%～80%。
砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高度的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。
外墙转角及纵横墙交接之处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其他的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开通缝，且不得采用页岩砖镶砌。
砌体水平灰缝厚度一般为15mm，如果加钢筋网片的砌体，水平灰缝厚度为20～25mm，垂直灰缝宽度为20mm。
大于30mm的垂直缝，应用C20的细石砼灌实。
砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。
砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。
5）铺砂浆砌体在施工前，要将砌筑面适当浇水湿润，先按实地摆块，将砂浆通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。
6）砌块就位与校正砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。
填充墙施工工艺标准
框架、框架剪力墙、剪力墙构造填充墙砌体砌筑工艺原则1范围本工艺原则合用于一般工业与民用建筑中砖墙砌筑工程。
2施工准备2．1 材料2．1．1砌块：一般采用轻质空心砌块、蒸压加气混凝土砌块，品种、强度等级、干容重等级必须符合设计规定，并有出厂合格证、试验单，进场复验汇报。
蒸压加气混凝土砌块：规格化：长度（mm）：600高度（mm）：200、250 、300宽度（mm）：75、100、150、200梁板下斜顶专用配套砖技术性能：强度等级分Mu2.5、Mu3.5、Mu5.0，干密度分B5.0、B6.5、B7.5三个级别，其技术性能必须符合技术原则旳规定。
2．1．2水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用P.O.32.5一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2．1．3砂：用中砂，配制M5如下砂浆所有砂旳含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆旳砂含泥量不超过5%，使用前用5㎜孔径旳筛子过筛。
2．1．4掺合料：白灰熟化时间不少于7d、石灰膏或采用粉煤灰等。
2．1．5 其他材料：墙体拉结筋、构造柱钢筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。
2．2 重要机具：2．2．1机械：塔式起重机、卷扬机及井架或施工用电梯，。
2．2．2 工具：应备有砖专用切割机或锯、大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚、手推斗车等。
2．2 作业条件：2．2．1填充墙体施工前，应结合砌体和砌块旳特点、设计图纸规定及现场详细条件，编制施工方案，准备好施工机具，做好施工平面布置，划分施工段，安排好施工流水、工序交叉衔接施工。
2．2．2办完地基、基础工程隐检手续，完毕室外及房心回填土，按标高抹好水泥砂浆防潮层。
2．2．3按照设计规定留置好墙体拉接筋、绑扎好构造柱钢筋，作法详见各工程设计图纸，有防水规定旳房间应按防水图集旳作法做好混凝土防水坎。
2．2．4弹好砌体墙身线、门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸规定，办完验罢手续。
混凝土砌块填充墙砌体工程施工工艺
混凝土砌块填充墙砌体工程施工工艺砌墙啊，听起来好像挺简单的一件事，对吧？其实也没那么复杂，但做得不好可就真得麻烦了。
你看，混凝土砌块填充墙那可不是随便一堆砖头堆起来就行的活儿。
那可是有技术含量的，需要有步骤，有规划，甚至得像做饭一样，火候掌握得恰到好处。
说到这，你有没有遇到过工地上那些大大小小的砌体活儿？你可能会觉得这不过就是把墙垒起来，搞定就得了。
其实不然，做得好不容易，做不好可就全都乱了套了。
咱们得说说这些砌块的种类。
咱们这混凝土砌块填充墙的做法，可不能随便拿个砖头往上一砌就得了。
你知道混凝土砌块可是有标准的，厚薄规格、强度啥的都得看得清楚。
你千万别小看这些砌块，它们的质量可是直接影响墙体的稳固性，不然哪天稍微碰个什么，墙皮都能掉下来，别说住着不安全，光是看着那掉下来的一块儿，就让人心里发毛。
哎呀，这可真不是小事，所以在砌墙前，得先对这些砌块有个了解，绝不能盲目下手。
砌体的工艺，哎呀，听起来有点像做菜是不是？没错，确实有点像！得看看墙的基础准备好了没。
地基如果不稳，往上一砌，墙一沉，你就等着出大事儿吧。
地基可得保证平整，干干净净的，那些泥巴水泥混杂在一起的东西可得清理干净。
再说了，墙的起始层可是特别重要的。
咱们通常会从基础打好后开始砌墙，这个时候可不能大意。
砌体每层之间得留个缝隙，那是给墙体留点“呼吸空间”的，不能死死的贴着，墙一收缩，啥都得裂了。
所以，咱们砌的时候得有点技术含量，尺寸得精准。
有的时候，砌体墙体的时候，工人们得小心翼翼，手里的砌块每个都得垂直对齐。
稍微有一点儿斜了，那就糟糕了。
墙一歪，房子也跟着歪，结果住进去就开始“摇摇晃晃”，这谁受得了？特别是你想想，楼上楼下的那种高楼，如果墙体不稳，别说是砌砖的工人，整个小区的住户都会心里打鼓。
说起来，别小看那小小的细节。
墙体的水平方向和竖直方向，一点点的偏差都会让后面的工作难上加难。
更别说是墙的“对接”部分了！咱们说的“对接”其实就是墙体之间，甚至墙和楼板之间的连接处。
填充墙砌体施工工艺及要求
填充墙砌体施工工艺及要求填充墙是建筑中常见的一种墙体结构，它具有隔声、保温、防火等优点，同时也适用于混凝土结构、钢结构等不同类型的建筑。
下面本文将介绍填充墙砌体施工的工艺及要求。
工艺流程填充墙砌体的施工工艺可以分为以下几个步骤：1. 基地处理填充墙砌体的基底处理是非常重要的一步，它能够确保填充墙的受力性能、稳定性和寿命。
基底处理一般包括以下几个方面：•清理基底：首先需要将基底表面的杂物、水泥渣、油污等清理干净，确保基底表面光滑、干燥，没有影响粘结力的因素。
•安装网格布：在基底表面涂上胶水，并将网格布贴牢固，以加强填充层与基底之间的粘结力。
•防水处理：将基底表面进行防水处理，以避免墙体中水分的渗透，对构造造成影响。
2. 砌墙填充墙的砌墙工艺一般与其他砖砌墙的施工流程差不多，具体流程如下：•打弯：先在顶端和底端用水平线打弯，使墙体整体平整。
•上水平线：根据墙体的高度，在2-3处设置水平线，对齐之后依据水平线逐层铺砌。
•粘结墙身：将水泥砂浆均匀涂抹在砖缝中，使其达到一定厚度。
•按墙面设计形式施工，出现凹凸不平等现象需要进行及时磨平。
•距离墙角2厘米通过清水泥工具清除多余的白灰。
3. 填充填充墙主体结构的施工需要进行填充，这个工艺的具体步骤如下：•准备填料：根据设计要求，准备填充料，一般常用的有EPS板、聚苯颗粒等。
•安装管道：在填料之前，需要先预留孔位，用于设置电线管和配件等。
根据设计要求预留口径和数量，确保适用于所有的墙体。
•填充墙体：将填充料注入钢筋架中，填充时需要注意填充料的均匀分布和填充的密度，以确保墙体的稳定性。
•粘结保温板：保温板需要粘接在填充层上，以起到热保温、降噪等效果。
在粘贴过程中需要保持表面平整，确保粘贴的坚实性。
4. 后续处理填充墙的砌体施工完成后还需要进行后期的处理：•清理墙面：将墙面用湿抹布清理干净，完整地展现出墙体的美观性。
•做防水、防潮工作：在墙体成功后，对所有孔隙和施工接口进行堵漏处理，以确保墙体的防水、防湿性能。
填充墙砌体工程施工工艺标准
2 填充墙砌体工程施工工艺标准1.1 适用范围本工艺适用于工业与民用建筑采用空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等砌筑填充墙砌体的工程。
1.2 施工准备1.2.1 技术准备：1.2.1.1 编制砌体工程施工方案，并对工人进行技术及平安交底。
1.2.2 材料要求：1.2.2.1 砌块：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。
并且产品龄期不应小于28d。
1.2.2.2 水泥：一般宜采用32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，要求无结块。
1.2.2.3 砂：用中砂，含泥量小于5%。
1.2.2.4 其他材料：石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰等，石灰膏的熟化时间不少于7d。
1.2.3 主要机具：1.2.3.1 机械设备：砂浆搅拌机、筛砂机、淋灰机以及门式提升架、卷扬机等。
1.2.3.2 主要工具：瓦刀、小撬棍、木锤、线坠、灰槽、手推胶轮车等。
1.2.4 作业条件：1.2.4.1 砌筑前，墙基层应经验收合格；砌筑加气混凝土墙部位的楼地面、灰渣杂物及高出局部应去除干净。
1.2.4.2 在结构墙、柱上弹好+500mm标高水平线、加气混凝土墙立边线、门口位置线。
1.2.4.3 做好地面垫层；在砌块墙底部，砌好高度不宜小于200mm的粘土砖或多孔砖墙或浇混凝土根底带。
1.2.4.4 砌筑前2d，应将加气混凝土砌块及与原结构相接处，洒水湿润，以保证砌体良好粘结。
蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适当浇水。
1.2.4.5 按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，在两相对皮数杆之间拉准线。
1.3 施工工艺流程→→→→→1.4 施工工艺要点1.4.1 砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，缺乏整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。
最下一层如灰缝厚大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌，应用不低于M2.5混合砂浆，采取满铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌结，转角处相互咬砌搭接。
填充墙砌筑施工工艺流程
填充墙砌筑施工工艺流程一、施工准备1.技术准备砌体施工前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。
砌筑前，应将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线及边线，浇水湿润。
砖应提前1～2d浇水湿润。
240mm厚承重墙的每层墙的最上一皮砖，砖砌体的阶台水平面上及挑出层，应整砖丁砌。
施工时施砌的蒸压（养）砖的产品龄期不应小于28d。
砌体结构砌筑完成后宜30d后再抹灰。
2.材料准备砖、水泥、中砂、石灰膏、外加剂、钢筋等。
应备有砂浆搅拌机、筛砂机、皮数杆、水准仪、经纬仪、2m靠尺、托线板、线坠、钢卷尺、水平尺、砂浆试模、磅秤、铁铲、瓦刀、泥桶、翻斗车、垂直运输机具等。
二、作业条件1.填充墙施工前，承重结构已施工完毕，并经过隐蔽验收。
2.轴线、墙身线、门窗洞口线等已弹出并经过技术核验。
3.填充墙拉结钢筋已按要求预埋，并经过隐蔽验收。
4.砌筑砂浆根据设计要求，由试验室通过试验确定配合比。
5.所需机具设备已准备就绪，并已安装就位。
三、施工操作工艺工艺流程：放线→立皮数杆→排砖→拉线→砂浆拌制→砌筑→勾缝→质量验收施工要点：1.放线：砖墙砌筑前，应在楼面上定出轴线位置，在柱上标出标高线。
2立皮数杆：在各转角处设立皮数杆，皮数杆上应注明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
3.排列砖：第一皮砌筑时应试摆，按墙段实量尺寸和砖规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砖长度的1/3。
（经过排砖后就能确定灰缝的厚度，灰缝的厚度取8~12mm.）4.拉线：在皮数杆上相对砖上边线之间拉准线，砖以准线砌筑。
5.砂浆拌制：砂浆拌制宜采用机械搅拌，根据砂浆配合比，所有的材料需进行称量后，再进行拌制。
6.砌筑：1）砌体一般采用一顺一丁、梅花丁砌筑法，（目前常用一顺一丁），砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌筑法。
砌筑砂浆要随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内使完，混合砂浆必须在4h内用完。
填充墙砌体工程施工方案
填充墙砌体工程施工方案1、项目概况填充墙砌体工程指在建筑物墙体内部填充石头、砖块、混凝土等材料的施工工艺。
填充墙是承受垂直荷载和防火的一种墙体结构，其稳定性和抗震性能对建筑物的安全具有重要影响。
本次施工的项目为xx建筑的填充墙砌体工程，包括墙体结构设计、材料选取、施工工艺等。
2、施工前准备2.1 施工图纸审查：根据设计图纸对施工方案进行审查，确保施工方案与设计图纸一致。
2.2 现场勘察：对施工现场进行勘察，研究周边环境和地质条件，了解地下管线及其它设备的分布情况。
2.3 施工人员培训：对施工人员进行安全培训和技术培训，提高施工人员的安全意识和技术水平。
3、施工材料3.1 石头或砖块：选择合适的石头或砖块作为填充墙体的填充材料，保证填充墙的承重和稳定性。
3.2 混凝土：根据设计要求配置混凝土，用于填充墙体的浇筑。
3.3 钢筋：根据设计要求配置钢筋，用于填充墙体的加固。
4、施工工艺4.1 材料搬运：与材料供应商协商确定合理的搬运方案，确保施工现场材料供应及时。
4.2 基层处理：对填充墙体的基层进行清理和处理，保持基层表面平整、干净。
4.3 砌筑墙体：按照设计要求，采用石头或砖块进行填充墙体的砌筑，保证墙体结构稳定。
4.4 浇筑混凝土：根据设计要求，采用混凝土对填充墙体进行浇筑，加固墙体结构。
4.5 钢筋加固：根据设计要求，对填充墙体进行钢筋加固，提高墙体的承重能力和抗震性能。
4.6 保护层施工：对填充墙体进行保护层的施工，保证填充墙体的防水、防火性能。
5、施工安全5.1 安全告知：对施工人员进行工程安全交底，讲解施工现场的安全注意事项及紧急处理措施。
5.2 安全防护：配备必要的安全防护设备，包括安全帽、安全鞋、安全绳等，确保施工人员的安全。
5.3 现场监测：对施工现场进行定期巡视和监测，发现安全隐患及时采取措施进行处理。
6、施工质量6.1 工艺要求：确保施工工艺符合设计要求，保证填充墙体的结构稳定、承重能力和抗震性能。
填充墙砌体砌筑工艺标准
填充墙砌体砌筑工艺标准1．适用范围：本工艺标准适用于一般工业与民用建筑采用空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等砌筑工程2．材料要求：砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。
块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复试报告。
严禁使用国家明令淘汰的材料。
空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。
有出厂质量证明、试验报告单。
蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块产品龄期应超过28d。
加气混凝土砌块的运输、装卸要轻装、轻卸，在现场应码放整齐，堆放场地应坚实、平坦、干燥，并力求靠近砌筑现场、以免多次搬运，材料堆放高度不应大于2m。
加气混凝土砌块应防止雨淋。
水泥：水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。
检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
砂：宜用粗、中砂，不得含有草根等杂物。
用5mm孔径筛过筛，配制小于M5的水泥混合砂浆，砂的含泥量不得超过10%；水泥砂浆和不小于M5的水泥混合砂浆，砂的含泥量不得超过5%。
水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。
掺合料：选用石灰膏、粉煤灰等。
石灰膏使用时，生石灰熟化时间不得少于7d，磨细石灰粉熟化时间不得少于2d,严禁采用脱水硬化的石灰膏。
粉煤灰的品质指标应符合《粉煤灰在混凝土及砂浆中应用技术规程》JGJ28的规定。
消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。
钢筋：设置在潮湿环境或有化学侵蚀性介质的环境中的砌体灰缝内的钢筋应采取防腐措施。
砌筑砂浆应通过试配确定配合比。
当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。
施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应重新确定砂浆强度等级。
凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。
填充墙砌体的工艺流程及注意事项
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填充墙砌筑工程施工工艺及施工方法
填充墙砌筑工程施工工艺及施工方法1、施工工艺流程清理基层、定位放线→植拉筋、构造柱筋→立皮数杆→排列砖块模数→砌体施工→柱模安装→浇筑混凝土柱→上层砌筑斜砖。
2、施工工艺方法（1）清理基层、定位放线砌筑楼层的模板拆除完毕，并清理干净后，由施工员对建筑部位进行放样定位。
（2）植拉筋、构造柱筋根据放样结果，对墙长超过4m的定出构造柱植筋位置和墙体拉结筋位置，对墙高超过4m的设置配筋带。
然后根据需植筋的部位由专业植筋人员进行植筋。
植筋规格根据设计要求而定，拉墙筋采用沿高2Φ6.5@500，第一道为300.第一道距地不大于300mm，埋入砌体内长度不小于700mm，当墙体长度不足1米时，拉结筋不应超出墙体长度。
构造柱底部植筋按照构造柱钢筋规格。
（3）砌体施工植筋完成后经过抽样检测合格后开始砌体施工。
外墙砌体落脚均做200mm 高C20素混凝土翻边并按照皮数模数调整至适宜标高，宽同墙体。
砌筑砂浆根据检测所配比经现场实测砂含水率调整为现场施工配比。
地下室、主体均为M5水泥砂浆，砂浆采用JZC350搅拌机搅拌均匀，砂浆应随拌随用。
砌筑先砌外围墙再砌单元墙和内隔墙，砌时先用砖块进行试摆，（砖块隔夜浇水，以湿透砖块约3cm左右为宜）符合模数后开始砌筑，落脚第一皮后复核轴线位置，偏差在10mm内就正式开始砌筑；砌筑先立头角，每5皮砖高进行复核垂直和平整以及皮数灰缝后再开始拉线砌筑中间部分，注意门窗洞口位置变化，并放置门窗洞预制块，门窗洞顶过梁搁置长度满足240mm时采用预制过梁板，长度不够时采用植筋进行现浇。
砌体遇构造柱位置时，先退60mm，每300mm高进退一次，形成马牙槎，顶部则为退；并按500高设置拉结筋，伸入构造柱内，另一边伸入墙体1m。
外墙砌体施工至板底400mm部位时用实心砖砌筑至板底200mm。
砌体施工至梁板底200mm部位时，暂停砌筑，待砌体沉实约一个礼拜后再砌筑斜砖，斜砖应自上而下封闭，砌体完成后清理柱脚底部垃圾，固定柱筋相对位置，然后封柱模，柱顶设置牛腿口槽，以利于混凝土浇筑，混凝土浇筑采用C20。
填充墙砌体施工工艺
填充墙砌体施工工艺一、前期准备1.1 确定填充墙砌体的位置和尺寸，制定施工方案。
1.2 检查施工现场是否符合施工要求，如地面平整度、墙体垂直度等。
1.3 准备好所需的材料和工具，包括水泥、砖头、沙子、水平仪、尺子等。
二、基础处理2.1 对于需要填充的墙体，先进行基础处理。
清理墙面上的杂物和灰尘，确保墙面干净。
2.2 如果墙面有裂缝或凹凸不平的情况，需要进行修补。
用水泥砂浆填补裂缝，并用抹刀将表面抹平。
三、布置砖头3.1 在地面上放好砖头，进行排列。
根据设计要求和实际情况确定每层需要放置多少块砖头。
3.2 用水泥将第一层砖头固定在地面上。
确保每块砖头之间有足够的空隙，并且整个层数高度一致。
四、涂抹砂浆4.1 在第一层砖头上涂抹一层厚度约为1cm的砂浆。
4.2 将第二层砖头放在第一层砖头上，并用水平仪检查水平度。
如果有不平整的地方，需要进行调整。
4.3 在第二层砖头上涂抹一层厚度约为1cm的砂浆。
4.4 依次进行下一层的砖头布置和涂抹，直到墙体高度达到设计要求。
五、收尾工作5.1 等待砂浆干透后，用抹刀将墙面表面抹平，并清理掉多余的材料和灰尘。
5.2 对于需要进行防水处理的墙体，可以在最后一层涂抹防水剂。
5.3 检查整个填充墙砌体施工过程中是否存在质量问题，并及时进行修复和整改。
六、安全注意事项6.1 在施工过程中，要注意人员安全。
严格遵守安全操作规程，佩戴好安全帽、手套等防护装备。
6.2 对于需要使用电动工具的施工环节，要确保设备正常运转，并避免发生意外伤害。
6.3 如果施工现场周围有行人或车辆经过，要设置警示标志，确保施工安全。
七、总结填充墙砌体施工是一项技术含量较高的工作，需要注意施工过程中的各种细节和安全问题。
通过严格遵守施工规范和操作流程，可以确保填充墙砌体施工质量达到设计要求，并提高整个建筑的稳定性和安全性。
建筑工程中填充墙砌体工程施工技术浅析
建筑工程中填充墙砌体工程施工技术浅析填充墙砌体工程是建筑工程中非常重要的一部分，它直接关系到建筑物的结构安全和稳定性。
填充墙砌体工程的施工技术的质量和效率直接影响到整个建筑工程的质量和进度。
对于填充墙砌体工程的施工技术，需要进行一定的分析和研究，以便更好地指导施工实践。
本文将主要从填充墙砌体的选择、施工工艺和注意事项三个方面进行浅析。
一、填充墙砌体的选择在建筑工程中，填充墙砌体通常采用砖砌体、砌块砌体和混凝土墙等。
不同的填充墙砌体在施工中具有不同的特点和适用范围，因此在选择填充墙砌体时需要根据具体情况进行合理的选择。
1.砖砌体砖砌体是一种常用的填充墙砌体，它具有质地坚实、抗压性强、隔热性好等优点。
在施工中，选择砖砌体需要注意砖的质量和规格，以及墙体的承重需求和隔热要求，合理选择砌砖粘结材料和砌筑工艺，确保墙体的质量和强度。
二、施工工艺填充墙砌体的施工工艺是保证墙体质量的关键因素，合理的施工工艺能够保证墙体的强度和稳定性，提高施工效率，减少施工成本。
填充墙砌体的施工工艺主要包括基础处理、墙体砌筑和墙体加固三个方面。
1.基础处理在进行填充墙砌体施工前，需要对基础进行合理的处理，包括清理基础表面、搭设基础模板、浇筑基础混凝土等工作。
合理的基础处理能够确保墙体的稳定和承载能力。
2.墙体砌筑墙体砌筑是填充墙砌体工程的主要施工环节，它包括砌墙材料的选择、砌筑工艺和质量控制等方面。
在进行墙体砌筑时，需要选择合适的砌砖或砌块，采用合理的砌筑工艺，确保砌墙的垂直度、水平度和强度。
3.墙体加固在填充墙砌体施工中，为了提高墙体的抗震和抗压能力，需要进行墙体加固工作，包括设置加强筋、加固钢筋网等。
合理的墙体加固工艺能够提高墙体的整体稳定性和抗震性能。
三、注意事项在填充墙砌体工程的施工中，需要注意一些施工细节和质量控制方面的问题，以确保墙体的质量和安全。
1.材料质量填充墙砌体施工中所使用的材料需要具有合格的质量，包括砖、砌块、混凝土等材料的质量和规格要求。
填充墙砌体规范
填充墙砌体规范填充墙砌体规范是指在建筑施工中对墙体填充材料的使用要求和施工工艺的规定。
以下是对填充墙砌体规范的详细解析。
一、填充墙砌体材料的选择：1. 填充墙的主要材料应选择符合国家或行业标准要求的砂浆、珍珠岩、泡沫混凝土等填充材料。
2. 填充砂浆的强度等级应符合设计要求，并且应按照施工方案进行试块强度检测。
3. 珍珠岩、泡沫混凝土等填充材料应具有一定的保温、隔音性能，并且应符合建筑节能要求。
二、填充墙砌体施工工艺：1. 打墙前，应根据设计要求进行墙体定位，标示出窗、门口位置，并按照设计图纸要求进行布置和设置垂直控制点。
2. 填充墙施工时，应先进行墙母体清理，清除墙体表面的杂物、灰尘等，保证墙体表面光洁。
3. 在进行填充前，按照设计要求，对填充材料进行拌合，控制好水灰比和配合比，确保填充砂浆的质量。
4. 填充砂浆应均匀地涂敷在墙体内，填充层厚度应根据设计要求进行控制，填充层的厚度不宜超过砖与砖之间的缝隙宽度。
5. 填充砂浆应全面填满墙体，避免出现空鼓、松散或漏填的现象。
填充层与母体墙体应紧密结合，无裂缝。
6. 在填充墙施工过程中应结合灌注方法，采用机械振捣等方式，保证填充材料紧密填充，密实度高。
7. 在填充墙施工中，要及时进行挤压、敲打等操作，以排除空气、松散的填充材料，保证填充层的质量。
8. 在填充墙施工中，需要进行施工进度的合理控制，避免填充层过长时间的露天放置，防止填充材料受到不良天气影响，影响填充层的质量。
三、填充墙施工质量验收：1. 填充墙顶部要平整，墙体表面应光滑，无起砂、起灰、起壳和裂缝等现象，并符合设计要求。
2. 填充墙应符合规范要求的强度等级，并且应按照建筑材料试验规范进行抽检，达到设计要求的抗压、抗弯强度。
3. 填充层的厚度应符合设计要求，缝隙应均匀，无明显的断料、漏填和空鼓情况。
4. 填充墙应符合建筑节能要求，保温性能应优良，填充材料应具有一定的隔音性能。
综上所述，填充墙砌体规范是对墙体填充材料的使用要求和施工工艺的规定，通过严格遵守填充墙砌体规范，可以保证填充墙施工质量，提高墙体的强度和保温隔音性能，确保建筑工程的安全可靠。
最新填充墙砌体施工工艺标准
最新填充墙砌体施工工艺标准蒸压加气混凝土砌块、填充墙砌体施工工艺标准1 适用范围适用于一般工业与民用建筑物的围护墙、填充墙。
特别是框架或剪力墙结构的建筑，而此类砌体墙一般是不承重的局部，只起到分隔或维护的作用等。
2 施工准备2.1技术准备2.1.1 图纸会审和深化设计工作已完成报审。
2.1.2 主体结构已分阶段施工完毕，质量合格并已通过验收。
认真熟悉建筑施工图纸，根据设计图纸要求和国家现行标准及工艺规程编制施工方案并向班组进行技术交底，进行样板间的施工。
2.1.3 楼面要弹出轴线、墙身线、拉结筋位置线、门窗洞口位置线、管道预留洞位置及标高线，经复核符合设计图纸要求，并办理预检手续。
样板间放线后经监理、业主验收，如与结构不符时，可通过监理、业主共同洽商后进行适当的调整，变动较大处经设计认可。
2.1.4 由业主、监理、施工方共同做好砌体材料的选样、订货工作，并及时报监理、业主审核批准。
2.1.5 根据设计图纸要求，提前做好砂浆的试配工作。
2.2材料要求 2.2.1 砌块1 根据施工图纸进行工程量计算，确定材料种类及各阶段材料用量，进行定货采购，与厂家签定供货合同，且材料按施工进度分批进场，以满足工程施工的需要，确保工程施工顺利进行。
2 进场的砌体应按品种、规格堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。
堆垛旁应设材料标识牌，堆放现场必须平整，并做好排水。
3 砌筑填充墙时，轻骨料混凝土小型空心砌块和蒸压加气混凝土砌块的产品龄期不应小于28d,蒸压加气混凝土砌块的含水率宜小于30%。
4 采用普通砂浆砌筑填充墙时，烧结空心砖、吸水率较大的轻骨料混凝土小型空心砌块应提前1d-2d浇水润湿；蒸压加气混凝土砌块采用专用砂浆或普通砂浆砌筑时，应在砌筑当天对砌块砌筑面浇水润湿。
5 蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块不应与其他砌块混砌，不同强度等级的同类块体也不得混砌。
2.2.2 砂浆1 砂浆宜优先采用干混砂浆，进场使用前应分批对其稠度、抗压强度进行复验。
填充墙砌体顶部施工工艺
填充墙砌体顶部施工工艺一、施工前的准备1. 材料准备那肯定是首要的啦。
咱们得把砖呀、砂浆这些基础材料都备齐咯。
不过呢，有时候可能会忘记个小工具啥的，这也没关系，发现了及时补上就好。
像我就经常会忘带个小抹子，后来又跑回去拿，可麻烦了，所以大家尽量一次备全哈。
2. 场地也要清理干净哦。
要是场地乱糟糟的，不仅干活不方便，还可能影响施工质量呢。
我就特不喜欢在乱的地方干活，感觉心都静不下来。
所以一定要把场地打扫干净，建筑垃圾啊啥的都清走。
二、墙体砌筑1. 开始砌墙的时候呢，要按照设计要求来摆放砖块。
这个可不能马虎呀！一块一块地摆整齐，确保墙体的平整度。
我通常会在这个环节花多一些时间，确保做得更仔细。
有时候看着简单，但如果一开始没砌好，后面可就麻烦咯。
2. 在砌的过程中，砂浆的饱满度也很重要。
你想啊，如果砂浆不饱满，那墙体的牢固性肯定大打折扣呀。
要把砂浆均匀地涂抹在砖块上，然后稳稳地把砖块放上去。
这一步看起来很简单，但建议不要跳过，避免后续出现问题。
三、顶部处理1. 当墙体快要砌到顶部的时候，就要开始考虑顶部的特殊处理啦。
这时候砖块的摆放可能需要调整一下，不能像下面那样随意咯。
一般来说呢，要采用斜砌的方式。
为啥要斜砌呢？这是因为这样能让墙体更好地沉降，减少裂缝的产生。
你是不是觉得很神奇呀？2. 在斜砌之前，要先等待墙体有一定的沉降时间。
这个沉降时间大概多久呢？一般根据经验的话，几天就差不多了。
不过这也不是绝对的，可以根据实际情况来判断。
我就碰到过心急的没等沉降就斜砌了，结果后面出现了小裂缝，可后悔了呢。
四、最后的收尾工作1. 全部砌完之后呢，要把墙面清理一下。
可能会有多余的砂浆溅到墙上或者有一些小碎砖块，都要清理掉。
一个干净整洁的墙面看起来多舒服对吧？2. 最后再检查一遍整个墙体，看看有没有裂缝砖块是否稳固之类的。
如果发现问题，要及时修补。
这是最后的保障啦，可千万不能偷懒哦！。
混凝土砌块填充墙砌体工程施工工艺流程及方法
混凝土砌块填充墙砌体工程施工工艺流程及方法一、施工准备砌块，其龄期应超过28天。
砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，现场堆置高度不超过2m。
砌筑前，块材应提前2天浇水湿润。
二、工艺流程弹线定位→构造钢筋绑扎→拉结筋焊接→圈梁下砌体砌筑→圈梁、构造柱钢筋、模板、混凝土→圈梁上部砌体砌筑→顶部斜砖砌筑。
三、施工工艺方法1、弹线定位根据建筑图纸和楼层轴线位置，在板上放出隔墙及门洞的位置线，构造柱、门洞抱柱位置线；然后用吊线的方法，将底板上的位置线引至顶板上；最后沿墙体位置线的外侧，弹出墙体施工50控制线。
2、构造柱、门口抱柱钢筋绑扎按线调整结构预留构造柱、门口抱框柱钢筋位置，并预先按箍筋的数量，将箍筋套入构造柱上；绑扎竖向钢筋并与顶部预埋钢筋或预埋件绑扎（或焊接）牢固，然后绑扎箍筋。
3、焊接拉结筋在墙、柱上剔出预埋贴模筋或预埋钢板，按拉结筋的间距（不大于500mm），焊接拉结筋，长度不小于1000mm。
4、圈梁下部砌体砌筑(1)立皮数杆根据砌块的高度、砂浆的厚度，设置皮数杆，每面墙体两个，用以控制水平砖缝、门洞口高度、圈梁位置。
(2)撂底砌筑前，根据砌块的尺寸和墙体长度进行排砖，确定每层砖的数量及半砖的位置。
(3)砌筑根据皮数杆的控制线拉通线，砌筑形式采用梅花钉，砌筑方法采用：一铲灰、一块砖、一揉压、一灌缝；砌筑时，先从构造柱脚开始，马牙槎应先退后进。
每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不得超过30cm；上、下砖缝错开；空心砖灰缝控制在8～12mm。
5、圈梁、构造柱钢筋、模板、混凝土砌筑至圈梁底以后，绑扎圈梁钢筋，圈梁主筋与主体结构用预埋钢板或用膨胀螺栓固定钢板焊接牢固，并做隐蔽验收。
6、圈梁以上砌块砌筑待圈梁混凝土强度达到1.2Mpa后，开始砌筑上部砌体，接近梁、板时，留一定的空间，用以砌筑斜砖。
7、顶部斜砖墙体砌筑7d后，用粘土砖斜砌，将顶部挤紧。
填充墙砌体工程施工工艺
填充墙砌体工程施工工艺一、施工准备1. 施工前的准备工作：（1）确定施工方案：根据设计图纸和相关技术规范，确定填充墙体的砌筑方法、砌体材料和砂浆比例等。
（2）材料准备：准备好所需的砌筑材料，包括砖块、石材或其他填充材料、砂浆、砌筑工具等。
（3）施工机具的检查和准备：确保砌筑机具和设备的正常运转，包括搅拌机、振捣机、砂浆泵等。
2. 施工现场的准备：（1）清理施工现场：清理施工现场，清除杂物和垃圾，确保施工现场的整洁和安全。
（2）布置施工场地：按照设计要求和施工图纸，在施工现场上布置砌筑工作场地和材料堆放场地。
（3）搭设脚手架和安全防护设施：根据施工要求和安全规范，搭设好脚手架和设置好安全警示标志、安全带等安全防护设施。
二、砌筑工艺1. 基础处理（1）基础验收：在进行填充墙砌体工程之前，首先要对基础进行验收，确保基础的平整度、强度和垂直度等符合设计要求。
（2）防水处理：根据防水设计要求和技术规范，在基础梁或板上进行防水处理，以防止地下水渗透。
2. 墙体布设（1）在基础上拉线：依据设计要求，在基础上拉设好砌筑高度的水平线和垂直线，作为砌筑工程的基准线。
（2）做好对缝扩张缝：在需要设置对缝的地方，按照设计图纸标注的位置做好对缝，以减少墙体的收缩裂缝。
（3）确定墙体厚度：根据设计要求，确定填充墙体的厚度，包括砌筑材料和砂浆的厚度。
3. 材料配制（1）砌体材料的选用：根据设计要求和施工图纸，选用符合规定标准的砌体材料，包括砖块、石材或其他填充材料等。
（2）砂浆配制与搅拌：按照设计要求，配制符合标准的砂浆，并使用搅拌机进行充分搅拌，以确保砂浆的质量和稳定性。
4. 砌筑作业（1）砌筑工艺：按照设计要求和施工图纸，采用交错式或平行式的砌筑方法进行填充墙体的砌筑，同时注意设置好构造柱、构造墙等构造部位。
（2）砌筑质量控制：在进行砌筑作业的过程中，要做好墙体的垂直度、水平度和厚度的检查和控制，确保墙体的平整和密实。
5. 砂浆灌浆（1）灌浆工艺：在填充墙砌体砌筑完成后，要进行砂浆灌浆，通过砂浆泵将稠度适中的砂浆灌入墙体内部，填满空隙，增加墙体的密实性和抗渗性。
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填充墙砌体施工工一种建筑结构，墙体按照结构受力情况不同，有承重墙、非承重墙之分。
凡分隔内部空间其重量由楼板或梁承受的墙基本都是非承重墙，框架结构中分隔内部空间填充在柱子之间的墙是非承重填充墙；短肢剪力墙结构间的墙体也为非承重填充墙。
非承重填充墙一般采用轻质墙体材料。
（一）蒸压加气混凝土砌块墙1、构造要求（1）加气混凝土砌块一般不得使用于建筑物标高±0.000以下的部位；也不得使用于受酸碱化学物质侵蚀的部位。
（2）加气混凝土砌块外墙墙面水平方向的凹凸部分（如线脚、雨罩、出檐、窗台等），应做泛水和滴水，墙表面应做饰面保护层。
见图3-13。
（3）后砌的填充墙与承重墙、构造柱相交处，应沿墙每两皮设置2φ6拉结钢筋，且伸入填充墙内的长度不得小于700。
见图3-14。
2、工艺流程基层清理→铺灰→砌块吊装就位→校正→灌竖缝→镶砖。
扫描二维码27观看填充墙施工工艺动画。
（1）基层清理。
将楼地面（基层）和混凝土柱（墙）面的灰渣清扫干净，基层高出的部分应剔除平整，基层轻微凹陷部分用水泥砂浆填补平整，基层应验收合格。
（2）铺灰。
灰缝应横平竖直，砂浆饱满，铺灰宜用加气混凝土砌块砌筑专用砂浆，其中又分为“薄灰砌筑法”和非“薄灰砌筑法”砌筑砂浆。
（3）砌块就位。
应从转角处或砌块定位处开始，按砌块排列图依次吊装。
为减少台灵架的移动，常根据台灵架的起重半径及建筑物开间的大小，按1～2开间划分施工段，逐段吊装，段间应留阶梯形斜槎。
（4）校正。
砌块吊装就位后，如发现偏斜、高低不同时，可用人工校正，直至校正为止。
如人工不能校正，应将砌块吊起，重新铺平灰缝砂浆，再重新安装。
不得用石块或楔块等垫在砌块底部，以求平整。
（5）灌竖缝。
校正后即灌竖缝，应做到随砌随灌，灌缝应密实。
超过30的竖缝应用强度等级不低于C15的细石混凝土灌实。
砌块灌缝后，不得碰撞或撬动，如发生错位，应重新铺砌。
（6）镶砖。
用于较大的竖缝和梁底找平，镶砖的强度不应低于10。
砖间的灰缝厚为6～15，砖与砌块间的竖缝为15～30。
在两砌块之间凡是不足145的竖向间隙不得镶砖，而需用与砌块强度等级相同的细石混凝土灌注。
（二）空心砖墙空心砖墙应侧砌，其孔洞呈水平方向，上下皮垂直灰缝相互错开1/2砖长。
空心砖墙底部宜砌3皮烧结普通砖，如图3-15所示。
施工过程扫描二维码28观看视频。
空心砖墙与烧结普通砖交接处，应以普通砖墙引出不小于240长与空心砖墙相接，并每隔2皮空心砖高交接处的水平灰缝中设置2φ6钢筋作为拉结筋，拉结钢筋在空心砖墙中的长度不小于空心砖长加240，如图3-16所示。
空心砖墙的转角处，应用烧结普通砖砌筑，砌筑长度角边不小于240。
空心砖墙砌筑不得留置斜槎或直槎，中途停歇时，应将墙顶砌平。
在转角处、交接处，空心砖与普通砖应同时砌起。
空心砖墙中不得留置脚手眼，不得对空心砖进行砍凿。
（三）填充墙的构造要求1、对于200（100）左右厚的墙身，当墙净高大于4m（3m）时，应在墙高的中部或门洞顶部设置一道与柱连接且沿墙全长贯通的水平圈梁，圈梁钢筋应锚入柱30d；当圈梁被门洞截断时，可在洞顶设置附加圈梁，或将圈梁垂直拐弯。
2、对于200（100）左右厚的墙身，当墙长超过5m（4m）中间又无横墙或柱支承时，宜在墙顶与梁板结合处设置拉筋并设置砼构造柱；当墙长超过2H（H为层高）而中间又无横墙或柱支承时，除在端部或墙体转角处设置砼构造柱外，尚应在中间部位设置砼构造柱，其间距应2H；此外，尚宜在悬臂墙端部设置砼构造柱；砼构造柱施工时，应先砌墙后浇柱，并在其所处的梁面及梁底预留钢筋。
3、填充墙应沿框架柱全高设置墙身拉结筋，伸入墙内的长度不小于墙长的1/5且不小于700（抗震设计时则均为全长贯通）；在混凝土构造柱及墙体相互连接处，也应设置上述结筋。
4、砌体填充墙时，轻骨料混凝土小型空心砌块和蒸压加气混凝土砌块的产品龄期不应小于28d，蒸压加气混凝土砌块的含水率宜小于30%.5、填充墙拉结筋处的下皮小砌块宜采用半盲孔小砌块或用混凝土灌实孔洞的小砌块；薄灰砌筑法施工的蒸压加气混凝土砌块砌体，拉结筋应放置在砌块上表面设置的沟槽内。
6、砌筑填充墙时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90；竖向通缝不应大于2皮。
7、填充墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应正确，烧结空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块砌体的灰缝应为812；蒸压加气混凝土砌块砌体当采用水泥砂浆、水泥混合砂浆或蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆时，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度不应超过15；当蒸压加气混凝土砌块砌体采用蒸压加气混凝土砌块粘结砂浆时，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为34。
8、填充墙砌至板、梁底附近后，应待砌体沉实后再用斜砌法把下部砌体与上部板、梁间用砌块斜砌填实，斜砌角度为45~60度，填充墙顶部斜砌间隔时间不小于7天，构造柱顶采用干硬性混凝土捻实。
（四）构造柱1、当混凝土墙(柱)分隔的直段长度,120(或100)厚墙超过3.6m，180(或190)厚墙超过5m时，在该区间加混凝土构造柱分隔；2、120(或100)厚墙当墙高大于3米时，开洞宽度大于2.4m时应加构造柱或钢筋混凝土水平系梁；3、180(或190)厚墙当墙高大于4m，开洞宽度大于3.5m时应加构造柱或钢筋混凝土水平系梁。
4、对于大开间荷载较大或层高较高以及层数大于等于8层的砌体结构房屋宜按下列要求设置构造柱：（1）墙体的两端；（2）较大洞口的两侧；（3）房屋纵横墙交界处；（4）构造柱的间距，当按组合墙考虑构造柱受力时，或考虑构造柱提高墙体的稳定性时，其间距不宜大于4m，其他情况不宜大于墙高的1.5~2倍及6m，或按有关的规范执行；（5）构造柱应与圈梁有可靠的连接。
5、下列情况宜设构造柱（1）受力或稳定性不足的小墙垛；（2）跨度较大的梁下墙体的厚度受限制时，于梁下设置；（3）墙体的高厚比较大如自承重墙或风荷载较大时，可在墙的适当部位设置构造柱，以形成带壁柱的墙体满足高厚比和承载力的要求，此时构造柱的间距不宜大于4m。
6、马牙槎（1）马牙槎凹凸尺寸不宜小于60，高度不应超过300，马牙槎应先退后进，对称砌筑，见图3-17。
（2）预留拉结钢筋的规格、尺寸、数量及位置应正确，拉结钢筋应沿墙高每隔500设2Φ6，伸入墙内不宜小于600，钢筋的竖向移位不应超过100，且竖向移位每一构造柱不得超过2处；7、构造柱免支模施工构造柱免支模施工方法适用于所有加气块填充墙或砖墙中的构造柱，且墙厚＞120。
采用柱U型空心模壳成型机预制U型砌块作为构造柱外模，通过U型砌块的砌筑，完成一次性构造柱外模板的设置，扫描二维码30观看视频。
主要操作要点与质量技术措施：（1）预制构造柱空腔模壳壁厚20，采用细石混凝土筑模，配比可按C25细石混凝土进行配比。
（2）每台模壳成型机没预制一次，内外钢模均需及时清理干净，并均匀涂刷薄层脱模机。
（3）墙体砌筑前，需进行砌体预排版，调整最底皮构造柱模壳高度，在预制时可调整高度，使之最上皮模壳与梁底结合严密。
（五）过梁1、分类过梁的形式有钢筋砖过梁、砌砖平拱、砖砌弧拱和钢筋混凝土过梁、砖砌楔拱过梁、砖砌半圆拱过梁、木过梁等。
（1）钢筋砖过梁钢筋砖过梁，是指在平砌砖定的灰缝中加适量的钢筋而形成的过梁，其跨度不应超过1.5m。
对有较大振动荷载或可能产生不均匀沉降的房屋，不应采用砖砌过梁，而应采用钢筋混凝土过梁。
（2）砖拱过梁：平拱、弧拱，用于洞口宽度小于1m。
（3）钢筋混凝土过梁钢筋混凝土过梁。
有矩形、L形等形式。
宽度同墙厚，高度及配筋根据结果计算确定。
两端伸进墙内不小于250。
2、过梁的一般规定：（1）对有较大震动荷载或可能产生不均匀沉降的房屋，应采用混凝土过梁。
当过梁的跨度不大于1.5m时，可采用钢筋砖过梁;不大于1.2m时，可采用砖砌平拱过梁。
对有较大振动荷载或可能产生不均匀沉降的房屋，应采用钢筋混凝土过梁。
（2）砖砌过梁的构造，应符合下列规定：1）砖砌过梁截面计算高度内的砂浆不宜低于M5；2）砖砌平拱用竖砖砌筑部分的高度不应小于240；3）钢筋砖过梁底面砂浆层处的钢筋，其直径不应小于6，间距不宜大于120，钢筋伸入支座砌体内的长度不宜小于240，砂浆层的厚度不宜小于30。
（3）当需设置门窗过梁时，按规范相关规定执行。
当过梁紧贴梁底时，可与梁一起整浇。
（六）填充墙质量的保证措施（1）砌筑填充墙时，轻骨料混凝土小型空心砌块和蒸压加气混凝土砌块的产品龄期不应小于28d，填充墙砌筑砂浆的强度等级不宜低于M5注1。
（2）烧结空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒；进场后应按品种、规格堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。
（3）蒸压加气混凝土砌块在运输与堆放中应防止雨淋。
1）吸水率较小的轻骨料混凝土小型空心砌块及采用薄灰砌筑法施工的蒸压加气混凝土砌块，砌筑前不应对其浇（喷）水浸润；2）在气候干燥炎热的情况下，对吸水率较小的轻骨料混凝土小型空心砌块宜在砌筑前喷水湿润；3）采用普通砌筑砂浆砌筑填充墙时，烧结空心砖、吸水率较大的轻骨料混凝土小型空心砌块应提前l～2d浇（喷）水湿润；4）蒸压加气混凝土砌块采用蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆或普通砌筑砂浆砌筑时，应在砌筑当天对砌块砌筑面喷水湿润。
烧结空心砖的相对含水率60%～70%；吸水率较大的轻骨料混凝土小型砌块、蒸压加气混凝土砌块的相对含水率40%～50%。
（4）在厨房、卫生间、浴室等处采用轻骨料混凝士小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部宜现浇混凝土坎台等，其高度宜为150。
（5）蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块不应与其他块体混砌，不同强度等级的同类砌块也不得混砌。
但窗台处和因安装门窗需要，在门窗洞口处两侧填充墙上、中、下部可采用其他块体局部嵌砌。
（6）砌筑填充墙时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3，且不应小于150。
轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90。
竖向通缝不应大于2皮。
当某些部位搭接无法满足要求时，可在水平灰缝中设置2根φ4的钢筋网片加强，长度不小于500。
（7）填充墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应正确。
烧结空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块砌体的灰缝应为8～12 。
蒸压加气混凝土砌块砌体当采用水泥砂浆、水泥混合砂浆或蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆时，水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度不应超过15。
当蒸压加气混凝土砌块砌体采用蒸压加气混凝土砌块粘结砂浆进行薄灰砌筑法施工时，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为2～4。
（8）填充墙砌体砌筑，应待承重主体结构检验批验收合格后进行。
填充墙与承重主体结构间的空（缝）隙部位，应在填充墙砌筑14d后进行。